Centro de mecanizado horizontal

Mori Seiki NH 8000DCG-ll

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Recorrido X: 3.400 mm Hnodpjx H Tt Defx Afpeg Recorrido Y: 3.400 mm Recorrido Z: 1.600 mm Control CELOS 840D sl Op Siemens Velocidad máxima del husillo: 20 - 15.000 rpm Potencia de accionamiento - husillo principal: 52 / 42 kW Portaherramientas HSK-A100 Par máximo: 404 / 280 Nm Cabezal basculante B: -30° / +180° Dimensiones de la mesa: 2.500 x 2.000 mm Carga máxima de la mesa: 10.000 kg Velocidad de rotación de la mesa: 5 rpm Distancia centro del husillo a mesa (horizontal): 130 - 1.730 mm Distancia centro del husillo a mesa (vertical): 230 - 1.830 mm Distancia nariz del husillo a mesa (horizontal): -1.500 - 1.900 mm Distancia nariz del husillo a mesa (vertical): -1.600 - 1.800 mm Tipo: 5x ruedas / Wheel Número de posiciones de herramientas: 303 pos. Diámetro máximo de la herramienta: 110 mm Diámetro máx. de herramienta con puesto vecino libre: 280 mm Longitud máxima de la herramienta: 900 mm Peso máximo de la herramienta: 45 kg Tiempo de cambio de herramienta: 7,5 seg Portaherramientas HSK-A100 Avance rápido: 60 / 30 / 40 m/min Requerimiento total de potencia: 140 kVA Peso de la máquina aprox.: 106 t Dimensiones aprox.: 14,0 x 13,0 x 7,0 m Centro de mecanizado universal CNC de 5 ejes de gran tamaño DMG MORI - DMC 340 U - Cambiador de palets de 2 posiciones - Paquete de precisión - Paquete MDynamics (Mejor acabado superficial con reducción del tiempo de mecanizado) - Sólo aprox. 10.500 horas del husillo - Estación de limpieza de conos con cepillos rotativos - Identificación de herramientas Balluff - Protección de la máquina mediante desconexión rápida (MPC) - Ventana de seguridad de vidrio laminado - Adaptación de la máquina para instalación en foso - Regletas de medida lineales Heidenhain (en lugar de Magnescale) - Sistema de cámara remota con monitor en el panel de control

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61373, ESTA EN CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO Hnedpfjvwlf Iox Afpjg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Sistema de control: Siemens 840-D Recorrido X: 1450 mm (longitudinal) Recorrido Y: 1100 mm (vertical) Recorrido transversal Z: 1300 mm Tamaño del palet: 800 x 1000 mm Carga de la mesa: 2000 kg Mesa giratoria CN con accionamiento directo Posicionamiento: 0,001 Hjdpfsvgxfyex Afpeng Velocidad máx. Velocidad máx. del plato divisor: 60 rpm Avance rápido: 60 m/min Motor del cabezal: 50 KW (25%) / 28 KW (100%) Par del cabezal: 1210 NM / 680 NM Velocidad del husillo: 6000 rpm Cono del husillo: HSK 100 Cambiador de herramientas: 80 posiciones Diámetro máx. Diámetro de herramienta: 325 mm Longitud máx. Longitud de la herramienta: 800 mm Peso máx. Peso de la herramienta: 35 kg Diámetro de la pieza de trabajo: 1600 mm Altura de la pieza: 1400 mm Peso de la pieza: 2000 kg Refrigerante a través del husillo Ducha de refrigerante Detección de rotura de herramienta en el cambiador de herramientas Control de carga del motor del husillo Extensión del husillo de 100 mm Volante electrónico La máquina se suministra con muchas herramientas

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 3 - Altura de las puntas : 175 [mm] - Distancia entre puntas : 1000 [mm] EJES LINEALES - Longitud de rectificado : 500 mm - Recorrido X x Z : 267 X 650 [mm] SOPORTE DE LA MUELA - Orientación continua : +/- 8,5 [°] - Dimensiones externas de la muela : 500 x 80 x 203 [mm] - Potencia del cabezal de la muela : 7,5 [kW] - Velocidad de corte : 44 [m/s] CABEZAL DE LA PIEZA DE TRABAJO - Tipo de cono : CM5 - Eje C : +/-0,5 [°] - Potencia : 1 [kW] - Velocidad : 30-1000 [rpm] PIEZA DE TRABAJO - Tipo de cono: CM3 Hnjdpfx Afeuhbydjpeg - Recorrido de la fresa : 35 [mm] - Diámetro de la fresa : 50 [mm] - Peso máximo de la pieza entre centros : 130 [kg] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400V 50 Hz - Dimensiones de la máquina : 2700 x 2350 x H. 2100 [mm] - Peso : 4 000 [kg] HORAS DE MÁQUINA - Número de horas de trabajo : 17775 EQUIPAMIENTO - Control CNC FANUC 16i-TA - Pictograma - Studer RELEASE C - Mando a distancia con volante electrónico - SENSITRON - Equilibrado dinámico Hydrobalance HBA40000-1 - Brazo automático de medición de longitud MOVOMATIC C25 - Brazo de medición de diámetro exterior en proceso MOVOMATIC - Protector de rueda basculante automático - Dispositivo de diamante fijo en el cabezal de la pieza - Depósito de refrigerante de 375 [l] - Filtro de papel - Extracción de neblina de aceite - Bridas de rueda

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, potencia nominal (aparente): 37 kVA, par de torsión: 236 Nm, fabricante de controles: Heidenhain iTNC530, modelo de controlador: iTNC530, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 1.700 mm, carga de la mesa: 700 kg, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, peso total: 9.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 16.580 h, potencia del motor del husillo: 37 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 48, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado CNC de 3 ejes Heidenhain iTNC530 Carrera x 1500 mm Curso Y 700 mm Carrera Z 610 mm Hnodpfx Afjvz Tyuepsg Dimensiones de la mesa: 1700x700mm Portaherramientas SK40 48 almacén de herramientas Avance rápido 36 m/min Carga de la mesa: 700 kg Riego por husillo central 20 bar Transportador de virutas manivela

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Vertedero SF 26S DNT Año de fabricación 1996 Control: Siemens 840C Número de husillos: 6 Diámetro máximo de la barra [mm]: 26 Alimentador de barras: Cucchi BLT Multi-6 - (año 2015) Posición I + III + IV + VI: Carro longitudinal y transversal Posición II + V: Carro CNC Posición de alimentación VI Capa de pinzas VI Sistema KS Transportador de cinta de charnelas Ruez en la bancada de la máquina Transportador de cadena de banda Knoll 280 S-1/40 ID 26565 (exterior) Precipitador electrostático ISI RON/A 2500A, ID 26295 Hsdpfxei Hb Szj Afpeng

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, profundidad de perforación: 1.150 mm, peso total: 12.000 kg, diámetro de perforación: 32 mm, Control CNC Heidenhain iTNC530 Cambiador de herramientas de 12 vías Datos técnicos / detalles técnicos: Formas: / viajes: Eje X longitudinal (mesa) 1800 mm Eje Z transversal (columna) 1700 mm Eje W transversal (unidad de perforación) / Eje W transversal (unidad de perforación) 1150 mm Eje Y vertical (unidad de perforación) / Eje Y vertical (unidad de perforación) 1200 mm Eje B (mesa giratoria) / Eje B (mesa giratoria) 360° Eje A (unidad de perforación) / Eje A (unidad de perforación) -25 - +15 ° Área de perforación-perforación profunda (ELB): Rango de diámetro 6-32 mm máx. posible profundidad de perforación / máx. profundidad de perforación 1150 mm Capacidad de accionamiento 40 kW Peso de la máquina aprox. / peso aprox. 12000 kilos Los datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes. Los datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes. Hsdjwcldaspfx Afpong Para más datos técnicos ver fotos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Fotografías de máquina idéntica con altura central de 225 mm. Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabezal de rectificado UR con T1-T2-T3 Equipamiento básico: -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Eje B continuamente variable, alta resolución -Dispositivo de medición Marposs para medición de herramientas -Posicionamiento longitudinal activo -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Contrapunto con retracción manual -Cabezal de pieza de trabajo MK5 con montaje cónico corto DIN 55026 -Dispositivo de rectificado interno accionado por correa Opciones con coste adicional: - nuevo cabezal de pieza de trabajo de alta precisión con accionamiento de par - Dispositivo de rectificado interior para husillos de alta frecuencia de diámetro 120mm -Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Husillo HF con portabrocas HSK 24.000 rpm con sensor GAP integrado. (El tiempo de entrega) -Eje C controlado por CNC - Rectificado no circular -husillo roscado hidrostático en x -Nueva unidad hidrostática con solo 1 bomba y acumulador de presión Por tanto, una mejor eficiencia energética. -Monitoreo del contenido de agua en el sistema hidrostático -Succión Otras opciones disponibles bajo petición Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de caras exteriores e interiores - Rectificado de caras internas y externas por inmersión - Rectificado de péndulo de cono externo e interno - Rectificado de radios exteriores e interiores, rectificado de radios en muela. - Rectificadora de péndulo semiautomática - Ceros de piezas de trabajo - Ceros de muelas abrasivas - Medición de los diamantes de acondicionamiento - 2 diamantes en forma - 1 rollo con forma de diamante o rollo de aderezo (se requiere rollo de aderezo) - Rodillo formador (se requiere rodillo de acondicionamiento) - 3 cómodas planas - Correcciones - Medición de la posición Z (se requiere sonda) - Sonda GAP (se requiere dispositivo de pulido) OPCIONES con cargo extra: Perfil de software de rectificado por inmersión: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores por inmersión con muela de perfil Software de rectificado de perfiles: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto Software de rectificado de roscas: - Rectificado de roscas exteriores e interiores de una o varias entradas con rosca en el Hnodpfx Asuxfucjfpsg desct entrenado. Revestimiento de ruedas de una y varias ranuras. Ángulo de flanco libre Seleccionable. Software de rectificado de roscas trapezoida

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, longitud de giro: 3.000 mm, diámetro de giro: 1.050 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.500 rpm, diámetro exterior del revestimiento: 375 mm, Máquina multitarea OKUMA MULTUS B750 C3000 AÑO2017 OSP-P300SA Mandril de 15" Diámetro máximo de mecanizado: 1050 mm Longitud: 3000 mm Hedpjwi Ezrofx Afpeng

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario Hedpfxoul Efmj Afpeng - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros