Dispositivo de medición de procesamiento de imágenes

MITUTOYO OS200Z

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Velocidades de husillo: 170 - 18,000 rpm Peso de la máquina: aprox. 7,5 t Dimensiones de espacio requeridas: aprox. 5,00 x 4,00 x 2,20 m --> Conversión del control (2014) a Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Reacondicionamiento del nuevo control en 2016 Gisdpfew Intasx Agdst --> Datos técnicos: Diámetro de rectificado: 20 - 300 mm Diámetro de giro: 350 (500) mm Longitud de la pieza: 300 (1300) mm Profundidad de rectificado recomendada hasta: 300 mm --> Recorrido de la mesa de rectificado eje Z (total): 650 (950) mm Resolución: 0,001 mm Desplazamiento rápido: 12 m/min Velocidad de avance de rectificado: 0 - 9,99 m/min Velocidad de avance: 0 - 99,99 m/min Valor de avance por paso en conmutación: 0 - 0,999 mm --> Recorrido de la mesa de rectificado eje X (total): 150 mm Resolución: 0,001 mm / Ø Desplazamiento rápido: 5 m/min / Rev Velocidad de avance de rectificado: 0 - 5 m/min / Rev Velocidad de avance: 0 - 99,99 m/min / Rev Valor de avance por paso en conmutación: 0 - 0,999 mm / Ø --> Posibilidad de giro del cabezal portapiezas: Eje B: -32° (-23°) / +2° Resolución: 0,0001° (0,36") --> Recorrido eje U (total): 300 mm Resolución: 0,001 mm / Ø Velocidad de desplazamiento: 5 m/min --> Altura de puntos sobre la mesa de piezas: 200 (300) mm --> Altura de puntos sobre la mesa de rectificado: 330 (430) mm --> Paso del husillo portapiezas: 50 (70) mm --> Año de fabricación original: 1988

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido del eje Z: 700 mm, potencia del motor del husillo: 32.000 W, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: C200-sl, número de ejes: 5, Esta Index C200 de 5 ejes se fabricó en 2023 y ofrece capacidades avanzadas para el torneado horizontal. Ideal para la precisión y la eficiencia en la metalurgia, esta máquina representa un activo importante para mejorar la calidad de la producción. Considere la oportunidad de comprar este torno horizontal Index C200. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Opciones de software: OPC UA para conexión a ordenador maestro (máx. 200 variables). Ciclo ChipMaster para el control de rotura de virutas. • Datos medioambientales: Nivel de ruido: 73,8 dB(A) Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Sistema de control: basado en sinumerik 840d solutionline (sl) con accionamientos sinamics s120. 18. 5" pantalla tft color con pct-touch (ip65). Siemens operar interfaz de usuario en alemán. • Interfaces: 4x usb 2. 0 (2 en el panel de control, 2 en el panel de control). Apto para red para transferencia de datos nc (unidades lógicas). • Seguridad: siemens safety-integrated (profisafe). • Mecánica de la torreta: bloqueo hidráulico, motor de corriente alterna con engranaje frontal. Potencia motriz por portaherramientas: 10 kw (25 % ed), máx. 8. 000 rpm. Gjdpfx Aeyyuvtogdsit • Portaherramientas: mango cilíndrico d25x48 (din69880) con ranuras en w para una mayor precisión de repetición. Posibilidad de herramientas motorizadas en cada estación (sólo giratorias en posición de trabajo). • Unidad de refrigeración: 13 kw para el sistema hidráulico, los husillos y el armario eléctrico. Conexión para agua de refrigeración (20°c ±2°c, 30 l/min, glicol 25 %). • Transportador de virutas: transportador de cinta articulada (fabricado por knoll) con contenedor de 180 litros, altura de descarga de 840 mm. Sistema de lubricante refrigerante: contenedor de 750 litros, bombas de 8 bares/20-80 bares. • Interfaz del cargador de barras: compatible con unimag4 (los cargadores externos requieren una cubierta específica). Longitud máxima de la barra: 1. 035 mm (funcionamiento con barra corta). Dispositivo de recogida del pórtico: pinza neumática (Ø 10-90 mm, máx. 3. 5 kg). Cinta transportadora con interruptor para piezas acabadas/piezas restantes. Más información Unidad de control Tensión de funcionamiento: 400V Tensión de control: 24V DC Frecuencia: 50Hz Potencia nominal: 54kW Carga conectada: 65kVA Corriente nominal: 94A Fusible de reserva máx.: 100A Accionamiento principal Cabezal principal y contrahusillo Montaje del cabezal del husillo: OD 140mm, ID 85mm Diámetro del rodamiento delantero: 110mm Par máx. (100%/40%): 125/170 Nm Presión de apriete mín./máx.: 8/80 bar Presión en la zona del pistón: 57cm². Tensión del área del pistón: 57cm² Fuerza de compresión máx.: 45600 N Fuerza de tracción máx.: 45600 N Eje C Accionamiento: Motor de eje hueco del husillo; sistema de medición angular directamente en el husillo Diferencia de posición (VDI/DGQ 3441): Psmax = 0,01 grados Torreta Portaherramientas 1 Recorrido de trabajo eje X: 110mm Avance rápido del eje X 30m/min Aceleración eje X: 9m/s². Fuerza de avance del eje X: 5000N Recorrido de trabajo del eje Z 320mm Avance rápido del eje Z 50m/min Aceleración eje Z: 9m/s². Fuerza de avance del eje Z: 5000N Recorrido de trabajo del eje Y 100mm Avance rápido del eje Y 15m/min Aceleración del eje Y: 9m/s². Fuerza de avance del eje Y: 5000N Estaciones: 14 con portaherramientas de mango cilíndrico D25x48 Portaherramientas 2 Recorrido de trabajo eje X 110mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, velocidad del husillo (min.): 7.500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, 4 husillos de esmerilado accionados por motor (refrigerados por líquido, con aire de barrera / lubricación por niebla de aceite), incluyendo el convertidor HF REFU. Por ejemplo, destinados a alimentar los husillos de una Voumard 400 CNC T4. Husillo de esmerilado GMN TSSV 170-7500: 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM15-170: 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM18-15032: 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM24-150: 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25: Convertidor de alta frecuencia (inversor, convertidor de frecuencia) Convertidor/inversor de frecuencia para alimentar los husillos motorizados. Godpfx Ajl Tn Afjgdoit Husillo motorizado de herramienta GMN, husillo de esmerilado por motor. Los husillos están completamente funcionales, sin garantía – Año de fabricación aprox. 1992. Disponemos de un lote de varios ejes de husillo de esmerilado/portamandriles para cuerpos abrasivos adecuados para estos husillos de esmerilado, los cuales pueden adquirirse por separado. Precio / detalles bajo consulta. Reservado el derecho de error/omisión en todas las especificaciones técnicas. Solo vendemos a países de la Comunidad Europea.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Diámetro de rectificado: 140-355 mm Longitud de rectificado: 3000 mm Altura de centro: 260 mm Peso de la máquina aprox. 8,3 t Espacio requerido aprox. 8500 x 3500 mm Completamente reacondicionada en 2013 e instalada nueva unidad de control Siemens S7 PLC. Velocidades infinitamente variables, unidad de equilibrado, Rectificadora cilíndrica exterior SA 6Ux3000 Gedpfx Asynmpyogdjit Año de fabricación: 1981 Retrofit 1 x2013 SERWEMA Diámetro máx. de rectificado / con luneta: 140 mm Diámetro máx. de rectificado / sin luneta: 355 mm Longitud máx. de rectificado: 3.000 mm Altura de centro: 260 mm Peso máx. de pieza: 500 kg Espacio requerido de la máquina: 8.500 x 3.500 mm Peso de la máquina: 8.500 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Microscopio electrónico de barrido Zeiss XB 350 Equipamiento y accesorios Gijdjw Rdvvepfx Agdjt • Sin columna FIB • Software SmartSEM y SmartFIB • GIS con precursor de Pt • Limpiador de plasma integrado • EDX Oxford Xplore 30 (incl. interfaz y software) • Exclusa automática de 200 mm • Paso eléctrico (2 x 15 canales) • Enfriador de recirculación • Tanque de amortiguamiento de vacío modo silencioso • ... así como mesa, monitor, consolas de control (teclado y joystick propietarios de Zeiss) y varios soportes para muestras Puesta en marcha: agosto de 2024 Ubicación: Maguncia Disponibilidad: Disponible a corto plazo previa consulta. El equipo sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionado y demostrado previa cita. El equipo no presenta defectos ni daños y es completamente funcional. ¡Más información disponible a solicitud!

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 - Número de torretas : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-5" - Potencia de husillo : 11 |kW] - Velocidad del husillo : 6000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 51 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 195 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Extremo de husillo : A2-5" - Potencia de husillo : 7.5 |kW] - Velocidad del husillo : 6000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 42 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CARRERAS - Carrera Z : 400 [mm] - Carrera X : 150 [mm] - Velocidad avance rápido : 36 [m/min] - Distancia husillo/contra-husillo : 600 [mm] TORRETA 1 - Número de posiciones : 24 - Número de posiciones motorizadas : 12 - Carrera X/Z : 400/150 [mm] - Carrera Y : +/- 40 [mm] - Velocidad herramientas giratorias : 6000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 7.1 |kW] TORRETA 2 - Número de posiciones : 9 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3072X1974 [mm] - Altura máquina : 1799 [mm] - Peso de la máquina : 6500 [Kg] Gisdpfjw Efgaox Agdot EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 0i-TF PLUS - Interfaz : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Programación interactiva - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego * Riego centro del husillo - Transportador de virutas : DROITE LNS MH500 - Palpador herramientas - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Predisposicion cambio de sentido - Transformador eléctrico

Estado: listo para usar (usado), Torno CNC marca CMZ, modelo TX66 Y2 Quattro, del año 2012, con herramienta motorizada en las dos torretas, eje Y. Gisdpfx Asyk D Hujgdet

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 16.661 h, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, recorrido eje X: 480 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 845 mm, Diámetro de barra (máx.): 67 mm, peso total: 10.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840 D, número de ranuras del almacén de herramientas: 48, ángulo de giro eje B (mín.): 110 °, ángulo de giro eje B (máx.): 110 °, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, número de ejes: 5, Esta DMG MORI Beta 800 TC de 5 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un control Siemens sl Operate 3G, un contrahusillo con eje C y mandriles dobles en el husillo principal y el contrahusillo. Equipada con un almacén de cadena HSK 63A de 48 herramientas y un sistema de refrigerante capaz de 8/20 bar, es ideal para operaciones complejas de torneado y fresado. Considere la oportunidad de comprar este centro de torneado y fresado DMG MORI Beta 800 TC. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Control CNC: Siemens SL Operate 3G, 1 canal, sin CELOS • Configuración: Contrahusillo ISM 52 con eje C (en lugar de contrapunto) • Almacén de herramientas: Almacén de cadena para 48 herramientas, HSK 63A • Sistema de refrigeración: 8/20 bar, depósito de 600 l • Enjuague del mandril para husillo principal y subhusillo Gsdpfsx H U Ezjx Agdoit • Suministro de refrigerante al contrahusillo Equipamiento adicional • Portapiezas: • Husillo principal: Plato de 3 garras SMW BBD210-66 y pinza de sujeción DMG TCC 65 • Contrahusillo: Plato de 3 garras SMW BBD210-66 y plato de pinzas DMG TCC 65 • Transportador de virutas: Tipo bisagra • Preparación para colector de niebla • Paquete de mecanizado de barras Ø 67 mm • Sonda de medición de herramientas: Blum B-H7210 • Aprox. 40 portaherramientas (a seguir) Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Unidad principal Número de husillos: 2 Rango de velocidad del husillo: 6000 rpm Número de ejes: 6 Gisdpfsx D Rqxjx Agdet Movimiento Movimiento del eje Y: ±31 mm Avance rápido del eje Y: 6 m/min Movimiento del eje B: 525 mm Avance rápido del eje B: 40 m/min Avance rápido del eje C: 600 rpm Este torno de 6 ejes NAKAMURA WT-100 fue fabricado en 2019 y cuenta con dos husillos con una velocidad de hasta 6,000 rpm y una potencia de motor de 11/7,5 kW cada uno. Ofrece una capacidad de barra de Ø42 mm y un diámetro máximo de torneado de Ø190 mm. La máquina dispone de un carrusel de tambor dodecagonal con 24 posiciones de indexación y velocidades de avance rápido de hasta 40 m/min. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere el NAKAMURA WT-100 que tenemos a la venta. Contáctenos para obtener más información. Tipos de aplicación Torneado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. Gjdpfowf Dpgjx Agdsit horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.