Solex Instalación De Secado de segunda mano en venta (32.737)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario anchura: 3.000 mm, espacio necesario longitud: 3.000 mm, espacio necesario altura: 18.000 mm, Enfriador, acondicionador y secador Solex Podpfx Aexw D Nhefajgu Altura: 18 metros, completamente fabricado en acero inoxidable 316, diseñado para enfriar, secar y acondicionar gránulos de alimentos, fertilizantes o plásticos. Capacidad: 18 toneladas por hora.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Se ofrece una instalación de secado por centrifugación para palés, con una cinta transportadora de entrada. Equipada con una cinta transportadora de acero inoxidable, una cubierta cerrada para la máquina, una rejilla de protección, un panel de control con un botón de parada de emergencia, una luz de señalización y componentes neumáticos. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Pgsdpfxe Afplzs Afaeu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: Drymex S 5, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 8.286 h, Magnífica, robusta y perfectamente mantenida instalación de secado, compuesta por 2 unidades, 1 gran cabina de secado de acero inoxidable con suelo de chapa perforada, incluyendo tuberías, y el equipo de limpieza a vapor Blue Evolution XL de la empresa Beam. Ideal para el secado suave de alimentos (hierbas, té, hierba de trigo), secado a baja temperatura con electricidad (por debajo de 40 °C), solo para uso en interiores. Los segmentos individuales del suelo de chapa perforada se pueden abrir individualmente (para la limpieza). En excelentes condiciones, muy bien construida. Pgsdoyffqqspfx Afaju Dimensiones: unidades: 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabina de secado: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acero inoxidable: 1.4301. Toda la instalación está muy bien cuidada, aún montada y totalmente lista para su uso. Se puede inspeccionar en cualquier momento con electricidad. La cabina de secado también se puede dividir y conectar a cada una de las unidades. De este modo, tendrá a su disposición dos secadores idénticos. Precio negociable.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 69.000 mm, ancho total: 16.000 mm, altura total: 16.000 mm, La instalación ha sido dimensionada para el secado industrial de virutas de madera, aserrín u otros productos de biomasa similares, de acuerdo con la norma Eurocódigo EN 1993, y es adecuada para su uso en la producción de biomasa, madera o pellets. Pgodszw Apgjpfx Afaeu Componentes del proceso: Calentador de aire, rodillos deflectores, módulos de alimentación, módulos de descarga, transportador de cadena de canal, dispositivo de tensión y ajuste de la banda, 7 chimeneas de extracción (altura de hasta 17,6 m aproximadamente) Diseñada para el aprovechamiento de aire caliente o calor residual (por ejemplo, caldera de biomasa o cogeneración), necesidad de calor de 10.270 kW térmicos, potencia eléctrica instalada de 690 kW eléctricos. La temperatura de entrada en el secador es de 68 °C, la temperatura de salida es de 42 °C y el fluido de transferencia de calor es una mezcla de agua y glicol. El caudal volumétrico a la salida del secador es de 1.081.000 m³/h. Valor de emisión de polvo de 5 mg/Nm³ (en estado húmedo), presión sonora a 1 m de distancia de 85 dB(A) desde la abertura de la tubería de extracción y el secador. El secador está diseñado para una temperatura ambiente de hasta -40 °C, el caudal es de al menos 70 m³/h hasta un máximo de 250 m³/h con una densidad aparente de 260 kg/m³. La plataforma de trabajo del secador se encuentra sobre soportes de acero de aproximadamente 8,00 m de altura y está recubierta con paneles sándwich termoaislantes. Debajo y entre los soportes se puede instalar un pabellón u otros componentes de producción (véase la sección de documentos, construcción de acero). La instalación ha sido desmontada y almacenada por un equipo de montaje experimentado. Este equipo puede ser contratado para el transporte y la reubicación. Rogamos tengan en cuenta lo siguiente: Solo vendemos este secador de banda y ningún otro componente. Por favor, dirijan sus consultas a través de WhatsApp al Sr. Sörgel, que se encuentra en la planta y no siempre puede atender el teléfono. ¡Muchas gracias!

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un sistema completo de secado UV GEW para una Gallus Labelmaster LM 440. Potencia UV máxima: 140 W/cm, carcasas de lámparas UV: 11, de las cuales 9 con lámparas y 2 para módulos de serigrafía, horas de funcionamiento: aproximadamente 2900 horas/lámpara, HMI: para 10 estaciones, control: GEW RHINO HMI. Incluye 2 armarios de control RHINO, 2 ventiladores, conducto completo de extracción y kit de montaje para la Gallus Labelmaster LM 440. Se puede realizar una visita in situ. Podjzlt Rkjpfx Afasgu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A00.5392, longitud total: 10.600 mm, ancho total: 2.680 mm, altura total: 3.190 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia: 45 kW (61,18 CV), Instalación de lavado continua Markert para el lavado y secado de piezas (por ejemplo, limpieza de metales) - Totalmente funcional - Año de fabricación: 2000 - Para el lavado de piezas en cestas - Compatible con detergentes alcalinos o neutros - Secado mediante circulación de aire a 20°C - Extracción de aire mediante condensador de vapor, 4500 m³/h Pgedpfx Afexb Dcvsaeu Incluido en la entrega: 3 archivadores con documentación técnica, manuales de operación, planos, etc. (todo original del fabricante Markert) Le rogamos que nos envíe una oferta de compra para la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Número de almacén: Fabricante: KOCH Año de fabricación: 2014 Tipo: CKT 300 Pgjdpfxozqy Exe Afaeu Número de equipo: 4634 Rango de temperatura: hasta 150 °C Presión: bar Depósito de granulado: 1 x 60 litros, 1 x 100 litros, 2 x 150 litros, estación de distribución control para el proceso de secado control para la distribución Equipamiento: fijo Observación: en condiciones como nuevas Conexión: 30 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Pgodexzuc Hepfx Afaeu Tensión de funcionamiento: 400V CA, 3F/PE Frecuencia: 50Hz Potencia conectada: 110kVA Fusible de alimentación: 200A Capacidad de producción: según el material a procesar, 20m/min / núcleo de 6" hasta un diámetro máximo de 830mm / hasta 1,4t Nivel de automatización: totalmente automático Dimensiones de instalación: 5,2x3,7x3,2m (LxAnxAl)

Estado: listo para usar (usado), Capacidad para madera aserrada: 1,5 m³, longitud máxima de la madera: 4500 mm, con control, listones de apilado de aluminio y cables como accesorios. La instalación no ha estado en funcionamiento durante aproximadamente diez años, se debe revisar la electrónica. Es posible realizar una inspección in situ. Pjdpoy Uydlofx Afaegu

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación completa y centralizada para el secado y transporte de gránulos de plástico de la marca Werner Koch, que fue ampliada y modernizada a fondo en 2021. 1) Secador de aire caliente Koch CKT 300, año de fabricación: 2003, potencia: 41 kW, caudal de aire: 300 m³/h. 2) Secador de aire caliente Koch CKT 500, año de fabricación: 2021, potencia: 51 kW, caudal de aire: 500 m³/h, control: Siemens S7. 3) 26 depósitos de secado, volumen: 11 x 40 l, volumen: 13 x 100 l, volumen: 2 x 150 l. 4) 38 tolvas para máquinas. 5) 2 bombas de vacío Busch. Pgodpfezmyl Dex Afasu 6) Estación de acoplamiento automática Koch Navigator, entradas: 26, salidas: 38. Incluye armarios de control y un sistema central de visualización y supervisión Supervisione 9-7000. Se dispone de documentación. Se puede realizar una visita en las instalaciones.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, • Grosor del vidrio (mm): hasta 30 • Altura del vidrio (mm): hasta 2000 Podpfxexgtqgj Afaogu • Cepillos de limpieza: 4 delanteros y 4 traseros

Estado: nuevo, BHK-TECH MW50-2V – Equipo de microondas   Descripción del equipo y su funcionamiento   Equipo de microondas compuesto por dos módulos de microondas MW50 V, una cinta transportadora interior y dos cintas transportadoras exteriores.   La cámara de microondas propiamente dicha está fabricada con una lámina de acero inoxidable de 3 mm de espesor y cuenta, a lo largo de su longitud, con segmentos de armario de control montados de forma fija, en los que se instalan los componentes de alta frecuencia, protegidos por cubiertas con sistemas de seguridad mecánica y eléctrica.   El sistema de cintas transportadoras para el transporte de la paleta dentro del equipo está fabricado en una forma encapsulada para protegerlo de las microondas.   El equipo de microondas está equipado con un total de 32 magnetrones, que emiten la energía directamente en el interior de la cámara.   Esta tecnología garantiza una distribución uniforme de la energía dentro de la cámara.   Los magnetrones solo pueden encenderse si la puerta está cerrada y bien sellada.   El sistema de sellado de la apertura de la puerta evita la fuga de radiación de microondas.   La extracción de los vapores que puedan generarse se realiza mediante 2 ventiladores de extracción con un caudal total de 17.000 m³/h (en funcionamiento libre).   El enfriamiento necesario de los componentes de alta frecuencia se realiza mediante el flujo de aire de los ventiladores de extracción, con el apoyo de 4 ventiladores de admisión (caudal en funcionamiento libre de aproximadamente 3.500 m³/h).   Delante del equipo hay una cinta transportadora con su propio sistema de accionamiento.   La paleta se carga y descarga manualmente por el cliente.   Mediante sensores se comprueba si la paleta está correctamente colocada en la cinta transportadora. Desde el panel de control, el programa se inicia mediante un interruptor. La paleta cargada se transporta al equipo de microondas y se posiciona mediante una barrera de luz.   Las puertas del equipo de microondas se cierran y se activa la emisión de microondas.   Una vez finalizado el proceso de emisión de microondas, la puerta se abre y la paleta se transporta a la cinta transportadora de descarga.   El tiempo de funcionamiento de los magnetrones puede preseleccionarse en cuatro niveles de potencia en el panel de control principal.   Fabricante: BHK-TEC Horno de microondas, tipo: MW50-2V Número de magnetrones: 32 Tensión: 400 V 50/60 Hz Conexión: 70 kW Fusible de protección: 250 A Frecuencia: 2450 MHz Aire comprimido: 6-10 bar Año de fabricación: 2016   Emisiones   Presión acústica: 80 dB Frecuencia: 50/60 Hz Extracción de aire: 2 x 8500 m³/h Admisión de aire: 4 x 3500 m³/h Conexión de admisión de aire: 2 x 346 mm ø Conexión de extracción de aire: 1 x 465 mm ø   Dimensiones y peso Podpfxewhvcwo Afasgu   Horno de microondas: (L x A x Al) 3735 x 2373 x 4756 mm Altura mínima de la sala: 5000 mm Espacio interior útil: (L x A x Al) 3100 x 1200 x 1200 mm Carga máxima admisible de la cinta transportadora: 3000 kg Peso total máximo admisible: 9000 kg Peso en vacío: 6000 kg   Armario de control: (L x A x Al) 3800 x 520 x 2250 mm Peso: 700 kg   La máquina se encuentra en perfectas condiciones, como nueva. La máquina nunca ha estado en funcionamiento. Precio nuevo: 300.000 €   ¡Encontrará otros hornos de diferentes tamaños, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX BWS 912 – Lavadora de palets para la industria farmacéutica, con certificación GMP – Año de fabricación: 2020 – En perfecto estado Se ofrece a la venta una lavadora de palets farmacéutica de alta calidad del fabricante BRINOX Process Systems, modelo BWS 912, año de fabricación 2020. La máquina se ha utilizado muy poco y se encuentra en un estado excelente, prácticamente como nueva, con mínimos signos de uso. Ha sido diseñada específicamente para la limpieza, enjuague, secado y enfriamiento automatizados de palets de plástico, cumpliendo con los más altos requisitos de higiene farmacéutica. La máquina está fabricada con acero inoxidable de alta calidad y cuenta con un moderno sistema de control SCADA con programas de limpieza controlados por recetas. Datos técnicos Fabricante: BRINOX d.o.o., Eslovenia Modelo: BWS 912 Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003187 Número de proyecto: B-0001187 Estado: Como nueva, apenas utilizada Pgsdj Afmr Ejpfx Afaeu Dimensiones internas de la cámara: aprox. 900 × 1.200 × 1.200 mm Carga máxima de la cámara: aprox. 150 kg Temperatura de secado: 80–120 °C Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz Potencia conectada: 39 kW Corriente nominal: 59 A Clase de protección: IP54 Suministro de aire comprimido: 6 bar Nivel de ruido: inferior a 85 dB(A) Conexión de agua: DN25, 2–6 bar Conexión de escape: DN150 Sistema de limpieza y secado Programas de lavado totalmente automáticos y controlados por recetas Brazos rociadores y boquillas especiales Dosificación integrada de detergente Procesos automáticos de enjuague y post-enjuague Sistema de secado con aire caliente integrado Fase de enfriamiento automática Intercambiador de calor para controlar la temperatura del aire de proceso Estructura de limpieza para hasta 4 palets de plástico Formato de palet: 1.195 × 795 × 160 mm Control y automatización Panel de control táctil Siemens IFP 1500 Visualización de procesos SCADA Modos de funcionamiento automáticos y manuales Gestión de recetas e informes de proceso Gestión de usuarios y protección de acceso Funciones de registro de auditoría y firma electrónica Gestión de alarmas y supervisión de procesos El concepto de control se ha desarrollado teniendo en cuenta las normas GAMP 5 y FDA 21 CFR Parte 11. Equipamiento y alcance del suministro Cámara de lavado y secado de acero inoxidable Puerta corredera automática con sello de puerta inflable Estructura especial para la limpieza de palets Carro de transporte de acero inoxidable Bombas de lavado y sistema de dosificación Componentes de calefacción, secado y ventilación Unidad de control y manejo Tuberías y componentes de acero inoxidable asociados Documentación técnica Se dispone de una amplia documentación del fabricante: Prueba de aceptación en fábrica (FAT) Manuales de operación y mantenimiento Manual de usuario de la HMI y SCADA Planes de mantenimiento y listas de verificación Dibujos técnicos y planos de instalación Documentación eléctrica y neumática Listas de piezas de repuesto y certificados de materiales Instrucciones de limpieza y carga Protocolos de prueba y desviación Estado y disponibilidad La máquina se fabricó en 2020 y se ha utilizado muy pocas veces. Debido al corto tiempo de funcionamiento y a su excelente estado de conservación, se considera como nueva. Actualmente, la máquina está desmontada y almacenada. Se puede programar una visita previa cita. Ubicación: 42699 Solingen, Alemania Precio: A petición Estaremos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación completa que consta de: transportador de doble carril con dos soportes de barra de apoyo y unidad de elevación y rotación; cabina de pulverización para robots con recirculación completa y sistema automático de cambio de prefiltros; humidificador de alta presión para la cabina de pulverización y la cámara de secado; sistema de pulverización robótico para ventanas con unidad de limpieza de boquillas y cambio automático de color (3 independientes), sistema de seguridad electrostático y medidor de cantidad de pintura; túnel de secado con sistema LDP y ventiladores axiales; sistema de supervisión con interfaz de datos y lector de datos. La línea está embalada para su transporte. Ya ha sido instalada anteriormente, pero nunca se ha puesto en funcionamiento. Pgodpfjxw Ux Hox Afaju

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 30.745 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.700 kg, potencia: 388 kW (527,53 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, Número de cámaras: 3, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este sistema de secado Lauber L-ENZ 370, listo para su uso, fabricado en 2019. - Secadero profesional de madera de 388 kW + 3 contenedores de secado Tecnología del fabricante alemán LAUBER Trocknungstechnik, fabricada en 2019, número de serie 41199. El equipo es adecuado para utilizar el calor residual de una caldera, una planta de biogás, una unidad de cogeneración, una caldera de biomasa u otra fuente de calor. Parámetros técnicos: - Fabricante: LAUBER Trocknungstechnik - Tipo: L-ENZ 370-4 - Número de serie: 41199 - Año de fabricación: 2019 - Potencia térmica: aproximadamente 388 kW - Ventilador: 11 kW - Alimentación: 400/230 V, 3~NPE, 50 Hz - Regulación automática LAUBER - Panel de control táctil - Variador de frecuencia del ventilador - Regulación de la bomba de circulación - Intercambiador de calor - Bomba de circulación WILO - Instalación eléctrica completa y tablero de distribución - Documentación técnica completa La documentación técnica indica una potencia térmica de 388 kW, temperaturas de funcionamiento del agua de calefacción de 90/65 °C y un caudal de agua de 15,2 m³/h. El peso de la unidad es de aproximadamente 2.700 kg. Zeichnung_LENZ_370_4_mit_techni… Contenedores de secado La oferta incluye: 3 contenedores de secado - Volumen de un contenedor: 15 m³ - Capacidad total: 45 m³ - Los contenedores están diseñados para el secado de materiales mediante un sistema de aire caliente LAUBER. Aplicación recomendada La tecnología es especialmente adecuada para: - Madera de leña - Astillas de madera - Biomasa de madera - Aserrín - Otros materiales de madera a granel - O, en su caso, otros materiales según la tecnología de secado específica El sistema LAUBER utiliza aire caliente que se impulsa a través del material que se va a secar en los contenedores. El fabricante lo utiliza para el secado de astillas de madera, madera de leña y otros materiales a granel. lauber-holztrockner.de Dimensiones de la unidad principal Aproximadamente: 4.630 × 2.390 × 2.750 mm Peso: aproximadamente 2.700 kg. Estado La tecnología no se ha utilizado y se ofrece en venta. Hay disponible documentación técnica completa, incluyendo esquemas eléctricos, dibujos técnicos y documentación del fabricante. Estado: listo para su uso Tipo: sistema de secado Pgodjz I Thrjpfx Afaou Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o contactarnos por teléfono.

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 029.700, Cabina de pintura/secado de Luft- und Trockentechnik GmbH, modelo KSP 6-BT, fabricada en 1992. La instalación es adecuada para pintar y secar piezas y cuenta con un sistema integrado de extracción/ventilación. Pjdpfx Aez D Evyofasgu Datos técnicos: Fabricante: Luft- und Trockentechnik GmbH Modelo: KSP 6-BT Año de fabricación: 1992 Número de fabricante: 029.700 Volumen útil: aproximadamente 72 m³ Volumen total de la cámara: aproximadamente 81 m³ Caudal mínimo de extracción: 1.440 m³/h Temperatura máxima permitida del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente: 4.302 g/carga del horno Las dimensiones de la cabina de pintura son 6 x 4 metros. La instalación incluye un conducto de extracción con sistema de aspiración que va hasta el techo. Además, hay un sistema de suspensión/transporte en la zona del techo, en el que se pueden colgar las piezas o los soportes de pintura y moverlas por el área de trabajo. El desmontaje lo realizará el comprador.

Estado: usado, Mathis THN 10988: Sistema de termosalizado para laboratorio   Aplicación: Esta combinación de máquina de preimpregnación y secado ha demostrado ser extremadamente eficaz en la práctica. Se utiliza en esta forma para una variedad de procesos de tratamiento con aire caliente, como el secado, el fijado, la condensación, el termosolado, etc. El sistema se utiliza en todos aquellos lugares donde se requiere un tamaño de muestra específico, por ejemplo, para la producción de colecciones de muestras o similares.   Secadora THN Si se deben garantizar todas las aplicaciones mencionadas anteriormente y, además, se desea utilizar bastidores con agujas también en el funcionamiento individual de la secadora, se recomienda el modelo tipo THN. Los bastidores con agujas estándar son adecuados para un tamaño de muestra máximo de 50 x 50 cm (bastidores con agujas más grandes disponibles bajo petición).   Si se deben garantizar todas las aplicaciones mencionadas anteriormente y se desea utilizar bastidores con agujas también en el funcionamiento individual de la secadora, se recomienda el modelo THN. Los bastidores con agujas estándar son adecuados para muestras de hasta 50 x 50 cm (los bastidores con agujas más grandes están disponibles bajo petición). Hay disponibles bastidores ajustables en longitud para tejidos o soportes ajustables en longitud y anchura para tejidos de punto de trama, tejidos de punto de urdimbre, tejidos no tejidos, etc., así como bastidores de sujeción para películas y papel.   Cámara de secado   Pedpfou D Ariox Afasgu La cámara de secado, con su cuadro de distribución eléctrica y panel de control, está montada y atornillada a un bastidor base. Una construcción de doble pared con aislamiento intermedio garantiza un buen aislamiento térmico de la secadora. La disposición de las boquillas, de 1300 mm de longitud, está dividida en una sección de boquillas superior y una inferior. A través de una compuerta de control, la ventilación puede regularse de manera uniforme desde arriba y desde abajo, o el flujo de aire puede regularse desde arriba o desde abajo.   Ventilador y calefacción   Un potente ventilador, con una capacidad de aproximadamente 900–3500 m³/h, en combinación con una potencia de calefacción óptimamente ajustada, garantiza una intensa circulación del aire y, por lo tanto, un rendimiento óptimo de evaporación. Un sistema de supervisión doblemente protegido reduce el mantenimiento y aumenta la seguridad operativa de la secadora.   La potencia de calefacción está diseñada para un calentamiento rápido y se reduce automáticamente después de alcanzar la temperatura deseada para evitar picos de potencia innecesarios. La temperatura se controla electrónicamente en el rango de 20–250 °C.   El aire fresco se dirige directamente al ventilador de recirculación a través de un ventilador. El flujo de aire deseado se puede ajustar mediante un interruptor de etapas.   Datos técnicos   Velocidad del aire: aproximadamente 4–12 m/s Caudal de aire: aproximadamente 900–3500 m³/h Rango de temperatura: hasta 250 °C Potencia de calefacción: aproximadamente 27 kW Sección transversal de las boquillas: 1300 mm Tensión del tejido ajustable de forma continua Suministro de aire fresco ajustable en varias etapas   Dimensiones (largo x ancho x alto): 4800 x 1380 x 1750 mm   Precio de compra: 86.275 €   ¡Encuentre más artículos en otros tamaños, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, ZIPPEL REMA K1 400 3 LB Sistema industrial de limpieza de piezas (instalación de lavado) Año de fabricación: 2013 Lavado, enjuague y secado en un sistema de flujo continuo con cesta de lavado, para eliminar aceites, virutas y suciedad de las piezas antes de su procesamiento o montaje. Cumple con la normativa WHG. La instalación aún está conectada a la corriente. Podpfs Afc Hrox Afaogu Descripción de la instalación, datos técnicos y planos: ver PDF. Todos los datos técnicos, imágenes y contenidos son orientativos y no vinculantes. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones por errores. Todos los demás accesorios que se muestran en las fotos no están incluidos en el alcance del suministro, por lo que no forman parte de esta venta. El alcance del suministro incluye únicamente los accesorios que se enumeran expresamente aquí, en la confirmación del pedido y en la factura. EXW (en fábrica) D-92729 Weiherhammer Incluye únicamente el desmontaje, la extracción y la carga. Plazo de entrega: inmediato. Sujeto a venta previa / Pago inmediato al finalizar la compra.

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea industrial completa, nueva y nunca utilizada para el secado, vaporizado y tratamiento térmico de la madera, adquirida en 2022. El equipo se encuentra en condiciones de fábrica y es de un fabricante chino de alta calidad (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Este conjunto representa un sistema completo y listo para el procesamiento de madera aserrada de alta eficiencia en grandes instalaciones industriales. CAPACIDADES Y COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA: Secaderos de madera: 4 cámaras, con una capacidad individual de 100 m³ (un total de 400 m³ por ciclo). Cámara de vaporizado/humidificación: 1 cámara con una capacidad de 50 m³ (para ablandar, uniformizar el color y aliviar las tensiones en la madera). Caldera de vapor: Caldera de vapor industrial para biomasa/virutas (Modelo DZH2-1.25-T), con una capacidad de 2 toneladas de vapor por hora. Equipo auxiliar: Todos los ventiladores necesarios, intercambiadores de calor de aluminio, tuberías, válvulas y armarios de control PLC totalmente automáticos. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DETALLADAS: Secaderos de madera (Modelo ZCM-Q100 - 4 unidades): Dimensiones externas de la cámara: 8.00 m (An) x 8.60 m (Pr) x 5.60 m (Al). Construcción: Paredes internas y externas de aluminio de alta calidad (grosor de 0.9 mm), con aislamiento de lana de roca ignífuga de 80 mm de grosor y estructura de soporte de acero inoxidable. Ventilación por cámara: 5 ventiladores axiales de alta temperatura y de doble sentido (potencia de 3.0 kW por ventilador, caudal de aire de 30.000 m³/h). Calefacción: 8 grupos de radiadores bimetálicos (tubos de aluminio acanalado especiales con núcleo de acero sin costura). Cámara de vaporizado (Modelo ZCL-Q50 - 1 unidad): Capacidad: aproximadamente 50 m³. Dimensiones externas: 5.50 m (An) x 6.50 m (Pr) x 5.00 m (Al). Equipada con un sistema de inyección directa de vapor a presión, con 3 ventiladores de circulación de alta eficiencia y un sistema de puertas deslizantes aisladas. Caldera de vapor para biomasa/virutas (Modelo DZH2-1.25-T): Podpfxo Aayi Hj Afajgu Capacidad de vapor: 2 t/h. Presión: Presión de funcionamiento 1.25 MPa / Presión de prueba 1.65 MPa. Temperatura del vapor: 194 °C. Combustible: Virutas de madera, aserrín, biomasa, pellets. Automatización: Sistemas de control PLC totalmente automáticos (ZCUY-10 / ZCUY-12) con seguimiento digital de la temperatura (termómetro seco/húmedo) y regulación automática de la humedad y las válvulas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Brinox BWS707: sistemas de lavado de piezas farmacéuticas, nuevos, sin usar, en embalaje original, año de fabricación 2025. PRECIO NUEVO en 2025: 681.988,64 euros por ambos sistemas. Fabricante: Brinox Modelo: BWS707 / BWS707 SRL Año de fabricación: 2025 Estado: Nuevo, sin usar y en embalaje original Cantidad: 2 sistemas Precio: bajo consulta Se ofrecen a la venta dos sistemas de lavado farmacéuticos Brinox nuevos, sin usar y en embalaje original, de la serie BWS707. Los sistemas ya no son necesarios y, por lo tanto, se ofrecen a la venta. Estos sistemas de lavado de una sola cámara se utilizan para limpiar, enjuagar y secar piezas y accesorios de producción farmacéuticos. La versión de carga frontal permite la integración entre diferentes áreas de producción y salas limpias. La limpieza se realiza mediante brazos de pulverización giratorios y una conexión para la limpieza interna de los soportes de las piezas a lavar. Equipamiento técnico según la documentación del proyecto: Cámara de lavado: aproximadamente 700 × 700 × 800 mm (ancho × alto × profundidad) Pedpfx Afo Afbnzeaegu Dos puertas que se mueven verticalmente, con lados de carga y descarga separados Brazos de pulverización giratorios en la parte superior e inferior Conexión para la limpieza interna a través de soportes de piezas a lavar adecuados Conexiones para WFI (agua inyectada filtrada), agua purificada sin endotoxinas, lejía de sosa diluida y ácido nítrico Conexión de aire comprimido Secado con aire caliente filtrado con filtro HEPA Supervisión de la conductividad durante los procesos de enjuague PLC Siemens CPU 1515 Panel de control Siemens MTP1500 Unified Comfort Sistema SCADA con Siemens IPC627E y GE iFIX 2022 Gestión de recetas e informes de proceso electrónicos Registro de auditoría y funciones de firma electrónica Conexión eléctrica: 400 V, 3NPE, 50 Hz Identificación del sistema: Sistema 1: BWS707 SRL, número de serie 1008373 Sistema 2: BWS707, número de serie 1008374 Documentación: Disponibles la documentación técnica, las descripciones de funcionamiento, los manuales de usuario, los planos de instalación y las fotos. Existe una declaración de conformidad de la UE para el sistema 1. Alcance del suministro: El alcance del suministro concreto, incluidos los soportes de las piezas a lavar, los carros de transporte, los ordenadores de control y las licencias de software, se especificará en la oferta. El tipo de calefacción y los datos de conexión específicos del sistema se confirmarán antes de la firma del contrato. Estaremos encantados de proporcionarle información adicional, documentación técnica y fotografías bajo petición.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la estufa de secado y calentamiento Binder Fed 400. Podpfx Asy H I Ngofaogu La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Diseñada para un control de temperatura constante, es ideal para aplicaciones de secado, calentamiento y pruebas térmicas en entornos de laboratorio. Informe de Transparencia y Auditoría Técnica: Prueba de Encendido: Verificada; pantalla digital activa, iluminación operativa y sistema de ventilación en funcionamiento. Advertencia para Compras: Esta unidad se vende en el estado en que se encuentra (As-Is). Si bien verificamos el encendido y la integridad física, no realizamos validaciones analíticas, pruebas de fluidos ni calibraciones de funcionamiento. Recomendado para laboratorios con capacidad técnica interna o convenios de servicio vigentes. Impacto en Sostenibilidad: Al optar por la Reutilización Directa, su instalación evita la huella de carbono derivada de la fabricación de equipos nuevos y previene que materiales especializados ingresen a flujos de desecho. La reutilización directa en laboratorio es la forma más eficiente en carbono para equipar un laboratorio moderno. • Procedencia: Centro Biotecnológico / Instalación de Investigación • Estado: Directo de Banco (Descontaminada / Original) • Integridad: 100% de piezas originales (No reacondicionado)

Estado: nuevo, tensión de entrada: 220 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 75 °C, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 2.250 mm, peso total: 230 kg, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Airplan: kit modular de secado para contenedores: madera, palés y leña. Airplan es la forma más sencilla y económica de secar madera, palés o leña. Es un kit listo para instalar, diseñado para montarse dentro de un contenedor (adaptado según nuestro plano), con una capacidad de hasta 15-20 metros cúbicos y para pilas de madera de hasta 6 metros de longitud. Componentes principales: - 2 o 3 ventiladores axiales industriales para una circulación de aire controlada. Pjdpoxnbctsfx Afasgu - Kit de elemento calefactor eléctrico para un suministro de calor fiable. - 2 amortiguadores automáticos para optimizar el intercambio de aire y el control de la humedad. - Panel de control eléctrico con interfaz de software de secado y todas las conexiones de alimentación/control necesarias. - Tubería y boquillas de pulverización de agua. Beneficios clave: - Transforma un contenedor estándar en un secadero. - Inversión inicial mínima: solo se compran los elementos esenciales, no un secadero prefabricado completo. - Reducción de los costes de transporte gracias al formato compacto del kit. - Instalación rápida y sencilla, y funcionamiento fácil de usar. - Componentes de calidad profesional y materiales de primera calidad para una larga vida útil. - Control de secado preciso, adecuado para la producción de madera y palés. Lo que ofrecemos: - Kit Airplan completo (componentes mencionados anteriormente). - Plano estructural y guía de instalación. - Asistencia básica para la puesta en marcha e instrucciones de configuración. Próximos pasos / Contacto: Para solicitar un presupuesto, obtener detalles técnicos (requisitos eléctricos, potencias) y el plano estructural, póngase en contacto con nosotros indicando la capacidad de secado deseada y las dimensiones del recinto previsto. Adaptaremos la configuración y le proporcionaremos una oferta detallada.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: Pgsdpfx Afjzzpb Roaou - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Datos de rendimiento técnico - Fabr

Estado: usado, Secador de aire comprimido PARKER HIROSS para sistemas de compresores Separador de condensados mecánico, separador de agua Secador por refrigeración con intercambiador de calor refrigerado por agua para la eliminación del vapor de agua y el enfriamiento del aire comprimido o los gases. 1 unidad de intercambiador de calor, tipo WFN009 DHH16 Caudal de aire normal: 540 m3/h = 9000 litros/min. Presión de funcionamiento del aire: máx. 16 bar Pgsdpfedzqn Usx Afaeu Longitud de la carcasa: 1020 mm Diámetro de la carcasa: Ø 105 mm Conexión roscada del aire: G 2" Conexión roscada del agua: G 3/4" Peso del intercambiador de calor: 11 kg Dimensiones del intercambiador de calor (largo x ancho x alto): 1030 x 850 x 200 mm + 1 unidad de separador de agua, tipo CSP 008 Caudal normal: 480 m3/h = 8000 litros/min. Presión de funcionamiento: máx. 16 bar Conexión roscada: G 2" - Carcasa del filtro de aluminio + 1 unidad de separador de condensados mecánico HIROSS SAC 120 Conexiones roscadas: R 1/2" Presión de funcionamiento: 16 bar Volumen: 0,8 litros - Funciona sin pérdida de presión del aire Todo montado como se muestra en las imágenes Altura, montado verticalmente: 2000 mm Peso total: aproximadamente 40 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1709, Máquina universal de medición de longitudes SIP MUL-1000, con una amplia gama de accesorios originales SIP. Fabricante: SIP – Société Genevoise d’Instruments de Physique, Ginebra/Suiza Año de fabricación: 1973 Pedpfxjzz Hq As Afajgu Número de máquina: 1709 Rango de medición: aproximadamente 1.000 mm La máquina se ofrece expresamente en su estado actual y sin garantía de funcionamiento o precisión. Se ha detectado presencia de aceite en el área de la escala/sistema de medición. No se ha realizado un diagnóstico de fallas ni una reparación exhaustiva. Por lo tanto, la máquina no se vende como funcional. Se recomienda encarecidamente que se realice una inspección y una evaluación técnica in situ en Mönchengladbach.