Evaporador Al Vacío de segunda mano en venta (23.006)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA / Laguilharre Año de fabricación: ~1985 4 etapas – 6 haces tubulares Evaporador MVR + TVR Uso como preconcentrador de 6 a 32 % MS Gjdpfxsyvrtuj Aniekb Uso como (alto) concentrador de 9 a 50 % MS Caudal de alimentación: 20.000 l/h de suero Capacidad de evaporación: 15.000 l/h Incluye pasteurizador por inyección de vapor Potencia eléctrica del compresor MVR: 140 kW Consumo de vapor TVR: 850 a 1.000 kg/h Pasteurizador: 300 kg/h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA Año de fabricación: 2012 Modelo: 2 MVR 1 Cantidad de alimentación: 35.000 l/h con suero Capacidad de evaporación: hasta 25.000 kg/h Tipo: Evaporador MVR con acabado TVR (Alto) Concentrador: de 20 hasta 60% MS Gksdpsyvrwtsfx Anisb Incluye pasteurizador mediante inyección de vapor Compresor MVR: PILLER Potencia del compresor MVR: 456 kW Consumo de vapor del finisher: ~900 kg/h Consumo de vapor del pasteurizador: 900 - 1.700 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este evaporador al vacío fue fabricado en 2018 por el fabricante italiano REDA. La máquina está diseñada para la concentración suave de mosto, zumos y otros productos líquidos a bajas temperaturas, con el fin de preservar los aromas y la calidad del producto. Está prácticamente nueva y se ofrece a la venta, ya que estaba destinada a un proyecto que no se llevó a cabo. El sistema cuenta con un diseño automatizado y compatible con CIP (limpieza in situ). Datos técnicos - Rendimiento: 100 l/h de capacidad de evaporación a +22/+24 °C - Aplicación: concentración de mosto, zumos y productos líquidos - Modos de funcionamiento: modo de recirculación o modo de concentración directa - Concentración máx.: 55–70 °Brix - Rendimiento diario: 2.400 l evaporados / 24.000 l enriquecidos al 10 % - Suministro: - Alimentación eléctrica: 25 kW, 380 V / 3 fases / 50 Hz + PE - Agua: +12/+18 °C (bajo consumo) - Aire comprimido: 6–8 bar - Conexiones: DN40 DIN, mangueras de 50 mm - Control: automatización PLC, armario de control IP65, indicadores de temperatura digitales Alcance del suministro - Evaporador al vacío | REDA | CM100 | 2018 | Construcción completa en acero inoxidable AISI - Cámara de evaporación | Acero inoxidable, de fácil acceso para la inspección - Intercambiador de calor | Intercambiador de calor tubular AISI 316L Gksdpfeykrdbox Anieb - Bomba de vacío | Bomba de anillo líquido con recirculación de refrigeración - Grupo de refrigeración | Potencia de calefacción 75.000 kcal/h, potencia de refrigeración 60.000 frig/h, 2 compresores Copeland de 12,5 CV - Bombas | Bomba centrífuga de acero inoxidable y bomba de desplazamiento positivo - Condensador de vapor | Condensador de superficie de acero inoxidable - Instrumentación y depósitos | Medidor de caudal, depósitos de almacenamiento de acero inoxidable para agua fría y caliente

Estado: usado, Evaporador rotativo al vacío de placas «Centritherm» de Alfa Laval, modelo CT-6, usado. Capacidad máxima de evaporación de agua: aproximadamente 800 kg/h. Se trata de una unidad de evaporación completa, que consta de: 1. Evaporador al vacío de placas CT-6 Centritherm, montado sobre una plataforma. 2. Intercambiador de placas Alfa Laval, modelo P2-HL. 3. Panel de control. 4. Bomba de alimentación. 5. Bomba de concentrado. Gksdpfolc Dwvjx Aniob 6. Bomba de condensado. 7. Bomba de vacío. 8. Tuberías de conexión. 9. Herramientas de montaje para el desmontaje de las placas y del propio tambor.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA Wiegand Año de fabricación: 2001 Rendimiento de entrada: hasta 40.000 kg/h Evaporación de agua: aprox. 10.000 kg/h Compresor de vapor Godpfezzyuusx Anijkb - Fabricante: PILLER - Potencia del motor: 200 kW - Motor nuevo instalado en 2017 - Incluye motor de repuesto nuevo Anteriormente utilizado para suero de leche El sistema de control no está incluido Sin precalentamiento (intercambiador de calor) Estado: muy bueno, totalmente operativo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Evaporador-concentrador al vacío para el tratamiento de líquidos y efluentes a base de agua mediante evaporación a baja temperatura, circulación forzada e intercambiadores de calor externos. Producción nominal máxima de destilado: 20 000 litros/24 horas (834 l/h, ±10 %). Volumen de trabajo de la caldera: 1540 litros. Temperatura de evaporación aproximada: 30–60 °C. Vacío de funcionamiento: 4–18 kPa absolutos. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz. Consumo de energía eléctrica: 13 kW. Corriente nominal: 29 A. Consumo eléctrico específico: 16 Wh/l ±10 %. Potencia térmica requerida: 593 kW. Temperatura de entrada del agua caliente: 80–90 °C. Temperatura de entrada del agua de refrigeración: 10–30 °C. Presión del aire comprimido: hasta 8 bar. Peso en vacío aproximado: 2550 kg; peso máximo en funcionamiento: 4500 kg. Dimensiones de transporte aproximadas: 4850 × 2000 × 2760 mm. Construcción principal en acero inoxidable. Equipado con una cámara de evaporación, bomba de vacío de anillo líquido, bomba de circulación, intercambiador de calor de calentamiento, condensador, depósito de destilado y bomba de descarga, válvulas neumáticas, PLC, pantalla táctil e instrumentación para la medición de nivel, presión, temperatura y caudal. Densidad máxima permitida del concentrado: 1,3 kg/dm³. Viscosidad máxima: 10 cP. Tamaño máximo de partícula recomendado: 800 micras. Temperatura máxima de entrada del líquido: 70 °C. Emisión de ruido inferior a 80 dB(A). No apto para líquidos inflamables, explosivos, radiactivos o químicamente incompatibles. Gedpfx Anszvdfteiskb

Estado: como nuevo (usado), Peladora Termofísica al Vacío MANZINI con Elevador – Capacidad 32 t/h Peladora termofísica al vacío MANZINI con elevador de alimentación, diseñada para el pelado industrial continuo de grandes volúmenes de frutas y vegetales mediante tratamiento térmico y posterior acción de vacío. El sistema está concebido para líneas de alta capacidad y permite acondicionar térmicamente la superficie del producto para facilitar el desprendimiento de la piel. La posterior aplicación de vacío provoca una rápida variación de presión que favorece la separación de la piel respecto a la pulpa. Con una capacidad indicada de hasta 32 toneladas/hora, constituye una solución de alto rendimiento para grandes instalaciones de transformación de tomate y otros productos vegetales compatibles con este proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MANZINI -Tipo: Peladora termofísica / peladora al vacío -Capacidad indicada: 32 t/h -Sistema industrial de pelado continuo -Tratamiento térmico del producto -Aplicación posterior de vacío -Elevador de alimentación incluido -Transporte automático del producto Gkodpeznaf Hofx Anijb -Cámara / sección de tratamiento -Sistema de generación y control de vacío -Tuberías y válvulas de proceso -Estructura industrial de gran formato -Plataformas de acceso y mantenimiento -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseñada para líneas de procesamiento de alta capacidad -Integrable con sistemas posteriores de separación de piel PROCESO El producto es transportado mediante el elevador de alimentación hacia la sección de tratamiento, donde se somete a las condiciones térmicas necesarias para actuar sobre las capas superficiales. A continuación, el producto pasa por una etapa de descompresión / vacío, generando un cambio rápido de presión que contribuye a desprender la piel de la pulpa. Tras el tratamiento termofísico, el producto puede pasar a equipos posteriores destinados a retirar las pieles desprendidas y continuar con las siguientes fases del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de recepción y lavado Elevadores y transportadores Separadores de piel Mesas de inspección Trituradores Pasadoras y refinadoras Precalentadores Evaporadores Esterilizadores asépticos Líneas completas de transformación APLICACIONES Especialmente indicada para grandes plantas de transformación de tomate, frutas y vegetales que requieran automatizar el pelado con una elevada capacidad de producción. La tecnología de pelado termofísico al vacío resulta particularmente interesante cuando se busca una separación eficiente de la piel y una línea de procesamiento completamente automatizada. La combinación de tecnología MANZINI, elevador de alimentación y capacidad indicada de 32 t/h convierte este equipo en una solución para instalaciones industriales de gran producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Peladora Termofísica al Vacío ROSSI & CATELLI con Elevador – Capacidad 60 t/h Peladora termofísica al vacío ROSSI & CATELLI con elevador de alimentación, diseñada para el pelado industrial continuo de frutas y vegetales mediante tratamiento térmico y posterior aplicación de vacío. Se trata de una instalación de muy alta capacidad, indicada para hasta 60 toneladas/hora, concebida para grandes líneas de transformación donde se requiere automatizar la alimentación, el tratamiento térmico y el desprendimiento de la piel manteniendo un flujo continuo de producto. El sistema combina elevador de alimentación, cámara de proceso, sistema de vacío, tuberías, válvulas y plataformas de acceso, formando una instalación completa preparada para integrarse con las etapas anteriores y posteriores de una línea industrial. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Peladora termofísica / peladora al vacío -Capacidad indicada: 60 t/h -Sistema de procesamiento continuo -Elevador de alimentación incluido -Tratamiento térmico superficial del producto -Sistema de vacío / descompresión -Cámara industrial de proceso -Alimentación y descarga continuas -Tuberías y válvulas de proceso -Sistemas de bombeo asociados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial de gran formato -Plataformas de operación y mantenimiento -Escaleras y barandillas de acceso -Diseñada para líneas de muy alta producción Gsdpfxjxp Ri Sj Anijkb -Integrable en instalaciones automáticas de procesamiento PROCESO El producto es recibido en la zona inferior y transportado mediante el elevador inclinado hasta la sección superior de alimentación. A continuación entra en el sistema de proceso, donde se realiza un tratamiento térmico controlado de la superficie para facilitar la separación de la piel. Posteriormente, el producto se somete a una variación rápida de presión mediante vacío, favoreciendo el desprendimiento de la piel respecto a la pulpa. Tras esta operación, el producto puede enviarse a sistemas posteriores de separación y eliminación de las pieles desprendidas. Puede integrarse con: Sistemas de recepción y lavado Transportadores y elevadores Separadores de piel Mesas de inspección Trituradores y molinos Pasadoras y refinadoras Precalentadores Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicada para grandes plantas de transformación de tomate, frutas y vegetales que necesiten procesar elevados volúmenes de materia prima de forma continua. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, pelado termofísico al vacío, elevador automático y capacidad indicada de 60 t/h convierte esta instalación en una solución especialmente interesante para líneas industriales de gran producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: AA1/015841, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 6.050 mm, recorrido del eje Y: 1.240 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, longitud total: 7.250 mm, ancho total: 2.420 mm, peso total: 4.800 kg, longitud de la mesa: 6.050 mm, ancho de la mesa: 1.240 mm, Equipamiento: Marcado CE, Centro de mecanizado CNC SCM RECORD 100 AL XL, año de fabricación 2006. Máquina del renombrado fabricante italiano SCM Group, diseñada para el mecanizado profesional de madera, MDF, contrachapado, tableros de muebles y otros materiales derivados de la madera. Modelo: RECORD 100 AL XL Año de fabricación: 2006 Peso: 4800 kg Alimentación: 400 V / 3 fases / 50–60 Hz Corriente nominal: 62 A Datos técnicos Gsdpfozynkhsx Aniskb Área de trabajo / ejes: eje X: 6050 mm eje Y: 1240 mm eje Z: 200 mm avance rápido X: 60 m/min avance rápido Y: 45 m/min avance rápido Z: 30 m/min Electrohusillo: fabricante: SCM potencia: 8,5 kW revoluciones máximas: 24.000 rpm portaherramientas: HSK-F63 cambio automático de herramientas almacén automático: 12 herramientas HSK-F63 Grupo de taladrado: 7 husillos verticales 5 husillos horizontales/angulares posibilidad de taladrar vertical y lateralmente Sistema de vacío: 2 × bomba de vacío Becker VTLF 250 rendimiento de una bomba: 248 m³/h a 50 Hz rendimiento nominal total: 496 m³/h potencia de una bomba: 5 kW presión negativa: 200 mbar Equipo adicional manipulador manual para el manejo de la máquina mesa con sujeción de piezas por vacío posibilidad de mecanizar piezas de más de 6 metros de longitud sistema central de extracción de virutas del cabezal protección de cepillos del cabezal esterillas de seguridad cerramiento completo de la zona de trabajo marcado CE La máquina tiene un amplio área de trabajo de 6050 × 1240 mm, lo que la hace adecuada tanto para tableros estándar como para el mecanizado de piezas muy largas. El potente electrohusillo de 8,5 kW / 24.000 rpm / HSK-F63, el cambio automático de herramientas y el almacén de 12 posiciones HSK permiten realizar diversas operaciones sin necesidad de cambiar las herramientas manualmente. Una ventaja adicional es el cabezal de taladrado equipado con 7 husillos verticales y 5 horizontales, así como un sistema de vacío muy eficiente con dos bombas Becker VTLF 250, con un rendimiento nominal total de aproximadamente 496 m³/h. Máquina de construcción industrial robusta, con un peso de 4800 kg.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 618, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 800 h, potencia: 80 kW (108,77 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 250 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.200 °C, dimensión interior longitud: 600 mm, dimensión interior anchura: 400 mm, dimensión interior altura: 400 mm, longitud total: 4.900 mm, ancho total: 2.950 mm, altura total: 2.900 mm, peso total: 10.000 kg, Número de cámaras: 1, número de filas de estanterías: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Estado muy bueno, el horno solo ha realizado 100 ciclos de carga. El suministro incluye un carro eléctrico para la carga y tres cestas para la misma. Gedpfx Anjzz A Rreiskb Venta exclusiva directamente al usuario final. W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál República Checa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, HANDTMANN VF 608 plus | Máquina llenadora al vacío de paleta Fabricante: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Modelo/Tipo: VF 608 plus Número de serie: 459185 Año de fabricación: 2021 Alimentación: 400 V / 50 Hz / 3 fases / 4,3 A / potencia 3,0 kW Bomba de vacío: Busch KC 0016 E 3Z0 (año de fabricación 2020, rendimiento 19 m³/h) Gkedszzq N Ajpfx Anijb Horas de funcionamiento: 663,5 horas Dimensiones: 1000 x 900 x 2050 mm La máquina llenadora al vacío de paleta profesional Handtmann VF 608 plus es un dispositivo compacto y versátil diseñado para el dosificado, el despiece y el relleno precisos de embutidos. Es ideal para su uso en plantas de procesamiento de carne, carnicerías, empresas de productos cárnicos preparados y empresas de catering que producen embutidos, productos cárnicos preparados y quesos. El dispositivo se basa en el sistema de alimentación de embutidos de paleta patentado por la marca Handtmann, que garantiza un tratamiento excepcionalmente delicado de la materia prima sin afectar la estructura del producto. La bomba de vacío integrada y fiable de la marca Busch se encarga de eliminar eficazmente el aire de la masa, lo que se traduce en una excelente apariencia del corte final del producto y en un peso repetible de cada porción. Gracias al uso de un servomotor moderno y un panel de control intuitivo, el funcionamiento de la máquina es extremadamente sencillo, y el cambio de parámetros y de la variedad de productos se realiza de forma eficiente con una pérdida mínima de materia prima. La carcasa robusta, fabricada en acero inoxidable, garantiza una larga vida útil y facilita el mantenimiento de los estrictos estándares de higiene.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo completo para la molienda de carne El equipo que se ofrece es una estación completa para la molienda de carne, construida alrededor de la amoladora angular NOMA NOWICKI W-130 AL, fabricada en 2025. Además de la amoladora en sí, el equipo incluye un elevador de contenedores de columna W-130 que facilita la carga de la materia prima directamente desde los contenedores al conducto de la máquina, carretillas para herramientas W-130, un juego completo de tamices/placas y piezas de repuesto, lo que convierte esta oferta en una estación de producción autónoma y lista para usar. ¿Cómo funciona la amoladora angular NOMA NOWICKI W-130 AL con elevador de contenedores? La materia prima de la carne se coloca en una carretilla para herramientas, que luego se eleva mediante el elevador de contenedores de columna y se vuelca directamente en la tolva de alimentación de la amoladora, lo que elimina la necesidad de transportar y levantar manualmente la pesada materia prima. Dentro de la máquina, la materia prima se mueve mediante un tornillo de alimentación hacia el conjunto de corte, donde los cuchillos y los tamices/placas (seleccionados según el tamaño de molienda deseado) la reducen a una estructura uniforme lista para un procesamiento posterior: preparaciones de carne, rellenos, salchichas o hamburguesas. El diseño angular de la amoladora W-130 AL permite una distribución compacta de la estación y un funcionamiento ergonómico, mientras que su sólida construcción de acero inoxidable y resistente a los ácidos facilita el mantenimiento de un alto nivel de higiene. Ventajas clave del equipo NOMA NOWICKI W-130 AL El elevador de contenedores de columna agiliza significativamente la logística de la materia prima en la estación, reduciendo la carga física del operador y acortando el tiempo necesario para cargar lotes sucesivos de carne. La inclusión de las carretillas para herramientas W-130 permite un movimiento fluido de la materia prima entre las diferentes etapas de la producción, y el juego de tamices/placas incluido permite realizar cambios rápidos en el tamaño de molienda del producto procesado sin necesidad de adquirir herramientas adicionales. Gjdpezxf Afefx Aniekb Fabricado en 2025, el equipo que se ofrece es prácticamente nuevo, y las piezas de repuesto incluidas ofrecen una garantía adicional de un funcionamiento continuo de la estación desde los primeros días de uso. Especificaciones técnicas del equipo NOMA NOWICKI W-130 AL Amoladora angular NOMA NOWICKI W-130 AL Fabricante: NOMA Nowicki Machinery Modelo: W-130 AL Número de serie: 08025235 Año de fabricación: 2025 Potencia: 13 kW en 1.ª marcha, 20 kW en 2.ª marcha Suministro de energía: 3 x 400 V / 50 Hz Dimensiones de la amoladora (L x A x A): 1650 x 1550 x 1670 mm Material de construcción: acero inoxidable y resistente a los ácidos Cumplimiento: CE, Fabricado en la UE Componentes del equipo Elevador de contenedores de columna W-130 – dimensiones: 1150 x 1200 x 2850 mm Carretillas para herramientas W-130 Juego completo de tamices/placas Piezas de repuesto Dimensiones totales del equipo (L x A x A): 2350 x 1750 x 2850 mm Aplicación del equipo NOMA NOWICKI W-130 AL El equipo se utiliza en plantas de procesamiento de carne, carnicerías, mataderos e instalaciones que producen rellenos, salchichas, hamburguesas y patés, es decir, en cualquier lugar donde, además de la molienda en sí, sea importante una logística eficiente para alimentar la materia prima a la máquina. El elevador de contenedores de columna

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende el elevador de vacío Schmalz, modelo Jumbo, con ventosa Joulin. Puede utilizarse con madera húmeda o congelada. Godpfxjzxp I Eo Aniekb

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 26 kW (35,35 CV), capacidad del depósito: 3.000 l, Se vende una mezcladora al vacío Alco AMP 3000 V con opción de refrigeración. La instalación se ofrece con plataforma de soporte y sistema de carga móvil para vagones de carne de 200 litros. DETALLES TÉCNICOS Dos ejes de mezcla horizontales dispuestos en paralelo. Geometría de los ejes que evita colisiones. Geometría de los ejes adaptada al producto para una mezcla eficiente y homogénea, incluso con productos delicados. Capacidad: 3.000 litros Potencia: 26 kW Dimensiones de la mezcladora Longitud: 3.700 mm Ancho: 1.700 mm Altura: 2.900 mm Dimensiones de la plataforma de soporte Longitud: 2.100 mm Ancho: 800 mm Altura: 2.400 mm Godpjzzpz Rofx Anijkb Dimensiones del sistema de carga móvil Longitud: 1.450 mm Ancho: 1.300 mm Altura: 3.400 mm EQUIPAMIENTO Opción de refrigeración Plataforma de soporte Sistema de carga móvil para vagones de carne de 200 litros

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Disponemos de cinco máquinas CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso. 1) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Pluritec Multistation V3, año de fabricación: 1998. 2) Máquina CNC para taladrar placas de circuito impreso Schmoll A-System 1 Twin, año de fabricación: 1997. 3) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz G650-4, año de fabricación: 2001. 4) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz GX-460/2, año de fabricación: 1991. 5) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz DLG 550-2 AL, año de fabricación: 2002. Las máquinas proceden de la zona de taladrado de una fábrica de placas de circuito impreso. Es posible realizar una visita en las instalaciones. Godpfx Anozzqc Nsiekb

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo: 8098 DATOS TÉCNICOS - Dimensiones de la mesa de trabajo: largo/ancho: 2900x1200 mm - Dimensión total de la mesa: 3000x1300 mm - Temperatura máxima de funcionamiento: 50 °C - Vacío máximo de funcionamiento: 0,9 bar - Potencia total de la máquina: 5,25 kW - Potencia de la bomba de vacío: 0,75 kW - Caudal de la bomba de vacío: aproximadamente 25/30 m³/h - Nivel de ruido: aproximadamente 70 dB - Dimensiones: largo/ancho/alto: 3060x1440x1400 mm - Peso: aproximadamente 400 kg VENTAJAS - Fabricación austriaca - Sin pintar Gksdpfx Aozzqfwjnieb - Estado muy bueno - Prensa usada Precio neto: 19.900 PLN Precio neto: 4738 EUR, dependiendo del tipo de cambio de 4,20 EUR (Los precios pueden variar según las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: D18451643, Bomba de vacío usada Busch MM 1104 BP O2, a la venta, año de fabricación: 2018 Fabricante: Busch, Bombas y Sistemas de Vacío Modelo: Mink MM 1104 BP O2 N.º de serie: D18451643 Fabricación: 2018 Caudal nominal: 62 m³/h Presión última: 60 hPa (mbar) Velocidad nominal del motor: 1800 min-1 Nivel de ruido (ISO 2151): 71 dB(A) Peso aproximado: 155 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 1080 x 430 x 590 mm Entrada/salida de gas: G 1 ¼" / G 1" (NPT) Presión máxima: 1,2 - 2,0 bar (17-29 psi) Motor: 2,2 – 3,2 kW (3,0 HP), trifásico, 230/460 V, 60 Hz Lubricación: seca/sin aceite Refrigeración: refrigerada por aire Descripción: Gsdpfxszz Tm Rs Anijkb La Busch Mink MM 1104 BP O2 es un compresor de garra seca y una bomba de vacío de grado industrial, diseñados para aplicaciones especializadas. La designación "BP" indica variantes de sobrepresión/presión, mientras que la especificación "O2" indica que está configurada específicamente para el manejo de gases enriquecidos con oxígeno. 1. Principio de bombeo de garra rotativa El núcleo de la bomba consta de dos rotores con forma de garra montados en ejes paralelos dentro de una cámara de bombeo sincronizada. Contrarrotación sincronizada: Los rotores giran en direcciones opuestas. Su movimiento está precisamente sincronizado por un sistema de engranajes de sincronización ubicado en una carcasa de engranajes separada y sellada. Funcionamiento sin contacto: A medida que las garras giran, pasan increíblemente cerca unas de otras y de la pared interior del cilindro, manteniendo tolerancias ajustadas medidas en fracciones de milímetro. Sin embargo, nunca se tocan realmente. Compresión interna: A medida que las garras pasan por el puerto de entrada, el gas se introduce en la cámara de expansión. A medida que continúa la rotación, el volumen entre las garras queda atrapado, se comprime mecánicamente por la forma geométrica de los rotores y luego se expulsa a través del puerto de descarga. Debido a que no hay fricción ni desgaste mecánico dentro de la cámara de bombeo, la bomba no requiere lubricación interna. Esto produce un flujo de gas de escape completamente libre de aceite. 2. Arquitectura de ingeniería: la designación "BP" La variante BP (presión de contrapresión/sobrepresión) modifica la geometría interna y el perfil de sellado de la plataforma Mink estándar. Flexibilidad de doble función: Si bien las bombas de vacío tradicionales descargan directamente a la presión atmosférica, las variantes BP están construidas con carcasas resistentes y sellos de eje especializados. Esto les permite funcionar tanto como compresores de baja presión como como bombas de vacío de alta diferencia de presión. Manejo de presión variable: Pueden descargar de forma segura el gas en un sistema de colector presurizado (hasta las sobrepresiones nominales estándar, generalmente alrededor de 2,0 a 2,5 bar absolutos) sin sufrir fallos en el sello ni sobrecalentamiento. 3. Materiales y termodinámica de la variante "O2" El bombeo de oxígeno de alta pureza o enriquecido (O₂ > 21%) presenta graves riesgos térmicos y químicos. Las bombas industriales estándar provocarán un incendio catastrófico si el oxígeno comprimido reacciona con lubricantes de hidrocarburos o puntos de fricción. La variante O2 incorpora medidas específicas de aislamiento termodinámico y químico: Lubricante de la caja de engranajes: fluido sintético PFPE (perfluoropoliether). Es químicamente inerte y completamente no reactivo con el oxígeno puro. Precio: 3.590 euros + IVA, negociable, FCA

Estado: usado, Máquina: Primus Vaculi 6, máquina de envasado al vacío semiautomática de 6 cabezales. Godpez Ad D Nefx Aniokb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, INOTEC IM-500DV | Mezcladora de vacío de paletas / Mezcladora para carne y rellenos Fabricante: INOTEC GmbH Modelo/Tipo: IM-500DV Número de serie: 303-00325 Año de fabricación: 2008 Alimentación: 3/N/PE 230/400V 50Hz, consumo de corriente 26 A Gjdpjzz Ap Ijfx Aniokb Potencia: 15 kW / 18 kVA, cos φ 0,85 Capacidad de la cámara: aprox. 500 litros Control: Panel de operador táctil Siemens SIMATIC Dimensiones exteriores: aprox. 2200 x 1400 x 2100 mm La mezcladora de vacío industrial INOTEC IM-500DV es un dispositivo de alto rendimiento diseñado para la mezcla, estandarización y amasado intensivo de rellenos de carne, embutidos, platos preparados, ensaladas, conservas de verduras y productos de la industria de la panadería y alimentos para mascotas. El uso de un sistema de vacío durante el proceso de mezcla permite obtener una estructura ideal del relleno, una mejor unión de las proteínas, la eliminación de burbujas de aire y una mayor vida útil y una mejor coloración del producto final. El dispositivo está equipado con ejes de mezcla avanzados (sistema de doble paleta/contrarrota), que garantizan una distribución rápida, pero a la vez suave y uniforme de las especias y los aditivos en todo el volumen de la cámara, sin dañar la estructura de la materia prima. El funcionamiento de la máquina está gestionado por un fiable panel táctil Siemens SIMATIC, que permite la programación precisa de los tiempos de mezcla, la dirección de rotación de los ejes, el nivel de vacío y la automatización de los ciclos de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta Krones Linatronic M es un sistema de inspección de envases vacíos para botellas de vidrio, fabricado en 2018. Inspecciona cada envase vacío antes del llenado y separa todos los envases que no superen alguna de las etapas de inspección. La máquina combina una inspección basada en cámara del fondo, la superficie del cuello, la rosca y los laterales con una detección por radiofrecuencia e infrarrojos de residuos de líquido y restos de lejía. Dos módulos laterales con cuatro arreglos de espejos y cuatro cámaras proporcionan una vista completa y compacta del frente del envase, y la iluminación dual del cuello inspecciona la superficie de sellado externa e interna por separado utilizando dos ángulos de iluminación ligeramente desplazados. Los envases extraños se identifican en la entrada de la máquina mediante la detección de altura, contorno y color. Tres estaciones de separación Ecopush separan los envases extraños, sucios y dañados. La máquina se opera mediante un terminal Krones iPanel CD. Datos técnicos - Fabricante: Krones Gkedszy Ud Ispfx Anijb - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspector de envases vacíos - Año de fabricación: 2018 - Aplicación: Inspección de envases vacíos antes del llenado; incluyendo la detección del anillo del cuello para envases PET reutilizables - Módulos de inspección: Inspección del fondo, inspección de la superficie de sellado, inspección de la rosca (óptica cónica), inspección lateral - Inspección lateral: 2 módulos con 4 arreglos de espejos y 4 cámaras, dos vistas por cámara en un ángulo de 45° - Detección de residuos de líquidos y sustancias cáusticas: Radiofrecuencia e infrarrojo - Detección adicional: películas transparentes polarizantes en el fondo y el lateral del envase, fragmentos de vidrio en el fondo del envase, abrasión mediante la cámara lateral - Detección de botellas extrañas en la entrada: Altura, contorno y color del envase mediante cámara - Separación: 3 x Ecopush: envases extraños en la entrada, envases sucios y dañados en la salida - Control: Terminal de operación Krones iPanel CD, preparado para la conexión de datos a un PC individual (Datalyser) - Programa de botellas de prueba con código 2D - Altura de la cinta transportadora: 1.200 mm, rango de ajuste 1.155 – 1.315 mm - Altura mínima requerida del espacio: 2.810 mm - Dimensiones totales: aprox. 6.700 x 1.300 x A 2.800 mm - Dirección de operación: Máquina de izquierda a derecha - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A corriente de carga completa, 20 A fusible de protección; alimentación auxiliar 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normas: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marcado CE - Base y carcasa de la máquina: Acero inoxidable (equivalente a AISI 304), diseño limpio Equipamiento - Iluminación DualFlash para el cuello de la botella, inspección separada de la superficie de sellado externa e interna - Inspección combinada de la rosca mediante el conjunto de espejos del lateral - Detección de envases volcados antes de la máquina (barreras de luz con tobogán de alimentación) - Unidad de soplado del fondo con boquilla de aire pulsada para residuos de espuma y lubricante - Soplador de envases en la entrada, placa de descarga de la cinta transportadora (3 pliegues) - Módulo de recolección con control servo para envases rechazados en la salida - Sistema neumático Festo con unidad de mantenimiento, lubricantes aptos para uso alimentario - Operación de emergencia: funcionamiento continuo sin inspección - Hoja de datos de la máquina OEM y plano d

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 2.100 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 17,5 kW (23,79 CV), DETALLES TÉCNICOS Tensión: 400–460 V Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: 25 A Potencia: 17,5 kW Dimensiones Altura: 2.100 mm Anchura: 2.500 mm Profundidad: 1.500 mm EQUIPAMIENTO Gkedpfx Anjzzp Hgsieb Construcción robusta en acero inoxidable Control intuitivo Posibilidad de integración en líneas de producción existentes Documentación técnica Diagrama eléctrico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6424 Godpfx Aey Uni Nsnijkb 1 x Aplicador de etiquetas de alto rendimiento, modelo «impresión y aplicación», de AL Tech UK Labelling Technologies Ltd, con transportador de alimentación y impresora Zebra ZE500. Se utiliza para aplicar etiquetas en los lados cortos y largos de cajas de cartón preformadas. Fabricante: ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Modelo: ALritma S. Fecha de fabricación: 2020. Controles: 40 programas, controlados mediante pantalla táctil a color de 4,3 pulgadas. Ancho de la etiqueta: de 20 mm a 107 mm. Velocidad: 50 m/minuto. Requisitos eléctricos: 110-230 V / 50-60 Hz / 1 fase. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Prensa de vacío, mesa de vacío, mesa de vacío de Joos con membrana de silicona. Prensa de uso universal, prensa para enchapado, recubrimiento, encolado en moldes, enchapado en moldes, encolado de cantos, etc. Con esta prensa, con algunas limitaciones, se puede prescindir de una prensa hidráulica para enchapado. Nueva membrana de silicona resistente al calor, extremadamente elástica y fácil de limpiar. También se puede utilizar para deformar materiales termoplásticos precalentados, como el metacrilato o los materiales minerales. Dimensiones internas del marco: aproximadamente 2900 x 1410 mm, superficie útil: aproximadamente 2800 x 1300 mm. Altura de trabajo: aproximadamente 900 mm. Bomba de vacío Becker VT4.40, 400 V, 1,5 kW, con una capacidad de 40 m³/h y dos depósitos de vacío de 200 litros cada uno, lo que permite un trabajo cómodo y una evacuación rápida. Interruptor electrónico de presión de vacío; la bomba se apaga cuando se alcanza el vacío y no funciona continuamente. Se mueve sobre cuatro ruedas giratorias con freno. El marco se puede abrir fácilmente y se bloquea con dos pestillos. Marco doble para un reemplazo rápido de la membrana. Actualmente, se ha montado una nueva membrana de silicona. Gkedpfx Aoy Hl Hponisb Distribución rápida del vacío a través de una placa base con ranuras. Marca CE. Pintura original, algunas zonas han sido reparadas. La membrana de silicona y la placa base se han renovado; la máquina está lista para su uso inmediato. Dimensiones: aproximadamente 3100 x 1550 x 1020 mm (largo x ancho x alto). Peso: aproximadamente 550 kg. La máquina se puede demostrar previa cita en nuestras instalaciones. Solo ofrecemos máquinas que están disponibles en nuestro almacén y que pueden ser demostradas; consulte "otras ofertas de este proveedor".

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 23 kW (31,27 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 2.850 kg, El Revent VC70A es un enfriador al vacío diseñado específicamente para productos de panadería, lo que permite enfriar muy rápidamente panes y otros productos inmediatamente después de la cocción. A diferencia del enfriamiento tradicional en carros a temperatura ambiente o en cámaras frigoríficas, el VC70A crea una depresión controlada en el interior de la cámara. Al disminuir la presión, una pequeña parte de la humedad contenida en el producto se evapora a baja temperatura. Esta evaporación extrae muy rápidamente el calor presente en el centro del producto, lo que permite un enfriamiento rápido y homogéneo. Esta tecnología permite, por lo tanto, reducir significativamente el tiempo entre la salida del horno y las siguientes etapas de producción: corte, envasado, congelación o envío. Revent también indica que el proceso permite reducir el tiempo total de cocción/enfriamiento, al tiempo que mejora o preserva el volumen, la estructura de la miga, la corteza y los aromas del producto. Es adecuado tanto para productos completamente horneados como para productos prehorneados. Principales ventajas: - Enfriamiento extremadamente rápido de los productos después de la cocción - Reducción importante del tiempo de enfriamiento en comparación con el enfriamiento tradicional - Posibilidad de reducir el tiempo que el producto pasa en el horno para algunos productos, ya que la cocción residual continúa durante la fase de vacío - Aumento de la capacidad de producción de los hornos - Reducción del número de carros y del espacio necesario para el enfriamiento - Enfriamiento homogéneo hasta el centro del producto - Mejor control antes del corte o envasado - Preservación del volumen y la estructura del pan - Mejora de la calidad de la corteza y la miga - Reducción de las pérdidas y de los productos rechazados - Adecuado para producciones industriales y semiindustriales. Características técnicas – Revent VC70A Fabricante: Revent International AB Modelo: VC70A Tipo: Sistema de enfriamiento al vacío Carga máxima: 70 kg por ciclo Capacidad: 1 carro Espacio útil máximo: 820 × 1000 mm Configuración: 1 puerta frontal Bomba de vacío: 22 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz / trifásica Intensidad nominal: 52 A En algunos productos, el enfriamiento puede reducirse a solo unos pocos minutos en lugar de varias decenas de minutos con un método convencional. La duración exacta depende, naturalmente, del producto, su peso, su cocción y la temperatura final deseada. Gedpfx Anjzy Nv Soiekb En resumen: El Revent VC70A no es ni un horno ni una cámara de enfriamiento convencional. Es un equipo de proceso que permite extraer rápidamente el calor del producto mediante el vacío. Es especialmente interesante para las panaderías industriales que desean aumentar el rendimiento de los hornos, acortar el ciclo de producción y envasar o procesar los productos mucho más rápidamente después de la cocción. La máquina está disponible para su inspección.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, • Hwacheon Cutex 180 AL YSMC, año de fabricación 2023, máquina nueva • Control: Fanuc 0i-TF Plus LCD con Manual Guide I • Avances rápidos X / Z / B: • 36 / 36 / 36 m/min • Recorrido del eje Y: +/- 55mm • Diámetro máximo de torneado: Ø 300mm • Longitud máxima de torneado: 478,5mm • Tamaño del plato: • 6” / Ø 150mm, 5” / Ø 120mm • Velocidad máxima de giro: • Husillo principal 6.000 r/min • Subhusillo 6.000 r/min • Paso de barra: Ø 51 / 32mm • Potencia del motor husillo principal/sub: • 11 / 15 kW, 3,7 / 5,5 kW • Torreta portaherramientas de 12 estaciones, todas las estaciones motorizadas • 5.000 r/min 3,7 / 5,5 kW Gkjdpjzw Udijfx Aniob • Sólida bancada monobloque inclinada de fundición Meehanite estabilizada, con guías lineales de precisión en todos los ejes • Husillos de alto rendimiento con nariz de husillo A2-5 / Sub A2-4 • Brazo automático de medición de herramientas • Recogedor de piezas • Carenado completo • Sistema hidráulico • Sistema de refrigerante con tanque extraíble, bomba de 6 bar • Panel de control ergonómico giratorio • Manivela electrónica • Iluminación LED estanca del área de trabajo • Transformador