Minidúmper Usado de segunda mano en venta (17.253)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17997, El minidumper original, el Muck Truck, se fabrica desde 1994. Hasta la fecha, se han vendido más de 60.000 Muck-Trucks en todo el mundo. Desde agosto de 2006, también ofrecemos los distintos modelos del fabricante en Alemania. Los minidúmperes Muck-Truck son carretillas motorizadas con motor Honda de gasolina o eléctrico, transmisión manual y tracción permanente a las cuatro ruedas. Constantemente mejorado y perfeccionado, el Muck-Truck se ha hecho un nombre en todo el mundo a lo largo de los años. Más de 25 años de experiencia Minidumper motorizado con tracción a las 4 ruedas Motor Honda GXV de 5,5 CV o accionamiento eléctrico 3 marchas adelante / 1 marcha atrás Hasta 550 kg de carga útil Sube escaleras a plena carga Nodpfx Aoi Nnpksl Rect Fácil arranque en pendiente incluso a plena carga Fácil de mantener Larga vida útil gracias a un diseño sencillo Numerosos accesorios que se pueden cambiar en segundos Numerosas posibilidades de aplicación Maniobrable: se puede girar sobre la marcha Apenas deja marcas en el suelo Fácil de usar gracias a su sencillo manejo Fácil descarga gracias al volquete abatible manual, hidráulica o eléctricamente Cabe por cualquier puerta y en cualquier furgoneta A partir de 110 kg de peso en vacío En comparación con una carretilla normal, puede trabajar 10 veces más rápido sin cansarse Ahorra energía corporal - interesante en tiempos en los que se quiere trabajar hasta los 67 años con la mejor salud

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 14.500 h, número de máquina/vehículo: M335, Llenadora SIG filler combibloc usada 26500 BPH - Año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado aséptico para cartón está diseñado para una producción de bebidas de alta eficiencia y aplicaciones de envasado industrial. Fabricado por SIG Combibloc, combina tecnología aséptica robusta con actualizaciones modernas para incrementar el rendimiento. Esta unidad de segunda mano y alto desempeño se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o línea de envasado, permitiendo cambios de formato rápidos y una calidad de salida constante.Fabricante: SIG CombiblocTipo de máquina: Aseptic carton filling monoblockAño principal de fabricación: 2020Velocidad de producción: up to 26,500 units/hourFormatos compatibles: Compatible with 0.065L, 0.125L, 0.2L carton formatsTipos de envase: Designed for Carton handlingTecnología aséptica: H2O2 sterilization system (commissioned 2022)Actualizaciones: Filler speed-up conversion kit and stepper motor conversion kit (installed 2024)Horas de funcionamiento: approximately 14,500Operación: Linear monoblock configurationAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incorpora funciones avanzadas de automatización para estabilizar el rendimiento a velocidades más altas y minimizar la intervención del operador. El kit de conversión speed-up 2024 y la actualización a motor paso a paso mejoran la precisión de dosificación y los perfiles de aceleración, favoreciendo arranques más suaves y tiempos de ciclo reducidos. Los controles integrados permiten cambios de formato basados en recetas, diagnóstico de fallos y visibilidad de datos de producción. Los enclavamientos de seguridad y las indicaciones claras en HMI contribuyen a un tiempo de actividad predecible y a una operación simplificada.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para una integración flexible dentro de una línea de envasado completa, esta llenadora aséptica puede operar en línea con formado de cartón, aplicación superior, transportadores y equipos de final de línea. Es idónea para proyectos de modernización o ampliaciones de una línea de embotellado usada o de una línea de envasado de segunda mano. Los cambios de formato abarcan desde monodosis comunes hasta pequeños multidosis, permitiendo una rotación eficiente de SKU sin una amplia reconfiguración mecánica. El diseño lineal facilita la conexión con maquinaria de envasado aguas arriba y aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se presenta como una unidad mantenida y lista para operar, con aproximadamente 14,500 horas de funcionamiento. Las mejoras destacadas del ciclo de vida incluyen la puesta en servicio del sistema de esterilización H2O2 en 2022 y las actualizaciones integrales de 2024 con un kit de conversión speed-up del llenador y un kit de conversión a motor paso a paso. Estas mejoras aumentan la capacidad de rendimiento y refinan el control de movimiento para un funcionamiento fiable y repetible.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado específicament... Ncjdpfx Ajy Uc Tvjl Ret

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC561, Sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h Resumen técnico del sistema Ncedpfxowqxhhe Al Rst La Sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece una solución completa para la preparación aséptica de leche UHT, yogur bebible, jugos y bebidas aromatizadas. Actualmente almacenada y lista para reinstalación, el sistema ofrece alta eficiencia térmica y microbiológica. Además, su diseño modular le permite operar a 2640 L/h, 3850 L/h y hasta 6600 L/h en configuración completa. Por lo tanto, se adapta bien a las variaciones de la demanda de producción. Sección de Homogeneización En el corazón de la Sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h se halla un homogenizador Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garantiza una reducción efectiva del tamaño de las globulos de grasa y una textura del producto uniforme. Como resultado, estabiliza emulsiones complejas como leche aromatizada o yogur bebible y evita la separación de fases durante el almacenamiento. Es importante señalar que este homogenizador no es estéril y funciona aguas arriba del proceso de esterilización UHT, lo que elimina la carga microbiana introducida durante la homogenización. Además, el homogenizador soporta altas presiones de trabajo y facilita el mantenimiento. Además, la construcción robusta garantiza fiabilidad a largo plazo. Sistema de desgasificación integrado El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak (2005) equipado con una bomba auxiliar y un tanque. Específicamente, este componente elimina oxígeno disuelto y gases no deseados del producto antes del procesamiento térmico. En consecuencia, mejora la estabilidad del producto y reduce la oxidación. Además, la configuración vertical garantiza una separación de gas eficiente. Mientras tanto, el diseño minimiza la pérdida de producto y garantiza un flujo continuo hacia la siguiente etapa. Módulo UHT tubular de alto rendimiento La esterilización térmica se realiza a través de un intercambiador de calor tubular UHT, fabricado por Tetra Pak y modelo Tetra Therm Aseptic. En particular, este componente esteriliza los productos mediante intercambio de calor indirecto manteniendo las propiedades organolépticas. Es importante que el módulo incluya una bobina de retención para mantener la temperatura durante un periodo definido. Por ello, cumple con las normativas de seguridad alimentaria y garantiza la seguridad microbiológica. De igual forma, su diseño modular permite una fácil integración en las líneas existentes. Control eléctrico y automatización La línea cuenta con un panel de control eléctrico, un PLC Siemens y paneles de operador para la gestión precisa de cada fase. Notablemente, incluye esquemas eléctricos detallados, válvulas neumáticas Festo y inversores Danfoss para controlar dinámicamente bombas y intercambiadores de calor. Así, la automatización permite un procesamiento continuo. Además, optimiza los ciclos CIP, reduce los tiempos de inactividad y mejora la trazabilidad. Por encima de todo, garantiza rendimiento fiable en diversas condiciones de operación. Conclusión En resumen, la Sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece un sistema completo de alta eficiencia para la preparación de leche UHT y bebidas. Gracias a sus componentes de primera calidad y a su diseño escalable, esta línea es una opción ideal para los productores lácteos. Ya sea que ...

Estado: muy bueno (usado), Encoladora de cantos HOLZ-HER Auriga 1308 XL -usada- Control por PC con pantalla, Ncedpfjy T D N Ajx Al Rot pantalla táctil, panel de control giratorio, memoria de programas, regulación automática de puentes de presión, avance mediante cadena transportadora, superficie de apoyo extensible para piezas, fresadora de unión diamantada en sentido horario y antihorario, alimentador de tiras, función de standby, sistema de cartuchos Glu Jet, sistema de cartucho con boquilla de rastreo, uso de adhesivos PUR posible, sistema de presión con rodillo motorizado, control neumático del sistema de presión, sierra de corte transversal con 2 motores HF, sierra de corte transversal basculante neumática, módulo de fresado para enrasado y radios, posicionamiento motorizado del grupo de fresado, herramientas de fresado con recubrimiento de diamante, boquilla de soplado en el grupo de fresado, unidad de copiado de esquinas con fresa diamantada, boquilla de soplado en cuchilla de radio, cuchilla de superficie, boquilla de soplado en cuchilla de superficie ----- Datos técnicos ----- Espesor de borde en rollo: 3 mm, Espesor de borde en tiras: 5 mm, Espesor de pieza: 60 mm, Longitud mínima de pieza: 160 mm, Velocidad de avance: 10 m/min, Distancia de apoyo de pieza: 480 mm, Diámetro del plato portabobinas: 800 mm, Cuchilla para material en rollo hasta: 3 mm, Tiempo de calentamiento: 3,5 min, Potencia de la fresadora de unión: 0,8/1,2 kW, Potencia de sierra de corte: 2x0,45 kW, Potencia estación de fresado: 2x0,65 kW, Potencia para copiado de esquinas: 0,3 kW, Potencia de pulidor: 2x0,09 kW, Boca de aspiración Ø fresadora de unión: 2x80 mm, Boca de aspiración Ø sierra de corte: 2x70 mm, Boca de aspiración Ø grupo de fresado: 100 mm, Boca de aspiración Ø grupo de cuchillas: 120 mm, Conexión de aire comprimido: 6 bar, Longitud total: 5.000 mm, Dimensiones (LxAnxAl): 5.000x1.250x1.720 mm, Peso: 1.300 kg Info de calidad: - todos los ajustes revisados - configurado según especificaciones del fabricante - calefacción nueva - sistema de cartuchos probado para estanqueidad - inspección general completa - limpieza general completa - electricidad revisada - neumática revisada - listo para su uso inmediato

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ... Ncsdpfx Aleyhbpzo Rot

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Ncedpfx Aloy Szcwj Rjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO136, Combi usado KRONES contiform S8 + mrecafillEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad combi de soplado Krones Contiform S8 está integrada con un llenador Krones Mecafill y un taponador Krones, ofreciendo rendimiento fiable para la producción moderna de bebidas. Diseñada para manejo de botellas PET, soporta formatos habituales de agua sin y con gas sobre una plataforma rotativa compacta. Como parte de una línea de embotellado de segunda mano o como estación combi independiente, ofrece ingeniería robusta y producción consistente para operaciones industriales de envasado.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi con llenador Mecafill y taponador Krones)Año de fabricación: 2004Velocidad de producción: up to 12,800 bottles per hourMaterial del envase: PETFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima del envase: 350 mmN.º de cavidades (moldes): 8Presión de funcionamiento: 40 barDirección de trabajo: HorariaDimensiones del emplazamiento (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecánica adicional: 8 pinzas de entrada/salida; 220 mandriles en la trayectoria de manejo de preformasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para funcionamiento fiable, esta máquina de soplado incorpora una interfaz amigable para el operador y una arquitectura de control moderna para agilizar la puesta a punto, el monitoreo y los cambios de formato. Las recetas digitales ayudan a mantener la repetibilidad entre formatos en entornos de segunda mano.HMI: KronesPLC: SiemensSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatización: Integración combi rotativa con sincronización de las funciones de soplado, llenado y taponado para un flujo estableProtecciones para el operador: Resguardos de seguridad y accesos interbloqueados en zonas de mantenimientoCapacidades de integración en la línea de producciónLa configuración combi Contiform S8 permite un manejo continuo de preformas aguas arriba y llenado y tapado aguas abajo, minimizando espacio y puntos de transferencia. Se integra fácilmente dentro de una línea de embotellado usada, soportando transportadores, inspección y maquinaria de envasado aguas abajo para producción de bebidas.Modos de operación: Combi integrado (blow–fill–cap) con sincronización rotativaRango de formatos: 0.5L a 1.5L botellas PETAplicación: Ideal para embotellado de agua dentro de entornos de embalaje industrial y configuraciones de línea de producciónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina ha sido reacondicionada y está garantizada, preparada para operación inmediata con repuestos compatibles disponibles. Combina la seguridad de un equipo refurbecido con el valor esperado de maquinaria de embotellado de se... Nedpoy Szb Tofx Al Rect

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Nsdpfx Aey Szb Hol Rjct

Estado: bueno (usado), Cargador de batería usado, probado, apto para apilador o transpaleta de 24 voltios. ¡Varias unidades en stock! Nodpfoy Sm H Usx Al Rect

Estado: bueno (usado), Cargador de batería usado, probado, apto para apilador o transpaleta de 24 voltios. ¡Varias unidades en stock! Ncedpjy Sm Hzsfx Al Rjt

Estado: bueno (usado), Cargador de batería usado, probado, apto para apilador o transpaleta de 24 voltios. Nsdpfx Aey Sm Hnjl Rjct

Estado: usado, Lote de brocas para madera como nuevas o nuevas y usadas, principalmente en tamaños de 10, 13 y 26 mm. Restos de un perfilador de doble extremo con unidades de taladrado. Ncjdpfxex Tvbwo Al Rst

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Nodpfx Aoyhbmtel Rsct

Estado: usado, FORMAT 4 Kappa V60 Sierra de paneles - usada - Bastidor soldado con rigidez extremadamente alta, rejilla de soporte desplazable automáticamente, bloqueo estable del carro de la sierra arriba y abajo, panel de control a la altura de los ojos, pantalla digital en tope longitudinal, pantalla digital para corte horizontal, dispositivo de corte de tiras, sistema de transporte por rodillos elevadores, superficie de apoyo biselable, unidad de extracción de polvo TRK, tested contra polvo ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 4.300 mm, Njdpfx Aley Sazro Rsct Altura de corte: 2.200 mm, Profundidad de corte: 60 mm, Diámetro de la hoja de sierra: 250 mm, Motor: 3 kW, Diámetro de boca de aspiración: 2x 100 mm, Dimensiones (LxAnxAl): 5.600 x 1.700 x 3.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Nsdpfx Alsyz R H Dj Roct

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Ncodjy Rxx Hepfx Al Rjt

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda ancha FORMAT 4 Finish 1302 -usada- Altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, Unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, Rodillo de contacto engomado, Activación neumática del rodillo de contacto, Zapata de lijado segmentada electrónica, Indicador digital para la altura de lijado, Ncedoxnm Rcepfx Al Rot Velocidad de avance continua, Centrado automático de la alfombra, Manejo a través de pantalla táctil, Zapata de lijado con suspensión neumática, Oscilación de la banda de lijado. ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.300 mm, Número de bandas: 2 unidades, Dimensiones de la banda de lijado: 1.310 x 2.200 mm, Velocidad de avance: 3,7-16 m/min, Ancho de segmento de la zapata de lijado: 55 mm, Espesor máx. de la pieza: 170 mm, Espesor mín. de la pieza: 5 mm, Diámetro de la boca de aspiración: 2x200 mm, Potencia del motor: 18,5 kW, Potencia del 2º motor: 15 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 1.950x2.250x2.600 mm, Peso: 2.400 kg Información de calidad: - Recorrido de la banda / desbalance verificado - Zapata de lijado revisada / reacondicionada - Ajuste de altura revisado - Limpieza integral realizada - Sistema eléctrico revisado - Lista para funcionar inmediatamente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3.204 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 390 mm, longitud de giro: 562 mm, diámetro de giro: 390 mm, agujero del husillo: 76 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, recorrido eje X: 230 mm, recorrido del eje Z: 580 mm, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, altura total: 1.700 mm, longitud total: 2.834 mm, ancho total: 1.628 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 600 mm, peso total: 3.500 kg, paso de barra: 65 mm, diámetro exterior del revestimiento: 210 mm, nariz del husillo: ASA A2#6, Equipamiento: documentación / manual, Torno CNC Doosan Puma GT 2100, año 2016, en excelentes condiciones de funcionamiento y listo para la producción. Máquina fiable y de alto rendimiento, ideal para operaciones de torneado de precisión en series pequeñas y medianas. Equipada con contrapunto, torreta estática de 12 posiciones, sistema de presetting de herramientas, 6 portaherramientas para barras y transportador de virutas. Solo 3.204 horas de corte. La máquina se vende completa con todos los manuales impresos. Estructura robusta, alta precisión y excelente productividad. Solución ideal para talleres mecánicos y empresas subcontratistas que buscan un torno CNC moderno y completamente equipado. Nedpfx Alsy Dunwo Rjct Máquina visible en funcionamiento bajo cita previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 705 mm, diámetro de giro: 356 mm, agujero del husillo: 81 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, altura total: 2.220 mm, longitud total: 3.100 mm, ancho total: 1.920 mm, peso total: 6.200 kg, paso de barra: 80 mm, Carrera del manguito de la contrapunta: 734 mm, Equipamiento: documentación / manual, Torno CNC Mori Seiki NL2500Y/700 – con eje Y – Usado & Revisado, listo para su uso inmediato Máquina en excelentes condiciones, completamente revisada por técnicos cualificados y en pleno funcionamiento. Apta para trabajos de precisión con eje Y y herramientas motorizadas. Datos principales: - Año de fabricación: 2005 - CNC: Mori Seiki MSX-850 - Diámetro de volteo máx.: 755 mm - Diámetro torneable máx.: 356 mm - Longitud torneable máx.: 705 mm - Paso de barra: 80 mm - Diámetro del husillo: 81 mm Husillo y torreta: - Plato Kitagawa BB210 de 3 garras (rango de sujeción 41–254 mm) - Velocidad del husillo: hasta 4000 rpm - Torreta con 12 posiciones - Herramientas motorizadas hasta 6000 rpm - Incluye: 4 portaherramientas motorizados y 7 estáticos Ejes: - Recorrido X: 260 mm - Recorrido Y: ±50 mm - Recorrido Z: 795 mm - Avances rápidos X/Z: 30 m/min Otras características: - Contrapunto (recorrido 734 mm, cono MT3) - Transportador de virutas tipo cinta - Preseteador de herramientas - Dispositivo automático de recogida de piezas Dimensiones y peso: - Dimensiones: 3100 x 1920 x H 2220 mm - Peso: 6200 kg La máquina se entrega con: - 2 portaherramientas motorizados radiales - 1 portaherramientas motorizado axial - 8 portaherramientas estáticos (porta barras y porta herramientas) Máquina disponible para pruebas y demostraciones en nuestro showroom o por videollamada, lista para su uso inmediato. Nodpfxovw Acko Al Roct

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 300 mm, agujero del husillo: 100 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 500 mm, altura pico: 250 mm, anchura central: 400 mm, longitud de giro: 2.000 mm, recorrido de oscilación: 230 mm, longitud total: 3.600 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 1.400 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.400 rpm, pasos de rosca métrica: 120, peso total: 3.100 kg, diámetro del plato de tres garras: 315 mm, Propongo torno paralelo tradicional Sibimex CU500MT usado en excelentes condiciones, ideal para talleres mecánicos, mantenimiento industrial, cerrajería y mecanizados de precisión. Máquina robusta, fiable y siempre bien mantenida. Estructura sólida de fundición, deslizamientos suaves y mecánica precisa. Perfecta para quien busca una solución operativa inmediata sin invertir en una máquina nueva. Puntos fuertes: * Excelente estado general * Mecánica precisa y fiable * Listo para uso inmediato * Ideal para mecanizado de ejes, bridas, bujes y piezas individuales * Perfecto para pequeñas y medianas producciones o mantenimiento Njdoym Ut Dspfx Al Rect Máquina en funcionamiento y visible con cita previa. No requiere intervenciones urgentes. Posibilidad de prueba en el lugar.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 9.400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 380 mm, diámetro de giro: 400 mm, agujero del husillo: 55 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, recorrido eje X: 160 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, potencia del motor del husillo: 11 W, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Z: 20 m/min, altura total: 1.900 mm, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 1.650 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 3.300 kg, paso de barra: 45 mm, nariz del husillo: ASA 5", potencia de la bomba de refrigerante: 75 W, diámetro de la caña del contrapunto: 85 mm, Número de estaciones de herramientas en la torreta de herramientas 1: 12, Equipamiento: documentación / manual, Torno CNC Biglia B301 – Usado y Reacondicionado en Óptimas Condiciones Año 2005, usado y reacondicionado, ideal para mecanizado de precisión en piezas pequeñas y medianas. Máquina compacta, robusta y fiable, equipada con torreta bidireccional de 12 estaciones, contrapunto automático y transportador de virutas de cinta. Adecuada para talleres mecánicos y empresas que buscan un torno CNC de alta calidad listo para su uso. Principales especificaciones técnicas: - Modelo: Biglia B301 - Año: 2005 Capacidad: - Diámetro de volteo máx.: 400 mm - Diámetro mecanizable desde barra: 45 mm - Diámetro mecanizable en recaptura: 220 mm - Longitud mecanizable máx.: 380 mm Husillo: - Nariz del husillo: ASA 5” - Paso del husillo: 55 mm - Plato: 3 garras Autoblok 210 BH - Velocidad del husillo: 100 – 5000 rpm - Potencia motor husillo: 11 – 15 kW Recorridos: - Recorrido eje X: 160 mm - Recorrido eje Z: 380 mm - Recorrido eje B: 440 mm Avances: - Rápidos ejes X/Z: 20 m/min - Rápido eje B: 12 m/min Torreta y contrapunto: - Torreta: bidireccional, 12 estaciones - Contrapunto automático: sí - Diámetro del manguito: 85 mm - Cono: CM4 Pesos y dimensiones: - Peso máquina: 3300 kg - Dimensiones: 3500 × 1650 × 1900 mm (h) Ncsdpfx Alsvw Agvj Ret Accesorios incluidos: - Transportador de virutas de cinta - 12 portaherramientas fijos - Preparación para recolector de piezas automático Estado y disponibilidad: - Máquina usada, probada y en perfectas condiciones operativas - Lista para entrega - Disponible para inspección bajo cita previa en nuestras instalaciones - Disponible para pruebas de funcionamiento bajo cita previa en nuestras instalaciones Ideal para: mecanizado de precisión, producción en serie y aplicaciones en acero, aluminio, latón y materiales técnicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, peso en vacío: 1.503 kg, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2018. Peso: 1.503 kg. Dimensiones: 1,65 x 0,82 metros. Plataforma extensible: 90 cm. Propulsión: eléctrica. Capacidad de carga: 227 kg. Incluye baterías nuevas. Precio por unidad: € 5.250,- sin IVA. Nodpfxoy T I Rwj Al Rect

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2012-2013. Peso: 1503 kg. Dimensiones: 1,65 x 0,82 m. Plataforma extensible: 90 cm. Propulsión: eléctrica. Capacidad de elevación: 227 kg. Incluye baterías nuevas. Precio por unidad: 4.500 € sin IVA. Ncjdpoy T I Rqefx Al Rjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Njdpfx Aljy Rrire Rjct

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado usada SIG Combibloc – 26.500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta llenadora SIG Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos de producción de bebidas exigentes. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manejo a alta velocidad para apoyar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o una instalación de segunda mano.Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26.500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma llenadora SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumento de velocidad de llenado (SIG-2 2025)Formatos: compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control Nsdey Rrilepfx Al Rjct El Combibloc aprovecha la ingeniería SIG para una operación aséptica controlada. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de las rutas de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altas cadencias. Las interfaces de operador, incluido un HMI táctil moderno, están diseñadas para cambios de formato y monitorización intuitivos, apoyando un tiempo de funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. Lógicas de seguridad integradas y protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan una operación higiénica durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producción Construido para una integración fluida en la línea, el Combibloc se comunica con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de los sistemas SIG-2 Combibloc y maquinaria de envasado compatible. Actualmente es una línea en funcionamiento ubicada en la planta de Khurda. Soporta operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario a la salida. Los principios de cambio rápido de formato abarcan rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, permitiendo cambios de producto rápidos y gestión eficiente de SKUs en configuraciones complejas de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad cumple con los estándares de llenadoras SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se ha instalado un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta llenadora Combibloc se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para instalaciones que buscan rendimiento fiable sin co...