Sig Combiblock Sig Combiblock Meurer, Geyssel (1999) de segunda mano en venta (1.051)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de llenado para envases de cartón de 1999 consta de una llenadora SIG Combiblock, un sistema de acumulación, un aplicador de pajitas, un túnel de retractilado y una envasadora de cartón. Actualmente, la línea llena zumos en envases de cartón. Las máquinas siguen en funcionamiento hasta finales de octubre y pueden visitarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Producción: 12.000 botellas/h Volumen: 200 ml Envasado: cartón, CB7 (alimentación) Formato túnel de retractilado: 2x5 Formato envasadora de cartón: 30 envases / 60 envases Lista de máquinas Llenadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de funcionamiento: 112.650 h Sistema de acumulación vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de paja | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retractilado | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonadora | Meurer | CMT/ TP | 1999 Gusdpfxjr It Ste Agdsb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de llenado para envases de cartón de 1999 consta de una llenadora SIG Combiblock, un sistema de acumulación, un aplicador de pajitas, un túnel de retractilado y una envasadora de cartón. Actualmente, la línea llena zumos en envases de cartón. Las máquinas siguen en funcionamiento hasta finales de junio y pueden visitarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Rendimiento: 12.000 botellas/h Volumen: 200 ml Envasado: cartón, CB7 (entrada) Formato túnel de retractilado: 2x5 Formato envasadora de cartón: 30 envases / 60 envases Lista de máquinas Llenadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de funcionamiento: 112.650 h Sistema de acumulación vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de paja | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retractilado | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonadora | Meurer | CMT/ TP | 1999 Gsdpfx Asr It Swsgdjub

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de conocidos fabricantes europeos, entre los que se incluyen SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La planta es adecuada para bebidas gaseosas y sin gas e incluye una máquina de moldeo por soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de envasado y varios sistemas de transporte e inspección. El sistema alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/h de 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y periféricos correspondientes. Datos técnicos Rendimiento: 36.000 bph para 1,5 L de agua 35.000 bph para 1,5 L de refrescos (dulces) 32.000 bph para 1,5 L de refrescos (light) Formatos: Botellas de 0,5 L y 1,5 L Cierre PCO 28-1881 Producto llenado: Agua y refrescos carbonatados (7,5 g de CO₂) Sistema de cierre: Tapones de rosca, alimentación mediante tolva y volcador (Zalkin + NSM) Embalaje: Film retráctil: 3x2 botellas (doble carril) Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Datos eléctricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Dirección de funcionamiento: Estándar Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado y estirado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, sistema de control ABB Incl. volcador de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tolva ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construido en 2000 Rieles ajustables neumáticamente, bandeja de cables de cesta Llenadora: KHS Innofill EV-VF, construido en 2000 176 válvulas de llenado electrónicas, colector de válvulas (APV), transporte aéreo, tornillo de alimentación, estrella de sujeción Taponadora de tornillo (Zalkin, 22 cabezales), alimentador de tapones (NSM), limpieza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosificación (2011) Mezclador/desaireador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construido en 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construido en 2012 26 placas, caliente Inspección y codificación: Control de nivel de llenado y tapón: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construida en 2013 Codificación láser de botellas: Videojet con carcasa Inspección de paquetes: KHS Innocheck CUB, construida en 2015 Máquina de embalaje: Kisters SP060V, construida en 2000 Empaquetadora retráctil 3x2 (dos carriles), 60 ciclos/min, ancho de carril manual, solo película Transportadores y etiquetado de paquetes: Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, construida en 2000, cadena de plástico, lubricación en seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construida en 2009 Etiquetado de latas: Contact 100, etiqueta autoadhesiva del rollo Gsdpfx Aowh U Avegdeub

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado usada SIG Combibloc – 26.500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta llenadora SIG Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos de producción de bebidas exigentes. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manejo a alta velocidad para apoyar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o una instalación de segunda mano.Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26.500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma llenadora SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumento de velocidad de llenado (SIG-2 2025)Formatos: compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control Gjdpfx Aoy Rrilogdjub El Combibloc aprovecha la ingeniería SIG para una operación aséptica controlada. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de las rutas de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altas cadencias. Las interfaces de operador, incluido un HMI táctil moderno, están diseñadas para cambios de formato y monitorización intuitivos, apoyando un tiempo de funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. Lógicas de seguridad integradas y protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan una operación higiénica durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producción Construido para una integración fluida en la línea, el Combibloc se comunica con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de los sistemas SIG-2 Combibloc y maquinaria de envasado compatible. Actualmente es una línea en funcionamiento ubicada en la planta de Khurda. Soporta operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario a la salida. Los principios de cambio rápido de formato abarcan rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, permitiendo cambios de producto rápidos y gestión eficiente de SKUs en configuraciones complejas de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad cumple con los estándares de llenadoras SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se ha instalado un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta llenadora Combibloc se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para instalaciones que buscan rendimiento fiable sin co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: M319, Monobloque de llenado SIG usado - 6000 BPH - año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de llenado y tapado está diseñado para una producción confiable de rango medio en entornos de producción de bebidas y envase industrial para leche fresca. Fabricado por SIG en 2012, combina el llenado y el tapado en un solo marco compacto para reducir la huella y agilizar los cambios de formato. Diseñado para instalaciones de segunda mano y mejoras de una línea de envasado usada, ofrece un rendimiento fiable con utilidades estandarizadas y conformidad CE.Fabricante: SIGModеlo: GTN-00Año: 2012Velocidad de producción: 6000 bphFormatos de botella: Compatible con botellas de 0.5 L a 1.0 LContenedores: Diseñado para manejo de botellas de PET y vidrioHoras de funcionamiento: 10000+Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 HzCorriente a plena carga: 120 ACorriente de carga máxima del motor: 5.4 ACapacidad de interrupción de cortocircuito: 5000 AConstrucción: Maquinaria de envasado marcada CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está configurado para operación automatizada con controles centrales de la máquina, garantizando una producción estable a 6000 botellas por hora. La arquitectura eléctrica está estandarizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, y soporta una integración segura en equipos de envasado existentes. La conformidad CE respalda los circuitos de seguridad y el cableado de la máquina conforme, mientras que el diseño integrado facilita la sincronización entre el llenador y el tapador para minimizar los tiempos de inactividad durante cambios de formato.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta unidad es adecuada para integrarse dentro de una línea de envasado usada o como monobloque independiente en la producción de bebidas. Su rango de trabajo ajustable admite formatos de botella desde 0.5 L hasta 1.0 L, con compatibilidad para botellas de PET y vidrio, lo que la hace adaptable a diversos requisitos de envasado industrial. Los transportadores y módulos aguas arriba/abajo pueden sincronizarse con la velocidad de la línea, apoyando configuraciones de alimentación y descarga eficientes.Estado de la máquina y historia de mantenimientoLa máquina es de segunda mano con 10000+ horas de operación y configurada para un despliegue listo para operar, sujeta a procedimientos estándar de instalación y puesta en marcha. Su construcción marcada CE y las especificaciones de utilidades conservadas indican un activo industrial bien documentado adecuado para continuar su servicio en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadAl combinar el llenado y el tapado en un solo marco, el monobloc elimina puntos de transferencia entre máquinas y reduce la huella. El rendimiento de 6000 bph es ideal para operaciones de tamaño medio, packaging por contrato y expansiones de la línea. La flexibilidad entre botellas en PET y vidrio dentro de 0.5 L a 1.0 L permite una respuesta rápida ante cambios en la mezcla de productos en carteras de equipos de embotellado. El sistema de tapado integrado garantiza una aplicación de par pr... Guedpfx Ageymdqfjdeb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 32.0348.03.85, tensión de entrada: 380 V, potencia: 8 kW (10,88 CV), Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: MEURER Modelo: CMK/M Tipo: Envasadora de soldadura angular + túnel de retracción Últimamente utilizada como agrupadora para queso fundido (cajas redondas) Potencia eléctrica: 8 kW Gusdexrnrvjpfx Agdsb Voltaje: 380 V Estado: muy bueno y completamente operativo La máquina puede ser inspeccionada y probada en funcionamiento

Estado: usado, Temperatura ajustable de túnel, velocidad variable, 400 mm x 350 mm, bastidor móvil, apertura del encogimiento del calor de Meurer Gjdpfx Agedmn Umjdeub

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen La máquina fue construida en 2008 por el antiguo fabricante SIG Corpoplast (ahora KHS). La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento. Datos técnicos Capacidad: hasta 21.115 bph (a 1,5l) Formatos: 500ml, 750ml, 1.000ml, 1.500ml PCO 1881 Tensión de funcionamiento: 400V/ 50 Hz Tensión de control: 24 VDC Volumen de suministro Sopladora | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Alimentador de preformas | Transver AG | - | 2008 Elevador de silo Tolva de clasificación Gjdpfx Ajplgmbogdoub

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen La máquina de soplado fue fabricada en 2002 por el entonces fabricante SIG Corpoplast (hoy KHS). La máquina sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada. Datos técnicos Rendimiento nominal: 30.000 botellas/h Formatos utilizados recientemente: 1,0L (27.000 botellas/h) 1,25L (27.000 botellas/h) 2,0L (22.500 botellas/h) Volumen de botella: 200 - 3.000 ml Diámetro máximo: 126 mm Longitud: 107 - 350 mm Longitud de preforma: 60 - 200 mm Diámetro máximo: 48 mm Dimensiones (LxAnxAl): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm Espacio requerido: 11.500 mm x 11.300 mm Peso: 31,15 t Alcance de suministro Blomax 20 Alimentador de preformas VT 3010 Gjdpery Iiwsfx Agdjub

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Vista general La sopladora BLOMAX 4 fue fabricada en 2006 por la empresa alemana SIG Corpoplast (ahora KHS). Ha sido revisada por un constructor de máquinas y puede verse en funcionamiento en seco. Los moldes de soplado no están incluidos, pero pueden adquirirse. Datos técnicos Capacidad: hasta 7.200 bph 4 cavidades Dimensiones: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Peso: 15 t Horas de funcionamiento: 44.736 botellas Volúmenes: 200 ml - 2000 ml Max. Diámetro: 115 mm Max. Longitud máx.: 350 mm Longitud de las preformas: 60 - 200 mm Diámetro máx. del anillo de soporte: 35 mm Diámetro del anillo de soporte: 35 mm Volumen de suministro La sopladora está totalmente equipada con el sistema de alimentación de preformas (silo, elevador, clasificador, tolva) Guodpfx Aol Hxpkjgdob

Estado: muy bueno (usado), Soldadora angular Marca: Meurer Gujdox Tpf Nspfx Agdsb Modelo: CM/W3 Año: 2002 Marco de soldadura: 460 x 700 mm 220 voltios Longitud: 1950 mm Profundidad: 770 mm Altura de la mesa de embalaje: 870 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 5.842 h, Está disponible una máquina enfajadora de film con máquinas envasadoras Meurer retráctiles. Rendimiento de enfajado: 35 productos/min, rango de capacidad del paquete: 1x5/1x10, dimensiones del producto x 265 mm x 125 mm/350 mm x 120 mm x 120 mm. Dimensiones de la máquina X/Y: aprox. 3300 mm/3020 mm, horas de funcionamiento: aprox. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Gujdsvmq Tpjpfx Agdsb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Se dispone de una máquina de moldeo por soplado SIG Corpoplast. Rendimiento: 21600 botellas/h, formatos de botella: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, presión máx. del aire de soplado: 40bar, dimensiones X/Y/Z: aprox. 7000mm/4300mm/3100mm, peso: aprox. 20000kg. Incluye alimentador de preformas Transver AG, año de construcción: 2008, silo, elevador, clasificador y tolva. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Guodpfx Ast Eu Azsgdob

Estado: listo para usar (usado), Se usaba para llenar y empacar harina y azúcar, formato: 1000g, producción máxima: 90/ min, con mandril, dosificador principal, aplicador de cola NORDSON, báscula de control y postdosificador. Guedpfxefz Nido Agdob

Estado: listo para usar (usado), Posicionador lineal SIG Positec Berger Lahr LP-A + unidad de pinzas, compuesto por: LP-A (X=300/Z=100), motores VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, usado, muy buen estado, 100% funcional Guedpfx Aji Eclyogdeb

Estado: usado, Año de fabricación: 1965, Diámetro de perforación - máx. 50 mm Profundidad de perforación 2000 mm Diámetro circunferencial mm Diámetro de perforación máx. 110 mm Potencia total necesaria 30 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Año de construcción: 1965 Revisión: 2000 Ø de perforación - perforación maciza aprox. 2 - 50 mm - Escariado aprox. 100 mm Profundidad de perforación máx. 1.600/puede ser hasta 2.000 mm (véase carrera/longitud de instalación) Carrera del carro de taladrado aprox. 4.000 mm Distancia entre los dos cabezales 5.000 mm Altura del centro sobre el carril-guía 350/450 mm Avance de perforación del carro de perforación en pasos de 20 - 200 mm/min. Avance rápido del carro de taladrado 2.500 mm/min. Velocidades de la pieza sobre la velocidad de la cinta Velocidad de la cinta 260 - 650/650-1625 rpm Accionamiento del husillo de trabajo 24 kW Accionamiento de la bomba de refrigerante 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Accionamiento total aprox. 60 kW 380 V - 50 Hz Longitud total de la máquina/guías 7500/5000 mm Peso total aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial "La máquina consta de los siguientes elementos El husillo principal en el lado izquierdo, seguido de una BOZA, conjunto de mesa accionada mediante husillo de bolas, BOZA con altura central aumentada y al final un cabezal de la Cabezal de la serie B 16 con motor de accionamiento de aprox. 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 unidad de refrigerante muy grande y compleja con sistema de filtro, accesorios muy amplios y herramientas de taladrado de hasta 100 mm Ø "Adecuado para piezas giratorias/herramientas de taladrado fijas/procesos ELB y BTA Godpfx Aot Hwucegdoub proceso BTA, así como para pieza de trabajo fija y herramienta de perforación giratoria, Se puede utilizar tanto con alimentación interna de aceite (ELB) como con alimentación externa de aceite (BTA). se puede utilizar. "Sistema completo de aceite refrigerante con depósito y filtro, 2 bombas HP de SIG, volumen de litros/min ajustable = 17/40/120 ó 220/500 L/min. Capacidad aprox. 2.500 litros " Avance del carro principal mediante husillo de bolas y regulable sin escalonamiento motor de corriente continua regulable, en este carro principal hay actualmente una mesa de aprox. 800 x 800 mm para la sujeción de piezas de trabajo cúbicas y cilíndricas. y cilíndricas. Controlada eléctricamente mediante una pista de levas de aprox. 2.500 mm e interruptores de fin de carrera para el desplazamiento, avance y retroceso rápidos. " 2 lunetas cerradas de 3 puntos, plato manual FORKHARDT de 3 garras aprox. 315 mm Ø, " Panel de control modernizado con indicación de velocidad, ajuste de avance e indicación visualización, visualización de kW, control de avance/marcha rápida derecha/izquierda, etc. " 2 armarios de control separados, BoZa, manguitos, reductores, ayudas de sujeción y mucho más. Estado: bueno - lista para demostración en breve, la máquina es muy valiosa debido a los accesorios muy valiosa Entrega: ex almacén - como se ve Pago: estrictamente neto - después de la recepción de la factura Más máquinas de perforación profunda siempre en stock - por favor pregunte.

Estado: usado, Taladrado profundo SIG BEM8/0.25 Gusdpfx Agjxbtzbjdob

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 5.842 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2/362594/15, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia nominal: 13 kW (17,68 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se trata de una "Meurer Filmline CMB 600", que ya no se utiliza debido a un cambio en la gama de productos. Máquina de envasado en film termorretráctil con túnel de retracción FILMline CMB 600 La máquina está disponible de inmediato, no presenta defectos y se encuentra en perfecto estado. El contador actual de horas de funcionamiento es de 5.842 h. Las dimensiones de la máquina pueden consultarse en el documento adjunto. La máquina ha sido mantenida regularmente y puede ser inspeccionada si se solicita. Además, se dispone de todos los manuales originales de operación (en alemán e inglés), así como los esquemas eléctricos en doble ejemplar en carpetas. Rendimiento de enfajado: 35 productos/min Rango de capacidad de empaquetado: 1x5 / 1x10 Dimensiones del producto X/Y/Z mín./máx.: 120 mm x 120 mm x 70 mm / 265 mm x 125 mm x 38 mm Dimensiones del paquete X/Y/Z mín./máx.: 228 mm x 265 mm x 125 mm / 350 mm x 120 mm x 120 mm Dimensiones de la máquina X/Y: aprox. 3.300 mm / 3.020 mm Guedpfewxtktox Agdjb Un vídeo de la producción en funcionamiento se puede enviar a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, altura total: 2.000 mm, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 1.800 mm, Peso en vacío: 4.000 kg Godpfewqf I Uex Agdeub Precio: A consultar Incluye herramientas motorizadas. Incluye alimentador de barras. - Año de fabricación: 1999 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: HT23372E - Control: CNC - Potencia [kW]: 15.0 - Altura de puntos [mm]: 230 - Diámetro de giro sobre bancada [mm]: 450 - Distancia entre puntos [mm]: 380 - Paso de husillo [mm]: 59 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 30 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 5000 - Opciones: Alimentador de barras, herramientas motorizadas - Dimensiones de transporte: 3000mm x 1800mm x 2000mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 4000kg - Paquetes de transporte [uds.]: 4 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/Régimen de margen: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos a cambio posible en cualquier momento para todo tipo de materiales del sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, altura total: 1.800 mm, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 1.600 mm, Peso en vacío: 2.150 kg Precio: A consultar - Año de fabricación: 1999 - Documentación disponible: Sí Godowfpakspfx Agdeub - Marcado CE disponible: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 39 - Control: Teach-in - Potencia [kW]: 7,5 - Altura de los centros [mm]: 160 - Diámetro de giro sobre bancada [mm]: 320 - Distancia entre puntos [mm]: 800 - Paso de barra del husillo [mm]: 50 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 4.000 - Dimensiones de transporte: 2.200 mm x 1.600 mm x 1.800 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 2.150 kg - Unidades de embalaje para transporte [pzas.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye IVA IVA/régimen de margen: El IVA es deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo equipamiento industrial Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Descripción general  Esta llenadora de PET fue fabricada por KRONES en Alemania en 1999. Es adecuada para llenar bebidas carbonatadas en botellas de PET y está equipada con un sistema de manipulación de cuello pick&place. La máquina está disponible de inmediato y puede inspeccionarse si se solicita. Datos técnicos Rendimiento: 27.000 bph para 1,0 l PET 25.000 bph para 1,5 l PET 22.500 bph para 2,0 l PET Formatos: Botellas PET de 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Cierres: PCO 1881, tapones de rosca de plástico Sistema de llenado: Isobaric Número de válvulas de llenado: 126 Taponadora: Taponadora de rosca 720-18-126 (Alcoa) Sentido de marcha: Derecha-izquierda (sentido contrario a las agujas del reloj) Manipulación del cuello con sistema pick&place Producto: Refrescos carbonatados (8 g/l CO₂, 20 °C) Paso de la máquina: 144 Seguridad de la máquina: Protección total - versión de carrera Sistema de control: Siemens S7 Volumen de suministro Llenadora Krones Sensometic VP-I-PET Taponadora de rosca de Alcoa (720-18-126) Krones Checkmat Sistema de manipulación del cuello Pick&Place Sistema de espumado integrado Válvulas de mariposa Neumo Gusdpfx Aewiizpogdeb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Descripción general La máquina limpiadora de botellas se utilizó anteriormente en una cervecería. Gracias a la revisión completa en 2005 y al mantenimiento continuo, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones. Todos los recipientes y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya está desmontada y almacenada en un lugar seco para poder cargarla y transportarla fácilmente. Datos técnicos: Capacidad: 6.700 bph Paso de celda: 102 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones + pesos: Carcasa: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Listo para funcionar con accesorios: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Año de fabricación: 1999 Formatos: 0,33 l 0,5 l La máquina en detalle / características: Calentado por vapor Prelimpieza y eliminación de líquidos residuales mediante enjuague por impulsos antes del lavado Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina incluida Prelavado de alta presión Boquillas de pulverización giratorias Máquina de un solo extremo Expulsión de etiquetas en la parte trasera derecha Dosificación / alimentación con los dedos Celdas de botellas hechas de plástico Medición de concentración Líquido de almacenamiento de NaOH Husillos en acero inoxidable Tensión de control de 24 voltios Sistema de control Siemens S7 Mantenimiento regular Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable Extracción de vapor Máquina desmontado, listo para envío. Arranque automático de la máquina (calentamiento etc.) Guedewg E D Iepfx Agdsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Gujdpfx Ajyz R H Dsgdjb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 9.140 h, altura total: 2.750 mm, longitud total: 2.620 mm, ancho total: 3.000 mm, Color: Gris Godpfxeyf E U Ae Agdsub Peso en vacío: 7.000 kg Precio: Bajo consulta - Año de fabricación: 1999 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 906237 - Horas de operación: 9.140 - Control: CNC - Horizontal/Vertical: Vertical - Marca del sistema de control: Fanuc - Tipo de sistema de control: 18-M - Número de ejes [uds.]: 3 - Recorrido del eje X [mm]: 1.020 - Recorrido del eje Y [mm]: 520 - Recorrido del eje Z [mm]: 630 - Longitud de la mesa [mm]: 1.200 - Ancho de la mesa [mm]: 550 - Cono portaherramientas: BT40 - Potencia principal del husillo [kW]: 11 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 8.000 - Opciones: Refrigeración externa - Dimensiones de transporte: 2.620mm x 3.000mm x 2.750mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 7.000kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye IVA IVA/imposición diferencial: El IVA es deducible para empresarios Entrega y recogida en parte de pago posibles en cualquier momento para todo lo relacionado con el sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, longitud total: 1.000 mm, ancho total: 2.040 mm, altura total: 1.710 mm, Color: Gris Peso en vacío: 900 kg - Año de fabricación: 1999 - Documentación disponible: No - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 126-02049 - Potencia principal [kW]: 7,8 Gedownigcopfx Agdoub - Diámetro del husillo [mm]: 40 - Longitud de la mesa [mm]: 1990 - Diámetro máx. de herramienta cabezal fresador [mm]: 180 - Dispositivo de avance disponible: Sí - Marca: Holz-her - Número de ruedas [ud.]: 3 - Número de velocidades: 2 - Voltaje [V]: 380 - Consumo de corriente [A]: 12 - Potencia [kW]: 6,2 - Dimensiones de transporte: 1000mm x 2040mm x 1710mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 900kg - Paquetes de transporte [ud.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/regímenes especiales: El IVA es deducible para empresarios. Entrega y recogida en parte posible en todo momento para cualquier equipo industrial. Yorick Diebels