Zig Zag Tamiz Plantas Diversas de segunda mano en venta (7.268)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Separación de materiales pesados y ligeros, eliminación de pelusas, fibras, partículas extrañas, etc. Tamaños de los clasificadores: anchura del clasificador de 200 mm a 1800 mm. Nuestros clasificadores estándar: -Número de niveles de clasificación: 8 / 12 / 15 / 17 -Velocidad del aire en el clasificador: de 2 a 20 m/s Equipos conectados aguas arriba y aguas abajo según necesidad. Opcionalmente, ofrecemos planificación, montaje y puesta en marcha. Véase las fotos de ejemplo. Itodpschb Rusfx Ah Tsk Somos el fabricante de estas instalaciones clasificadoras tipo "Zick Zack" y producimos diferentes tamaños y tipos. Para poder ofrecerle una propuesta, necesitamos la siguiente información: 1. ¿Qué tipo de material desea separar? 2. Tamaño de grano 3. Peso por volumen (kg/l) 4. Disponemos de un laboratorio técnico en nuestras instalaciones, donde podemos probar su material.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 01.642/F-1446, Nuevo cortador en zig-zag para cortar una piel de 800mm en una tira sin fin para la alimentación del extrusor 12 meses de garantía. ¡Descripción adjunta! Itedpfx Aheuz Twqe Tek

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El separador de aire Zig-Zag de Koltex Plastic Recycling Systems permite la separación eficiente de materiales a granel en fracciones con diferentes densidades. El material a separar se introduce en el dispositivo a través de una válvula giratoria, lo que garantiza una distribución uniforme en toda la sección transversal del canal de separación. La clasificación se realiza mediante un flujo de aire ascendente generado por un soplador de alto rendimiento. El aire fluye a través del canal separador, levantando partículas más ligeras mientras que las fracciones más pesadas caen debido a la gravedad. El canal en Zig-Zag especialmente diseñado obliga al material a pasar a través del flujo de aire varias veces en cada vuelta. Las fracciones más ligeras se levantan y descargan de manera efectiva a través del flujo de aire superior, mientras que las partículas más pesadas permanecen y caen, lo que garantiza una separación precisa y eficiente. El separador está equipado con avanzados ciclones de extracción de polvo con filtros que eliminan las emisiones de polvo durante todo el proceso. Esto garantiza no sólo una alta eficiencia de separación sino también la seguridad medioambiental y la limpieza del lugar de trabajo. Koltex Plastic Recycling Systems también ofrece trituradoras de alta calidad, que pueden integrarse al inicio del proceso para crear una línea de trituración completa con el separador. Esta solución permite un procesamiento integral del material, desde la trituración hasta la separación precisa, proporcionando un control total sobre el proceso de reciclaje. Itsdevmxvfepfx Ah Tok

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Proyección del soporte: 630 mm Velocidad de alimentación: 7 m/min Ijdpfx Ahewbqi Ss Totk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ref:10804. NUEVA línea Universal Z Card 2026. Línea totalmente automática para la producción de mapas desplegables tipo Z card, horarios y otros folletos promocionales en formato tarjeta, etc. Diseño modular de última generación con accesorios que pueden añadirse según las necesidades del usuario. Esta línea única es capaz de realizar múltiples tipos de producción con una sola máquina. Composición breve: - Alimentador por fricción LoCo – inferior (opción hasta 300 mm de ancho) - Alimentador por fricción LoCo – texto interior - Alimentador por fricción LoCo – superior - Sistema de encolado a elegir entre PVA en frío o EVA en caliente – 4 cabezales con control electrónico - Contador/expulsor automático - Mesa de salida tipo shingle - Incluye accesorios y repuestos. (Requiere suministro de aire comprimido interno). Especificaciones: Gramaje papel : 90 – 400 g/m² Itodpfx Aot Dpwdeh Tek Velocidad de producción: hasta 150 uds./min., según material. Requisito eléctrico: Monofásico, 220V, 3kW

Estado: como nuevo (usado), Máquina de coser de alta velocidad, 1 aguja, puntada de pespunte, puntada en zigzag (función de cambio de patrón de puntada en zigzag de 3 pasos) Isdpfjq Nz Absx Ah Tjtk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El equipo puede ser cargado en un camión con una carretilla elevadora y, con unos pocos pasos, está listo para su uso. Es necesario disponer de una toma de corriente de 16 A. Dimensiones totales del equipo (largo x ancho x alto): 3,5 x 1,06 x 2,98 m (listo para su uso). Los requisitos para la separación son: diferencias en el material, como: -diferentes tamaños de partículas -diferencias en la densidad -diferencias en la textura superficial de las partículas Itjdpfx Ahjfrugke Tok -diferencias en la forma de las partículas -tamaño de grano de 0,1 mm a 30 mm (tamaños de grano mayores son posibles con un diseño especial).

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Separadores de aire ZIGZAG Descripción de la aplicación: El separador de aire tipo ZIGZAG es un dispositivo diseñado para purificar materiales en el proceso de reciclaje de residuos. El separador separa las fracciones ligeras de las pesadas por método neumático. Funciona bien con una amplia gama de materiales de desecho de 0-150 mm de tamaño. Los separadores neumáticos de este tipo se utilizan para materiales pretriturados, dentados o muy finos. Gracias a nuestro diseño exclusivo, el separador tiene la capacidad de ajustarse en una serie de puntos que son importantes para la pureza de las fracciones recibidas. Los separadores de tipo ZIGZAG se utilizan en muchos ámbitos: clasificación por peso de gránulos metálicos purificación de chatarra triturada de la fracción ligera (películas, plásticos, papel) eliminación de la fracción volátil durante el reciclado de RAEE purificación de plásticos, caucho limpieza de residuos municipales, vidrio eliminación de polvo Descripción de la construcción: Itodpfx Aheua D Alo Tok El separador ZIGZAG consta de componentes individuales montados sobre una estructura de soporte común. El módulo ZIGZAG se instala en la primera parte. El módulo tiene una abertura de inspección y un ajuste de la separación del flujo de material. En la segunda parte hay un ciclón que descarga las fracciones ligeras. Debajo del ciclón hay una esclusa de velocidad variable para la expulsión de los materiales separados. En la parte superior de la estructura hay un ventilador con control electrónico de velocidad. La estructura está parcialmente diseñada para la carga y descarga mediante cintas transportadoras. El separador dispone de un armario de control equipado con un sistema de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Instalación automatizada / Áreas de aplicación: cromado, niquelado, cobreado / Programas: pre-limpieza, pre-tratamiento, metalización, post-tratamiento / Materiales base: ABS y ABSPC / Datos técnicos: ventana de carga por portapiezas 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, máximo 8 metros cuadrados de superficie galvanizada por portapiezas, tiempo de ciclo 3,00 min para la instalación, tiempo de ciclo 2,50 min para desmetalización / Rendimiento: 20 portapiezas por hora, distancia libre ánodo/ánodo cromo 700 mm, cobre 700 mm, níquel 700 mm, dimensión de paso útil 550 mm en sentido de marcha, 3100 mm de ancho, dimensiones de los baños (enjuague) 3100 mm x 700 mm / Consumo energético: Accionamientos: sistema de transporte 133 KW, filtros 194 KW, extracción de aire 229 KW, planta de tratamiento de aguas residuales 150 KW, cuadros eléctricos 704 KW, rectificadores aprox. 3190 KW, energía térmica aprox. 1410 KW / Compuesta por: sistema automático de alimentación con 135 portapiezas, 5 estaciones de carga y descarga, planta de tratamiento de aguas residuales y sistema de extracción de aire / Depósitos, cubas de galvanoplastia y sistema de extracción fabricados en plásticos resistentes a productos químicos. NOTA: Diversas ampliaciones y modernizaciones continuas de la instalación de galvanoplastia para plásticos a partir del año 2015. Ijdey Rvtuepfx Ah Tjtk

Año de fabricación: 2017, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de autoconsumo Beton2Go – Dosadora MA15-2 – revisada exhaustivamente y lista para su uso inmediato Vendemos nuestra planta Beton2Go debido a la adquisición de un nuevo equipo. Se encuentra en muy buenas condiciones técnicas y ha sido revisada exhaustivamente. Ideal para una puesta en marcha rápida o para ampliar la capacidad. Datos técnicos: Año de fabricación: 2017 Rendimiento: aproximadamente 15 m³/h 0,5 m³ por mezcla Silo de cemento con medición del nivel (compatible con conexión en línea) Posibilidad de funcionamiento con aditivo retardador Autoservicio con tarjeta (formato EC) Revisión: Planta de mezclado: • Pantalla táctil HMI nueva • Relés parcialmente nuevos • Cableado nuevo (CEE, enchufes industriales, red) • Botón de parada de emergencia e interruptor de seguridad nuevos • Sensores + cojinetes de la compuerta de la mezcladora nuevos • Cierre de la cubierta de la mezcladora nuevo • Placas Hardox: 4/8 nuevas (parte inferior), parte superior en buen estado • Rodillos de la cinta revisados/reparados • Desoxidado, parcialmente arenado y pintado • Brazos de la mezcladora reparados, zapatas de la mezcladora nuevas • Aceite de la caja de cambios cambiado, engrasado • Juntas de polvo + diversas piezas pequeñas nuevas Cinta transportadora: • Rodillos parcialmente nuevos • Correas trapezoidales nuevas • Aceite de la caja de cambios nuevo • Desoxidado y pintado • Juntas de la tolva nuevas Silo de cemento: • Cableado nuevo • Filtro limpiado • Enchufes industriales adaptados Isdpfx Aszlpv Ash Tjtk • Limpieza exterior Certificación UVV y DGUV V3 nueva antes de la entrega. Lista para su uso inmediato, sin necesidad de inversiones adicionales. Alcance del suministro: Planta de mezclado, cinta transportadora, 2x IBC (agua + aditivo), 2x bombas, piezas de repuesto, libro de inspección Requisitos: 64A de corriente, opcionalmente red (mantenimiento remoto VNC) Posibilidad de visita. Se puede organizar el transporte. Precio neto más IVA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 700 kg, potencia: 17 kW (23,11 CV), Los separadores Mizar Zig-Zag están diseñados para separar de manera eficiente materiales ligeros y pesados utilizando un sistema de flujo de aire en zigzag. Esta avanzada tecnología garantiza un alto nivel de precisión en la separación de materiales, lo que la hace ideal para procesos de reciclaje de plásticos, metales y materiales compuestos. ✅ Tecnología de flujo de aire eficiente – Separa materiales eficazmente según su peso y densidad. ✅ Alta precisión y consistencia – Ofrece una clasificación exacta para resultados óptimos de reciclaje. ✅ Eficiencia energética y durabilidad – Diseñados para uso industrial a largo plazo. ✅ Integración sencilla – Compatible con sistemas de reciclaje existentes. 🔸 Especificaciones técnicas 🔹 ZZS M1 Ijdpfxsv Hm I Ne Ah Tjtk Potencia: 17 kW Longitud: 2000 mm Ancho: 1250 mm Altura: 4180 mm Peso: 700 kg

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de peletizado para diversos materiales como madera, miscanto, subproductos y residuos agrícolas (heno, paja, rastrojo de maíz, etc.), piensos... Itjdpfx Aexlif Rsh Tek Se trata de una instalación completa (compacta), montada sobre un bastidor base y compuesta por los siguientes componentes: - Tolva de almacenamiento para materia prima de 4 m³, incl. agitador - Molino de martillos con potencia de accionamiento de 22 kW para triturar la materia prima (por ejemplo, astillas de madera) - Mezclador inclinado para materia prima con sensores de nivel y dosificación automática de humedad - Tolva dosificadora para aditivos de prensado (por ejemplo, almidón de maíz) - Tornillo dosificador para alimentación óptima de material a la prensa (regulación de velocidad) - Prensa con motor de 30 kW, matriz circular horizontal, canal de descarga, monitorización de temperatura, protección contra sobrellenado... - Cinta transportadora para evacuación de pellets, altura de descarga aprox. 2,5 m - Tamiz rotatorio para desempolvar y enfriar los pellets Toda la instalación se controla centralmente mediante un PLC Siemens con pantalla táctil. Además, se supervisan todos los parámetros de forma permanente, de tal manera que la planta se detiene automáticamente en caso de detección de cualquier problema. ¡La instalación está diseñada y preparada para operar una segunda prensa! Precio sin IVA. ¡¡¡Atención!!! Estamos continuamente en busca de socios de distribución y servicio (a nivel mundial).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12389, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta planta de regeneración FAT T1 usada, fabricada en 2013. 1. Breve descripción Se vende una planta térmica de regeneración de arena del fabricante alemán FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Actualmente, la planta está en funcionamiento en una planta de producción y se vende únicamente debido a una ampliación de la capacidad en la ubicación. La venta no se debe a defectos técnicos o económicos. La planta se ha utilizado exclusivamente en un pabellón de producción y se encuentra en Iodozhvagepfx Ah Tstk muy buenas condiciones técnicas y estéticas. 2. Datos técnicos Fabricante: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Tipo: T1 Número de fábrica: 12389 Año de fabricación: 2013 Combustible: gas natural Potencia térmica: 350 kW Temperatura de regeneración: aprox. 850 °C Caudal: aprox. 850 a 1.300 kg/h Sistema de arena: PEP-SET / Sistemas de resinas termoendurecibles Pérdida por volatilización: hasta aprox. 0,1 % Instalación: Pabellón de producción Disponibilidad: Desmontaje a partir de mediados de septiembre de 2026 3. Alcance del suministro El alcance del suministro incluye:  Dosificación de arena controlada por frecuencia mediante transportador helicoidal  Tamiz  Separador magnético  Horno de regeneración térmica  Enfriador Enfriador de arena/aire (recuperación de calor) Enfriador de aire/agua Unidad de refrigeración  Cuadro eléctrico  Control PLC  Equipamiento eléctrico  Componentes neumáticos  Documentación original de FAT No incluido en el alcance del suministro:  Sistema de extracción de polvo, ya que está conectado a una extracción central  Transportador de arena después del enfriador Actualmente, la planta está conectada al sistema central de extracción de polvo existente de la fábrica. 4. Características de rendimiento La planta está diseñada para la regeneración de materiales de moldeo con unión química y ofrece excelentes resultados de regeneración. Características especiales:  Pérdida por volatilización de hasta aprox. 0,1 %  Alta calidad de regenerado  Funcionamiento económico con gas natural  Construcción robusta de FAT  Comprobado funcionamiento industrial continuo  Documentación técnica completa disponible 5. Alcance de la documentación Los siguientes documentos están disponibles de forma completa:  Manuales de operación  Manuales de mantenimiento  Esquemas eléctricos  Esquemas neumáticos  Planos de instalación  Dibujos de disposición  Planos de instalación de agua  Dibujos de construcción de FAT  Documentación técnica (2 carpetas) + planos de cuadros eléctricos Se ha comprobado la integridad de la documentación. 6. Estado de la planta Hasta el desmontaje, la planta está en funcionamiento continuo en una planta de producción. Ventajas para el comprador:  Posibilidad de demostrar el funcionamiento en la operación  Inspección previa solicitud de cita  Estado de la planta documentado  Instalación en pabellón protegido de las inclemencias del tiempo  Desmontaje y carga independientes de las condiciones climáticas 7. Desmontaje y disponibilidad El desmontaje se puede realizar a partir de mediados de septiembre de 2026. La planta se encuentra dentro de un pabellón de producción y es de fácil acceso para los trabajos de desmontaje y carga. 8. Motivo de la venta La planta se vende únicamente debido a una ampliación de la capacidad en la planta de producción. La planta existente cumple con todos los requisitos técnicos y se encuentra en condiciones de funcionamiento. 9. Inspección Las inspecci

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 960 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Machina de trituración y cribado Año de fabricación: 2024 Ubicación: 54611 Hallschlag Finalidad de uso: Trituración de subproductos finos de carbón vegetal con cribado posterior y envasado en big bags o, alternativamente, transporte neumático a silos. El molino de rodillos lisos fue originalmente utilizado para la trituración de arcilla. Las diferentes máquinas tienen una amplia variedad de aplicaciones y pueden manipular y procesar diversos materiales. Componentes de la planta: 1. Tornillo transportador 1 2. Tornillo transportador 2 3. Tornillo transportador 3 4. Trituradora “molino de rodillos lisos” y bastidor de acero 5. Criba circular y bastidor de acero Itedjytdgaepfx Ah Tjk 6. Elevador 1-3 7. Recipiente de transporte neumático (“soplador de arena”) 8. Estación de vaciado de big bags 9. Tubería para sistema de extracción 10. Electrónica en contenedor Los precios indicados en el documento corresponden a nuestros costes de adquisición. Es posible la compra individual o completa de los componentes. Precios y más datos técnicos disponibles bajo consulta.

Año de fabricación: 1987, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: 2008, ID AG 11 PINZA PEINER Fabricante: Salzgitter Maschinen u. Anlagen AG, Salzgitter Bad / Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH Año de fabricación: 1987, buen estado, Tipo 6231, Producto MMGL2000-4, grado de protección IP44, Voltaje 380V, Frecuencia 50 Hz, Bloque de control OF-519-0-4-15N, Presión máxima 180 bar, Capacidad de carga/Carga de trabajo segura 1600 kg, peso propio 2030 kg, capacidad 2,0 m3 Utilizada principalmente en operaciones portuarias, así como en plantas de incineración de residuos, acerías y patios de chatarra. El tipo de pinza es adecuado para la manipulación de chatarra, lingotes, residuos, biomasa y astillas de madera, entre otros materiales. El volumen de la pinza PEINER corresponde al volumen interno cuando las tolvas están cerradas; la carga útil total real es mayor. Red de servicio técnico a nivel mundial. Las pinzas PEINER están diseñadas para grúas con suministro de energía. Dependiendo del equipo de la grúa, la pinza puede fijarse directamente a los mecanismos de giro o a los travesaños. EFICIENCIA: diseño de múltiples tolvas para diversos tipos de materiales: Ejemplo: astillas de madera: maximización del volumen de llenado con la menor pérdida de transporte posible. Equipada con el diseño de tolva más reciente, las pinzas PEINER MMGL son ideales para la manipulación de astillas de madera. Presentan una penetración perfecta, logran un volumen de llenado óptimo y se cierran de forma segura. RENDIMIENTO: altos volúmenes de manipulación por ciclo de carga: Las pinzas tipo "cazadora" motorizadas se adaptan al material que se está manipulando gracias a sus tolvas accionadas individualmente. Las pérdidas de transporte se minimizan. La altura de construcción óptima, el bajo centro de gravedad y la construcción robusta ofrecen posibilidades de aplicación universales de la serie PEINER MMG / MMGL. Las pinzas PEINER MMG / L tienen tiempos de apertura y cierre extremadamente cortos, lo que optimiza el número de ciclos de carga posibles por hora. Ijdpfx Aohgg Eujh Totk EFICIENCIA ECONÓMICA: bajos costos de mantenimiento: Los puntos de mantenimiento son de fácil acceso. Para aumentar los tiempos de funcionamiento y minimizar el esfuerzo de mantenimiento, las pinzas PEINER pueden equiparse con un sistema de lubricación central automática. FIABILIDAD: su inversión para el futuro: Las pinzas PEINER son el resultado de muchos años de experiencia en la manipulación de materiales a granel, componentes de alta calidad y estándares de fabricación modernos. Precio de venta: 9.500 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía. Salvo error, omisión y venta previa. Nos reservamos el derecho a corregir errores, modificaciones y venta previa. Hablamos inglés. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim româna.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12399, Las máquinas clasificadoras por vibración TSM/tsi se utilizan para la clasificación, el cribado de protección y la eliminación de polvo de materiales a granel procedentes de prácticamente todos los sectores industriales, como piedras y tierras, la industria química, la minería, la industria farmacéutica, la industria de alimentos para animales y la industria alimentaria. La máquina que se ofrece en venta tiene un diámetro de 1200 mm y está equipada con 3 niveles de tamizado de 3 mm, 1,4 mm y 0,463 mm. Además, se suministran tamices de repuesto con las siguientes dimensiones: Isdpfezmzbgex Ah Tstk • 1 mm x 1 unidad • 0,5 mm x 2 unidades • 0,17 mm x 1 unidad • 1,4 mm x 1 unidad • 5 mm x 1 unidad • 4 mm x 1 unidad • 1,8 mm x 1 unidad El motor tiene una potencia de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz y 1450 RPM. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, según los términos EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: usado, Este anuncio corresponde al sistema de cromatografía líquida GE Healthcare AKTAprocess 1/2. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Se puede inspeccionar con cita previa en Duxford. El ÄKTAprocess es un sistema de cromatografía líquida totalmente automatizado y diseñado para procesos a escala industrial, ideal para la purificación y fabricación de productos biofarmacéuticos. Ofrece control de procesos automatizado y se puede configurar para aplicaciones de cromatografía a gran escala, con soporte del software UNICORN. Características principales: Automatización y control avanzados: Sistema de cromatografía líquida automatizado: garantiza separaciones precisas y reproducibles. Software de control UNICORN: proporciona un control y una supervisión intuitivos del proceso. Opciones de configuración posteriores a la compra: mejora la facilidad de uso y prolonga la vida útil del sistema. Escalabilidad y flexibilidad: Diseñado para la fabricación biofarmacéutica a gran escala: permite una transición fluida desde el laboratorio hasta la producción. Configuración personalizable: miles de posibilidades de configuración para diferentes aplicaciones. Tres rangos de caudal: admite hasta 1800 l/h, lo que permite una producción de gran volumen. Calidad y cumplimiento normativo: Fabricado con materiales de clase VI de la USP: construcción trazable y conforme a las normativas. Embalaje inteligente de columnas AxiChrom: garantiza un rendimiento óptimo en la separación. Documentación y servicios completos: facilita el cumplimiento de las cGMP. Diseño compacto y fácil de usar: Ordenador integrado: reduce el espacio ocupado y minimiza el desorden en la planta. Construcción robusta y fiable: diseñado para un funcionamiento a largo plazo en entornos industriales. Especificaciones: Peso: 450 kg Dimensiones (cm): 41 (largo) × 33 (ancho) × 64 (alto) Dimensiones (pulgadas): 16 (largo) × 13 (ancho) × 25 (alto) Ventajas: Optimizado para la ampliación de procesos biológicos: permite una transición fluida desde sistemas a pequeña escala. Cumplimiento normativo: cumple con los requisitos de las cGMP con una documentación completa. Isdpfxoxxycge Ah Tetk Altamente configurable: adaptable a diversas necesidades de la fabricación biofarmacéutica. Diseño que ahorra espacio: el ordenador integrado minimiza los requisitos de espacio de trabajo. Aplicaciones: El ÄKTAprocess es ideal para la producción biofarmacéutica, incluyendo: Purificación de anticuerpos monoclonales Producción de vacunas Purificación de proteínas recombinantes Procesamiento de terapia génica y terapia celular

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 6.000 h, número de máquina/vehículo: 66642, Planta de cribado para material de gran tamaño Tolva de alimentación de 6 m³ con transportador de banda de placas de acero Ijdpfx Ahjznl His Tjtk Motor CAT C4.4 (3054) con 75 kW Criba de doble barreno: 3.660 x 1.370 mm Capacidad de alimentación: hasta 300 t/h Peso de transporte: aproximadamente 23.000 kg Incluye diversos recambios de mallas de cribado.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Planta de producción de pellets: línea completa y totalmente automatizada. Isdpfx Aezg Eudeh Tetk Prensa Salmatec Molino de martillos Rematec Secador de banda Envasadora VAI Enfriador Tamiz Empalmadora Menos de 1000 horas de funcionamiento o producción, certificado. Posibilidad de reinstalación en el lugar. Posibilidad de ofrecer formación in situ para los operarios.

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Itsdpfxjzvgdlj Ah Tsk Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS FABO MCK-115 es el modelo más grande de la serie MCK, que son un tipo móvil y circuito cerrado de trituración y cribado de plantas que se utiliza para el procesamiento de materiales duros como el basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. MCK-115 incluye dos etapas de proceso de trituración que se hace por trituradora de mandíbula primaria y trituradora de cono secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Depósito: 35 m3 - Dimensiones de la planta (1er chasis): 13000x4700x4400 mm - Segundo chasis: 19620x4619x4364 mm - Capacidad de producción: 180-300 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de mandíbulas - 1100x850 mm - 2ª Trituradora: Trituradora de cono - FABO CC 300 - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Tamiz vibratorio: 2200x5000mm 3-4 cubiertas - Potencia total del motor: 450 Kw - Generador (opcional): 600 kvA MCK-115 ES UNA COMBINACIÓN DE: - Bunker(Tolva) - Alimentador vibrante Grizzly (bypass) - Trituradora de mandíbulas primaria - Trituradora de cono - Criba vibratoria de alto recorrido - Cintas transportadoras plegables de alimentación, retroalimentación, bypass y stock - Patas hidráulicas - Chasis móvil con ejes y neumáticos Itedpfxozvp Tcs Ah Tek - Sistema totalmente automatizado - Sistema de supresión de polvo - Plataformas de fácil acceso para el mantenimiento - Generador Diesel (Opcional) ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 11.655 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11421, PLANTAS COMPLETAS PARA LA DESTRUCCIÓN Y EMPAQUETADO DE DOCUMENTOS CONFIDENCIALES Fabricado por: - Mesa de clasificación - Cinta transportadora de alimentación, 8000 x 1000 mm; incluye cinta transportadora de alimentación Itodezhu Atopfx Ah Tsk - Trituradora VECOPLAN VAZ1300MK; incluye tamiz según la norma DIN actual para la destrucción confidencial - Cinta transportadora de salida, combinada de tornillo y cadena, que transporta el material a la prensa compactadora - Prensa compactadora IMABE H-80/50 - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Cuadro eléctrico para el funcionamiento totalmente automático Incluye: - Cableado interno completo - Máquinas revisadas con nuevas piezas de desgaste para la trituradora - Desmontada - Carga en camiones

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Isdpfxezhifie Ah Tstk Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R1253899, peso total: 2.200 kg, diámetro del rotor: 500 mm, ancho del rotor: 840 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Una trituradora muy robusta. Datos de la máquina: 2200 kg; 1478/562 RPM, 45 kW Rotor de 500x840 mm, 5 filas de cuchillas de rotor, 4 filas de cuchillas de estator Rotor de hierro fundido, entrada de 340x150 mm, Tamices de 3-2,5-1 mm 4 filas de martillos, con 5 martillos por fila El suministro también incluye: Clasificador Alpine MZM 160x500, ventilador de 7,5 kW, válvula rotativa, algunas tuberías No se dispone de un cuadro de control y deberá ser construido por el comprador. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en los Países Bajos, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en los Países Bajos, bajo las condiciones EXW. Itjdpfxozl E Ste Ah Tok Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 2804221, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, caudal volumétrico: 18.000 m³/h, capacidad de aspiración: 18.000 m³/h, superficie filtrante: 60,6 m², tipo de accionamiento: eléctrico, Dispositivo (FILTRO EK-24) para la extracción y filtración de virutas, polvos y contaminantes procedentes del procesamiento de madera y materiales derivados de la madera. Itodpfszba E Isx Ah Tsk El equipo ha sido fabricado por la empresa polaca Euro-Komplex, especializada en el diseño, fabricación y montaje de sistemas completos de desempolvado utilizados en numerosas ramas de la industria, en particular en plantas de procesamiento de madera y fabricación de muebles. El filtro permite una extracción eficaz de contaminantes de varios equipos de manera simultánea, por ejemplo: sierras circulares y seccionadoras, sierras de paneles, cepilladoras de cuatro caras, canteadoras, máquinas CNC, routers y lijadoras. Especificaciones técnicas: • Capacidad: 18 000 m³/h • Superficie de filtración: 60,6 m² • Número de filtros: 48 unidades / 2000 mm / 200 mm • Electrovibradores: 0,09 kW x 2 • Armario de control con inversor de frecuencia • Ventilador WTK • Válvula rotativa estanca • Columna seca de extinción La estructura del filtro es robusta y sólida, fabricada en acero galvanizado por inmersión en caliente o pintado en polvo con un espesor de 2 mm, mientras que el túnel de entrada y los refuerzos están hechos de acero de 3 mm. Los elementos estructurales se ensamblan con tornillos 8.8 con insertos de teflón. Cabe destacar que la cesta de tamiz utilizada es homogénea y lisa, sin elementos soldados, lo que facilita el flujo del aire con material residual, evitando la acumulación en las paredes de la cesta. El EK-24 está equipado con un electrovibrador de 0,09 kW en sistema ATEX para la limpieza automática de las mangas filtrantes fabricadas con material antiestático e impermeable de 350 g/m² y una permeabilidad al aire de 240 l/dm²/min. El sistema de limpieza está totalmente automatizado, operando en ciclos temporizados ajustados al tipo de material extraído. Gracias a la compuerta de recirculación de aire (verano/invierno), en invierno el aire purificado y filtrado regresa al área de producción, lo que ayuda a mantener la temperatura adecuada y aporta ahorros energéticos significativos. Los ventiladores WTK empleados en el EK-24 cuentan con impulsores autolimpiantes y una construcción reforzada, garantizando un funcionamiento estable durante un largo período. El control eléctrico se realiza mediante un panel equipado con sistemas de protección y programación temporal para el electrovibrador y el motor del ventilador. El armario de control está provisto de un inversor de frecuencia que permite regular la velocidad del motor del ventilador para un control muy preciso. La válvula rotativa separa la zona del filtro de la zona exterior, bloqueando el flujo de aire y permitiendo únicamente el paso de virutas, que caen libremente en la bolsa sin corrientes de aire. Está equipada con un sistema de amortiguación para evitar daños en caso de ingreso de objetos grandes. Dispone de una columna seca de extinción instalada en el filtro, para la rápida introducción de agua o agente extintor en la cámara cerrada del filtro a través de rociadores internos. La instalación cuenta con una conexión tipo bombero adecuada para unir equipos de los bomberos o una manguera directamente desde una toma de hidrante. El filtro también incorpora un dispositivo de alivio de explosiones, que reduce la presión en caso de detonación interna. Está diseñado para liberar la presión de explosiones dentro de equipos protegidos como tolvas, silos, separadores, filtros, clasificadores, etc., donde exis