Horno Industrial De Recocido de segunda mano en venta (66.273)

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, potencia: 36 kW (48,95 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 950 °C, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: manual, Horno de recocido/temple industrial SIMPLON (36 kW, máx. 950 °C) Se vende un robusto horno de recocido industrial de la marca SIMPLON (Albert Baumann Aue/Sa. Industrieofenbau). Este horno es ideal para el tratamiento térmico, el recocido o el temple de piezas metálicas y está equipado con una sólida puerta de horno que se puede accionar manualmente mediante un mecanismo de palanca. Datos técnicos y detalles del equipamiento: Gksdpfxez Iv H Rj Al Aec Fabricante: SIMPLON / Albert Baumann Aue/Sa. Industrieofenbau Año de fabricación: 1982 (según la placa de identificación, "82") Número de pedido: 12362 Temperatura máxima: 950 °C Potencia de conexión: 36 kW Tensión: 380/220 voltios Control: Panel de control analógico integrado con interruptor de etapas y indicador de temperatura analógico (escala x100 °C). Estado: Horno industrial usado, con signos visibles de desgaste debido a la edad y ligeras manchas de óxido en la superficie de la carcasa.

Estado: listo para usar (usado), Marca: HERAEUS Gkedpfxoy Nlfdj Al Aec Temperatura máxima: 1200 °C Dimensiones interiores del horno: 390 x 200 mm, profundidad: 650 mm

Estado: muy bueno (usado), Horno de cajones Sat B2599A 1000T 130 °C, horno industrial, horno de secado. Cuando se necesita procesar productos o componentes de productos muy diferentes, con tiempos de tratamiento igualmente diferentes, de forma independiente y en el menor espacio posible, los hornos de cajones son la solución ergonómica más inteligente. Datos del horno: Fabricante: Sat Modelo: B 2599 A Tipo: 1000T Clase: Horno de cajones Dimensiones externas del horno: Ancho con armario de control: 2500 mm Profundidad: 1700 mm Altura: 2250 mm Volumen útil en cada cajón: Ancho: 1200 mm Profundidad: 850 mm Altura: 170 mm (medida: 178 mm) Temperatura máxima de funcionamiento: 130 °C Homogeneidad de la temperatura en el volumen útil, en estado estabilizado: +/-3 °C a 80 °C Estructura: La estructura básica está compuesta por una estructura de vigas de acero no aleado, sobre la cual se monta el revestimiento exterior de acero no aleado, pintado en RAL 1013 (blanco perla). La carcasa interior del horno está hecha de chapa de acero aluminizado. El aislamiento entre las dos carcasas del horno (interior/exterior) se garantiza mediante 120 mm de lana de roca. Suelo: Al igual que las paredes del horno, con un aislamiento térmico de 120 mm de grosor. Altura (desde el suelo de fábrica hasta el primer cajón): 800 mm +/- 100 mm, ajustable mediante los pies del horno. Aperturas: 3 cajones, altura 250 mm, para una carga útil de 120 mm de altura. Puertas de mantenimiento: Puerta de mantenimiento de 2 hojas en la parte trasera del horno. Asegurada con tornillos. Esta puerta permite un acceso completo al interior del horno. Manipulación de las piezas: La manipulación de las piezas se realiza a través de 3 cajones (uno encima del otro). Altura entre cada cajón: 250 mm Altura útil por cajón: 170 mm, con casi 10 mm de reserva. Los cajones son lisos y están equipados con una pieza de cierre en la parte inferior del cajón para reducir la pérdida de calor al abrirlo. Cada cajón tiene una capacidad de carga útil de 120 kg, con distribución de la carga en toda la superficie. Gsdpfxoim Ik Ss Al Ajkc Se pueden soportar picos de carga de hasta 240 kg. Las juntas de los cajones son de silicona. El bloqueo de cada cajón se realiza mediante electroimanes y está controlado por el sistema Siemens. Temporizador para el tiempo mínimo de precalentamiento por cajón (ubicado en el armario de control). Temporizador para el tiempo máximo de precalentamiento por cajón (ubicado en el armario de control). Se proporciona un indicador de temperatura por cajón. Estos indicadores se colocarán en la parte frontal del horno, a la izquierda de los cajones. Ventilación: Número de ventiladores de recirculación: 1 Caudal de recirculación: 4.400 m³/h, 1450 RPM Potencia del motor: 1,5 kW Tensión nominal: 400 V Corriente nominal: 42 A Potencia: 24 kW Encuentre más hornos industriales de otros tamaños, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional a solicitud!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, BHK-TECH MW50-2V: Equipo de microondas Descripción del equipo y funcionamiento Equipo de microondas compuesto por dos módulos de microondas MW50 V, una banda transportadora interior y dos bandas transportadoras exteriores. La cámara de microondas propiamente dicha está fabricada con una lámina de acero inoxidable de 3 mm y cuenta con segmentos de armario de control montados de forma fija a lo largo de su longitud, en los que se instalan los componentes de alta frecuencia, protegidos por cubiertas con protección mecánica y eléctrica. El sistema de bandas transportadoras para el transporte de la paleta dentro del equipo está fabricado en una forma encapsulada para protegerlo de las microondas. El equipo de microondas está equipado con un total de 32 magnetrones, que emiten la energía directamente en el interior de la cámara. Esta tecnología garantiza una distribución uniforme de la energía dentro de la cámara. Los magnetrones solo pueden encenderse cuando la puerta está cerrada y bien ajustada. El sistema de sellado en la abertura de la puerta evita la fuga de radiación de microondas. La extracción de los vapores que puedan generarse se realiza mediante 2 ventiladores de extracción con un caudal total de 17.000 m³/h (en funcionamiento libre). La refrigeración necesaria de los componentes de alta frecuencia se realiza mediante el flujo de aire de los ventiladores de extracción, con el apoyo de 4 ventiladores de admisión de aire (caudal en funcionamiento libre de aproximadamente 3.500 m³/h). Delante del equipo se encuentra una banda transportadora con su propia unidad de accionamiento. La paleta se carga y descarga manualmente por el cliente. Mediante sensores, se comprueba si la paleta está colocada correctamente en la banda transportadora. En el panel de control, el programa se inicia mediante un interruptor. La paleta cargada se transporta al equipo de microondas y se posiciona mediante una barrera de luz. Las puertas del equipo de microondas se cierran y se activa la emisión de microondas. Una vez finalizado el proceso de emisión de microondas, la puerta se abre y la paleta se transporta a la banda transportadora de descarga. El tiempo de encendido de los magnetrones se puede preseleccionar en el panel de control principal en cuatro niveles de potencia. Fabricante: BHK-TEC Horno de microondas, tipo: MW50-2V Número de magnetrones: 32 Voltaje: 400 V, 50/60 Hz Conexión: 70 kW Fusible de protección: 250 A Frecuencia: 2450 MHz Aire comprimido: 6-10 bares Año de fabricación: 2016 Gksdpfx Ajwhvcwsl Asc Emisiones Presión acústica: 80 dB Frecuencia: 50/60 Hz Aire de escape: 2 x 8500 m³/h Aire de admisión: 4 x 3500 m³/h Conexión aire de admisión: 2 x 346 mm ø Conexión aire de escape: 1 x 465 mm ø Dimensiones y peso Horno de microondas: (LxAxH) 3735 x 2373 x 4756 mm Altura mínima de la sala: 5000 mm Espacio interior útil: (LxAxH) 3100 x 1200 x 1200 mm Carga máxima admisible de la banda transportadora: 3000 kg Peso total máximo admisible: 9000 kg Peso en vacío: 6000 kg Armario de control: (LxAxH) 3800 x 520 x 2250 mm Peso: 700 kg La máquina se encuentra en estado completamente nuevo. La máquina nunca ha sido utilizada. Precio nuevo: 300.000 € En nuestra tienda encontrará otros hornos de diferentes tamaños, tanto nuevos como usados. ¡Los gastos de envío internacionales se indican a petición!

Estado: usado, Horno industrial de gas Promeos, 850 °C Se ofrece a la venta un potente horno de cámara industrial de gas PROMEOS, fabricado en 2018. La instalación alcanza una temperatura máxima de 850 °C y tiene una potencia térmica nominal de 300 kW. Según los datos técnicos disponibles, el funcionamiento está previsto para gas natural de tipo H, E y L, así como para propano. El horno cuenta con una puerta elevadora y es adecuado para procesos industriales de tratamiento térmico y producción. Datos técnicos Fabricante: Promeos Designación de la instalación: BA 31010.0561.0000 Año de fabricación: 2018 Temperatura máxima del horno: 850 °C Potencia térmica nominal: 300 kW Cabezales de quemador: 2 × (3 × 40-03 CEO) Combustible: gas natural de tipo H, E y L / propano Presión de conexión de gas: 100 mbar Consumo de propano: aproximadamente 11 m³/h Demanda de aire de combustión: aproximadamente 335 m³/h Caudal de gases de escape: aproximadamente 453 kg/h Número de aire: 1,35 ± 0,05 NOₓ a carga nominal: aproximadamente 20 ppm CO a carga nominal: aproximadamente 10 ppm Conexión eléctrica: 400/230 V CA, 3L/N/PE Potencia eléctrica de conexión: 4 kW Clase de protección: IP54 Gsdpjz Ipuuefx Al Aokc Peso: aproximadamente 4.700 kg Dimensiones (ancho × fondo × alto): aproximadamente 3.000 × 3.000 × 3.400 mm (altura incluida la puerta elevadora) Dimensiones interiores/útiles (ancho × alto × fondo): 1.500 × 950 × 1.500 mm Volumen útil: aproximadamente 1,58 m³ Último mantenimiento conocido: 2021 "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Horno de cámara a gas PROMEOS Se vende un horno industrial de funcionamiento a gas con una temperatura máxima de 750 °C y una potencia térmica nominal total de 40-80 kW. La instalación está diseñada para funcionar con gas natural o propano y cuenta con dos cabezales de quemador tipo ECO 03-40. El horno data de 2016. La última revisión conocida se realizó en 2021. Equipamiento y características Instalación de horno industrial de funcionamiento a gas Temperatura máxima del horno de 750 °C Dos cabezales de quemador Funcionamiento con gas natural o propano según las especificaciones técnicas Conexión eléctrica de 400/230 V Diseño industrial Datos técnicos Fabricante: PROMEOS Gkjdpfsz Ipcxsx Al Aoc Designación de la instalación: BA 31010.0484.0000 Año de fabricación: 2016 Temperatura máxima del horno: 750 °C Cabezales de quemador: 2 × ECO 03-40 Potencia térmica nominal: 4 × 10-20 kW Combustible: gas natural tipo H, E y L / propano Presión de conexión del gas: 50 mbar Consumo de propano: aprox. 3,9 m³/h Caudal de aire de combustión: aprox. 120 m³/h Caudal de gases de escape: aprox. 165 kg/h Relación aire/combustible: 1,35 ± 0,05 Emisiones de NOx a plena carga: aprox. 20 ppm Emisiones de CO a plena carga: aprox. 10 ppm Conexión eléctrica: 400/230 V CA, 3L/N/PE Potencia de conexión eléctrica: 4 kW Clase de protección: IP54 Peso: aprox. 4.700 kg Nivel de presión sonora: ≤ 70 dB(A) Dimensiones del horno de cámara PROMEOS - Ancho: 2.800 mm - Profundidad: 2.700 mm - Altura, incluyendo la puerta elevadora: 3.400 mm "Soluciones integrales: Le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 Horno de temple, horno de cámara, 1120 °C Fabricante: Cieffe Modelo: FNCm 2.5/0.8/1500 Temperatura máxima: 1120 °C Serie: 4185/1B Corriente nominal: 70 A Gedpfx Alonucgus Aokc 37 kVA 400 voltios Año de fabricación: 2000 Dimensiones: Exterior (largo x ancho x alto): 3000 x 1480 x 1750 mm Cámara de combustión (largo x ancho x alto): 2600 x 270 x 100 mm ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: usado, Fabricante: David + Baader, Kandel Modelo: 10880.3 Tipo de máquina: Horno industrial / Horno de cámara / Horno para tratamiento térmico Se ofrece a la venta un horno industrial usado del fabricante David + Baader Kandel, modelo 10880.3. Este horno es adecuado para diversas aplicaciones en la industria, la artesanía, el laboratorio y el taller, y es ideal para procesos de tratamiento térmico, secado o recocido. Datos técnicos Fabricante: David + Baader Kandel Gjdsznv Dfspfx Al Aokc Modelo: 10880.3 Construcción: Horno de cámara eléctrico Estado: Usado Más datos técnicos disponibles bajo petición o según la placa de características Equipamiento y ventajas Construcción industrial robusta Distribución uniforme del calor Control de temperatura fiable Cámara del horno estable Apta para funcionamiento continuo Comprobada calidad alemana Posibles campos de aplicación Tratamiento térmico de piezas metálicas Recocido y temple Procesos de secado Aplicaciones de laboratorio y pruebas Investigación y desarrollo Operaciones de taller y producción

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Caldera industrial De Dietrich – Tipo GT 517 Fabricante: De Dietrich (Francia) Modelo: GT 517 Año de fabricación: 1995 Datos técnicos (de la placa): Capacidad de agua: 789 litros Potencia térmica (Alemania): 775–820 kW Rango de consumo de aceite/gas: 845–900 kW Flujo térmico: 761–978 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C Presión máxima de trabajo: 6 bar Voltaje: 230V / 50 Hz Potencia eléctrica: 100 / 200 W Superficie de intercambio térmico: 28,46 m² Fabricado en Francia Quemador: Quemador de gas Weishaupt Control: Cuadro de control York International (quemador de gas 1) Gkodpfx Aeyntqwel Aoc Condición / términos de venta: Unidad usada, se ofrece en el estado en que se encuentra, tal como se ve

Estado: listo para usar (usado), Máx. Temperatura de trabajo: 1120°, longitud calefactada: 1000mm, longitud refrigerada: 1850mm, altura del canal: 40mm, anchura de la cinta transportadora: 110mm, velocidad de paso: 100-1000mm/min, consumo de gas de separación: 1,5-2,5Nm³/h, panel de control: Siemens SIMATIC HMI, longitud: 5000mm, anchura: 650mm, altura: 1350mm, con divisor de amoníaco integrado GSP 25 FA, panel de gaseado integrado, gas protector del divisor de amoníaco (suministro de amoníaco in situ) + gas de purga N2 según sea necesario, sistema MSR con PLC Siemens y HMI táctil, supervisión de la atmósfera, documentación del proceso, es posible la inspección in situ. Gedsq Ttz Eopfx Al Aekc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricado en 2014, este equipo ha sido utilizado sólo 50 veces y posteriormente fue retirado de servicio. Se encuentra en estado casi impecable (como nuevo). Datos técnicos del horno MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Dimensiones útiles de carga: 800 x 650 x 1.400 mm Temperatura máxima de funcionamiento: 999 °C Temperatura máxima del horno: 1.000 °C Gsdpjyniz Eefx Al Aekc Zonas de regulación: 3 zonas de control por tiristores Tensión eléctrica: 3 x 400 V 50 Hz Potencia eléctrica instalada: 54 kW Consumo eléctrico en operación: 30 kW Presión de nitrógeno (N2): 5 bar Consumo de nitrógeno para purgado y seguridad: 4-5 Nm3/h en caso de fallo eléctrico o durante 10 minutos en arranque y parada Consumo de nitrógeno en operación: 3-3,5 Nm3/h durante el ciclo Presión de agua: Mínimo 2 bar Consumo de agua en operación: 0,1-0,2 m3/h a 20 °C de temperatura de entrada Peso del horno: 5,3 toneladas

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), Para el tratamiento térmico de tubos anulares se dispone de un horno de recocido Herdieckerhoff. Temperatura máxima: 1000°C, medio de funcionamiento: gas protector, peso neto máximo de carga: 1200 kg, altura de soporte: 3850 mm, diámetro del horno: 2200 mm, altura del horno: 4650 mm. Incluye 3 circuladores herméticos al vacío y refrigerados por agua y 3 impulsores de circulación. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Godpfx Aovxvgrjl Askc

Estado: bueno (usado), Horno industrial, horno de secado Tipo: PKL-1 Temperatura máxima: 180 °C La temperatura es ajustable Cantidad de tabletas: 10 Godpfxsd Tiu Io Al Ajkc Tamaño de la tableta: 70x50 cm Cerradura eléctrica individual Dimensiones del horno: Altura: 1450/1900 mm Anchura: 1250 mm Profundidad: 850 mm Peso: 350 kg ¡Tenemos 3 unidades en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: AYA320NY3006, peso total: 950 kg, longitud total: 1.700 mm, ancho total: 1.650 mm, altura total: 2.120 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 28 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Horno industrial (climatizado) de quemado Mazzali Intensys Lab, incluido manual Tipo: Intensys Lab 12+12HD Código: AYA320NY3006 Año de construcción: 2007 Gjdewm Htqopfx Al Aokc Conexión a la red eléctrica: 400 V Rango de temperatura: -40 °C / +180 °C (refrigeración externa) Capacidad de carga: 12 placas Dimensiones del horno: 72 x 50 x 72 cm Dimensiones: 170 x 165 x 212 cm Peso: ~950 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1.300 mm, peso total: 500 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Se vende un horno túnel de recocido/horno continuo HASUNG HS-1139, nuevo y sin usar, para el procesamiento profesional de oro, plata y otros metales o metales preciosos. Originalmente, el equipo se adquirió para nuestra propia producción de lingotes de plata. Estaba diseñado, en particular, para el recocido continuo o recocido suave de lingotes de plata durante el proceso de producción. Según las especificaciones del fabricante, el horno túnel también se puede utilizar para el tratamiento térmico de otros metales y metales preciosos, como el oro. La máquina se compró directamente al fabricante, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd., y se importó a Austria. Formaba parte de una nueva línea de producción, pero nunca la pusimos en funcionamiento y tiene 0 horas de funcionamiento. La venta se realiza porque, tras la adquisición del equipo, optamos por un proceso de producción diferente con gas protector. El HS-1139 funciona como un horno continuo. Las piezas se mueven a través del horno túnel mediante una banda transportadora de malla. La velocidad de la banda transportadora se puede ajustar al proceso de producción correspondiente mediante un variador de frecuencia. Según el manual de instrucciones, el calentamiento eléctrico alcanza una temperatura de hasta 850 °C. Además, el equipo dispone de un sistema de gas protector con descomposición de amoníaco y un sistema de refrigeración por agua de circulación. Datos técnicos: Fabricante: HASUNG Modelo: HS-1139 Tipo de máquina: Horno túnel de recocido / Horno continuo Aplicación: Recocido / Recocido suave de metales y metales preciosos Adecuado para: Plata, oro y otros metales Estado: Nuevo y sin usar Horas de funcionamiento: 0 h Potencia: 12 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50/60 Hz Suministro de energía: trifásico / corriente alterna Temperatura máx.: 850 °C Dimensiones: aproximadamente 3.000 × 500 × 1.300 mm Peso: aproximadamente 500 kg Sistema de transporte: banda transportadora continua de malla Velocidad de la banda: ajustable mediante variador de frecuencia Refrigeración: sistema de agua de circulación Sistema de gas protector: gas amoníaco con descomposición de amoníaco Control: regulación de temperatura, regulación de frecuencia y función de temporizador Documentación y documentos CE disponibles. El manual de instrucciones existente, así como los documentos CE correspondientes, incluido el certificado de conformidad y el informe de pruebas para la serie de modelos, incluidos los modelos HS-1139, se entregarán con la máquina. Gsdpfxjz Dfy Ee Al Aekc La máquina se encuentra en Baja Austria, Austria, y actualmente no está conectada. Se puede concertar una visita previa. Se prefiere la recogida. La carga o el transporte por empresa de transporte se pueden organizar según acuerdo. La venta se debe a un cambio en nuestro proceso de producción.

Estado: listo para usar (usado), Heraeus MR 170 E Horno mufla, Horno de recocido, Horno 1000°C Dimensiones interiores: 295mm x 175mm x 95mm (F x A x H) Puede venir a visitarlo sin compromiso. Gkodeynhm Hspfx Al Ajc ¡Con gusto podemos organizar un envío económico para usted! Recibirá una factura adecuada. Para clientes extranjeros, también podemos emitir una factura neta, siempre que se proporcione un número de IVA válido. Venta sujeta a venta previa. Visite nuestra tienda y vea también nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y marcas mencionados son propiedad de sus respectivos dueños y se utilizan solo para la identificación y descripción de los productos. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos y errores en la descripción del artículo; reservamos todos los derechos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 250 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos industriales para el curado de pinturas en polvo: diseños flexibles, dimensiones y opciones de ampliación de alta gama ¿Está buscando un horno de curado potente, fiable y eficiente para su proceso de recubrimiento en polvo? Ofrecemos soluciones a medida para cada aplicación, desde hornos de cámara compactos hasta sistemas de línea continua totalmente integrados. Diseños versátiles para cada proceso: Independientemente de cómo esté organizada su producción, ofrecemos el concepto de horno adecuado para su flujo de materiales: - Hornos de cámara: diseño clásico con puertas de un solo lado para la carga por lotes. - Hornos túnel: solución práctica para el procesamiento continuo con puertas en ambos lados para un proceso de carga y descarga optimizado. - Hornos especiales para sistemas de línea continua: hornos diseñados específicamente para procesos de fabricación continuos, perfectamente adaptados a sistemas de transporte automático con cadena transportadora. - Sistemas de puertas flexibles: según el espacio disponible y los requisitos, se pueden equipar con puertas batientes o puertas correderas que ahorran espacio. Su horno a medida: rendimiento estandarizado o construcción 100% personalizada: Nuestra gama de modelos estándar: - Dimensiones flexibles: longitudes interiores estándar de hasta 6,5 m con anchos interiores seleccionables de 1,7 m o 1,9 m (altura estándar: 2,0 m) Gkedpfefhv Tlox Al Aec - Calentamiento opcional: disponible en versión eléctrica o con quemador de gas eficiente. - Carga versátil: preparado de serie para su uso con carros o para su integración en un sistema de transporte. Soluciones especiales personalizadas: - Dimensiones y geometrías libres: fabricamos cualquier dimensión especial deseada, alturas de construcción diferentes o geometrías de espacio complejas exactamente según sus especificaciones. - Conceptos de calentamiento especiales: potencias de quemador específicas o zonas de calentamiento adaptadas para requisitos complejos de piezas. - Sistemas de transporte especiales: integraciones a medida para cadenas transportadoras aéreas integradas, transportadores automáticos o sistemas de grúas y elevación individuales. Opciones y ampliaciones inteligentes: - Control automático de puertas: apertura y cierre cómodos y automáticos en puertas correderas. - Control de inversor del flujo de aire: al abrirse las puertas, la velocidad del ventilador se reduce automáticamente. Esto evita que se escape el aire caliente, minimiza la pérdida de energía de forma notable y ahorra dinero. - Registro de curvas de temperatura: registro completo del proceso de curado para la documentación de calidad y del proceso. - Sensores y monitorización de temperatura ampliados: todos nuestros hornos tienen básicamente una distribución de temperatura de alta precisión y uniforme de ± 5 °C. Si lo desea, se pueden integrar sensores adicionales para documentar con precisión la homogeneidad en todo el horno. Características técnicas destacadas de nuestros hornos: Máxima eficiencia: aislamiento de lana de roca de 150 mm de alta calidad para minimizar la pérdida de calor. Fuerte flujo de aire: ventiladores de alto rendimiento para una distribución perfecta del calor y resultados de curado uniformes. Rangos de temperatura más altos: temperatura máxima de funcionamiento de hasta 250 °C. Duradero y robusto: bloque térmico de acero inoxidable con protección integrada contra sobrecalentamiento y rodamientos resistentes al calor. Control incluid

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 Gkodpfx Alsfz Anpo Asc 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 150 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Este horno túnel de secado está diseñado para el secado de paneles para techos de material mineral. Debido a un cambio en nuestro proceso, el horno ya no es necesario y lo ofrecemos en venta. Las cintas transportadoras, impulsadas por un motor eléctrico, tienen velocidad regulable, al igual que la temperatura, que puede ajustarse de 0 a 350 °C. El horno está en perfectas condiciones y, en 2050, su precio de venta era de 26.400 €. Gkedpfozun Nyjx Al Aoc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, 683 USADA Línea industrial para panecillos, línea de hamburguesas, línea para hot-dog. NOTA: Es posible ver la línea en funcionamiento en Polonia. EQUIPAMIENTO: - Volteador de tinas de masa, - Divisora-redondeadora KOENIG de 6 filas, - Cámara de fermentación intermedia, Gkodpfx Asy Skr Isl Ajc - Estación de marcado de panecillos, - Cámara de fermentación final, - Horno túnel, - Cintas transportadoras de alimentación, - Contadora de panecillos. 1. Línea de panecillos Koenig DATOS TÉCNICOS: - Capacidad: 3.000-12.000 piezas/h - Peso por unidad: 50-130 g - Marcado: 3 tipos de panecillos, panecillo "Kajzerka", estilo portugués, - Longitud de la línea Koenig: 900 cm, alto 376 cm, ancho 180 cm 2. Cámara de fermentación final DATOS TÉCNICOS: - Equipada con control de temperatura y humedad, - Dimensiones: largo 460 cm, ancho 340 cm, alto 380 cm 3. Horno túnel Ciberpan DATOS TÉCNICOS: - Dimensiones: ancho 386 cm, largo 29 m, alto 290 cm - Ancho útil de la cinta de cocción: 245 cm, longitud de la cinta: 28,8 m - Superficie de cocción: 70 m2 - Quemador de gas Weishaupt: potencia 50-550 kW - Equipado con quemador y sistema generador de vapor. 4. Contadora de panecillos Affeld DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2012. - Dimensiones: ancho 200 cm, largo 227 cm, alto 240 cm El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Potencia nominal: 29,8 kW Caudal de aire: 2400 m³/h Profundidad de la cámara de combustión: 580 mm Dimensiones de la puerta de carga: 330 mm x 330 mm Volumen de espacio calentable: aproximadamente 600 m³ Superficie calentable: aproximadamente 120 m² Espacio requerido: aproximadamente 600 mm x 800 mm x 1900 mm Godpfsz A Eapjx Al Aokc Peso: 230 kg Diámetro del conducto de humos: 160 mm Racores de salida de aire caliente: 2 x 200 mm Modos de funcionamiento: automático y manual Diámetro del conducto de chimenea (valor de referencia): 200 mm

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea completa de recubrimiento industrial con pintura en polvo Ofrecemos una línea completa de recubrimiento industrial con pintura en polvo en buenas condiciones de funcionamiento. La instalación ha sido mantenida profesionalmente y es adecuada para el recubrimiento de una amplia gama de productos de acero y metal. El equipo incluye: Sistema de pretratamiento Horno de secado Cabina de aplicación de pintura en polvo Equipo de pulverización de pintura en polvo Horno de curado Gsdpfx Aszqur Hsl Askc Sistema de transporte Sistema de control eléctrico La línea completa está disponible para la venta inmediata y se puede inspeccionar con cita previa. Estado: Bien mantenida Totalmente operativa antes del desmontaje Apta para la producción industrial Pistola de pintura en polvo GEMA OptiStar CG07

Estado: bueno (usado), Máquina industrial de embolsado de la marca Fountain, adecuada para el pesaje y el envasado automatizados de productos frescos y otros alimentos en bolsas. Gjdpfxszzzm Es Al Aekc Diseñada para su uso en entornos comerciales de procesamiento y envasado de alimentos, y apta para su integración con un sistema de pesaje o alimentación previo.

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Dimensiones del cuerpo del horno Gkodpfx Ajxcybkjl Aec Dimensiones exteriores: - aprox. 3.800 x 4.300 x 2.200 mm Dimensiones útiles internas del horno: - aprox. 2.440 x 1.400 x 1.200 mm Carga Peso de carga: - 9 cajas (peso propio 50 kg/cada una) - aprox. 250 kg de material por caja - apilado 3x3 Datos de rendimiento - 1 quemador de gas recuperador - 160 kW potencia nominal de calefacción - Temp. máx. permitida del horno de cámara 720°C - Temp. máx. permitida de postcombustión 1.020°C - 1 zona de control de temperatura Rango de regulación de temperatura - Horno de cámara 480°C – 700°C - Postcombustión 850°C – 1.000°C Medios de suministro - Gas natural L o H - Presión de entrada de gas 80 mbar - Tensión 400 V - Frecuencia 50 Hz - Potencia conectada 8 kVA - Aire comprimido 6 bar, seco y sin aceite Material: por ejemplo, latón o bronce

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 1000017741, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 840 mm, dimensión interior altura: 815 mm, temperatura de funcionamiento: 1.700 °C, capacidad útil del depósito: 685 l, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La máquina ha sido desmontada y almacenada de forma profesional. Todas las piezas y conexiones están etiquetadas para facilitar el montaje. Se puede realizar una inspección in situ en cualquier momento. DETALLES TÉCNICOS Cámara del horno y espacio útil Espacio útil de la cámara (ancho × alto × largo): 840 × 815 × 1.000 mm Longitud total de la caja de grafito: aprox. 1.100 mm Volumen útil: aprox. 685 l Temperatura de funcionamiento: máx. 1.700 °C Temperatura de funcionamiento bajo presión parcial: máx. 1.500 °C Temperatura de funcionamiento bajo vacío: máx. 1.700 °C Uniformidad de la temperatura: ± 10 K Variación de la temperatura en estado estacionario: ± 5 K DETALLES DE LA MÁQUINA Rango de presión del proceso: 1 × 10⁻² < p < 1.040 mbar Presión final en el horno vacío, limpio y frío: < 1 × 10⁻² mbar Godpsz I Tt Iefx Al Aokc Tasa de fuga: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, 50 Hz Variación de tensión permitida: máx. ± 5 % Potencia de calefacción instalada: máx. aprox. 190 kW Potencia eléctrica de la estación de bombeo: aprox. 14 kW Caudal de agua de refrigeración: aprox. 150 l/min Temperatura del agua de refrigeración: 20–30 °C Presión del agua de refrigeración: 2–4 bar Requisitos de calidad del agua de refrigeración: según la especificación PW 800 943 ND Aire comprimido para la activación de válvulas: 4–5 bar Presión de entrada de nitrógeno: 5–7 bar Presión de entrada de hidrógeno: 5–7 bar EQUIPAMIENTO Cámara del horno de doble pared, fabricada en acero inoxidable y con refrigeración por agua Caja interna de grafito para la guía precisa de los gases del proceso Componentes de grafito sometidos a un proceso de limpieza adicional Control automático de todo el proceso Estación de bombeo Tuberías y conexiones etiquetadas para facilitar la puesta en marcha Nota: Dos elementos calefactores internos de grafito se dañaron durante el desmontaje y deben ser reemplazados.