Lds Dactron Comet Usb Controlador Del Sistema De Control De Sacudidores de segunda mano en venta (78.773)

Estado: muy bueno (usado), LDS Dactron COMET USB Sistema de Control para Shakers Tipo: COM 200 Fabricante: Brüel & Kjaer / LDS Dactron A la venta se ofrece un sistema de control usado LDS Dactron COMET USB Tipo COM 200 para la gestión de sistemas de prueba de vibraciones electrodinámicas. El sistema es adecuado para pruebas aleatorias, sinusoidales y de choque en laboratorios, industria, automoción e investigación y desarrollo. Fabricante / Modelo Fabricante: LDS Dactron / Brüel & Kjaer Tipo: COMET USB Modelo: COM 200 Número de serie: 11303191 Fabricado en EE. UU. Datos técnicos Sistema de control para shaker de 2 canales Interfaz USB Tensión de alimentación: 100 – 240 V Frecuencia: 47 – 63 Hz Consumo de corriente: 0,5 A Adecuado para: Kjdpfx Ajy Ugrpomuedr Pruebas aleatorias (Random Tests) Pruebas de barrido sinusoidal (Swept Sine Tests) Pruebas de choque (Shock Tests) Sistemas de prueba de vibraciones electrodinámicas Software / Funciones Software instalado según indicador del sistema: Shaker Control Versión 8.1001 Librería Versión 6.3120 Módulo habilitado: Value Swept Sine Opción activada: Intercambio de datos en tiempo real (Real Time Data Exchange) Conexiones Puerto USB Conectores BNC Conexión a red eléctrica Para más conexiones ver imágenes Calibración Datos de calibración según etiqueta: Fecha de calibración: 2010-09-21 Fecha de vencimiento: 2011-09-21 La calibración está vencida. El comprador puede realizar una nueva calibración si lo necesita. Estado Equipo de segunda mano proveniente de uso industrial. Condiciones visuales según imágenes. Presenta señales normales de uso y almacenamiento. El equipo fue encendido. El indicador luminoso y la pantalla de software están activos. No se ha realizado una comprobación funcional o de calibración más detallada. Alcance de suministro Controlador LDS Dactron COMET USB COM 200 Cable de alimentación / cables de conexión según las imágenes Accesorios según imágenes Se entrega exclusivamente lo que se muestra en las imágenes. Observaciones Posibilidad de inspección previa cita. Carga y envío a convenir. Venta comercial sin garantía. Cambios, errores y venta previa reservados.

Estado: muy bueno (usado), Brüel & Kjær LDS Dactron LASER USB LAS 200: Sistema de control de agitadores Fabricante: Brüel & Kjær / LDS Dactron Tipo: LASER USB LAS 200 Tipo de máquina: Sistema de control de agitadores / Control de pruebas de vibración Se vende un sistema de control de agitadores Brüel & Kjær LDS Dactron LASER USB LAS 200 usado, que incluye un dongle de licencia USB y la documentación correspondiente. El sistema se ha desarrollado para controlar equipos de prueba de vibración electrodinámicos y es adecuado para pruebas de vibración, pruebas de resonancia, pruebas aleatorias, pruebas de choque y pruebas de resistencia en investigación, desarrollo y control de calidad. Datos técnicos: Modelo: LAS 200 Tipo: LASER USB Alimentación: 100–240 V CA Frecuencia de red: 47–63 Hz Consumo de corriente: 1 A 8 canales de entrada analógicos (BNC) 2 canales de salida (Drive / COLA) Interfaz USB E/S digital Interfaces maestro/esclavo Conexión de parada de emergencia Configuración del software: Aleatorio Onda senoidal sobre aleatorio Aleatorio sobre aleatorio Onda senoidal barrida Búsqueda, seguimiento y mantenimiento de la resonancia Oscilador de onda senoidal Choque clásico Espectro de respuesta al choque Historial de larga duración Opciones desbloqueadas: Limitación/recorte automático de la señal de control Intercambio de datos en tiempo real Control de alta frecuencia Controlador del amplificador Calibración: Calibrado el: 12.09.2023 Fecha de vencimiento según la etiqueta: 11.09.2024 Dimensiones: Controlador (An × F × Al): aprox. 430 × 350 × 90 mm Peso: aprox. 6–8 kg Equipamiento: Dongle de licencia USB Cable de alimentación Documentación según las imágenes Interfaz USB 8 entradas de medición E/S digital Interfaces maestro/esclavo Datos de transporte: Dimensiones: aprox. 430 × 350 × 90 mm Peso: aprox. 6–8 kg Estado: Usado Estado óptico según las imágenes. Kdsdpfx Amozrtylsuor Etiqueta de calibración presente. Alcance de la entrega: Sistema de control de agitadores Brüel & Kjær LDS Dactron LASER USB LAS 200 Dongle de licencia USB Cable de alimentación Documentación según las imágenes Nota: Las claves de licencia visibles en los documentos se han ocultado por motivos de protección de datos y seguridad. Disponibilidad: según acuerdo. Alcance de la entrega como se muestra en las imágenes. Sujeto a cambios, errores e intermediación.

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco a la venta un controlador original DELO DELO-UNIPRO, diseñado para sistemas industriales de dosificación y curado de adhesivos. El dispositivo está en perfecto estado de funcionamiento: se enciende correctamente, la pantalla funciona y el menú es legible y completamente funcional (como se puede ver en las fotos). El estado estético es muy bueno, con pequeñas señales de uso normal. Datos técnicos: • Fabricante: DELO • Modelo: DELO-UNIPRO • Número de catálogo: 95 200 01 • Número de serie: 1501 UNI 648 • Alimentación: 100–240 V CA • Frecuencia: 50–60 Hz Kdodpfszrv Hzsx Amuer • Consumo de energía: 40 W • Interfaces: RS232, CAN, USB, Ethernet, entrada/salida, pedal y 4 canales (CH1–CH4) Incluido: • Controlador DELO DELO-UNIPRO Se vende exactamente el artículo que se muestra en las fotos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Kdsdpfx Ameulwg Njuer Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 7.810 h, corriente de entrada: 43 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 2.804 kg, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 2.804 kg, Número de torretas de herramientas: 31, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, placa de características disponible, Se ofrece en venta un centro de taladrado Morbidelli con pocas horas de uso: la máquina está conectada y lista para pruebas y ensayos. MORBIDELLI CX210 Centro de taladrado de control numérico R00169 MORBIDELLI CX210 DATOS TÉCNICOS Longitud mínima/máxima de la pieza mm 200/3.050 Ancho mínimo/máximo de la pieza mm 50/1.300 Grosor mínimo/máximo de la pieza mm 8/95 Desplazamiento máximo en el eje X m/min 40 Kodpfxozdfhae Amujdr Peso máximo de la pieza kg 70 Desplazamientos máximos en los ejes X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC CABEZAL DE TALADRADO Número de husillos verticales unidades 21 Número de husillos horizontales en el eje X unidades 6 Número de husillos horizontales en el eje Y unidades 4 Potencia del motor kW 2,2 Revoluciones de los husillos rpm 4.500 (opción 3.000 – 8.000) Sierra integrada fija en el eje X, diámetro mm 125 Grosor máximo de la sierra mm 6 Revoluciones de la sierra rpm 5.500 (opción 3.600 – 9.700) INSTALACIÓN Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 80 Demanda de aire de extracción m3/h 3.300 Velocidad del aire de extracción m/s 25 Diámetros de las bocas de extracción mm 200 + 80 Protección eléctrica kVA 19 Principales ventajas: -Cabezal de fresado HSK63F 6,6 kW -Sierra para cortar -Cabezal de taladrado 31 L -Mesa de alimentación y trabajo con rodillos -2 prensas en lugar de 1 unidad Velocidad: 70 m/min Husillo + almacén de 6 posiciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: Kdedpfxezu Rpie Amujr - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 105 kW (142,76 CV), demanda de aire: 7.000 m³/h, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación compacta de recubrimiento en polvo (instalación completa): cabina, horno de curado, sistema de transporte y tecnología Gema. Sistema completo para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3.000 mm de longitud y 500 kg de carga útil por transportador. Componentes de primeras marcas (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), que incluyen montaje, puesta en marcha y formación del operador. Descripción general y concepto: Se vende una instalación completa nueva para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3,0 m de longitud. La instalación combina una eficiente cabina de recubrimiento con sistema de extracción, un potente horno de curado a gas y un flexible sistema de transporte sobre raíles, incluyendo estructura de acero (posibilidad de diseño/planificación individual de una instalación de recubrimiento en polvo a petición). Kodpfszu Imrox Amusdr 1. Cabina de recubrimiento en polvo (recubrimiento manual en ambos lados) - Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensiones de la abertura de la pieza: 500 x 1.600 [mm] - Extracción y filtro: 2 ventiladores radiales, 4.500 m³/h cada uno (versión ATEX, 3 kW cada uno); 2 unidades de filtro con un total de 6 filtros de teflón antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpieza: limpieza automática/manual por impulsos de aire comprimido (6 válvulas) - Seguridad/equipamiento: iluminación interior conforme a la normativa ATEX, aislamiento acústico en la zona del ventilador, control a través de un cuadro de control de pared Siemens/Schneider. Tecnología de recubrimiento en polvo electrostática (Gema) (a petición, también se pueden suministrar otros fabricantes) - 2 pistolas manuales: Gema OptiSelect Pro con tecnología PowerBoost®, certificada ATEX - 2 unidades de control: Gema OptiStar 4.0 CG20 con control de precisión de corriente DVC y PCC, 250 programas de memoria, conexión a aplicaciones - 2 inyectores: Gema OptiFlow IG07 con cartucho de fácil extracción y antiadherente Horno de curado por convección (horno de cámara con doble puerta) - Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima/temperatura de funcionamiento: hasta 250 °C / 180-200 °C - Calentamiento: bloque térmico indirecto con quemador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustible: gas natural o gas licuado de petróleo (GLP) (otros suministros de energía, por ejemplo, electricidad, disponibles a petición) - Circulación de aire: 2 ventiladores de circulación de aire de 3.500 m³/h (además de un ventilador de extracción automático) - Aislamiento: aislamiento de lana de roca de 150 mm Sistema de transporte manual, incluyendo estructura de acero Capacidad de carga: máx. 500 kg por transportador Equipamiento: 5 raíles para horno, 15 transportadores (3 m cada uno), 3 carros de traslación lateral Carros: equipados con rodamientos resistentes a altas temperaturas Alcance del suministro y de los servicios / Aspectos comerciales Incluido en el precio: - Cabina con sistema de extracción y unidad de filtrado - 2 equipos de recubrimiento en polvo Gema - Horno de curado, incluyendo bloque térmico y quemador - Sistema de transporte, incluyendo estructura de acero y carros - Montaje, puesta en marcha y formación del operador en las instalaciones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, fabricante de controles: Haas, peso total: 3.250 kg, velocidad del cabezal (máx.): 7.500 rpm, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, Equipamiento: documentación / manual, Centro de mecanizado de 3 ejes Fabricante: Haas Modelo: VF-1 / VCE-500 Año de fabricación: 09-1998 Control: Haas (modernizado) Horas de funcionamiento: No disponible N.º de serie: 16XXX Kdjdpfx Aszu Stvemuor Datos técnicos: ----- - Tamaño de la mesa: 660 x 356 mm - Recorridos X-Y-Z: 508 x 406 x 508 mm - Husillo: máx. 7.500 rpm - Potencia del husillo: 11 kW - Cono del husillo: SK40 - Cargador de herramientas con 20 posiciones - Sistema de refrigeración - Boquilla de refrigeración programable - Transportador de virutas - Dimensiones (largo x ancho x alto): 2,60 x 2,30 x 2,50 m - Peso: aprox. 3,2 t Accesorios: ----- - Documentación - Juego de soportes SK-40 Características especiales: ----- - Modernización al control Haas más reciente. - Estado excelente.

Estado: usado, Equipo de corte por oxicorte CNC BACH, modelo ACW 2500 Máquina de corte por oxicorte con control CNC NBS 400 Kdodjf Ncadopfx Amuer Número de máquina: 14 561-06, año de fabricación: 2006 Área de corte: 2500 x 6500 mm Longitud del recorrido: 8000 mm Ancho de vía: 3345 mm Altura del recorrido: 650 mm 2 quemadores de corte para máquinas con mesa de corte (de 2 piezas)

Estado: bueno (usado), Servomotor, tarjeta de servocontrol, módulo de salida, tarjeta de CPU, procesador de entrada, fuente de alimentación, tarjeta de control, tarjeta de entrada, unidad de control, convertidor, controlador. -Fabricante: Control Techniques, Servo Drive -Tipo: MAXAX 100/3000 -Entrada: 1,5 kVA -Salida: 1 kW Kdodpfezrlixex Amuer -Cantidad: 2 unidades de Servo Drive disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 275/110/A235 mm -Peso: 2,8 kg/unidad

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: sistema industrial de medición y control de calidad MAHLO Qualiscan QMS / WebPro M, fabricado en 2020. El sistema está diseñado para la medición continua y el control de calidad de materiales en bobina en procesos de producción industrial. Datos técnicos: Fabricante: MAHLO GmbH + Co. KG Tipo / Modelo: QMS WebPro M Año de fabricación: 07/2020 Número de serie / de fábrica: 01010134 / 013673 Alimentación eléctrica: 230 V, 1L/N/PE Frecuencia: 50/60 Hz Clase de protección: IP43 Fabricado en Alemania Equipo incluido / visible Marco de medición MAHLO WebPro M Sistema de medición de desplazamiento Cabezales / sensores de medición Sensor TEXTEST FX 3500-X20 Armario de control eléctrico Panel de operador HMI de gran tamaño Sistema de control Componentes neumáticos Cableado y componentes de instalación El sistema proviene de una instalación de producción industrial profesional. La máquina se ofrece como un sistema completo, tal y como se muestra en las fotos. Estado: usado (utilizado durante muy poco tiempo, por lo que está prácticamente nuevo), en muy buen estado visual. Kdsdpszuc Uwefx Amuer Se pueden proporcionar fotos adicionales e información técnica a petición. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: usado, Controlador servo de robot de 6 ejes, accionamiento, control de movimiento, servopack, unidad servo Unidad servo para YASNAC XRC UP6 YASKAWA / MOTOMAN tipo CACR-UP6AAC O/N RA8616-0Y4A-46 S/N: D000Z2676590046 Versión: módulo de 6 ejes para robot Kedewywi Aopfx Amujdr - Adecuado para YASKAWA / MOTOMAN / YASNAC XRC UP6 - Interfaz USB - Fuente de alimentación tipo JUSP-RCP01AAC Dimensiones (A x A x P): 270 x 310 x 200 mm Peso: 8,5 kg Usado, en muy buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 250 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos industriales para el curado de pinturas en polvo: diseños flexibles, dimensiones y opciones de ampliación de alta gama ¿Está buscando un horno de curado potente, fiable y eficiente para su proceso de recubrimiento en polvo? Ofrecemos soluciones a medida para cada aplicación, desde hornos de cámara compactos hasta sistemas de línea continua totalmente integrados. Diseños versátiles para cada proceso: Independientemente de cómo esté organizada su producción, ofrecemos el concepto de horno adecuado para su flujo de materiales: - Hornos de cámara: diseño clásico con puertas de un solo lado para la carga por lotes. - Hornos túnel: solución práctica para el procesamiento continuo con puertas en ambos lados para un proceso de carga y descarga optimizado. - Hornos especiales para sistemas de línea continua: hornos diseñados específicamente para procesos de fabricación continuos, perfectamente adaptados a sistemas de transporte automático con cadena transportadora. - Sistemas de puertas flexibles: según el espacio disponible y los requisitos, se pueden equipar con puertas batientes o puertas correderas que ahorran espacio. Su horno a medida: rendimiento estandarizado o construcción 100% personalizada: Nuestra gama de modelos estándar: - Dimensiones flexibles: longitudes interiores estándar de hasta 6,5 m con anchos interiores seleccionables de 1,7 m o 1,9 m (altura estándar: 2,0 m) - Calentamiento opcional: disponible en versión eléctrica o con quemador de gas eficiente. - Carga versátil: preparado de serie para su uso con carros o para su integración en un sistema de transporte. Soluciones especiales personalizadas: - Dimensiones y geometrías libres: fabricamos cualquier dimensión especial deseada, alturas de construcción diferentes o geometrías de espacio complejas exactamente según sus especificaciones. - Conceptos de calentamiento especiales: potencias de quemador específicas o zonas de calentamiento adaptadas para requisitos complejos de piezas. - Sistemas de transporte especiales: integraciones a medida para cadenas transportadoras aéreas integradas, transportadores automáticos o sistemas de grúas y elevación individuales. Opciones y ampliaciones inteligentes: - Control automático de puertas: apertura y cierre cómodos y automáticos en puertas correderas. - Control de inversor del flujo de aire: al abrirse las puertas, la velocidad del ventilador se reduce automáticamente. Esto evita que se escape el aire caliente, minimiza la pérdida de energía de forma notable y ahorra dinero. - Registro de curvas de temperatura: registro completo del proceso de curado para la documentación de calidad y del proceso. - Sensores y monitorización de temperatura ampliados: todos nuestros hornos tienen básicamente una distribución de temperatura de alta precisión y uniforme de ± 5 °C. Si lo desea, se pueden integrar sensores adicionales para documentar con precisión la homogeneidad en todo el horno. Características técnicas destacadas de nuestros hornos: Máxima eficiencia: aislamiento de lana de roca de 150 mm de alta calidad para minimizar la pérdida de calor. Fuerte flujo de aire: ventiladores de alto rendimiento para una distribución perfecta del calor y resultados de curado uniformes. Kedpfx Amsfhv Tlsusdr Rangos de temperatura más altos: temperatura máxima de funcionamiento de hasta 250 °C. Duradero y robusto: bloque térmico de acero inoxidable con protección integrada contra sobrecalentamiento y rodamientos resistentes al calor. Control incluid

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco un sistema profesional de dosificación DELO – DELO-DIV pilot junto con el dosificador manual DELO-DIV VD450. El dispositivo está diseñado para la dosificación precisa y controlada de adhesivos y medios en aplicaciones industriales. El sistema se utiliza, entre otros, en: • fabricación de productos electrónicos • sector automotriz • montaje de precisión • laboratorios e I+D • procesos de encolado técnico con alta repetibilidad El control se realiza a través del panel táctil DELO-DIV pilot, que permite: • almacenar y seleccionar programas de dosificación • dosificación manual (modo manual) • ajuste preciso de los parámetros de trabajo • manejo intuitivo por el operario El dosificador manual DELO-DIV VD450 garantiza una alta precisión de aplicación y estabilidad del proceso. ⸻ Estado • usado • completamente funcional • señales normales de uso • el dispositivo se enciende y responde correctamente (ver fotos) ⸻ El conjunto incluye Kjdjyc H U Sepfx Amusdr • controlador DELO-DIV pilot (panel táctil) • dosificador manual DELO-DIV VD450 • cables y conexiones visibles en las fotos ⸻ Información adicional • fabricación: Alemania • marcado CE / UKCA • ideal para plantas de producción e integradores de procesos

Estado: bueno (usado), FOBA FD84S Sensor para sistema de marcado láser YAG A la venta se ofrece un sensor usado del tipo FD84S del fabricante FOBA. El sensor está destinado a su uso en sistemas de marcado láser YAG. Detalles técnicos: Fabricante: FOBA Modelo: FD84S / S50 Tipo de construcción: Sensor / Componente de control láser Clase láser (aplicación en sistema): 4 Longitud de onda: 1064 nm Potencia láser (aplicación en sistema): 70 W Potencia de pulso: 10 kW Duración de pulso: 70 ns Ámbito de aplicación: Repuesto / Componente para sistemas de marcado láser FOBA Estado: Usado, en funcionamiento Kdsdpfx Asxlq Exomusr También es posible una financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de Sensores FOBA FD84S y otros artículos a precios competitivos – Aquí compra productos de profesional para profesional – En nuestra TIENDA encontrará más ofertas atractivas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Armarios modulares de crecimiento de plantas Fitotron®, tipo HGC 1014 V, incluidos módulo de iluminación HQI-T y Krypton Rango de temperatura -10°C - + 45°C para pruebas de temperatura Volumen de la cámara de prueba aprox. 1300 l Kedpfev Ivn Uox Amuodr Control Simpac conexión de red Puerto USB Las cámaras de crecimiento de plantas de la serie Fitotron® HGC se basan en un diseño modular. Se pueden agregar o reemplazar módulos individuales según sea necesario. Esto permite adaptarlos a diferentes aplicaciones. Son adecuadas para plantas con altos requerimientos de luz, como trigo, maíz, algodón, arroz y plantas C4. Iluminación HQI-BT-400 W/D y 100 W, Rango de temperatura -10°C a +45°C Desviación de temperatura a lo largo del tiempo ± 0,5 K Rango de humedad del 40% al 95% Rango de punto de rocío +4°C a +35°C Desviación de humedad a lo largo del tiempo ± 3 a 5 % r.h. Aire fresco hasta 7,5 m³/h Consumo de energía sin funcionamiento con aire fresco a 25 °C / 75 % h.r. aprox. 0,8 kW Valores característicos para ensayos climáticos con irradiación Rango de temperatura +10°C a +45°C con luz a +10°C a +45°C Desviación de temperatura a lo largo del tiempo ± 0,5 K Rango de humedad del 40% al 95% Rango de punto de rocío +4°C a +35°C Desviación de humedad a lo largo del tiempo ± 3 a 5 % r.h. Sistema de humidificación y deshumidificación, sala de pruebas de acero inoxidable Dimensiones internas: Alto 1400 mm Profundidad 750 mm Ancho 1270 mm Dimensiones exteriores: Alto 1985 mm Profundidad 980 mm Ancho 2320 mm Dimensiones externas con altura del módulo de iluminación 2450 mm 1 puerta con ventana de observación Interfaz para conexión de ordenador Conexión 3/N/PE 400 V ±10 % 50 Hz Marcado CE, móvil, muy buen estado. Penetración de tubería ∅ 50 mm Refrigeración por aire Refrigerante R404A Peso aproximado: 480 kg + módulo de iluminación de 130 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Armarios modulares de crecimiento de plantas Fitotron®, tipo HGC 1014 V, incluidos módulo de iluminación HQI-T y Krypton Rango de temperatura -10°C - + 45°C para pruebas de temperatura Volumen de la cámara de prueba aprox. 1300 l Control Simpac conexión de red Puerto USB Las cámaras de crecimiento de plantas de la serie Fitotron® HGC se basan en un diseño modular. Se pueden agregar o reemplazar módulos individuales según sea necesario. Esto permite adaptarlos a diferentes aplicaciones. Son adecuadas para plantas con altos requerimientos de luz, como trigo, maíz, algodón, arroz y plantas C4. Iluminación HQI-BT-400 W/D y 100 W, Rango de temperatura -10°C a +45°C Desviación de temperatura a lo largo del tiempo ± 0,5 K Rango de humedad del 40% al 95% Rango de punto de rocío +4°C a +35°C Desviación de humedad a lo largo del tiempo ± 3 a 5 % r.h. Aire fresco hasta 7,5 m³/h Consumo de energía sin funcionamiento con aire fresco a 25 °C / 75 % h.r. aprox. 0,8 kW Valores característicos para ensayos climáticos con irradiación Rango de temperatura +10°C a +45°C con luz a +10°C a +45°C Desviación de temperatura a lo largo del tiempo ± 0,5 K Rango de humedad del 40% al 95% Rango de punto de rocío +4°C a +35°C Desviación de humedad a lo largo del tiempo ± 3 a 5 % r.h. Sistema de humidificación y deshumidificación, sala de pruebas de acero inoxidable Dimensiones internas: Alto 1400 mm Profundidad 750 mm Ancho 1270 mm Dimensiones exteriores: Alto 1985 mm Profundidad 980 mm Ancho 2320 mm Dimensiones externas con altura del módulo de iluminación 2450 mm 1 puerta con ventana de observación Ksdpfxov Ivnze Amuodr Interfaz para conexión de ordenador Conexión 3/N/PE 400 V ±10 % 50 Hz Marcado CE, móvil, muy buen estado. Penetración de tubería ∅ 50 mm Refrigeración por aire Refrigerante R404A Peso aproximado: 480 kg + módulo de iluminación de 130 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Potencia del láser: 3.000 vatios Fuente láser Fanuc, tipo: A04B-0820-B342 Peso del sistema: 750 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 205 x 75 x 120 cm Equipado con: Kdodpfowav I Rsx Amuor - Estabilizador - Convertidor de potencia Fanuc DTU60/2/0/5S - Control CNC Fanuc Serie 31i-LB

Estado: usado, Controladora de peso Mettler Toledo IND560 Kdedpeyyynbjfx Amusr Fabricante de la báscula: Mettler Toledo IND560 Equipada con sensor y sistema de parada para pesaje de control La máquina ha sido probada en funcionamiento

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco a la venta un controlador de sistema Agilent Technologies, modelo 86030-30011. Se trata de un ordenador industrial diseñado para trabajar con equipos de medición y de laboratorio de Agilent. El dispositivo está alojado en una robusta carcasa metálica tipo rack. En su interior, se encuentra un ordenador PC equipado, entre otras cosas, con una unidad de CD-ROM y una unidad de disquetes de 3,5". En la parte trasera, hay numerosas conexiones que permiten la comunicación con equipos de laboratorio. Datos técnicos: Fabricante: Agilent Technologies Modelo: 86030-30011 Número de serie: 50860C05 Alimentación: 115/230 V CA Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: 10 A / 5 A Año de fabricación: 2009 (según la placa de identificación) Conexiones: LAN (RJ-45) VGA PS/2 (teclado y ratón) COM (RS-232) Kjdpfezl Hz Aox Amujdr LPT Interfaz DAS 1800 Conexiones industriales/especializadas adicionales Estado visual: Signos normales de uso en forma de pequeños arañazos y suciedad en la carcasa. En el interior, el dispositivo parece estar completo. Etiqueta de la revisión eléctrica de 2014. Se vende sin accesorios, cables ni software adicionales. Incluye: Controlador Agilent Technologies 86030-30011, exactamente como se muestra en las fotos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 700 kg, altura de la pieza (máx.): 2.300 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa con pretratamiento químico (7 zonas) para la certificación GSB (QUALICOAT) (apta para múltiples metales) Todas las dimensiones y modificaciones adicionales se pueden tener en cuenta durante el diseño y la planificación. La oferta incluye los siguientes componentes: Cabina para pretratamiento, incluyendo un sistema de ósmosis inversa. Cabina de recubrimiento, con acceso para operarios. Pistola de pulverización. Horno para el curado de polvo. Secadero. Kedpfxoffv Tps Amujdr Sistema de transporte manual. Estación de elevación y descenso. Control eléctrico. Detalles: 1. Cabina de limpieza con acceso para operarios, pretratamiento para acero y aluminio. La cabina de limpieza está diseñada para la limpieza automática. Se puede realizar la pulverización con presión media. La cabina cuenta con 7 depósitos de pulverización diferentes. Las dimensiones máximas de las piezas son: L = 6000 mm, A = 2000 mm, H = 2300 mm. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 6.500 mm Ancho 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensiones del pretratamiento completo Longitud 6.600 mm Ancho 4.640 mm Altura 4.300 mm 1. Proceso: Desengrase/decapado neutro. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 2. Proceso: Decapado ácido con minerales. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 3. Proceso: Enjuague 1. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 1 minuto. 4. Proceso: Enjuague 2. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 5. Proceso: Enjuague 3. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 6. Proceso: Nano-cerámica. En este proceso se trabaja a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 60 segundos. 7. Proceso: Anillo de pulverización en el techo para el enjuague posterior al proceso 6. En este proceso se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 1 minuto, tiempo de escurrido = 60 segundos. 8. Proceso: Pasivado, sin enjuague para aluminio. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 2-3 minutos, tiempo de escurrido = 1-2 minutos. 1.1. Sistema de ósmosis inversa. Sistema de ósmosis inversa: 250 litros/hora. 1.2. Desnatador de aceite. El tanque n.º 1 está equipado con un desnatador de aceite "UniSkim-21-100". Construcción: El sistema de pulverización es de 2 partes, móvil y se desplaza mediante un sistema neumático de hasta 500 mm. El retorno a los tanques también es móvil, mediante un sistema neumático de desplazamiento con 7 posiciones, cuya función es atender a los 7 tanques. 2. Cabina de recubrimiento con acceso para operarios. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 7.400 mm Ancho 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensiones de la cabina, incluyendo el sistema de extracción Longitud 8.552 mm Ancho 6.232 mm Altura 4.393 mm La cabina tiene 2 puertas neumáticas en un lateral para la entrada/salida de las piezas y, además, 1 puerta lateral para el operario. 3. Instalación de recubrimiento en polvo Wagner, sistema manual "Sprint 2 B". 4. Horno para el curado de polvo. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 2.200 mm 3 Dimensión interior Altura 3.416 mm 5. Secadero. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 1.200 mm 3 Dimensión interior Alt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 33 kW (44,87 CV), altura de la pieza (máx.): 1.700 mm, longitud de la pieza (máx.): 1.700 mm, combustible: electricidad, Paquete inicial compacto: sistema de recubrimiento en polvo (horno, cabina de pulverización y equipo manual Wagner) Se ofrece a la venta un paquete inicial completo y listo para usar para el recubrimiento en polvo. El sistema se suministra completamente ensamblado (no es necesario instalarlo ni montarlo). Solo es necesario preparar las conexiones eléctricas y de aire comprimido en las instalaciones del cliente. 💡 Soluciones a medida y adaptaciones personalizadas: Cada paquete se puede adaptar de forma flexible a sus requisitos específicos, tamaños de piezas y espacio disponible. Ya sea cambiando las dimensiones del horno, modificando las capacidades de extracción, añadiendo equipos de transporte adicionales o utilizando sistemas de recubrimiento alternativos, ¡adaptaremos la tecnología del sistema exactamente a sus necesidades! Componentes del paquete y datos técnicos (versión estándar): 1. Horno eléctrico para el curado de polvo: - Dimensiones útiles (largo x ancho x alto): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (es posible adaptar las dimensiones a petición) - Potencia térmica: 33 kW (calentamiento eléctrico) - Temperatura máxima: 220 °C - Circulación de aire/ventilador: 5.700 m³/h (motor de 2,2 kW) - Equipamiento: 2 raíles para carros de transporte, 2 puertas batientes, aislamiento de lana de roca (150 mm), bloque térmico de acero inoxidable AISI 316 2. Cabina de pulverización abierta (móvil): - Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidad de extracción: 6.000 m³/h (motor de 3,0 kW) - Filtro: 4 cartuchos de filtro + 1 filtro de bolsillo absoluto en la parte superior Kdedsbqk Nbepfx Amujr - Equipamiento: - Contenedor de polvo móvil de 60 litros - Válvulas electromagnéticas para la limpieza 3. Equipo manual de recubrimiento en polvo Wagner "Sprint 2 B" - Aplicación: recubrimiento manual corona/tribo - Caudal de polvo: máx. 450 g/min - Materiales procesables: pinturas en polvo orgánicas, tribo, metálicas y acrílicas - Clase de protección: IP 64 4. Control eléctrico / panel de control - Control electrónico de la temperatura y del sistema completo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 150 kW (203,94 CV), altura de la pieza (máx.): 2.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa de recubrimiento en polvo que incluye pretratamiento, horno de curado, sistema de transporte y montaje. Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo, potente, bien diseñada y completamente adaptada para procesos de recubrimiento altamente profesionales. La instalación cubre todo el proceso de fabricación, desde la preparación exhaustiva de la superficie (3 zonas) hasta la aplicación precisa del polvo y el curado térmico fiable. (Nota: ¡Es posible adaptar la instalación a las necesidades y deseos específicos del cliente bajo petición!) Datos básicos y datos técnicos: - Tipo de máquina: instalación de recubrimiento en polvo / instalación completa - Estado: máquina nueva - Componentes de la instalación: - Cabina combinada para pretratamiento manual/automático - Cabina de recubrimiento en polvo accesible - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte manual - Pistola de pulverización - Control eléctrico con instalación incluida - Dimensiones útiles (horno / cabinas): dimensiones de las piezas hasta L x A x H: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potencia del horno / valor de conexión: diseño según el tipo de combustible (gas / eléctrico) y las dimensiones (por ejemplo, aprox. 80–150 kW eléctrico o quemador de gas con la potencia adecuada) - Alcance del suministro: instalación completa, incluyendo el montaje in situ Kodpfx Aebhh Awsmusdr Descripción detallada de los componentes de la instalación incluidos: 1. Cabina combinada de pretratamiento: - Diseñada para pasos de pretratamiento tanto manuales como automáticos. Garantiza una limpieza, desengrase y aplicación óptima de la capa de base para obtener resultados de recubrimiento duraderos. 2. Cabina de recubrimiento en polvo accesible: - Diseño ergonómico, estructura de cabina accesible para máxima libertad de movimiento durante el recubrimiento. Permite una recuperación eficiente del polvo, cambios de color rápidos y un entorno de trabajo limpio. 3. Horno de curado de polvo de alto rendimiento: - Distribución uniforme del calor para un curado homogéneo de los recubrimientos en polvo. Diseñado para una alta eficiencia energética y temperaturas de proceso estables. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto y versátil para un flujo de material seguro entre el pretratamiento, el recubrimiento y el horno de curado. 5. Pistola de pulverización ergonómica: - Tecnología de aplicación moderna para una aplicación uniforme del polvo, altas tasas de deposición y una calidad de superficie de primera clase. 6. Control central y electricidad: - Control eléctrico completo que incluye cableado, armario de control e instalación completa y lista para su funcionamiento in situ. Flexibilidad y adaptación individual Cada planta de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y rendimiento. Todos los componentes y dimensiones de esta instalación se pueden adaptar de forma flexible a sus necesidades operativas y deseos del cliente. No dude en ponerse en contacto con nosotros para acordar dimensiones especiales, sistemas de transporte modificados o niveles de automatización ampliados.

Estado: muy bueno (usado), Sistema de Pruebas de Vibración LDS / Sistema Shaker Tipo: V8-440 HBT750C Combo + SPA56K v3 Fabricante: LDS Test & Measurement / IMV Se ofrece a la venta un sistema completo de pruebas de vibración electrodinámico compuesto por un sistema shaker LDS, amplificador de potencia SPA56K v3, transformador adaptador PT65.0/3E, unidad hidráulica y sistema de control de vibración IMV K2+. Adecuado para ensayos de vibración, pruebas de choque, pruebas de durabilidad, simulación ambiental, automoción, aeroespacial, ensayos electrónicos, investigación y desarrollo, así como control de calidad industrial. Shaker / Vibrador Fabricante: LDS Test & Measurement Tipo: V8-440 HBT 750 COMBO Número de serie: 1324-000010 Año de fabricación: 2007 Vibrador electrodinámico refrigerado por aire. Fuerza seno máx.: 57,8 kN Fuerza aleatoria máx.: 60 kN Fuerza de choque máx.: 264 kN Rango de frecuencia: 5 – 2500 Hz Diámetro del armadúra: aprox. 440 mm Sistema para cargas pesadas soportado por aire y con aislamiento de vibraciones. Mesa deslizante / Mesa horizontal Tipo: HBT750C XX4 Superficie de fijación: 750 x 750 mm Dispone de 2 apoyos hidráulicos. Máx. momento de cabeceo: 32,17 kNm Máx. momento de balanceo: 34,00 kNm Máx. momento de guiñada: 24,69 kNm Espaciado de roscas: 100 mm Insertos roscados: M10 Amplificador de potencia Fabricante: LDS Test & Measurement Tipo: SPA56K v3 Número de serie: 1004913/1 Amplificador conmutado profesional de alta potencia. Tensión de alimentación: 50 Hz: 380 / 400 / 415 / 440 V 60 Hz: 380 / 400 / 415 / 440 / 460 / 480 / 500 / 520 V Ajuste actual: 415 V Potencia máxima conectada: 86,9 kVA Transformador adaptador Fabricante: LDS / Romarsh Ltd. Tipo: PT65.0/3E Número de serie: 07001 Potencia: 56 kVA Rango de voltaje de entrada: 0 – 100V AC Rango de frecuencia: 5 – 2500 Hz Control IMV K2+ Sistema de control de vibraciones Controlador multicanal de vibración, incluyendo software, soporte de datos, dongle de licencia y documentación. Funciones soportadas según documentación: Seno Búsqueda de resonancia Ruido Choque Sine-On-Random Random-On-Random Shock Response Spectrum Notching / Limiting Equipamiento Sistema completo de pruebas de vibración y choque Mesa deslizante HBT750C incluida Sistema hidráulico incluido Transformador adaptador incluido Paquete de software incluido Documentación disponible Dimensiones / Peso Planta industrial de gran tamaño / sistema para cargas pesadas Peso del shaker: aprox. 2.000 – 2.500 kg Peso del amplificador de potencia: aprox. 800 – 1.200 kg Peso del transformador adaptador: aprox. 500 kg Peso total del sistema completo: aprox. 4.000 – 6.000 kg Transporte únicamente a través de agencia de transporte especializada en cargas pesadas. Dimensiones, pesos y datos técnicos en parte estimados o no completamente conocidos. Estado Instalación industrial usada proveniente de entorno industrial. Ver estado visual en las imágenes. Es posible visita y prueba en el lugar previo acuerdo. Alcance de la entrega LDS V8-440 HBT750C Combo Shaker LDS SPA56K v3 amplificador de potencia Transformador adaptador PT65.0/3E Unidad hidráulica Mesa deslizante HBT750C Sistema de control IMV K2+ Software / soporte de datos / dongle de licencia Documentación y accesorios según fotos Carga bajo acuerdo previo. Kjdpfx Ajy S U Hiomuedr Venta comercial sin garantía. Sujeto a modificaciones, errores y venta previa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: Kedpfeum Uflsx Amusdr - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios