Heinrich Gmbh Trenn-Fix de segunda mano en venta (72.031)

Estado: muy bueno (usado), Máquina Trenn-Fix para separar salchichas – diseñada para el corte rápido y preciso de salchichas después de la cocción o el envasado. El dispositivo garantiza alta eficiencia y calidad de corte constante, haciéndolo imprescindible en plantas de procesamiento de carne. Datos técnicos: Modelo: Trenn-Fix Fabricante: Heinrich GmbH Stuttgart Alimentación: 220V, 50Hz Construcción: acero inoxidable – fácil de limpiar y conforme a las normas sanitarias ✅ Ventajas: Klodpfx Amjwtgr He Ujt Separación rápida y precisa de salchichas – minimiza daños al producto Diseño compacto – fácil integración en la línea de producción Manejo y mantenimiento sencillos Construcción alemana robusta – fiabilidad y larga vida útil Máquina lista para trabajar – ideal para plantas de procesamiento cárnico y fabricantes de salchichas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, avance rápido eje Y: 20 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, diámetro de montaje: 3 mm, ancho total: 800 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud de la mesa: 320 mm, altura de la mesa: 560 mm, duración de la garantía: 12 meses, anchura de trabajo: 560 mm, temperatura ambiente (mín.): 18 °C, temperatura ambiente (máx.): 30 °C, conexión de aire comprimido: 6 bar, longitud útil: 320 mm, número de ejes: 3, La versión compacta de mesa LOW MINI ha sido especialmente desarrollada para el depanelizado manual de series de pequeño formato, series pequeñas de gran formato y producciones orientadas a la rentabilidad. Materiales de placas de circuito impreso con conexiones de retención residual pueden separarse de forma rápida y económica hasta un tamaño máximo de 320 mm x 560 mm. El proceso de separación se realiza en todos los ejes controlados por servomotor, con el husillo de fresado desde la parte superior. El cambio de zona de trabajo de formato pequeño (320x280 mm) a formato grande (320x560 mm) es una de las principales características de la máquina, gracias a su manejo sencillo y directo. • Tiempo de ciclo corto gracias al funcionamiento tipo lanzadera • Ejes X/Y con tecnología de motor lineal • Fijación del panel mediante tecnología de clavijas • Manejo flexible • Paneles de circuito impreso con conexiones de retención residual • Ajuste del husillo de fresado mediante servotecnología • Dispositivo de extracción de polvo • Fácil de operar • Óptima relación calidad-precio Klsdpfxoxmfdxj Am Uot Depanelizado manual: flexible y rentable El concepto de depanelizado manual ofrece enormes ventajas en términos de flexibilidad y costes. Volúmenes de producción medios pueden ser separados por la LOW MINI de manera rápida y con baja generación de polvo. La carga estándar doble con tecnología de motor lineal permite una alta eficiencia; para ampliar el área de trabajo se puede operar con lanzadera simple. El fácil mantenimiento y manejo, combinado con una excelente relación precio-rendimiento, permiten un trabajo cómodo y hacen que la inversión en este depanelizador sea económicamente atractiva. Velocidad de eje: 160 mm/s Repetibilidad: 0,02 mm Precisión de corte: 0,1 mm Herramienta de vástago: 0,8 - 2,4 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, posición del cabezal de fresado: mittig, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, altura total: 1.550 mm, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 560 kg, rango de trabajo: 420 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de accionamiento: Linearmotor, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Separador de paneles semiautomático / máquina base con sistema de transfer (shuttle) paralelo El separador dinámico de paneles LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y cumple con los crecientes requisitos del proceso productivo. Paneles ensamblados de diferentes materiales se separan mediante técnicas de serrado y fresado con baja generación de polvo y bajo estrés, ofreciendo máxima flexibilidad de producto, precisión y rendimiento. Ejes lineales de alta dinámica, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan al separador una larga vida útil y fiabilidad. Separación de paneles semiautomática – soluciones a medida El separador LOW 4322 permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos mínimos de separación y manipulación. La introducción de los paneles se realiza mediante un sistema de transfer paralelo, y la sujeción, mediante tecnología de fijación por pasadores, en combinación con ventosas de vacío si es necesario. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con: • Módulo de separación con herramienta de vástago y disco en eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo de mesa cruzada X-Y con tecnología de motor lineal y sistema de medición de alta resolución • Módulo de carga doble construido como transfer paralelo, separado izquierda y derecha con puertas correderas • Bastidor perfilado con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In • Área de trabajo de 420 x 330mm por lado • Procesamiento automático de la longitud de la fresa • Mantenimiento/Soporte remoto a través de conexión remota • PC industrial con pantalla táctil y sistema operativo Windows • Medición de ejes por láser incl. protocolo Ksdpfxsxt Dk Rs Am Uelt • Ionización del aire • Control de rotura de fresas solo para fresas de vástago • Preparación para técnica de fijación por vacío • Disco y puertas correderas conformes a ESD Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo adicional posteriormente.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Separación de paneles semiautomática / Máquina base con alimentación paralela El separador dinámico de paneles LOW 4322 está especialmente diseñado para volúmenes de producción medios a altos, satisfaciendo las crecientes exigencias del proceso productivo. Permite separar paneles de circuito impreso de distintos materiales mediante técnicas de corte y fresado con baja generación de polvo y mínimas tensiones, garantizando la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento. Los ejes lineales altamente dinámicos, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad, asegurando longevidad y fiabilidad al separador de paneles. Fabricado en Alemania Separación semiautomática de paneles – Soluciones según las necesidades El separador LOW 4322 permite cambios rápidos de producto junto con tiempos de corte y manipulación mínimos. La inserción del panel de PCB se realiza mediante un shuttle paralelo, el alojamiento y la fijación se efectúan con tecnología de pinzado por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de separación con fresa de vástago y disco sobre eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo cruzado X-Y de tecnología lineal, con sistema de medición de alta resolución • Módulo de carga doble tipo shuttle paralelo, independiente izquierda y derecha con puertas correderas • Bastidor de perfiles de aluminio con dos puertas de mantenimiento a izquierda y derecha • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In (área de cámara 400 x 330 mm) • Área de trabajo de 420 x 330 mm • Desgaste automático de fresas (solo en combinación con el módulo de fresa de vástago) • Mantenimiento remoto/soporte vía TeamViewer o infraestructura proporcionada por el cliente • Panel táctil IPC con Windows Kledpfsxt Dmxex Am Ust • Medición láser de ejes incluyendo protocolo • Ionización de aire • Control de rotura de fresa solo para fresas de vástago • Preparación para tecnología de sujeción al vacío • Disco y puertas correderas ESD Opcionalmente se puede ofertar la instalación posterior de una unidad de aspiración de polvo. El alto rendimiento del separador, con módulo de aserrado o fresado estándar, desgaste automático de fresas, sistema de cámara Teach-In y dos dispositivos de fijación sencillos para placas de circuito puede ampliarse con numerosas adaptaciones y opciones personalizadas (como el sistema de visión por cámara). La medición láser precisa de ejes antes de la puesta en marcha es parte del servicio personalizado para todos los sistemas separadores en línea y autónomos de Systemtechnik Hölzer.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Despegadora semiautomática / máquina básica con lanzadera paralela La máquina depaneladora dinámica LOW 4322 XL es especialmente adecuada para volúmenes de producto medianos y altos y responde a las crecientes exigencias del proceso de producción. Las placas de circuito impreso en bruto de diversos materiales se separan mediante técnicas de aserrado y fresado de bajo polvo y tensión con la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento del producto. Los ejes del motor lineal, las herramientas y las pinzas altamente dinámicas cumplen los requisitos de calidad más exigentes y garantizan una larga vida útil y una alta fiabilidad del sistema de despaletización. Despalillado semiautomático: soluciones a la carta La despaletizadora LOW 4322 XL permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos cortos de despaletización y manipulación. La placa de circuito impreso en bruto se inserta con una lanzadera paralela, se recoge y se fija con la tecnología de sujeción de pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con - un módulo de separación de herramientas de mango y disco en el eje Z (con rotación automática 0-90) - Módulo de punto de cruz X-Y en tecnología de motor lineal con sistema de medición de alta resolución - Módulo de carga de 2 compartimentos construido como una lanzadera paralela, separada a la izquierda y a la derecha con puertas correderas - Bastidor de acero para soldar con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD - Módulo base del sistema de visión estándar para la programación de aprendizaje - El área de trabajo es de 520 x 480 mm - Procesamiento automático de la longitud de la cuchilla - Mantenimiento/soporte a distancia mediante conexión remota Kledpfx Asvuw R Rom Ust - IPC táctil con sistema operativo Windows 10 Pro - Medición del eje láser, incluido el protocolo - Ionización del aire - Control de la rotura de la fresa sólo para las fresas - Preparación para la tecnología de sujeción por vacío - Recubrimiento de polvo ESD, RAL 9002, puertas de disco y correderas Se puede ofrecer una unidad de aspiración como opción.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se ofrece una escoba de bloque de fijación Kehrfix en varias versiones de 1,50 m a 4,00 m de ancho. Si se desea un pick-up, deberá discutirse por separado (por ejemplo, pick-up de horquilla para paletas, gancho de pala o pick-up Euro). Una escoba de bloque para carretillas elevadoras, cargadoras sobre ruedas, tractores, minicargadoras, minivolquetes y muchos otros vehículos y aperos. Con varios accesorios para un montaje rápido en una gran variedad de vehículos, la SweepFix es la ayuda perfecta para mantener limpias áreas más grandes. Las escobas de empuje KehrFix son una elección profesional para barrer y limpiar de forma fácil y eficaz. El robusto KehrFix está diseñado para realizar el trabajo de forma rápida y minuciosa en todas las aplicaciones imaginables. Las escobas de empuje KehrFix son sistemas de barrido de alta calidad, duraderos, sin mantenimiento y de aplicación universal. Kljdpfsh T A Tnjx Am Uot

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Filtro de humos de soldadura, Tebaron, TE 1200 – usado - : Precio desde almacén: 650,- € (neto) Kledpsyhxl Rjfx Am Uot Fabricante: ISI Industrie-Produkte GmbH Modelo: TE 1200 Año de fabricación: 1991 380V, 1,1kW, 2,6A, IP54 Estado: bueno Disponible: de inmediato Ubicación: Waltrop

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Planta industrial de tratamiento y destilación de agua para el tratamiento de aguas residuales industriales y agua de proceso, con control integrado, depósitos de recogida y bomba nueva tras la última inspección. Fabricante: H2O GmbH Modelo: VACUDEST XS-XL Tipo de máquina: Planta de tratamiento de agua industrial Año de fabricación: aprox. 2014 Manual de funcionamiento disponible Control con HMI de pantalla táctil Puerto USB disponible Puerto Ethernet disponible Kedpfxsy S Rr Ue Am Uslt Interfaz serie disponible Control mediante PC industrial Bomba nueva instalada Inspección realizada recientemente Depósito de recogida para aguas residuales industriales incluido Depósito de recogida para destilado incluido Material de los depósitos: PP gris Medios: aguas residuales industriales Medios: destilado Medios: soluciones acuosas ácidas y alcalinas Capacidad del depósito de aguas residuales industriales: aprox. 10.280 litros Capacidad del depósito de destilado: aprox. 10.732 litros Capacidad del tanque VacuCIP: aprox. 1.306 litros Temperatura operativa permitida (depósitos): 40 °C Temperatura operativa permitida (VacuCIP): 80 °C Peso específico depósitos: 10,00 kN/m³ Peso específico VacuCIP: 11,00 kN/m³ Presión de servicio permitida: 0,00 bar VacuCIP alcalino 1,26 Valor de pH: >12 Concentración de partida: 1:10 Ejecución industrial cerrada Sistema de tuberías y tanques de acero inoxidable y plástico

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Dispositivo de limpieza de piezas, IBS, – usado - : Precio por unidad: 350 € (neto) Fabricante: IBS Scherer GmbH Klodpfx Amex El A Us Ust Modelo: Tipo F2 Año de fabricación: 2003 Número de serie: 44675 Conexión eléctrica: 1/N/PE 230V, 50Hz Consumo nominal: 18W, 0,2A Capacidad de carga: 60 kg Ancho: 800 mm Peso neto: 50 kg Tamaño del tambor: tambor de 50 litros Material del bastidor: chapa de acero Altura: 1125 mm Tipo de limpieza: limpiador especial Ancho del tanque de limpieza: 790 mm Profundidad del tanque de limpieza: 540 mm Estado: bueno Disponible: inmediata Ubicación: Almacén Frankenberg / Sajonia

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Aprox. 23 unidades de contenedores para mercancías peligrosas OTTO, 600L, Gran Envase "IBC" – usado: Precio por unidad, salida de ubicación: 395 € (neto). Fabricante: Otto Containersysteme GmbH Tipo: 11A/X/01/99/D/OTTO/BAM 0356/2556/1090 Número de serie: 33782 Año de fabricación: 1999 Capacidad: 600L Kodpfxowzyn Do Am Uolt Material del tanque: St. W 24 Masa bruta máxima permitida: 1.090 kg Peso en vacío: 190 kg Homologado como Gran Envase "IBC" para el transporte nacional (GGVS/GGVE/GGVS) e internacional (ADR/RID/Código IMDG) de mercancías peligrosas de los grupos de embalaje I, II + III (clasificación X) * Dimensiones según DIN 30741 * Contenedor de acero, galvanizado en caliente * Con tapa abatible y bloqueable * Tapa bloqueada mediante un mecanismo especial de resorte en cualquier ángulo de apertura hasta aprox. 70° * Contenedor continuo con solo 2 cierres en la parte frontal * Con bolsillos para carretilla elevadora, ganchos de seguridad para sacos PE, placa de identificación y compartimento Estado: bueno Disponible: inmediatamente Ubicación: D-06766 Bitterfeld-Wolfen

Estado: bueno (usado), 7x Bastidores de transporte para palets, Lützenkirchen – usados - : Precio por unidad: 395 € (neto), desmontado, embalado y cargado. Fabricante: Lützenkirchen Lagertechnik GmbH Kedpfx Aow Acruom Uolt Tipo: / Año de fabricación: no especificado Capacidad de carga: no especificada Cantidad: 7 Medidas: L76cm x A60cm (54cm efectivos) x A30cm Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: 04720 Döbeln

Estado: usado, Datos técnicos del tolva de alimentación con fondo móvil hidráulico y rompebolsas para materiales reciclables de sacos amarillos y residuos comerciales: Fabricante: BRT HARTNER GmbH Modelo: HP5-3035 Año de fabricación: 2015 Volumen del depósito: 30 m³ Potencia de accionamiento: 17,5 kW Dimensiones en el estado actual: 13.200 x 3.050 x 4.350 mm (L x A x H) Estado de la máquina: La tolva de alimentación con rompebolsas se utilizó en una importante planta de reciclaje, donde se descargaban materiales reciclables procedentes de sacos amarillos o residuos comerciales en la tolva mediante cargadores sobre ruedas, los sacos se abrían con el rompebolsas y los materiales reciclables o residuos comerciales se transportaban posteriormente de forma dosificada a una planta de clasificación o se procesaban para su posterior tratamiento. La instalación funcionó correctamente hasta su desmontaje y fue sustituida por una instalación de mayor capacidad de procesamiento. La máquina fue desmontada en piezas individuales en nuestro taller, parcialmente reacondicionada, montada nuevamente y probada en funcionamiento continuo. Se realizaron las siguientes tareas de reacondicionamiento y se renovaron los siguientes repuestos: - Desmontaje de la tolva de alimentación y el rompebolsas en piezas individuales. Limpieza, arenado parcial, imprimación y repintado de las piezas de acero. - Se fabricaron e instalaron nuevas placas anti-desgaste y de recubrimiento. - Corte de los extremos desgastados (aprox. 40 cm) de los tubos del fondo móvil. Soldadura de tubos nuevos y alisado de los mismos. - Sustitución completa de las placas deslizantes de plástico del fondo móvil hidráulico. - Desmontaje del grupo hidráulico del fondo móvil, vaciado residual del depósito de aceite hidráulico, sustitución de los filtros de aceite y llenado con nuevo aceite hidráulico. - Sustitución de los tres bloques hidráulicos, todas las válvulas, el visor de aceite y todas las mangueras hidráulicas del grupo hidráulico. - En los tres cilindros hidráulicos del fondo móvil se sustituyeron kits de juntas y mangueras hidráulicas. - Se sustituyeron los seis finales de carrera (sensores de proximidad) del fondo móvil. - Se renovaron las cadenas transportadoras derecha e izquierda del transportador de arrastre. - Siete listones de arrastre del transportador de arrastre fueron renovados. - Se sustituyó el motor de accionamiento de las cuchillas del rompebolsas. - Todos los nueve cilindros neumáticos para los tubos de presión fueron reemplazados. Se renovaron todas las líneas y conexiones neumáticas. - Se renovaron todas las placas deslizantes de plástico para el movimiento hidráulico del rompebolsas. El rompebolsas puede desplazarse en profundidad, lo que permite emplear la instalación también para residuos comerciales o desechos domésticos sin el uso del rompebolsas. - Se reemplazaron los laterales de protección contra impactos en ambos lados. Klodpfx Amoy S Rw Dj Uot - Se renovaron varias piezas de desgaste del rompebolsas. - Toda la instalación fue completamente recableada y conectada eléctricamente. - El sistema de control de la instalación en el cuadro eléctrico fue reconvertido por BRT Hartner a un control individual autónomo y se cargó nuevamente el programa estándar en el controlador. - La instalación fue puesta en marcha y probada por BRT Hartner (véase vídeo funcional). Observaciones: La documentación (manual de operación, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está disponible. Una inspección es posibl

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 70 t, año de la última revisión: 2025, Datos técnicos de la prensa empacadora / prensa de latas / prensa de chapa: Fabricante: unoTech GmbH Modelo: UPAXX 70 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: aprox. 3.000 h Fuerza de prensado: 700 kN a 315 bar Abertura de llenado (tolva): 420 x 1.250 mm (F x A) Sección del canal (dimensiones del paquete): 350 x 500 mm (A x A), longitud según el material Potencia del accionamiento: 30 kW Potencia conectada: 40 kW Consumo total de corriente: 70 A Rendimiento con latas de bebidas vacías: - Un ciclo de prensado: aprox. 1,7 t/h - Dos ciclos de prensado: aprox. 2,5 t/h Densidad de compactación alcanzada: aprox. 1.200 kg/m³ Volumen del depósito de aceite hidráulico: 850 L Dimensiones de la prensa montada: 8.000 x 1.600 x 2.500 mm (L x A x A) Peso de transporte de la prensa: aprox. 9,5 t Equipamiento: Enfriador de aceite 1,5 kW, calefacción del depósito de aceite 1,5 kW, cámara de prensado de acero resistente al desgaste S355 Características del material: Según el fabricante, esta máquina es apta para prensar latas de metal, recortes de chapa, chapa de acero así como residuos de aluminio, latón y cobre. Estado de la prensa empacadora: Kjdpey S Rv Tofx Am Uelt La prensa empacadora ha sido completamente revisada en nuestro taller. La prensa se encuentra en muy buen estado, ver vídeo de funcionamiento tras la revisión. Durante el traslado de la máquina se produjo un daño por transporte. El armario de control fue dañado y ligeramente abollado por una carretilla elevadora, y el interruptor principal (interruptor de encendido/apagado) está dañado. Estos daños están reflejados en el precio de venta fuertemente rebajado y deberán ser reparados por el comprador a su propio coste. Observaciones: La documentación (manual de operación, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está completa. Es posible concertar una visita. No asumimos ninguna responsabilidad por los datos técnicos o posibles errores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.064 mm, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 800 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 900 mm, peso total: 100 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de apertura de puerta: 700 mm, altura de apertura de la puerta: 400 mm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, corriente de entrada: 16 A, espacio necesario anchura: 800 mm, longitud de onda del láser: 1.064 nm, altura de trabajo: 900 mm, espacio necesario longitud: 900 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: extracción de humos, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. Bk3ky883 El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil incl. soporte con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XL puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Clase de láser 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés - Luz de señalización para indicar el estado de funcionamiento - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: aspiración (incl. filtro de carbón activo) - opcional: voladizo para piezas grandes (unilateral, bilateral) - láser piloto (previsualización simple, previsualización de contornos) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - altura máx. de componente aprox. 300 mm - Eje Z ajustable eléctricamente Kljdpfx Amoywg Sbs Uet - Portátil incl. soporte con sistema operativo Windows - Bastidor de perfil de aluminio - Refrigerado por aire - Anchura de puerta aprox. 700mm / altura de puerta(pasante) aprox. 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 140 kg, longitud total: 900 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 2.000 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente Klsdoxuvk Ejpfx Am Uot - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Kodpfx Ajy Swq Rsm Uolt Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Estado: usado, Transportador magnético de cinta deslizante, transportador magnético de cinta deslizante DGS System GmbH Transportador en Z, transportador de cinta deslizante, cinta transportadora, transportador magnético de cinta Nº de tipo: MBF 326P31,75 Nº de art.: 44489-10 Año de construcción 2017 Ancho de la corredera 300 mm Distancia entre imanes permanentes 250 mm Kjdoi Huzxjpfx Am Ujlt Longitud de inserción aprox. 3400 mm (hasta la caja del cuerpo) Longitud de inserción aprox. 3900 mm (sin caja de superestructura) Altura de inserción 210 mm Anchura de inserción caja 370 mm Anchura de inserción de los soportes roscados para las patas niveladoras 410 mm Anchura de inserción en la caja del cuerpo 470 mm Altura de transporte - altura de descarga aprox. 1040 mm Velocidad de transporte aprox. 2 metros/min. Potencia del motor accionamiento por correa 0,37 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Cadena de circulación equipada con imanes permanentes Espacio necesario L x A x A 5200 x 700 x 1500 mm Peso 410 kg Muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: ITJ514296, Controlador AIR ENERGIE CONTROL 3+, presión máxima 13 bar Kljdpfx Amoy Sqiye Ujt

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: ITJ719403, Controlador AIR ENERGIE CONTROL 3+, presión máxima 13 bares Kedpoy Sqkdjfx Am Uslt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, La paneladora (también conocida como máquina de plegado oscilante o máquina de plegado para chapa) se utiliza en numerosos sectores en los que se requiere el plegado preciso y automatizado de piezas metálicas. Los sectores más relevantes son: 🏭 Transformación de metales y chapa • Talleres de fabricación bajo contrato / Empresas de procesamiento de chapa • Producción en serie y de piezas individuales • Fabricación de carcasas, recubrimientos, paneles y cajas 🚗 Industria automotriz y proveedores • Piezas estructurales y de carrocería • Soportes, cubiertas, componentes interiores • Especialmente indicada para la producción en serie con alta precisión de repetición ⚡ Electrotecnia y electrónica • Construcción de armarios eléctricos y cuadros de distribución • Carcasas para sistemas de control, servidores y electrónica industrial • Uso muy frecuente debido a la multitud de pliegues de 90° y contornos complejos ❄️ Electrodomésticos y línea blanca • Lavadoras, frigoríficos, hornos • Bastidores internos, cubiertas, recubrimientos Kjdoyb Hu Nepfx Am Ujlt 🏗️ Construcción e ingeniería arquitectónica • Elementos de fachada • Revestimientos de techos y paredes • Paneles metálicos, casetes 🚆 Transporte y movilidad • Vehículos ferroviarios, autobuses, vehículos comerciales • Revestimientos interiores, carcasas técnicas 🛠️ Ingeniería mecánica e ingeniería de instalaciones • Bastidores de máquinas • Revestimientos de protección • Carcasas para cuadros eléctricos 🌬️ HVAC / Tecnología de climatización • Conductos de ventilación • Carcasas de equipos de climatización • Sistemas de conducción de aire 🏥 Tecnología médica • Carcasas de equipos • Revestimientos de acero inoxidable • Altas exigencias en precisión y acabado superficial ¿Por qué se utilizan paneladoras en estos sectores? ✔ Alto nivel de automatización ✔ Excelente precisión de repetición ✔ Ideales para piezas de plegado complejas ✔ Procesamiento delicado de chapas pintadas o recubiertas ✔ Rápidas para volúmenes de producción pequeños y medianos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 30 h, ✅ 1. Empresas de procesamiento de metales con volúmenes medios a altos 🔹 Producción en serie / piezas repetitivas Si produces muchas piezas idénticas o similares, la automatización merece la pena porque reduce el coste por unidad y garantiza una calidad constante. 🔹 Alta producción > 1.000 piezas/mes Cuanto mayor sea la producción, antes se amortiza la inversión gracias al aumento de productividad. ✅ 2. Empresas con escasez de personal cualificado o alta carga de trabajo 🔹 Dificultades para encontrar o retener personal cualificado Un robot puede sustituir parcialmente a operarios cualificados y asegurar la capacidad de producción. 🔹 Turnos nocturnos / Producción 24/5 Los robots pueden trabajar más tiempo y sin fatiga → mayor producción sin necesidad de más personal. ✅ 3. Empresas con procesos de plegado complejos o altos requisitos de calidad 🔹 Tolerancias ajustadas / evitar errores menores Un robot garantiza una precisión de repetición constante. 🔹 Procesos sucesivos complejos (por ejemplo, manipulación, desbarbado, apilado) Un robot integrado puede asumir tareas que normalmente se realizan manualmente. ✅ 4. Fabricantes con presión de tiempo o de costes 🔹 Se requieren plazos de entrega cortos La automatización reduce los tiempos de procesamiento. 🔹 Presión de costes por la competencia Mayor utilización de la máquina y menores costes unitarios aumentan la competitividad. Kjdpjyb I Azefx Am Uelt ✅ 5. Empresas orientadas al futuro 🔹 Industria 4.0 / Digitalización Una plegadora automatizada suele integrarse mejor en sistemas informáticos o MES. 🔹 Producción escalable Si quieres crecer en el futuro, contarás con una base flexible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Modelo de entrada Panel Bender Centro de Doblado Para información detallada y una oferta personalizada, envíenos su consulta. La procesaremos lo antes posible y nos pondremos en contacto con usted. Klsdpfx Amsy H Huho Ujt

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 45 h, número de máquina/vehículo: 202023-062, Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de chorro de agua pura – sin abrasivos (corte por chorro de agua) 2 puentes de corte con 2 cabezales de corte, incluyendo eje Z 1 cabezal corte 2D Kjdpjwrn Iyjfx Am Uslt 1 cabezal corte 2D Para el corte de espuma, plásticos, textiles técnicos y otros materiales flexibles no metálicos y en formato plano. Altura máxima de paso: 140 mm Área de corte en X e Y: 2850 mm × 2750 mm Clase de protección: IP54 Incluye bomba de alta presión BFT 40.22 (aprox. 650 horas de funcionamiento) (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina está certificada CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026-078, anchura de trabajo: 1.600 mm, altura de trabajo: 100 mm, anchura de corte (máx.): 1.600 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 2, Cortadora/plotter CNC usada. Área de corte en X e Y: 1500 x 1600 mm (máquina de demostración). Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para corte 2D de papel, cartón, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semiflexibles o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramientas multifunción • Cabezal de herramientas multifunción para 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para asegurar el material • Equipada con una mesa de cinta transportadora gris de serie • Altura máxima del material: 100 mm Herramientas adicionales disponibles (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT • Cuchilla oscilante neumática POT • Cuchilla circular accionada PRT • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre) • Herramienta de corte superficial KCT • Herramienta de hendido CTT • Cuchilla de corte angular V-Cut • Reconocimiento de marcas de impresora • Registro de cámara • Herramienta de punzonado para empeines o agujeros Klodpjwgc I Rjfx Am Uot • Fresa con dispositivo de succión Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, "CONECTAR Y CORTAR" • Interfaz de usuario intuitiva • Cambio de cuchilla sencillo • Zonas de vacío activadas con un clic Rápido retorno de la inversión • Bajo coste con alto valor añadido • Aprovechamiento óptimo del material con el software Nest Expert Módulos (no incluidos) • Alta velocidad • Precisión constante Especificaciones: • Tiempos de corte cortos gracias a altas velocidades de posicionamiento de hasta 90 m/min • Repetibilidad +/- 0,25 mm • Corta una o varias capas • Adecuada para materiales en láminas y rollos (ampliable con un desbobinador adecuado) • Rápida recuperación de la inversión (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina cuenta con certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, Máquina usada: CNC-Cutter/Plotter. Área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifunción con tecnología de cuchillas CNC para el corte 2D de cuero, telas, textiles técnicos, espuma y otros materiales superficiales, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal multifunción de herramientas La máquina se vende con una cuchilla circular motorizada, cuchilla eléctrica oscilante y fresadora (incl. sistema de aspiración) • Cabezal multifunción para alojar hasta 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para fijación del material • Mesa transportadora estándar de cinta gris (Conveyor). Conveyor azul-verdoso intercambiable disponible (ofrece alto contraste para materiales oscuros) Herramientas adicionales ampliables (bajo demanda): • EOT cuchilla eléctrica oscilante • POT cuchilla neumática oscilante • PRT cuchilla circular motorizada • UCT cuchilla universal (de arrastre) • KCT herramienta de corte superficial (Kiss-Cut) • CTT herramienta de hendido • V-Cut cuchilla de corte angular • Detección de marcas de impresión • Registro por cámara • Herramienta de troquelado para muescas o orificios • Fresadora con sistema de aspiración Kedpfx Amjif Ek Rs Uslt Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, “PLUG & CUT” • Interfaz de usuario intuitiva • Cambio sencillo de cuchillas • Zonas de vacío activables con un clic Amortización rápida • Bajos costes y alto valor añadido • Óptima utilización de material gracias a los módulos de software nest expert (no incluidos en el equipamiento) • Alta velocidad • Precisión constante Datos técnicos: • Tiempos de corte breves gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min • Repetibilidad de +/- 0,25 mm • Corte de una o varias capas • Adecuada tanto para materiales en hojas como en rollo (posibilidad de añadir desenrollador) • Rápida amortización (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina está certificada CE.