Reactor vertical de vidrio esmaltado Pfaudler modelo BE5000 de 5.000 litros

Pfaudler BE5000

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Se ofrece una instalación de envasado de sacos de válvula (50 kg) con paletizador conectado. Tipo de saco: sacos de válvula (papel, PE o PP), peso de llenado: ajustable hasta un máximo de 50 kg, sistema de tuberías con sinfín transportador/dosificador integrado, sujeción neumática del saco, balanza, cinta transportadora de salida. Paletizador automático de capas Ehcolo PM 400. Año de fabricación: 2001, capacidad: hasta aprox. 400 sacos por hora, cinta inclinada/distribuidor de sacos, almacén de palets vacíos, cerramiento completo de la máquina. Visita disponible previa cita. Dodjylzg Uopfx Alaock

Estado: no examinado (usado), Volumen: Aprox. 6000 l Tipo: De pie, sobre tres patas Diámetro del depósito: 2250 mm Dcedohg Nk Djpfx Alajk Doble camisa con posibilidad de calentamiento/refrigeración Depósito esmaltado

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Dsdpfx Aezc Impelajck

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Dcjdpfsyb Tkdex Alajk Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Potencia calorífica: 1100 kW, medio: aceite térmico, tipo de aceite: Maroltherm LH, temperatura máxima de impulsión: 300 °C, temperatura de funcionamiento permitida: 300 °C, sobrepresión de funcionamiento permitida: 10 bar, caudal volumétrico: 51 m³/h, temperatura máxima de gases de escape: 400 °C, monitorización del flujo (presión diferencial): 0,1 bar–0,36 bar, caudal de arranque en frío: 0,1 bar, volumen de llenado: 1500 l. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Dcsdpfxowtg Hde Alajk

Estado: usado, Reactor vertical, móvil, de acero inoxidable AISI 316L, usado, fabricado por BOCCARD (Francia), con una capacidad total de 577 litros. El reactor tiene un volumen de trabajo de 300 litros y está diseñado para funcionar a presiones que oscilan entre -1 y 0,5 bares y temperaturas de hasta 110 °C. Dimensiones internas: diámetro de 880 mm, longitud de la pared recta hasta la abertura de inspección de 800 mm. La camisa de calefacción y refrigeración, fabricada en acero inoxidable AISI 304, tiene una capacidad de 35 litros y está diseñada para funcionar a presiones de hasta 3,5 bares y temperaturas de hasta 145 °C. La camisa está aislada y revestida con láminas de acero inoxidable. El reactor tiene una tapa superior cóncava soldada, equipada con una abertura de inspección, con un diámetro interno de 350 mm. Además, en la parte superior de la tapa se encuentra un mezclador homogeneizador instalado verticalmente y orientado hacia abajo, accionado directamente por un motor eléctrico con una potencia de 2,2 kW, 400 V, 960 rpm, 50 Hz. El reactor tiene un fondo cóncavo soldado con una salida de descarga central y una válvula de accionamiento manual. La máquina está montada sobre un bastidor integrado con 4 ruedas y un armario eléctrico equipado con un variador de frecuencia. Especificaciones: Capacidad: 577 litros Tipo de acero inoxidable: AISI 316L y AISI 304 en la camisa Presión interna: -1 bar Temperatura interna: 110 °C Dcodszbuhwepfx Alask Presión de la camisa: 3,5 bares Diámetro: 880 mm Lado recto: 800 mm Tipo de tapas: Tapa superior e inferior cóncavas Patas/Soportes: Patas con ruedas Peso: 620 kg

Estado: usado, Contenedor de transporte de acero inoxidable usado sobre palet Último uso: Industria farmacéutica Dcjdpowvq Rxofx Alaok N.º de artículo: 10870 Volumen: 450 litros Tipo: Vertical sobre palet de transporte Material en contacto con el producto: 1.4301 / AISI 304 Boca de hombre: 400 mm Ejecución: De pared simple Presión de trabajo según placa de características: ATM Dimensiones del depósito: Ancho total: 720 mm Longitud total: 900 mm Altura total: 1220 mm Palet: 1200 x 800 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Partes exteriores: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Placa de características: no Diámetro de salida: 50 mm Altura de las patas: 100 mm Palet de aluminio desmontable

Estado: bueno (usado), Directo de fábrica de alimentos cerrada. Dimensiones a seguir. Dcsdpfx Alotp Nz Ejaok

Estado: usado, Evaporador de película barrida de acero inoxidable Pfaudler Balfour usado, aproximadamente 4,64 m² de superficie. Cuerpo del evaporador de aproximadamente 700 mm de diámetro y 2100 mm de longitud recta. Capacidad interna de 1460 litros, diseñado para vacío total/1 bar de presión a 0-160 °C. Chaqueta con capacidad de 250 litros, diseñada para vacío total/6 bar (5 bar con vacío total) de presión a 0-160 °C. Rotor accionado por correa mediante motor de 5,5 kW, 415 V, 3/50 Hz, 1440 rpm, a través de reductor Flender modelo ZF80A con relación de reducción 10,29:1. Dcjdpfoyh Na Ejx Alaok

Estado: usado, Cuerpo de reactor de acero inoxidable Inox-Maurer AG usado, capacidad aproximada de 13.400 litros. La unidad dispone de una camisa externa de aproximadamente 770 litros. El reactor está certificado para una presión interna de 2,0 / -1 bar a 200°C. La camisa externa está certificada para 16,0 bar a 200°C. Material interior: 1.4435, camisa externa: 1.4306. Dsdpoy Ryrnjfx Alajck Especificaciones: Capacidad: 13.400 L