Primus Llenadora Al Vacío Semiautomática De 6 Cabezales de segunda mano en venta (79.732)

Estado: usado, Máquina: Primus Vaculi 6, máquina de envasado al vacío semiautomática de 6 cabezales. Gksdpfx Alsz Ad D Noaob

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1811, Máquina llenadora monobloco con 18 válvulas y un sistema de tapado de 6 posiciones. Puestos de llenado: 18 Rendimiento por hora: 9000 Gkedpfxjzzy A Es Alajb Número de cabezales de tapado: 6 Sentido de giro: de derecha a izquierda (en contra de las agujas del reloj).

Estado: bueno (usado), La línea llenaba tarros con chutneys y salsas de frutas. Bonito estado. Gkedpfjtux H Ijx Alaob

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de llenado Masterfill S 500 La Masterfill S 500 es una máquina de llenado de alto rendimiento y precisión diseñada para cumplir los exigentes requisitos de las instalaciones modernas de producción láctea y alimentaria. Confiable, eficiente y higiénica, la S 500 ofrece una precisión de llenado constante en una amplia gama de productos líquidos y semi líquidos. Ingeniada con sistemas de control avanzados, la S 500 garantiza un funcionamiento suave y un mínimo desperdicio de producto, lo que la hace ideal para el llenado de leche, yogur, crema, salsas y otros productos viscosos. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza durabilidad y cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria e higiene. La máquina presenta controles fáciles de usar, que permiten a los operadores ajustar fácilmente los volúmenes de llenado y las velocidades de producción para adaptarse a diferentes tipos de productos y formatos de envasado. Con su huella compacta y diseño eficiente, el Masterfill S 500 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes. Características Clave - Sistema de llenado volumétrico de alta precisión - Adecuado para productos líquidos y semi-viscosos - Construcción higiénica en acero inoxidable - Interfaz de control fácil de usar Godpfxsywuczo Alajkb - Velocidad y volumen de llenado ajustables - Bajo mantenimiento y fácil limpieza - Diseño compacto y eficiente en espacio Aplicaciones - Leche y productos lácteos - Yogur y postres - Crema y salsas - Bebidas y productos líquidos alimentarios Materfill S500 6 cabezas llenadora mientras sube la llenadora M2-AF Número de serie 4716 Año de fabricación 2006 Capacidad de llenado 2 ml a 2000 ml La llenadora es una llenadora automática de 6 cabezas, con capacidad para almacenar 50 menús preajustados diferentes, Resumen corto FDS • Controlada por PLC Siemens S7 a través de HMI Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados en banda de listones de acero inoxidable de paso constante • Frascos indexados mediante alimentación y descarga controladas por programa puertas neumáticas. • Frascos llenados mediante presión positiva dentro de un depósito de almacenamiento de 50 l (esto podría cambiarse fácilmente a una presión positiva constante en el colector a través de una bomba modulada) • Volumen controlado mediante caudalímetros de turbina Nixon BNO comunicaciones con contador de alta velocidad de Siemens. • El líquido se dirige al frasco con subida durante el llenado o por encima del frasco para tiempo de llenado • Programas completos SIP, CIP y de enjuague disponibles p> Dico CapperNúmero de serie 3/379Resumen FDS  Capper con estrella giratoria  Sellará cuadrados de frascos/botellas redondas (repuestos incluidos)  La tapa entra, la señal PEC hace girar la estrella 90⁰ bajo la cabeza de tapado  El tapado desciende en la leva, se retrae en la leva  Abrazadera del frasco/botella activada por leva ajustable hacia la válvula 5/2  La estrella gira 90⁰ hacia la cinta transportadora de salida  Cabezal de tapado actual extraíble, para tapa de 40 mm (no hay cabeza alternativa)  Todos los sistemas funcionan con levas y relés, sin PLC  El motor funciona en DOL para tapado (embrague ajustado y caja de velocidades de velocidad variable)  El motor de la leva usa un inversor.‐Protecciones con puerta de acceso con relevos interbloqueados Servicios requeridos.  Suministro eléctrico trifásico de 32 A  Presión de aire de 7 bares Panel de control principal Clasif...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga Gsdoyc S Htepfx Alaekb - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 2.100 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 17,5 kW (23,79 CV), DETALLES TÉCNICOS Tensión: 400–460 V Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: 25 A Potencia: 17,5 kW Dimensiones Altura: 2.100 mm Anchura: 2.500 mm Profundidad: 1.500 mm EQUIPAMIENTO Construcción robusta en acero inoxidable Control intuitivo Posibilidad de integración en líneas de producción existentes Documentación técnica Diagrama eléctrico Gjdpfx Ajzzp Hgjlaskb

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Fabricante: ELF Año: 1989 Equipo modificado en varias ocasiones por el fabricante Stoppil Número de cabezales: 6 unidades ajustables Tipo de productos: Líquidos / semilíquidos Tipo de envase: Latas, botellas, tarros, etc. Funcionamiento: neumático Llenado: por gravedad Tolva de acero inoxidable + sensor de nivel Cilindro de elevación/descenso Bandeja recogegotas Transportador Cilindros de parada del producto Armario eléctrico Manguera de alimentación flexible con válvula Depósito de recogida Variador de frecuencia para 2 bombas de alimentación Gedpfx Alox R Athoaekb PLC Omron

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde Gkjdpsv Iamzofx Alasb

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 971004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 24 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: CC, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Máquina Industrial de Colocación de Broches – Unidad Semiautomática de Doble Cabezal Descripción: En venta una máquina industrial de colocación de broches Schaeffer, modelo SH2000-160, diseñada para la fijación eficiente de broches metálicos y cierres similares en la producción de prendas de vestir. Esta unidad industrial cuenta con un sistema de doble cabezal y modos de operación semiautomáticos, permitiendo mayor productividad y resultados consistentes en comparación con los sistemas manuales. Está equipada con un sistema de prensa mecánica accionado por correa y panel de control integrado con modos de funcionamiento seleccionables. La máquina ha sido utilizada en un entorno profesional de confección textil y se vende por cierre de fábrica. Su construcción robusta permite operaciones de fijado estables y repetibles, adecuada para procesos de producción continua donde se requiere uniformidad y eficiencia. Incluye: • Máquina de colocación de broches Schaeffer SH2000-160 • Sistema de doble cabezal de fijado • Motor integrado (Georgii Kobold) • Cuadro eléctrico de control con modos de operación • Tolva de alimentación • Base robusta tipo pedestal • Control por pedal Detalles técnicos: • Fabricante: Schaeffer GmbH (Alemania) • Modelo: SH2000-160 • Configuración de doble cabezal • Sistema de prensa mecánica accionado por correa • Modos de funcionamiento: manual / automático / tolva Gkodpfx Alsy Aiafjaeb • Alimentación eléctrica: trifásica (según placa de la máquina) Estado: Condición industrial usada. Operativa hasta el cierre de la fábrica. Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía. Inspección posible antes del desmontaje. Aplicaciones típicas: • Colocación de broches de presión / automáticos • Producción de denim y ropa de trabajo • Fabricación de prendas exteriores • Producción industrial de indumentaria Condiciones de venta: Este equipo se vende por cierre de fábrica y está siendo liquidado directamente desde uso en producción. Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía. Responsabilidades del comprador: – Verificar la idoneidad para sus materiales y procesos de producción No se aceptan reclamaciones tras la venta. Retiro y transporte: El comprador es responsable del desmontaje y transporte. Mantenimiento realizado el 27/2/2026. Video en funcionamiento realizado el 5/3/2026.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este bloque de llenado y taponado al vacío fue fabricado en 2019 por la empresa alemana ALWID Maschinenbau GmbH. El modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP está diseñado para el llenado de botellas de vidrio mediante un sistema de alto vacío, lo que lo hace ideal para líquidos de baja a media viscosidad, como licores o productos similares. El sistema cuenta con 48 válvulas de llenado y una unidad de taponado ROPP de 10 cabezales, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y de alta precisión. Con una capacidad de hasta 12.500 botellas por hora (0,7 L), ofrece una solución profesional para líneas de llenado de alta velocidad. La máquina es compatible con CIP, está equipada con bolas de pulverización y cuenta con un control Siemens S7. Tiene aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento y ya ha sido desmontada. Los componentes periféricos faltantes, como la clasificadora de tapones, el depósito/elevador de tapones y las canaletas de caída, pueden proporcionarse bajo petición, y también es posible una revisión en fábrica. Datos técnicos - Sistema de llenado: alto vacío con bomba de anillo de líquido - Sistema de taponado: taponadora ROPP (PP) de 10 cabezales Gjdexqhvlspfx Alaokb - Capacidad: hasta 12.500 botellas por hora (botellas de 0,7 L) - Válvulas de llenado: 48 - Tamaño de la botella: máx. 105 mm (ancho) × 65 mm (profundidad) para botellas moldeadas (se utiliza cada segunda válvula) - Sistema de control: Siemens S7 - Sistema de limpieza: CIP con bolas de pulverización - Horas de funcionamiento: aprox. 14.000 h - Dirección de trabajo: de derecha a izquierda - Dimensiones (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (ancho × profundidad × alto) - Dimensiones (torre de llenado): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (ancho × profundidad × alto) Alcance de la entrega - Bloque de llenado y taponado | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Llenadora de alto vacío con 48 puntos de llenado y 10 cabezales de taponado ROPP, control Siemens S7, compatible con CIP, aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento. - Torre de llenado | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte de la instalación - Piezas de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 cabezales de taponado PP28x22 mm de profundidad, 1 juego de formatos para botella de cuello recto de 76 mm - Accesorios | 2 paletas EURO con componentes de formato y cabezales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, reacondicionado, llenadora de presión para bebidas carbonatadas, SO2 Medio con preevacuación Número de puntos de llenado: 16 Gksdpfx Ajzzyz Islaeb Sentido de desplazamiento: de derecha a izquierda (en contra de la dirección del transportador de salida)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, 28 MCA Número de cabezales: 6 Gedpfx Alez Abk Teaokb Sentido de giro: derecha-izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) Datos técnicos: Sentido de giro: derecha-izquierda Número de cabezales: 6 Rendimiento por hora: 12000

Estado: usado, número de máquina/vehículo: TP 24.002, 24 válvulas de llenado adecuadas para el llenado con bajo vacío Gjdjzz Rvvopfx Alaokb capacidad: hasta 8400 botellas/hora ajuste centralizado de la altura de llenado ideales para vino, zumo y licores

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 3600 mm Área de trabajo Y: 2200 mm Electrohusillo de 4 ejes, con conexión HSK 36F Brocas para taladrado vertical: 12 Brocas para taladrado horizontal X: 4 Brocas para taladrado horizontal Y: 2 Cuchilla para ranurado en dirección X Sistema de cambio de herramientas lineal de 20 posiciones Mesa de trabajo con sistema de anidamiento Software: Xilog Plus y Maestro CNC Panel de control 2 bombas de vacío de 250 m3/h cada una Peso aproximado: 5000 kg Incluye 1 unidad con 2 salidas y 6 ventosas Disponible en enero de 2027 Gkedpfx Alozwc Nmoaeb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, fuerza de sujeción: 1.600 kN, Esta Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 de 6 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un cilindro termoplástico muy resistente al desgaste de 30 mm de diámetro y una unidad de accionamiento accionada por un motor de 30 kW. La máquina está equipada con sistemas de control avanzados para ambas unidades de inyección y admite el procesamiento multicomponente. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Unidades de inyección y plastificación • 1ª unidad de inyección: • Cilindro termoplástico completo, 30 mm, muy resistente al desgaste • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable • aXw Control ScrewPilot • 2ª unidad de inyección: • 2ª unidad de inyección 290, vertical • Cilindro completo de termoplástico, 30 mm, muy resistente al desgaste • Boquilla abierta 30 mm con punta de boquilla; punta de boquilla prolongada +20 mm; radio 15 • Banda calefactora para boquilla abierta • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable • aXw Control ScrewPilot • Acoplamiento de tornillo sin fin estándar; geometría de acoplamiento: doble cara • Procesamiento multicomponente; configuración de la línea de separación en canales cortos para la 2ª unidad de inyección • Cierre de inyección con molde ("flying injection") • Accionamiento, sistema hidráulico y refrigeración • Caudal de carga de 65 l/min • Módulo acumulador de presión, volumen de almacenamiento de 64 l (máx. 230 bar); accionamiento del acumulador • Refrigeración y filtración continua del aceite; mayor capacidad de refrigeración • Circuitos de refrigeración de la máquina controlados • Sistema de sujeción, expulsor y tiranoyos • Juego de placas de sujeción; Ø central 125 mm • Altura mínima de instalación 450 mm (extendida) • Presión del expulsor controlada P/Q (requiere T2); cruz del expulsor • Tiranoyos: • Tiranoyos 1 movimiento simultáneo (control P/Q, programable) • Tiranoyos 2 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable) • Tiranoyos 3 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable) Gjdpsyxdwdefx Alaokb • Control neumático de extracción del núcleo 4 incl. reductor de presión • Control eléctrico de extracción de testigo 1 (requiere VE 436/00) • Conexiones neumáticas/hidráulicas de la herramienta • Conexión eléctrica neumática NVD 1 (en la herramienta) • Conexión eléctrica neumática NVD 2 (en la herramienta) • Conexión eléctrica e hidráulica NVD 3 (en herramienta) • Conexión eléctrica e hidráulica NVD 4 (en la herramienta) • Dispositivo de soplado 1 con reductor de presión; conexión para dispositivo de soplado 2 • Circuitos de agua de refrigeración y molde • Válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada); válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada 2) • Filtro de agua de refrigeración 100 µm (entrada) • 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde fija; 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde móvil • Equipamiento básico para el 2º distribuidor de agua de refrigeración (manual) con 7 circuitos de refrigeración libres • Control y sistema eléctrico • Control directo Selogica; nivel tecnológico • Protección por fusible para circuitos de calefacción (1-6 con 16 A) • 15 circuitos eléctricos de calefacción para el calentamiento del molde • Función Boost para circuitos de calefacción (canal caliente)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A79N517901, tensión de entrada: 230 V, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 360 mm, peso total: 720 kg, longitud total: 3.040 mm, ancho total: 1.360 mm, altura total: 1.750 mm, potencia nominal (aparente): 1 kVA, velocidad de giro (máx.): 1.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 100 rpm, Máquina industrial de bordado de 6 cabezales Brother BE-1206B-BC-PC Sistema de bordado comercial profesional de 6 cabezales para producción a gran escala. La Brother BE-1206B-BC-PC es una máquina industrial de bordado de múltiples cabezales diseñada para la producción continua de logotipos, ropa de trabajo, uniformes, gorras, textiles promocionales y prendas de vestir en entornos comerciales. Equipada con seis cabezales de bordado con doce agujas por cabezal, la máquina permite el bordado simultáneo de múltiples prendas, manteniendo una excelente productividad y una calidad de puntada constante. La máquina se ha utilizado en la fabricación profesional de prendas y se ofrece como parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS. Especificaciones técnicas • Fabricante: Brother Industries, Ltd. • Modelo: BE-1206B-BC-PC • Tipo de máquina: Máquina industrial de bordado de múltiples cabezales Godpfozib Apex Alajkb • Configuración: 6 cabezales de bordado • Agujas: 12 agujas por cabezal • Total de agujas: 72 • Velocidad máxima de bordado: hasta 1000 puntadas por minuto • Área de bordado: aproximadamente 360 × 450 mm por cabezal • Longitud de la puntada: ajustable • Sistema de control: interfaz de programación digital controlada por PC • Cambio automático de hilo: 12 colores por cabezal • Recorte automático de hilo • Estructura industrial de alta resistencia • Mesa de producción integrada Características principales • Sistema de bordado simultáneo de seis cabezales • Producción comercial a gran escala • Cambio automático de hilo de 12 colores en cada cabezal • Recorte automático de hilo • Programación digital de patrones • Posicionamiento preciso de la puntada • Adecuada para prendas planas y diversas aplicaciones de bordado • Construcción industrial de alta resistencia • Diseñada para entornos de producción continua • Alta productividad con una calidad de bordado constante Incluye • Máquina de bordado Brother BE-1206B-BC-PC • Mesa industrial integrada • Soporte para hilo • Aros de bordado, como se muestra • Interfaz de control digital • Estructura industrial Aplicaciones • Bordado de logotipos corporativos • Producción de ropa de trabajo y uniformes • Textiles promocionales • Ropa deportiva • Prendas de vestir • Gorras, chaquetas y bolsos • Producción de bordados por encargo • Talleres de bordado a gran escala Estado • Máquina industrial usada • Utilizada anteriormente en la producción profesional de prendas • 5 cabezales de bordado totalmente operativos • 1 cabezal de bordado requiere reparación y actualmente no está operativo • Buen estado mecánico general • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga, el transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda el desmontaje profesional debido al tamaño, el peso y la alineación de precisión de la máquina. Términos de venta Se vende tal cual, donde está, sin garantía. Parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Sentido de rotación: izquierda-derecha Posiciones de llenado: 24 Gedpfx Aljzzza Esaskb Sentido de rotación: izquierda-derecha Formatos de diámetro de botella: 73 mm, 87 mm, 103 mm, 109 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: Gjdox Rdn Tepfx Alaokb 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Gjdpfx Aszxwy Aslajkb Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de moldeo por inyección Arburg casi como nueva. Fuerza de cierre: 1600 kN, distancia entre columnas: 520 mm, recorrido de cierre: 364 mm, carrera del eyector: 150 mm, fuerza del eyector: 40 kN, unidad de inyección: 400, presión de inyección: 2500 bar. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 6000 mm / 1800 mm / 2200 mm, peso: aprox. 6000 kg, control: Selogica, horas de funcionamiento: aprox. 67 h. Incluye cabina de seguridad con unidad de filtrado de aire limpio FilterFanUnit y robot extractor. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Godpfx Aew Rqwtjlajkb

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 173340, fuerza de sujeción: 2.000 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, espacio libre entre las columnas: 520 mm, longitud de la placa: 715 mm, altura de la placa: 715 mm, longitud total: 5.360 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 6.900 kg, Equipamiento: documentación / manual, ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675, prensa de inyección hidráulica para materiales plásticos, año de fabricación 1998. La máquina tiene una fuerza de cierre de 2.000 kN (200 t) y una unidad de inyección con husillo de Ø 50 mm. Datos técnicos: Marca: ARBURG Modelo: ALLROUNDER 520 C 2000-675 Año de fabricación: 1998 Gsdpfozw Hnysx Alaokb Fuerza de cierre: 2.000 kN / 200 t Unidad de inyección: 675 Diámetro del husillo: 50 mm Distancia entre columnas: 520 × 520 mm Dimensiones de las placas: aproximadamente 715 × 715 mm Carrera de apertura: aproximadamente 650 mm Control: SELOGICA Condiciones: La prensa ha sido desmontada y se encontraba en perfecto estado de funcionamiento; se vende en las condiciones actuales. No se dispone de información sobre las horas de funcionamiento. La máquina está disponible para su inspección previa cita. Se vende únicamente la prensa. El robot cartesiano y los demás componentes de la línea pueden adquirirse por separado.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Si no recibe respuesta en un plazo de 24 horas desde el envío de su consulta, consulte su correo no deseado. ¡¡¡PUEDE AFILAR CORTADORES DE MAX 406MM DE DIAMETRO !!! La afiladora semiautomática de cutterheads G-716 se utiliza para afilar cutterheads de 178mm a 406mm de diámetro. El desplazamiento de la mesa de trabajo es automático y tiene topes ajustables. La indexación del cabezal de corte es manual. Cada cuchilla se sujeta contra un tope positivo mientras se afila. No hay que cambiar el plato índice No es necesario cambiar la placa índice cuando se trabaja con cabezales con diferente número de cuchillas. El uso de una placa índice asume que las cuchillas y las separaciones de los cabezales son uniformes, lo que a menudo no es el caso. Si la altura de la cuchilla es alta o baja, entonces la cara frontal de la cuchilla variará de una cuchilla a otra dificultando la tarea de afilado. La única constante es la cara posterior de la cuchilla, por lo tanto el uso de un tope de indexación contra la cara posterior proporcionará una indexación precisa independientemente de las irregularidades en las cuchillas y las ranuras del cabezal. Indexación del cabezal y avance de la muela: Manual Gjdpfx Aloq Dzi Tjajkb Diámetro mínimo/máximo del cabezal de corte: 7″ Mín./16″Máx. 178 mm mín./406 mm máx. Alimentación de la mesa de trabajo: Aire / Aceite Recorrido (máximo): 12″ 305mm. Límites ajustables: Interruptor de proximidad Velocidad: Totalmente ajustable Método de indexación: Índice manual después de afilar cada cuchilla. Husillo de rectificado: Motor TEFC de 1-1/2 HP Wash Down Duty 3600 RPM, Rodamientos de Precisión ABEC 7 Duales, con Lubricación Sellada. Muela rectificadora de 8″ (203mm)de diámetro (9″ 229mm de diámetro máx.) Sistema de refrigeración: Tanque de 15 galones con ruedas, bandeja de sedimentos Mirilla, Bomba de 5 GPM (120VAC) Manguera de lavado incluida Especificaciones Rectifica cabezales de 7″ a 16″ de diámetro con filo rebajado, fresado según patrón y finger joint Mesa de trabajo de desplazamiento automático con límites de recorrido ajustables Indexación manual de cuchillas contra un tope positivo con freno neumático de posición de rectificado que permite una indexación de precisión sin necesidad de una placa de índice Husillo de rectificado de alta precisión de 1-1/2 CV con lubricación sellada Sistema de recirculación de refrigerante inundado de caudal ajustable con manguera de lavado Cámara de rectificado totalmente cerrada con ventanas de visualización y luz de trabajo La alimentación de la muela permite el funcionamiento sin supervisión. Nueva Proscale.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Unidad de inyección: 1500 T-2 EUROMAP 400 sin conductos hidráulicos. Potencia: 2000kN, diámetro del husillo: 40mm, diámetro de la boquilla: 2,5mm, longitud efectiva del husillo: 20mm, volumen máx. de carrera: 201cm³, peso máx. del disparo: 184g. Horas en modo automático: 20700h, horas bomba: 27800h, ciclos: 3,4 millones. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Gedpor N Rh Hjfx Alaekb

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, 28 mm x 60 de largo, tapones izquierda derecha u otros tapones Número de cabezales: 6 Tipo de cierre: 30 x 60 Sentido de marcha: izquierda-derecha Gkodpfezzy Rpox Alaeb

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Sentido de rotación: de derecha a izquierda. Puntos de llenado: 60. Godozz Rk Hopfx Alaskb Número de arancel aduanero: 84223000. Sentido de rotación: de derecha a izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj).