Koltex Plastic Recycling System Sistema De Corte Con Chaqueta De Agua de segunda mano en venta (73.324)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, ERFOR GR7 Granulador – Solución Eficiente para el Reciclaje de Plásticos Ofrecemos el granulador ERFOR GR7: una máquina robusta y eficiente diseñada para la producción de regranulado de alta calidad a partir de materiales plásticos. Una solución ideal para empresas que buscan procesar residuos de producción y reducir costos de materia prima. Información clave: - Rendimiento: hasta 700 kg/h - Materiales: LDPE, HDPE, PP (films, residuos de producción, materiales impresos) - Operación estable y continua - Granulado de alta calidad, consistente - Manejo sencillo y fiable Equipamiento: - Unidad de plastificación de alto rendimiento - Sistema de filtración automática - Sistema de granulación - Diseño industrial compacto Por qué elegir GR7: - Rápido retorno de inversión - Reducción de pérdidas de material - Funcionamiento fiable y larga vida útil - Configurable según las necesidades del cliente Estado: Nuevo / Fabricación bajo pedido Hjdoy Eyrdopfx Albsn Fabricante: ERFOR / Koltex PRS Contáctenos – configuraremos la máquina para su material y la capacidad requerida.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos un fabricante de líneas tecnológicas completas para el lavado y granulación de plásticos. También ofrecemos dispositivos individuales como centrifugadoras, lavadoras, prensas de tornillo y tanques de flotación. Hedpfxsuqu Uhj Alben Una línea de lavado y granulación de plástico de alto rendimiento, diseñada para procesar diversos materiales como PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS y ABS. Esta solución integral de reciclaje gestiona de manera eficiente los procesos de limpieza, secado y granulación, asegurando material reciclado de la máxima calidad. Cada línea se diseña a medida para satisfacer las necesidades individuales de nuestros clientes, con capacidades que varían entre 300 kg/h y 2500 kg/h, proporcionando la solución ideal para cualquier escala de producción. El sistema está diseñado para ofrecer durabilidad y facilidad de operación, siendo ideal tanto para instalaciones de reciclaje a pequeña como a gran escala. La tecnología avanzada maximiza la productividad, reduce el consumo energético y garantiza resultados consistentes, ofreciendo una solución fiable y rentable para mejorar los procesos de reciclaje de plásticos. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para consultas y presupuestos. Erfor.pl

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DINÁMICA Modelo ERFOR® DR8 Dispositivo complementario para líneas de lavado en reciclaje ♻️ ♻️ ♻️ Hsdpfxouqlmzs Albjn Las lavadoras dinámicas son máquinas utilizadas para lavar residuos plásticos moderadamente contaminados y fragmentados, tales como: envases de polipropileno (PP), PVC, botellas de PET, materiales triturados de big bags como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, residuos químicos domésticos y muchos otros. Las lavadoras ofrecidas por Koltex PRS son equipos de operación sencilla y alta fiabilidad, que pueden configurarse en un sistema de lavado más eficiente mediante el uso en cascada dinámica (tándem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW o 2 x 75 kW). La dosificación multipunto de agua a las zonas de cribado (sistema de limpieza) y la extracción activa de suciedad garantizan un funcionamiento más eficiente, mientras que el movimiento dinámico de alimentación es posible gracias a los álabes rotativos del impulsor. La zona extendida de cribado (1400 mm) mejora notablemente la calidad del lavado y el drenaje del exceso de agua está asegurado mediante el uso de una criba de acero inoxidable resistente a los ácidos. El uso de 2 segmentos de criba proporciona mejores condiciones de mantenimiento. Modelo: DR8 Potencia del motor [kW]: 30 / 55 / 75 kW Capacidad de secado de film [kg/h]: 1000 / 1500 / 2000 kg/h Capacidad de secado de triturado [kg/h]: 4500 En nuestra oferta también encontrará: Sistemas completos para el reciclaje de plásticos Líneas de lavado DWFS® Líneas de granulación y extrusión Para más información, visite nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEAS COMPLETAS DE GRANULACIÓN DE PLÁSTICO Ofrecemos líneas completas de granulación de plástico tecnológicamente avanzadas y diseñadas para satisfacer las necesidades del cliente. Koltex PRS es un fabricante polaco de maquinaria y equipos de alta calidad para las distintas etapas del reciclaje de residuos: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. Ofrecemos soluciones integrales y asistencia para la configuración de las máquinas. Las tecnologías innovadoras de nuestros sistemas de reciclaje garantizan el más alto grado de facilidad de uso y eficiencia de los equipos. Ofrecemos todas las máquinas necesarias para configurar una línea completa de reciclaje de plásticos. La línea de granulación XR 8 es el último modelo de Koltex Plastic Recycling Systems en el campo del procesamiento de láminas de LDPE. Además de las conocidas soluciones tecnológicas utilizadas en las extrusoras estándar, se han introducido una serie de cambios para conseguir altos índices de producción y mejorar al mismo tiempo la calidad del regranulado conseguido. El nuevo sistema se caracteriza por un bajo consumo de energía y un funcionamiento significativamente simplificado gracias al nuevo software SMART. Numerosas modificaciones han reducido la huella de la máquina en un 30% en comparación con el modelo anterior, pero también han aumentado la productividad en un 45%, reduciendo al mismo tiempo las necesidades energéticas en torno a un 15%. Un sistema inteligente de control de la temperatura del plástico en el aglomerador y un sistema automático de dosificación del material garantizan la estabilidad del proceso. Gracias a la automatización del proceso, la intervención del operario se ha reducido al mínimo. Hjdpjuqmavsfx Albon Nuestra oferta también incluye: Sistemas completos para el reciclado de plásticos Molinos Sistemas de plastificación, cribas vibratorias, centrifugadoras Cambiadores de cribas Equipos periféricos Líneas de lavado (DWFS®) Lavadoras dinámicas Separadores de secado Líneas de granulación y extrusión Servicio y piezas de repuesto Puede obtener más información sobre nuestra gama de productos en este ámbito en nuestro sitio web

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El separador de aire Zig-Zag de Koltex Plastic Recycling Systems permite la separación eficiente de materiales a granel en fracciones con diferentes densidades. El material a separar se introduce en el dispositivo a través de una válvula giratoria, lo que garantiza una distribución uniforme en toda la sección transversal del canal de separación. La clasificación se realiza mediante un flujo de aire ascendente generado por un soplador de alto rendimiento. El aire fluye a través del canal separador, levantando partículas más ligeras mientras que las fracciones más pesadas caen debido a la gravedad. Hodpfx Aljvmxvfjbsn El canal en Zig-Zag especialmente diseñado obliga al material a pasar a través del flujo de aire varias veces en cada vuelta. Las fracciones más ligeras se levantan y descargan de manera efectiva a través del flujo de aire superior, mientras que las partículas más pesadas permanecen y caen, lo que garantiza una separación precisa y eficiente. El separador está equipado con avanzados ciclones de extracción de polvo con filtros que eliminan las emisiones de polvo durante todo el proceso. Esto garantiza no sólo una alta eficiencia de separación sino también la seguridad medioambiental y la limpieza del lugar de trabajo. Koltex Plastic Recycling Systems también ofrece trituradoras de alta calidad, que pueden integrarse al inicio del proceso para crear una línea de trituración completa con el separador. Esta solución permite un procesamiento integral del material, desde la trituración hasta la separación precisa, proporcionando un control total sobre el proceso de reciclaje.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Descripción: El tanque de flotación FR8 está diseñado para la separación de plásticos por densidad en líneas de lavado para reciclaje. La máquina separa los materiales flotantes de los contaminantes que se hunden, mejorando la pureza del material antes de los procesos posteriores de lavado, secado o granulación. Apta para operación industrial continua 24/7. Materiales: PE, PP, HDPE, LDPE, escamas de plástico, films Características: Separación efectiva por densidad (proceso de flotación/hundimiento) Hodpfx Aloyh Hx Esbon Construcción industrial de alta resistencia Operación continua para líneas de reciclaje Limpieza y acceso de mantenimiento sencillos Lista para integración con prelavadoras, lavadoras de fricción y secadoras 📩 Disponible en configuraciones personalizadas. Contáctenos para más detalles.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El prelavador PR8 está diseñado para el prelavado intensivo de residuos plásticos en líneas de reciclaje. La máquina elimina arena, tierra y contaminantes mecánicos, preparando el material para las siguientes etapas de lavado. Adecuado para operación industrial continua 24/7. Materiales: PE, PP, HDPE, LDPE, films plásticos, residuos post-producción Datos técnicos: Capacidad: hasta 2000 kg/h Potencia motriz: 30 kW Longitud del rotor: 3000 mm Diámetro del rotor: 680 mm Dimensiones (L x A x H): 3689 x 1766 x 3294 mm Apertura de entrada: 500 x 450 mm Hodpfx Aeyh Hr Eelben Características: Construcción industrial de alta resistencia Piezas de desgaste intercambiables Fácil acceso para mantenimiento Listo para integrar en líneas completas de lavado o reciclaje 📩 Disponible en configuraciones personalizadas. Contáctenos para más detalles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Centrífuga de secado Modelo ERFOR® CR8 Dispositivo componente para líneas de lavado de reciclaje ♻️ ♻️ ♻️ La máquina está diseñada para el secado de plásticos: blandos y duros, entre otros: láminas como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, films posagrícolas, agrotejido, Big Bags triturados, sacos de PP, redes de pesca, envases de turba, y muchos otros. Capacidad de secado de láminas [kg/h] - 1500/2000 Potencia del motor [kW] - 55/75 kW Dimensiones (L*A*H) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Capacidad de secado de materiales molidos [kg/h] - 5000 En nuestra oferta también encontrará: Hedpfeuql Rtox Albsn Sistemas completos para el reciclaje de plásticos Líneas de lavado DWFS® Líneas de granulación y extrusión Para más información, visite nuestro sitio web

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, El compactador de tornillo SR 8 de Koltex es una solución avanzada diseñada para secar copos de film y prepararlos para el proceso de extrusión. Esta innovadora máquina reduce eficazmente el contenido de humedad del material a alrededor del 5 %, lo que repercute significativamente en la calidad del producto reciclado final. Construcción modular Hjdpfx Alsuqwzwjbon La máquina puede personalizarse para satisfacer necesidades y requisitos individuales del cliente, del cliente, lo que permite utilizarla potencial en una amplia variedad de aplicaciones. Fiabilidad El uso de componentes de accionamiento de con un alto grado de eficiencia reduce los los costes de funcionamiento y prolonga los intervalos de mantenimiento. Manejo inteligente de la máquina Panel táctil con interfaz intuitiva para control y supervisión del proceso de trabajo. Ahorro de espacio La prensa está diseñada para ser compacta valioso espacio en el lugar de trabajo. Capacidad (film LDPE): 1500 KG/H Diámetro del sinfín: 500 mm Potencia del motor: 45 kW Potencia de rascado: 7,5 kW Tamaño de alimentación: 760x650 Dimensiones totales: 6097x1833x2729 Peso: 6800 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido X: 4000 mm | Recorrido Y: 2000 mm | Recorrido Z: 600 mm | Dimensiones (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm | Peso aprox.: 10.500 kg Corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH CNC de 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Datos técnicos: - Área de trabajo X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie de apoyo X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eje Z: 600 mm - Rango de giro A, B: +/- 46° - Eje de rotación C, giratorio 360°: +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento: 10 m/min - Repetibilidad: +/- 0,1 mm - Conexión neumática: min. 6,5 bar - Conexión de agua: 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con agua): aprox. 10.500 kg - Temperatura de operación: +10°C a +40°C - Presión máxima de trabajo del componente de alta presión del chorro de agua: 4.000 bar Se puede enviar un video de la instalación de corte por agua bajo solicitud. Precio nuevo aprox. EUR 300.000,-- para la cortadora por chorro de agua. Incluye 3 toneladas de abrasivo para corte. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario PC (Rittal) con ruedas y aire acondicionado, equipado con: servo-control, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, pantalla, teclado y ratón protegidos contra salpicaduras y unidad de control manual para manejo manual de la máquina - Valores de conexión: 400 V AC, 16 A - Tensión de control: 24 V DC Servo-control NUM AXIUM POWER: - Unidad central de funciones CNC, PLC y comunicación - Módulos E/S descentralizados con 32/32 entradas/salidas digitales mediante fibra óptica Sistema de accionamiento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, fuente de alimentación integrada - Regulación integrada de posición, velocidad y corriente - Servomotores digitales sin escobillas - Sistema de medición de alta resolución mediante encoder SinCos integrado - Potencia nominal del motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para crear o importar dibujos, establecer parámetros específicos del proceso de corte por agua y controlar la máquina. - Control directo de la máquina - Software Windows de 32 bits - Estrategias automáticas de aproximación - Secuencia automática de correcciones - Dirección de corte seleccionable para cada contorno Hodpfx Aswiatijlbjn - Corrección del chorro - Base de datos de materiales - Control visual de corte - Importación de HPGL y DXF - Ajuste automático

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1.1 DATOS TÉCNICOS 1 x máquina de corte por chorro de agua, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x cabezal de corte BevelJet para corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) 1 x cabezal de corte fijo para corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) 2 x alimentadores SM3000 1 x KMT, Jetline 50 HP, 3,8 l/min, 4100 bar 1 x armario de control para unidad de refrigeración 1 x enrollador de manguera con boquilla pulverizadora 1 x juego de herramientas 1 x sistema de protección de zona de la máquina 1 x interfaz HMI PanelOne "EDGECUT" 1 x mando a distancia para bomba de alta presión 1 x mantenimiento remoto 2 x bombas de membrana y 2 x unidades de extracción 1 x contenedor de residuos de 1000 l 1 x recipiente a presión de 200 l o cinta transportadora abrasiva en línea / recipiente abrasivo en línea de 2 toneladas 1 x paquete de protección de cabezal (cabezal de medición del punto cero 1) 1 x IGEMS 5X -CAM 1 x MPG, unidad de mando manual portátil 1 x unidad de giro SS (chuck de 240 mm) Precio 21.000 € 1.1.1 DATOS DE LA MÁQUINA Dimensiones de la mesa (ancho x fondo): 4200 x 2275 mm - Área de trabajo (ancho x fondo): 3980 x 2010 mm - Recorrido del eje X 2D: 3530 mm - Recorrido del eje X 3D: 3220 mm - Recorrido del eje Y 2D: 2010 mm - Recorrido del eje Y 3D: 1405 mm - Recorrido del eje Z: 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,050 mm/m - Precisión de repetibilidad (X/Y): +/- 0,025 mm - Velocidad rápida eje X: 30.000 mm/min - Velocidad rápida eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad rápida eje Z: 5.000 mm/min - Distancia mínima entre boquillas: 450 mm - Distancia máxima entre boquillas: 2.010 mm 1.2 DATOS DE CONEXIÓN 1.2.1 CONEXIÓN DE LA MÁQUINA • Conexión eléctrica: 3 x 400 V+PE, 16 A, 50 Hz • Caudal de suministro neumático (incl. recipiente a presión): 500 l/min • Presión de suministro neumático: mín. 6,5 bar 1.2.2 DATOS/CONEXIÓN DE LA BOMBA DE ALTA PRESIÓN Datos de la bomba de alta presión: - KMT 50, Jetline, 4100 bar - 37 kW, interruptor principal a 400/50 Hz, 80 A Software CAD/CAM: - IGEMS Professional Hodpfexgua Asx Albsn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Instalación de corte por chorro de agua con accesorios, año de fabricación 2005, número de máquina: 95 246, modelo 4060D, incluye: 2. Especificaciones de la máquina: - NC 4060 D (Dúplex con 6 cabezales de corte para corte abrasivo) - 1 x mesa de corte: 4200 x 6700 mm - Recorrido en eje X: 2750 mm - Recorrido en eje Y: 6470 mm - Recorrido en eje Z (altura): 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Precisión de repetición (X/Y): +/- 0,05 mm - Velocidad de avance X: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Y: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Z: 4.000 mm/min Datos técnicos: - 1 x Fanuc GE 300 i (sistema CNC NANO) Funciones de control • Monitor TFT a color de 15 pulgadas (resolución 1024 x 768) • Panel de control de la máquina • Procesador Pentium III 1,5 GHz • Teclas de función verticales y horizontales • Panel de control compacto con teclado QWERTY • Memoria de programas de 40 GB (disco duro) • 2 MB de RAM para programas de piezas • Sistema operativo Windows 2000/XP • Dispositivo de mando manual (control remoto) para posicionamiento sencillo de los ejes – 1 x unidad MPG – 6 x cabezales de corte estándar WJS montados en soportes (2 x 3 unidades) – 6 x dosificadores de abrasivo SM 3000 – 1 x IGEMS Standard o Professional – 1 x documentación – 2 x depósitos de abrasivo de 1.500 l – 1 x sistema de eliminación de lodos, 3 x bombas de membrana – 1 x depósito de aguas residuales de 1.500 l – 1 x depósito de cascada – 1 x nuevo depósito de corte de acero inoxidable (4 x 6,7 m) - 10 m de mangueras de alta presión con conexiones Hsdjxgumcepfx Albon - 1 x bomba de alta presión KMT, 100 HP, 4.100 bar, solo 9.500 horas de funcionamiento - Instalación y mantenimiento efectuados por personal de WJS Conexiones de la máquina: Conexión eléctrica: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Conexión neumática: 600 l/min Presión del aire (técnicamente seco): 6,5 bar

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 305 mm, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 30 kW (40,79 CV), OMAX MAXIEM 2040 3D, bomba MAXIEM de 30 kW y cabezal de corte angular A-JET Reacondicionada por completo con certificación del fabricante y dos años de garantía. La configuración del sistema de corte por chorro de agua es completamente personalizable. No dude en contactarnos y háganos saber sus requisitos de configuración. Los clientes que buscan sistemas de corte por chorro de agua eficientes y asequibles encuentran en la línea modular MAXIEM la solución ideal. Estas potentes unidades MAXIEM combinan flexibilidad operativa y accesibilidad económica, pudiendo ampliarse con una amplia gama de accesorios según su aplicación de corte. Con la línea modular MAXIEM, OMAX presenta tecnología madura y fiable de corte por chorro de agua a un precio de entrada rentable, abriendo así las ventajas de esta tecnología a una gran variedad de sectores. Opcionalmente, se puede ofrecer una financiación mediante leasing en condiciones muy ventajosas, por ejemplo hasta 86 meses. Hjdpfx Aerm Ilfelben - Precisión de hasta ±0,05 mm - Software y componentes de la máquina con la última tecnología OMAX El modelo MAXIEM, equipado con el cabezal de corte 3D A-JET, alcanza una precisión de corte inferior a 1/10 mm. Con el cabezal 3D, se pueden realizar cortes a bisel de hasta 60° y compensar errores de ángulo de corte. La máquina se encuentra actualmente en proceso de reacondicionamiento, por lo que las imágenes pueden diferir del equipo ofertado. La entrega rápida puede concertarse con INNOMAX AG.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, longitud de la mesa: 3.900 mm, ancho de la mesa: 2.400 mm, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 37 kW (50,31 CV), OMAX 55100 TiltaJET, bomba EnduroMAX de 37 kW y cabezal oscilante TiltaJET para cortes perfectamente perpendiculares ¡Completamente reacondicionada con certificación del fabricante y dos años de garantía! La configuración del sistema de corte por chorro de agua puede adaptarse libremente a sus necesidades. No dude en contactarnos y transmitirnos sus requisitos específicos de configuración. Los clientes que buscan sistemas de corte por chorro de agua eficientes y de alta precisión encontrarán la solución ideal en la línea Premium de OMAX. Estas máquinas potentes y extremadamente precisas combinan máxima flexibilidad operativa con la mayor precisión del sector. Además, pueden equiparse con una amplia gama de accesorios para ajustarse a cada tarea de corte. Los sistemas de corte por chorro de agua OMAX están revolucionando tanto el sector del utillaje y la construcción de moldes como la producción individual y en serie. También se emplean ampliamente en la ingeniería y fabricación de maquinaria e instalaciones. A solicitud, es posible financiar la compra mediante leasing en condiciones sumamente atractivas, por ejemplo, hasta 86 meses. - Precisión de hasta ± 0,02 mm - Software y componentes actualizados con la última tecnología OMAX Hedpfx Alerm Imnsbsn La máquina OMAX, equipada con el cabezal oscilante TiltaJET, logra una precisión de corte de hasta ± 0,02 mm. El cabezal TiltaJET compensa automáticamente el ángulo de error en el borde de corte, independientemente de la calidad o velocidad seleccionadas. La máquina está completamente reacondicionada, por lo que las imágenes pueden diferir del producto ofertado. Una entrega rápida puede coordinarse con INNOMAX AG.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 12.900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20170777, precisión de repetición: 0,03 mm, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, precisión de posicionamiento: 0,06 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, presión de funcionamiento: 4.000 bar, potencia del servomotor: 37.000 W, longitud de avance eje X: 4.000 mm, longitud de avance eje Y: 2.000 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, altura total: 3.500 mm, longitud total: 6.200 mm, ancho total: 3.200 mm, presión del agua: 4.000 bar, altura del armario eléctrico: 1.950 mm, conexión de aire comprimido: 7 bar, presión de la bomba: 4.000 bar, anchura del armario eléctrico: 800 mm, peso total: 7.500 kg, altura del producto (máx.): 200 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 37 kW (50,31 CV), Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Instalación de corte por chorro de agua Perndorfer tipo WSS4020, tamaño de mesa 4000/2000 mm, bomba de alta presión BFT Ecotron con 37 kW y 4000 bar de presión de corte, cabezal de corte 3D para cortes de contorno. La máquina es de segunda mano y está en buen estado, recientemente se le realizó una revisión por parte del fabricante. Se puede inspeccionar y probar en cualquier momento. Hjdpfx Aox H Ny Tolbsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 3.303 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 4.000 bar, peso total: 990 kg, Bomba de alta presión Uhde HPS 4011 15 HP /HP Hsdpfx Aljuixdcjben (Las fotos son el estado)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 460 V, corriente de entrada: 109 A, potencia del servomotor: 73.500 W, frecuencia de entrada: 60 Hz, potencia: 73,55 kW (100,00 CV), longitud del cable: 1.000 mm, tensión de control: 460 V, Equipamiento: placa de características disponible, Le ofrecemos un nuevo motor A-sincrónico para KMT SLV 100 HP para la venta. Por favor, visite también nuestros otros anuncios con piezas de repuesto y de desgaste, máquinas de chorro de agua y bombas. Hedpfxjrwxu Ij Albon O visite nuestra tienda web. Para los datos de acceso, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Como su contacto para todo lo relacionado con el chorro de agua con 25 años de experiencia, también podemos ofrecerle lo siguiente: - Sistemas y bombas usados (usados y reacondicionados) - Traslados de máquinas - Revisión o reacondicionamiento de máquinas y bombas (en sus instalaciones) - Suministro rápido de piezas de repuesto (stock 24/7) - Soluciones especiales en el sector del chorro de agua - Asistencia técnica y en línea (XM Reality) - Formación cualificada en software - Servicio, formación y mantenimiento Calcule con nosotros sus necesidades anuales o asegure su contrato de mantenimiento y le garantizamos su precio TOP durante 12 meses. Ya estamos deseando hacerle una oferta personalizada. No importa qué aplicación necesite: ¡puede contar con nosotros! Póngase en contacto con nosotros. Nuestro equipo estará encantado de ayudarle.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 9558, Sistema de corte por chorro de agua WJS de segunda mano totalmente funcional con bomba KMT SLIV 50 HP y desludado. Mesa 4 x 3 metros Cabezal de corte 4x Abrasive Dynamic La máquina está desmontada y no se puede inspeccionar. Hsdpfx Aji Hckrjlbon La instalación y puesta en marcha se llevará a cabo por nosotros y no está incluido en el precio. La máquina también puede ser completamente revisada (nuevo armario eléctrico, nuevo sistema de control y nuevo CE. Esto supondría un recargo de aprox. 50.000€)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Corto y dulce Eje base (X) : 1,3-2 mm Voladizo (Y) : 1,3-4 mm Hsdpfxjhw Nfqo Albon Precisión: 0,06 mm Datos técnicos Precisión del eje lineal : ± 0,1 mm/m Velocidad máxima de desplazamiento : 10 m/min Aceleración : 0,02 g Precisión de repetición : ± 0,06 mm Circularidad : ± 0,1 mm Carrera del eje Z : 180 mm Eje base (X) : 1,3 m, 3 m, 4 m Brazo de extensión (Y) : 1,3 m, 2 m Equipamiento y accesorios Paquetes de mantenimiento Ayuda de roscado UltraPierce1 Protección contra salpicaduras1 FlowTexturing (FTT) Sistema de eliminación de lodos abrasivos ecoFlow FlowNest FlowXpert Puntero láser Sistema de sujeción y tensado Kit de conversión a agua limpia * Necesario para FlowTexturing

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 700 h, CMS Tecnocut Easyline Como nuevo sólo aprox. 700 horas de trabajo Rango de corte / recorrido del eje: Eje X: 2.000 mm Eje Y: 4.000 mm Eje Z: 150 mm Eje C: 630 Eje B: +/- 60°. Equipamiento incluido: - Cabezal de corte de 5 ejes incl. corrección de ángulo - Dosificación de arena y control de vacío - Escaneado de altura - CAD/CAM - láser - Lubricación central CMS Tecnocut GREENJET Bomba eléctrica de alta presión de gran eficacia. Datos técnicos Consumo total: 34 kW a 5 litros / min Conexión eléctrica: 400 V +/- 5% / 50 Hz Presión máx. Presión de agua 4,150 bar Depósito de presión 1,2 litros Caudal de agua: máx. 5 litros / min Diámetro de apertura de la boquilla: máx. 0,40 mm El intensificador de presión con servomotor de accionamiento directo ofrece las siguientes ventajas: + Eficiencia energética + Consumo de energía proporcional Hodpstq Eh Dofx Albjn + Sin sistema hidráulico que requiera mantenimiento + ᐸ 75 dBA + Bajo mantenimiento gracias a un 60% menos de componentes estructurales + Bomba de agua interna + Juntas de larga duración ¡Incluye montaje y 12 meses de garantía!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, SMARTLINE 2040 Año de fabricación 2026 - disponible a partir de mayo de 2026 Máquina de demostración - Estado como nueva Recorridos de ejes: Eje X: 4.000 mm Eje Y: 2.000 mm Eje Z: 150 mm Equipamiento: - 1x cabezal de corte de 5 ejes incl. compensación automática del ángulo - Seguimiento de altura incl. supervisión anticolisión - Software IGEMS Hsdpfx Alsxxldcjbon - Depósito de abrasivo y dosificación automática de abrasivo Bomba de alta presión Jetpower EVO Consumo eléctrico total: 29 kW Conexión eléctrica: 400 V +/- 5% / 50 Hz Presión máxima de agua: 4.100 bar Caudal de agua: máx. 2,8 l/min Incluye montaje, formación y garantía

Estado: nuevo, Vía X: 3.000 Vía Y: 2.000 Vía Z: 250 Capacidad de la bomba para el lavado: 37 Control: Pantalla táctil del PLC de Siemens con archivos DXF directamente utilizables Hodpfehqnl Tex Alben Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua - peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bares. En función de las necesidades y de la pieza, se hace pasar por una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Mediante la adición de un agente abrasivo, el corte por chorro de agua permite la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como en ángulo. Estaremos encantados de aceptar sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, el comercio y la producción de prototipos individuales. La tecnología de corte por chorro de agua también es una ventaja para el medio ambiente, ya que trabaja sin polvo ni vapor y también ahorra material. Corte por chorro de agua: Ejemplo de galería Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos reunido una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en materia de corte por chorro de agua. Haga clic en las imágenes de la galería de ejemplos y hágase una idea del [...]

Estado: nuevo, x-way: 4000y-way: 2000z-way: 250Capacidad de la bomba para el lavado: 37 Control: pantalla táctil Siemens PLC directamente utilizable archivos DXF Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua - peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y de la pieza de trabajo, se hace pasar a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Mediante la adición de un agente abrasivo, el corte por chorro de agua permite la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como en ángulo. Estaremos encantados de aceptar sus datos CAD individuales. La tecnología de corte por chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, el comercio y la producción individual de prototipos. La tecnología de corte por chorro de agua también es una ventaja para el medio ambiente, ya que trabaja sin polvo ni vapor y además ahorra material. Corte por chorro de agua: Galería de ejemplos Lo que en teoría parece impresionante, lo es aún más en el objeto acabado. Hemos reunido una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades con respecto al corte por chorro de agua. Haga clic en las imágenes de la galería de ejemplos y hágase una idea de lo que es posible con este moderno método de procesamiento. Waterjet también encontrará una solución adecuada para su pedido. Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Rango de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Producción flexible Cortes verticales y oblicuos Transferencia de sus formatos de datos CAD DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuosa con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Todos los materiales cortados a medida Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Baldosas Composites Recortes Promat Caucho Plásticos Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite ¤ 10.725,00 Sistema de filtrado de agua ¤ 1.430,00 Hedpfed Ab Uusx Albsn Sistema de aspiración de lodos ¤ 10.725,00 Sistema profesional de tratamiento de aguas ¤ 10.725,00 En la puesta en marcha debe haber un refrigerador de aceite. Para poder trabajar durante más de 1 hora.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una cortadora por chorro de agua CNC Knuth. Dimensiones de corte X/Y: 6000mm/2000mm, recorrido en Z: 250mm, carga máxima de la mesa: 600kg/m², avance máximo: 16m/min, precisión de posicionamiento en 500mm: +/-0,05mm, repetibilidad en 500mm: +/-0,05mm, presión máxima de trabajo: 4000bar, consumo total de energía: 40kW. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6350mm/3250mm/4000mm, peso: aprox. 4000kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hedpfx Alsxxa T Ssbon

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, recorrido x 4000 mm recorrido y 2000 mm recorrido z mm Cortador de chorro de agua 4000 bar Potencia total necesaria 35 kW Peso de la máquina aprox. toneladas Espacio necesario aprox. m Máquina de corte por chorro de agua MicroStep CNC AquaCut-W 4001.20 con las siguientes características de equipamiento Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 Sistema de desarenado (transportador rascador) para 4.000 mm de longitud Ablandamiento del agua mediante química del agua 1ª máquina de guiado CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm) Control de la máquina MicroStep con consola MMl y pantalla táctil de 24 Dos unidades de control LCD en el pórtico Puntero láser con transmisión automática del desplazamiento Módulo iMSNC / sistema experto Módulo iMSNC / asistente para trabajos de servicio y mantenimiento Módulo iMSNC / Asistente para la carga de programas CNC Módulo iMSNC / Calibración automática del escaneado mecánico Módulo iMSNC / Gestión de programas de corte (MRP) Módulo iMSNC / Ecolnfo Módulo iMSNC / Info máquina Módulo iMSNC / Gestión de usuarios Sistema de programación "AsperWin Basic" para programar directamente en el control de la máquina control de la máquina Módulo de biblioteca de macros "AsperWin Select Módulo simulador NC "AsperWin NC-Sim 2. opción de conexión USB 3.0 para soporte de almacenamiento 3. Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnostics Acceso de mantenimiento remoto a través de TeamViewer 4. mesa de corte por chorro de agua con soporte de rejilla / 4.000 x 2.000 mm superficie de procesamiento 5. control automático de la altura del cabezal de corte por chorro de agua 6. Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 7. control automático de la bomba 8. Cabezal de corte allfi tipo IV (1 pieza) 9. Allfi cabezal abrasivo CENTERLINE tipo II "Long Life" (1 pieza} 10. Sistema de dosificación de abrasivo Allfi 11. sistema de transporte de abrasivo allfi tipo II 12. dosificación automática del abrasivo a través de la unidad de control CNC 13. material de instalación de alta presión para conectar la bomba de alta presión a la la red de agua existente 14. mensajes de error por SMS a través de la unidad de control iMSNC 15. módem GSM para la unidad de control iMSNC 16. protección de cuerda de doble cara (protección contra colisión) del puente de pórtico mediante parada de emergencia 17. sistema de eliminación de lodos (transportador rascador) para una longitud de 4.000 mm 18. estabilización del agua mediante dosificador y adición de química del agua 19. Química del agua WI N2054Si Hjdpfog N Nlvjx Alben 20. Software CAM "AsperWin Basic" para programación