Krones Ag Pressant de segunda mano en venta (6.904)

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Máquina (complemento): Etiquetado con cola fría Rendimiento nominal llenadora: 50000 bph Formatos: Cuello/pecho/vientre/etiquetas traseras Sentido de marcha: izquierda -> derecha Ncjdpfxovcqwtj Alneu Operación / control: Siemens S5 Equipamiento: 2 estaciones de cola fría

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina (complemento): Planta de impregnación Capacidad: 20000 l/h Njdpovcqwgefx Alnecu Presión de conexión CO2: 10 bar Corriente: 69 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Calefacción/refrigeración: Presión de conexión: Vapor: mín. 0,5 bar, máx. 1 bar Agua: Presión de conexión: mín. 4 bar, máx. 5 bar Aire comprimido: mín. 7 bar, máx. 10 bar Longitud: 2 m Anchura: 2,4 m Altura: 2,5 m Manejo / control: Siemens Simatic S5 Equipamiento: Depósito de saturación (d = 750 mm) con indicador de nivel como depósito de carbonización, registrador de mediciones (ABB), bomba centrífuga (Hilge), diversas válvulas Peso: 4000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Máquina (complemento): Inspección de vaciados Capacidad nominal: 60000 bph Potencia: 10,7 kW Agua: máx. 4 bar, consumo: 1,3 l/min Aire comprimido: 6 bar, consumo: 2,5 bar, 30 Nm³/h Longitud: aprox. 2995 mm Anchura: aprox. 2370 mm Altura: aprox. 2600 mm Formatos: botellas LongNeck de 0,33 l, botellas NRW de 0,5 l, altura de la botella: mín. 150 mm/ máx. 350 mm, diámetro de la botella: 50-71 mm Paso de la máquina: 94 mm Operación / control: Siemens S5 Equipamiento: Inspecciones: Inspección del fondo, inspección del acabado del cuello, inspección de la pared lateral, detección de sosa cáustica de alta frecuencia, detección de líquido residual por infrarrojos, evaluación para detectar y rechazar botellas con fuerte abrasión, detección de altura Peso: 5200 kg Ncsdpfx Aljvcqyhsneu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Lavadora de botellas Krones, año de fabricación 2001 676-039 6000 botellas/hora, botellas de 0,2l-1,0l La máquina estará disponible en diciembre de 2026 6000 botellas/hora Ncedpfxjx N I R Ne Alnsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este desapilador (para nuevos envases de vidrio) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el desapilado de alta velocidad de nuevos envases de vidrio en plantas embotelladoras de bebidas. Opera con un sistema de descarga que utiliza una centradora de cuatro lados para transferir capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h rendimiento máximo de la máquina) Aplicación: desapilado de nuevos envases de vidrio Configuración: disposición en Z con alimentación de palets y salida de envases en el nivel superior Manipulación de palets: unidad elevadora de palets con transporte automático de palets vacíos Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de longitud Transportador: transportador de cadena de acero Accionamientos: servomotores (SEW) Sistema de descarga: carro centrador de cuatro lados, controlado por servomotor Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de pinza de vacío para separadores y marcos superiores Sistema de vacío: basado en eyector Configuración del sistema: unidad elevadora de palets cinta de salida de envases (aprox. 5.000 mm) sistema transportador de cadena de acero módulo de manipulación con pinza de vacío almacén de material de embalaje dispositivo de descarga para palets vacíos vallado de seguridad (aprox. 25 m) barreras fotoeléctricas y circuitos de seguridad. Nodpfsy Tn D Dsx Alnscu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, 1,0 ud. sistema IML usado: sistema con unidad de extracción, descarga en cinta transportadora para apilado horizontal Fabricante: Beck Automation AG Tipo: B32 Ncsdpfewuln Nox Alnju Año de fabricación: 2019

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Njdpfxszg D Tlj Alnecu

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen: Esta máquina etiquetadora rotativa para etiquetas con adhesivo en frío fue fabricada en 2016 por la empresa alemana KRONES. La máquina está diseñada para líneas de llenado de bebidas de alta velocidad y está equipada con tres unidades de etiquetado con adhesivo en frío para etiquetas frontales, traseras y de cuello. La máquina está en buenas condiciones, es de segunda mano y aún está operativa. Datos técnicos: Rendimiento: aproximadamente 33 000 botellas/hora. Formatos: 0,75 GDB DN2, 0,5 l (botella de cerveza de cuello largo), 0,33 l (botella de cuello largo), 0,25 l (botella individual). Aplicación: Etiquetado con adhesivo en frío de botellas de bebidas. Configuración: 2.400-40-188,5, 3 unidades de etiquetado con adhesivo en frío. Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello. Sistemas integrados: sistema de codificación Domino, sistema de inspección Krones Checkmat 731, tratamiento con plasma para etiquetas de sellado. Ncjdpfxjzhaads Alnju

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Etiquetadora con 2 unidades de encolado para el etiquetado con adhesivo húmedo de etiquetas para el cuerpo, el frente y la parte posterior de botellas de vidrio, utilizando etiquetas de papel. Ncodpezg I Itofx Alneu Máquina (accesorio): etiquetado con adhesivo húmedo Rendimiento de la línea de llenado: 12.000 botellas/h Corriente: 12 A Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – etiquetas para el cuerpo, el frente y la parte posterior Sentido de giro: de izquierda a derecha Construcción básica: sistema rotatorio Equipamiento: 2 unidades de encolado, carcasa de protección con puertas, bombas de encolado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Llenadora a contrapresión para botellas de vidrio, con un total de 40 válvulas de llenado de tubo corto y tapadora para tapones de corona. Antes del proceso de llenado, las botellas se evacúan dos veces. Máquina (características adicionales): Llenadora a contrapresión con válvulas de llenado de tubo corto. Potencia: 13 kW Corriente: 18,75 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Ncedpfx Aljzg I H Aenju Formatos: 0,5 l Euro y NRW; 0,33 l Giesinger Distancia entre botellas: 125 mm Sentido de rotación: de izquierda a derecha Mando/control: Simatic S7-300 Ubicación: en una carcasa de acero inoxidable con base Construcción básica: Rotativa Equipamiento: 40 válvulas de llenado de tubo corto, 10 cabezales de tapado para tapones de corona, carcasa de protección con puertas, armario de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina de embalaje wrap-around de cajas de cartón fue fabricada en 2018 por la empresa alemana KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 está diseñada para el embalaje en cartón de botellas PET. La máquina sigue instalada, conectada a la red eléctrica y actualmente en producción. Estará disponible a partir de mediados de mayo de 2026 y se puede inspeccionar en funcionamiento previa solicitud. Datos técnicos Rendimiento: 67 cajas/min (x6) Formatos: 1000 ml – 3×2 – vía única 500 ml – 6×4 – vía única Aplicación: embalaje en caja wrap-around para botellas PET Configuración: máquina embaladora wrap-around Ncjdpfxsy A Nd Dj Alneu

Estado: usado, Cuerpo de reactor de acero inoxidable Inox-Maurer AG usado, capacidad aproximada de 13.400 litros. La unidad dispone de una camisa externa de aproximadamente 770 litros. El reactor está certificado para una presión interna de 2,0 / -1 bar a 200°C. La camisa externa está certificada para 16,0 bar a 200°C. Material interior: 1.4435, camisa externa: 1.4306. Especificaciones: Capacidad: 13.400 L Nsdpjy Ryrnjfx Alnscu

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO136, Combiblock usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad combi de soplado Krones Contiform S8 está integrada con un llenador Krones Mecafill y un tapador Krones, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción moderna de bebidas. Diseñada para el manejo de botellas PET, admite formatos habituales de agua sin gas y con gas en una plataforma rotativa compacta. Como parte de una línea de embotellado usada o como estación combi independiente, ofrece ingeniería robusta y un rendimiento constante para operaciones industriales de envasado.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi con llenador Mecafill y tapador Krones)Año de fabricación: 2004Velocidad de producción: up to 12,800 bottles per hourMaterial del envase: PETTipo de cuello: AlaskaFormatos de botella: Compatible con 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima del envase: 350 mmN.º de cavidades (moldes): 8Presión de trabajo: 40 barSentido de trabajo: HorarioDimensiones de layout (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecánica adicional: 8 pinzas de entrada/salida; 220 mandriles en el recorrido de manipulación de preformasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para una operación confiable, esta sopladora incorpora una interfaz amigable para el operador y una arquitectura de control moderna que agiliza la puesta en marcha, la supervisión y los cambios de formato. Las recetas digitales ayudan a mantener la repetibilidad entre formatos en entornos de segunda mano.HMI: KronesPLC: SiemensSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatización: Integración combi rotativa con funciones sincronizadas de soplado, llenado y taponado para un caudal estableProtecciones para el operador: Resguardos de seguridad y accesos enclavados para zonas de mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónLa configuración combi Contiform S8 permite una manipulación fluida de preformas aguas arriba y llenado y taponado aguas abajo, minimizando el espacio ocupado y los puntos de transferencia. Se integra fácilmente en una línea de embotellado usada, admitiendo transportadores, inspección y maquinaria de envasado posterior para producción de bebidas.Modos de operación: Combi integrado (soplar–llenar–taponar) con sincronización rotativaRango de formatos: 0.5L a 1.5L botellas PETAplicación: Ideal para embotellado de agua dentro de configuraciones industriales de envasado y líneas de producciónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina ha sido reacondicionada y está garantizada, preparada para operación inmediata con repuestos compatibles disponibles. Combina la seguridad de un equipo renovado con el valor esperado en equipos de e... Ncjdpfxoy Szb Tj Alneu

Estado: muy bueno (usado), Máquina industrial profesional de tampografía de la reconocida empresa suiza Teca-Print AG. Dispositivo destinado a la impresión en piezas de plástico, metal, madera y otros componentes técnicos. Robusta construcción industrial, ideal para la producción en serie, marcaje técnico, impresiones publicitarias, logotipos y señalización de productos. Ncjdpfx Aey St Skjlnou La máquina se encuentra en buen estado visual y técnico. Datos técnicos: Fabricante: Teca-Print AG Modelo: TPU 250 Tipo: máquina de tampografía Alimentación: 220 V Frecuencia: 50 Hz Control neumático Control por pedal Mesa de trabajo ajustable Construcción industrial sólida Fabricación: Suiza Nº de serie: 9708305 Aplicaciones: impresión sobre plásticos marcaje de piezas metálicas impresiones técnicas logotipos y publicidad producción en serie marcado de detalles industriales Incluye: máquina Teca-Print TPU 250 documentación / manuales accesorios visibles en las fotos

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC 318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Njdpfxozd Ufyj Alnscu

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Nodpfx Alozd Uftenscu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, HAUG Sauer Kompressoren AG Compresor de pistón de alta presión con los correspondientes depósitos a presión y armario de control. Tipo: QTOX 120/65/35 WM-W Presión máxima: 66 bares Caudal volumétrico: 50 m³/h Potencia nominal: 18,5 kW Velocidad nominal: 1450 rpm Tensión/frecuencia: 400/50 V/Hz Año de fabricación: 2000 Ncodpeki Tzujfx Alneu Maschinen- und Behälterbau GmbH Depósitos de alta presión hasta 65 bares Tipo MB 00320-2,10 1000 litros Año de fabricación: 2017

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción: Este sistema para el etiquetado y el termoencogimiento de etiquetas tipo manga fue fabricado en 2017 por la empresa alemana Krones. El sistema consta de un aplicador de etiquetas tipo manga Krones Sleevematic y un túnel de termoencogimiento Krones Shrinkmat, y está diseñado para la aplicación y el termoencogimiento de etiquetas tipo manga en botellas y envases de diferentes formatos. Datos técnicos: Formatos: Varios formatos de botellas y envases. Nsdpfxozdip Uo Alnscu Aplicación: Etiquetado y termoencogimiento de etiquetas tipo manga. Configuración: Aplicador de etiquetas tipo manga Krones Sleevematic + túnel de termoencogimiento Krones Shrinkmat. Tecnología de etiquetado: Etiquetas tipo manga. Contenido del suministro: Aplicador de etiquetas tipo manga | Krones | Sleevematic | 2017 | Máquina de etiquetado de etiquetas tipo manga. Túnel de termoencogimiento | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistema de termoencogimiento de etiquetas tipo manga.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Bosch Rexroth AG Motor con reductor, I=25:1, 3842548310, 400V180W50HZ Modelo: 3842548310 Tipo: 400V180W50HZ Estado: Usado Ncsdsukr Dgepfx Alneu Datos técnicos: 230-460V AC 50/60Hz 0,55-0,95 A 0,18-0,22 kW Información general: con motor 3842547993 con reductor 3842527869

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Nedjzc Hqmspfx Alnscu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Accesorios para el mecanizado NIKI AG - 90 Morsa de máquina/sistema de sujeción Niki AG, 90 mm MACH-ID 6393 Fabricante: NIKI AG Tipo: 90 Año de fabricación: 2020 Mordazas de sujeción rectificadas con una precisión de 0,02 mm Fuerza de sujeción: 2 t Diseño modular Flexible y compatible Anchura de las mordazas: 90 mm Nodpfxozc Ilfe Alnscu Distancia entre mordazas: 400 mm Manual o hidráulico: Manual Número de mordazas idénticas: 10 Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros, en la medida de lo posible, del fabricante, y se basa en nuestros mejores conocimientos y convicciones. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, peso total: 10 kg, longitud total: 340 mm, ancho total: 125 mm, altura total: 80 mm, Accesorios para el mecanizado NIKI AG - HD 125 Morsa para máquina, 115 mm de ancho MACH-ID 6435 Fabricante: NIKI AG Ncsdjzc Iknjpfx Alnou Tipo: HD 125 Año de fabricación: 2010 Ancho de la mordaza: 115 mm Apertura: 110 mm Accionamiento: manual Número de mordazas idénticas: 10 Longitud: 340 mm Ancho: 125 mm Altura: 80 mm Peso: 10 kg Tenga en cuenta: la información de esta página ha sido recopilada de buena fe y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, peso total: 10 kg, longitud total: 340 mm, ancho total: 125 mm, altura total: 80 mm, Accesorios para el mecanizado NIKI AG - HD 125 Morsa de máquina, 115 mm de ancho ID de máquina: 6436 Fabricante: NIKI AG Modelo: HD 125 Ncodpozc Ii Rofx Alnju Año de fabricación: 2010 Ancho de la mordaza: 115 mm Apertura: 110 mm Accionamiento: manual o hidráulico Cantidad de mordazas idénticas: 10 Longitud: 340 mm Ancho: 125 mm Altura: 80 mm Peso: 10 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Puesto de mando KRONES con B&R IPC 2001 tipo CTS10, fuente de alimentación Siemens y S7 ET 200L en los terminales. Njdpfjpbwfijx Alnjcu

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5.300 h, número de máquina/vehículo: LC640, Línea KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – paquete turnkey de estirado-soplado con auxiliaresResumen de línea y rendimiento nominalConfigurada como una línea completa de soplado de botellas PET para plantas industriales de bebidas y packaging, esta instalación de 2019 se centra en una Krones Contiform 312 Pro de estirado-soplado con 12 cavidades y utilidades coordinadas. El sistema está dispuesto para 24,000 bph con envases PET y es apto para una puesta en marcha rápida y caudal fiable en segunda mano. Las horas de trabajo suman aproximadamente 5,300.Velocidad de producción: 24,000 bphAño de fabricación: 2019Horas de trabajo: 5,300Máquina principal: Krones Contiform 312 Pro (12 cavidades)Tipos de envase: manipulación de botellas PETFormatos de botella: 0.235L y 0.78LBoca/cuello: 38 mm, convertible a 28 mmPlataforma tecnológica: 3ª generación con calentamiento por IR y estirado servoaccionadoAlcance de suministro y paquete de utilidadesPara respaldar la operación continua de extremo a extremo desde la alimentación de preformas hasta la descarga de botellas hacia enjuagado, llenado, tapado y etiquetado, la línea se suministra con un conjunto de auxiliares y equipos de manipulación a juego. Se incluyen el compresor de alta presión y secador AF Compressors, enfriadora de agua KKT chillers WTS 70 con conexión a torre de refrigeración, eliminador de polvo de preformas Krones, tolva de preformas, alimentador de preformas Contifeed, inspección Preform Check, un transportador aéreo de aproximadamente 56 m y un armario eléctrico centralizado.Componentes incluidos: compresor de alta presión y secador AF Compressors; enfriadora de agua KKT chillers WTS 70 y torre de refrigeración; eliminador de polvo de preformas Krones; tolva de preformas; alimentador de preformas Contifeed; inspección Preform Check; transportador aéreo de 56 m; armario eléctricoCompresor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min de aire libre; 35 bar en operación; 37 bar de diseño; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgEnfriadora (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW máx de entrada; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar presión de agua máx; ~750 kgArquitectura de control y cambio de formatoLa producción está gobernada por la automatización de la Contiform 312 Pro, usando estirado servoaccionado y zonas de calentamiento IR definidas para mantener un acondicionamiento de preformas repetible. Un armario eléctrico centralizado coordina la sopladora y los auxiliares. La configuración permite una adaptación rápida a los formatos especificados, preservando ajustes con recetas para resultados estables. Incluye resguardos de seguridad y se proporcionan manuales para soportar operación y mantenimiento.Armario eléctrico centralizado para control coordinado de la líneaEstirado servoaccionado para formación de botellas precisa y repetibleCalentamiento IR para perfiles de temperatura uniformes en preformasProtecciones de máquina para la seguridad del operador y acceso seguroManuales dis... Ncedpfx Alszb Iinsnju