Llenado De Barriles / Llenado De Toneles de segunda mano en venta (23.174)

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Sistema para la limpieza interior y el llenado de barriles. Máquina (opcional): instalación para la limpieza y el llenado de barriles tipo «keg». Itjdpfx Aezty Tbobken Capacidad: 30 barriles/hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Itsdpfxez Su Hrj Abkjn Máquina automática de limpieza y llenado de barriles M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) con un sistema de prelavado exterior de barriles M+F AW 1100 (2000). Línea compacta de un solo carril con transportadores de rodillos para la alimentación y el transporte de los barriles, para barriles con cierre plano. Rendimiento de 45 a 50 barriles por hora. Adecuada para cervecerías artesanales y de gran producción. Datos técnicos - Fabricante: M+F KEG-Technik - Máquina de limpieza y llenado de barriles: MINOMAT A 5/4, año de fabricación 1998 - Sistema de prelavado exterior de barriles: AW 1100, año de fabricación 2000 - Rendimiento: 45–50 barriles/h - Conexión del barril: cierre plano - Control: Siemens S5 PLC - Alimentación eléctrica: 230/400 V, 50 Hz - Tensión de control: 24 V CC - Presión de funcionamiento: 5,5 bar (MINOMAT A 5/4), 3,5 bar (AW 1100) - Marcado CE Alcance del suministro - Sistema de prelavado exterior de barriles | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Limpieza con cepillos de la superficie exterior del barril | 2000 - Máquina de limpieza y llenado de barriles | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | Limpieza y llenado automáticos, carcasa de acero inoxidable con puertas de seguridad | 1998 - Transportador de rodillos para la alimentación y la extracción de barriles - Cuadro eléctrico con panel de control Estado Aún instalada y conectada a la red eléctrica. Se puede concertar una visita para su inspección. Disponibilidad Disponible a partir del 16 de noviembre de 2026.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Se dispone de una línea completa para limpieza y llenado de barriles de cerveza Leifeld + Lemke, hoy IW-Anlagentechnik. Capacidad de procesamiento: aprox. 120 barriles/hora. Formatos de barril/Keg: 20l/30l/50l. Control: Siemens S7, actualización de control: 2008. Itsdpeycigkjfx Abken 1) Máquina exterior de limpieza de barriles/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidad máxima de limpieza: 240 barriles/h, capacidad de limpieza operativa: 140 barriles/h, rodillos motrices: 2, rodillos de transición entrada/salida: 1/1. 2) Máquina de prelavado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, año de fabricación: 1988, capacidad máxima de lavado: 180 barriles/h, capacidad de lavado operativa: 120 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, vaciado residual con lavado por aire, prelavado con agua mezclada, estación de espera y remojo, limpieza con lejía y pre-llenado. 3) Máquina principal de limpieza y llenado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, año de fabricación: 1988, capacidad de llenado: 60 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, estación de limpieza interna, 2 puestos de esterilización, preparación de llenado, estación de llenado, estación de espera. 4) Estación CIP de limpieza para barriles, capacidad máxima de limpieza: 180 barriles/h, depósitos para agentes de limpieza: 5, volumen de depósito: 650l, contenido de los depósitos: Lejía 1/Lejía 2/Ácido/Agua caliente/Agua mezclada. La instalación incluye además el transportador completo para palets, transporte de barriles y un robot Kuka para paletización y despaletización de los barriles. Documentación disponible. Visita in situ posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm Isdpfx Aoy Rk Igjbkotn - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas Itjdpfx Asz D S Sbebkjn No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un

Estado: muy bueno (usado), 2 x Líneas de llenado de barriles de alta velocidad KHS / GEA Capacidad: 1.000 barriles por hora Isdpsxcinmefx Abkjtn Tamaños: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema paletizador de barriles también disponible. Ubicación: Dublín Por favor, contacte con Indassol para más detalles y precios.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Máquina semiautomática para el tratamiento de barriles KEG, destinada a la limpieza interior, el enjuague y el llenado de barriles KEG con cerveza, vino o refrescos. Diseñada para el llenado de barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos. Rendimiento nominal: 40-50 barriles KEG/h, dependiendo del tipo de bebida y los tiempos de tratamiento seleccionados. Equipada con 4 estaciones de tratamiento: - 3 estaciones de limpieza interior - 1 estación de llenado Estación CIP: - Depósito de solución de limpieza, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas - Depósito de ácido, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas Máquina (accesorios): limpieza y llenado Capacidad: 50 barriles KEG/h Presión de funcionamiento: 7 bares Tensión: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2,0 m Ancho: 2,0 m Altura: 2,0 m Formatos: barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos Iedpjztywyofx Abkstn Funcionamiento/Control: semiautomático Material: estructura base de acero inoxidable, tuberías y válvulas, así como las principales piezas mecánicas, fabricadas en gran medida con acero inoxidable Equipamiento: 3 estaciones de limpieza interior, estación de llenado, depósito de solución de limpieza y depósito de ácido con bombas de trasiego.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este Gruber KombiKEG es una máquina combinada semiautomática para la limpieza y el llenado de barriles y barriles de un solo uso, con una capacidad de aproximadamente 30 barriles por hora. La limpieza, la esterilización y el llenado se realizan en un ciclo automático: limpieza periódica de la pared del barril y del tubo de descarga con lejía y ácido, esterilización con vapor y llenado con contrapresión con regulación de la presión diferencial. La máquina fue instalada por BRAUKON en 2017 y se alimenta a través de transportadores de rodillos de acero inoxidable en el lado de entrada y salida. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y cuenta con un cabezal de limpieza, una estación de esterilización y un cabezal de llenado. El llenado se realiza con CO₂ o nitrógeno. El control se realiza mediante un PLC Siemens SIMATIC con una pantalla táctil a color para ajustes, regulación de temperatura y presión diferencial, mensajes de error y contadores. Sigue instalada, conectada y en funcionamiento, y puede ser inspeccionada en las instalaciones previa solicitud. Datos técnicos Iodpezxt Atofx Abketn - Fabricante: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austria) - Modelo: KombiKEG - Año de fabricación: 2017 - Tipo de máquina: máquina combinada semiautomática para el lavado y el llenado de barriles, un cabezal de limpieza / una estación de esterilización / un cabezal de llenado - Capacidad: aproximadamente 30 barriles/hora - Barriles: barriles de acero inoxidable con cabezal tipo "A" y barriles de un solo uso, todos los sistemas de conexión habituales - Funciones: limpieza periódica (lejía y ácido), esterilización con vapor, llenado automático - Gas de llenado: CO₂ o nitrógeno - Control: PLC Siemens SIMATIC, HMI con pantalla táctil a color - Depósito de agente de limpieza: 175 l, aislado, integrado, con serpentín de calentamiento por vapor, válvula de regulación y eliminador de condensado - Bomba: 1,1 kW con protección electrónica contra el funcionamiento en seco - Ejecución: acero inoxidable 1.4301, armario de control de acero inoxidable, sin componentes eléctricos en la zona húmeda - Neumática: bloque de válvulas de varios caminos Festo, válvulas de pistón neumáticas - Dimensiones: aproximadamente 140 x 126 x alto 230 cm (máquina sin transportadores) - Superficie de instalación: aproximadamente 449 x 98 cm, incluidos los transportadores de rodillos de entrada y salida - Alimentación eléctrica: máx. 7,5 kW - Suministro de aire comprimido: 2–3 bares, aproximadamente 0,35 m³ por barril - Suministro de vapor: 3–4 bares Equipamiento - Transportadores de rodillos de acero inoxidable, entrada y salida - Generador de vapor - Dos válvulas de purga para un llenado rápido y completo - Presostato para la supervisión de la línea de alimentación y sensor electrónico de retorno - Control de la apertura de la válvula tipo "Keg", mesas de trabajo con dispositivos de recogida tipo "Keg" - Panel de control para cambiar entre el modo de llenado y la limpieza CIP - Documentación técnica, certificado de conformidad y plano de instalación de la máquina - Piezas de repuesto Estado Usada, en funcionamiento y aún conectada a la red eléctrica. Aproximadamente 3.000 horas de funcionamiento, alrededor de 90.000 barriles llenos y 75.000 barriles limpiados. Última producción en abril de 2026, última revisión en enero de 2026. La máquina está limpia, revisada y lista para la producción. Se sustituye por una máquina de mayor capacidad. Disponibilidad Disponible de inmediato.

Estado: usado, Lavadora Linomat LN2 con sistema de llenado, 2 cabezales de limpieza activos. Ijdpfx Aboz Ri Syjkotn Máquina totalmente automática y electrónica para la limpieza y el llenado de barriles KEG, para diferentes tamaños de barriles KEG (de 15 a 50 litros) y contenedores de 20 litros; rendimiento de 35 a 40 contenedores/hora. La instalación KEG utiliza un sistema de acoplamiento de cestas tipo Schlankkeg. Fabricada en 1992, se encuentra en muy buen estado, revisada y operativa por Seegräber GmbH.

Estado: muy bueno (usado), Línea de llenado de barriles Lambrechts Monobloc 80 Itedpez Ayh Refx Abkjn Equipada con sistema CIP para el lavado interno y externo Transportadores de entrada y salida

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg es una máquina de llenado semiautomática para KeyKegs desechables, fabricada en 2011 por M+F KEG-Technik (Bottrop, Alemania) y utilizada en una cervecería belga. La máquina llena KeyKegs de 20 y 30 litros con una capacidad de 50 a 60 barriles por hora. Dejó de ser necesaria cuando la cervecería volvió a cambiar su producción de KeyKegs desechables a barriles reutilizables de acero inoxidable. Ya ha sido desmontada, se encuentra en el almacén y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos - Fabricante: M+F KEG-Technik - Modelo: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Año de fabricación: 2011 - Tipo de máquina: máquina de llenado semiautomática para KeyKEG - Capacidad: 50–60 KeyKegs por hora - Formatos de envases: KeyKEG de 20 l y 30 l - Tipo de conexión: conexión KeyKEG - Tensión de conexión: 230/400 V, 50 Hz Equipamiento - Declaración de conformidad CE (Directiva de máquinas 2006/42/CE) - Documentación técnica Estado Usada. La máquina ya ha sido desmontada y se encuentra almacenada. Isdpfxszrihxe Abketn Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica. La manipulación y la carga en un camión están incluidas en el precio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina de llenado de KeyKeg, modelo MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, fue fabricada en 2013 por la empresa alemana m+f KEG Technik. La máquina está diseñada para el llenado de KeyKegs y se utilizó en una cervecería. El vendedor ya no necesita este equipo y puede ser inspeccionado a petición en cualquier momento. Iedpeyq Ia Eefx Abkjtn Datos técnicos - Formatos: KeyKeg - Aplicación: Llenado de barriles tipo KEG - Presión de funcionamiento: 5,5 bar - Alimentación eléctrica: 230/400 VCA - Tensión de control: 24 VCC - Frecuencia: 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema rotatorio para la limpieza interna y el llenado de barriles tipo «keg». Máquina (accesorio): limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora, de 50 litros. Formatos: barriles tipo «keg» de 20, 30 y 50 litros (normas DIN y europeas). Estructura básica: sistema rotatorio. Equipamiento: 4 cabezales de limpieza, 1 cabezal de llenado. Itsdjztyyzepfx Abken

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 10660, peso de llenado (mín.): 20.000 g, peso de llenado (máx.): 1.100.000 g, Se vende máquina usada de Feige para el llenado de palés, certificada ATEX. Modelo 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Itsdpfezxhtajx Abkon La máquina cuenta con una nueva válvula de llenado de acero inoxidable y una nueva lanza de llenado, y está equipada con la electrónica de control de pesaje Feige FST-10E (la electrónica de control de pesaje más reciente). Fácil de adaptar a diferentes tipos de envases y de fácil manejo. Tecnología probada: Feige ha vendido más de 5.000 máquinas de llenado. Apta para pesos de llenado de 20 kg a 1.100 kg. Apta para bidones, barriles en palés y contenedores IBC. Instalación opcional realizada por nuestros propios técnicos de servicio locales (Bélgica, Países Bajos y Luxemburgo).

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este paquete para la manipulación de barriles incluye un sistema de lavado de barriles tipo M+F Keg Technik Monomat + RMT, una línea de llenado de barriles y una gran cantidad de barriles de acero inoxidable de diferentes tamaños, complementados con grifos. El sistema es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas y permite la limpieza y el llenado de barriles para la distribución de cerveza. El sistema de lavado se fabricó en 2019 y ofrece una solución compacta y eficiente para el procesamiento de barriles. Datos técnicos - Fabricante del sistema de lavado de barriles: M+F Keg Technik - Modelo del sistema de lavado de barriles: Monomat + RMT - Año de fabricación: 2019 - Rendimiento: aproximadamente 12 barriles/hora - Llenadora de barriles: incluida en el suministro (fabricante desconocido) - Tipo de instalación: instalación semiautomática de lavado y llenado de barriles Itjdpfx Aboy D Ertoken Equipamiento - Sistema de lavado de barriles Keg Technik Monomat + RMT - Línea de llenado de barriles (unidad individual) - 195 barriles de acero inoxidable de 30 litros (tipo S/A) - 39 barriles de acero inoxidable de 50 litros (tipo S) - 22 barriles de acero inoxidable de 20 litros (tipo A) - 22 barriles de acero inoxidable de 10 litros (tipo S) - 10 grifos de cerveza (de varios fabricantes)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados Itodsz I U Tcepfx Abkjn – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 30785, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 750 mm, longitud total: 1.700 mm, altura total: 1.300 mm, peso total: 90 kg, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 16 A, Equipamiento: documentación / manual, Se vende una unidad dosificadora ViscoTec, modelo ViscoDos III, en perfecto estado de funcionamiento. El equipo se utilizó en producción hasta hace poco y se encuentra en buenas condiciones, como usado. La unidad dosificadora es adecuada para el bombeo y la dosificación precisa de medios de alta viscosidad, como adhesivos, selladores, siliconas, resinas y pastas. Está fabricada íntegramente en acero inoxidable y montada sobre una base móvil con control integrado. Se ha utilizado en la industria alimentaria. Datos técnicos: Fabricante: ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH Modelo: Unidad dosificadora con ViscoDos III Año de fabricación: 2016 Número de serie: 30785 Alimentación: 230 V / 50 Hz Potencia de conexión: 16 A Peso: aproximadamente 90 kg Fabricación: Acero inoxidable, móvil Estado: Usado, en perfecto estado de funcionamiento hasta su desmantelamiento Itjdpoz Hyimjfx Abken Se puede concertar una visita para su inspección. Se puede facilitar la carga.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles Marca de la máquina de envasado: Rovema Modelo: estructura de máquina cerrada con protección transparente y panel de control Tolería: incluida Cinta transportadora con banda azul Panel de control con Siemens SIMATIC HMI Dimensiones: 215x144x315 cm Incluye: varios juegos de formatos Itodpfsz Ip Dpox Abkjn Datos de la cinta transportadora (Naaijkens Engineering) Voltaje: 400 VCA Corriente: 1 A Frecuencia: 50 Hz Peso: 85 kg Año: 01-2024 Longitud de la banda: 175 cm Ancho de la banda: 25 cm Estado Usado Nota: Para este lote, los gastos de desmontaje y transporte son obligatorios y corren por cuenta del comprador. Una empresa externa (Auction Logistics) se encargará del desmontaje, preparará el transporte y cargará el camión del comprador. Estos gastos corren íntegramente por cuenta del comprador. Para este lote, estos gastos ascienden a 590 euros, sin incluir el IVA. Nota: Este lote forma parte de un lote combinado. Durante la subasta, es posible realizar ofertas por los lotes individuales, pero también existe un número de lote separado para la combinación de varios lotes. Los lotes individuales se cerrarán primero; una vez que estos lotes se hayan cerrado, se cerrará el lote combinado. La puja inicial del lote combinado es igual a la suma de las pujas más altas de los lotes individuales.

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6470 Sistema de llenado volumétrico y sellado para sobres preformados (doypacks). Dosificadora volumétrica rotativa montada sobre una estructura de acero inoxidable, con 1 máquina de llenado y sellado de sobres preformados (doypacks). Fabricante: Qinyao/Top Y Machinery. Fecha de fabricación: 2022. Configuración del sistema de llenado volumétrico: Gran tolva de alimentación de acero inoxidable sobre la dosificadora volumétrica rotativa (independiente), con vasos volumétricos de nailon. Configuración de la máquina de llenado y sellado de sobres preformados: Magazín de doble carril para sobres (carriles 1 y 2), sistema de succión y apertura de sobres (succión 1, succión 2, toma de sobre, apertura de sobre), mordazas de sellado frontal y posterior con pinzas de superficie de esponja, HMI Siemens Smart Line, controladores Omron para la mordaza frontal, la mordaza posterior y la impresora, codificador de cinta de transferencia térmica y canal de descarga. Velocidad: variable, hasta 20 paquetes por minuto, según el volumen de llenado. Rango de tamaño de los paquetes: puede manejar doypacks de hasta 300 mm de largo x 250 mm de ancho. Controles: HMI Siemens Smart Line con pantalla táctil y ajustes de programa fáciles de usar. Herramientas: 1 juego de vasos volumétricos, utilizados anteriormente para envasar productos de proteína de suero (volumen de 1000 g), frutas deshidratadas (volumen de 200 g) y otros ingredientes secos (según el producto). Ijdezp E T Sopfx Abkotn Se suministra con un accesorio de cabezal de llenado para cucharones de plástico, ya que el material se deposita. Requisitos eléctricos: 3 fases. Requiere suministro de aire comprimido. Estado: muy bueno, probablemente con un uso total de un año de producción. *Tenga en cuenta*: la máquina de llenado y sellado de sobres preformados ha sido utilizada/alimentada previamente por una dosificadora lineal y una dosificadora de múltiples cabezales, según los productos que se estaban envasando.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Iedpfxez I T Nvo Abkotn Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1009456, altura total: 1.350 mm, ancho total: 600 mm, longitud total: 700 mm, peso total: 30 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 6 A, Equipamiento: documentación / manual, Audion PANDYNO: máquina para el llenado y sellado de bolsas Se vende una máquina Audion PANDYNO para el llenado de bolsas y el sellado de film, montada sobre una base móvil de acero inoxidable. Iodpsz Hyr Iefx Abkotn Este equipo es adecuado para el llenado y el sellado de bolsas con polvos, gránulos y productos similares. La máquina se encuentra en buen estado de funcionamiento y se ofrece con la documentación correspondiente. Se ha utilizado exclusivamente para productos alimenticios.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE LLENADO, SELLADO Y ESTERILIZACIÓN DE POTES – ALIMENTOS PARA BEBÉS DE 100 g / 200 g – 140 POTES/MIN Fabricantes: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipo: Línea para llenado, sellado, esterilización y envasado de potes Años: 2003–2016 (parte principal de la línea: 2012–2013) Industria anterior: Alimentos y bebidas – alimentos para bebés CARACTERÍSTICAS GENERALES - Ritmo: 140 potes/min - Formatos: 100 g y 200 g - Potes de PP termoformado, Ø 89,5 mm - Inyección de vacío o nitrógeno durante el sellado - Pasteurización / esterilización en autoclaves rotativas, con contrapresión - Carga y descarga automática de las autoclaves (robots y transbordador) - Toma automática de muestras - Control por cámara mediante lectura de códigos de barras y control de peso de las cajas COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA 1. Desapiladora de potes – Mondini – 2012 2. Unidad de dosificación de 6 cabezales, motor sin escobillas – Filpack – N.º 120111 – 10/2012 3. Máquina de sellado con inyección de vacío/nitrógeno – Mondini – N.º A/12/A-00464 – Octubre de 2012 4. Robot para cargar bandejas y ensamblar cargas para autoclave – Guelt – 2013 Itsdpfxjz S N S Ne Abksn 5. Transbordador de transferencia para trenes hacia las autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotativas, cada una con 5 cestas – Steriflow – 2012 7. Robot para descargar trenes y colocar potes en una cinta transportadora – Guelt – 2013 8. Colector automático de muestras – Guelt – 2013 9. Aplicador de tapas a la salida del autoclave – Mondini – N.º A/12/A-00464 – 2013 10. Aplicación de mangas de cartón a los potes – Mondini 11. Agrupación (agrupación de potes) – Ariès – N.º 415 038A – 2012 12. Máquina de encartonado envolvente – Jyga Process – N.º D4303 – 2016 13. Robot de paletización M-410iB/160 (tipo A05B-1041-B201) – Fanuc – N.º R03Z46888 – Diciembre de 2003 DOSIFICACIÓN – FILPACK - 6 cabezales de dosificación, motor sin escobillas - Productos con o sin trozos SELLADO – MONDINI - Inyección de vacío o nitrógeno - 2 herramientas de sellado (1 en uso, 1 de repuesto) - Tapa: 65 mm de área de impresión ESTERILIZACIÓN – STERIFLOW - 3 autoclaves rotativas - 5 cestas por autoclave, es decir, 4.320 potes por autoclave - 1 carga = 5 cestas; 1 cesta = 1 bandeja base, 11 bandejas y 1 tapa - 1 bandeja = 144 potes; 1 pila = 6 bandejas - Stock de bandejas: 24 bandejas base, 21 tapas, 228 bandejas, es decir, 4 juegos completos más suficientes para comenzar un quinto juego MUESTREO – GUELT - 1 pote muestreado por cada 432 potes ENVASE – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Agrupación en 4 formatos: 1 × 1 pote, 1 × 2 potes, 1 × 3 potes, 2 capas × 2 potes - Control por cámara mediante lectura de códigos de barras - Encartonado envolvente con pesaje de cartones y rechazo de cartones no conformes (formato de ejemplo: 6 × (4 × 100 g)) - Paletización según planes de paletización pregrabados POTES COMPATIBLES (DIBUJOS DEL FABRICANTE: RPC BEBO PLASTIK) Pote de 100 g – Artículo 1-89-40-M - Diámetro exterior: 89,5 mm - Diámetro interior: 81,5 mm - Altura: 40 mm - Capacidad hasta el borde: 145 ml Pote de 200 g – Artículo 1-89-60-M - Diámetro exterior: 89,5 mm - Diámetro interior: 81,5 mm - Altura: 60 mm - Capacidad hasta el borde: 230 ml DOCUMENTACIÓN DISPONIBLE - Diagrama de la distribución de la línea - Dibujos técnicos de los potes de 100 g y 200 g - Plantillas de corte: tapa, paquete de 4 × 100 g, envoltorio de 6 × (4 × 100 g)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Se dispone de una máquina de llenado con envasadora: 1) máquina de llenado Shikoku Kakoki S-PS65UC, conexión de aire comprimido: 588-882 kPa, consumo de aire comprimido: 1300 NL/min, conexión eléctrica: 148 A, horas de funcionamiento: 56.823 h, adecuada para leche, yogur, yogur de frutas y productos similares; 2) máquina de envasado Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, formato de envasado tipo «wrap around» de cartón: 250, 500, 1000 ml, año de fabricación: 2004; es posible realizar una inspección in situ. Itsdpfx Abez S Ivyoksn

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Se dispone de una línea completa de llenado y envasado de latas, que incluye: 1) sistema de alimentación con dos mesas giratorias ajustables para la alimentación separada de latas y tapas vacías, 2) llenadora al vacío REX EVF 327, año de fabricación: 2017, 3) máquina de llenado y sellado Fillpack R01-TI, formato: 75-400 ml, año de fabricación: 2022, para el llenado, la colocación y el sellado de la tapa como cierre de seguridad, la colocación y el atornillado de la tapa, 4) máquina etiquetadora CDA NINON, año de fabricación: 2021, para el etiquetado de tapas, etiquetas envolventes y etiquetas de cuerpo, 5) báscula de control automática Garvens BF 8 S2, año de fabricación: 2002, como báscula de control en línea con expulsión automática de los productos que no cumplen con los requisitos de peso, 6) máquina de encintado de latas ECOMA, rendimiento máximo dependiendo del formato: aprox. 35 latas/min, año de fabricación: 2022, para cintas de control o de seguridad, 7) compresor de tornillos COMPRAG ARD-1510, potencia: 15 kW, presión de funcionamiento máxima: 10 bar, caudal volumétrico: 1,9 m³/min, año de fabricación: 2022, con depósito de aire comprimido RH-500 (500 l) y secador por refrigeración; se incluyen los sistemas de transporte de conexión, los controles, los cuadros eléctricos y las piezas de formato para latas de 75 ml y 400 ml. Es posible realizar una inspección in situ. Itjdpfxez Ibxxs Abkjn