Desapilado automático de carros de estanterías

Makor ACA 2

Estado: reacondicionado (usado), DIFERENTES TIPOS DE MOTORES Y DESLIZADORES PARA CELASCHI DET. Nwjdpfx Aqsdvlcyevsi USADOS, TOTALMENTE REACONDICIONADOS.

Año de fabricación: 2001, Estado: como nuevo (usado), Lijadora de doble unidad, dos unidades inferiores de 2 x 7,5 kW de potencia principal, avance de 4 kW, elevación y descenso de 2 kW, máquina reacondicionada, cinta transportadora en muy buen estado. Nuevo rodillo de grafito. La máquina tiene dos unidades inferiores con un rodillo de contacto de goma como primer eje y un segundo sistema combinado con un rodillo de grafito. Ancho de lijado útil de 630 mm. Dos velocidades de avance, más lenta y más rápida. Longitud de la cinta abrasiva de 1900 mm. Oscilación neumática. Tensión de las cintas neumática. Velocidad de la cinta abrasiva de 18 m/s. Velocidad de avance de la cinta transportadora de 9/20 m/min. Número de rodillos de lijado: 1. Declaración de conformidad CE, potencia nominal total de 21 kW. Altura de procesamiento de 160 mm. La máquina tiene dos ejes de trabajo inferiores. Cinta transportadora con sistema superior. Nedjfxpbmopfx Aqvswi

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Línea 3 máquinas Stenner MHS9 del año 1997 Nwjdpfxow Nrhko Aqvsi

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Ofrecemos esta planta de tratamiento hidro-térmico de segunda mano IWT Moldrup-SPP Planta industrial MOLDRUP-SPP diseñada para la modificación hidro-térmica de madera con diámetros de hasta 2,600 mm y longitudes de 12,000 mm. Construida en acero inoxidable de alta resistencia y diseñada para producción industrial continua, dispone de control completamente automático mediante PLC. Planta industrial de modificación hidro-térmica de madera – Ø2,600 x 12,000 mm Sistema industrial para el tratamiento hidro-térmico de madera, desarrollado para una modificación térmica eficiente y homogénea bajo un entorno controlado libre de oxígeno. La instalación está compuesta por un autoclave de acero inoxidable reforzado, con dimensiones de Ø2,600 mm × 12,000 mm, capaz de procesar aproximadamente 15–22 m³ de madera por ciclo, con una presión operativa de hasta 12 bar (abs). Automatización total mediante PLC, permitiendo un control preciso de vacío, presión, temperatura y ciclos multipaso del proceso. El sistema de vacío integrado garantiza la eliminación segura del oxígeno, mientras que el sistema de calentamiento por aceite térmico proporciona una gestión precisa de la temperatura durante todo el tratamiento. La instalación completa incluye recipiente a presión, sistema de calefacción, bomba de vacío, ventilador de recirculación, gestión de condensados, sistema de carga con carros y equipo de seguridad. Se incluyen también el módulo caldera de aceite térmico y equipo de control de emisiones. Documentación técnica disponible bajo solicitud. La planta completa de tratamiento hidro-térmico de madera se vende en el estado en que se encuentra. Si tiene alguna pregunta o desea más información, no dude en contactarnos por mensaje o llamarnos. Nsdpfx Aqjymxqasvewi

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Maquina usada Año de construcción: 2004 Equipamiento y datos técnicos: Alimentación de cantos para rollos y tiras Unidad de fresado de juntas con 2 cabezales de fresado Cartucho para sistema de aplicación de adhesivo Unidad de impresión de 3 rodillos unidad de sierra ingletadora unidad de fresado de radio unidad rascadora de radio unidad de copia de esquina Raspador de superficie unidad de pulido Espesor de la pieza mín./máx.: 6/50 mm Espesor de la banda de borde: 0,4-15 mm Altura máxima de la banda de borde: 55 mm Nedpjvymdqofx Aqvswi Longitud mínima de la tira de banda de borde: 350 mm Saliente máximo de la banda de borde por cada lado: 3 mm Ancho mínimo de la pieza de trabajo: 60 mm Longitud mínima de la pieza de trabajo: 180 mm Velocidad de avance: 12,5 m/min. Dimensiones de la máquina L x A x A 6480 x 1250 x 1690 mm Disponibilidad: corto plazo Lugar de almacenamiento: Flörsheim

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008116, Altura máxima de mecanizado: 120 mm Nwsdpsw Iddzofx Aqvoi Velocidad máxima de avance: 25 m/min Número de ejes de trabajo: 6

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración Njdpfx Aox Dmdhoqvswi • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Línea de aplicación de aceite, compacta y en estado prácticamente nuevo (hasta ahora se han procesado 5.000 m² de parquet), compuesta por: Grupo de aplicación por rodillo: Para la aplicación de aceites, etc. Control mediante pantalla táctil Ajuste manual de altura Ancho máx. de trabajo 300 mm Altura máx. de pieza 50 mm Bomba de membrana con capacidad máx. de 18 l/min Variador de frecuencia para velocidad variable del rodillo aplicador Variador de frecuencia para velocidad variable del rodillo opuesto Velocidad de la cinta transportadora variable de 3 a 14 m/min Bandejas de recuperación de acero inoxidable Grupo de pads + grupo de cepillos: Para distribuir y eliminar el exceso de aceite Control mediante pantalla táctil Ajuste manual de altura Velocidad de la cinta transportadora variable de 3 a 14 m/min Ancho máx. de trabajo 300 mm Altura máx. de pieza 50 mm Diámetro del pad 300 mm Sistema de cambio rápido para pads Dimensiones del cepillo (L x D): 300 x 160 mm Sistema de cambio rápido para cepillos Grupo UV / LED: Control mediante pantalla táctil Ajuste manual de altura Ancho máx. de trabajo 300 mm Altura máx. de pieza 50 mm Potencia UV-LED = 12 vatios/cm² Incluye ventilador de aireación Cinta transportadora de tejido de Kevlar Velocidad de la cinta transportadora variable de 3 a 14 m/min Cinta transportadora de salida: Longitud aprox. 2.500 mm Ancho máx. de trabajo 300 mm Velocidad de la cinta transportadora variable de 3 a 14 m/min Nsdjx Ah A Aopfx Aqvswi Nota sobre maquinaria usada: • Sujeto a errores en los datos técnicos y venta previa. • Los precios indicados son precios franco fábrica — libre carga en el lugar de ubicación. • La máquina ha sido limpiada y probada en funcionamiento. • Todas las máquinas se venden tal y como se han visto, sin ningún tipo de garantía. El comprador puede inspeccionar la máquina en el lugar de ubicación. • Los acuerdos especiales solo tendrán validez en forma escrita. (Respondemos únicamente a consultas que incluyan dirección y número de teléfono.)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Nueva máquina Año de construcción: 2024 SOLICITUDES DE BÚSQUEDA DE AUTOMÁTICA: Le rogamos que comprenda que no ofrecemos esta nueva máquina fuera de nuestra área de ventas en Alemania (área de Renania-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. CONSULTAS DE MACHINESEEEKER: Le rogamos que comprenda que no ofrecemos esta nueva máquina fuera de nuestra área de ventas en Alemania (área de Renania-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. Equipamiento y datos técnicos: El Maestro lleva la molienda al punto. Contiene la esencia de nuestros 75 años de experiencia en tecnología de rectificado. Esto significa que combina todas las características esenciales para la producción rápida y confiable de superficies perfectas desde el primer momento. Nada más, nada menos. El modelo principal, el Kündig Master, está equipado con un rodillo de calibración y una unidad de almohadilla de lijado y presenta un diseño probado que garantiza décadas de alta precisión de lijado, y todo esto en un generoso ancho de trabajo de 1350 mm. A bordo también hay una unidad de control que permite alcanzar el objetivo de forma rápida y sencilla. Las unidades de lijado: una combinación probada Las unidades de lijado se basan en la combinación probada de rodillo de calibración y almohadilla de lijado. Para garantizar una guía segura de la pieza de trabajo, hay un rodillo de presión de acero accionado por resorte paralelo en la entrada de la máquina y rodillos de presión de goma entre las unidades de rectificado. Unidad de calibración (R): La unidad de calibración es un rodillo de contacto de caucho ranurado de dureza probada. Es ideal para tareas de calibración, incluso con gran arranque de viruta si es necesario. El nivel del rodillo de contacto se puede ajustar de forma continua para compensar el espesor del grano abrasivo insertado. Plato lijador segmentado (E): Con el equipamiento E-Plus, la unidad de lijado fino dispone de un plato lijador segmentado, controlado electrónicamente, con un ancho de escaneo de 35 mm en lugar de la versión neumática. Esto permite un rectificado fino aún más preciso en la zona del borde de las piezas de trabajo. La presión del borde de los segmentos de rectificado se controla automáticamente, pero también se puede ajustar con precisión en la pantalla táctil para influir aún más exactamente en el rectificado alrededor de los bordes de la pieza de trabajo. También aquí el cambio del revestimiento deslizante de grafito es rápido y sencillo. Nwjdew Naanopfx Aqvoi El equipamiento - En pocas palabras Construcción: El Master no tiene nada que envidiar a nuestras otras series de modelos en cuanto a robustez y durabilidad. Cuenta con la misma construcción sólida que hace que todas nuestras máquinas sean una inversión inteligente y está diseñada para ofrecer resultados de molienda precisos incluso después de muchos años de uso. Ajuste del cabezal: Desde hace más de tres décadas equipamos nuestras máquinas exclusivamente con ajuste del cabezal. ¿Por qué? Aunque su construcción es más compleja que la del ajuste de mesa, también es mejor en muchos aspectos. La máquina puede manejar pesos de piezas más elevados, mantiene su precisión de forma más fiable y tiene la ventaja de una altura de trabajo constante. Dimensiones de la pieza de trabajo: El ajuste de la parte superior, es decir la apertura de paso, está motorizado y se puede ajustar con precisión a través de la pantalla táctil. La altura máxima

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Taladradora HOMAG Drillteq V-200, usada. - Año de fabricación: 2021 - Disponible de inmediato - En excelentes condiciones Nwsdpjzdvuvefx Aqvoi - Las herramientas se pueden suministrar por un cargo adicional. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.