Premezcla de segunda mano en venta (18)

Estado: usado, Dispersor premix de capacidad variable Netzsch modelo PMD VC2500 de acero inoxidable usado. Capacidad de trabajo aproximada de 600-2500 litros. La unidad cuenta con base soldada y tapa superior abombada atornillada. Dispone de agitador de palas inclinadas de acero inoxidable de 3 niveles y 4 aspas de entrada superior, accionado directamente por motor de 7,5 kW, 415 V, 3/50, 1435 rpm mediante reductor Renold modelo PM60 relación 48,2/1. Incluye agitador rascador de superficie de acero inoxidable de entrada inferior, accionamiento por correa desde motor de 7,5 kW, 3/50, 1440 rpm mediante reductor Renold modelo SMH8 relación 25/1. Con camisa externa para calefacción/enfriamiento. Descarga inferior. Codpfx Alsy Ddv Deneha

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Se vende: Chjdpszlt S Iofx Alnea instalación completa de depósito de premezcla TU, con todos los accesorios. Incluye: - 5 depósitos de premezcla, sistema de microdosificación, sistema de dosificación de 1400 litros por depósito. - 1 sistema de microdosificación con 5 depósitos. - sistema de extracción de polvo. - otros componentes de Technology Unlimited. La instalación está desmontada, pero es posible ver una instalación similar en nuestras instalaciones, que está en funcionamiento. La instalación puede ser inspeccionada en nuestras instalaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Premezcla usada BC - 10000 Lh Resumen técnico: La premezcladora usada BC - 10000 Lh está configurada como una unidad de embotellado industrial creada por BC en 1994, concretamente el modelo 10o. Este sistema es admirable dada su capacidad de producción de 10.000 L/h. Se subraya que la máquina ha sido almacenada en condiciones que permiten su funcionamiento inmediato. Puede llevarse a cabo inmediatamente después de su instalación y correcto montaje. Esta premezcladora usada se encuentra actualmente en el norte de Italia. Detalles de funcionamiento y mantenimiento de la premezcladora usada BC - 10000 Lh: Desde el punto de vista operativo, esta premezcladora usada se presenta desmontada. Esto indica que el envío de esta máquina será rápido. Es esencial señalar que los manuales técnicos están disponibles, un elemento que contribuirá significativamente a la gestión y al mantenimiento ordinario y extraordinario. Estos documentos son recursos indispensables para garantizar la eficacia operativa del sistema a largo plazo. Características del sistema CIP: En términos de higienización, el sistema CIP integrado es un componente crucial de esta premezcla usada BC - 10000 Lh. Esta funcionalidad no es una opción, sino una necesidad, dada la importancia de la limpieza in situ en el proceso de embotellado para garantizar el cumplimiento de las normas de saneamiento. La eficacia de este sistema influye directamente en la calidad del producto final y en la eficiencia general de la planta de producción. Cjdpfx Alovgubdjnoha Valoración global de la premezcladora usada BC - 10000 Lh: En conclusión, la premezcladora modelo 100 se presenta como una máquina con especificaciones robustas y un historial de fiabilidad. Sin embargo, los operadores y organizaciones interesados deben proceder a una evaluación exhaustiva de sus necesidades operativas y de la compatibilidad con este modelo específico de máquina embotelladora. Teniendo en cuenta sus capacidades, la disponibilidad de manuales y el sistema CIP, se trata de una unidad que, a pesar de su antigüedad, conserva cierto valor en el contexto de fabricación adecuado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Premix de segunda mano PARMATEC Drinkmix 12000 l/h La premix de segunda mano PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, fabricada por PARMATEC en 1998, ofrece una preparación de bebidas de alto rendimiento. Esta máquina mezcla con precisión agua, jarabe y CO₂ para producir un producto final con una excelente estabilidad. Además, su configuración modular y su control avanzado del proceso la hacen muy adecuada para líneas de producción de escala media y grande. Características técnicas Modelo: Drinkmix 12000 l/h Chsdpov Ai Hyjfx Alnea Fabricante: PARMATEC Año de fabricación: 1998 Capacidad de procesamiento: 12.000 litros por hora Componentes principales: La estructura de base proporciona soporte y asegura la estabilidad de la máquina. El tanque de agua almacena agua para mezclar. El tanque de jarabe contiene jarabe para mezclar con agua. La bomba de circulación mueve el producto continuamente a través de la línea de proceso. La unidad de carbonatación y mezcla inyecta CO₂ y asegura una homogeneización completa. El tanque de almacenamiento estabiliza el producto mezclado antes de llenarlo. La bomba de transferencia de desinfectante mueve la solución desinfectante de manera eficiente. El panel de control alberga todos los controles operativos y de monitoreo. Ciclo de trabajo de la premezcla usada PARMATEC Drinkmix La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sigue un proceso estructurado de cuatro pasos que garantiza una dosificación precisa y una mezcla completa de los ingredientes. Desaireación En primer lugar, el sistema elimina el oxígeno del agua para facilitar la carbonatación. Lo hace inyectando una cantidad precisa de CO₂ antes de que el agua ingrese al tanque principal. Además, una boquilla especialmente diseñada crea un "efecto lluvia" que mejora la separación del oxígeno. Como resultado, el sistema logra una preparación óptima para la siguiente etapa. Dosificación A continuación, el agua desaireada y el jarabe pasan a través de válvulas micrométricas que regulan su flujo con una precisión excepcional. Además, la máquina muestra estos caudales en indicadores graduados dedicados, lo que permite a los operadores monitorear el proceso en tiempo real. Esta fase garantiza que la premezcla final cumpla con las especificaciones exactas de la bebida. Carbonatación y mezcla finalEn esta etapa, el sistema inyecta dióxido de carbono en la primera sección del serpentín del intercambiador de calor. Luego, una válvula micrométrica controla la cantidad de CO₂ mientras un medidor de flujo muestra el nivel exacto. Inmediatamente después de la inyección, se produce la carbonatación y la mezcla final, lo que garantiza un producto uniforme y bien integrado. Finalmente, la última sección del serpentín, que opera a alta presión, obliga al producto a absorber completamente el CO₂. Almacenamiento y estabilizaciónPor último, el proceso pasa al almacenamiento y estabilización dentro de un tanque presurizado. Debido a que este tanque opera en condiciones controladas, asegura un flujo continuo de producto hacia la máquina llenadora. Al mismo tiempo, permite el período de descanso necesario para la estabilización del producto. Además, un sistema de regulación especializado mantiene la presión de CO₂ a un nivel constante, preservando la calidad de la bebida.

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Instalación de premix para la producción de bebidas con alto y bajo contenido de carbonatación. Las etapas técnicas del proceso son: desgasificación del agua, carbonatación del agua, dosificación de zumo de fruta en flujo parcial en el agua carbonatada. La mezcla se realiza en la sección de mezcla hasta el tanque de compensación. El agua utilizada se filtra de forma estéril a través de dos filtros de partículas en la entrada. Cedpfx Aox T Aqfolneha Máquina (adicional): Unidad Intermix con sistema de carbonatación Caudal de agua: 22.575 l/h Caudal de zumo de fruta: 4.907 l/h Operación / Control: panel de control, manual Material: bastidor de acero negro pintado, partes en contacto con el producto en acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: estructura de bastidor abierto con pies de cúpula Equipamiento: recipiente de desaireación, recipiente de impregnación, depósito de compensación, regulación de dosificación de CO₂, tuberías internas, bombas y válvulas, armario eléctrico, 2 filtros trampa para filtración fina de agua en la entrada.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operarios GRATUITAS Las Plantas de Hormigón Estacionarias de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficaces para satisfacer las necesidades en todos los niveles. Las plantas de hormigón estacionarias pueden alcanzar fácil y eficientemente una producción de gran capacidad con una mezcla de hormigón homogénea. La serie COMPACT destaca por su sistema operativo sencillo y los menores costes de inversión. Además, la planta permite optimizar el uso de los recursos de la empresa, transformando el ahorro de tiempo en mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 180 Capacidad de producción: 180 m³ Tipo de mezclador: Eje doble – 4,5 m³ Tolva de áridos: 5x30 m³ Pesaje de cemento: 2000 kg Pesaje de aditivos: 2x50 kg Pesaje de agua: 1000 l El silo de cemento es opcional. La COMPACT 180 incluye: • Tolva de almacenamiento de áridos • Tolva de pesaje de áridos • Transportador de transferencia de áridos o sistema de cubeta • Mezclador de doble eje • Bastidor del mezclador, plataformas de acceso, escalera • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Tornillo transportador de cemento • Silo de cemento atornillado Cedozarv Njpfx Alnoha • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Armario de control • Sistema de automatización y PC • Cuadro de mando y potencia ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, ¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! ¡Instalación y formación de operarios GRATUITAS! Las Plantas Dosificadoras de Hormigón Fijas de la serie COMPACT satisfacen todas las necesidades con soluciones prácticas y eficaces. Las plantas dosificadoras fijas permiten alcanzar de manera sencilla y eficiente una producción de alto volumen con mezcla homogénea de hormigón. La serie COMPACT destaca por su sistema de operación fácil y sus mínimos costes de inversión. Además, la planta optimiza el uso de los recursos de la empresa, lo que se traduce en un ahorro de tiempo y, por ende, mayores beneficios. Cedpfx Alozarw Hsneha ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 60 Capacidad de producción: 60 m3/h Tipo de mezcladora: Mezcladora de doble eje horizontal 1 m3 Pesaje de cemento: 600 kg Pesaje de aditivos: 30 kg Pesaje de agua: 250 kg Silo de cemento opcional. La COMPACT-60 incluye: • Tolva de almacenamiento de áridos • Tolva de pesaje de áridos • Cinta transportadora de pesaje de áridos • Cinta transportadora de transferencia de áridos o sistema de cubo • Mezcladora de doble eje horizontal • Bastidor de la mezcladora, plataformas de trabajo, escalera • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Sinfín transportador de cemento • Silo de cemento atornillado • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Armario de control con aire acondicionado • Sistema de automatización y PC • Cuadro de control y potencia ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Resumen Esta mezcladora de bebidas premezcladas fue fabricada en 1969 por Stork Jansen & Sutorius N.V. La máquina está diseñada para la producción de bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, así como de agua carbonatada. Está configurada como un sistema de mezcla y carbonatación de múltiples depósitos, que incluye un depósito de producto, un depósito de vacío y un saturador para una mezcla uniforme y la dosificación de CO₂. La instalación fue completamente reacondicionada en 2020, actualmente está en funcionamiento y se puede inspeccionar. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 15.000 l/h - Aplicación: mezcla de bebidas (bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, agua carbonatada) - Configuración: sistema de múltiples depósitos (depósito de producto, depósito de vacío, saturador) - Presión de funcionamiento: hasta aprox. 6 bar (típicamente 1,2 – 1,4 bar) - Contenido de CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l - Electricidad: 380 V, 3 fases - Potencia del motor: aprox. 5,5 – 7,5 kW Alcance del suministro - Mezcladora de bebidas premezcladas | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistema de múltiples depósitos con unidad de carbonatación - Intercambiador de calor de placas | Alfa Laval - Grupo de bombas | Siemens | Con motor Codpoyycklsfx Alnsha - Sistema de control | Kinco | Pantalla táctil HMI - Variador de frecuencia

Estado: bueno (usado), Premezclador, fabricante Falterbaum, modelo: Famix 3000, para 3.000 l/h, 2 componentes (agua + jarabe + CO2), con 2 depósitos de acero inoxidable, bomba dosificadora y otras 2 bombas, con cuadro de control, montado sobre bastidor base. Dimensiones: L: 1.400 mm, A: 1.100 mm, Al: 2.200 mm. Chsdjyzgatspfx Alnoa

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Premezclador, fabricante Famix Falterbaum, para 30.000 l/h, con 2 depósitos de acero inoxidable, bomba dosificadora de Bran&Luebbe y 2 bombas adicionales, armario de control, IDM añadido posteriormente en 2011, todo montado sobre bastidor base, Chjdpfxeyzhzrs Alnoa

Estado: como nuevo (usado), Demaco Gen III: premezclador con tecnología Pastatechnologie Premezclador Chedpjwyfyvefx Alnsa Fabricado íntegramente en acero inoxidable 316 con acabado higiénico Sin incluir motor eléctrico Documentación disponible (con datos para el motor eléctrico) Consulte nuestros otros anuncios VMA Wekerom

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Mezclador previo, fabricante Famix Falterbaum, para 5.000 l/h, 2 componentes: jarabe + agua + CO2, con 2 depósitos de acero inoxidable, bomba dosificadora Bran&Luebbe + 2 bombas adicionales, con filtro fino, armario de control, todo montado sobre estructura base. L: 1.500 mm, A: 1.300 mm, Al: 2.200 mm. Codeyzhxqspfx Alneha

Estado: usado, Premezclador, fabr. Falterbaum, modelo: Famix, 4.000 l/h, 2 componentes: con 2 depósitos de acero inoxidable, bomba dosificadora y bomba de vacío, montado sobre bastidor de acero inoxidable. Chedpfx Ajyzhwgslnsa

Estado: nuevo, ¡Construimos su premezclador! Nuestro MultiMix, probado en la práctica, está disponible en varias versiones. Sus ventajas: • Ocupa poco espacio, con bastidor base de acero inoxidable, fácil de limpiar. Capacidades nominales desde 3.000 hasta 10.000 l/h • Desgasificación automática del agua por presión con desgasificación al vacío Codpfx Aoyzf Uielnsha • Dosificación Brix de jarabe totalmente automática mediante sistema mezclador Venturi por gravedad comprobado • Carbonatación segura de CO₂ con bomba de alta presión y dosificación de temperatura-presión • Función CIP totalmente automática • Digitalizado con gestión de recetas y documentación de mezclas de jarabe • Agua y CO₂ de dos componentes y jarabe, opción de 3 a 5 componentes disponible • Fabricación propia de depósitos a presión con homologación TÜV • Manejo intuitivo mediante pantalla táctil y módulo de mantenimiento remoto

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Fabricante: Motan Año de producción: 2008 Unidad de dosificación y mezcla gravimétrica, diseñada para montaje directo en la brida de entrada de una máquina procesadora de plásticos. El dispositivo permite dosificar y mezclar hasta 4 ingredientes granulados. Las cantidades medidas y pesadas reales se comparan continuamente con los valores configurados mediante un moderno sistema de control basado en microprocesador, que garantiza una precisión de receta muy alta (+/- 0,1%) gracias a una autooptimización continua. La unidad completa incluye: 2 tanques de alimentación para material primario o regranulado/material primario 2 tanques de alimentación para premezclas o aditivos 2 cabezales dosificadores cónicos controlados neumáticamente 2 tornillos dosificadores precisos accionados por motor Tanques de material – capacidad aprox. 7 litros Chjdpfewm Ii Tsx Alnea Tanque de pesaje – capacidad aprox. 0,8 litros Tanque de mezcla – capacidad aprox. 3,0 litros válvula de compuerta operada manualmente Controlador GRAVInet con panel táctil a color que permite la gestión de recetas, material fresado y datos de proceso, compensación de vibraciones y autooptimización continua; Puerto Ethernet incorporado y funciones de generación de informes e impresión estándar Datos técnicos: Capacidad media: 60 kg/h Rango de dosificación del ingrediente principal: 1–100% Rango de dosificación del aditivo: 0,5–10% Alimentación: 1/N/PE 230V 50Hz Consumo de energía: 100 W Aire comprimido: 6-8 bar, sin aceite ni agua. Peso: aprox. 60 kilos ✅ El set incluye alimentadores de material de la marca Piovan, visibles en las fotos.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: como nuevo (usado), número de bandejas de alimentación: 2, Alcance de suministro de la instalación La oferta incluye: 1. Mezcladora • Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³. • Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente. • Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico. • La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar. 2. Transportador de tornillo 1 • Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora. Chsdpfx Aljzmyvisnsa 3. Transportador de tornillo 2 • Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado. 4. Suministro de líquidos • Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux. 5. Control electrónico • Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora. Funcionamiento • La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla. • Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg). • Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes. • A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg. • Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo. • El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos. • Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga. • El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol). Producción de mezclas según porcentajes de peso 1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás. 2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita. 3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados). Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables - Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables - Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l - Embalaje: Botellas en cajas - Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora - Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora - Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico - Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades - Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016 - Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance del suministro Chedpjza Tx Sjfx Alnoa - Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado. - Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014 - Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 - Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 - Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012 - Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Embaladora de cajas | Kettner | 1996 - Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), Una línea completa de producción de telas no tejidas (nonwoven) incluyendo equipos periféricos y una planta de premezcla integral está disponible. 1) Planta de premezcla con lobo abridor Houget Duesberg Bosson, año de fabricación: 1972, ancho de trabajo: 1500 mm, tambor: 1, pares trabajador-cambiador: 3, trabajador de salida: 1, rodillos de alimentación: 2, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, horas de funcionamiento: aprox. 16414 h, incluye mesa de alimentación y abridor de balas de fibra. 2) Tolva de llenado Spinnbau Bremen, año de fabricación: 1989, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Balanza de cinta con tolva vibratoria Protec. 4) Carda Hergeth, año de fabricación: 1990, ancho de trabajo: 2500 mm, rodillos de alimentación: 2, diámetro de los rodillos de alimentación: 94 mm, diámetro de los rodillos previos: 413 mm/550 mm, diámetro de los rodillos trabajador-cambiador: 219 mm/123 mm, diámetro de los rodillos de transferencia: 550 mm, diámetro del tambor: 1500 mm, diámetro del rodillo tomador: 850 mm, diámetro del rodillo compactador: 260 mm, diámetro del rodillo de presión: 2500 mm. 5) Colocador Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, año de fabricación: 2006, rango mínimo de finura: 0,7 dtex, tipos de fibra: químicas/naturales/regeneradas/mezclas, peso máximo de napa: 100 g/m², peso máximo de napa con colocador de flejes: 5000 g/m², ancho máximo de colocación: 3500 mm, ancho de trabajo: 2500 mm, velocidad máxima de colocación: 130 m/min, altura de superposición: 100 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Estiradora, ancho de trabajo: 2500 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Agujadora doble Dilo CBF 31/HVSL 31, año de fabricación: 2007, ancho máximo de trabajo: 3100 mm, frecuencia de carrera: 1375/min, carrera del travesaño de agujas: 60 mm, carrera horizontal del travesaño: 0 mm-6 mm, número de agujas por 1 m de ancho de trabajo: aprox. 15430, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, peso: aprox. 38000 kg. 8) Acumulador de producto Suchy WOB 3200, volumen de almacenamiento: 40 m³, rango de peso del producto: 50 g-2000 g/m², velocidad máxima de trabajo: 40 m/min, velocidad máxima de producción: 20 m/min, rango de anchos de trabajo: 1000 mm/3000 mm, ancho de la superficie del rodillo: 3200 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispositivo de corte longitudinal Suchy, año de fabricación: 2006, peso: aprox. 250 kg. 10) Bobinadora de subida, diámetro del rodillo bobinador: 350 mm, diámetro mínimo de bobinado: 3 pulgadas, diámetro máximo de bobinado: 1500 mm. 11) Cortador lateral Hepp-Schwamborn. 12) Dispositivo de medición por rayos X Protagon Q6. Se trata de una instalación completa y automatizada para la producción de telas no tejidas, comenzando con balas de fibra. Documentación disponible. Inspección en sitio posible. Disponible a partir de finales de marzo de 2026. Chedpfjymfc Aox Alnoa