Ilkwang Linea De Sandwich Panel de segunda mano en venta (38.197)

Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE PANELES SÁNDWICH ILKWANG DATOS TÉCNICOS Laedpfx Aew Aht Rjbwjd Capacidad de la línea: 400 m²/h Longitud del panel: 2000 mm - 15500 mm Espesor del panel: 50-75-100-125 mm ALCANCE DE SUMINISTRO Línea de perfilado superior - Mesa de carga de bobinas y desenrollador de mandril expandible simple - Línea de perfilado de 12 pasos - Unidad de soporte y guía de fleje de 12 m - Estructura de acero para soporte de todos los equipos mencionados Línea de perfilado inferior - Carro portabobinas - Desbobinador de mandril expandible simple - Aplicación de película protectora - Línea de perfilado de 22 pasos Horno eléctrico de precalentamiento Unidad de espumado tipo PUR - PIR Transportador de doble banda de 20 m Sistema automático de alimentación de espaciadores Sierra volante: unidad de sierra de cinta con sistema de extracción de polvo Transportador de rodillos de enfriamiento/salida Sistema de enfriamiento rotativo Sistema automático de apilamiento de paneles Línea de envasado orbital Sistema hidráulico, neumático y eléctrico completo Tanques existentes para productos químicos Documentación Herramientas y repuestos existentes Capacidad de línea: 400 m2/h Espesor del panel: 50-75-100-125 mm Longitud del panel: 2.000 - 15.500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Lsdpfx Absu Nxa Howsad Grosor: 0,6 mm Anchura: 1200 mm Longitud: 100 mm Velocidad de trabajo: 1,5 - 3 m/min Potencia motor de accionamiento: 45 kw Aire comprimido: 7 bar Peso total aprox.: 4500 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: total: 20 m / 2,6 m / 3 m m Nuestra oferta incluye 2 piezas de MÁQUINAS DE PEGADO DE PANELES DE ACABADO COMPLETO SANDWICH. El sistema es especialmente adecuado para la producción de paneles laminados ligeros. La línea consta de un sistema de alimentación (cinta transportadora) para el material, un sistema de corte, un sistema de perfilado y un sistema de control electrónico. El sistema tiene una longitud de unos 20,0 metros, una anchura de unos 2,6 metros y una altura de unos 3,0 metros. El peso total del sistema es de aproximadamente 4,5 toneladas. El material utilizado para las capas interiores es poliestireno ignífugo u otros materiales ligeros de aislamiento térmico. La chapa se adhiere de forma estable al poliestireno aplicando porciones de cola a ambos lados del poliestireno bajo presión y calor. Los paneles tienen muy buenas propiedades físicas, como aislamiento térmico y acústico, resistencia a la humedad, resistencia a la flexión y a la compresión, así como propiedades mecánicas. La longitud de los paneles laminados puede personalizarse según las necesidades. - Consumo eléctrico del sistema (con sistema de calefacción): 36 KW - Temperatura de trabajo: La temperatura óptima para la producción de paneles es de unos 25 °C. - Velocidad de producción: 1,5-3 m/min en función de la temperatura (óptima 25 °C) y del tipo de cola. - Material: chapa galvanizada en rollos, espesor de la chapa 0,3-0,6 mm y anchura de 1200 mm. - Alimentación eléctrica: 380V50Hz - potencia máx. del motor: 45 KW - Aire comprimido: 7 bar Dimensiones de los paneles laminados: Modelo 1: - Anchura 800 mm-1200 mm x espesor 20 mm-300 mm Modelo 2: - Anchura 1150 mm x espesor 50 mm-150 mm (ajustable) La longitud de los paneles laminados es arbitraria. El color de los paneles es variable y depende del color de las chapas utilizadas. La línea de producción consta de - dispositivo de desenrollado - sistema de alimentación - Sistema de recubrimiento - Dispositivo de corte - unidad de encolado - Dispositivo de extracción de vapor - dispositivo de apilado - Sistema de control electrónico (Mitsubishi) en uso *

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1660, Línea de producción de paneles sándwich / pórtico de alimentación Lewecke El siguiente producto fue fabricado en esta línea (otros productos son posibles): Elementos sándwich / paneles sándwich con núcleo de poliestireno, recubrimiento exterior de aluminio de 0,5 - 0,8 mm de espesor, recubrimiento interior de tablero de fibra dura/contrachapado de 1,8 - 2,3 mm de espesor. Dimensiones máximas: 2500 mm x 8000 mm Espesor máximo total: 30 mm Peso máximo: 50 kg La línea de producción consta de: 1. Cinta transportadora 2. Prensa de rodillos 3. Mesa de rodillos de entrada, volteador de paneles 4. Mesa de rodillos de salida, volteador de paneles 5. Máquina para aplicación de cola OMMA (hot-melt), aplicadora por rodillos HGS_H 327, año 2020 Ljdpfxsyztyge Abwsad 6. Cinta transportadora 7. Prensa de rodillos 8. Pórtico de manipulación + 2 zonas de preparación para láminas/capas superiores, sistema de transporte por vacío L/A/H 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativamente, disponible junto con un amortiguador vertical para paneles, ver anuncio separado.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Lsdpfoymbfysx Abwead Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MT-108/2016, Ofrecemos una línea usada de producción de paneles sándwich IPVET EPS/MW custom, año de fabricación 2016. La máquina tiene muy pocas horas de uso. Fabricante: IPVET Modelo: EPS/MW custom sandwich panel Año de fabricación: 2015 Estado: usado ID de la categoría: 1059 Tipo: línea de producción de paneles sándwich EPS/MW La línea de producción de paneles sándwich rellenos con aislamiento de EPS/MW (poliestireno expandido/lana mineral) es apta para la fabricación, apilado y embalaje de paneles sándwich de varios tipos y tamaños. La línea incluye todos los circuitos eléctricos, sistemas hidráulicos y unidades de control necesarios para su funcionamiento. La línea es adecuada para producir los siguientes productos: - Panel de techo EPS con aislamiento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Panel lateral EPS con aislamiento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Panel de techo MW con aislamiento de 80mm, 100mm, 120mm; - Panel lateral MW con aislamiento de 80mm, 100mm, 120mm. Materiales utilizados en la producción: - Chapa de acero pintada y galvanizada de 0,4-0,7mm x 1250mm - EPS 80 (poliestireno expandido) - MW (lana mineral, tipo Spanrock XL) - Adhesivo (poliol) - Adhesivo (isocianato) Equipos/Dispositivos incluidos en la línea de producción de paneles sándwich: La línea de fabricación EPS/MW consiste en varios grupos y equipos: 2.1. Desenrollador exterior con carro soporte 2.2. Tren de rodillos perfilador trapezoidal 2.3. Cuchilla para corte de chapa 2.4. Tren de rodillos microacanalador 2.5. Tren de rodillos para engaste de chapa exterior (unión estándar) 2.6. Tren de rodillos para engaste de chapa exterior (unión oculta) 2.7. Desenrollador interior con carro soporte 2.8. Cuchilla para corte de chapa interior 2.9. Tren de rodillos microacanalador interior 2.10. Tren de rodillos para engaste interior 2.11. Dosificador de material aislante EPS/MW 2.12. Cinta transportadora para material aislante 2.13. Cuchillas calibradoras para EPS/MW 2.14. Equipo aplicador de adhesivo 2.15. Bomba 2.16. Unidad aplicadora de adhesivo 2.17. Tren de rodillos laminador 2.18. Sierra de corte 2.19. Tren de rodillos de tipo acordeón 2.20. Mesa de rodillos de salida 2.21. Unidad de recogida y volteo 2.22. Carro transportador para recogida 2.23. Unidad de embalaje 2.24. Unidad transportadora de cadena para movimiento de materiales Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en escribirnos o llamarnos por teléfono. Laodpfx Abeyw Tmlewsd

Estado: nuevo, Fabricamos la línea de producción que permite la fabricación de paneles para techos, paredes y cámaras frigoríficas en las dimensiones deseadas. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y documentación técnica. Lsdpfx Aof Nqkdebwoad

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta NUEVA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANALES/MÓDULOS FOTOVOLTAICOS (FV), año de fabricación 2023. Se trata de una planta de fabricación de paneles solares a la venta, capaz de procesar tanto células solares PERC como TOPCon y producir una amplia gama de módulos FV populares que tienen una gran demanda en el mercado. La línea de producción totalmente automatizada tiene una capacidad anual de 250 MW y puede fabricar diversas configuraciones de módulos, incluidos módulos de 450W, 585W y 630W con tecnología TOPCon 16BB, disponibles en marco negro con lámina trasera negra, vidrio-vidrio, lámina trasera blanca y opciones de lámina trasera transparente. La planta también es capaz de producir módulos PERC de 10BB de hasta 550W. Equipada con una laminadora de doble capa y doble cámara, un sistema de enmarcado automático, un sistema de clasificación automático y procesos de fabricación de alta eficiencia totalmente integrados, esta línea de producción llave en mano ofrece capacidades de producción flexibles para los diseños de paneles solares más innovadores de la actualidad. Con un precio muy competitivo, esta es una oportunidad de inversión única para compradores serios que deseen entrar o expandirse en la industria de fabricación de paneles FV solares. Se pueden producir tipos de paneles populares como 550 W PERC, 585 W TOPCON vidrio-vidrio; 630 W TOPCON vidrio-vidrio con esta línea. Fabricante: ARGUS SUNIC Modelo: 2023 Año de fabricación: 2023 Estado: como nuevo ID de categoría: 33 Tipo de máquina: LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANALES FOTOVOLTAICOS (FV) Capacidad de producción: Línea completa de fabricación de módulos fotovoltaicos (FV) que cubre todo el proceso de producción, desde la conexión de las células hasta las pruebas y la clasificación finales. Tipos de células solares compatibles: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Distribución: La distribución existente se muestra en las fotos. Incluye máquina de conexión y ensamblaje de celdas Incluye sistema automático de colocación de robots Incluye sistema automático de alimentación y transferencia de vidrio Incluye máquinas de corte y colocación de EVA Incluye máquina de corte y colocación de TPT/lámina trasera Incluye estación de conexión automática Incluye estación de enmascarado automática Incluye máquina automática de alimentación de doble vidrio y localización de puntos de corte Incluye laminadora automática de doble cámara Incluye máquina automática de encolado y enmarcado (3 en 1) Incluye máquina automática de sellado de bordes Incluye máquina automática de corte de bordes Laodpfx Aoznmhhsbwsd Incluye máquina de llenado de adhesivo para cajas de conexiones Incluye máquina de encolado para cajas de conexiones Incluye sistema de inspección EL Incluye probador de módulos IV (clase A+A+A+) Incluye probador Hi-Pot Incluye máquina automática de clasificación de módulos Incluye máquina automática de marcado láser Incluye probador de células solares Incluye máquina automática de rectificado de esquinas Incluye máquina automática de envoltura de esquinas Incluye sistema automático de carga y descarga de módulos Incluye transportador de curado en cadena de placas Incluye máquina de apilamiento de vidrio Incluye estaciones de inspección visual Incluye mesa de inspección con volteo Incluye sistemas de transporte (transversal y longitudinal) Incluye estaciones de almacenamiento Incluye unidades rotativas Incluye unidades de

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas Laedoy Uddvopfx Abwjd - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: nuevo, Un estreno en Turquía: nuestra empresa lleva a cabo la producción de las máquinas que permiten la fabricación de paneles aislantes de una sola capa, bajo nuestra propia patente y licencia. Nuestras máquinas para paneles sándwich operan en 30 regiones diferentes del mundo. Los paneles aislantes de una sola capa también se denominan paneles sándwich ecológicos y económicos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y documentación técnica. Laodpfx Ajf Nqlqsbwjd

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Lodpfx Abox E Ef Njwoad Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Ventosa de vacío BEFARD XPR500 para instalación de vidrio y paneles sándwich Capacidad máxima de carga 500 kg Placa de succión 1 ud. 800x400 Lsdpfx Abov I Tcvewjad Piloto Sistema de vacío de circuito único Alimentado por batería Soporte de montaje con gancho Carro de transporte con ruedas adaptado para transporte por escaleras Posibilidad de elegir el color.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Pinza de vacío para ensamblaje de paneles sándwich XR500 Capacidad máxima de carga 600 kg 8 ventosas de 16 cm x 42 cm 2 ventosas de pared de 16 cm x 42 cm Extensión – 4 uds. Funciona con pilas Posición de montaje; vertical/horizontal Cinturones de seguridad para paneles de techo y pared (1 juego) Fijaciones del cinturón de seguridad Laedpfx Absv I Uc Rewed Kit de techo, suspensiones intermedias 2x2 - sin ventosas (1 juego) ruedas de transporte Cesta de transporte Opciones adicionales: • control remoto • Ventosas estrechas 8x50 cm • dos circuitos de vacío • junta de repuesto • baterías de repuesto • posibilidad de ampliar el marco hasta 8 m

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6AV7732-2AE12-0AD0 SIMATIC Panel PC 670 descentralizado SN:SVPR8902915, usado, con signos normales de uso, 100% funcional, suministro según fotos. Laodpfxjx Dxabe Abwjd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KF0310KMB20260601, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espacio necesario longitud: 6.200 mm, espacio necesario altura: 2.650 mm, espacio necesario anchura: 2.500 mm, fabricante de controles: Self-developed brand, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, potencia nominal (aparente): 45 kVA, número de husillos: 14, Características principales del producto y parámetros técnicos del centro de doblado KMB2500 (dobladora de paneles): 1. Características principales del producto: capacidad de doblado - Doblado rápido: 0,2 segundos por ciclo, conformado en un solo paso. - Troqueles universales para doblado en arco, dobladillo y múltiples ángulos, lo que reduce los costos de los moldes de corte y la mano de obra. - Procesa acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y láminas recubiertas con película. - Posicionamiento de borde/esquina conmutable para una precisión constante; 3 modos de procesamiento (alta precisión/estándar/ultra rápido). Ledpfxexu Uhvo Abwead Estructura mecánica - Estructura de acero soldado, aliviada de tensiones, que ofrece mayor rigidez y resistencia a la resonancia que las estructuras fundidas. - Unidad de alimentación del brazo de presión: velocidad de alimentación máxima de 120 m/min, aceleración de 1,9 G. - Cuchillas de doblado endurecidas y de alta resistencia para una larga vida útil. - Mesa de trabajo con cepillo y bolas, lubricación automática, advertencia visual de carga desequilibrada. Control inteligente - Sistema de bus de lazo cerrado completo EtherCAT, hasta 64 ejes, actualización de 2 ms, precisión de ±0,01 mm. - Compensación automática de ángulo/rotación, prevención de colisiones de troqueles, simulación fuera de línea. - Acceso a IoT y la nube, diagnóstico y actualización remotos; interfaces reservadas para robots/líneas de producción. - Programación gráfica sencilla, bajo nivel de habilidad requerido para el operario. Ventajas operativas - Accionamiento totalmente servo, bajo consumo de energía, bajo mantenimiento, ruido de aproximadamente 55 dB. 2. Parámetros técnicos - Potencia: 380 V, promedio de 7 kW; dimensiones totales: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Tamaño máximo de doblado: 2500 × 1250 mm; espesor mínimo: 0,3 mm. - Espesor máximo: 3 mm de acero/acero inoxidable, 4 mm de aluminio. - Ángulo de doblado: -90°~90° (≤ 2,5 mm de acero), 0°~180° (≤ 2 mm de acero). - Altura máxima de doblado: 170 mm, radio mínimo de arco: 2 mm. - Tamaño interior mínimo de conformado, personalizable; holgura del reductor: 3 minutos de arco.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, tipo de control: Control CNC, Equipamiento: documentación / manual, Datos técnicos: Lajdpfxjxn Dhle Abwsd Longitud útil: 3240 mm Capacidad a 400N/mm2: 6,00 mm Recorrido de la viga superior: 1030 mm Ajuste de la viga de plegado: 180 mm Potencia motriz viga superior: 2x 9,45 kW Potencia motriz viga de plegado: 2x 9,42 kW Viga superior Parada previa viga superior desde 15 mm Geometría: 180° Sujeción hidráulica de herramienta (WZS 5000) Viga de plegado Viga de plegado Up’n Down, controlada por programa Sujeción neumática WZS 7000 Ajuste motorizado de la viga de plegado 180 mm Ajuste motorizado del punto de plegado 100 mm Crowning central motorizado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, La paneladora (también conocida como máquina de plegado oscilante o máquina de plegado para chapa) se utiliza en numerosos sectores en los que se requiere el plegado preciso y automatizado de piezas metálicas. Los sectores más relevantes son: 🏭 Transformación de metales y chapa • Talleres de fabricación bajo contrato / Empresas de procesamiento de chapa • Producción en serie y de piezas individuales • Fabricación de carcasas, recubrimientos, paneles y cajas 🚗 Industria automotriz y proveedores • Piezas estructurales y de carrocería • Soportes, cubiertas, componentes interiores • Especialmente indicada para la producción en serie con alta precisión de repetición ⚡ Electrotecnia y electrónica Ledpeyb Hu Njfx Abwsad • Construcción de armarios eléctricos y cuadros de distribución • Carcasas para sistemas de control, servidores y electrónica industrial • Uso muy frecuente debido a la multitud de pliegues de 90° y contornos complejos ❄️ Electrodomésticos y línea blanca • Lavadoras, frigoríficos, hornos • Bastidores internos, cubiertas, recubrimientos 🏗️ Construcción e ingeniería arquitectónica • Elementos de fachada • Revestimientos de techos y paredes • Paneles metálicos, casetes 🚆 Transporte y movilidad • Vehículos ferroviarios, autobuses, vehículos comerciales • Revestimientos interiores, carcasas técnicas 🛠️ Ingeniería mecánica e ingeniería de instalaciones • Bastidores de máquinas • Revestimientos de protección • Carcasas para cuadros eléctricos 🌬️ HVAC / Tecnología de climatización • Conductos de ventilación • Carcasas de equipos de climatización • Sistemas de conducción de aire 🏥 Tecnología médica • Carcasas de equipos • Revestimientos de acero inoxidable • Altas exigencias en precisión y acabado superficial ¿Por qué se utilizan paneladoras en estos sectores? ✔ Alto nivel de automatización ✔ Excelente precisión de repetición ✔ Ideales para piezas de plegado complejas ✔ Procesamiento delicado de chapas pintadas o recubiertas ✔ Rápidas para volúmenes de producción pequeños y medianos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Modelo de entrada Panel Bender Centro de Doblado Laodpfx Absy H Huhjwsd Para información detallada y una oferta personalizada, envíenos su consulta. La procesaremos lo antes posible y nos pondremos en contacto con usted.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE fue fabricada en 2007. Cuenta con un conjunto completo para el procesamiento de paneles y canteado en altos volúmenes, incluyendo sistemas automáticos de carga, transportador central de rodillos, varios módulos de canteado y un manipulador portal para apilado. Ideal para una producción de madera eficiente y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Contáctenos para recibir más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación: Producción completa Laodpfx Aex D Dq Sobwsd

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Panel Demag NC3 Fabricado en Alemania Ancho 30 cm Altura 5 cm Longitud 50 cm TIPO: 6EJ5 398-0DE14 Ledpfx Asqvuigsbwjad

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, NUEVO, NUNCA USADO Panel Demag NC3 FABRICADO en Alemania Anchura 30 cm Laedpfx Abeuz Uq Eewod Altura 5 cm Longitud 50 cm TIPO: 6EJ5 398-0DE14

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. Laodpfxoxghngs Abwsd La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: bueno (usado), Código: 0449 Marca: DE STEFANI Modelo: MV 1 Lijadora automática de un solo cabezal para cantos y perfiles de madera, madera maciza, madera chapada y otros materiales. Lijadora para perfiles y rebajes con plato intercambiable, inclinable de -15° a +90° Motor de 2 velocidades, rpm 710/1420 – Cv 1,3 – 2,5 Altura de trabajo mm 100 Alimentación automática con velocidad variable Guía de entrada ajustable Aire comprimido 6 atm Diámetro de la salida de extracción 100 mm Ljdpozmyp Aofx Abwjad Dimensiones totales mm 2100 x 1600 x 1350 h Peso kg 950

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora de bordes De Stefani MVT 1 unidad de lijado Altura máxima de la pieza: 100 mm Motor de la unidad de lijado: 2,5 kW Unidad de lijado con sistema de autoafilado Ajuste manual de la unidad de lijado Ajuste manual del ángulo de la unidad Ljdpfx Aeznu D Rebwjad Unidad de lijado con oscilación Velocidad de avance regulable mediante variador Motor de avance de 0,74 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, longitud total: 1.800 mm, altura total: 1.400 mm, ancho total: 2.250 mm, Color: Verde Peso en vacío: 2000 kg Laedpfx Abjzm N Riswod Precio: Consultar - Año de fabricación: 1972 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Sistema de control: Convencional - Dimensiones de transporte: 1800 mm x 2250 mm x 1400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 2000 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de vehículos usados posibles en cualquier momento para todos los productos de la industria Lukas van Rossum

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Motor: 22 kW Lasdpfx Aberi R Duswed Diámetro del ventilador: 700 mm Longitud: 2500 mm