Caldera de segunda mano en venta (808)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta completa fábrica de cerveza fue fabricada en 2012 y permite la producción de lotes de 1.000 litros. La instalación funciona con vapor e incluye tanques de elaboración, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalada y en funcionamiento en la planta de producción. El vendedor confirma que la instalación ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto de la instalación está fabricada en acero inoxidable. Detalles - Volumen de mosto: 1.000 litros por lote - Sistema de calefacción: Vapor - Estado actual: Instalada y en funcionamiento - Disponibilidad: Inmediata Kdedpfxjv Da Dlj Abkju Alcance del suministro - Fábrica de cerveza | Sistema de microcervecería | CI T 10 | 2012 - 2 calderas (tina de maceración ubicada encima del tanque de hidromasaje como una unidad + caldera de cocción separada) - Caldera de vapor | Sistema de microcervecería | - | 2012 (eléctrica) - Intercambiador de calor de placas - Tanque de agua caliente | 1.500 L - Sistema de ósmosis inversa | ALFA | Modelo compacto | - - Rendimiento: 150–200 L/h - 4 fermentadores isobáricos | Sistema de microcervecería | 1.000 L | 2012 - 4 tanques de maduración horizontales isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de enfriamiento y sistema de bolsas para una conservación óptima de la cerveza

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR Kdsdpsz Daatjfx Abkeu (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 4.000 kg, diámetro de la conexión del tubo de humos: 200 mm, potencia calorífica nominal: 300 kW (407,89 CV), espacio necesario longitud: 4.040 mm, espacio necesario altura: 2.250 mm, espacio necesario anchura: 5.150 mm, temperatura: 95 °C, altura total: 2.250 mm, longitud total: 3.450 mm, ancho total: 1.250 mm, presión de funcionamiento: 5 bar, Equipamiento: documentación / manual, Gilles HPKI-K 300: caldera industrial de biomasa de astillas de madera de 300 kW – 2013 Se vende una caldera industrial de biomasa alimentada con astillas de madera, modelo Gilles HPKI-K 300, con una potencia nominal de 300 kW y fabricada en 2013. Una ventaja especialmente importante de este equipo es su año de fabricación, 2013, que se considera excepcionalmente reciente en esta categoría de capacidad y entre las calderas industriales de biomasa. Datos técnicos: Fabricante: Gilles Tipo: HPKI-K 300 Año de fabricación: 2013 Potencia nominal: 300 kW Volumen de agua: 1100 litros Temperatura máxima de funcionamiento: 95 °C Presión máxima de funcionamiento: 5 bares Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz Consumo máximo de corriente: 28 A Potencia eléctrica máxima: 18 kW Combustible: astillas de madera Tamaño de las astillas de madera: G50 / G100 Contenido de humedad: W40 Ksdszwkrpjpfx Abkjdu Actualmente, Gilles forma parte del grupo Hargassner, por lo que el servicio técnico, el soporte técnico y el suministro de piezas de repuesto para las calderas de biomasa Gilles siguen garantizados. La caldera se desmontará el lunes 31 de agosto de 2026 y el martes 1 de septiembre en su ubicación actual. Esta es una oportunidad particularmente buena para el comprador, ya que el equipo puede cargarse y transportarse directamente desde el lugar de desmontaje hasta el comprador, por lo que no es necesario transportarlo primero a nuestro almacén en Hungría. La retirada directa en el lugar permite condiciones significativamente más favorables, ya que, en este caso, no surgen costes adicionales por el transporte al almacén húngaro, la carga, manipulación y almacenamiento. El equipo incluye: Gilles HPKI-K 300, caldera de 300 kW 2 sinfines de transporte rojos Cuadro de control / sistema de control completo Sinfín motorizado / unidad de alimentación que introduce las astillas de madera directamente en la caldera Los accesorios relacionados que se ven en las fotos Si el equipo debe transportarse primero a nuestro almacén en Hungría y almacenarse allí, las condiciones de venta cambiarán en consecuencia, ya que los costes adicionales de transporte, carga, manipulación y almacenamiento pueden suponer miles de euros en gastos adicionales. Sistema de extracción de astillas de madera completo opcional A petición, también está disponible por separado desde nuestro almacén un sistema de extracción de astillas de madera completo y original de Fröling, que incluye: Sistema de extracción de brazo de resorte Sinfín de transporte Motor eléctrico Caja de cambios El sistema de extracción completo de Fröling también se puede adquirir junto con la caldera Gilles. Se proporcionarán los precios actuales y las condiciones exactas a petición. En caso de retirada directa en el lugar, el calendario deberá coordinarse antes del desmontaje.

Estado: usado, Recipiente de procesamiento al vacío, de acero inoxidable, tipo Becomix MV-2000, usado para la preparación de mezclas. Capacidad aproximada de 2000 litros. Cuenta con una tapa superior y un fondo cóncavos soldados. Presión nominal interna de 2 bares / presión de vacío total a 134 °C. Presión nominal externa de la camisa de 4 bares a 152 °C. La unidad tiene un agitador de entrada inferior accionado por un motor eléctrico de 5,5 kW, 980 RPM, 3/415 V, 50 Hz. La unidad está montada sobre patas de acero inoxidable. Especificaciones: Capacidad: 2000 L Presión interna: 2 bares Temperatura interna: 134 °C Presión de la camisa: 4 bares Temperatura de la camisa: 152 °C Patas/Soportes: Patas Kedpfx Aezvycbjbksdu

Estado: usado, Reactor de acero inoxidable Quickstep Anticorro, con muy poco uso. Recipiente: - Fabricante: Quickstep Anticorro - Volumen total/útil: aproximadamente 2897 / 1900 litros - Material de construcción: acero inoxidable AISI 304 - Tipo de diseño: parte superior abombada y con bisagras, sujeta con abrazaderas, y parte inferior abombada y soldada - Dimensiones: aproximadamente 1706 mm de diámetro x 2471 mm de altura (3580 mm de altura con la tapa abierta) - Presión y temperatura máximas del recipiente: -1/1 bar a una temperatura de 0 a 100 °C - Presión y temperatura máximas de la camisa: -1/2,5 bar a una temperatura de 0 a 135 °C - Montado sobre patas de acero inoxidable. Agitador: - Agitador de marco de entrada inferior, modelo MIX Brno 60 MP 30 - El agitador está diseñado para mezclar cremas, geles y ungüentos con un peso máximo de 1100 kg/m³, una viscosidad máxima de 10000 cP a una temperatura de hasta 100 °C y un tamaño máximo de partícula de 10 a 80 μm. - Transmisión mediante reductora NORD de 7,5 kW, 1460 rpm, 50 Hz; las rpm finales del agitador a 50 Hz son 42 rpm. Especificaciones: Capacidad: 1900 L Tipo de acero inoxidable: acero inoxidable 304 Presión interna: 1 bar Temperatura interna: 100 °C Presión de la camisa: 2,5 bar Temperatura de la camisa: 135 °C Kjdpfx Abozunptjksdu Patas/Soportes/Anillo de montaje: Patas

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Generador de vapor de rápida producción de la empresa ZAFA: Medio de calefacción: gas Potencia: 280 kg/h, con recipiente para condensado, secador de vapor, manguera de vapor y chimenea exterior. Potencia: 280 kg/h Presión de vapor: 10 bar Capacidad: 38 litros Longitud: 1,60 m Anchura: 0,70 m Kodpfxsztzbto Abksdu Altura: 1,65 m Disposición/Posición: horizontal Equipamiento: caja de conexiones en el generador. Periféricos: chimenea de conexión, diámetro 0,30 m Peso: 1000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5648400, combustible: gas natural licuado (GNL), EN VENTA – Quemador industrial de gas WEISHAUPT G60/2-A ZM-NR – 6,1 MW Quemador industrial de gas Weishaupt G60/2-A ZM-NR, fabricado en 2006, completo con línea de gas y armario de control. Quemador industrial profesional de alta resistencia, adecuado para calderas grandes, calderas de vapor, sistemas de aceite térmico, secadoras y otras aplicaciones industriales de calefacción de alta capacidad. Especificaciones técnicas Fabricante: Weishaupt / Max Weishaupt GmbH, Alemania Modelo: G60/2-A Versión: ZM-NR Año de fabricación: 2006 Número de serie/fábrica: 5648400 Combustible: Gas natural Capacidad del quemador: 800 – 6.100 kW Presión mínima de conexión de gas: 100 mbar Presión máxima de conexión de gas: 4.000 mbar Kdodpfozx R U Tjx Abkju Clase NOx: 2 Suministro eléctrico: 380 V / 3 fases / 50 Hz Potencia eléctrica: 16,59 kW Clase de protección: IP40 Fabricado en Alemania Marcado CE Incluido en la venta Horas de funcionamiento aprox. 20.000 horas Paquete completo de quemador, que incluye: Quemador Weishaupt G60/2-A ZM-NR Línea de gas Armario de control Control del quemador y componentes eléctricos Accesorios/componentes asociados visibles en el quemador El quemador está actualmente instalado en una caldera industrial y puede ser inspeccionado en su estado instalado. Estado Equipo industrial usado en buenas condiciones generales, teniendo en cuenta su antigüedad. El quemador ha estado instalado en una aplicación industrial y se está retirando como parte de una sustitución del sistema. Se recomienda la inspección antes de la compra. El comprador puede inspeccionar el equipo y verificar el estado técnico y los componentes incluidos antes de la retirada. Retirada / transporte El quemador se desmonta para el transporte. La carga y el transporte pueden organizarse de común acuerdo. Se aceptan compradores internacionales y consultas de exportación. Precio 8.500 + IVA El precio es negociable para compradores serios. Ubicado en Eslovenia, UE. Quemador industrial de gas Weishaupt G60/2-A ZM-NR, construido en 2006, completo con extractor de gas y armario de control. Quemador industrial profesional de alto rendimiento, adecuado para calderas grandes, calderas de vapor, sistemas de aceite térmico, secadoras y otras aplicaciones industriales de calefacción de alto rendimiento. Datos técnicos Fabricante: Weishaupt / Max Weishaupt GmbH, Alemania Modelo: G60/2-A Versión: ZM-NR Año de fabricación: 2006 Número de serie/fábrica: 5648400 Combustible: Gas natural Potencia del quemador: 800 – 6.100 kW Presión mínima de conexión: 100 mbar Presión máxima de conexión: 4.000 mbar Clase NOx: 2 Suministro eléctrico: 380 V / 3 fases / 50 Hz Potencia eléctrica: 16,59 kW Clase de protección: IP40 Fabricado en Alemania Marcado CE Alcance del suministro: Horas de funcionamiento aproximadas. 20.000 horas de funcionamiento Paquete completo de quemador, que incluye: Quemador Weishaupt G60/2-A ZM-NR tubería de gas armario de control Control del quemador y componentes eléctricos Accesorios/componentes asociados (visibles en el quemador) El quemador está actualmente instalado en una caldera industrial y puede ser visto cuando está instalado. Planta industrial usada en buenas condiciones, apropiadas para su antigüedad. El quemador se utilizó en una aplicación industrial y se está desmontando como parte de una renovación del sistema. Se solicita la inspección antes de la compra. El comprador puede inspeccionar la planta antes del desmontaje y verificar el estado técnico y los

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 150 bar, peso en vacío: 100 kg, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 6 meses, temperatura: 85 °C, La hidrolimpiadora Kärcher HDS 801 E es un equipo de alta eficiencia, adecuado incluso para los trabajos más exigentes en instalaciones de gran tamaño. Durante la exhaustiva inspección y renovación, nuestro equipo de servicio técnico revisó minuciosamente cada función de la máquina. Todas las piezas mecánicas con signos de desgaste fueron reemplazadas por piezas nuevas, entre ellas: pistones de cerámica, juntas, rodamientos y todos los anillos tóricos. Esto garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas, sin necesidad de realizar inversiones adicionales en la máquina en el futuro. Ventajas del producto: El equipo cuenta con nuevos accesorios, entre ellos una pistola de la marca alemana R+M, lanza de acero inoxidable, manguera con malla de acero y un inyector de 25° de alta potencia. La robusta cabeza de latón, con nuevos pistones de cerámica y juntas, garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas. Kdsdpfx Aez Ai R Uobkeu El sistema de calentamiento de agua totalmente eléctrico permite trabajar en lugares donde no se deben generar gases de escape. El potente y eficiente motor trifásico proporciona un excelente rendimiento. Gracias a los parámetros de funcionamiento de 150 bares y 740 l/h, la máquina puede utilizarse de forma eficaz para trabajos pesados en la construcción, la logística y la agricultura. Cada equipo que ofrecemos cuenta con fotografías individuales, por lo que comprará exactamente la máquina que ve. Datos técnicos: Tensión de alimentación [V]: 400 ~ 3 fases Caudal de la bomba [l/h]: 740 Presión de trabajo [bar]: 150 Temperatura máxima de calentamiento [°C]: 85 Caldera [kW]: 24 Potencia de conexión [kW]: 29,6 Longitud de la manguera [m]: 10 Depósitos de productos químicos [l]: 20+25 Peso [kg]: 100 Equipamiento: PISTOLA DE ALTA PRESIÓN NUEVA de la marca alemana R+M LANZA DE ALTA PRESIÓN NUEVA de 900 mm de acero inoxidable MANGUERA REFORZADA NUEVA con malla de acero de 10 m INYECTOR DE 25° DE ALTA POTENCIA NUEVO Filtro de agua y conector GEKA incluidos de forma gratuita en el conjunto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1969, Dispositivo de rotación de depósitos, dispositivo de rotación de calderas, dispositivo de rotación para soldadura, mesa de rotación para soldadura -Fabricante: Deuma Heitze, dispositivo de rotación de depósitos y dispositivo de rotación para soldadura, tipo W05 -Carga máxima: 9500 kg Kodjzd Rd Sjpfx Abkjdu -Distancia entre rodillos: 600 - 1670 mm -Rodillos: Ø 395 mm -Velocidad de rotación: 0,2 a 1,45 m/min, funcionamiento a derecha/izquierda -Unidad de control: con control manual -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones de transporte: 2770/1120/A560 mm / 2350/990/A560 mm -Peso: 2510 kg

Estado: usado, Se ofrece un reactor vertical de acero inoxidable, fabricado por Ardeth Engineering, con una capacidad total de aproximadamente 70 524 litros (aproximadamente 50 000 litros de capacidad útil, según el producto). La unidad tiene tapas superior e inferior abombadas, soldadas. La presión de diseño interna es de 8 bar/vacío total a 350 °C. La camisa exterior, tipo serpentín, tiene una presión nominal de 8 bar/vacío total a 350 °C. El serpentín interior tiene una presión nominal de 8 bar/vacío total a 350 °C. La unidad incluye un agitador de acero inoxidable de dos niveles y cuatro palas, con entrada superior y rodamiento de apoyo inferior. El agitador se acciona mediante un sistema hidráulico Hagglunds, modelo SM CB 2000. El reactor está montado sobre (4) soportes laterales de acero al carbono. Especificaciones: Capacidad: 70 000 litros Presión interna: 8 bar Temperatura interna: 350 °C Kdodpfozfifdsx Abkju Presión de la camisa: 8 bar Temperatura de la camisa: 350 °C Patas/soportes/anillo de montaje: soportes

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Completa cervecería artesanal de 10 hectolitros, centrada en un sistema de elaboración de dos cocedores BBC INOX Essential 1000, con calefacción por vapor, instalado en 2019. Un paquete completo, desde el molido hasta el envasado: sala de cocción, sistema de agua caliente, enfriamiento del mosto, tratamiento de vapor y agua, fermentación con refrigeración por glicol, envasado, etiquetado y sellado, una cámara frigorífica transitable para la maduración de las botellas, así como sistemas de transporte y limpieza. Adecuado para una nueva cervecería o un restaurante cervecero con una capacidad de hasta 10 hectolitros; la capacidad de fermentación puede ampliarse. Datos técnicos - Volumen de cocción: 10 hectolitros (1.000 litros) por lote - Sala de cocción: 2 cocedores, acero inoxidable AISI 304, con calefacción por vapor - Fermentación: 3 depósitos de 18 hectolitros (aprox. 15 hectolitros de volumen útil), acero inoxidable AISI 316, atmosféricos - Capacidad de producción: aprox. 700–800 hectolitros/año con 3 tanques de fermentación en un ciclo de 3 semanas - Año de fabricación: 2019 Alcance del suministro - Sala de cocción | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Cocedor/olla de maceración de 1.600 litros, con calefacción por vapor, entrada de hidromasaje; cuba de maceración de 1.300 litros con doble fondo y filtro; bomba de mosto, plataforma y escalera de acero inoxidable AISI 316; panel de control con 15 recetas | 2019 - Depósito de agua caliente | 2.000 litros | Acero inoxidable AISI 304, serpentín de vapor interno, cabezal de pulverización CIP, boca de inspección, indicador de nivel, bomba; aprox. Al 3.100 x An 1.270 mm - Intercambiador de calor de placas | Kelvion | NT 25 PH | Placas de acero inoxidable AISI 316, 2.000 l/h, mosto de 98 a 12,8 °C - Tanques de fermentación cilíndricos-cónicos, 3 unidades | BBC INOX | 18 hectolitros | Acero inoxidable AISI 316, cono de 60°, chaquetas de glicol de dos zonas, controles de temperatura individuales, cabezal de pulverización CIP, válvula de muestreo - Enfriador de glicol | Unidad monobloc para exteriores, glicol hasta -5 °C, acumulador y bomba de circulación - Caldera de vapor | Vapor de proceso para la sala de cocción y el depósito de agua caliente - Descalcificador de agua | Columna de intercambio iónico con depósito de salmuera - Depósito de envasado/carbonatación | BBC INOX | Acero inoxidable AISI 304/316, pulido, indicador de nivel - Llenadora gravitacional lineal de botellas | 6 cabezales de llenado, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, acero inoxidable AISI 304 sobre carro rodante - Etiquetadora semiautomática | OMB | Etiqueta frontal y trasera en botellas redondas, fotocélula, 230 V | 2019 - Tapadora de coronas | AIR-MATIC | tapadora neumática de columna, coronas de 26 / 29 mm - Cámara frigorífica transitable | 5,30 x 3,10 x Al 2,50 m, paneles desmontables, de +2 a +10 °C Kjdpfx Asz E U Dijbksdu - Molino de malta | dos rodillos de acero endurecido, espacio ajustable, tolva de 25 kg, 1,5 kW - Báscula digital de suelo | plataforma plana de acero inoxidable, tara y dosificación - Carretilla elevadora semieléctrica | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altura de elevación de 1.600 mm, 12 V, cargador integrado | 2019 - Apilador hidráulico manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, elevación de horquilla de 85–2.500 mm - Máquina de limpieza de suelos | Lindhaus | LW 38 PRO - Banco de trabajo de acero inoxidable | AISI 304, 200 x 70 x Al 85 cm - Cestas de almacenamiento de malla de alambre | plegables, apilables, 112 x 77 x Al 95 cm

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponibles 2 unidades, con silenciador y sistema de regulación de gas. Kdodpfx Aboz D S Ngokju

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 3.000 mm, Prensa en caliente MANNI - Dimensiones de la mesa: 3000x1300 mm - 6 cilindros - Completa con caldera de agua caliente para residuos de madera Kodpox Rqtiofx Abkjdu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ofrecemos esta nueva planta de tratamiento hidrotermal tipo IWT Moldrup-SPP. Planta industrial MOLDRUP-SPP diseñada para la modificación hidrotermal de madera con un diámetro de hasta 2.600 mm y una longitud de 16.000 mm. Fabricada con acero inoxidable de alta resistencia y diseñada para la producción industrial continua con control PLC totalmente automático. Planta industrial de modificación hidrotermal de madera: 2.600 x 16.000 mm. Planta industrial de tratamiento hidrotermal diseñada para la modificación térmica eficiente y uniforme de la madera en un entorno controlado y libre de oxígeno. La planta se basa en un autoclave de acero inoxidable de alta resistencia de 2.600 mm × 16.000 mm, que puede procesar aproximadamente hasta 30 m³ de madera por carga, con una presión de funcionamiento de hasta 12 bar (absoluta). El tiempo de un ciclo es de hasta 24 horas. Gracias a su sistema totalmente automatizado mediante PLC, el sistema permite un control preciso del vacío, la presión, la temperatura y los ciclos de proceso multifásicos. El sistema de vacío integrado garantiza la eliminación segura del oxígeno, mientras que el sistema de calefacción con aceite térmico proporciona una gestión precisa de la temperatura durante todo el proceso de tratamiento. La instalación completa incluye recipiente a presión, sistema de calefacción, bomba de vacío, ventilador de circulación, sistema de gestión del condensado, sistema de carga mediante carro y equipos de seguridad. También se incluyen el conjunto de la caldera de aceite térmico y el equipo de control de emisiones. La documentación técnica está disponible bajo petición. Kedpfxeymxqae Abkodu Esta es una oferta para una planta de fabricación reciente. El equipo que se muestra o se describe no es una planta existente disponible para entrega inmediata. Las especificaciones técnicas finales, el alcance del suministro, el precio y el plazo de entrega se confirmarán en nuestra cotización. También ofrecemos otros diámetros y longitudes bajo petición. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), capacidad del depósito: 910 l, Reactor de acero inoxidable 316 de 910 litros con camisa fabricada en acero inoxidable 316L, calorifugado hermético, cuadro de mandos y agitación. Descripción del cuadro de mandos: Pantalla HMI Endress+Hauser Piloto “reset emergencia” Seta de emergencia Display RPM Display temperatura producto Selector agitadores de 3 posiciones (1- agitación superior, 2- agitación inferior, 3- las dos a la vez) Agitación tipo hélice tripala descentrada en el fondo superior. Fabricada por SPX, modelo Lightnin SR5S200 con un motor de 0,37 kW. Kdjdpfxoy Hfw Uo Abksu Agitación magnética en el fondo inferior con un motor de 0,55 kW.

Estado: nuevo, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 60 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 60 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 60 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 360 mm Diámetro total 700 mm Peso aproximado. 60 kilos Kdjdpfx Abjwc Afhokou VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las normativas de los colegios profesionales. (VBG 48) El ajuste de presión se puede realizar con precisión antes del proceso de granallado y se puede regular de forma continua de 0,1 a 12,0 bar. Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y, por tanto, no se requiere un seguimiento innecesario del abrasivo. Al reiniciar, la presión del chorro completo está presente inmediatamente en la boquilla y no es necesario generarla lentamente. Esto se traduce en un consumo significativamente menor de abrasivo y un desgaste significativamente menor de la manguera de granallado. No se forma humedad (condensación) en el depósito, ya que la caldera permanece constantemente bajo presión y no se purga ni se desagua cada vez que arranca y se para. Este procedimiento también genera otras ventajas, como: Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida menor requerimiento de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel) Operación por una sola persona, ya que la presión del chorro se muestra constantemente mediante la presión del tanque y se puede cambiar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar primero. No hay componentes del dispositivo propensos a fallas, como válvulas de control, diafragmas y sellos, lo que hace que sea fácil y confiable de mantener. Lo único que hay que hacer es comprobar la manguera de chorro en el cierre de seguridad y sustituirla si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 100 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El dispositivo de chorro a presión se entrega completamente operativo y montado en una caja de rejilla que ahorra espacio. Lo único que hay que hacer es conectar el suministro de aire comprimido y llenarlo con el abrasivo. El transporte se puede realizar fácilmente mediante carretilla elevadora o transpaleta. Se instala una caja de aluminio con cerradura para almacenar ropa de protección, repuestos, etc. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 100 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Tamiz de medios de granallado Tapa Manguera de chorro de 10 m ø 25x7 mm totalmente montada Ksdpfx Abowc Ri Iokedu Boquilla larga Venturi de carburo de silicio, diámetro opcional 6 mm, 8 mm o 10 mm Casco de arenado RED 2 Mono de nailon/algodón para pulido con chorro de arena 1 par de guantes de cuero para chorro de arena Manguera de aire respirable de 10 m totalmente ensamblada Filtro de aire respirable/filtro de carbón activado SAF Juego de piezas de desgaste compuesto por: 100 películas desprendibles para RED 2 10 paneles interiores para RED 2 1 acoplamiento de manguera de chorro de nailon de 25 x 7 mm 2 juntas de goma para acoplamiento de manguera de chorro 1 portaboquillas 25x7 mm Caja de rejilla con soporte para manguera de chorro Caja de aluminio con cerradura Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 100 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 490 mm Diámetro total 900 mm Peso aproximado. 75 kilos Dimensiones de la caja de rejilla: Longitud: 1.460 mm Ancho: 840 mm Altura: 1.400 mm Peso total incluyendo todos los accesorios: 260 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Kjdpowc Rk Eefx Abkedu Diámetro de la caldera: 600 mm Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de briquetado completa 2 x RUF 330. Sala de calderas, secador de tambor, transportadores. Kdjdpfx Aexazhtebksu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad útil del depósito: 3.400 l, Equipamiento: documentación / manual, Reactor de Hastelloy fabricado por INSTALACIONES INDUSTRIALES GRAU de 3400 litros con camisa y agitación trasera tripala. Año 2019. Sobre 3 cartelas. Boca de hombre de 495 mm Volumen Capacidad total 3400 L Material Hastelloy C-276 Características técnicas Año de fabricación 2019 Kdodpsw U Tx Usfx Abkju Configuración del equipo Agitador Camisa Sobre cartelas Dimensiones del equipo Diámetro interior 1600 mm Altura del cuerpo 1600 mm Información para el transporte Anchura 2300 mm Altura 3000 mm Peso 1150 Kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Visión de conjunto La sala de cocción, incluyendo tanques de fermentación y almacenamiento y una lavadora KEG, fue construido en 2013 por el fabricante austriaco Flecks. Todo el sistema está en muy buenas condiciones y se puede inspeccionar. Equipamiento Caldera de maceración y cocción incl. función de hidromasaje, agitador, inoxidable: 1.000 litros netos cuba filtro, inoxidable: 1.000 litros netos sistema Calandria (cocina exterior), calefacción eléctrica, inoxidable. Integración del gas existente, calefacción + electricidad: Sistema de condensación de vapor de 72 kW Sistema Whirlpool Bomba de mosto y mosto: 2,2 kW Depósito de agua caliente con calefacción eléctrica, inoxidable: 1000 L, 9 kW enfriador de mosto GEA 2 etapas pT 100, electrón. Actualización totalmente automatizada: Panel de control eléctrico para el control totalmente automático del proceso Interruptores, fusibles: 100 kW Conexión principal 400 V Interruptor de emergencia PC-Databus y módem Software de visualización y automatización "BRAU-MANAGER" 2x unidades de refrigeración 2x bombas de agua de refrigeración 1x tanque de fermentación de 2.000 L: 2 salidas, camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para la fermentación principal) 4x tanques presurizados horizontales de 2.4x depósitos presurizados horizontales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación secundaria y maduración + como depósitos de servicio) 4x depósitos presurizados verticales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación y maduración + como tanques de servicio) 1x tanque de agente limpiador CIP 1x bomba de cerveza y CIP: 0,75 kW 3x mangueras de cerveza, grado alimentario 1x molino de malta, 2 rodillos con motor: 1,5 kW 1x sistema de limpieza KEG (10 piezas/hora) 1x compresor principal Kjdpfx Absuzbb Dekodu

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: BG05-31, Mezclador de líquidos de acero inoxidable de doble pared, móvil/desplazable, usado Caldera: acero inoxidable de doble pared, diámetro de tolva 40 cm, capacidad aprox. 50 litros Mezclador BAUER BG05-31, velocidad regulable Kdodpfxexn I Uvs Abkju Control 208-240 voltios (industrial) con variador de frecuencia Siemens Micromaster

Estado: muy bueno (usado), capacidad del depósito: 2.000 l, ancho total: 2.100 mm, altura total: 2.500 mm, diámetro interior: 1.390 mm, Reactor de acero inoxidable de la marca TINSMACAL de 2000 litros con camisa. Año 2007. Agitación trasera tripala. Sobre 3 cartelas. Ksdpfx Absxnypleksdu Boca de hombre de 350 mm

Estado: usado, Se informa que se trata de un fermentador/biorreactor vertical de acero inoxidable 316L, de aproximadamente 20 000 litros de capacidad nominal, fabricado por Sinclair Stainless Fabrications y que no se ha utilizado. Tiene una capacidad de trabajo de aproximadamente 15 000 litros y cuenta con una camisa de serpentín tipo «limpet» de 4 zonas. La unidad tiene una parte superior e inferior abombadas y soldadas. Presión interna nominal: -1/+3 barG; temperatura de funcionamiento interna: 0-159 °C. Serpentines internos con presión nominal: -1/+5 barG; serpentines tipo «limpet» con presión nominal: -1/+5 barG; temperatura de funcionamiento: 0-159 °C. Accionamiento del mezclador: velocidad nominal: 100 RPM; motor: 55 kW, 1500 RPM, 250 IE3, IP55, 3 fases, 230/400 V, 50 Hz; acoplamiento de entrada de la caja de engranajes: integrado con la caja de engranajes; acabado de pintura exterior: pintura estándar; color: azul RAL5005. Montaje: disposición: boquilla estructural con brida. Sello del eje: sello mecánico: sello personalizado, sin cojinete, equilibrado (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS(3) – doble sello mecánico). Brida de montaje: tamaño de la brida: DN400 [16”]; clase de la brida: CL-150; material de la brida: acero inoxidable 316 (superficie y núcleo). Eje: diámetro del eje: 4-1/2”; extensión del eje: 6754 mm; material del eje: acero inoxidable 316. Impulsores: impulsor n.º 1: 921 mm, modelo BT-6; impulsor n.º 2: 959 mm, modelo W-4; impulsor n.º 3: 959 mm, modelo W-4; impulsor n.º 4: 959 mm, modelo W-4; material del impulsor: acero inoxidable 316. Opciones del mezclador: caja de engranajes con lubricantes de grado alimentario. Cumplimiento del diseño: Directiva de Maquinaria 2006/42/CE. Especificaciones: Capacidad: 15 000 litros. Tipo de acero inoxidable: acero inoxidable 316. Presión interna: 3 bar. Temperatura interna: 159 °C. Kdjdpfx Absyln E Rskju Presión de la camisa: 5 bar. Temperatura de la camisa: 159 °C. Patas/soportes: patas. Peso: 6720 kg. Dimensiones: 2400 mm de diámetro x 7500 mm de altura.

Estado: muy bueno (usado), 104 HORNO TÚNEL DE TERMOPORTE DAUB USADO. DATOS TÉCNICOS: - Número de niveles: 5, - superficie de cocción: 60 m², - caldera de calefacción: 280x220 x 190 H, - potencia del horno aprox. 450 kW, - quemador de gas Giersch, - potencia 125-530 kW. DIMENSIONES DE LA CÁMARA DE COCCIÓN (en cm): - ancho: 200, Kdodpfxjw A Iu Us Abkju - largo: 580. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): - ancho: 390, - largo: 1300 (con sistemas de carga y descarga), - alto: 330. EQUIPAMIENTO: - sistema de carga y descarga, - vapor en el horno para cada cámara, - rociado de agua post-horneado. Ofrecemos los equipos en diferentes estados técnicos y a diferentes precios: 1. Directamente de panadería. 2. Revisado con garantía de puesta en marcha. 3. Renovado con garantía de 6-12 meses. El equipo está listo para su inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago adicionales: reacondicionamiento / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.