Brauerei de segunda mano en venta (5)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se subasta una planta completa de cervecería y embotellado, compuesta por: - Instalación cervecera (incl. sala de cocción, tanques de fermentación y almacenamiento, y otros accesorios) - Línea de embotellado de botellas DETALLES TÉCNICOS INSTALACIÓN CERVECERA Sala de cocción Fabricante: Shandong Año de fabricación: 2019 Capacidad: 20-25 hl Componentes: cuba de maceración, cuba de filtración, caldera de cocción/mosto, whirlpool Válvulas: válvulas de cierre manuales Enfriador de mosto: de 2 etapas Tanque de agua caliente: disponible Iijdpfx Afjwxw U Nsdsh Tanques de fermentación y almacenamiento Tanques de fermentación: 6 unidades de 2.760 l (tanques ZGK) Año de fabricación: 2019 Aislamiento: disponible, con camisa de refrigeración Presión de trabajo: 3 bar Apto para CIP: sí Tanques de almacenamiento: 12 unidades de 2.760 l (tanques horizontales) Año de fabricación: 2019 Presión de trabajo: 3 bar Otros componentes Molino de malta: Shandong, 2019 Generador de vapor: Yano, Shanghái, 2019, capacidad: 200 kg/h, alimentación por aceite Unidades de refrigeración (glicol): 2 unidades de 28 kW, 2019 Tanque de glicol: disponible Sistema de ósmosis inversa: disponible Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Llenado de barriles KEG Instalación de lavado de KEG: con recarga automática de sosa y calentamiento por vapor Llenadora de KEG: hasta 70 barriles/h Control: Siemens S7 Conexión: tipo S (acoplamiento tipo cesta) LÍNEA DE EMBOTELLADO Lavadora de botellas: SEN Año de fabricación: 1989, reacondicionada e instalada en 2020 Capacidad: máx. 1.500 botellas/h Bloque llenador isobárico: Shandong Yuesheng, 2019 Estaciones: 14 de enjuague, 12 de llenado, 5 de cierre Tecnología: con pre-evacuación y contrapresión Formatos: para 0,33 l Longneck y 0,5 l NRW Túnel de secado: Shandong Yuesheng, 2019 Etiquetadora: con impresora láser Mesa acumuladora: disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Isdpfx Afexhf Sfjdoih Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, Instalación cervecera con una capacidad de mosto de 20hl - 25hl. Ijdpfx Aow Rph Rofdsih La instalación se montó en 2019. Se han realizado aproximadamente 330 cocciones. Actualmente, la instalación está en funcionamiento y opera perfectamente. Instalación de cocción de China 2019 • Sala de cocción de 3 recipientes de 20hl – cuba de maceración, cuba de filtración y caldera de mosto • 2 tanques de agua caliente de 20hl cada uno Tecnología de fermentación y almacenamiento de China 2019 – Todos los tanques con refrigeración por camisa • 2 fermentadores de 25hl – todos los tanques con refrigeración por camisa, presión de 3,0 bar • 10 tanques de almacenamiento – cilíndrico-cónicos, 22,5hl, presión de 3,0 bar • 2 tanques de presión de 22hl, presión de 2,0 bar – todos los tanques con refrigeración por camisa • Unidad de refrigeración – glicol con depósito de 20hl y bomba – control digital • Sistema CIP (limpieza en sitio) con bomba • Molino de malta 500kg/h – molino, tolva de malta, báscula de suelo • Generador de vapor marca Loos – con depósito de agua blanda, calefacción por gas licuado • Sistema de ablandamiento de agua

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general Este sistema CIP semiautomático fue fabricado en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ DOO. Equipado con dos tanques de 500 litros, la instalación está diseñada para procesos eficientes de limpieza in situ en la producción de bebidas. Con calefacción por vapor, sondas integradas y control por PLC, ofrece un funcionamiento fiable y una limpieza higiénica para cervecerías y productores de bebidas de pequeño y mediano tamaño. La instalación está completamente fabricada en acero inoxidable y se entrega con tanques aislados y calefactados. Datos técnicos Capacidad: 2 × tanques de 500 litros Calefacción: calefacción por vapor Bomba: 1 × bomba centrífuga sanitaria. Iiedpfexcun Sex Afdsh

Año de fabricación: 1976, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Sümak Tipo: Llenadora de tapón con campana y sistema de contrapresión Ijdpfxew Rpmgj Afdsih Estaciones de llenado: 18 Rendimiento: aprox. 2.000 botellas por hora Tamaños de botella: 0,33 l y 0,5 l (cambio de formato rápido posible) Año de fabricación: 1976 Revisión general: 2019 (incl. nuevas tuberías, juntas, sistema de control y renovación del sistema neumático) Control: Controlador Siemens PLC (modernizado, fácil de usar) Función: Llenado y cierre totalmente automático de cerveza y refrescos bajo contrapresión de CO₂ Documentación: Planos técnicos completos, esquemas eléctricos y manual de operación disponibles Estado: Técnica y ópticamente impecable, lista para su uso inmediato Características destacadas: - Sistema muy robusto y duradero – calidad Sümak probada - Ideal para cervecerías pequeñas y medianas o empresas de embotellado por encargo - Diseño compacto, bajo mantenimiento - Posibilidad de inspección en funcionamiento (previa consulta)