Stork Llenadora Al Vacío De 16 Cabezales, Derecha-Izquierda de segunda mano en venta (62.574)

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, número de máquina/vehículo: 02106040, Revisado en 2013 Puntos de llenado: 16 Sentido de giro: de derecha a izquierda (en contra de las agujas del reloj) Dkodpfxsz Ia Ile Aiceu Sistema de llenado: llenadora al vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, reacondicionado, llenadora de presión para bebidas carbonatadas, SO2 Medio con preevacuación Número de puntos de llenado: 16 Dkjdpjz Ibw Usfx Aicsu Sentido de desplazamiento: de derecha a izquierda (en contra de la dirección del transportador de salida)

Estado: usado, Máquina: Primus Vaculi 6, máquina de envasado al vacío semiautomática de 6 cabezales. Dsdpfx Aiez Icq Ascjku

Estado: usado, Máquina: Bertolaso Rins Neck 16, enjuagadora de 16 posiciones, lado izquierdo/derecho. Datos técnicos: Dkedpez Ib N Djfx Aiceu Rendimiento (litros/hora): 3000 Sentido de giro: izquierda-derecha, rotativo Número de boquillas: 16 Primera fase de enjuague: agua, ozono.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: 324-016, Número de estaciones de llenado: 24. Rendimiento por hora: 4500. Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha. Sistema de llenado: llenadora de vacío. Dimensiones (largo x ancho x alto) [m]: 1,8 x 2 x 2,4. Detalles: ajuste central de la altura. 1,80 m de ancho, 1,80 m de profundidad, 2,50 m de altura. Dsdpfxjz Ib Imj Aiceku

Estado: usado, Bloque único Bertolaso 40/8 Máquina de llenado al vacío con 8 cabezales de taponado Dksdpfx Asz Ibvweicou Puestos de llenado: 40 Rendimiento en función del tamaño de la botella: 0,7 Rendimiento por hora: 10.000 Número de cabezales de taponado: 8 Sentido de giro: de derecha a izquierda (en contra de las agujas del reloj)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1811, Máquina llenadora monobloco con 18 válvulas y un sistema de tapado de 6 posiciones. Puestos de llenado: 18 Rendimiento por hora: 9000 Número de cabezales de tapado: 6 Sentido de giro: de derecha a izquierda (en contra de las agujas del reloj). Dksdpoz Ibzajfx Aiceu

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 800 kg, tensión de entrada: 400 V, Ofrecemos el dispositivo de inspección final industrial para aves de corral FIM RotoVac, diseñado para líneas de sacrificio de alto rendimiento. La máquina garantiza la eliminación eficaz de residuos del sacrificio, mejorando la calidad del producto final y cumpliendo con los estrictos estándares de higiene de la industria alimentaria. Datos técnicos: Capacidad: hasta 13.500 aves/hora Número de estaciones de trabajo: 16 Sistema de operación: Carrusel (rotativo) Medio de operación: Vacío Alimentación: 400 V / 50 Hz Material: Acero inoxidable apto para uso alimentario Integración: Líneas de evisceración de aves de corral Ventajas clave: - Eliminación de residuos altamente eficiente - Sistema de boquillas rotativas con vacío (RotoVac) Dksdpsy Nb A Ejfx Aiceu - Diseño industrial estable y duradero - Limpieza automática de las boquillas tras cada ciclo - Altura y ajustes regulables para diferentes tamaños de canal - Integración con líneas de producción existentes MAREL / STORK / EVICTION / POLLOS / FIM / ROTOVAC

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este bloque de llenado y taponado al vacío fue fabricado en 2019 por la empresa alemana ALWID Maschinenbau GmbH. El modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP está diseñado para el llenado de botellas de vidrio mediante un sistema de alto vacío, lo que lo hace ideal para líquidos de baja a media viscosidad, como licores o productos similares. El sistema cuenta con 48 válvulas de llenado y una unidad de taponado ROPP de 10 cabezales, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y de alta precisión. Con una capacidad de hasta 12.500 botellas por hora (0,7 L), ofrece una solución profesional para líneas de llenado de alta velocidad. La máquina es compatible con CIP, está equipada con bolas de pulverización y cuenta con un control Siemens S7. Tiene aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento y ya ha sido desmontada. Los componentes periféricos faltantes, como la clasificadora de tapones, el depósito/elevador de tapones y las canaletas de caída, pueden proporcionarse bajo petición, y también es posible una revisión en fábrica. Datos técnicos - Sistema de llenado: alto vacío con bomba de anillo de líquido - Sistema de taponado: taponadora ROPP (PP) de 10 cabezales - Capacidad: hasta 12.500 botellas por hora (botellas de 0,7 L) - Válvulas de llenado: 48 - Tamaño de la botella: máx. 105 mm (ancho) × 65 mm (profundidad) para botellas moldeadas (se utiliza cada segunda válvula) - Sistema de control: Siemens S7 - Sistema de limpieza: CIP con bolas de pulverización - Horas de funcionamiento: aprox. 14.000 h - Dirección de trabajo: de derecha a izquierda - Dimensiones (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (ancho × profundidad × alto) - Dimensiones (torre de llenado): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (ancho × profundidad × alto) Alcance de la entrega Dkjdpfexqhvlsx Aicou - Bloque de llenado y taponado | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Llenadora de alto vacío con 48 puntos de llenado y 10 cabezales de taponado ROPP, control Siemens S7, compatible con CIP, aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento. - Torre de llenado | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte de la instalación - Piezas de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 cabezales de taponado PP28x22 mm de profundidad, 1 juego de formatos para botella de cuello recto de 76 mm - Accesorios | 2 paletas EURO con componentes de formato y cabezales.

Estado: usado, Dosificadora de líquidos que llena ocho envases a la vez. Esta dosificadora dispensa líquidos, como salmuera o salsa, a través de ocho cabezales de llenado simultáneamente en frascos o recipientes. El líquido proviene de la tolva grande situada en la parte superior, y el volumen en mililitros se ajusta por programa en la pantalla táctil. El sistema de control contiene actualmente programas para pepinos y para un segundo producto («Farmer»). Los menús están en neerlandés y existe un programa de limpieza independiente. No se encontró ninguna placa de identificación en la máquina, por lo que la marca y el año de fabricación son desconocidos. Está montada sobre ruedas. Ubicada en Emmeloord, Países Bajos. Disponible de inmediato, precio a consultar. Más fotos y especificaciones completas: / Tipo: Dosificadora volumétrica de líquidos Cabezales de llenado: 8 Dosificación: Ajustable en ml por programa Controles: Pantalla táctil Festo, menús en neerlandés Limpieza: Programa de limpieza independiente Dsdoz Ndb Sspfx Aicoku Construcción: Acero inoxidable, tolva en la parte superior, sobre ruedas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina tipo modelo año fuerza de cierre distancia entre carrera de apertura tornillo volumen de inyección barras de amarre diámetro toneladas mm mm mm cm3 1 2000-1450 S+ 2011 200 530x530 550 62 845 Accionamiento eléctrico del tornillo 2 2000-850 S+ 2012 200 530x530 550 52 499 Accionamiento eléctrico del tornillo 3 2000-850 S+ 2012 200 530x530 550 45 374 Accionamiento eléctrico del tornillo Dkodpfxezykzio Aicou 4 2500-850 S+ 2006 250 585x585 575 45 374 Accionamiento eléctrico del tornillo 5 2500-1450 S+ 2009 250 585x585 575 62 845 Accionamiento eléctrico del tornillo 6 3300-2150R S+ 2010 330 630x630 620 62 513 Accionamiento eléctrico del tornillo 7 3300-5650 SXS 2006 330 630x630 620 84 1247 Accionamiento eléctrico del tornillo 8 4400-3550 S+ 2010 440 730x730 720 72 1547 Accionamiento eléctrico del tornillo 9 4400-3550 S+ 2010 440 730x730 720 72 1547 Accionamiento eléctrico del tornillo 10 4400-5650R-2K SXS 2007 440 845x845 850 84 1247 Accionamiento eléctrico del tornillo 11 4400-5650R-2K SXS 2007 440 845x845 850 84 1247 Accionamiento eléctrico del tornillo 12 4400-5650R S+ 2008 440 730x730 720 84 1247 Accionamiento eléctrico del tornillo 13 4400-5650 S+ 2009 440 730x730 720 84 2494 Accionamiento eléctrico del tornillo 14 5500-5600 SXN 2000 550 830x830 850 98 3394 Motor hidráulico 15 5500-5650R 2K S+ 2009 550 830x830 850 84 1247 Accionamiento eléctrico del tornillo 16 5500-5650R 2K S+ 2011 550 830x830 850 84 1247 Accionamiento eléctrico del tornillo 17 6600-8650R S+ 2008 660 900x900 940 98 1886 Accionamiento eléctrico del tornillo 18 6600EP-8650 S+ 2009 660 1000x1000 1200 115 5349 Accionamiento eléctrico del tornillo 19 6600-8650R S+ 2010 660 900x900 940 98 1886 Accionamiento eléctrico del tornillo 20 12000-19000 SXN 2003 1200 1200x1200 1500 150 12193 Motor hidráulico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 0-200-87-0913, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, grosor del borde (máx.): 3 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud total: 10.825 mm, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Máquina encoladora de cantos HOMAG monolateral usada, para cantos rectos; para el fresado de juntas, encolado y mecanizado posterior de distintos materiales de canto. Tope fijo en el lado izquierdo. Año de fabricación 2023, primera puesta en marcha en noviembre de 2023. ESPECIFICACIÓN / EQUIPAMIENTO: – Máquina base con cadena transportadora de 80 mm de ancho como sistema de avance de piezas, – Espesor máximo de pieza: 60 mm – Presor superior ajustable en altura motorizado – Soporte de piezas con guías de rodillos – Elevación del depósito de cola en caso de parada de avance – Bloqueo del rodillo de encolado antes del borde posterior de la pieza – Manejo (remoto) manual para un fácil ajuste de la máquina – Regleta de entrada ajustable a través de eje NC – Unidades de fresado para juntas en sentido concordante/contrario, 2x3 kW, controladas según empleo Posicionamiento horizontal mediante motor NC (CAN) UNIDAD DE ENCOLADO V20, compuesta por: – Unidad de encolado QA60, con recubrimiento de PTFE (teflón) – Pre-fusor para adhesivo PUR – Procesamiento tanto de adhesivos EVA como PUR – Revistero de cantos, para grosores de canto desde 0,4 mm hasta 3 mm como mínimo/máximo – Zona de presión con ajuste horizontal automático (NC) según el grosor del canto, 1 rodillo motorizado y 4 rodillos no motorizados SECCIÓN DE MECANIZADO POSTERIOR: – Unidad de corte PK25 horizontal, 2 motores de 0,8 kW cada uno (anverso/reverso de la pieza) para cortes a bisel, rectos y sobrantes – Unidad de fresado previo/al ras de 1,15 kW, arriba/abajo – Unidad de fresado fino arriba/abajo, con ajustes NC – Unidad de fresado de formas MF60 (redondeo de esquinas), 2 motores (arriba/abajo), servocontrolada con Softtouch – Unidad de fresado universal controlada – Rascador de perfiles arriba/abajo, con cabezales intercambiables – Rascador plano FA10, arriba/abajo (versión con 3 rodillos palpadores) – Unidad de pulido arriba/abajo CONTROL: – PC 23 powerTouch – woodCommander 5 – Cambio de formato en ciclo (‘Rüsten in der Lücke’) – Control de seguimiento de cantos Dkedpfx Aoz Ikq Dsicju

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2018, Monobloque de envasado STORK VS 24/8 tras una revisión general realizada por la empresa profesional Z.M. ROBAK. La máquina está prácticamente sin señales de uso, aún conserva el film de protección en la carcasa. Actualmente estaba preparada para el llenado en envases de vidrio y en pruebas se utilizó para el embotellado de alcohol. Cantidad de válvulas de llenado: 24 uds (con ligera depresión, adecuada para bebidas sin gas) Cantidad de cabezales de cierre: 8 (adaptados para tapones de aluminio) Capacidad: aprox. 7000 bph (botellas de 700 ml) Posibilidad de utilizar botellas con las siguientes dimensiones (tras el ajuste al formato correspondiente): - diámetro: Ø 45 - Ø 110 mm - altura: 105 - 400 mm - diámetro del cuello estándar: Ø 28 mm - diámetro del cuello opcional (tras cambio de formato): Ø 18 - Ø 43 mm Dimensiones de la máquina: - ancho: 2900 mm Dedpju Nhiqjfx Aicoku - alto: 2200 mm - fondo: 2200 mm Peso: 3200 kg Potencia instalada: 5,5 kW Presión de aire requerida: 0,6 MPa Año de fabricación / modernización: 2018 - desde la modernización no ha sido utilizada en producción Estado: máquina prácticamente sin señales de uso. La máquina dispone de documentación eléctrica original.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general La llenadora y taponadora fue construida originalmente por la empresa Stork y fue revisada por la empresa ROBAK en 2018. La máquina se puede utilizar para el llenado de bebidas sin gas en botellas de vidrio. La máquina está en muy buenas condiciones, actualmente está desmontada y almacenada en un entorno bien mantenido. Datos técnicos Capacidad: 7.000 bph La llenadora está preparada para botellas de 700 ml Tapa de aluminio de 31,5 mm A la máquina le falta una alineación de tapa y una rampa y alimentador de tapa. Deberían fabricarse para un tapón específico Dkodpemnkhfsfx Aicsu

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, con 24 válvulas de llenado, accionamiento regulado por frecuencia. Ajuste de altura para diferentes tamaños de botellas. Con alimentación de vacío al depósito de llenado mediante un soplante de vacío. Para el llenado, las botellas se elevan primero mediante portabotellas controlados hidráulicamente y se presionan contra el cono de sellado de la válvula de llenado. La funda de la válvula se mueve hasta el tope en el cuerpo de la válvula y así se abre la salida del producto. El aire en el interior de las botellas se evacua a través de un tubo de aire, creando un vacío en la botella equivalente al vacío sobre la superficie del producto en el depósito. El producto fluye por gravedad hacia las botellas hasta que el nivel alcanza el tubo de aire. Luego, la botella se baja y la salida del producto se cierra automáticamente. Máquina (adicional): llenado en caliente Capacidad de línea de llenado: 5.000 botellas/hora Cantidad de válvulas de llenado: 24 unidades Longitud: 1,64 m Anchura: 1,20 m Djdpfxew Tmmvj Aicsku Altura: 2,10 m Formatos: botellas redondas, diámetro 60-92 mm, altura 100-265 mm Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha Equipamiento: 24 válvulas de llenado de acero inoxidable, ajuste de altura, soplante de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Sentido de rotación: izquierda-derecha Posiciones de llenado: 24 Dkodpoz Ib R Uofx Aicju Sentido de rotación: izquierda-derecha Formatos de diámetro de botella: 73 mm, 87 mm, 103 mm, 109 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Máquina escuadradora de la marca Celaschi, compuesta por 2 máquinas monohusillo (derecha + izquierda), tipo TA, modelo 20-MCI, año 2001 (CE), con 2 grupos de fresado por lado, usada. Dimensiones de las piezas que se pueden trabajar: ancho mínimo/máximo: 60/160 mm Dkodpek N I Nbefx Aicou longitud mínima/máxima: 350/1400 mm espesor mínimo/máximo: 13/23 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: TP 24.002, 24 válvulas de llenado adecuadas para el llenado con bajo vacío capacidad: hasta 8400 botellas/hora ajuste centralizado de la altura de llenado ideales para vino, zumo y licores Dodsz Icifjpfx Aicsku

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 32722760321, longitud total: 770 mm, ancho total: 970 mm, altura total: 2.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, RVF 327 es un modelo de máquina compacto, pero sus capacidades se acercan a las de los modelos de gama superior. Es económica y puede utilizarse para: – Rellenado de diferentes tipos de productos. – Para diferentes tipos de quesos y otros productos blandos. – Para mezclas de verduras. – Para dosificación de salsas y sopas. Servicio y características: El moderno sistema de control táctil le permite tener un control total sobre la máquina: – Operación rápida y sencilla con diferentes parámetros. – Detecta errores y averías, lo que permite corregirlos a tiempo. – Almacena más de 100 programas con diferentes recetas para referencia. – Control automático para máquinas de clipado. – Posibilidad de trabajar en tándem con una segunda máquina de llenado. – Procedimientos integrados para trabajar con un detector de metales. El sistema de control servo de las máquinas "Rex" ha funcionado eficazmente durante 19 años y se ha mejorado a lo largo de los años con el objetivo de facilitar el trabajo al cliente, como: – Mantenimiento prácticamente gratuito durante muchos años. – Dosificación extremadamente precisa. – Bajo consumo de energía. – Regulación suave de la velocidad. Rex establece nuevos estándares en la producción de embutidos crudos. Las nuevas máquinas de llenado REX permiten implementar una amplia gama de enfoques individuales para mejorar la calidad de la producción a un costo óptimo. El concepto tecnológico maduro e inteligente de las máquinas de llenado REX ofrece lo mejor en la producción de embutidos crudos. Mediante la aplicación flexible y versátil de sus capacidades, se optimiza todo el proceso de llenado. Una ventaja decisiva del concepto de llenado REX se consigue mediante la expulsión uniforme del producto con una presión constante y uniforme de los discos. El juego de herramientas de corte cuidadosamente seleccionado para su producto garantiza un esquema de corte claro y compacto, sin aplastamiento. Este aspecto favorece la difusión de la humedad del producto y, por tanto, contribuye a un proceso de maduración y secado rápido y óptimo. Alta capacidad de llenado y dosificación precisa con ajuste continuo. – La masa de relleno no sufre ningún aplastamiento ni calentamiento. – Mantenimiento de una excelente higiene y seguridad laboral. – Posibilidad de reconfigurar rápidamente la máquina para la producción de diferentes productos. – Bajos costos de mantenimiento técnico. – Reducción del tiempo de molienda de la materia prima. – Reducción del contenido residual de aire. Máquina eficiente para trabajar, con costos de mantenimiento muy bajos, adecuada para diferentes productos, con la posibilidad de cambiarlos. Dsdpfx Ajz D Uvvjiceku Características principales: Control por ordenador con pantalla de 12" y selección de idiomas. Embudo de llenado de 100 litros. Dosificación de 5 g a 10.000 g, con selección en incrementos de 0,01 g. Velocidad de dosificación: hasta 500 porciones por minuto. Capacidad de llenado: hasta 2700 kg/hora. Presión de llenado: hasta 40 bares. Potencia: 5 kW Voltaje: 400 V, 50-60 Hz. Posibilidad de almacenar 200 programas de trabajo. La masa de relleno no sufre ningún aplastamiento ni calentamiento. Mantenimiento de una excelente higiene y seguridad laboral. Posibilidad de reconfigurar rápidamente la máquina para la producción de diferentes productos. Entrega, instalación, pruebas y capacitación: incluidos en el precio. Conector para la conexión a una máquina de clipado. Conexión a una línea de producción de kebabs.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Rendimiento de 6.000 x 0,75 litros. Dkjdoz Ia T Iopfx Aicou

Estado: usado, Leva de rodillo derecha o izquierda paso estrecho 90°/180°-660-600 IR500 RA2314 Marca Sentido de marcha: 90° en sentido horario/antihorario Ancho de rodillo (RB): 600 mm cónico, recubrimiento de plástico Anchura nominal/exterior (NB): 660 mm Distancia entre ejes de los rodillos 60 mm, distancia entre rodillos 3 mm Radio interior (IR): 500 mm Altura del bastidor: 120 mm Altura total incluido el motor: 400 mm Motor MOVI-Mot 3x300-500V 0,25kW 1400 rpm máx. Freno 220-240V Motorreductor: SEW Velocidad de transporte: 0,6 m/s Dos curvas de 90° pueden atornillarse para formar una curva de 180 Djdjuxg U Depfx Aicsku Disponible opcionalmente: Soportes Guía lateral Guías laterales Variador de frecuencia para regulación continua de la velocidad Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg, Alemania Póngase en contacto con nosotros y le asesoraremos de forma personalizada. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Sentido de rotación: de derecha a izquierda. Dkedpfx Aijz Icbnscou Puntos de llenado: 60. Número de arancel aduanero: 84223000. Sentido de rotación: de derecha a izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj).

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de moldeo por inyección Arburg casi como nueva. Fuerza de cierre: 1600 kN, distancia entre columnas: 520 mm, recorrido de cierre: 364 mm, carrera del eyector: 150 mm, fuerza del eyector: 40 kN, unidad de inyección: 400, presión de inyección: 2500 bar. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 6000 mm / 1800 mm / 2200 mm, peso: aprox. 6000 kg, control: Selogica, horas de funcionamiento: aprox. 67 h. Incluye cabina de seguridad con unidad de filtrado de aire limpio FilterFanUnit y robot extractor. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Dodpfsw Rqwtsx Aiceku

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Resumen Esta mezcladora de bebidas premezcladas fue fabricada en 1969 por Stork Jansen & Sutorius N.V. La máquina está diseñada para la producción de bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, así como de agua carbonatada. Está configurada como un sistema de mezcla y carbonatación de múltiples depósitos, que incluye un depósito de producto, un depósito de vacío y un saturador para una mezcla uniforme y la dosificación de CO₂. La instalación fue completamente reacondicionada en 2020, actualmente está en funcionamiento y se puede inspeccionar. Datos técnicos Djdpfx Asz I R N Heicoku - Rendimiento: aprox. 15.000 l/h - Aplicación: mezcla de bebidas (bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, agua carbonatada) - Configuración: sistema de múltiples depósitos (depósito de producto, depósito de vacío, saturador) - Presión de funcionamiento: hasta aprox. 6 bar (típicamente 1,2 – 1,4 bar) - Contenido de CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l - Electricidad: 380 V, 3 fases - Potencia del motor: aprox. 5,5 – 7,5 kW Alcance del suministro - Mezcladora de bebidas premezcladas | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistema de múltiples depósitos con unidad de carbonatación - Intercambiador de calor de placas | Alfa Laval - Grupo de bombas | Siemens | Con motor - Sistema de control | Kinco | Pantalla táctil HMI - Variador de frecuencia

Estado: usado, Llenadora, fab. KHS / H+K, tipo: Delta VVF 90/16, capacidad nominal hasta 38.000 botellas/h, operando a 24.000 botellas/h, con 90 válvulas de llenado, con doble pre-evacuación, con bomba de vacío, con inyección de alta presión, ajuste de altura motorizado, con tapas CIP, control de líquido residual antes de la entrada a la llenadora, con tapadora de corona de 16 cabezales incluyendo alimentador de corcholatas, sentido de marcha: izquierda -> derecha, año de fabricación: 1982, equipada en 2004 con nuevo sistema de control S7. Dedpfxjyzhqtj Aicoku