Planta De Tratamiento De Virutas / Desaceitado De Virutas de segunda mano en venta (28.965)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 83 kW (112,85 CV), peso total: 6.000 kg, longitud total: 460.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 4.300 mm, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 300 h, tipo de corriente de entrada: trifásico, Con triturador, centrífuga y estación de llenado de big bags. Incluye detección de chispas y sistema de extinción. Aproximadamente 300 horas de funcionamiento, año de fabricación 2024. Para acero inoxidable, aleaciones de níquel y titanio. Capacidad de procesamiento hasta 1 tonelada/hora, dependiendo del material. Potencia total instalada: 83 kW. Longitud total: 46 m. Altura: 6,2 m. Precio a consultar. Disponibilidad inmediata. Ubicación: Alemania. Gbjdpfxeq Nmw Io Al Aeu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, PureWaterPlant / Planta de tratamiento de agua farmacéutica Gsdpemfnv Sefx Al Ajbu Marca: LETZNER 400 litros / hora con tanque, tuberías, caja de control, etc. con instrucciones de funcionamiento, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 100.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, avance eje X: 30 m/min, peso de la pieza (máx.): 50 kg, anchura de trabajo: 1.400 mm, capacidad de aspiración: 48.000 m³/h, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2.800 mm, longitud total: 68.000 mm, ancho total: 2.600 mm, altura de trabajo: 75 mm, potencia: 720 kW (978,93 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 1.800 A, presión de funcionamiento: 6 bar, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Línea completa de lacado. Para más detalles, por favor contacte a través del portal. Gbedpfxov Ta Tfj Al Aju

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL FKB 33000 Sistemas para el tratamiento de virutas El tratamiento de las virutas ofrece numerosas ventajas: si están secas y clasificadas por tipo, se reducen los costes de eliminación. Dependiendo del material, las virutas incluso pueden venderse. Un sistema para el tratamiento de virutas incluye, según los requisitos, diferentes componentes: sistemas de transporte y recolección, tecnología de separación magnética, filtros y prensas de briquetado para reducir el volumen. También se necesitan contenedores o silos para virutas. Los componentes pueden interconectarse y funcionar de forma totalmente automatizada. Ámbitos de aplicación El sistema de tratamiento de virutas es adecuado tanto para el tratamiento semiautomático como totalmente automático de virutas metálicas. El transporte de las virutas desde las máquinas herramienta se realiza mediante sistemas de transporte automáticos o personal de operación con vagonetas/contenedores. El sistema se utiliza en casi todos los ámbitos de la fabricación de la industria de mecanizado. Mediante sistemas separados, también es posible el tratamiento de diferentes materiales (por ejemplo, aluminio, acero o fundición). Godpfoz D Uvpjx Al Aebu Características • El secado de las virutas es un requisito previo para un transporte seguro por vías públicas. • La reducción del volumen disminuye los costes de almacenamiento y transporte. • La recuperación de virutas y fluidos de corte protege el medio ambiente y reduce los costes. Posibles componentes principales • Dispositivo de elevación/inclinación • Trituradora de virutas • Centrífuga de virutas • Transportador de virutas • Canales separadores • Tecnología de separación magnética • Prensa de briquetado • Filtros y contenedores de recolección de fluidos de corte • Tecnología de control y cableado • Sistema de llenado de contenedores • Silo de virutas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.200 mm, presión: 5 bar, ancho total: 1.800 mm, presión de funcionamiento: 4 bar, Ahora ofrecemos una nueva planta de tratamiento con una puerta totalmente automática del tipo IWT-Moldrup para la impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. Planta industrial de impregnación a presión para el tratamiento de madera. La planta se fabricará bajo pedido y se configurará para adaptarse al proceso de tratamiento y a los requisitos de producción del comprador. Planta industrial de impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. La planta se construye alrededor de un recipiente a presión de Ø1800 mm de diámetro y 12000 mm de longitud. Las especificaciones se pueden adaptar al conservante, las dimensiones de la madera, los ciclos de tratamiento y el nivel de automatización requeridos. Ofrecemos la posibilidad de suministrar tanto el autoclave solo como la planta de tratamiento completa, incluidos el grupo de bombas, el depósito de almacenamiento, etc. Dependiendo del alcance del suministro acordado, la instalación puede incluir depósitos de almacenamiento y de trabajo para el conservante, bombas de vacío y presión, tuberías y válvulas de proceso, equipos de carga de madera, sistemas de seguridad y controles basados en PLC. Podemos suministrar la planta con automatización de procesos y proporcionar supervisión durante la instalación y la puesta en marcha, según lo acordado en el contrato escrito. Gbodpfx Ajz Eg Nqsl Asu Esta es una oferta para una planta de nueva fabricación. El equipo que se muestra o describe no es una planta existente disponible para entrega inmediata. Las especificaciones técnicas finales, el alcance del suministro, el precio y el plazo de entrega se confirmarán en nuestra cotización. También ofrecemos otros diámetros y longitudes bajo petición. Póngase en contacto con nosotros para comunicarnos sus requisitos de tratamiento y obtener una propuesta detallada.

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Gbodjv Si Szjpfx Al Aeu Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Instalación completa de tratamiento de agua, de diseño industrial, para la producción de agua ultrapura con una dureza extremadamente baja, 400 l/h ( Gbjdpfx Ajzmap Nsl Aeu

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Oferta: instalación de tratamiento de agua potable Instalación de tratamiento de agua Gjdpfx Aohr D Hnol Asbu 120 metros cúbicos por hora Año de fabricación: 1996 En perfecto estado de funcionamiento Montada en un contenedor de 6 metros Incluye sistema de control y bombas. Anteriormente utilizada para el suministro de agua de un asentamiento de contenedores.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Planta de tratamiento de arena para la producción de arena de alta calidad de 0-2 mm. Se vende una planta completa de tratamiento de arena procedente de la planta de grava y arena de Rheinstetten-Forchheim, propiedad de Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. La planta se utilizaba para la limpieza de arenas, la eliminación de impurezas orgánicas y la producción de calidades de arena definidas. Datos técnicos principales: Capacidad de procesamiento de hasta 200 t/h Gbedpfjzx Uytox Al Aju Tratamiento de arena de 0-2 mm Producción de arena controlada de 0-2 mm Clasificador de lecho fluidizado allflux® AFX-F 750 Capacidad de sólidos de hasta 200 t/h Volumen de mezcla de aproximadamente 375 m³/h Peso de la máquina de aproximadamente 8 t Clasificador de corrientes de Foucault allflux® AFS-F 500 Capacidad de sólidos de hasta 60 t/h Tamaño de grano de 0-0,25 mm Recuperación de arena fina con hidrociclones 3 cribas de deshidratación para arena fina, media fina y gruesa Cintas transportadoras reversibles Sistema de silos con 6 silos de almacenamiento de 220 m³ cada uno Sistema de dosificación con 8 cintas dosificadoras y 8 compuertas de deshidratación eléctricas Alcance del suministro: Clasificador de lecho fluidizado allflux® AFX-F 750 Recuperación de arena fina con hidrociclones y criba curva Clasificador de corrientes de Foucault allflux® AFS-F 500 3 cribas de deshidratación Recuperación de arena fina de arena gruesa Recuperación de arena fina de arena media fina Tecnología de transporte Sistema de silos Sistema de dosificación

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Para la venta es una planta de tratamiento de agua de la marca ENVOTECH y el tipo 0320 del año 1999. En 2016 se añadió un nuevo tanque de reacción de la marca Leiblein, de acero inoxidable, con las dimensiones de 500*500*400 mm. La planta es completamente funcional y los datos de contacto del técnico de servicio responsable están disponibles y se pueden transmitir en el momento de la compra. Gbodpfopl Tqtex Al Aou Datos técnicos e información: - Realizada en acero inoxidable - Incluye separación de aceite según el principio de coalescencia - Incluye limpieza automática - Bomba incorporada para aguas residuales, concentrado y destilado - Control de frecuencia del motor del compresor - Tipo: 0320 - Capacidad nominal l/h: 320 Consumo energético - En funcionamiento: 25 kW - Potencia máxima: 35 kW Tensión de alimentación: 3*400 V - 50 Hz Dimensiones lxwxh: 245x155x265 Cara: aprox. 2600 kg Nivel de presión sonora: 75 dB Todos los datos se refieren al funcionamiento con agua Bajo pedido, se puede organizar la carga y el envío a toda Europa. Precios más IVA Visitas concertadas. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Ch3mj0l3eg ¡Intercambio posible! Máquinas de compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA, ETC. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o posibilidades de contacto, visite nuestro sitio web.

Estado: bueno (usado), Planta de tratamiento de aguas residuales, sistema de limpieza de agua de perforación, separador de virutas, filtro de papel, filtro de banda de papel. -Dimensiones del tanque: 1000/700/A800 mm -Agitador: 0,75 kW -Velocidad: 1500 rpm -Equipamiento: según imágenes, filtro de banda/agitador Gedpfxeb A Ngpj Al Aobu -Dimensiones: 1100/710/A1650 mm -Peso: 130 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Equipo de tratamiento con llama de gas Arcotec FTS 4005 DR som, año de fabricación semana 42/2017. La máquina es nueva, no se ha utilizado y cuenta con la certificación CE. Tensión de funcionamiento: 400 V, potencia: 7 kW. El tipo de gas preconfigurado es propano, pero también se puede utilizar gas natural. Quemadores: 4 x MB3-500S/2E. El material que se puede tratar son láminas de metal. Gbedpfjd Rik Aox Al Aju El equipo de tratamiento con llama de gas está diseñado exclusivamente para el pretratamiento térmico de superficies de láminas de metal, con el fin de mejorar la adherencia de pinturas, barnices, adhesivos, espumas, etc. ¡El costo de la máquina superó los 200.000 €!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Máquina de limpieza de piezas / Sistema combinado de limpieza por pulverización, tipo L101 HP Lavadora de piezas automática con agua caliente y accionamiento de cesta mediante motorreductor, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), sistema de pulverización con boquillas de acero inoxidable. Además, limpieza manual con boquilla de alta presión (60 bar) y pedal, pistola de soplado de aire, amplia ventana de visión con guantes tipo manguito, iluminación interior LED. - Diámetro de la cesta: 910 mm - Altura útil: 490 mm - Peso máximo de carga: 200 kg - Presión de pulverización (bomba de lavado): 2,3 bar - Presión de pulverización (bomba de alta presión): regulable hasta un máximo de 60 bar - Volumen del depósito: 175 litros - Calentador: regulable eléctricamente (temperatura ambiente - 60 °C) Gedpfjd R Ahlsx Al Ajbu - Dimensiones del sistema (largo x ancho x alto): 1.300 x 1.500 x 2.100 mm - Peso en vacío: aprox. 200 kg ++Temporizador de ciclo de lavado ajustable libremente (minutos y horas) ++Máquina de limpieza completa (componentes internos y revestimiento exterior) fabricada en ++acero inoxidable 1.4301 ++Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 ++Cubierta del depósito con filtro fino (2.000 micras) ++Contador de horas de funcionamiento ++Sistema de extracción de vapores con retorno del condensado ++Temporizador Omron para la configuración del tiempo en segundos/minutos/horas ¡OTRAS DIMENSIONES DE LA CESTA DISPONIBLES BAJO SOLICITUD!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 12 bar, altura total: 2.896 mm, longitud total: 12.192 mm, ancho total: 2.438 mm, peso en vacío: 14.000 kg, Planta móvil de calderas de vapor contenerizada, 2.000 kg/h • Configuración: planta móvil de calderas de vapor contenerizada con sistemas auxiliares para funcionamiento independiente, diseñada para ser trasladada entre diferentes ubicaciones. • Certificado de inspección: el equipo a presión cuenta con un certificado de inspección emitido por un organismo de inspección de equipos a presión acreditado. El certificado cubre el equipo y el alcance de la inspección identificados en el certificado. • Caldera de vapor: I.VAR Industry BHP-EN 2000, tipo PFV1422000, de alta presión, diseño monobloc. • Rendimiento: producción de vapor de 2.000 kg/h, potencia nominal de la caldera de 1.385 kW. • Presión: 6–10 bares; presión máxima de funcionamiento de la caldera de 12 bares. • Combustible: GLP (gas licuado de petróleo): propano-butano. Gbodpfxoz Ix Sve Al Asu • Quemador: Baltur TBG 200 LX ME, quemador de gas modulante de bajas emisiones de NOx, rango de potencia de 475–2.000 kW, con controles electrónicos Lamtec BT320 y controlador de carga LCM100. • Circuito de gas: DUNGS R2″, que incluye filtro de gas, regulador de presión, válvulas de funcionamiento y seguridad, y monitorización de la estanqueidad de la válvula. • Controles y automatización: Valiantec, equipo para funcionamiento durante 72 horas sin la presencia continua de un operario, control modulante del nivel de agua, purga automática TDS Gestra TDS/BAE y purga neumática inferior Crotti. • Bombas de alimentación de agua: 2 × Grundfos CR3-27. • Tanque de alimentación de agua / desaireador atmosférico: DGSA 1500 FS, capacidad de 1.500 litros, acero inoxidable AISI304, con calentamiento por vapor y control de temperatura; temperatura del agua especificada de 85–95 °C. • Tratamiento del agua: un sistema de ablandamiento de agua no está incluido en el alcance del suministro, pero puede ser suministrado e instalado a petición del comprador, sujeto a un acuerdo por separado. • Sistema de enfriamiento de la purga: recipiente de purga de 250 litros de acero inoxidable AISI304 con control automático de enfriamiento. • Tuberías y accesorios: tuberías con aislamiento térmico, válvulas de aislamiento y retención, y purgadores de vapor. • Conducto de humos: sistema de conducto de humos aislado de acero inoxidable DN450. • Equipo de seguridad: dispositivos de seguridad de nivel de agua y presión, dos válvulas de seguridad, detección de GLP y humo, alarmas, parada de emergencia, cierre automático del gas y ventilación. • Dimensiones del contenedor: 12.192 × 2.438 mm (largo × ancho). • Conexiones: salida de vapor DN80, entrada de gas DN65, entrada de agua de 1", desagüe del recipiente de purga DN80.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25787, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, entrada: 400 mm, tensión de entrada: 380 V, diámetro de la boquilla de extracción: 400 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 12 A, Descripción Se vende un robusto ventilador industrial de extracción/ventilador de virutas, procedente de un sistema de extracción estacionario de una planta de producción de procesamiento de madera. El ventilador estuvo en funcionamiento regular hasta hace poco. Antes de la venta, se realizó una nueva prueba: el ventilador arranca de forma fiable y funciona de forma limpia, teniendo en cuenta su antigüedad. La puesta en marcha se documentó en vídeo; el vídeo puede enviarse a los compradores interesados a petición. El alcance del suministro incluye también el cuadro de control existente del sistema de extracción, incluido el control del ventilador. El cuadro de control está completo. Por la información que figura en él, se puede deducir que el control, originalmente, además del ventilador, también controlaba otras funciones del sistema de filtración (entre ellas, un agitador y un sistema de descarga). Datos técnicos del ventilador/motor Fabricante del motor: Rüetschi & Co. AG, Electromotores, CH-5040 Schöftland Tipo de motor: KMER 160 M-4 Número de motor: 25787 Potencia: 11,0 kW / 15 CV Tensión del motor según la placa de características: 380 / 660 V Corriente según la placa de características del motor: 23,0 / 13,0 A Frecuencia: 50 Hz Gbsdpfxsz Ikxzj Al Aou Velocidad: 1.500 min-1 Clase de protección: IP44 Clase de aislamiento: B Diseño: ventilador radial/de extracción industrial estacionario Cuadro de control/control Designación del sistema: sistema de extracción Año de fabricación del control: 06/1995 Tensión nominal: 3 x 400 V / 50 Hz Potencia: 11 kW Corriente nominal: 23 A Fusible de protección: 35 A Tensión de control: 230 V Número del esquema eléctrico: 95-189-1 Cuadro de control existente, incluido el control del ventilador, incluido en el alcance del suministro Estado Estado usado y funcional, con signos de uso correspondientes a su antigüedad y uso. La prueba actual se realizó con éxito. Se puede concertar una visita y una demostración de funcionamiento. Vídeo de la prueba disponible a petición. Ubicación/desmontaje Ubicación: 3608 Thun, Suiza. El ventilador y el cuadro de control aún están instalados. El desmontaje, la extracción, la carga y el transporte serán realizados íntegramente por el comprador, a su cargo y bajo su responsabilidad. Condiciones de venta Venta en el lugar de ubicación. Venta en el estado usado existente, tal como se ha inspeccionado. Sin garantía, en la medida en que lo permita la ley. Datos técnicos proporcionados con la mejor de las intenciones; se reservan los errores y la posibilidad de venta previa. Se recomienda y se puede concertar una visita en el lugar. Precio de venta: 2.100,00 euros Precio neto, más los impuestos y tasas legales que puedan aplicarse. Los gastos de exportación, despacho de aduanas e impuestos de importación correrán a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: VAN18-0015, potencia: 995 kW (1.352,82 CV), PLANTA COMPLETA DE CALDERA DE VAPOR A BIOMASA EX Diageo 2017 BINDER / HERZ Capacidad de la caldera: 995 kW, según lo indicado en la placa de identificación del fabricante. Planta completa de generación de vapor industrial a partir de biomasa, disponible en la destilería Rosemaund Farm, en Herefordshire, Reino Unido. Instalada y puesta en marcha en 2017 y, anteriormente, operada como parte de las instalaciones de la destilería Chase durante el período en que Diageo era su propietaria. Actualmente, la planta ya no es necesaria debido a un cambio en la estrategia de producción. La instalación se ofrece prácticamente completa e incluye: • Planta de caldera de vapor a biomasa BINDER / HERZ • Tolva de combustible con piso móvil hidráulico • Transportadores de combustible helicoidales e inclinados / sistema de alimentación de combustible por tornillo sinfín • Economizador • Equipo de recogida de gases de combustión y cenizas • Transportadores de eliminación de cenizas y sistema de recogida • Panel de control de la planta HERZ / BBSM • Chimenea, ventiladores y accesorios relacionados • Acumulador de vapor aislado BYWORTH, de aproximadamente 23 m³ • Equipo de tratamiento de agua Gbjdpsz Ik Aaefx Al Aou • Recipiente de purga de vapor • Unidad de recuperación de condensado • Tanque de agua caliente y tuberías/plataformas asociadas Referencia de la caldera: VAN18-0015 Año: 2017 Acumulador de vapor: BYWORTH M847, 2018 La planta permanece instalada y puede ser inspeccionada con cita previa. Se puede proporcionar una inspección técnica independiente y una prueba funcional para compradores serios. Condiciones de venta: Ex-fábrica, Herefordshire, Reino Unido. El comprador se encargará del desmontaje, la carga y el transporte. Información técnica completa, fotografías y documentación adicional disponibles bajo solicitud.

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Planta completa usada – lista para funcionar – posibilidad de inspección durante el funcionamiento – totalmente operativa Se ofrece a la venta una planta completa y totalmente operativa de transporte y desengrase de virutas STEIMEL, que actualmente se utiliza en la producción en serie. La planta se ha utilizado exclusivamente para el transporte y desengrase de virutas de latón y se vende únicamente debido a una modernización de la planta. Se trata de una centrífuga continua. Una ventaja especial para los posibles compradores: la planta puede inspeccionarse antes del desmontaje, mientras está en funcionamiento. Se dispone de planos técnicos y documentación. El desmontaje está previsto para octubre de 2026. La planta es ideal para empresas del sector del mecanizado y el procesamiento de metales que buscan una solución fiable y económica para la eliminación de virutas y la recuperación de aceite/fluidos de refrigeración. Datos técnicos Godpfxszhui Hs Al Aebu • Fabricante: STEIMEL • Tipo: Planta continua tipo K50 • Principio: Planta de fuerza centrífuga • Año de fabricación: 1996 • Estado: Usada, totalmente operativa, tambor (elemento principal) reacondicionado y en funcionamiento desde el 06.06.2026 • Disponibilidad: previsiblemente a partir de octubre de 2026 • Ubicación: 73630 Remshalden, Alemania • Virutas: Latón (con plomo y sin plomo) • Rendimiento: - 2.000 kg de virutas desengrasadas / 24 horas de funcionamiento - Humedad residual obtenida entre el 1,8 % y el 4 % según el tipo de viruta - La humedad residual se puede ajustar mediante la velocidad del tambor o la velocidad de transporte del transportador de virutas - Carga simultánea de 8 carros de virutas: tolva de virutas de unos 800 l Alcance del suministro • Planta completa de transporte de virutas, incluyendo centrífuga de desengrase • sin depósito de aceite • Planos técnicos y documentación disponibles • EXW, disponible en la plataforma Características especiales • La planta se encuentra actualmente en funcionamiento • Posibilidad de inspección funcional en condiciones de producción previa cita • Diseño industrial robusto • Comprobada calidad STEIMEL • Se prefiere la venta como planta completa La planta se ha utilizado regularmente en la producción y está lista para su uso hasta el desmontaje. Los interesados tienen la posibilidad de convencerse de la función y el estado de la planta in situ. Si lo solicita, le enviaremos con gusto más fotos, documentación técnica y planos.

Estado: usado, Planta de tratamiento, filtración y aumento de presión de agua industrial de gran capacidad. Este sistema integral está compuesto por componentes de primera calidad, impulsado principalmente por estaciones de bombeo Grundfos de alta eficiencia y recipientes de filtración modulares de múltiples puertos. El sistema es adecuado para instalaciones de fabricación, redes municipales de agua, industrias de alimentos y bebidas, sistemas de refrigeración de circuito cerrado o grandes propiedades comerciales. El paquete incluye: 1. Bombas verticales de varios etapas de alta presión: Grundfos CR15-12 A-F-A-E-HQQE (Cantidad: 1 unidad) 2. Bombas centrífugas de aspiración final: Grundfos NBE40-160/158 A-F2-A-BQQE (Cantidad: 4 unidades en el palé) Godpjz Ahh Sofx Al Aebu 3. Unidad de filtración y ablandamiento de agua: Batería multicilíndrica que consta de grandes recipientes a presión compuestos azules (tanques de FRP) para la filtración de medios, la eliminación de hierro o el ablandamiento del agua. 4. 2 unidades x Grundfos (bombas verticales de varios etapas). Estado: Usado, como se muestra en las fotos. Almacenado en un almacén interior seco.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Planta de tratamiento de agua de Grünbeck para el tratamiento de agua para elaboración de cerveza y agua de proceso. Montada completamente sobre una estructura de acero inoxidable y controlable mediante Simatic S7-300. Planta de ósmosis inversa para la eliminación de agentes formadores de dureza, sales, partículas y microcontaminantes del agua. El agua con la dureza deseada se produce como agua para elaboración de cerveza. Para proteger las membranas, primero se eliminan las partículas más grandes en dos filtros finos (con poros de 50 µm y 5 µm, respectivamente). La desalinización se realiza posteriormente en dos tubos de presión con módulos de membrana. Incluye filtración de desinfección, módulos de membrana, dosificación de productos químicos, bomba centrífuga, tuberías, válvulas, instrumentación y armario de control con panel táctil. Máquina (característica adicional): Ósmosis inversa Rendimiento del permeado: 8000 l/h; Alimentación: 10.000 l/h Rendimiento: 80 % Caudal del concentrado: 2000 l/h Presión máxima de funcionamiento: 16 bar Potencia: 6,5 kW Tensión: 3 x 380 - 415 V Frecuencia: 50 Hz Agua: Presión de entrada: 2,5 - 5 bar Longitud: 5000 mm Ancho: 1000 mm Altura: 2000 mm Funcionamiento/Control: Simatic S7-300 Material: Membranas de poliamida Construcción base: sobre estructura de acero inoxidable con patas Gbodpfx Aez E Rv Ujl Aju Equipamiento: 2 filtros finos; tubos de presión con módulos de membrana; dosificación de productos químicos con dos bombas dosificadoras; bomba centrífuga (Lowara); diversas tuberías, válvulas e instrumentación; armario de control con panel táctil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Extractor de virutas CORMAK FM350 con filtros para polvo: un equipo diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería. Combina una construcción compacta, un alto rendimiento y un sistema de filtración avanzado que elimina eficazmente las virutas, el aserrín y el polvo fino de las estaciones de trabajo. Gracias al uso de filtros para polvo de tercer grado, el extractor minimiza la contaminación del aire, lo que influye directamente en la seguridad y el confort del operario. Principales ventajas de la máquina Rendimiento de succión de 4560 m³/h: eliminación rápida y eficaz de virutas y aserrín, incluso de cuatro máquinas simultáneamente. Filtros para polvo: alta eficiencia en la retención de partículas finas, reducen el humo en el área de trabajo. Rodete de acero: un componente equilibrado que garantiza un funcionamiento sin vibraciones y silencioso. Motor trifásico de 3,8 kW: garantiza potencia y un vacío estable. 6 sacos con una capacidad total de 600 l: mayor tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciarlos. Posibilidad de conectar hasta 4 estaciones de trabajo: máxima funcionalidad en el trabajo en múltiples etapas. Patas ajustables y marco estable: nivelación precisa y funcionamiento seguro en superficies irregulares. Construcción y tecnología El extractor de carpintería CORMAK FM350 está construido sobre una base de marco de acero reforzado con pintura en polvo. El sistema de filtración consta de 3 filtros para polvo y 3 sacos de residuos, cada uno con una capacidad de 200 litros. El reemplazo de los sacos se realiza mediante robustas abrazaderas de acero, lo que garantiza un mantenimiento rápido y un funcionamiento sin problemas. El rodete de acero de 300 mm de diámetro garantiza un funcionamiento suave y una larga vida útil de la estructura, incluso en condiciones de uso intensivo. Precisión y eficiencia en el trabajo El extractor FM350 funciona con un rendimiento de 4560 m³/h, logrando parámetros de succión estables gracias a las revoluciones del rodete de 2950 rpm. Gracias a sus cuatro conexiones de succión (1 x 180 mm + 4 x 100 mm), es posible conectar varias máquinas de carpintería simultáneamente, lo que convierte a este equipo en una solución ideal para la producción en serie y en talleres de servicios. Los filtros para polvo eliminan el polvo fino, que a menudo se pasa por alto con los sacos de filtro clásicos, mejorando significativamente la calidad del aire y reduciendo el riesgo de obstrucción de las máquinas. Aplicación El extractor de virutas CORMAK FM350 se recomienda para su uso con: fresadoras, cepilladoras y regruesadoras, sierras de cinta y sierras de formato, lijadoras de banda ancha y de tambor. Resultará útil tanto en plantas de producción como en talleres de carpintería medianos, donde la prioridad es una extracción de polvo eficaz y la seguridad en el lugar de trabajo. Gedpfxjz A Tv Es Al Ajbu Equipamiento estándar 3 filtros para polvo 3 sacos de residuos de 200 l cada uno distribuidor de tomas 1 x 180 mm / 4 x 100 mm patas ajustables Equipamiento opcional manguera de extracción Ø100 mm abrazaderas galvanizadas Datos técnicos Rendimiento de succión [m³/h] 4560 Volumen de los sacos [l] 3 x 200 Número de sacos 6 (3 filtrantes + 3 de residuos) Diámetro de las tomas de succión [mm] 1 x 180, 4 x 100 Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm] 2355 x 590 x 2150 Peso [kg] 125 Potencia del motor [kW] 3,8 Alimentación 3 fases, 400V Manual (DTR) Declaració

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG es un sistema de aspiración industrial moderno diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Gracias al sistema BIG-BAG y a la función de limpieza automática de filtros VIBER, el dispositivo garantiza un funcionamiento ininterrumpido con un mantenimiento mínimo, a la vez que ofrece una gran capacidad para la recogida de residuos. ¡Es la única solución de este tipo en el mercado polaco! Principales ventajas de la máquina: * BIG-BAG: contenedor de mayor volumen que prolonga significativamente el tiempo entre vaciados. * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros, que garantiza una eficacia de filtración prolongada. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y amortiguación de vibraciones. * REHEAT: recuperación de calor del aire, mejora del balance energético del taller. * DAMAGE PROTECT: protección mecánica del rotor para evitar la succión de elementos duros. * Sellado excepcional del sistema de aspiración: máxima eficiencia y ausencia de pérdidas de calor en invierno. Construcción y tecnología: El dispositivo cuenta con un rotor metálico, dinámicamente equilibrado, que garantiza un funcionamiento silencioso y estable, manteniendo al mismo tiempo el máximo rendimiento del flujo de aire. El ventilador para serrín está accionado por un motor fiable de 7,5 kW. La construcción de las palas del rotor ha sido optimizada aerodinámicamente, lo que se traduce en un menor consumo de energía. Precisión y eficiencia en el trabajo: Un rendimiento de 8900 m3/h y la filtración de partículas de hasta 5 micras garantizan unas condiciones de trabajo perfectas, incluso en las aplicaciones de carpintería e industriales más exigentes. El sistema de aspiración de virutas SCV8900TC VIBER BIG-BAG permite una conexión sin problemas a varias máquinas simultáneamente, facilitando el trabajo en modo continuo. Aplicación: La máquina está diseñada para talleres profesionales de procesamiento de madera, carpinterías, fabricantes de muebles y grandes líneas de producción, donde mantener la limpieza del aire es fundamental. El sistema de aspiración central es ideal para su uso con máquinas como sierras de paneles, encoladoras, lijadoras y centros CNC. Equipamiento estándar: * Filtros de poliéster con una eficacia de 5 micras. * Sistema de limpieza automática de filtros (VIBER). * Sistema REHEAT integrado. * Unidad BIG-BAG para residuos. * Sistema DAMAGE PROTECT. * Cuadro de control. Parámetros técnicos: Tensión de alimentación: 400 V Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad del motor: 3000 rpm Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm Número de filtros: 45 unidades Superficie de filtración: 23 m2 Diámetro de la entrada: 350 mm Rendimiento: 8900 m3/h Presión negativa: 3000 Pa Velocidad: 32 m/s Nivel de ruido: 80 dB Cantidad de BigBag: 1 unidad Capacidad del BigBag: 1250 l Dimensiones: 2400 x 1100 x 3600 mm Peso: 540 kg Gjdjup Df Tjpfx Al Ajbu

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0496, presión: 11,76 bar, potencia: 1.395 kW (1.896,67 CV), presión de funcionamiento: 12 bar, temperatura: 190 °C, temperatura de funcionamiento: 190 °C, altura total: 1.600 mm, longitud total: 3.000 mm, potencia calorífica nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), ancho total: 1.360 mm, potencia nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), peso en vacío: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200: Planta completa de caldera de vapor industrial – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistema de generación de vapor industrial de alta capacidad para operación continua en fábricas. Planta central de vapor completa, retirada de una fábrica textil profesional. Apta para una reinstalación inmediata en entornos de producción industrial. La GAVARDO OMG 1200 es una planta de caldera de vapor industrial de alta eficiencia fabricada por GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Diseñada para aplicaciones industriales exigentes, este sistema de generación de vapor de alta resistencia proporciona hasta 2.000 kg de vapor saturado por hora y es adecuado para entornos de producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El sistema se instaló previamente en una fábrica profesional de producción textil, donde servía como suministro central de vapor para la producción. Permaneció totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La planta de calderas se ofrece como un paquete industrial completo, que incluye el quemador Riello, el cuadro de control eléctrico, las bombas, el equipo de presión, los componentes de tratamiento de agua y los accesorios asociados. Especificaciones técnicas • Fabricante: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelo: OMG 1200 • Tipo de caldera: Generador de vapor industrial horizontal • Año: 2016 • Número de serie: 0496 • Capacidad térmica: 1395 kW • Producción de vapor: 2000 kg/hora • Presión máxima de trabajo: 11,76 bar • Temperatura máxima de funcionamiento: 190,7 °C • Peso en seco: 3200 kg • Marcado CE • Fabricada de acuerdo con las regulaciones europeas sobre equipos a presión Características principales • Planta completa de caldera de vapor industrial • Producción continua de vapor de alta capacidad • Diseñada para operación industrial 24/7 • Quemador de gas industrial Riello • Sistema de control digital de la caldera • Cuadro de control eléctrico industrial • Sistemas de monitorización de presión y seguridad • Equipo industrial de alimentación de agua y circulación • Construcción de caldera aislada de alta resistencia • Apta para la integración en las redes de distribución de vapor existentes Incluye • Caldera de vapor GAVARDO OMG 1200 • Quemador de gas industrial Riello • Cuadro de control eléctrico principal • Bombas de alimentación de agua • Equipo de tratamiento de agua • Recipientes a presión • Conexiones de tuberías de vapor • Sistema de tanque de expansión y condensado • Válvulas de seguridad y controles de presión Gbedpfszkggcox Al Aju • Conexión de gases de combustión Aplicaciones • Fabricación textil • Producción de prendas de vestir • Instalaciones de lavandería industrial • Procesamiento de alimentos • Industrias de procesos a vapor • Sistemas de calefacción industrial • Plantas de fabricación continua Estado • Estado industrial usado • Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica • Instalada en un entorno de producción interior profesional • Buen estado estructural y mecánico • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, elevación, carga, transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño, el peso, la conexión de gas, el equipo de presión y los sistemas de tuberías asociados. El sitio ofrece un buen acceso para equipos de transporte y elevación de gran tonelaje. Condiciones de venta Se vend

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Ventajas de los extractores de virutas DC - El objetivo del sistema de sacudida motorizado Vibra Motor es garantizar parámetros constantes durante el funcionamiento y monitorizar el correcto desempeño del extractor. - Construcción robusta equipada con un ventilador centrífugo que garantiza el máximo rendimiento de succión. - Extractor diseñado para aserrín y virutas secas. - Gracias a la estanqueidad del sistema, está destinado tanto para uso exterior como interior en la planta. - Adaptado para operar en sistemas de sobrepresión (los ventiladores operan en el lado contaminado del filtro) así como en sistemas de vacío (los ventiladores operan en el lado limpio del filtro). - Construcción insonorizada y un diseño especial de las palas del impulsor contribuyen a un funcionamiento silencioso y eficiente, minimizando además el consumo de energía eléctrica. - Una ventaja del extractor es el uso de juntas flexibles y resistentes en puntos críticos para mejorar la estanqueidad global del sistema sin pérdidas de calor en las conexiones. - Dispositivo multifuncional con sistema modular que permite cualquier configuración del extractor. - Sistema de recuperación de aire caliente. - Armario de control equipado con un panel de control intuitivo que permite el seguimiento del estado de saturación de los filtros. - Para filtrar partículas más pequeñas, se debe emplear un filtro adicional, por ejemplo, HEPA. - Prohibido usar este extractor en atmósfera explosiva. - El extractor no es apto para trabajar con material húmedo (ej. aserrín húmedo). Extractor industrial de virutas y aserrín DCV21750 Datos técnicos: POTENCIA DEL MOTOR: 25 HP / 400 V, 50 Hz CAUDAL DE EXTRACCIÓN: 21 750 m³/h DIÁMETRO DE ENTRADA/SALIDA: 400 / 400 mm VELOCIDAD DE ASPIRACIÓN: 28 m/s NÚMERO DE FILTROS: 2 x 48 NÚMERO DE SACOS DE RESIDUOS: 8 DIMENSIONES (LxANxAL): 4600x1700x3500 mm PESO: 1400 kg Gedpex Agpzofx Al Asbu ¡PROMOCIÓN! ¡ÚLTIMA UNIDAD EN STOCK!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG es un sistema de aspiración industrial moderno, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. El dispositivo se distingue por el uso de dos sacos de gran capacidad tipo BIG-BAG, lo que aumenta significativamente la eficiencia en la gestión de residuos. Equipado con sistemas avanzados de filtración y protección, garantiza una aspiración eficaz de serrín, polvo y virutas, incluso durante un funcionamiento prolongado. Principales ventajas de la máquina: * Dos BIG-BAG: una solución única en el mercado que aumenta la capacidad de recogida de residuos. * Sistema VIBER: el sistema automático de limpieza de filtros asegura un rendimiento constante de la aspiración. Gjdpfx Aljudav No Aebu * Carcasa TC: estructura completa y aislante acústicamente que reduce el ruido y las vibraciones. * DAMAGE PROTECT: protecciones mecánicas que protegen el rotor de daños causados por elementos más grandes. * REHEAT: recuperación de calor del aire de escape, lo que mejora la eficiencia energética de la planta. Construcción y tecnología: SCV11300TC VIBER BIG-BAG cuenta con un motor reforzado de 11 kW y un rotor de precisión, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable, así como un alto rendimiento de aspiración de 11300 m3/h. La carcasa ha sido diseñada para el aislamiento acústico y la máxima estanqueidad del sistema de aspiración, lo que se traduce en un aire más limpio y cálido en el lugar de trabajo. Precisión y eficiencia: Gracias a los 64 filtros de poliéster con una eficacia de hasta 5 micras y la posibilidad de montar un filtro HEPA adicional, el dispositivo garantiza una limpieza segura y precisa del aire. La alta velocidad de aspiración (28-32 m/s) permite una evacuación eficiente de las virutas y el serrín de varias estaciones de trabajo simultáneamente. Aplicación: El modelo SCV11300TC VIBER BIG-BAG es la solución ideal para: * talleres de carpintería, * fábricas de muebles, * operadores de sierras de paneles, máquinas de encolado y lijadoras, * otras instalaciones que requieran un sistema de aspiración centralizado. Equipamiento estándar: * Sistema VIBER: sistema automático de limpieza de filtros * Dos BIG-BAG * Armario de control con panel de operador * Carcasa TC con aislamiento acústico * Sistema de protección DAMAGE PROTECT Parámetros técnicos: * Tensión de alimentación: 400 V * Potencia: 11 kW * Velocidad del motor: 3000 rpm * Tipo de filtro: poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" * Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm * Número de filtros: 64 unidades * Superficie de filtración: 30 m2 * Diámetro de entrada: 350 mm * Diámetro de salida: 500 mm * Rendimiento: 11300 m3/h * Presión negativa: 3000 Pa * Velocidad: 40 m/s * Nivel de ruido: 80 dB * Cantidad de BigBag: 2 unidades * Capacidad de BigBag: 1250 l / Total 2500 l * Dimensiones (largo x ancho x alto): 3250 x 1100 x 3700 mm * Peso: 820 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Gjdpfx Alez I U Tce Aebu Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.