Gea Evaporador Al Vacío de segunda mano en venta (25.046)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA / Laguilharre Año de fabricación: ~1985 4 etapas – 6 haces tubulares Evaporador MVR + TVR Uso como preconcentrador de 6 a 32 % MS Uso como (alto) concentrador de 9 a 50 % MS Caudal de alimentación: 20.000 l/h de suero Capacidad de evaporación: 15.000 l/h Incluye pasteurizador por inyección de vapor Cedpjyvrtusfx Amuorg Potencia eléctrica del compresor MVR: 140 kW Consumo de vapor TVR: 850 a 1.000 kg/h Pasteurizador: 300 kg/h

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.500 kg, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, diámetro del tornillo: 305 mm, año de la última revisión: 2026, temperatura: 80 °C, peso en vacío: 2.500 kg, potencia: 22 kW (29,91 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Datos técnicos completos (GEA OCE 305-01-32) Parámetro técnicoEspecificación y valoresFabricante y modeloGEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305Tipo de equipoCentrífuga decantadora de 2 fases de alto rendimiento (sólido-líquido)Diámetro interior del tambor305 mmDiseño del tamborDiseño de cono plano con una longitud extendida (relación L/D extendida)Capacidad hidráulica máximaHasta 5 m³/h (varía según la concentración de sólidos)Densidad máxima de sólidos2,6 kg/dm³Tipo de transmisiónTransmisión de 2 engranajes (sistema con 2 motores independientes, sin freno magnético)Control de velocidad diferencialAutomático a través de variadores de frecuencia dedicados (VFD)Dimensiones totalesLongitud: 3000 mm | Ancho: 1000 mm | Altura: 1150 mmPeso total (unidad completa)Aprox. 2500 kgSistema de lubricaciónLubricación centralizada automática con grasa para los cojinetes principalesMateriales de construcciónAcero inoxidable dúplex de alta calidad (todas las áreas en contacto con el producto)Protección contra el desgaste del sinfínPlacas de carburo de tungsteno sinterizado soldadas en los bordes del sinfín II. Sistema de descarga de líquido a presión A diferencia de los modelos estándar con descarga por gravedad (donde el líquido cae libremente en un depósito de recogida), su modelo retiene la fase líquida clarificada dentro de una bomba tripétalo hidra-hermética (disco de par): el líquido separado fluye hacia el extremo cilíndrico del tambor, entrando en una cámara especial donde hay un disco estacionario con canales internos en espiral (una turbina inversa). Conversión de energía cinética en presión: la energía cinética del líquido que gira rápidamente se transforma instantáneamente en presión hidrostática cuando golpea los canales del disco estacionario. Ventajas: el líquido sale de la centrífuga directamente a presión (sin necesidad de una bomba de transferencia externa). Esto evita la formación de espuma en el producto (lo cual es muy importante para aceites, productos químicos o aplicaciones de grado alimentario) y elimina el contacto con el oxígeno atmosférico. Armario eléctrico con variadores de frecuencia y PLC (Siemens) con código de acceso para modificar los parámetros, incluida la documentación de fábrica. Crjdpezgq Szjfx Amuog

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA Año de fabricación: 2012 Csdpfsyvrwtsx Amusrg Modelo: 2 MVR 1 Cantidad de alimentación: 35.000 l/h con suero Capacidad de evaporación: hasta 25.000 kg/h Tipo: Evaporador MVR con acabado TVR (Alto) Concentrador: de 20 hasta 60% MS Incluye pasteurizador mediante inyección de vapor Compresor MVR: PILLER Potencia del compresor MVR: 456 kW Consumo de vapor del finisher: ~900 kg/h Consumo de vapor del pasteurizador: 900 - 1.700 kg/h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 2514070/0200/2007/15128743/1, Evaporador usado GEA KÜBA, modelo CA.E.06-1X1F, número de serie 2514070/0200/2007/15128743/1 Año de fabricación: 2007 Carcasa: Estructura autoportante, secciones del ventilador con compartimentos individuales. Ventilador extremadamente silencioso (E). Carcasa y patas de chapa de acero galvanizado. Recubrimiento en polvo resistente a la temperatura y a la radiación UV, color gris pizarra RAL 7032. Soportes de elevación estándar. Intercambiador de calor: Disposición estándar de tubos longitudinal, escalonada, en cobre especial. Tubos: Tubos de aletas onduladas, aletas SF-Cu: aletas de aluminio de alto rendimiento con pasadores de aluminio para aumentar la transferencia de calor. Separación entre aletas: 2,2 mm. Posibilidad de múltiples circuitos. Conexiones de fluido: Conexión de cobre soldada, vertical (puede utilizarse con flujo de aire vertical y horizontal). 3. Ventiladores axiales: Unidad compacta sin presión externa, resistente a la corrosión y a la intemperie: Motor con ventiladores, rejilla del ventilador según DIN 31001/24167 y soportes de montaje. Palas del ventilador: ø 650 mm, equilibradas en dos niveles según la norma VDI 2060. Motores, corriente trifásica 400±10% V, 50 Hz, 2 velocidades, conexiones ∆-Y, protección: ø 650, IP66. Control de velocidad variable mediante reducción de voltaje. Resistencia a los cambios de frecuencia (máxima variación del voltaje de la pala del ventilador dU/dt = 500 V/µs; protección estándar del motor mediante termopares. Para instalación en exteriores y temperaturas ambiente del motor de -30 °C hasta +60 °C. CA. 05 – 06 • 400 V ± 10% V - 3 con reducción de velocidad, cambio ∆-Y. Protección CA.06: IP66. Rango de aplicación: -30 °C a +60 °C. 230 V ± 10% V - 1 bajo consulta. Máximo 60 arranques permitidos por hora. Los motores de los ventiladores deben funcionar durante al menos dos horas al mes. Los demás motores pueden presentar un rendimiento y unos niveles de presión acústica diferentes. Se recomiendan los ventiladores estándar para convertidores de frecuencia con: • frecuencia de reloj: < 16 kHz • aumento de velocidad del voltaje: dU/dt < 1000 V • frecuencia: f < 60 Hz. Para reducir los picos de voltaje, el aumento de velocidad del voltaje y el ruido del motor (a velocidad reducida), los fabricantes de convertidores de frecuencia recomiendan el uso de filtros de seno en la salida, especialmente cuando se utilizan cables de motor de más de 50 m. Para cables de motor más cortos, se pueden utilizar reactores de motor dU/dt para este propósito. Si se conectan varios motores, se debe tener en cuenta la longitud total de todos los cables. Teniendo en cuenta las directrices de compatibilidad electromagnética, se deben utilizar estranguladores de corriente o filtros de entrada en el lado de entrada (y se deben utilizar cables blindados con una conexión a tierra adecuada). LxAnxAl: 141 x 115 x 114 cm; Colant R tipo Csdpfx Amoip Utaeusrg Muy buen estado Precio: 1200 euros + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim română

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de croquetas de las marcas Koppens/GEA y Alexanderwerk. Equipada con: Cedpszk E Tujfx Amuerg - Línea de empanado KOPPENS/GEA EPR 200. - Cinta transportadora/de empanado KOPPENS/GEA. - Máquina de relleno al vacío Alexanderwerk NFV 50. - Mesa giratoria/de almacenamiento de acero inoxidable para el empanado adicional. La línea ya ha sido desmontada y transportada al lugar de recogida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este evaporador al vacío fue fabricado en 2018 por el fabricante italiano REDA. La máquina está diseñada para la concentración suave de mosto, zumos y otros productos líquidos a bajas temperaturas, con el fin de preservar los aromas y la calidad del producto. Está prácticamente nueva y se ofrece a la venta, ya que estaba destinada a un proyecto que no se llevó a cabo. El sistema cuenta con un diseño automatizado y compatible con CIP (limpieza in situ). Datos técnicos - Rendimiento: 100 l/h de capacidad de evaporación a +22/+24 °C - Aplicación: concentración de mosto, zumos y productos líquidos - Modos de funcionamiento: modo de recirculación o modo de concentración directa - Concentración máx.: 55–70 °Brix - Rendimiento diario: 2.400 l evaporados / 24.000 l enriquecidos al 10 % - Suministro: - Alimentación eléctrica: 25 kW, 380 V / 3 fases / 50 Hz + PE - Agua: +12/+18 °C (bajo consumo) - Aire comprimido: 6–8 bar - Conexiones: DN40 DIN, mangueras de 50 mm - Control: automatización PLC, armario de control IP65, indicadores de temperatura digitales Alcance del suministro - Evaporador al vacío | REDA | CM100 | 2018 | Construcción completa en acero inoxidable AISI - Cámara de evaporación | Acero inoxidable, de fácil acceso para la inspección - Intercambiador de calor | Intercambiador de calor tubular AISI 316L - Bomba de vacío | Bomba de anillo líquido con recirculación de refrigeración - Grupo de refrigeración | Potencia de calefacción 75.000 kcal/h, potencia de refrigeración 60.000 frig/h, 2 compresores Copeland de 12,5 CV - Bombas | Bomba centrífuga de acero inoxidable y bomba de desplazamiento positivo Cedpfx Amoykrdbeujrg - Condensador de vapor | Condensador de superficie de acero inoxidable - Instrumentación y depósitos | Medidor de caudal, depósitos de almacenamiento de acero inoxidable para agua fría y caliente

Estado: usado, Evaporador rotativo al vacío de placas «Centritherm» de Alfa Laval, modelo CT-6, usado. Capacidad máxima de evaporación de agua: aproximadamente 800 kg/h. Se trata de una unidad de evaporación completa, que consta de: 1. Evaporador al vacío de placas CT-6 Centritherm, montado sobre una plataforma. 2. Intercambiador de placas Alfa Laval, modelo P2-HL. 3. Panel de control. 4. Bomba de alimentación. 5. Bomba de concentrado. 6. Bomba de condensado. Crsdpfx Amslc Dwvoujg 7. Bomba de vacío. 8. Tuberías de conexión. 9. Herramientas de montaje para el desmontaje de las placas y del propio tambor.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0509, 🔧 Características principales Operación continua: Diseñado para un procesamiento ininterrumpido, garantizando una separación eficiente de sólidos y líquidos. Alta eficiencia de separación: Capaz de lograr una separación significativa de sólidos, aceite y agua, con capacidades de hasta 30 m³/h, según el modelo. Cjdpewnx Ngjfx Amuerg Construcción robusta: Fabricado con materiales duraderos, como acero inoxidable 304 para las piezas en contacto con el producto, lo que garantiza una larga vida útil y resistencia a la corrosión. Sistemas de control avanzados: Equipado con paneles de control PLC con interfaces intuitivas para una operación y supervisión precisas.

Estado: usado, Ancho de vía ± 600 mm Potencia eléctrica total: 33 kW Conexión térmica: NW32 2x5 capas Altura máxima del producto: ± 100 mm Tiempo de cocción mín/máx: 4-40 min Csdpfjzudt Ijx Amusrg Temperatura máxima: 200°C Elevador automático Con sistema de lavado de cinta Apto para limpieza CIP Apto para inyección de vapor (calefacción, rendimiento del producto): 4-8 bar, conexión: NW 40 Giro a la izquierda

Estado: usado, Artículo: A-9600-GEA-APV-Evaporador Evaporador usado Crjdpfx Asvi Razemujg Precio de GEA & APV (SPX) Capacidad 7.000 L & 12.000 L Desmontado, trasladado al almacén

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, Separador de nata de suero GEA Westfalia MSA 170-05-076 Año: 1980 22.000 litros Credpfxezy Rkws Amuog

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Clarificador de suero de leche GEA Westfalia MSD 140-96-076 Año: 1997 22.000 litros Crjdpfszy Rlbox Amujg

Estado: bueno (usado), Congelador espiral compacto GEA Eurotek en venta. Reacondicionado en 2021. 16 niveles, paso de 130 mm, espacio libre máximo del producto de 110 mm. Cinta de 500 mm de ancho y 450 mm de ancho útil. Configuración Norte-Sur. Codpfeu Iw H Njx Amuorg

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2215, Fabricante: GEA Modelo: OptiFlour 600 II Año: 2013 Estado: Usado Número de serie: 2215 Número de inventario: 3357 Ancho de banda: 600 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 5,3 kW Dimensiones: 2750 x 1650 x 2300 mm Peso: 1025 kg Incluye: Ciclon GEA OptiAir Tipo: OPA Número de serie: 515 Año de fabricación: 2011 Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 4 kW Dimensiones: 1350 x 950 x 1800 mm Peso: 450 kg Codoymbfaspfx Amusrg

Estado: como nuevo (usado), Cortadora CFS GEA CutMaster 500 con sistema de vacío. Reacondicionada tras una renovación completa. Cedpfsyn Dy Nsx Amusrg 3 meses de garantía para las piezas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, número de máquina/vehículo: H 3391, potencia: 7 kW (9,52 CV), equipada con 1 unidad de alimentación de 4 rodillos - Wegoma, Vario 3 Cedpfx Amezy Hp Aeuorg Información: motor pequeño sin funcionamiento motor grande de 7 kW en funcionamiento

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Tanque estéril con agitador, temperatura controlada, vertical Datos técnicos / dimensiones Cantidad disponible: 1 Volumen: aprox. 6.000 litros Tipo de recipiente: cuba estéril Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: vertical Diámetro interior: aprox. 1.700 mm Diámetro exterior: aprox. 1.854 mm Altura cilíndrica: aprox. 2.264 mm Altura total: aprox. 5.390 mm Peso: aprox. 2.030 kg Peso específico del medio: 1,0 to/m³ Presión de funcionamiento: Presión negativa/vacío Presión de funcionamiento: 3,5 bar Presión de prueba: 5,4 bar Grosor de la pared inferior: aprox. 5,2 mm Grosor de la pared superior: aprox. 8,4 mm Grosor de la pared de la camisa/cilindro: aprox. 5,2 mm Distancia al suelo: aprox. 800 mm Temperatura de funcionamiento: 150 grados Celsius Placa de características disponible Fabricante: GEA número de serie: 2376 Año de construcción: 2010 Material / estado Material de la cubierta interior: V2A (1.4541) Material de la doble cubierta: V2A (1.4541) Material de los pies: V2A (1.4541) Superficie exterior: acabado de fresado 2B Superficie interna Esmerilado Ra Cedpfx Amstyz Izouerg

Estado: muy bueno (usado), Modelo: Gral 300 Cuba de doble pared con carro de cuba Capacidad de la cuba: 300 litros Capacidad útil: 1/2 a 2/3 Potencia del motor del mezclador: 16-24 kW – 2 velocidades Revoluciones del brazo del mezclador: I velocidad: 120 rpm – II velocidad: 185 rpm Cjdsgn Ehaopfx Amusrg Potencia del motor del picador: 7-9 kW – 2 velocidades Revoluciones del brazo del picador: I velocidad: 1297 rpm – II velocidad: 2524 rpm Motor hidráulico: 1,5 kW Cuba de doble pared, apta para enfriar o calentar Dimensiones: Altura: 2900 mm Profundidad: 1600 mm (sin tapa) Anchura: 1200 mm Todas las superficies en contacto con el producto: AISI 316

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Nombre de maquina: Decantador industrial usado Fabricante: GEA Westfalia Tipo: SD0815 Año de fabricación: 2000 Velocidad max. tambor: 3.000 rpm Diámetro interno: 500 / 245 mm Longitud interna tambor: 1.466 mm Material: Acero inoxidable Dimensiones: Largo 3045 x ancho 1100 x alto 1695 mm Peso en vacío: 2800 kg Accesorios: Un armario de control Crsdpfx Asy Ui A Remuog Documentación técnica: Si Observaciones: El decantador industrial usado se inspeccionaba anualmente, y el tambor se retiraba cada dos años. Condición: Usado Precio: A solicitud

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Disponible una instalación compacta de refrigeración por amoníaco GEA con condensador evaporativo y evaporador de placas accionado por bomba. Ejecución: diseño split, capacidad frigorífica: 247 kW, velocidad del compresor: 1450 rpm, temperatura de evaporación: 0,7°C, capacidad del condensador: 300 kW, temperatura de bulbo húmedo: 21°C, temperatura máxima de condensación: 35°C, refrigerante: NH3, presión máxima de trabajo alta/baja: 23 bar/16 bar. Portador de frío: agua de electrólisis, temperatura de entrada/salida del portador de frío: 6°C/2°C, caudal del portador de frío: 54 m³/h, pérdida de presión del portador de frío: 53 kPa, cantidad de refrigerante: 50 kg, volumen de aceite: 20 l, compresor: Grasso 410. Dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 4300 mm/2000 mm/2800 mm, peso: aprox. 6500 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Cjdpfxsx Sywas Amuerg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Crsdpfx Amszwu Uueuog

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, El *Alfa Laval M10-MBASE* es un intercambiador de calor de placas compacto y de alto rendimiento, diseñado específicamente para aplicaciones en la industria de bebidas y alimentos, en la tecnología de procesos químicos, así como en procesos generales de calefacción y refrigeración. *Datos técnicos* *Tipo:* M10-MBASE *Superficie de transferencia de calor:* 2,6 m² *Material de las placas:* Acero inoxidable aleación 316, espesor 0,50 mm *Material de las juntas:* NBRFF Clip-On (caucho de nitrilo) *Espesor del paquete de placas:* 63 mm *Peso total:* 232 kg *Volumen total:* 13 litros *Dimensiones:* Altura 672 mm, ancho 618 mm, profundidad 530 mm *Conexión estándar:* DIN NW100 *Tornillos:* M20 *Ampliable:* hasta 17 placas adicionales *Parámetros de funcionamiento* *Presión de diseño:* 10 bar *Presión de prueba:* 14,3 bar *Temperatura de funcionamiento:* hasta 120 °C *Temperatura mínima:* 0 °C *Ejemplos de caudal (según hoja de datos):* Vino: 2 m³/h (calentamiento de 12 a 17 °C, Δp = 47 kPa) Agua caliente: 2 m³/h (enfriamiento de 30 a 24 °C, Δp = 22 kPa) Vino: 2.000 L/h (calentamiento de 12 a 17 °C, Δp = 47 kPa) Agua caliente: 2.000 L/h (enfriamiento de 30 a 24 °C, Δp = 22 kPa) Jugo de frutas: 240 L/h (calentamiento de 21 a 75 °C con agua caliente a 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Características de diseño* *Placas con canales de flujo paralelos* para una alta eficiencia y una baja pérdida de presión. *Juntas Clip-On* que facilitan el mantenimiento y la limpieza. *Estructura estable de bastidor y placas de presión* con pernos de tensión (M20, longitud 360 mm). *Ampliación flexible* para adaptar la capacidad a las necesidades crecientes. *Diseño de fácil montaje* con una clara identificación de las placas (A/B). *Aplicaciones típicas* Pasteurización de bebidas (por ejemplo, vino, jugo, cerveza) Crjdpfx Amszx A Avjuog Aplicaciones de agua caliente y agua de refrigeración Circuitos de limpieza CIP Transferencia de calor general en procesos industriales

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, GEA MultiFormer 400 | Formadora de placas Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: MultiFormer 400 Número de máquina: E022110205415 Año de fabricación: 01/2021 Peso de la máquina: 1200 kg Alimentación: 380–415 V, 3 fases, 50 Hz Potencia (kW): 8 kW Consumo de corriente: 15,4 A Cinta: Malla de acero inoxidable, ancho 400 mm Dimensiones de la máquina: 3100 × 1000 × 2700 mm Equipamiento adicional incluido: Placas de formado: 2 palets con un conjunto de placas para diferentes formas de producto. Soporte de servicio: Fabricado en acero inoxidable, equipado con 2 cintas de salida adicionales (ancho de 400 mm). Dimensiones: 1350 × 600 × 2100 mm. Carro de herramientas: Carro original GEA que facilita el almacenamiento y el cambio de partes de formato. Dimensiones: 1200 × 700 × 950 mm. Credpfxjy Sbzms Amueg La GEA MultiFormer 400 es una máquina profesional para el formado de productos alimentarios que utiliza la consolidada tecnología de placas. El equipo, fabricado en 2021, destaca por su diseño moderno "Made in the Netherlands", garantizando los más altos estándares de higiene y precisión en la producción. El sistema permite cambios rápidos de producto, desde hamburguesas y nuggets clásicos hasta formas personalizadas en 2D y 3D. Gracias a la cinta de malla de acero inoxidable y al sistema de cintas de salida incluidas, la máquina está lista para integrarse directamente en líneas de empanado, fritura o túneles de congelación. El carro de herramientas y el juego completo de placas de formado proporcionan una solución sumamente flexible para plantas procesadoras de carne, avícola o fabricantes de productos alimenticios de origen vegetal.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa: * Freidora Gea / depósitos diarios / calderas de aceite térmico * Congelador espiral Advanced * 2 compresores Sabroe Freidora Gea Tipo 1000/6000 Longitud de la cuba: 6000 metros Ancho de la banda: 1000 mm Alimentación con teflón Incluye sistema de extinción de incendios con CO2 Incluye depósitos diarios y caldera de aceite térmico. Año de fabricación: 2010 Credpfx Ajzd Tvqomusg Congelador Advanced Ver toda la información y las fotos, año de fabricación: 2008 Compresor de amoníaco Johnscontrol. Año de fabricación: 2016 Incluye control y depósitos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Cjdpfxezmhk Uj Amusrg Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.