Weeke (Homag Group) Bst 503 de segunda mano en venta (6.542)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007665, Posición 1: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Posición 2: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Prodewuz Dgspfx Afasc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 caras) + TALADRO Dimensiones del panel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Compuesta por las máquinas siguientes: 202005a) 1° Combinada (Perfiladora-canteadora) doble "HOMAG" Mod. KFL 325/ M1 / C Prjdezrd Dhspfx Afajc 202005b) Gira-piezas (90° desde longitudinal a transversal) "HOMAG" Mod. TDL 202005c) 2° Combinada (Perfiladora-canteadora) doble "HOMAG" Mod. KFL 326/ M2 / C 202005d) Rodillo de conexión 202005e) Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 503

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 2.500 mm, longitud de avance eje Y: 1.000 mm, longitud de avance eje Z: 60 mm, Descripción técnica de la máquina La máquina está diseñada para el mecanizado de precisión de componentes para muebles y carpintería, utilizando la tecnología de taladrado con múltiples husillos. Gracias a su gran área de trabajo y su control CNC, ofrece un alto rendimiento, repetibilidad y precisión en la producción. Parámetros de funcionamiento Ancho máximo del componente a mecanizar: 2.500 mm Profundidad máxima de trabajo: 1.000 mm Altura máxima del componente a mecanizar: 60 mm Sistema de taladrado en rejilla: 32 mm Regulación continua de la velocidad de avance, que permite ajustar de forma óptima los parámetros al tipo de material. Sistema de taladrado La máquina está equipada con: 7 soportes de taladrado verticales 7 soportes de taladrado inferiores 2 soportes de taladrado horizontales 2 bloques de taladrado por cada soporte, lo que permite la realización simultánea de múltiples operaciones. Prodpfszi E Ebjx Afaec El posicionamiento de los bloques y los soportes de taladrado se realiza manualmente, mientras que el avance de las brocas se realiza neumáticamente, garantizando un ciclo de trabajo rápido y repetible. Sistema de sujeción 7 puentes de sujeción que garantizan una sujeción estable de los componentes a mecanizar durante todo el proceso. Control La máquina funciona bajo el control de: HOMAG POWER CONTROL software HOMAG WOODWOP, que permite una programación intuitiva de las operaciones y la integración con el proceso de producción. Datos eléctricos Potencia total de conexión: 49 kW Información adicional Marcado de conformidad CE. La construcción de la máquina garantiza una alta precisión en el taladrado y una gran fiabilidad en la producción en serie de componentes para muebles, frentes, cuerpos y otros componentes de madera y derivados de la madera. Gracias a su gran área de trabajo y a su completo sistema de taladrado, la máquina es ideal tanto para la producción unitaria como para la producción en grandes series.

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software N. 2 Cintas transportadoras motorizadas N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 6 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 6 Prensores verticales superior Pjdpfx Afevhcbzeajrc Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 50 / 60 (ca.)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 35 Podpfx Afsyv Ev Aoaorc

Estado: muy bueno (usado), Controlador para PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N.º 2 cintas transportadoras motorizadas de pasada continua N.º 2 soportes de taladrado horizontales (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 1 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado horizontal (1 x Kw 1,5) N.º 21 husillos para cada unidad de taladrado horizontal Anchura de trabajo máx. (mm) 2500 Anchura de trabajo mín. (mm) 250 N.º 4 soportes de taladrado verticales inferiores (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 2 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado vertical inferior (2 x Kw 1,5) N.º 4 mordazas verticales superiores para sujetar la pieza de trabajo Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw) 35 Pjdpfx Afezrd Sfjajrc

Estado: muy bueno (usado), TALADRO AUTOMATICO "WEEKE" En linea con otra maquina posible Mando Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 (velocidad de avance adjustable) Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores (N°) varios Grupos/Soportes verticales superiores (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores (N°) Prensores verticales superior (N°) 6 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia totale enstalada (Kw) 26 Prjdpfx Ajh Ryhnefasc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Maquina CNC flexible a Portico (Puente) para Tableros horizontales móviles (pasantes) Mando (Control Numerico) Open powerTouch, Software WoodWOP (Ready for TAPIO) Mesa a la entrada (para paneles) + Mesa a la salida (para paneles) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Guía lateral para panels con cantos "sensibles" N. 3 presores vertcales superiores Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando encorpoarado Potencia total instalada (Kw) 47 approx OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS WIRELESS N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar V15 (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 60) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 3 Cabezales a taladrar V32 (3x Kw2,3) con N° 32 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°96) N° 3 Cabezales a taladrar V35 (3x Kw2,3) con N° 35 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°105) Psdpfxex Aqi Es Afasrc N° 6+6 (totale 12) brocas horizontales en Eje Y N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES): N° 2 Cabezales a taladrar H21 (2 x Kw 2,3), con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software TOPDRILL BST 500 N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores Predsivawpepfx Afasc N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 20

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA DOBLE, anchura max de trabajo mm 2500, con mecanización automática. Compuesta por las máquinas siguientes Prodelikvhspfx Afaoc X04004A) Cargador doble "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, con transportador central de rodillos motorizados X04004B) Gira Piezas 90° (de longitudinal a transversal) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Splitter "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ para cortar en 2 partes un panel solo X04004D) Estación de separación "BARGSTEDT" X04004E) Combinada (Perfiladora-canteadora doble) "HOMAG" Mod. KFR 620 / 19 / QA / 25 X04004F) 1° Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) 2° Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Gira Piezas 90° (de transversal a longitudinal) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Cinta transportadora motorizada "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Splitter "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ para cortar en 2 partes un panel solo X04004M) Descargador Doble "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA ccon transportador central de rodillos motorizados

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico Tipo Power Control Professional Software woodWOP / TopDrill BST N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezal de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Predpfjdz Uk Tox Afaec Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) Varias Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) Varias Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 36

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Safety cabin (enclosure) of the working head Numerical Control PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machine with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) Pjdpfxsyyvtto Afaorc Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Separate electric and command cabinet WORKING GROUPS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Estado: muy bueno (usado), Maquina a Portico (Puente) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil (Tablero en horizontal) Mando (Control Numerico) Power Control, Software WoodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo. Cabina intégral de proteccion de la maquina Mesa de trabajo a la entrada (soporte del panel). Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas (Velocidad de avance max m/min 130 ca.) Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia total instalada (Kw) 99 N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 40) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 6 Cabezales a taladrar (6x Kw2,3) con N° 40 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°240) N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 2 Cabezales a taladrar, con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda) N° 8 Insertadores clavijas y toberas inyectores cola (Derechos) + N° 8 Insertadores (Izquierdos) N° 2 Depositos-alimentadores para almacenar clavijas Podpfxogwbbqo Afasrc OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS INALÁMBRICO

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Numerical Control PC 85 (Software woodWOP) Safety cabin (enclosure) of the working head Separate electric and command cabinet - Total installed power (Kw) 20 (ca.) No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) In-feeding working table (panel support) Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Podsziapbepfx Afasrc WORKING GROUPS (TOP): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-25 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 32 Vertical drilling spindles (power Kw 2.7) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) No. 1 Vertical electro-spindle ETP-25 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 32 Vertical drilling spindles (power Kw 2.7) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 0-261-04-6588 si 0-284-96-1130, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 21 kW (28,55 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, grosor del borde (máx.): 3 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 1.600 mm, longitud total: 12.000 mm, ancho total: 3.000 mm, peso total: 10.000 kg, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, Datos técnicos Longitud de la máquina: 6060 mm Anchura de la máquina: 1555 mm Altura de la máquina: 2300 mm Peso: 2600 kg Potencia total de entrada: 21 kW (30 A) Aire comprimido: 6 bares Consumo de aire: aprox. 350 l/min Extracción: 2820 m³/h (a 28 m/s) Velocidad máxima: 18 m/min Funciones generales Espesor de la pieza de trabajo: 8–60 mm Velocidad máxima de avance: 18 m/min Doble presión desde arriba para la estabilidad de la pieza Control electrónico del espesor Loc A U Uov Szt Dslccsai Convertidor de frecuencia para el avance Lubricación automática de la cadena de avance Calibración automática del motor Prodjz E A T Eepfx Afasc Sistema de control táctil Grupos existentes en la máquina 1) Pulverización de emulsión en la entrada y la salida Precalentamiento del borde 2) Unidad de pre-fresado Diámetro de la herramienta: 100 mm Altura de la herramienta: 63 mm Herramienta de diamante con cuchillas reemplazables Ajuste motorizado de la extracción 3) Unidad de encolado Aplicación de adhesivo y aire caliente Rodillo de aplicación calefaccionado Cambio rápido de toda la unidad Ajuste automático de la posición mediante motor 3 rodillos de presión Velocidad de recubrimiento: 14 m/min 4) Unidad de corte Unidad de doble motor con inclinación automática Inclinación de hasta 15° Guía prismática THK 5) Unidad de fresado de radio 2 herramientas Ajuste automático en dos ejes Ajuste automático de la superposición 6) Unidad de copia (2 motores) Cambio automático de la posición de la herramienta mediante servomotor Movimiento horizontal electromagnético Movimiento vertical con amortiguación hidráulica 7) Unidad de limpieza y pulido 8) Transportador de retorno automático - Homag TFU 140

Estado: muy bueno (usado), CNC-Gantry Flexible Automatic through-feed Boring Machine with Dowels inserting system Movable panel (horizontal position of workpiece/panel), movable working head Numerical Control Power Control, Software WoodWOP Overall integral safety cabin (enclosure) of the machine Panels (workpieces) feeding by motorized belts 3 Feeding speed (m/min) 1 - 90 (ca.) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Maximum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 3000 x 1400 x 60 Maximum stroke of the axis (X - Y - Z) mm 3580 x 1838 x 125 Two panels simultaneously processables (in Y axe) mm 600 + mm 600 Total installed power (Kw) 38 Prodpfx Aed Nvi Dsfasc WORKING GROUPS (TOP): Drilling heads with vertical spindles (No.) 1 Independent vertical boring spindles (No.) 38 + 3 special Independent horizontal boring spindles (No.) 6 Circular Grooving Saw (on X axis) dia. (mm) 100 Vertical electro-spindle (No.) 1 x SK 30 (Vertical electro-spindle motor power (Kw 6) Automatic Tools Changing System, Tools storage plate (No. 3 folds- positions) WORKING GROUPS (HORIZONTAL) Drilling heads with horizontal spindles (No.) 2 Horizontal drilling spindles - Right side (No.) 13 + Left side (No.) 13 Inserting nozzle and glue injectors (Right side) No. 2 + (Left side) No. 2 Storage tanks for automatic feeding of the dowels (No.) 1

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) Psdozuhbispfx Afasrc • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: muy bueno (usado), Máquina pórtico Plato móvil (pieza de trabajo), cabezal de trabajo móvil (pieza de trabajo horizontal) Control Power Control, software WoodWOP Sistema de transporte de la pieza de trabajo con n.º 3 correas de transporte Dimensiones mínimas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 50 Cinta transportadora de virutas Prsdpfx Afedg Itnsajc Potencia total de conexión (Kw): 60 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES): Unidades de taladrado con husillos verticales: n.º 6 Husillos de taladrado verticales independientes: n.º 40 x 6 (total n.º 240) Potencia del cabezal de taladrado: n.º 6 x Kw 2,7 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) Unidades de taladrado con husillos horizontales: n.º 4 (4 x Kw 2,7) Husillos de taladrado horizontales – Lado derecho: n.º 13 x 2 (total n.º 26) Husillos de taladrado horizontales – Lado izquierdo: n.º 13 x 2 (total n.º 26) Inyectores para la alimentación de adhesivo e inserción de espigas (lado derecho): n.º 8 (alta presión) Inyectores para la alimentación de adhesivo e inserción de espigas (lado izquierdo): n.º 8 (alta presión) Almacén de espigas para la inserción automática de las espigas: n.º 2

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Weeke taladradora de paso BST 500, cajas de taladro derecha e izquierda, 5 unidades abajo, ninguna arriba. 5 taladradoras en stock. Se venden por separado. Psdpozb El Hefx Afaerc

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 20 kW (27,19 CV), tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 50 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado en línea WEEKE OPTIMAT BHX 500 de segunda mano, año 2007. La Homag Weeke Optimat BHX 500 es un centro de taladrado CNC horizontal compacto, diseñado para el mecanizado de alta precisión de tableros para muebles, componentes de armarios y piezas de carpintería. Su diseño horizontal permite un procesamiento eficiente ocupando un espacio mínimo en planta, manteniendo al mismo tiempo una alta velocidad y precisión de producción. _____ Características principales • Centro de taladrado CNC horizontal para el procesamiento eficiente de tableros • Gran capacidad de mecanizado • Movimiento de ejes a alta velocidad para ciclos de producción rápidos • Sistema de sujeción integrado para un posicionamiento preciso de las piezas • Diseñada para operaciones de taladrado, fresado y ranurado • Fabricada por HOMAG / Weeke, fabricante líder de maquinaria CNC para madera _____ Velocidades de los ejes • Eje X: hasta 138 m/min • Eje Y: hasta 80 m/min • Eje Z: hasta 50 m/min • Eje de la placa de presión: 27 m/min _____ Dimensiones de las piezas • Longitud: mín. 300 máx. 2500 mm • Ancho: mín. 100 máx. 1000 mm • Espesor: mín. 4 máx. 80 mm _____ Dimensiones de la máquina • Longitud: aprox. 6500 mm • Ancho: aprox. 2300 mm • Altura: aprox. 2700 mm _____ Requisitos eléctricos • Tensión de servicio: 3 × 415 V ±5% • Frecuencia: 50 Hz Predeyr Utnspfx Afaec • Potencia total instalada: aprox. 19,5 kW • Protección recomendada: 50 A _____ Requisitos neumáticos • Presión de aire comprimido: mínimo 7 bar • Consumo de aire: aprox. 2500 NL/min _____ Extracción de polvo • Conexión para extracción de polvo: 2 × bocas de 280 mm • Caudal de aire requerido: mínimo 4450 m³/h • Presión de vacío: aprox. 3000 Pa _____ Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, año 2004, en venta! Podpjx Ey H Ijfx Afaerc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Installación angular de seccionado Mando (Control Numerico) PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (Tapio ready) Rodillo motorizado de pre-carga (util mm 2200 x 4500 ca.) Mesa elevadora (mm) 4300 x 2200 1° Empujador posterior, con 4 pinzas 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 4300 Max. saliente de sierra (mm) 125 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 28) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 2° Empujador posterior, con 8 pinzas 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 Max. dépassement de la lame (mm) 125 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Prjdpfjx Aqdcjx Afaec Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 28) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 N° 3 Mesas anteriores a colchon de aire (2 x mm 800 x 2810) Potencia total A 102 OPCIÓN: N° 1 Triturador

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 0-250-11-2627, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 29 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 3.050 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, peso de la pieza (máx.): 60 kg, número de ejes: 3, altura total: 2.500 mm, longitud total: 2.500 mm, peso total: 3.200 kg, ancho de la mesa: 4.740 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – Año de fabricación: 2016 – HSK63 9 kW – Clamex-P – Cambio automático de herramientas – Equipamiento muy completo Ofrecemos a la venta nuestro centro de mecanizado CNC vertical HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200, fabricado en 2016. La máquina fue adquirida directamente de HOMAG Polska en 2018. Antes de la compra, la máquina se expuso en una feria en Alemania. Allí se presentó con un equipamiento muy completo, lo que fue uno de los motivos principales para su adquisición. Originalmente, se había previsto integrar la BHX 200, como parte de una mayor automatización de nuestra producción, con un robot industrial. Finalmente, no obtuvimos financiación de la UE para esta inversión. Al mismo tiempo, nuestro volumen de producción actual no es lo suficientemente grande como para aprovechar todo el potencial de esta máquina, lo que se refleja en las horas de funcionamiento relativamente bajas. Por este motivo, hemos decidido vender la máquina. La BHX 200 nos ha brindado un servicio muy fiable durante años y, hasta el día de hoy, sigue en funcionamiento en nuestra producción. Con ella fabricamos piezas de mobiliario a partir de materiales de paneles. La máquina trabaja con gran precisión y fiabilidad, y es ideal para una producción de mobiliario flexible. No se trata de una BHX 200 estándar con equipamiento básico. La máquina cuenta con una configuración muy completa para taladrar, fresar, ranurar y trabajar con herrajes. Equipamiento: * Cabezal de taladro vertical V15 de alta velocidad con 15 husillos controlables individualmente * 6 husillos de taladro horizontales en la dirección X * 4 husillos de taladro horizontales en la dirección Y * Cabezal de taladro vertical adicional de 3 husillos para herrajes * Husillo de fresado HSK63 * Potencia hasta 7,5 / 9 kW * Rango de velocidad de 1.250 – 24.000 rpm * Sistema de cambio automático de herramientas * Almacén de herramientas automático con 4 posiciones para herramientas o cabezales HSK63 * Cabezal especial para Lamello Clamex-P * Cabezal para ranurar en las direcciones X e Y * Control óptico de la pieza de trabajo en X e Y * Mordazas de sujeción de la pieza de trabajo posicionadas automáticamente * Adaptación automática al grosor de la pieza de trabajo * Sistema de códigos de barras 1D/2D integrado, incluido el escáner de códigos de barras Datalogic inalámbrico y la estación base Dimensiones de la pieza de trabajo: Longitud: 200 – 3.050 mm Anchura: 50 – 1.250 mm Grosor: 8 – 80 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 60 kg Control y software: * HOMAG powerControl / powerTouch * Pantalla táctil Full-HD de 21,5" * woodWOP * Importación DXF Basic * Base de datos de herramientas * Gestión de listas de producción * woodScan * Ethernet * SAI * ECO Plus * Climatización del armario de control La principal ventaja de esta máquina reside en su versatilidad. Es especialmente adecuada para fabricantes que producen muchos tipos diferentes de muebles, dimensiones y series pequeñas y medianas. Gracias a la combinación de taladrado vertical y horizontal, fresado, ranurado, trabajo con Clamex-P y cambio automático de herramientas, se pueden realizar muchos pasos de mecanizado en una sola máquina. Pjdpfx Aozzxzmofaerc La máquina está disponible de inmediato. Estamos convencidos de su excelente estado técnico. Actualmente sigue utilizándose en nuestra producción. Es posible realizar una visita y una demostración de la máquina en funcionamiento, previa solicitud de cita. Ubicación: Białystok, Po

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008406, Ancho máx. del panel: 1000 mm Longitud máx. del panel: 2500 mm Psdpfx Aoyl Ihxofajrc Nº de inyectores: 12

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007202, Máx. Anchura del panel: 2500 mm Longitud máx. Longitud del panel: 1000 mm Psdpsu Rv Ukefx Afaerc Número de unidades: 3