Sala Blanca de segunda mano en venta (3.150)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Salas limpias y controles FFU – ¡disponibles de inmediato a precios atractivos! ¿Está buscando una solución profesional para sala limpia? ¡Entonces ha llegado al lugar indicado! Le ofrecemos sistemas de salas limpias de alta calidad y tecnología de control directamente de nuestro propio inventario, sin largos plazos de entrega y en condiciones justas. ¡Controles para Unidades de Filtrado con Ventilador (FFU) – aproveche ahora! ✔ 10 unidades disponibles para entrega inmediata ✔ Incluyen unidad de control digital ✔ Nuevos – 1.000 € por unidad Su sala limpia – a su medida, según sus requisitos Planificamos, suministramos y construimos su sala limpia completamente de acuerdo a sus deseos. Nuestros paneles modulares permiten conceptos de espacio flexibles con acristalamiento y tecnología de ventilación integrada. La calidad de nuestro trabajo queda reflejada en las fotos; se trata de un proyecto exitosamente realizado para un cliente en los Países Bajos. Relación calidad-precio inmejorable: Desde solo 500 € a 750 € por m² de superficie – incluyendo acristalamiento, con una altura de sala de 2.500 mm. Nlsdpfjrlm Rvex Agljg Ejemplo: una sala limpia de 4 m × 4 m le cuesta desde 8.000 € netos – llave en mano y construida según sus especificaciones. ¡Contáctenos hoy mismo! Le prepararemos una oferta individual de forma rápida y sencilla, para cualquier tamaño. Su equipo de Impuls Engineering GmbH

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Superficie: 46,25m², caudal de aire: 1000m³/h, humedad relativa: 25-35%, longitud: 8500mm, anchura: 5000mm, altura: 3341mm, con documentación. Nljdpfx Aepcgy Reglog

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, color: blanco, Cajas de transporte de plástico para salas blancas Cerrable desde arriba y abajo Dimensiones exteriores: 78 x 117 x 104 cm Dimensiones interiores: 65 x 103 x 90 cm Nlodpfoxn Ninox Agleg

Estado: listo para usar (usado), - USADA - CIZALLA MECÁNICA LONGITUD DE CORTE: 2000 mm Nedpfx Asy T S A Rsglslg ESPESOR MÁXIMO DE CORTE: 4 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 301 kW (409,25 CV), Ofrecemos un paquete completo de recipientes de proceso y equipos clave que forman parte de una sala de máquinas industrial de refrigeración por amoníaco, que incluye una unidad de compresor de doble tornillo para un funcionamiento a -40 °C, junto con los principales recipientes de NH₃ y equipos auxiliares, todos fabricados en 2007. El conjunto es adecuado para aplicaciones de refrigeración industrial, incluidas la compresión, la refrigeración del aceite, la refrigeración intermedia, la separación del aceite, la separación del líquido, la condensación, la distribución del líquido y la recolección del aceite. Equipo principal incluido: Unidad de compresor de doble tornillo GEA Grasso Duo-Pack PB-3A para un funcionamiento a -40 °C: paquete completo de compresor con dos compresores de tornillo montados en un bastidor común. Los datos técnicos del archivo adjunto incluyen: refrigerante NH₃, capacidad de refrigeración de 301 kW (con economizador), potencia del eje de 2 × 104 kW, potencia del motor de 2 × 132 kW, velocidad de 2940 rpm, temperatura de evaporación de -40 °C, temperatura de condensación de +35 °C, temperatura del economizador de -22 °C, dimensiones de 3830 × 2370 × 2300 mm, peso de 6380 kg, conexión de succión de 2 × DN 125, conexión de descarga de DN 100 y carga de aceite de 160 kg. Sistema de refrigeración de aceite: termosifón de amoníaco. Sistema de control: GSC. Enfriador de aceite para la unidad de compresor de tornillo, número de serie 170049, presión de diseño de 23/23 bar, volumen de 96 / 70 dm³, rango de temperatura de 0/+60 °C y 0/+100 °C, medio de trabajo: amoníaco / aceite + NH₃. Recipiente de economizador / refrigeración intermedia, número de serie 19103, presión admisible de 12 bar, volumen de 1000 dm³, rango de temperatura de -40/+100 °C, medio de trabajo: NH₃. Separador de aceite, número de serie 5281, presión de diseño de 23 bar, volumen de 0,620 m³, rango de temperatura de +5/+110 °C, medio de trabajo: NH₃ + aceite. Separador de líquido horizontal, número de serie 19102, presión admisible de 12 bar, volumen de 3400 dm³, rango de temperatura de -40/+50 °C, medio de trabajo: NH₃. Serpentín de condensador evaporativo, número de serie H070979, presión de diseño de -1/23 bar, volumen de 638 dm³, rango de temperatura de -20/+120 °C, medio de trabajo: NH₃, capacidad de 745 kW. Termosifón / receptor de líquido, número de serie 19100, presión admisible de 18 bar, volumen de 620 dm³, rango de temperatura de +1/+100 °C, medio de trabajo: NH₃. Tanque de drenaje de aceite, número de serie 19104, presión admisible de 18 bar, volumen de 70 dm³, rango de temperatura de -40/+150 °C, medio de trabajo: aceite + NH₃. El equipo es adecuado para su reutilización en sistemas de refrigeración industrial, proyectos de modernización o como fuente de componentes de salas de máquinas NH₃ de alto valor, sujeto a verificación técnica y al cumplimiento de los requisitos locales. Nljdpsyrrpysfx Aglog Nota importante: La instalación está desmontada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia de la cámara de combustión: 510 kW Potencia útil: 407 kW Producto nuevo, empaquetado en su embalaje original: Sí Diámetro del conducto de humos: 250 mm Tuberías de conducto de aire caliente: 4 x 350 mm Nledpfek Utrwjx Agljg Longitud de la cámara de combustión: 1900 mm Ancho de la cámara de combustión: 900 mm Altura de la cámara de combustión: 900 mm Caudal de aire: 26.000 m³/h Consumo de energía: 4500 W Diseñado para un volumen de sala de: 8000 m³ Superficie a calentar: 1800 m² Altura del horno sin las tuberías de conducto de aire caliente: 3000 mm Ancho del horno: 1220 mm Longitud del horno sin el ventilador de gases de escape: 2700 mm Peso: 1575 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia de la cámara de combustión: 350 kW Potencia útil: 279 kW Diámetro de la chimenea: 200 mm Tuberías de suministro de aire caliente: 3 x 300 mm Longitud de la cámara de combustión: 1200 mm Ancho de la cámara de combustión: 740 mm Altura de la cámara de combustión: 1040 mm Njdsk Utrtspfx Aglolg Caudal de aire: 17800 m³/h Consumo de energía del ventilador de aire caliente: 3 kW Consumo de energía del ventilador de gases de combustión: 600 W Diseñado para un volumen de espacio de: 5000 m³ Superficie a calentar: 1000 m² Altura del horno sin las tuberías de suministro de aire caliente: 2500 mm Ancho del horno: 1100 mm Longitud del horno sin el ventilador de gases de combustión: 1900 mm Peso: 850 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia de la cámara de combustión: 175 kW Potencia útil: 140 kW Diámetro del conducto de humos: 200 mm Tuberías de conducción de aire caliente: 3 x 250 mm Longitud de la cámara de combustión: 950 mm Ancho de la cámara de combustión: 600 mm Altura de la cámara de combustión: 860 mm Caudal de aire: 8900 m³/h Consumo de energía: 3500 W Nljdpfx Ajk Utrpjgljg Diseñado para un volumen de espacio de: 3000 m³ Superficie a calentar: 500/600 m² Altura del horno sin las tuberías de conducción de aire caliente: 2200 mm Ancho del horno: 930 mm Longitud del horno sin el ventilador de gases de escape: 1700 mm Peso: 615 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia de la cámara de combustión: 125 kW Potencia útil: 99 kW Diámetro del conducto de humos: 180 mm Tubos de suministro de aire caliente: 2 x 250 mm Longitud de la cámara de combustión: 750 mm Ancho de la cámara de combustión: 560 mm Altura de la cámara de combustión: 700 mm Caudal de aire: 6300 m³/h Consumo de energía: 1500 W Diseñado para un volumen de sala de: 1500 m³ Nedpfxok Utrho Aglelg Superficie a calentar: 300/350 m² Altura del horno sin los tubos de suministro de aire caliente: 1980 mm Ancho del horno: 800 mm Longitud del horno sin el ventilador de gases de escape: 1280 mm Peso: 415 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia de la cámara de combustión: 49 kW Potencia útil: 45 kW Artículo nuevo, embalado en su embalaje original: sí Soplador de aire caliente, soplador de gases de escape, control con pantalla digital: incluido Tuberías de distribución de aire caliente: 2 x 200 mm con codos giratorios Diámetro del conducto de humos: 180 mm Longitud de la cámara de combustión: 660 mm Ancho de la cámara de combustión: 480 mm Altura de la cámara de combustión: 600 mm Caudal de aire: 3500 m³/h Consumo de energía: 550 W Diseñado para un volumen de sala de: 1000 m³ Superficie a calentar: 200/250 m² Altura del horno sin las tuberías de distribución de aire caliente: 1750 mm Ancho del horno: 700 mm Longitud del horno sin el soplador de gases de escape: 1150 mm Peso: 305 kg Nodek Utrdepfx Aglelg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia del hogar: 34 kW Potencia útil: 29 kW Producto nuevo: sí, empaquetado en su embalaje original Ventilador de aire caliente, ventilador de gases de combustión, control con pantalla digital: incluido Tuberías de distribución de aire caliente: 2 x 180 mm con codos de 90° orientables y conectables Diámetro del conducto de humos: 160 mm Longitud del hogar: 500 mm Ancho del hogar: 400 mm Altura del hogar: 590 mm Nsdek Utraopfx Aglolg Caudal de aire: 2200 m³/h Consumo de energía: 400 W Diseñado para un volumen de habitación de: 500 m³ Superficie a calentar: 100/150 m² Altura del horno sin las tuberías de distribución de aire caliente: 1560 mm Ancho del horno: 550 mm Longitud del horno sin el ventilador de gases de combustión: 920 mm Peso: 190 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Planta de elaboración de cerveza artesanal completa y lista para usar, construida en torno a un sistema de maceración de 4 calderas de Newlands Systems (NSI), con una capacidad de maceración de 35 hectolitros, suministrada desde Canadá e instalada entre 2011 y 2013. La planta cubre toda la cadena de procesos: recepción y molienda de la malta, sala de maceración, fermentación y maduración, manipulación de la levadura, limpieza CIP, refrigeración por vapor y glicol. La capacidad de fermentación es de 9 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos de 70 hectolitros, así como 2 tanques de clarificación presurizados de 70 hectolitros. La sala de maceración se controla mediante un sistema de control Siemens Braumat. La planta de elaboración de cerveza sigue instalada, en funcionamiento y puede ser inspeccionada durante su operación. Datos técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Año de construcción: 2011-2016 - Tipo de máquina: planta de elaboración de cerveza completa y lista para usar, sala de maceración de 4 calderas - Capacidad de elaboración: 35 hl - Contenedores de la planta de elaboración: cuba de maceración de 44 hl, cuba de filtración de 69,85 hl, cuba de cocción de 58 hl, hidrociclón - Fermentación y maduración: 9 x tanques de fermentación de 70 hl, 2 x tanques de clarificación de 70 hl - Vapor: caldera eléctrica de vapor de 750 kW, presión de funcionamiento de aproximadamente 4 bares - Sistema de control: Siemens Braumat - Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Alcance del suministro - Sala de maceración | Newlands Systems | Sistema de 4 calderas, capacidad de maceración de 35 hl | cuba de maceración, cuba de filtración con rejilla, cuba de cocción con calandra interna, hidrociclón, intercambiador de calor de mosto, bombas de tornillo excéntrico para la descarga de cereales y los granos, filtro de sólidos después del hidrociclón | 2011 Nlodszza Diopfx Agljg - Sistema de control | Siemens | Braumat | Panel de control y estación de operación de la sala de maceración | 2011 - Tanques de agua caliente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuestos uno encima del otro | Intercambiador de calor de vapor externo, bombas y válvulas, superficies en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable 316, depósito de dosificación para el tratamiento del agua | 2012 - Tanques de fermentación | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volumen útil | Cilíndrico-cónico, cono de 60 grados, tubos verticales, camisas de refrigeración | 2012–2013 - Tanques de clarificación | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volumen de trabajo | Presurizados, con conjuntos de piedra de carbonatación | 2012–2013 - Tanque de almacenamiento de levadura | Newlands Systems | 700 l | Cónico, camisa de refrigeración, agitador | 2013 - Tanque de propagación de levadura | Newlands Systems | 240 l de volumen de trabajo | 300 l de volumen total, acero inoxidable AISI 304 | 2012 - Estación CIP | Newlands Systems | Calentamiento y bomba de vapor | 2012 - Silo de malta | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacidad de 30 toneladas, instalación exterior | 2012 - Sistema de transporte por tornillo | MAFA Sweden | Conexiones de silo y molino, tornillo de transporte flexible, tolva de descarga para cereales especiales | 2012 - Molino de malta | Bühler | 4 rodillos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Tolva de grano | Newlands Systems | 1.000 kg | Montada sobre celdas de pesaje | 2012 - Caldera eléctrica de vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presión de diseño de 16 bares, peso en v

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Sistema de sala de cocción Ziemann 300hl con sala de molienda para la venta. Año 2015, actualizado en 2020. Nlsdpfx Agett S Sxsleg Capaz de 16 Brews por día, debido a la 2da túnel Lauter añadido en 2020. Ubicación: REINO UNIDO Póngase en contacto con Indassol para más información y precios

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sala de exposición / estructura de acero. Altura del suelo: 3.300 mm. Altura del techo: 8.450 mm. Ancho inferior: 20.000 mm. Nlsdpfoz Ayatsx Aglog Ancho superior: 22.150 mm. Puertas: sí, varios tipos de puertas de acceso y puertas dobles. Ancho del puente: 2.950 mm. Cristales: alrededor, incluidos. Escalera: diámetro 3.300 mm, totalmente desmontable. Pilares de la fachada: diámetro 250 mm. Pilares de la escalera: diámetro 300 mm. Se desmontará y se cargará en camiones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras salas de sablado SAPI Nljdpfxsun R N As Agleg Las salas de sablado SAPI y los sistemas con 50 años de tradición y calidad comprobada. Las salas de sablado están diseñadas para su uso industrial y comercial, proporcionando un ambiente seguro para todo tipo de trabajos de sablado. Incluyen una sala de sablado, un sistema de recuperación de abrasivos con filtro y sistema de extracción de polvo, iluminación y dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Sistema de Recuperación Nuestro sistema de recuperación recoge, separa y reutiliza el material abrasivo, reduciendo costos e impacto ambiental. Los sistemas de ventilación y filtración aseguran que el aire en la sala se mantenga limpio. Una iluminación adecuada garantiza visibilidad óptima para el operador. Componentes clave de nuestras salas de sablado SAPI: ✅ Sala de sablado: El área central donde tiene lugar el sablado real. 🌬️ Sistemas de ventilación y filtración: Reducen los niveles de polvo y garantizan visibilidad óptima. 🔄 Sistema de recuperación SAPI: Recicla el material abrasivo y reduce costos e impacto ambiental. 💡 Iluminación: Garantiza visibilidad óptima para una operación segura. 🦺 Dispositivos de seguridad: Apagado de emergencia, protección contra incendios y equipo de protección como cascos, trajes y guantes. ⚙️ Panel de control: El centro de control que integra todos los componentes eléctricos. 🗑️ Contenedor de recolección de polvo: Recoge material abrasivo fino para una fácil eliminación. 🛠️ Compresor: Compresor industrial potente para el suministro de aire comprimido. 💪 Sistema de sablado Mammut: Diseñado para un uso industrial intenso. Razones para elegir nuestras salas de sablado: ✅ Alta eficiencia: Aumenta la productividad y reduce los costos operativos. 🛡️ Ambiente seguro y limpio: Minimiza el impacto ambiental y garantiza un ambiente de trabajo seguro. ⚙️ Soluciones personalizables: Soluciones a medida para un rendimiento óptimo. 🔧 Componentes de alta calidad: Componentes duraderos que reducen las necesidades de mantenimiento. 🛠️ Soporte y servicio: Soporte técnico experto para resolver problemas rápidamente. 🌱 Responsabilidad ambiental: Reduce los desechos y el impacto ambiental. El sistema de transportador plano SAPI: El material abrasivo es procesado por nuestro eficiente limpiador de abrasivos, que separa los contaminantes. El sistema es de bajo mantenimiento, funciona sin interrupciones y consume muy poca energía. Es fácil de adaptar y se puede instalar en pisos de salas existentes con trabajo mínimo de cimentación. Ventajas de nuestro sistema de transportador plano: ✅ Baja profundidad de instalación, retrofitable en salas de sablado existentes 🔇 Bajo ruido y fricción ⚡ Muy bajo consumo energético 🏗️ Bajo desgaste, ya que solo se utiliza goma 🚧 Baja altura de instalación

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Nljdpfxsznd Ews Aglog Este SPEIDEL Braumeister 500 es un sistema de elaboración de cerveza eléctrico compacto, de un solo recipiente, con un volumen de lote de 500 l (5 hl), fabricado en 2021 por Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania). La maceración, la filtración y la cocción del mosto se realizan en un recipiente de acero inoxidable: el tubo de malta extraíble, con tamices de fondo perforados y un filtro, mantiene la cama de grano, mientras que los elementos calefactores eléctricos integrados de 18,4 kW y la agitación del mosto controlan las etapas de temperatura. El sistema de elaboración de cerveza estuvo en funcionamiento hasta noviembre de 2025 en una cervecería artesanal en Francia. Se ha desmontado, se encuentra almacenado y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania) - Modelo: Braumeister 500 (n.º de art. 46500) - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de elaboración de cerveza eléctrico de un solo recipiente (sistema de tubo de malta) - Volumen de lote: 500 l (5 hl) - Potencia de calefacción: 18,4 kW (eléctrica) - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Clase de protección: IP 43 - Aplicación: Cerveza - Dimensiones: aproximadamente 120 x 126 x 150 cm (alto) - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamiento - Tubo de malta extraíble con tamices de fondo perforados y filtro - Tapa de acero inoxidable - Elementos calefactores eléctricos integrados y agitación del mosto Estado Usado: estuvo en funcionamiento en la producción de cerveza hasta noviembre de 2025, última revisión en noviembre de 2025. La máquina está desmontada y almacenada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Francia. El transporte y la carga en camión están incluidos en el precio (EXW, cargado). La máquina puede ser inspeccionada a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Nledpfxey Sccxs Agleg Este sistema compacto para la elaboración, fermentación y envasado fue fabricado entre 2015 y 2022 por varios fabricantes europeos. El sistema está diseñado para la producción de cerveza en botellas y latas, y consta de una máquina de envasado isobárico, una máquina de sellado de latas, una pequeña cervecería, tanques de fermentación, una unidad de refrigeración, una etiquetadora y barriles de acero. El sistema ya está desmontado y almacenado, y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Aplicación: Cerveza (botellas y latas) - Tipo de envasado: Isobárico Envasado y sellado - Formatos de botellas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Rendimiento de las botellas: 350-400 botellas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Rendimiento de las latas: 350-400 latas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de cocción - Volumen de mosto: 650 l - Calentamiento: gas propano - Electricidad: monofásica Fermentación y refrigeración - Capacidad total de fermentación: 9.800 l - Capacidad de estabilización: 2.940 l - Dimensiones (unidad de refrigeración): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Alcance del suministro - Envasadora isobárica para botellas y latas | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Selladora de latas | — | — | 2022 | Nueva, sin usar - Sala de cocción | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitador - Unidad de refrigeración | W3/4 | — | 2020 | Control múltiple, 4 zonas - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de enfriamiento (unidad 1) - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, esclusa de aire (unidad 2) - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, sin aislamiento - Etiquetadora semiautomática | — | — | 2015 | Etiquetas en rollo - Barriles de acero inoxidable | — | — | — | 50 unidades, 30-50 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este equipo de elaboración de cerveza, que incluye un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, fue fabricado en 2013 por la empresa española Slowbeer. El equipo consta de un sistema de elaboración de cerveza de dos recipientes (tina de maceración y olla de cocción), un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, y está diseñado para todo el proceso de elaboración de cerveza, incluyendo la maceración, la cocción y la clarificación en el whirlpool. Datos técnicos Nedpfx Aoyw Abfoglolg - Volumen de mosto por lote: 250 litros - Aplicación: Elaboración de cerveza - Configuración: Sala de cocción de dos recipientes (tina de maceración + olla de cocción), proceso completo de elaboración de cerveza (maceración, cocción, clarificación en el whirlpool) - Sistema de calefacción: Eléctrico - Control de temperatura: Automático - Sistema de seguridad: Alarma térmica de seguridad - Refrigeración: Intercambiador de calor de placas - Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica - Potencia instalada: 15 kW Alcance del suministro - Sala de cocción (2 recipientes) | No incluido en el suministro | MB 250 E | 2013 | Tina de maceración y olla de cocción, calefacción eléctrica, control de temperatura automático - Intercambiador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie de transferencia: 0,63 m², presión de diseño: 10 bar, volumen: 1,5 l, temperatura de diseño: 0 – 100 °C - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Rendimiento: 100–150 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta instalación de elaboración de cerveza de 5 hectolitros fue fabricada por Not provided easybräu en 2016. La instalación consta de 2 calderas y está diseñada para la producción de cerveza. Actualmente está instalada y se puede visitar en cualquier momento. La instalación se calienta eléctricamente; es posible la calefacción por vapor. Las válvulas se accionan manualmente. La instalación de elaboración de cerveza se vende porque se ha adquirido una instalación más grande. La instalación de elaboración de cerveza está disponible de inmediato y se puede visitar en persona, previa solicitud. Datos técnicos - Volumen de mosto: 5 hl Nlsdeymg Hpjpfx Aglsg - Configuración: instalación de elaboración de cerveza de 2 calderas, válvulas accionadas manualmente - Calefacción: eléctrica (posible con vapor) - Control de temperatura: sí - Gestión de recetas: memoria de recetas disponible - Suministro: electricidad (opcionalmente vapor)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Nodpfeyg R Dlox Aglslg Este paquete de equipos para cervecería y planta de servicios fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una instalación de elaboración de cerveza de 500 litros, así como generación de vapor, molino de malta, sistema de refrigeración, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personalizada. Datos técnicos - Volumen de mosto: 500 l - Configuración: 3 calderas + acumulador de agua caliente + acumulador de agua fría + caldera - Calentamiento por vapor - Capacidad de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro - Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incluidos tanques y calderas - Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenido en 2025 - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino de cereales - Grupo frigorífico | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Depósito de aire | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferencia (2 unidades) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acero inoxidable - Secador de aire | — | E2000 | 2001 | Sistema de secado de aire

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Nodpfxoyb Td Rs Aglelg Este sistema de elaboración de mosto fue fabricado en 2011 por la empresa alemana Rabek Engineering GmbH. La instalación cuenta con una configuración de tres recipientes, un sistema de calefacción por vapor de dos zonas y es totalmente automática. Forma parte del suministro un generador de vapor a gas con una potencia de 415 kW. El sistema de elaboración de mosto está instalado, conectado a la corriente, se encuentra en un excelente estado de funcionamiento y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Volumen de mosto por lote: 35 hectolitros - Configuración: 3 recipientes (tina de maceración, tina de filtración, recipiente de cocción/hidrociclón) - Sistema de calefacción: vapor, de dos zonas - Funcionamiento: sistema de control totalmente automático - Generador de vapor: alimentado por gas, 415 kW (incluido) - Estado: instalado, conectado a la corriente, excelente estado de funcionamiento - Disponibilidad: inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza de 20 hectolitros fue fabricado por Schwarzenbeker en 2012. Se trata de un sistema de dos tanques (maceración/cocción + filtración/hidrociclón) con una capacidad neta de 18 a 19 hectolitros y una carga máxima de maceración de 600 kg. El sistema de elaboración de cerveza funciona con vapor, cuenta con una camisa de vapor doble y una automatización basada en PLC que permite la gestión de recetas y un control preciso del proceso. Se encuentra en un estado generalmente bueno, aunque se recomienda una revisión menor. El paquete también incluye un generador de vapor de biomasa (Teivy, 2012), un molino de malta (Robix, 2012) y un filtro de placas (Cespedes, 2013). Datos técnicos - Volumen de mosto: 20 hL bruto / 18–19 hL neto - Configuración: Sistema de dos tanques: maceración/cocción + filtración/hidrociclón - Carga máxima de maceración: 600 kg - Eficiencia promedio: 83 % - Tiempo de filtración promedio: 2 horas - Sistema de calefacción: Camisa de vapor doble (lateral + inferior, independiente) - Presión máxima: 3 bar - Automatización: PLC con pantalla táctil, variadores de frecuencia para bomba/agitador/cortadora, control de temperatura, recetas de maceración programables - Monitorización: Sensores de temperatura PT100 en los tanques de maceración/cocción y en la salida del intercambiador de calor - CIP: Bolas de pulverización en los tanques de maceración y filtración - Seguridad: Válvula de sobrepresión en el hidrociclón - Otras características: Conexión para transportador de tornillo, manuales de instrucciones incluidos Alcance del suministro Njdpfx Agjyb S Egjlslg - Sala de elaboración | Schwarzenbeker | Sala de elaboración de 20 hL | 2012 | Sistema de dos tanques, con calefacción por vapor, automatización PLC - Generador de vapor | Teivy | Generador de vapor de biomasa | 2012 | Alimentado con pellets, totalmente operativo - Molino de grano | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Incluye imán detector de metales - Filtro de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, incluye adaptador, sin bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema completo de cervecería de 1500 litros fue fabricado por la empresa española Inox GC. Incluye un depósito de tres cuerpos, un depósito de maceración/hidromasaje de 2000 litros, un tanque de clarificación de 2500 litros y un depósito de agua caliente de 1800 litros. La planta de elaboración está equipada con bombas, intercambiadores de calor, funciones CIP y un nuevo quemador de gas automático AEM para la calefacción. La instalación se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Planta de elaboración – Inox GC (1500 l) - Capacidad por lote: 1500 l - Depósitos: HLT (tanque de agua caliente), depósito de maceración/clarificación, depósito/hidromasaje - Material: Acero inoxidable AISI 304 - Calefacción: Compatible con quemador de gas automático - Incluye: Control de temperatura, bombas integradas - Depósito de maceración e hidromasaje isotérmico (2000 l) - Capacidad: 2000 l - Aislamiento: 50 mm de lana de roca - Equipamiento: Tapa abatible, agitador con variador de frecuencia, sistema CIP, sonda PT100 - Depósito de clarificación isotérmico (2500 l) Nlodjyb S D Nopfx Agljg - Capacidad: 2500 l - Equipamiento: Fondo inclinado a 5°, boca de inspección de 500 mm, filtro alemán en V, rastrillo automático, sistema CIP - Depósito de agua caliente aislado (1800 l) - Capacidad: 1800 l - Calefacción: Elemento calefactor eléctrico de 9 kW - Equipamiento: Aislamiento de lana de roca, entrada/salida de 50 mm, sistema CIP - Equipamiento de proceso - Bombas de mosto (bombas de tornillo y de transferencia) - Intercambiador de calor tubular (extraíble) - Filtro de lúpulo - Panel de automatización con variadores de frecuencia - Quemador de gas automático – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: Quemador de gas de combustión circular, encendido automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Este completo sistema de elaboración y fermentación de 600 litros fue fabricado entre 2009 y 2014 por Cespedes (España) y Cerveza Artesana SL. Incluye cuba de maceración y olla de cocción, tanques de fermentación (tanto isobáricos como atmosféricos), equipos de suministro y equipos de envasado. El sistema se utilizó para la producción de cerveza artesanal a pequeña escala y, en general, se encuentra en buenas condiciones. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Principales proveedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Años de fabricación: 2009–2014 - Volumen de maceración: 600 l (sala de maceración) / tanques de fermentación de hasta 1.200 l - Sistema de calefacción: resistencias eléctricas (cuba de maceración y olla de cocción) - Sistema de envasado: envasado semiautomático de latas y botellas - Equipos de suministro: incluye bombas, intercambiadores de calor y equipos de carbonatación Nljdpsyb Sxyjfx Aglsg - Estado: bueno, completo y listo para instalar Alcance del suministro - Cuba de maceración | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 200×110×110 | 600 L, con calefacción eléctrica (2×4500 W) - Olla de cocción | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 140×100×100 | 600 L, con calefacción eléctrica (2×4500 W) - Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentación isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensiones en cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentación isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensiones en cm: 285×130×130 | 1.200 L - Tanque de agua caliente | – | – | – | Dimensiones en cm: 150×90×90 | 450 L, con calefacción eléctrica (2×3200 W) - Placa de enfriamiento | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Acero inoxidable - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidireccional - Molino de granos | Cespedes | – | – | – | – - Máquina de llenado | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomática - Selladora de latas | Cannular | – | – | – | Semiautomática - Etiquetadora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Piedra de carbonatación | – | – | – | – | 0,5 µm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este completo sistema de cervecería e instalaciones de almacenamiento se fabricó entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, entre ellos Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. El sistema incluye una planta de elaboración de cerveza de 5 HL de Brewiks, una bodega de fermentación de 12 HL (6 fermentadores CCT), estaciones CIP, una línea de envasado en latas, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, tratamiento de aire, enfriadores y equipos completos de procesamiento de malta, lo que lo convierte en una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos - Planta de elaboración de cerveza (Brewiks 500, 2018) Nodpfoyb R Iaex Aglelg - Volumen de mosto: 5 HL - Calentamiento: eléctrico, 36 kW - Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 fermentadores CCT × 12 HL de capacidad útil - Presión nominal: 3 bar - Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móviles - Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) - Línea de envasado (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Enfriamiento (Quantor Chilly MAX 50L) - Enfriador de glicol para fermentadores CCT - Información general importante - Suministro eléctrico (varias unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicaciones: elaboración, fermentación, envasado en latas Alcance del suministro - Planta de elaboración de cerveza Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calentamiento eléctrico (36 kW) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, usado - Línea de envasado en latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluye formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Enjuagadora de latas + Alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + Impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lotes y fechas - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Deshumidificador | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2 x 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión - Tamiz vibratorio + Tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta