Bombas De Aguas Residuales de segunda mano en venta (8.759)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte por láser de fibra para chapas de todo tipo Equipada con funciones automáticas de cambio de boquilla y procesamiento con un solo clic, la serie P es competente para todas las demandas de corte. El grafito en escamas en el lecho de la máquina de corte mejora en gran medida la absorción de impactos y la resistencia al desgaste, y la tensión residual casi desaparece después del endurecimiento por envejecimiento, por lo tanto, la precisión y la vida útil del equipo se mejoran, y se ahorran costes. La boquilla especial del láser de fibra y el proceso de corte garantizan un corte de acero al carbono con oxígeno más rápido, un corte de acero inoxidable con nitrógeno a baja presión que ahorra más gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente el índice de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de la cortadora láser. El control de bucle cerrado se ajusta de acuerdo con la retroalimentación para asegurar que la posición de movimiento real es consistente con el valor de entrada teórico. Con el procesamiento de un clic, una cortadora láser es capaz de procesar múltiples hojas en lotes con una configuración única, logrando el procesamiento por lotes. Estado: Nuevo Hfjdjhv U Tfjpfx Afpsb Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500W - 30000W Área de corte: 3048*1524mm - 6100*2500mm Velocidad de corte: 0-169m/min Precisión de posicionamiento: ±0.03mm - ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.02mm - ±0.03mm Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 380 mm, longitud de giro: 350 mm, diámetro de giro: 200 mm, recorrido eje X: 240 mm, avance rápido eje X: 12 m/min, Máquina de fresado y torneado Hembrug Modelo: Slant Bed Mikroturn 100 CNC Control Siemens 840D Tiempo de funcionamiento real aproximado: 1000 horas Husillo hidrostático Vías hidrostáticas Retroalimentación de báscula Banco de granito suspendido Carcasa del husillo de granito Bomba de refrigerante Bomba de circulación de refrigerante Purga neumática de cojinetes Control hidráulico de temperatura Control de temperatura del refrigerante Bomba de retorno de aceite y depósito para ubicación remota de la unidad hidráulica/de refrigeración. Opciones y características adicionales adquiridas: Contrapunto Bomba de vacío para sujeción por vacío Niebla de pulverización controlada programable Fresado/Taladrado en eje C Sonda de contacto para herramientas Renishaw Herramienta sin contacto Secador/filtro de aire de entrada Herramientas nuevas por valor de miles de dólares: Centro giratorio Adaptador de cono de contrapunto Mandril neumático microcéntrico de 8" 3 cabezales de herramientas motorizadas Sauter rectos 2 cabezales de herramientas motorizadas Sauter de 90 grados Hfsdewcfgbjpfx Afpjb 1 portaherramientas de compensación VDI especial 16 portaherramientas VDI para torneado, mandrinado y taladrado centrado. Sistema de vídeo para la recogida de herramientas Disco duro de respaldo adicional con software completamente instalado y probado. Panel de control Siemens adicional Juego completo de manuales Actualizaciones de máquina añadidas con coste adicional. Nuevo disco duro digital Nuevo disco duro de respaldo con software ya instalado, listo para conectar y usar, sin tiempo de inactividad. Nueva escala Heidenhain en el eje Z Hidráulico rebobinado Motor de la bomba. El motor de fábrica se calentaba demasiado para mi gusto. Se reemplazó el panel del operador y la luz de fondo del monitor se apagó. Tengo el original, pero es necesario reemplazarla. Arnés de cableado extendido de 15 metros para la ubicación remota de la unidad hidráulica/de refrigeración.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Rango de trabajo X 6.400 mm Rango de trabajo Y 1.500 mm Hfedpswlcqvsfx Afpjb Rango de trabajo Z 1.500 mm Número de husillos de fresado 1 Motor principal Kw 13 kW Velocidad máxima de rotación 24.000 rpm Sistema de sujeción de herramientas HSK-F63 Posiciones de cambio de herramienta 8 Cabezales de perforación verticales. 20 Brocas horizontales X 4 Puntas de perforación horizontales Y 4 Nº 2 bombas de vacío de 360 m³/h Anidación Mando a distancia Software BIESSE WORKS Dimensiones totales: 11004×5334 mm Peso 4900 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 3.700 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, potencia del motor del husillo: 9.000 W, número de ejes: 3, Esta Omaksan Mastercraft 217 de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con una robusta mesa de procesamiento de aluminio, un husillo IOX de 9 kW y un cambiador de herramientas de desplazamiento lineal de 12 pliegues. La máquina incluye un sistema de control Beckhoff y motores de accionamiento, lo que mejora su precisión y eficiencia en el mecanizado de madera. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina Omaksan Mastercraft 217 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Software: Software CAD Pegasus con licencia Office Hodpfsx U T Tmex Afpjfb Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Sistema de control: beckhoff • Mesa: mesa de procesamiento de aluminio • Listón de tope: listón de tope de aluminio en dirección x e y • Cambiador de herramientas: cambiador de herramientas lineal de 12 posiciones • Husillos de perforación: 9 husillos de perforación verticales, reductor scm • Bomba de vacío: 2 x 250m³ bomba de vacío becker Más información Máquina aún en marcha

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, - USADO - CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DE 3 EJES DE DOBLE CABEZAL CON ROTOPALLET RECORRIDO DEL EJE X 520 mm RECORRIDO EJE Y: 360 mm RECORRIDO EJE Z: 360 mm DISTANCIA HUSILLO NOSE-TABLE: 200-560 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 60 m/min HUSILLO: 36 - 10500 rpm; 30 - 35 kW; HSK A63 PALETA: N.2 CARGA MAX ADMITIDA: 450 Kg ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: 21X2 POS DIÁMETRO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 88 (125) mm LARGO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 250 mm UNIDAD DE CONTROL: FANUC 31i A5 PESO: 5300 Kg DIMENSIONES GENERALES: 3200 x 3250 x 3245 mm ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS ; FILTRO DE PAPEL ; BOMBA DE REFRIGERANTE DE ALTA PRESIÓN ; Hfsdpfx Afox U E Szjpjb PORTAHERRAMIENTAS NOTA: CON No 1 MESA DE 4 EJES

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Datos técnicos: Husillo principal: Diámetro máx. de giro: 33 mm Velocidad máx.: 8000 1/min Potencia motriz: 5,5 kW Potencia de accionamiento al 60% del ciclo de trabajo: 7,5 kW Carro 1: Recorrido del carro Z1: 320 mm Recorrido del carro X1: 50 mm Hfodpfx Aetzyx Tefpob Recorrido del carro Y1: 255 mm Velocidad de avance rápido: 30 m/min Diámetro del husillo de bolas: 25 mm Carro portaherramientas 1: Número de herramientas estacionario con mango de herramienta 16 x 16: 5 herramientas Carro 2: Recorrido del carro X2: 165 mm Recorrido del carro Z2: 200 mm Velocidad de avance rápido: 30 m/min Diámetro del husillo de bolas: 30 mm Carro portaherramientas 2: Número de estaciones para torreta con husillo integrado: 8 piezas Número de herramientas accionadas axialmente (integradas): 8 piezas Depósito de refrigerante, aprox.: 400 litros Bomba de refrigerante, caudal máx.: 80 l/min Dimensiones (LxAxA), aprox.: 2460 x 1510 x 1750 mm Equipamiento: - Control CNC Fanuc iT - Sistema de descarga de piezas - Almacén de carga de barras IEMCA - Placa portaherramientas de 5 posiciones para carro 1 - Interfaz eléctrica y software para almacén de carga de barras - Portabrocas para husillo principal y pick-up - 2 Porta brocas doble para soporte de mecanizado trasero con cilindro - Empujador de piezas del husillo pick-up

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte por láser de fibra para chapas de todo tipo Equipada con funciones automáticas de cambio de boquilla y procesamiento con un solo clic, la serie P es competente para todas las demandas de corte. El grafito en escamas en el lecho de la máquina de corte mejora en gran medida la absorción de impactos y la resistencia al desgaste, y la tensión residual casi desaparece después del endurecimiento por envejecimiento, por lo tanto, la precisión y la vida útil del equipo se mejoran, y se ahorran costes. La boquilla especial del láser de fibra y el proceso de corte garantizan un corte de acero al carbono con oxígeno más rápido, un corte de acero inoxidable con nitrógeno a baja presión que ahorra más gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente el índice de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de la cortadora láser. El control de bucle cerrado se ajusta de acuerdo con la retroalimentación para asegurar que la posición de movimiento real es consistente con el valor de entrada teórico. Con el procesamiento de un clic, una cortadora láser es capaz de procesar múltiples hojas en lotes con una configuración única, logrando el procesamiento por lotes. Hfodpfehwhfxox Afpob Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500W - 30000W Área de corte: 3048*1524mm - 6100*2500mm Velocidad de corte: 0-169m/min Precisión de posicionamiento: ±0.03mm - ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.02mm - ±0.03mm Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de boca de aspiración: 160 mm Caudal volumétrico máximo: 1770 m³/h Caudal volumétrico nominal: 1448 m³/h Supervisión del flujo de aire: indicador de presión diferencial Hfodpfex Edmpsx Afpsb Vacío: 1570 Pa Superficie de filtrado: 10,5 m² Contenido residual de polvo: inferior a 0,2 mg/m³ Nivel de presión sonora: Volumen del saco de recogida de virutas: Limpieza del filtro: neumática, limpieza por chorro (Jet) Potencia del motor: 2,2 kW Longitud de la máquina: 1600 mm Ancho de la máquina: 700 mm Altura de la máquina: 2200 mm Peso:

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Campo de trabajo X 6.170 mm Campo de trabajo Y 1.380 mm Hfedpsr E A U Ijfx Afpob Rango de trabajo Z 155 mm Motor principal 7,5 kW Velocidad de rotación máx. 24.000 rpm Cabezales 4. Eje Eje C posiciones de cambio de herramienta 10 cabezales de mandrinado vertical 20 Cabezales de mandrinar horizontales X 6 Brocas horizontales Y 2 Estructura del brazo Mesa de trabajo Mesa de consola Número de barras 10 Ayuda de posicionamiento Capacidad de la bomba de vacío 2 x 125m³/h Cinta transportadora de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, número de ejes: 3, Esta MASTERWOOD Project 315 de 3 ejes se fabricó en 2007. Se trata de una robusta fresadora CNC con un tamaño de trabajo de aproximadamente 120 x 280 cm, que cuenta con un cambiador de 12 ranuras y una potente bomba de vacío de 90 m3. El ordenador se actualizó en 2023 y el control de ejes se renovó en 2018. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina MASTERWOOD Project 315 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Bomba de vacío: 90 m³ Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Hedpfsx U T Rfjx Afpsfb • Tamaño de trabajo: aproximadamente 120 cm x 280 cm • Ordenador: nuevo en 2023 • Nuevo control de ejes: 2018 • Cambiador de 12 ranuras

Estado: revisado en el taller (usado), Área máxima de moldeo: 960 x 660 mm Área mínima de moldeo: 210 x 170 mm Tamaño máximo de placa: 1000 x 700 mm Tamaño mínimo de placa: 310 x 210 mm Espesor máximo de placa con alimentación manual: 12 mm Espesor máximo de placa con alimentación automática: 10 mm Altura máxima de herramienta: 490 mm Profundidad máxima de embutición: 300 mm pos./neg. Potencia total aprox.: 64,0 kW/115 A Hjdewf Dvaspfx Afpofb Equipamiento técnico: - Control Siemens Simatic S7-300, panel OP 37 - Armario de control climatizado - Calefacción superior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción inferior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción superior con control individual de radiadores - Calefacción inferior con control individual de radiadores - Bastidor tensor paralelo - Bloqueo del bastidor reductor superior mediante motor neumático - Bloqueo del bastidor reductor inferior mediante cilindro - 4 ventiladores de refrigeración - Vacío para la parte inferior de la mesa regulable mediante conexión en cascada - Pre-soplado/desmoldeo regulable mediante conexión en cascada - Gran abertura frontal para cambio de herramienta - Control de pandeo de lámina mediante fotocélula con aire de soporte - Sistema automático de cambio de herramienta Mesa inferior: 1. Sujeción de herramientas mediante vacío 2. Cambio de herramientas mediante rodamientos de bolas accionados neumáticamente Punzonadora superior: 1. Ajuste remoto motorizado para limitación de carrera 2. Sistema neumático de sujeción rápida de herramientas Alimentación de placas: - Elevación automática de la cadena de transporte de lámina motorizada - Sistema neumático de sujeción rápida para placas de ventosas - Centrado motorizado de las placas de plástico - Bomba de vacío separada para material texturizado Opción de reequipamiento con precalentamiento: - Calefacción superior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Calefacción inferior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Control de temperatura de la calefacción superior e inferior mediante reguladores de temperatura independientes en el armario de control de la BE (ajuste de temperatura no a través del panel de la UA) Opción de reequipamiento para procesamiento de bobinas: - Guillotina transversal y rodillos de alimentación en el cargador - Soporte de bobinas RO 800

Estado: nuevo, Rango de corte: redondo 0°: 170 mm cuadrado 0°: 150 x 150 mm plano 0°: 150 x 190 mm redonda 45°: 125 mm cuadrado 45°: 95 x 120 mm Altura de trabajo: 870 mm Velocidades de corte: 40 / 80 m/min Hoja de sierra: 2080 x 20 x 0,9 mm Bomba de refrigerante: 100 W Motor de la sierra: 0,75 kW Conexión: 400 V Dimensiones L x A x A, aprox.: 1340 x 810 x 1320 mm Peso, aprox.: 146 kg Características: - El arco de la sierra puede inclinarse hasta 45°. - Con 2 velocidades de la hoja de sierra para una adaptación óptima a la pieza de trabajo - Ideal para cortar tubos, material perfilado, así como material macizo de VA, hierro, etc. - Brazo de sierra generosamente dimensionado para un funcionamiento con pocas vibraciones - Descenso del brazo de sierra mediante cilindro hidráulico de descenso - Bajo nivel de ruido gracias a su diseño robusto Hfedpfx Aeilk H Tsfpsb - Microinterruptor de fin de carrera que desconecta la sierra al final del corte - Mordaza de acción rápida para una sujeción fácil y rápida de la pieza de trabajo - Guía de la hoja de sierra precisa y ajustable para resultados de corte óptimos - Sistema de refrigeración con bomba - Incl. bastidor base - CE/IEC, documentación y servicio en alemán Volumen de suministro: - Cinta de sierra BiMetal 2080 x 20 x 0,9 mm, 6/10 ZpZ - Tensión de la cinta ajustable mediante manómetro - Mordaza rápida - Tope de material - Sistema de refrigeración con bomba - Cilindro hidráulico de descenso - Interruptor de protección del motor - Tope automático al final del corte - Bastidor inferior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Máquina de almacén "NUEVA" - disponibilidad inmediata! (Venta intermedia reservada) Control: Fanuc 0i-MF Plus, 10,4'' con Manual Guide i & 2 MB de memoria NC Función LOOK-AHEAD, 400 bloques Mesa de la máquina: Dimensiones de la mesa: 950 x 550 mm Carga máxima: 800 kg Ancho de las ranuras en T: 18 mm Número de ranuras en T: 3 Distancia entre ranuras en T: 150 mm Recorridos: Recorridos X/Y/Z: 860/550/550 mm Distancia entre nariz del husillo y superficie de la mesa: 150 - 700 mm Guías lineales y velocidades: Guías de bolas en eje X/Y Guías de rodillos en eje Z Avance rápido X/Y/Z: 40/40/30 m/min Avance en fresado: 0 – 10.000 mm/min Mínimo incremento: 0,001 mm Revólver de herramientas (tipo CAM) / cambiador: Número de posiciones: 30 Sistema: caótico Diámetro máx. de herramienta: Ø 75 mm Diámetro máx. de herramienta con posiciones adyacentes libres: Ø150 mm (40 herramientas: Ø130 mm) Longitud máx. de herramienta: 300 mm Peso máx. de herramienta: 7 kg Husillo: Cono del husillo: SK-40 Potencia de accionamiento (30min/cont.): 18,5/11 kW 15.000 rpm, husillo de accionamiento directo Enfriador de aceite del husillo Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido: Sistema de refrigerante incl. depósito de 300 litros y bombas Refrigerante externo alrededor del husillo Espirales para virutas a derecha e izquierda en la bancada Boquilla de aire comprimido en el husillo (M32/M33) Aire comprimido a través del husillo (M38/M39) Pistolas de aire comprimido y de refrigerante Otros: Panel de control orientable Manivela electrónica (con cable) Lubricación centralizada aceite/aire Carcasa completa Luz de trabajo Intercambiador de calor en cuadro eléctrico Función de apagado automático Juego de herramientas manuales Luz indicadora Transformador 400 VAC, 50 Hz Declaración de conformidad CE según directrices europeas Requisitos eléctricos y neumáticos: Conexión eléctrica: 36 kVA Presión de entrada de aire comprimido: 6 bar Dimensiones: Tamaño de la máquina: Ancho 2.260 x Fondo 2.900 x Alto 2.775 mm Espacio requerido: Ancho 3.160 x Fondo 3.000 x Alto 3.000 mm (incl. expulsor de virutas a la izquierda) Peso de la máquina: aprox. 5.400 kg (neto) Equipamiento especial incluido: Husillo: - Husillo de accionamiento directo SK-40, 15.000 rpm - Potencia de accionamiento (30min/cont.): 18,5/15 kW (motor FANUC) Revólver/revistero: - Revistero de tambor para 30 herramientas, DIN69871, SK-40 Ejes adicionales o rotativos: - Preparación para 4º eje (controles FANUC), incl. cableado y conector Harting sin accionamiento de eje Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido: - Limpieza de bancada - Bomba de refrigerante alta presión IKZ, 20 bar, para husillos de accionamiento directo - Incl. filtro de cartucho - Transportador de virutas de banda incl. carro para virutas (expulsión de virutas frontal hacia lado izquierdo) Hodpfx Afsifn N Nepefb Sistemas de medición y monitorización: - Sonda de medidas RENISHAW OMP-60 con transmisión por infrarrojos para medición de piezas, incl. soporte para sonda, repetibilidad: 1μm - Sistema de medición láser RENISHAW NC4+ para medición y control de rotura de herramientas en máquina, incl. soporte - Puerta automática (puerta lateral) - Interfaz neumática para sujeción de pieza - Elementos de sujeción representados en la imagen Incluye RoboJob Mill Assist 25kg (Año 2025 – NUEVO) - Carenado completo - Pinza doble Disponible de inmediato

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), peso total: 28.400 kg, Esta Arburg Allrounder 920H 5000-4600 se fabricó en 2020. Se trata de una robusta máquina de procesamiento de plásticos con una fuerza de cierre de 5000 kN y una unidad de inyección de 4600. Tiene una carrera de apertura significativa de 900 mm y un tamaño de platinas de molde de 1280 x 1280 mm. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de procesamiento de plástico Arburg Allrounder 920H 5000-4600. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Hfodpox U Tqrjfx Afpsb Equipamiento adicional • El robot + la línea automática no están incluidos. Estos accesorios PIOVAN están incluidos: Secador de aire caliente Piovan G35 / Unidad de succión Piovan PF30 / 3x Unidad de temperatura Piovan THW118-F (+1x unidad de temperatura nueva sin usar) Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Horas de funcionamiento de la bomba: 1769 horas, horas en ciclo automático: 695 horas • Fuerza de cierre: 5000 kn / unidad de inyección: 4600 • Carrera de apertura: 900 mm / distancia entre barras: 920 x 920 mm / altura del molde min-max: 400-1050 mm • Tamaño de los platos del molde: 1280 x 1280 mm / carrera del expulsor: 250 mm / fuerza del expulsor: 86 kn Más información La máquina se ha utilizado muy poco

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, ILLIG Máquina universal de moldeo UA 155 4G + BE 155 P FHZ Datos técnicos: - Tamaño máximo del material: 1500 x 1250 mm - Superficie máxima de moldeo: 1460 x 1210 mm - Altura máxima de herramienta: 600 mm - Espesor máximo del material: 12 mm Estación de moldeo - Control Schleicher P03 - Función automática de carga y descarga de herramientas - Calefacción superior con emisores cerámicos y regulación de 5 zonas - Calefacción inferior con emisores cerámicos y regulación de 3 zonas - Almacenamiento de programas y ajustes de calefacción - Marco de sujeción con sistema de cambio rápido - Marco superior paralelo, largueros longitudinales para utilizar marcos de formato fijo - Marco de sujeción inferior para instalación del marco desde abajo, sujeción central mediante motor eléctrico - Mesa inferior neumática con ajuste porcentual de velocidad rápida/lenta - Punzonador superior con ajuste porcentual de velocidad rápida/lenta - Automático de pre-soplado con ajuste porcentual - Pre-vacío con ajuste porcentual - Desmoldeo automático con ajuste porcentual - Control de pandeo de la plancha por barrera fotoeléctrica con aire de soporte - Ventilador de refrigeración de 6 etapas - Gran apertura frontal para cambio de herramienta - Bomba de vacío Alimentación de planchas - Dispositivo automático de alimentación de planchas - Calefacción final en la alimentación para precalentar o calentar completamente las planchas Hfsdpfxsxlzrcs Afpob - Elevador de planchas motorizado - Posicionamiento motorizado de las planchas ajustable - Elevador de transporte motorizado - Ajuste motorizado del ancho de transporte

Estado: nuevo, Máquina en stock y disponible de inmediato Sierra de cinta horizontal con inglete S 225 G Capacidad de corte a 90°, redondo: 225 mm Capacidad de corte a 90°, cuadrado: 200 x 200 mm Capacidad de corte a 45°, redondo: 160 mm Capacidad de corte a 45°, cuadrado: 160 x 160 mm Capacidad de corte a 60°, redondo: 100 mm Capacidad de corte a 60°, cuadrado: 100 x 100 mm Cinta de sierra: 2480 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 45 / 90 m/min Potencia del motor: 1,5 kW Voltaje: 400 V Características: - Arco de sierra orientable hasta 60° - 2 velocidades de cinta para adaptación óptima a la pieza de trabajo - Ideal para el mecanizado de tubos, perfiles y material macizo de acero inoxidable, hierro, etc. - Arco de sierra de gran tamaño para un trabajo con bajo nivel de vibraciones - Descenso del arco de sierra mediante cilindro hidráulico - Funcionamiento silencioso gracias a la construcción robusta - Desconexión automática al final del corte mediante microinterruptor - Mordaza de apriete rápido para sujeción sencilla y rápida de la pieza - Guiado de la cinta de sierra preciso y ajustable para resultados de corte óptimos - Sistema de refrigeración con bomba - Incluye soporte base - CE/IEC, documentación y servicio en alemán Alcance de entrega Hfodped R Sklofx Afpsb - Sierra de cinta bimetálica 2480 x 27 x 0,9 mm, 6/10 dientes por pulgada - Guías de carburo (4 mordazas) - Tope de pieza ajustable de 0,5 m - Manómetro para tensión de la cinta - Mordaza con sujeción rápida - Sistema de refrigeración integrado - Descenso hidráulico del arco - Interruptor de protección del motor - Desconexión automática de fin de carrera - Soporte base

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC de doble husillo con 2 husillos, 3 torretas y 3 ejes Y Cada revólver con 15 estaciones, BMT 44 WZG impulsado 2x eje C Eje Y 3x Control Fanuc 32i-TB Paso de varilla 65 mm husillo izquierdo 15/11 KW, Hainbuch Spanntop mini Tamaño de tracción del eje 65 Husillo derecho 11/7,5 KW, plato de tres mordazas Kitagawa cuchara para prefabricados cinta transportadora Interfaz de carga de barras Sistema de refrigeración, depósito separado 200 l unidad de enfriamiento Alta presión en las torretas 1-3 a través de la función M 15 bares/40 l/min 2x bomba Brinkmann Medición de herramientas Renishaw para todas las torretas Monitorización de herramientas para husillo y AGW Lavado del husillo a través del contrahusillo IKZ, distribuidor rotativo Deublin Transportador de banda con bisagras Hedpfx Afevxu Eaepjfb transformador disponible inmediatamente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, fabricante de controles: HAAS, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado vertical HAAS UMC-750SS de 5 ejes se fabricó en 2021. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical HAAS UMC-750SS. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Depósito de refrigerante - 208 litros con carro móvil • Bomba de refrigerante programable (controlada por código M) // Boquilla de refrigerante programable (P-COOL) Hedpfox U Tizsx Afpsfb • Safe Run: sistema de detección de colisiones y sobrecargas • Protección contra sobretensiones del armario eléctrico • Módulo de detección de fallos de tensión (EPFDM) • Segundo botón de posición inicial • Mando a distancia Jog con cable de 2 m (RJH-XL) • Interruptor de llave de bloqueo de memoria • Escalas de ejes rotatorios • Cubierta superior Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Cambiador lateral de 30+1 herramientas • Sistema de sondeo intuitivo inalámbrico (wips) • Detección de herramientas rotas (btd) Más información Visualización multimedia a través de M130 (imágenes, vídeos, PDF en pantalla) Memoria estándar de la máquina: 1 GB Unidad de control Monitor LCD en color de 15" con puerto USB Interfaz de control táctil Interfaz Ethernet Monitorización remota HaasConnect Transferencia inalámbrica de archivos HaasDrop Conectividad WiFi Controlador Mecanizado de alta velocidad (HSM) Roscado rígido Desplazamientos de trabajo dinámicos / Control del punto central de la herramienta (DWO/TCPC) Programación de macros, rotación de coordenadas y escalado

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ILLIG máquina universal de termoconformado tipo UA 155 4g solo Datos técnicos - Control Siemens Hfjdpfxsxlzqfs Afpsb - Tamaño máx. del material: 1500 x 1250 mm - Superficie máx. de formado: 1450 x 1200 mm - Altura máx. de herramienta: 700 mm - Espesor máx. de material: 12 mm - Potencia de calefacción: 96 kW - Potencia total: 105 kW - Protección eléctrica: 160 A - Caudal bomba de vacío: 250 m³/h - Consumo de aire comprimido: 6 bar Equipamiento - Calefacción superior con control en 5 zonas HTS (700ºC) - Calefacción inferior con control en 5 zonas HTS (500ºC) - Ventilador de refrigeración D06 - Cascada de mesa - Cascada de vacío - Punzonado superior - Incluye enfriador ILLIG y unidad de control de temperatura ILLIG

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - FANUC 0i-MF Plus "NUEVO" - Pantalla LCD a color de 10,4" - Diagonal, GUÍA MANUAL i mesa de máquina - Tamaño de la mesa: 1.120 x 560 mm - Carga útil: 1.000 kg - Ancho de las ranuras en T: 18 mm - Número de ranuras en T: 5 - Distancia entre ranuras en T: 100 mm - Altura de la mesa al suelo: 900 mm Rutas de viaje y distancias - Recorridos X/Y/Z: 1.050/560/560 mm Hsdpowkf Izsfx Afpefb - Distancia del husillo a la superficie de la mesa: 150 - 710 mm - Centro del husillo a la columna: 600 mm Guías y velocidades de ejes lineales - Guías planas en ejes X/Y/Z - Desplazamiento rápido X/Y/Z: 36/36/34 m/min - Velocidad de avance al fresar: 1 – 10.000 mm/min - Incremento más pequeño: 0,001 mm Almacén de herramientas (tipo CAM) / cambiador - Portaherramientas: BBT-50 (opcional SK-50) - Número de ranuras para cargadores: 24 - Sistema: caótico - Máx. Diámetro de la herramienta: Ø 105 mm - Máx. Diámetro de la herramienta con posiciones adyacentes libres: Ø200 mm - Máx. longitud de la herramienta: 300 mm - Máx. Peso de la herramienta: 15 kg huso - Cono de husillo: BTT-50 BIG-PLUS® (opc. SK-50) - Tipo de accionamiento: Caja de cambios de 2 etapas - Nivel de velocidad 1: 80 – 1.500 min-1 - Nivel de velocidad 2: 1.500 – 8.000 min-1 - Potencia de accionamiento (30 min/continuación): 11 / 7,5 kW - Par motor (30 min./cont.): 236/161 Nm hasta 369 min-1 - Lubricación: Grasa - Diámetro interior del cojinete: Ø80 mm - Refrigeración del husillo: aceite Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido - Sistema de refrigeración que incluye tanque de 400 litros y bombas. - Refrigerante externo alrededor del husillo - IKZ 50 bar - Lavado de lecho, 0,85 kW / 130 l/min., (opcional) - Espirales de viruta a derecha e izquierda en la bancada de la máquina Transporte de las virutas hacia la parte delantera de la máquina. - Espiral de viruta (opción: transportador de viruta de banda o banda rascadora) Transporte de las virutas hacia el lado izquierdo de la máquina. - Boquilla de aire comprimido en el husillo (M32/M33) - Aire comprimido a través del husillo (M38/M39), (opcional) - Pistola de aire comprimido y refrigerante Otros equipos - Panel de control giratorio - Volante electrónico (cableado) - Lubricación central aceite/aire - Enfriador de aceite del husillo - Recinto completo - Luz de trabajo - Intercambiador de calor en el armario de control - Función de apagado automático - Juego de herramientas manuales - Luz de señal - Transformador 400 VCA, 50 Hz - Declaración CE de conformidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de película: 1.500 mm, Datos técnicos: - Tamaño máximo del material: 2500 x 1500 mm - Área máxima de moldeo: 2450 x 1450 mm - Profundidad máxima de embutición: 700 mm - Espesor máximo del material: 12 mm Equipamiento: Estación de moldeo - Control Siemens S7 - Función de ajuste totalmente automática - Calefacción superior con 7 emisores piloto controlados a través de pantalla con joystick S7 (recorrido motorizado) - Calefacción inferior con 7 emisores piloto controlados a través de pantalla con joystick S7 (recorrido motorizado) - Control de emisores sin contacto (relé de estado sólido) - Unidad de punzón superior con sincronización (ajuste hidráulico) - Bastidor de sujeción (ajuste hidráulico) - Mesa portamoldes (ajuste hidráulico) - Sistema central de enfriamiento mediante suministro de aire fresco - Detección triple de curvatura de lámina con función automática de aire de apoyo - Control triple de herramienta - Desaireación automática de la caja de soplado - Cambio rápido del molde, bastidor de sujeción y punzón de preestirado en una sola unidad, proceso totalmente y semiautomático - Extracción del molde en la trampilla frontal - Supervisión del vacío de moldeo - Sistema automático de pre-soplado según el tiempo de pre-soplado - Ajuste básico automático con auto-optimización de las temperaturas de los emisores Hfodpoft S Easfx Afpjb - Tiempos de calefacción, enfriamiento y ciclo - Cálculo de tiempos de ciclo para todos los niveles de ampliación - Sistema de medición de recorrido para posición de la mesa - Temperatura controlada en bastidor de sujeción, punzón superior y herramienta - Almacenamiento de programas y ajustes de calentamiento - Bastidor de sujeción inferior para montaje desde abajo, sujeción central mediante motor eléctrico - Cascada para vacío, pre-soplado, desmoldeo, mesa portamoldes, punzón superior - Velocidad ajustable de la mesa portamoldes, punzón superior y bastidor de sujeción - Puerta frontal con cierre neumático - Armario principal de control climatizado Alimentación automática de placas y bobinas - Soporte de desenrollado de lámina incl. dispositivo de elevación y freno neumático - Centrado automático del almacén de placas (ajuste motorizado) - Calefacción superior utilizable como precalentamiento o calentamiento final (recorrido motorizado) - Calefacción inferior utilizable como precalentamiento o calentamiento final (recorrido motorizado) - Elevador de placas motorizado - Bomba de vacío para material texturizado - Transporte de material mediante cadena transportadora y riel de rodillos para un mejor transporte incluso de materiales delgados Opciones disponibles bajo consulta

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.000 mm, diámetro de giro: 480 mm, • Revisado el revólver en 2021 • Bomba de refrigerante (KSS) con mayor presión/caudal instalada en 2021 • Tubo extractor renovado y cabezal del husillo reacondicionado y rectificado en 2022 • Preparado para carga automática de piezas mediante célula robotizada Control: CNC Siemens 840 D con pantalla a color DATOS TÉCNICOS Ø de giro máximo: 550 mm Ø de torneado máximo: 480 mm Longitud de torneado: 1000 mm Ø paso de husillo: 78 mm Potencia motriz (50%): 53 kW Rango de velocidad (1 etapa): 30 – 4000 rpm Revólver tipo tambor Número de estaciones: 12 (de las cuales 6 motorizadas) Portaherramientas de vástago cilíndrico: 40 mm Rango de velocidad (2 etapas): 20 – 2500 rpm Contrapunto (ajuste hidráulico de la caña) EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Carenado completo con iluminación del área de trabajo  Puerta corredera motorizada automática  Eje C  Contrapunto desplazable por programa, incl. diversas puntas de centrado  Revólver tipo tambor 12 posiciones  Dispositivo de accionamiento de revólver  Transportador de virutas  Sistema de refrigeración con bomba reforzada, aprox. 4 bar  Interfaz para automatización  Varios accesorios  1 pieza portapinzas Heimbuch SK 80, sin pinzas  1 plato de tres garras Schunk Rota NCF 315  1 plato de tres garras Schunk Rota NCF 250  1 plato de dos garras Schunk Rota NCF 250  1 cabezal de brochado WTO  2 herramientas motorizadas CAPTO-axial Hfsdpswwkx Ejfx Afpeb  2 herramientas motorizadas CAPTO-axial/radial  3 herramientas motorizadas CAPTO-radial  7 soportes de herramientas fijos  Elementos de nivelación  Documentación

Estado: revisado en el taller (usado), > Máquina para la piel y máquina de ampollas con cortador longitudinal y transversal, perforación Euro. > Completamente revisada y recién pintada SB 74c-10 con punzón de fleje de acero y recogida de material residual. Nueva cinta transportadora. Hfedpfsfua S Sox Afpsb > Tamaño 770 x 505mm. > A petición también como c-9 o con punzón superior.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Superficie de moldeo máx.: 960 x 660 mm Superficie de moldeo mín.: 269 x 444 mm Espesor máx. de placa con alimentación manual: 12 mm Espesor máx. de placa con alimentación automática: 10 mm Altura máx. de herramienta: 450 mm Año de fabricación: 2000 Equipamiento técnico de la estación de formado UA 101 L: - Control Siemens con panel de operación basculante - Movimiento motorizado de la calefacción superior e inferior mediante oscilación - Calefacción superior con 5 circuitos de regulación de temperatura mediante radiante piloto - Calefacción inferior con 3 circuitos de regulación de temperatura mediante radiante piloto - Calefacción superior ajustable en altura - Unidad de punzonado superior - Bastidor de tensión paralelo - Ajuste automático de placas de ventana en el bastidor inferior - Ajuste automático de placas de ventana en el bastidor superior - Vacío para la mesa inferior regulable mediante control en cascada - Pre-inflado/desmoldeo regulable mediante control en cascada - 4 ventiladores de refrigeración - Apertura frontal para cambio de herramienta con cierre neumático - Control de comba de lámina - Control de pre-inflado de lámina - Preparación para vacío en el punzón superior - Conexión de termorregulación - Sistema automático de cambio de herramienta, gran preparación - Bomba de vacío Equipamiento técnico de la unidad de alimentación BE 101 L: - Precalentamiento superior e inferior - Movimiento motorizado de la calefacción superior e inferior mediante oscilación - Calefacción superior con 5 circuitos de regulación de temperatura mediante radiante piloto - Calefacción inferior con 3 circuitos de regulación de temperatura mediante radiante piloto Hedpowf Dtxefx Afpefb - Calefacción superior ajustable en altura - Transporte de lámina motorizado paralelo elevador - Transporte de lámina mediante cadena con púas - Contra-guía de lámina mediante rodillos - Ajuste automático del ancho de transporte - Elevador de placas motorizado con fijación automática de herramienta - Carro móvil para alimentación de placas Opciones (precio a consultar): - Pirómetro en la calefacción superior para medición de temperatura en la lámina - Adaptación para procesamiento de rodillos

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: - Tamaño máximo del material: 2500 x 1500 mm - Superficie de moldeo máxima: 2450 x 1450 mm - Altura máxima de herramienta: 600 mm - Espesor máximo del material: 12 mm Equipamiento: Estación de moldeo - Control Schleicher P03 - Función de ajuste automático - Calefacción superior con emisores cerámicos (500 W) con control de 4 zonas - Emisores superiores seleccionables individualmente, incl. bajada - Calefacción inferior con emisores cerámicos (300 W) con control de 4 zonas - Emisores inferiores seleccionables individualmente, incl. bajada - Almacenamiento de programas y configuraciones de calefacción - Bastidor de sujeción con sistema de cambio rápido - Bastidor superior paralelo, largueros longitudinales para uso de marcos de formato fijo - Bastidor de sujeción inferior para montaje de marcos desde abajo, sujeción central mediante motor eléctrico - Mesa inferior neumática con avance rápido/lento ajustable en 15 niveles desde el panel de control - Pistón superior con avance rápido/lento ajustable en 7 niveles - Bomba de vacío con control en cascada ajustable en 15 niveles desde el panel de control - Pre-soplado automático ajustable porcentualmente - Pre-aspiración ajustable porcentualmente - Extracción automática ajustable porcentualmente - Control de pandeo de la placa mediante barrera fotoeléctrica y aire de soporte Hfodpfowf Eb Rjx Afpeb - Ventilador de refrigeración de 8 vías con sistema de enfriamiento por boquillas de pulverización - Gran apertura frontal para cambio de herramientas Alimentación - Sistema automático de alimentación de placas - Mesa de centrado para posicionamiento preciso de las placas en la alimentación - Elevador de placas motorizado - Posicionamiento de placas motorizado y regulable - Elevador de transporte motorizado - Ajuste motorizado del ancho de transporte