Romer Horno Industrial de segunda mano en venta (56.368)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12 h, potencia: 30 kW (40,79 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, dimensión interior longitud: 1.200 mm, dimensión interior anchura: 1.700 mm, dimensión interior altura: 2.300 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 400 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, Horno profesional para curado de composites – Romer SL Dimensiones interiores: 1200 × 1700 × 2300 mm Horno industrial de alto rendimiento para curado de composites del reputado fabricante polaco Romer, diseñado para procesos avanzados de fabricación de materiales compuestos, como el curado de preimpregnados de fibra de carbono, secado, post-curado y aplicaciones de procesamiento térmico. Este horno eléctrico por cargas es ideal para la industria aeroespacial, automotriz, naval, de automovilismo y para entornos industriales de producción de composites, donde el control preciso y estable de la temperatura es fundamental. Construido con un bastidor robusto de acero, paneles interiores de acero inoxidable y revestimiento exterior resistente con pintura en polvo, el horno está concebido para operación industrial continua y fiabilidad a largo plazo. El sistema de control inteligente proporciona una gestión precisa de la temperatura, consumo energético eficiente y un rendimiento controlado de calentamiento/enfriamiento. El sistema integrado de circulación y ventilación de aire garantiza una distribución uniforme del calor en toda la cámara, asegurando una calidad de curado constante. Características principales: • Temperatura máxima de funcionamiento: 200°C • Dimensiones interiores: 1300 × 1800 × 2000 mm • Diseñado para aplicaciones de curado de preimpregnados • Construcción industrial reforzada • Cámara interior de acero inoxidable • Sistema de circulación de aire caliente de alta eficiencia • Control de temperatura programable y preciso • Capacidad de programación de curado en múltiples etapas • Ciclos de calentamiento y enfriamiento controlados • Distribución uniforme de la temperatura • 8 tomas de vacío internas instaladas en la cámara • Bomba de vacío incluida en la venta • Apto para fibra de carbono, fibra de vidrio, preimpregnados, utillaje y componentes de composites Aplicaciones: • Curado de preimpregnados de fibra de carbono • Fabricación de piezas de material compuesto • Componentes aeroespaciales y de automovilismo • Producción de composites navales • Post-curado de utillajes y moldes • Procesos de secado y tratamiento térmico Lhjdey Tvvzepfx Abaen • Investigación, desarrollo y fabricación de prototipos El horno se encuentra en muy buen estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado y probado en las instalaciones.

Estado: usado, Sat B2599A Horno de cajones 1000T 130 °C Horno industrial Horno de secado Cuando se desea procesar de forma independiente, en el menor espacio posible, productos o componentes de productos muy diferentes con tiempos de temperatura igualmente diferentes, los hornos de cajones son la solución ergonómica más inteligente. Datos del horno: Fabricante: Sat Modelo: B 2599 A Tipo: 1000T Clase: Horno de cajones Dimensiones exteriores del horno: Ancho con armario de control: 2500 mm Profundidad: 1700 mm Altura: 2250 mm Volumen útil en cada cajón: Ancho: 1200 mm Profundidad: 850 mm Altura: 170 mm (medida 178 mm) Temperatura máxima de funcionamiento: 130 °C Homogeneidad de la temperatura en el volumen útil, en estado estabilizado: +/-3 °C a 80 °C Estructura: La estructura básica está compuesta por una estructura de perfiles de acero no aleado, sobre la que se monta el revestimiento exterior de acero no aleado, pintado en RAL 1013 (blanco perla). La carcasa interior del horno está fabricada con chapa de acero aluminizado. El aislamiento entre las dos carcasas del horno (interior/exterior) se garantiza mediante 120 mm de lana de roca. Suelo: Al igual que las paredes del horno, con un aislamiento térmico de 120 mm de grosor. Altura (desde el suelo de fábrica hasta el primer cajón): 800 mm +/- 100 mm, ajustable mediante los pies del horno. Aberturas: 3 cajones, altura 250 mm, para una capacidad de carga útil de 120 mm de altura. Puertas de mantenimiento: Puerta de mantenimiento de 2 hojas en la parte trasera del horno. Asegurada con tornillos. Esta puerta permite un acceso completo al interior del horno. Manipulación de las piezas: La manipulación de las piezas se realiza a través de 3 cajones (uno encima del otro). Altura entre cada cajón: 250 mm Altura útil por cajón: 170 mm, con casi 10 mm de margen. Los cajones son lisos y están equipados con una pieza de cierre en la parte inferior del cajón para reducir la pérdida de calor al abrirlos. Cada cajón tiene una capacidad de carga útil de 120 kg con distribución de la carga en toda la superficie. Se pueden soportar picos de carga de hasta 240 kg. Las juntas de los cajones están hechas de silicona. El cierre de cada cajón se garantiza mediante electroimanes y está controlado por el sistema Siemens. Temporizador para el tiempo mínimo de precalentamiento por cajón (ubicado en el armario de control). Temporizador para el tiempo máximo de precalentamiento por cajón (ubicado en el armario de control). Se proporciona un indicador de temperatura por cajón. Estos indicadores se colocarán en la parte frontal del horno, a la izquierda de los cajones. Ventilación: Número de ventiladores de recirculación: 1 Capacidad de recirculación: 4.400 m³/h, 1450 RPM Potencia del motor: 1,5 kW Lsdpfxeim Ik Ss Abajhn Tensión nominal: 400 V Corriente nominal: 42 A Potencia: 24 kW ¡Encuentre otros hornos industriales de diferentes tamaños, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacionales a pedido!

Estado: usado, Horno industrial a gas Promeos, 850 °C Se ofrece a la venta un potente horno industrial de cámara a gas PROMEOS, fabricado en 2018. El equipo alcanza una temperatura máxima de 850 °C y tiene una potencia térmica nominal de 300 kW. Según los datos técnicos disponibles, el funcionamiento está previsto para gas natural de los tipos H, E y L, así como para propano. El horno cuenta con una puerta elevadora y es adecuado para procesos industriales de tratamiento térmico y producción. Datos técnicos: Fabricante: Promeos Designación del equipo: BA 31010.0561.0000 Año de fabricación: 2018 Temperatura máxima del horno: 850 °C Potencia térmica nominal: 300 kW Cabezales de quemador: 2 × (3 × 40-03 CEO) Combustible: gas natural de los tipos H, E y L / propano Presión de conexión del gas: 100 mbar Consumo de propano: aprox. 11 m³/h Caudal de aire de combustión: aprox. 335 m³/h Caudal de gases de escape: aprox. 453 kg/h Número de aire: 1,35 ± 0,05 NOₓ con carga nominal: aprox. 20 ppm CO con carga nominal: aprox. 10 ppm Conexión eléctrica: 400/230 V CA, 3L/N/PE Potencia de conexión eléctrica: 4 kW Clase de protección: IP54 Peso: aprox. 4.700 kg Dimensiones (ancho × fondo × alto): aprox. 3.000 × 3.000 × 3.400 mm (altura, incluida la puerta elevadora) Dimensiones interiores/útiles (ancho × alto × fondo): 1.500 × 950 × 1.500 mm Volumen útil: aprox. 1,58 m³ Última revisión conocida: 2021 "Soluciones integrales: Le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a solicitud! Ledpfx Aoz Ipuusbashn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ Lhodpfjfz Anpsx Abajn 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: usado, Horno de cámara a gas PROMEOS Se vende un horno industrial que funciona con gas, con una temperatura máxima de 750 °C y una potencia térmica nominal total de 40–80 kW. La instalación está diseñada para funcionar con gas natural o propano y cuenta con dos cabezales de quemador del tipo ECO 03-40. El horno es del año 2016. La última revisión conocida se realizó en 2021. Equipamiento y características: Instalación de horno industrial que funciona con gas Temperatura máxima del horno de 750 °C Dos cabezales de quemador Funcionamiento con gas natural o propano, según las especificaciones técnicas Conexión eléctrica de 400/230 V Diseño industrial Datos técnicos: Fabricante: PROMEOS Designación de la instalación: BA 31010.0484.0000 Año de fabricación: 2016 Temperatura máxima del horno: 750 °C Cabezales de quemador: 2 × ECO 03-40 Potencia térmica nominal: 4 × 10–20 kW Combustible: gas natural tipo H, E y L / propano Presión de conexión de gas: 50 mbar Consumo de propano: aproximadamente 3,9 m³/h Demanda de aire de combustión: aproximadamente 120 m³/h Caudal de gases de escape: aproximadamente 165 kg/h Número de aire: 1,35 ± 0,05 Emisiones de NOx a carga nominal: aproximadamente 20 ppm Lhedpez Ipcxjfx Abajn Emisiones de CO a carga nominal: aproximadamente 10 ppm Conexión eléctrica: 400/230 V CA, 3L/N/PE Potencia de conexión eléctrica: 4 kW Clase de protección: IP54 Peso: aproximadamente 4.700 kg Nivel de presión sonora: ≤ 70 dB(A) Dimensiones del horno de cámara PROMEOS: - Ancho: 2.800 mm - Profundidad: 2.700 mm - Altura, incluida la puerta elevadora: 3.400 mm "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: listo para usar (usado), Marca: HERAEUS Temperatura máxima: 1200 °C Dimensiones interiores del horno: 390 x 200 mm, profundidad: 650 mm Lhjdpfx Asy Nlfdobasn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricado en 2014, este equipo ha sido utilizado sólo 50 veces y posteriormente fue retirado de servicio. Se encuentra en estado casi impecable (como nuevo). Lodpfoyniz Eex Abashn Datos técnicos del horno MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Dimensiones útiles de carga: 800 x 650 x 1.400 mm Temperatura máxima de funcionamiento: 999 °C Temperatura máxima del horno: 1.000 °C Zonas de regulación: 3 zonas de control por tiristores Tensión eléctrica: 3 x 400 V 50 Hz Potencia eléctrica instalada: 54 kW Consumo eléctrico en operación: 30 kW Presión de nitrógeno (N2): 5 bar Consumo de nitrógeno para purgado y seguridad: 4-5 Nm3/h en caso de fallo eléctrico o durante 10 minutos en arranque y parada Consumo de nitrógeno en operación: 3-3,5 Nm3/h durante el ciclo Presión de agua: Mínimo 2 bar Consumo de agua en operación: 0,1-0,2 m3/h a 20 °C de temperatura de entrada Peso del horno: 5,3 toneladas

Estado: nuevo, BHK-TECH MW50-2V – Equipo de microondas   Descripción del equipo y su funcionamiento   Equipo de microondas compuesto por dos módulos de microondas MW50 V, una cinta transportadora interior y dos cintas transportadoras exteriores.   La cámara de microondas propiamente dicha está fabricada con una lámina de acero inoxidable de 3 mm de espesor y cuenta, a lo largo de su longitud, con segmentos de armario de control montados de forma fija, en los que se instalan los componentes de alta frecuencia, protegidos por cubiertas con sistemas de seguridad mecánica y eléctrica.   El sistema de cintas transportadoras para el transporte de la paleta dentro del equipo está fabricado en una forma encapsulada para protegerlo de las microondas.   El equipo de microondas está equipado con un total de 32 magnetrones, que emiten la energía directamente en el interior de la cámara.   Esta tecnología garantiza una distribución uniforme de la energía dentro de la cámara.   Los magnetrones solo pueden encenderse si la puerta está cerrada y bien sellada.   El sistema de sellado de la apertura de la puerta evita la fuga de radiación de microondas.   La extracción de los vapores que puedan generarse se realiza mediante 2 ventiladores de extracción con un caudal total de 17.000 m³/h (en funcionamiento libre).   El enfriamiento necesario de los componentes de alta frecuencia se realiza mediante el flujo de aire de los ventiladores de extracción, con el apoyo de 4 ventiladores de admisión (caudal en funcionamiento libre de aproximadamente 3.500 m³/h).   Delante del equipo hay una cinta transportadora con su propio sistema de accionamiento.   La paleta se carga y descarga manualmente por el cliente.   Mediante sensores se comprueba si la paleta está correctamente colocada en la cinta transportadora. Desde el panel de control, el programa se inicia mediante un interruptor. La paleta cargada se transporta al equipo de microondas y se posiciona mediante una barrera de luz.   Las puertas del equipo de microondas se cierran y se activa la emisión de microondas.   Una vez finalizado el proceso de emisión de microondas, la puerta se abre y la paleta se transporta a la cinta transportadora de descarga.   El tiempo de funcionamiento de los magnetrones puede preseleccionarse en cuatro niveles de potencia en el panel de control principal.   Fabricante: BHK-TEC Horno de microondas, tipo: MW50-2V Número de magnetrones: 32 Tensión: 400 V 50/60 Hz Conexión: 70 kW Fusible de protección: 250 A Frecuencia: 2450 MHz Aire comprimido: 6-10 bar Año de fabricación: 2016   Emisiones   Presión acústica: 80 dB Frecuencia: 50/60 Hz Extracción de aire: 2 x 8500 m³/h Admisión de aire: 4 x 3500 m³/h Conexión de admisión de aire: 2 x 346 mm ø Conexión de extracción de aire: 1 x 465 mm ø   Dimensiones y peso Lodpfxowhvcwo Abajhn   Horno de microondas: (L x A x Al) 3735 x 2373 x 4756 mm Altura mínima de la sala: 5000 mm Espacio interior útil: (L x A x Al) 3100 x 1200 x 1200 mm Carga máxima admisible de la cinta transportadora: 3000 kg Peso total máximo admisible: 9000 kg Peso en vacío: 6000 kg   Armario de control: (L x A x Al) 3800 x 520 x 2250 mm Peso: 700 kg   La máquina se encuentra en perfectas condiciones, como nueva. La máquina nunca ha estado en funcionamiento. Precio nuevo: 300.000 €   ¡Encontrará otros hornos de diferentes tamaños, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 Horno de endurecimiento, horno de cámara, 1120 °C Fabricante: Cieffe Modelo: FNCm 2.5/0.8/1500 Temperatura máxima: 1120 °C Serie: 4185/1B Corriente nominal: 70 A 37 kVA 400 voltios Año de fabricación: 2000 Dimensiones: Exterior (largo x ancho x alto): 3000 x 1480 x 1750 mm Cámara de combustión (largo x ancho x alto): 2600 x 270 x 100 mm ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo solicitud! Lodpfxonucgus Abajhn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: AYA320NY3006, peso total: 950 kg, longitud total: 1.700 mm, ancho total: 1.650 mm, altura total: 2.120 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 28 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Horno industrial (climatizado) de quemado Mazzali Intensys Lab, incluido manual Tipo: Intensys Lab 12+12HD Código: AYA320NY3006 Año de construcción: 2007 Conexión a la red eléctrica: 400 V Rango de temperatura: -40 °C / +180 °C (refrigeración externa) Capacidad de carga: 12 placas Dimensiones del horno: 72 x 50 x 72 cm Dimensiones: 170 x 165 x 212 cm Peso: ~950 kg Lsdpfx Aswm Htqjbashn

Estado: bueno (usado), Horno industrial, horno de secado Tipo: PKL-1 Lodpfx Absd Tiu Ioashn Temperatura máxima: 180 °C La temperatura es ajustable Cantidad de tabletas: 10 Tamaño de la tableta: 70x50 cm Cerradura eléctrica individual Dimensiones del horno: Altura: 1450/1900 mm Anchura: 1250 mm Profundidad: 850 mm Peso: 350 kg ¡Tenemos 3 unidades en stock!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, 683 USADA Línea industrial para panecillos, línea de hamburguesas, línea para hot-dog. NOTA: Es posible ver la línea en funcionamiento en Polonia. EQUIPAMIENTO: - Volteador de tinas de masa, - Divisora-redondeadora KOENIG de 6 filas, - Cámara de fermentación intermedia, - Estación de marcado de panecillos, - Cámara de fermentación final, - Horno túnel, - Cintas transportadoras de alimentación, - Contadora de panecillos. 1. Línea de panecillos Koenig DATOS TÉCNICOS: - Capacidad: 3.000-12.000 piezas/h - Peso por unidad: 50-130 g Lhsdpfx Aoy Skr Ijbaen - Marcado: 3 tipos de panecillos, panecillo "Kajzerka", estilo portugués, - Longitud de la línea Koenig: 900 cm, alto 376 cm, ancho 180 cm 2. Cámara de fermentación final DATOS TÉCNICOS: - Equipada con control de temperatura y humedad, - Dimensiones: largo 460 cm, ancho 340 cm, alto 380 cm 3. Horno túnel Ciberpan DATOS TÉCNICOS: - Dimensiones: ancho 386 cm, largo 29 m, alto 290 cm - Ancho útil de la cinta de cocción: 245 cm, longitud de la cinta: 28,8 m - Superficie de cocción: 70 m2 - Quemador de gas Weishaupt: potencia 50-550 kW - Equipado con quemador y sistema generador de vapor. 4. Contadora de panecillos Affeld DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2012. - Dimensiones: ancho 200 cm, largo 227 cm, alto 240 cm El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Potencia nominal: 29,8 kW Caudal de aire: 2400 m³/h Profundidad de la cámara de combustión: 580 mm Dimensiones de la puerta de carga: 330 mm x 330 mm Volumen de espacio calentable: aproximadamente 600 m³ Superficie calentable: aproximadamente 120 m² Espacio requerido: aproximadamente 600 mm x 800 mm x 1900 mm Peso: 230 kg Diámetro del conducto de humos: 160 mm Racores de salida de aire caliente: 2 x 200 mm Lhjdpfsz A Eapsx Abasn Modos de funcionamiento: automático y manual Diámetro del conducto de chimenea (valor de referencia): 200 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 250 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos industriales para el curado de pinturas en polvo: diseños flexibles, dimensiones y opciones de ampliación de alta gama Lhodpfx Abjfhv Tleaen ¿Está buscando un horno de curado potente, fiable y eficiente para su proceso de recubrimiento en polvo? Ofrecemos soluciones a medida para cada aplicación, desde hornos de cámara compactos hasta sistemas de línea continua totalmente integrados. Diseños versátiles para cada proceso: Independientemente de cómo esté organizada su producción, ofrecemos el concepto de horno adecuado para su flujo de materiales: - Hornos de cámara: diseño clásico con puertas de un solo lado para la carga por lotes. - Hornos túnel: solución práctica para el procesamiento continuo con puertas en ambos lados para un proceso de carga y descarga optimizado. - Hornos especiales para sistemas de línea continua: hornos diseñados específicamente para procesos de fabricación continuos, perfectamente adaptados a sistemas de transporte automático con cadena transportadora. - Sistemas de puertas flexibles: según el espacio disponible y los requisitos, se pueden equipar con puertas batientes o puertas correderas que ahorran espacio. Su horno a medida: rendimiento estandarizado o construcción 100% personalizada: Nuestra gama de modelos estándar: - Dimensiones flexibles: longitudes interiores estándar de hasta 6,5 m con anchos interiores seleccionables de 1,7 m o 1,9 m (altura estándar: 2,0 m) - Calentamiento opcional: disponible en versión eléctrica o con quemador de gas eficiente. - Carga versátil: preparado de serie para su uso con carros o para su integración en un sistema de transporte. Soluciones especiales personalizadas: - Dimensiones y geometrías libres: fabricamos cualquier dimensión especial deseada, alturas de construcción diferentes o geometrías de espacio complejas exactamente según sus especificaciones. - Conceptos de calentamiento especiales: potencias de quemador específicas o zonas de calentamiento adaptadas para requisitos complejos de piezas. - Sistemas de transporte especiales: integraciones a medida para cadenas transportadoras aéreas integradas, transportadores automáticos o sistemas de grúas y elevación individuales. Opciones y ampliaciones inteligentes: - Control automático de puertas: apertura y cierre cómodos y automáticos en puertas correderas. - Control de inversor del flujo de aire: al abrirse las puertas, la velocidad del ventilador se reduce automáticamente. Esto evita que se escape el aire caliente, minimiza la pérdida de energía de forma notable y ahorra dinero. - Registro de curvas de temperatura: registro completo del proceso de curado para la documentación de calidad y del proceso. - Sensores y monitorización de temperatura ampliados: todos nuestros hornos tienen básicamente una distribución de temperatura de alta precisión y uniforme de ± 5 °C. Si lo desea, se pueden integrar sensores adicionales para documentar con precisión la homogeneidad en todo el horno. Características técnicas destacadas de nuestros hornos: Máxima eficiencia: aislamiento de lana de roca de 150 mm de alta calidad para minimizar la pérdida de calor. Fuerte flujo de aire: ventiladores de alto rendimiento para una distribución perfecta del calor y resultados de curado uniformes. Rangos de temperatura más altos: temperatura máxima de funcionamiento de hasta 250 °C. Duradero y robusto: bloque térmico de acero inoxidable con protección integrada contra sobrecalentamiento y rodamientos resistentes al calor. Control incluid

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 150 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Este horno túnel de secado está diseñado para el secado de paneles para techos de material mineral. Lhsdpfx Ajzun Nyobaon Debido a un cambio en nuestro proceso, el horno ya no es necesario y lo ofrecemos en venta. Las cintas transportadoras, impulsadas por un motor eléctrico, tienen velocidad regulable, al igual que la temperatura, que puede ajustarse de 0 a 350 °C. El horno está en perfectas condiciones y, en 2050, su precio de venta era de 26.400 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, potencia: 36 kW (48,95 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 950 °C, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: manual, Horno de recocido/temple industrial SIMPLON (36 kW, máx. 950 °C) Se vende un robusto horno de recocido industrial de la marca SIMPLON (Albert Baumann Aue/Sa. Industrieofenbau). Este horno es ideal para el tratamiento térmico, el recocido o el temple de piezas metálicas y está equipado con una sólida puerta de horno que se puede accionar manualmente mediante un mecanismo de palanca. Datos técnicos y detalles del equipamiento: Fabricante: SIMPLON / Albert Baumann Aue/Sa. Industrieofenbau Año de fabricación: 1982 (según la placa de identificación, "82") Número de pedido: 12362 Temperatura máxima: 950 °C Ledpfx Absz Iv H Rjajhn Potencia de conexión: 36 kW Tensión: 380/220 voltios Control: Panel de control analógico integrado con interruptor de etapas y indicador de temperatura analógico (escala x100 °C). Estado: Horno industrial usado, con signos visibles de desgaste debido a la edad y ligeras manchas de óxido en la superficie de la carcasa.

Estado: bueno (usado), Máquina industrial de embolsado de la marca Fountain, adecuada para el pesaje y el envasado automatizados de productos frescos y otros alimentos en bolsas. Lhodpfx Abszzzm Esaen Diseñada para su uso en entornos comerciales de procesamiento y envasado de alimentos, y apta para su integración con un sistema de pesaje o alimentación previo.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea completa de recubrimiento industrial con pintura en polvo Ofrecemos una línea completa de recubrimiento industrial con pintura en polvo en buenas condiciones de funcionamiento. La instalación ha sido mantenida profesionalmente y es adecuada para el recubrimiento de una amplia gama de productos de acero y metal. El equipo incluye: Sistema de pretratamiento Horno de secado Cabina de aplicación de pintura en polvo Equipo de pulverización de pintura en polvo Horno de curado Sistema de transporte Sistema de control eléctrico Lhsdpfxozqur Hs Abaen La línea completa está disponible para la venta inmediata y se puede inspeccionar con cita previa. Estado: Bien mantenida Totalmente operativa antes del desmontaje Apta para la producción industrial Pistola de pintura en polvo GEMA OptiStar CG07

Estado: listo para usar (usado), Cristal de puerta presente Dimensiones interiores: Ancho: 340 mm Lhedpfx Aoyk Et Njbaen Alto: 355 mm Profundidad: 360 mm Temperatura nominal: 500° C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: SLP-30/O Dimensiones de trabajo: 1200 de ancho x 1800 de alto x 3000 de profundidad Dimensiones: 1720 de ancho x 2610 de alto x 3300 de profundidad Alimentación eléctrica: Eléctrica Potencia nominal: 30 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Tipo de puerta: 2 puertas a ambos lados – horno de paso Cerradura anti-explosión Tiempo de precalentamiento: 15-30 min. (180 °C) Temperatura máx.: 200 °C Lhodpfebuyrnsx Abajn Transporte: Opcional Circulación de aire: Convección Calentadores: Paneles de calefacción superiores intercambiables Circulación: Vertical Ventilador: Montado radialmente en paneles intercambiables Potencia del motor: 1,1 kW Capacidad: 6480 L Garantía: 12 meses CONTACTO EN ALEMÁN EN ALEMANIA NO DUDEN EN CONSULTAR Plazo de entrega: Aprox. 16 a 22 semanas después del pedido Los gastos de envío se calcularán individualmente. También ofrecemos instalaciones personalizadas según sus necesidades. Más información en: Romer Deutschland Pintura en polvo, pintura electrostática, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabina de recubrimiento en polvo instalación de recubrimiento en polvo planta de recubrimiento en polvo recubrimiento en polvo cabina para recubrimiento en polvo tecnología de superficies pistola de pintura en polvo pistolas de pintura en polvo horno de curado horno de pintura en polvo horno industrial HORNO INDUSTRIAL, horno de curado con convección, horno de pintura en polvo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Lsdpfx Abofy T H Ijaehn Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Estufa de secado al vacío Dimensiones interiores: 700 x 700 x 600 mm (profundidad) Lhodpjfbl T Nefx Abaen Potencia de calefacción: 3 kW Rango de temperatura: 1-120 °C Dimensiones exteriores: 1280 x 950 x 1280 mm Rango de presión: atmósfera - 0 bares (no apta para sobrepresión) Se suministra una bomba de vacío adecuada según la aplicación. Alimentación: 3 fases, N, PE, 400 V, 50 Hz, enchufe CEE. El interior se puede retirar por completo, si es necesario.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ledpfjfz Ndyex Abajhn Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lodpfx Absfz A H Dsaohn Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Se vende línea de pintura en polvo Romer. Equipo fabricado en 2022, con poco uso. Se utilizó para pintar puertas blindadas. La línea de pintura en polvo consta de: 1. Horno (puertas a ambos lados, 5 rieles de pintura) Modelo: Romer SW Dimensiones internas: 3000 x 1500 x 2200 mm El horno no incluye quemador de calefacción, anteriormente se utilizaba con quemador a gas. Es posible instalar quemador a gas o eléctrico según necesidad. 2. Cabina de extracción de pintura Romer Modelo: Romer KPO-3ZN 3. Sistema de transporte Dimensiones totales: longitud 5900 mm x ancho 14000 mm, 2 carros de 5 rieles cada uno. 4. Travesaños con ruedas (20 uds.) Lhjdpfx Abeyzw Hwsaen Actualmente, la línea está desmontada y lista para el transporte.