Grunwald Rotary 12.000E de segunda mano en venta (5.112)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina completa de llenado y sellado de vasos (año de fabricación 2019) con codificación por inyección de tinta, extensión de cinta transportadora y barra dosificadora (incl. insertos perladores, año de fabricación 2020) utilizada en la industria quesera. Temperatura de llenado: Llenado en frío, cubo de plástico redondo/cubo de plástico/cubo de plástico 2: Diámetro 175mm x altura 131mm/diámetro 104mm x altura 55mm o 65mm/diámetro 227mm x altura 194mm. Dimensiones X/Y/Z y peso, sin cinta transportadora de salida ni vástago de desplazamiento: 2200mm/2200mm/3200mm y aprox. 3500kg. Ibsdpfx Aer Dd H Soavja

Estado: bueno (usado), Grundwald des-apilador/llenadora/termo-selladora/colocadora de tapas de bandejas de 2 vías para vasos redondos de 85/95 mm de diámetro. Año de fabricación: 2000. Potencia: 2,7 kW/400 V. Ibedpjxuqhfofx Aavsa

Estado: bueno (usado), Máquina rotativa de troquelado Horizon RD-4055 La máquina está en perfectas condiciones, tiene un bajo kilometraje y está lista para trabajar. La configuración de la máquina se realiza a través del panel de control. Fabricada en Japón. El conjunto consta de: – Alimentador de hojas FFU-4055 – Máquina rotativa de troquelado RD-4055 con doble cilindro magnético (superior e inferior) Ibedpfx Aozur Hpeavoa – Separador SPC-4055 Descripción del fabricante: – Reducción de costos gracias a la reutilización de múltiples troqueles, – Operación de la máquina a través de la pantalla táctil TOUCH & WORK, – Tiempo de configuración de la máquina reducido, – Precisión y excelente calidad del producto final, – Montaje del troquel muy fácil y rápido en el cilindro magnético Datos técnicos: – Tamaño máximo de la hoja antes del procesamiento: 400 x 550 mm – Tamaño mínimo de la hoja antes del procesamiento: 200 x 275 mm – Material procesado: papel estándar, papel estucado y cartón – Grosor del material: de 188 a 400 g/m² – Altura de la pila del alimentador: 500 mm – Velocidad de producción: 6000 ciclos por hora de hoja Juego de herramientas y accesorios, instrucciones, suministrados por el fabricante.

Estado: bueno (usado), Dimensiones de la mesa: 1500 x 1500 mm Iodpfxefvqmxj Aavsba Capacidad: 6 toneladas Dimensiones: 1600 x 2500 x 2000 mm Accionamiento hidráulico

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, ¡GRUNWALD HITTPAC AKH-019R/! Artículo: GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Grunwald-Cup Máquina de llenado diversos, margarina, sous, mantequilla, queso, etc. Grunwald Máquina llenadora de vasos rotativa con 2 cabezales, para vasos redondos Año de fabricación: 2000 Para el llenado en caliente de productos líquidos, incluyendo dispositivo de elevación de vasos servoaccionado y tolva con agitador rascador y válvulas de alimentación (limpiables mediante CIP), dispensador de sello de aluminio por vacío y sellado de puntas, sellado térmico de sello de aluminio, estación de tapa a presión y alimentación hacia fuera. Panel de control de acero inoxidable, colgado en la máquina, y panel de operador. La máquina dispone de protecciones de seguridad de cristal de policarbonato. Máquina CEE, incl. documentación Isdpfx Ajp R R Dweaveba Emplazamiento: Dinamarca

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina rotativa para el llenado y sellado de envases tipo copa Versión S (control mediante PLC) Versión E (estructura básica ampliada) Aproximadamente 2.500 envases por hora Volumen de llenado: 10 ml - 2.000 ml Ibedpezdzvfjfx Aavsa Apta para envases tipo copa o cubeta en los sectores de alimentación y cosmética (con o sin asa) 8 estaciones Operaciones: - descarga de envases - llenado de envases - sellado térmico de envases - taponado de envases

Estado: listo para usar (usado), Máquina rotativa de llenado y sellado de vasos Versión R (control electrónico de levas) Aprox. 2.500 vasos por hora Volumen de llenado: 10 ml - 1.200 ml Ibedpfoy A Tk Uox Aavoa Adecuada para vasos/cubos en los sectores alimentario y cosmético (con o sin asa) 8 estaciones

Estado: usado, Esta línea llenaba bandejas de ensalada de col y ensalada de patata. Máquina de 3 carriles con 2 x 3 depositantes de cabeza. Iedpfxsqpd Svo Aavoba

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.600 kg, potencia: 8 kW (10,88 CV), Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: GRUNDWALD Modelo: DOSOMAT 2/2 Año de fabricación: 1993 Iedpfozhxapox Aavoba Capacidad: 4800 vasos/hora Formato: Rectangular (para queso fresco) Vasos de Ø 95 mm (para yogur) Peso de la máquina: 1600 kg Estado: bueno, totalmente operativa.

Estado: bueno (usado), Grunwald servodos/4, máquina de llenado de émbolo, 4 estaciones, hasta 1 litro, año de fabricación 2015, 2,5 kW 400V Ibjdpjxuqdtsfx Aavea

Estado: bueno (usado), Horno Revent para un solo carro Ijdsyw T D Dspfx Aaveba Horno rotativo de carros Completo con un carro móvil para horno En buen estado de funcionamiento

Estado: muy bueno (usado), Grunwald Flexliner. 3 vías. Para desanidar bandejas y llenado en caliente, con 3 impresoras Smartdate X60 para film. Sellado de 3 a la vez. Salida a un solo carril. Tamaño de la máquina aproximadamente 8 m de largo x 1,7 m de ancho, con panel de control externo de 1,8 m x 350 mm. Todo en acero inoxidable. Incluye un juego de utillajes para vaso redondo. Ibedpfx Aasxphqaevea

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Fabricante: Kaeser Kompressoren, Alemania Año de fabricación: 2013 Presión máxima: Hasta 13 bar Caudal: 8,26 m³/min Eficiencia energética: La transmisión directa acoplada con motores de eficiencia IE4 (o IE5 en modelos SFC) garantiza una eficiencia energética superior. Mantenimiento reducido: Los componentes están diseñados para una larga vida útil y permiten un fácil acceso para labores de mantenimiento. SIGMA Control 2: Asegura una monitorización y control eficientes del compresor. Tipo de compresor: Tornillo rotativo lubricado por aceite Nivel sonoro: 70 dB Altura: 1.900 mm Longitud: 1.110 mm Anchura: 1.760 mm Peso: 1.250 kg Parámetros eléctricos Ibjdjyy U Shopfx Aavea Tensión de red: 380~400 V Consumo de energía: 45 kW Frecuencia: 50 Hz Características para el usuario Sistema de refrigeración del compresor: Refrigeración por agua posible, con aprovechamiento posterior del calor generado. Sistema completo listo para usar Totalmente automático Aislamiento acústico altamente eficiente Aislamiento contra vibraciones Componentes de la carcasa con recubrimiento en polvo Apto para temperaturas ambiente de hasta +45°C Mantenimiento sencillo: los engrasadores de los rodamientos del motor están ubicados en el exterior (también para el motor del ventilador).

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), La Grunwald-HITTPAC AKH-059 es una máquina de llenado y cierre de 3 carriles. Una máquina rotativa de llenado de vasos es un tipo de equipo de envasado diseñado para llenar y cerrar eficazmente vasos con diversos productos, como yogur, paté, kéfir, queso fresco y otras sustancias viscosas o semilíquidas similares. Estas máquinas se utilizan habitualmente en la industria alimentaria y láctea. Ibedom Ux Tijpfx Aavja La máquina funciona con un sistema giratorio que permite llenar y sellar varios vasos simultáneamente. Las tazas se mueven a través de diferentes estaciones, cada una dedicada a tareas específicas como dispensado de tazas, llenado, sellado y tapado. Dimensiones de los vasos instalados: 110 x 80 mm (150 g) El motor y las bombas de vacío están protegidos e instalados en el bastidor de la máquina, debajo del tablero. Dimensiones: L: 2300 x An: 1800 x Al: 2200mm Peso: 1500kg Potencia: 9 kW Rendimiento: aprox. 2750 - 3750 tazas/h (depende de la consistencia del producto)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. Ibodpfx Aoq Nfuzsavea 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. Iedpfx Aaoq Igyvovsba F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Año de fabricación: 2025, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Diseñada para realizar procesos de ranurado y troquelado de alta precisión en láminas de cartón. Su sistema semiautomático permite un alto grado de control por parte del operador. Con una longitud de trabajo de 2800 mm, es adecuada para el manejo de piezas grandes, optimizando el proceso de fabricación de cajas y empaques. Configuración: Iedpfxozugtqj Aavoba - Cadena transportadora para la alimentación indirecta del papel - Movimiento lateral de 40 mm mediante transmisión por engranajes; caucho de poliuretano reemplazable y resistente al desgaste - Rodillos con rectificado superficial, cromado y alineación precisa. Núcleos de los ejes en acero 20#

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, Dispositivo de rotación para contenedores, mesa de soldadura, mesa de soldadura rotatoria, soporte con rodillos. Ijdpfx Aaozu I Ipsvjba Capacidad de carga de 3000 kg. Con control remoto de pedal. Velocidad ajustable de forma continua, de 80 a 1600 mm/min. Diámetro de 40 mm a 1400 mm. Diámetro del rodillo de 200 mm. L: 800 x A: 370 x Al: 450. Posible variación en el modelo o el color. Atención: posibilidad de aumentar la altura o modificar las dimensiones del soporte, con un coste adicional. Ejemplo: como se muestra en la imagen. Coste adicional: 1200 €.

Estado: usado, Máquina de remachado en tándem, remachadora doble con mesa rotativa de ciclo continuo, modelo DUNKES DN 4 Mesa rotativa, mesa de indexación rotativa con control SIEMENS N.º de máquina: P 81 - 5458, año de fabricación: 1982 / 2009 Fuerza de presión: 40 kN Diámetro del vástago del remache: máx. 12 mm Diámetro del vástago de la herramienta: 16 mm Saliente: 190 mm Recorrido del cabezal del remache por unidad de remachado: aprox. 60 mm Velocidad de rotación del husillo de remachado: aprox. 1400 RPM Altura de montaje, herramienta - contraherramienta: máx. 80 mm Consumo de aire comprimido: 6 bar Potencia del motor por unidad de remachado: 1,1 kW Conexión a la red eléctrica: 380 V, 50 Hz - Mesa giratoria, mesa de ciclo continuo con servomotor, tamaño de paso programable a través del control Siemens SPS - La unidad de remachado doble es ajustable en el bastidor de la máquina respecto a la mesa giratoria - Tamaño de la mesa: Ø 295 mm para la sujeción de piezas redondas - Movimiento de remachado neumático - Ajuste de la unidad de remachado mediante motor de engranajes con husillo roscado, posicionamiento mediante microinterruptor ajustable - Modernización del control y transformación del servomotor de la mesa giratoria en 2009 - Nuevo armario eléctrico con panel Siemens Simatic, año de fabricación: 2009 Iedpjdzp T Njfx Aaveba - Tiempo de remachado programable de forma continua - Ajuste de la presión de remachado de forma continua mediante manómetro - Tope micrométrico para la limitación del recorrido de las unidades de remachado opuestas, 0-60 mm Espacio requerido: 3200 x 1250 x 2400 mm (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 2500 kg Buen estado La máquina se utilizó para el remachado de discos de sierra segmentada de Ø 400 a Ø 2000 mm. Los segmentos se colocaban manualmente sobre el disco de soporte y se fijaban con remaches rectos. La unidad de remachado opuesta remacha el vástago simultáneamente desde ambos lados. La mesa controlada gira automáticamente a la siguiente posición de trabajo. Ideal para fabricantes de discos de sierra y empresas de mantenimiento. O para la construcción de una máquina especial. La unidad de remachado también se puede desmontar fácilmente y utilizar como una remachadora normal mediante la fabricación de una contraherramienta.

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Dispositivo de rotación para soldadura con movimiento de balanceo, mesa giratoria basculante, dispositivo de rotación de contenedores, dispositivo de rotación para soldadura, dispositivo de rotación para soldadura, dispositivo de soldadura, mesa giratoria para soldadura, mesa giratoria y basculante para soldadura, dispositivo de rotación para soldadura, mesa giratoria basculante para soldadura. -Fabricante: HEINRICHSGLÜCK, dispositivo de rotación para soldadura con movimiento de balanceo -Tipo: DK1.000-P800 -Capacidad de carga: 1000 kg -Control: con pedal -Mordaza de tres garras: Ø 380 mm, orificio de la mordaza de tres garras Ø 150 mm -Placa base: Ø 800 mm -Velocidad de rotación: 0-1,5 RPM, rotación en sentido horario/antihorario Iodpfx Aasy Ul D Djvsba -Ejes: 2 unidades -Inclinación: eléctrica -Ajuste de altura: No -Dimensiones de transporte: 1430/1040/A1175 mm -Peso: 913 kg

Estado: usado, Se utilizó un reactor vertical/recipiente de hidrogenación de acero inoxidable 316L de Vale Engineering Services, con una capacidad de trabajo de aproximadamente 12.000 litros (capacidad total de 13.110 litros). Las dimensiones de la unidad son aproximadamente 1.750 mm de diámetro x 5.000 mm de altura (de la base a la parte superior). La unidad tiene tapas superior e inferior abombadas, soldadas. La presión de diseño interna es de 18 bares / vacío total a temperaturas de -10 a 180 °C. La camisa externa de acero inoxidable 304L tiene una presión de diseño de 11 bares a temperaturas de -10 a 180 °C. La unidad tiene un agitador de 4 niveles y 6 palas, de acero inoxidable 316L, con entrada superior, accionado por un motor eléctrico de 15 kW, 1465 rpm y 50 Hz, con sello mecánico y caja reductora. La unidad está montada sobre (4) soportes laterales. Especificaciones: Capacidad: 12.000 L Tipo de acero inoxidable: 316L (piezas en contacto con el producto) Presión interna: 18 bares Ijdezun D Depfx Aavoba Temperatura interna: -10 a 180 °C Presión de la camisa: 11 bares Diámetro: 1.750 mm Altura: 5.000 mm Tipo de tapas: Abombadas Patas/soportes: 4 soportes

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Ancho de la placa: 2980 mm Profundidad de la placa: 3000 mm Altura de la placa: 1400 mm Consumo total de energía: 11 kW Superficie de sujeción: 2980 mm x 3000 mm x 1400 mm Masa máxima de la pieza de trabajo: 5000 kg Ángulo de inclinación: 90° Peso total: 22500 kg Número de ranuras: 12 Dimensiones de las ranuras en T: 48 x 28 mm - Altura: 49 mm Motor Potencia: 11 kW Velocidad: 1440 min-1 Par nominal: 200 Nm Isdsgxqvzepfx Aavsba Unidad hidráulica Motor de accionamiento: 1,5 kW Caudal: 8,9 l/min Presión de funcionamiento: 100 bar Depósito: 13 l

Estado: usado, Altura de centros / mm Peso 160 kg Ibjdpfx Aey S Dyljavea Diámetro 500 mm

Estado: usado, Altura de puntos / mm Potencia total requerida / kW Peso de la máquina aprox. 450 kg Diámetro: Ø 720 mm Isdsy Sul Eopfx Aavsba Peso: aprox. 450 kg

Estado: usado, Altura máxima / mm Diámetro: 600 mm Peso: 340 kg Isdpfx Aaozcghfsveba