Centro De Control Numerico de segunda mano en venta (66.771)

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ppjdpfxswmm Nre Aa Reu

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lugar de almacenamiento: Nattheim Pjdpfxevvi Iks Aa Rspu

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Pedovvi Nbopfx Aa Repu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Ppsdpfxjvvi Nze Aa Rou

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Ppodpfxevvi N Ij Aa Rou

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Ppedpfxovvi Rfj Aa Reu

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Pjdpfx Aovvi Rxja Ropu

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Ppjdpfxsvvi Sce Aa Rsu

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ppjdpfx Ajwkirqoa Reu

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Pedpsvvi Spsfx Aa Repu Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Ppodpfxow Dcccs Aa Rou

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Ppedpfx Aow Dcb Sea Reu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Torno usado de la marca Chevalier Modelo: FCL 32120 F Ppedozhlw Uspfx Aa Reu Longitud máxima de torneado: 3000 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 815 mm Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 470 mm Diámetro del orificio del husillo: 134 mm Control numérico Fagor con interfaz gráfica Incluye plato de garras Año de fabricación: 2001

Estado: bueno (usado), Autotherm Tipo: Termostato Autotherm AW 95-12/VK/E Termostato Autotherm AW95-12_VK para la termorregulación de agua/glicol (reacondicionado) Termostato Autotherm AW: para una regulación de temperatura de alta precisión del agua. Los termostatos de autotherm se utilizan en diversos sectores de la industria, la investigación y en aplicaciones de laboratorio. Los termostatos, por ejemplo, suministran agua termorregulada a herramientas, baños abiertos, depósitos de doble pared, intercambiadores de calor y cámaras térmicas, para mantenerlos a la temperatura deseada con gran precisión. Áreas de aplicación: Ingeniería mecánica, por ejemplo, en la industria solar y eólica, industria textil. Procesamiento de plásticos. Industria química y farmacéutica. Fabricación de papel. Tecnología médica. Industria alimentaria. Investigación. Termostato Autotherm AKW AW95-12/VK Rango de temperatura: RT°C / +95°C Potencia de calefacción: 12,0 kW Potencia de refrigeración: 18,0 kW Ppjdpozhkb Esfx Aa Rsu Sistema de refrigeración pasivo a través de intercambiador de calor / es necesaria la conexión a una red de agua de refrigeración. Potencia nominal: 14,5 kW Dimensiones: 600 mm x 840 mm x 910 mm Consumo de corriente: 400 voltios / 50 Hz 13400 vatios, 19,6 A, 5,1 bar Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan cambios e imprecisiones en los datos técnicos). Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Recorrido en el eje X: 760 mm Recorrido en el eje Y: 550 mm Recorrido en el eje Z: 300 mm Control: RMS6V3.15 Sistema de cambio de herramientas: 25 posiciones Cono de herramienta: HSK E40 Velocidad de husillo: 42.000 RPM Tamaño de la mesa: 860 x 550 mm Carga de la mesa: 800 kg Consumo total de energía: 14 kW Peso de la máquina: aprox. 5200 kg Espacio requerido: aprox. 2,5 x 2,1 x 2,55 m Centro de mecanizado HSC de 3 ejes Roeders RFM760, año de fabricación 2000, puesta en marcha en 2001. Datos principales: Fresadora HSC "Röders RFM760" con accesorios (conos de herramienta, dispositivo de contracción de herramientas, ...). La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, ha sido mantenida y se encuentra en perfecto estado (batería en buen estado). • Husillo: instalado nuevo en diciembre de 2022, utilizado hasta marzo de 2023 - tiempo de funcionamiento estimado: aprox. 75 horas (la empresa dejó de utilizarla en marzo de 2023). • Control: Röders, software: RMS6V3.15 (211) Psdpfxjzhn T Ee Aa Repu • Sistema operativo: Windows NT • Actualización completa del sistema: aprox. 2010 y 2016 • Pantalla TFT La máquina se ha utilizado únicamente para electrodos (principalmente grafito y cobre), para el acabado de moldes; ¡no se ha utilizado para desbaste! La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento y está disponible de inmediato. Datos del centro de mecanizado de alta velocidad BAZ Roeders RFM 760: - Cambiador de herramientas de 25 posiciones con medición de herramientas mediante láser (longitud y diámetro) - Cono de husillo ISO: HSK E40 - Sensor IR 3D (para la medición de la pieza de trabajo) - Sistema de extracción de polvo (para grafito) - Unidad de refrigeración - Refrigeración por pulverización de la herramienta/pieza de trabajo - Dispositivo de contracción de herramientas Röders - Husillo Fischer MFW-1230/42 (42.000 RPM), nuevo en diciembre de 2022 - Mordaza fija nueva en 2022 - Accesorios: portafresas, consumibles, ...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 47.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, DMG MORI DMU 60 eVo, año de fabricación 2017 Centro de mecanizado universal de 5 ejes con un equipamiento muy completo. Datos técnicos / Equipamiento: Fabricante: DMG MORI Tipo: DMU 60 eVo Año de fabricación: 2017 Control: Heidenhain TNC 640 Interfaz de usuario: ERGOline Control con pantalla de 19" Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 500 mm Husillo: Ppjdpfx Aozhit Hsa Rju Husillo motorizado speedMASTER Portaherramientas SK 40 / BIG-PLUS Velocidad: 18.000 rpm Potencia: 35 kW al 40 % del ciclo de trabajo / 25 kW al 100 % del ciclo de trabajo Aire comprimido a través del centro del husillo Mesa giratoria y basculante NC: Superficie de sujeción: 600 x 500 mm Eje B: -5° a +110° Eje C: 360° Carga máxima de la mesa: 400 kg Sistemas de medición directa Refrigeración de la mesa Almacén de herramientas: 120 plazas para herramientas Almacén de cadena con doble garra Refrigeración / Eliminación de virutas: Sistema de refrigeración interna IKZ 40 bar / 23 l/min Depósito de 600 litros Filtro de cinta de papel Sistema de lavado de virutas ampliado Transportador de virutas de cinta raspadora Lavado del lecho Pistola de lavado Ventana de visualización rotatoria Separador de niebla de aceite y emulsión Sistemas de medición y control: Palpador de medición Renishaw OMP60 Control de rotura de herramientas TRS2 Preparación 3D quickSET Observación del proceso, modo de funcionamiento 4 Volante electrónico Luz de señalización de cuatro colores DMG MORI Messenger DMG MORI Netservice Client Automatización / Preparación: Preparación para sistema de manipulación EROWA Interfaz M65 Interfaz M65 ampliada para el sistema de gestión de trabajos EROWA Horas de funcionamiento según el protocolo de geometría actual: aprox. 47.589 h Horas del husillo según el protocolo de geometría actual: aprox. 28.638 h Protocolo de geometría actual del 08.12.2025 disponible. La geometría de la máquina ha resultado ser muy buena. Todos los valores de medición documentados se encuentran dentro de las tolerancias admisibles. Destacan especialmente los muy buenos valores de paralelismo de 0,003 mm y 0,004 mm, así como los muy buenos valores de redondez del husillo vertical de 0,002 mm y 0,008 mm. La perpendicularidad del husillo vertical también se encuentra dentro de los límites admisibles, con 0,003 mm y 0,014 mm. La máquina está equipada con componentes de alta calidad y es ideal para el mecanizado de 5 ejes de precisión, la fabricación de herramientas y moldes, así como para la producción exigente de piezas individuales y en serie. Venta sujeta a disponibilidad. Los datos técnicos están sujetos a cambios. Visita posible previa cita.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 280270 0001, VENTAJAS: máquina de mesa compacta fácil manejo Control de motor paso a paso de 3 ejes con funcionamiento de trayectoria Husillos de bolas Motores paso a paso bifásicos Software de control CNC incluido Serie ICP - con accionamiento por motor paso a paso y control de trayectoria GENERAL Las máquinas CNC de la serie ICP son una evolución de la acreditada serie CPM. La introducción de una puerta corredera significa que ahora las máquinas pueden manejarse desde una posición sentada, lo que se traduce en tiempos de ciclo más cortos para la apertura del capó, entre otras cosas. El chasis está completamente atornillado en lugar de soldado como en las predecesoras. Esto se traduce en una mayor precisión a la hora de configurar la máquina, así como en una mayor facilidad de mantenimiento. Además, se ha optimizado el comportamiento de resonancia y vibración, lo que se traduce en menores niveles de ruido. Pjdpfslkbpzsx Aa Rspu X = 400mm Y = 300 mm Z = 140 mm Difusión= 200 mm -in use for over 40 years!!! -over 20,000 systems sold. DESTACADOS máquina de mesa compacta fácil manejo Control de motor paso a paso de 3 ejes con funcionamiento de trayectoria Husillos de bolas Motores paso a paso bifásicos Software de control CNC incluido Círculo de seguridad en mosaico MATERIAL POPULAR Espuma Plásticos ACCESORIOS Medidor de longitud Husillos (iFM1000ER, iFM1000WS) Sistema de sujeción rápida Spannzangen Dispositivo de aspiración

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 1.400 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, HDC3000 con 6 ejes • Recorridos X=3000 mm, Y=1500 mm, Z=1400 mm • Heidenhain TNC 530 con volante manual • Mesa giratoria NC para mecanizado de 5 caras, 1250 mm x 1600 mm • Cabezal universal de taladrado y fresado NC de 2 ejes, funcionamiento totalmente simultáneo y de posicionamiento • Husillo 10.000 rpm, HSK100, S1=220 Nm de par de husillo Ppodpszhlf Sjfx Aa Reu • Sistema de cambio de herramientas HSK100 / 60 posiciones – para herramientas de hasta 800 mm de longitud • Transportador de virutas • Optimizado para mecanizado de 5 caras, incluyendo taladrado profundo • Suministro de refrigerante • Dispositivo de soplado de aire interno/externo • ICS 60 bar para taladrado profundo • Máquina totalmente encapsulada • Gran círculo de interferencia 2800 mm • Incluye pistola de lavado • Plazo de entrega corto, sujeto a venta previa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 12.508 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, longitud de avance eje X: 1.250 mm, longitud de avance eje Y: 1.250 mm, longitud de avance eje Z: 1.000 mm, avance eje X: 40 m/min, avance Eje Y: 40 m/min, Avance eje Z: 40 m/min, potencia nominal (aparente): 95 kVA, par de torsión: 430 Nm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 640, longitud de la pieza (máx.): 1.250 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, diámetro de la pieza (máx.): 1.250 mm, peso de la pieza (máx.): 2.600 kg, altura total: 3.600 mm, longitud total: 6.500 mm, ancho total: 4.500 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, longitud de la mesa: 1.250 mm, carga de la mesa: 2.600 kg, diámetro de la mesa giratoria: 1.250 mm, velocidad de giro (máx.): 500 rpm, peso total: 24.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 12.508 h, suministro de refrigerante: 80 bar, potencia del motor del husillo: 52.000 W, nariz del husillo: HSK-A100, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 63, diámetro de montaje: 100 mm, longitud de la herramienta: 500 mm, diámetro de la herramienta: 250 mm, peso de la herramienta: 30.000 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, El DMG MORI DMU 125 FD duoBLOCK de 2019 es un centro de mecanizado CNC de 5 ejes de alto rendimiento, diseñado para aplicaciones de mecanizado complejas y de precisión. Equipado con el avanzado control CNC Heidenhain TNC 640, que incluye capacidades de control 3D, este equipo ofrece una precisión, productividad y fiabilidad de proceso excepcionales para entornos de fabricación exigentes. La máquina cuenta con un potente husillo motor HSK-A100 con una potencia nominal de 52 kW, una velocidad máxima del husillo de 12.000 RPM y un par de 430 Nm, lo que lo hace ideal tanto para el corte de materiales pesados como para operaciones de acabado de alta precisión. La construcción integrada duoBLOCK proporciona una rigidez, amortiguación de vibraciones y precisión de mecanizado a largo plazo sobresalientes. Un cargador de herramientas HSK-A100 con 63 posiciones garantiza una gestión eficiente de las herramientas y reduce los tiempos de preparación, mientras que el sistema de refrigeración integrado de 80 bar con control de frecuencia y regulación de la temperatura del refrigerante mejora el rendimiento del corte y la vida útil de las herramientas. Entre las características adicionales de productividad se incluyen un sistema de soplado de aire de refrigeración, cepillos de limpieza para conos y un sistema de pistola de pulverización de alto caudal. Para ofrecer capacidades avanzadas de medición y configuración, la máquina está equipada con una sonda de medición infrarroja Renishaw, un sistema combinado de medición de herramientas dentro del área de mecanizado y el paquete de extensión 3D QuickSET para una calibración y verificación de la precisión rápidas. La protección de la máquina y la eficiencia operativa se mejoran aún más gracias al sistema de control de protección de mecanizado MPC de DMG MORI y una rueda de mano electrónica con sonda. Características principales: Control CNC Heidenhain TNC 640 con control 3D Husillo motor HSK-A100 Velocidad máxima del husillo de 12.000 RPM Potencia del husillo de 52 kW Par del husillo de 430 Nm Construcción de la máquina duoBLOCK Cargador de herramientas HSK-A100 con 63 posiciones Sistema de refrigeración de 80 bar con control de frecuencia (ICS) Unidad de regulación de la temperatura del refrigerante de 980 litros Sistema de soplado de aire de refrigeración Cepillos de limpieza para conos Sonda de medición infrarroja Renishaw Sistema combinado de medición de herramientas Paquete de extensión 3D QuickSET Sistema de control de protección de mecanizado MPC Ppsdpfx Aozg N E Toa Rou Rueda de mano electrónica con sonda Ordenador incluido Mordaza de herramientas HSK-A100 incluida Diseñado para el mecanizado de alta precisión y multi-ejes de piezas complejas, el DMU 125 FD duoBLOCK combina una construcción robusta, una automatización avanzada y una sofisticada tecnología de medición para maximizar la productividad y la precisión del mecanizado en una amplia gama de industrias.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, Características técnicas : Longitud máxima de trabajo 2160 mm Espesor máximo de la chapa (acero 400 N/mm2) 2,0 mm Espesor máximo de la chapa (acero inoxidable) 1,5 mm Espesor máximo de la chapa (aluminio) 3,0 mm Anchura máxima de la chapa 1500 mm Altura máxima de plegado por los cuatro lados * 203 mm Radio de la hoja de plegado 180 grados Anchura de la máquina aprox. 5500 mm Longitud de la máquina aprox. 7000 mm Altura de la máquina 2500 mm Peso total 21000 kg Potencia 18 kW Frecuencia 50 Hz Ppedpfxsqzibtj Aa Rju Presión 6 bar Sistema de carga por arrastre INCLUIDO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, Características técnicas: Longitud máxima de trabajo 2160 mm Espesor máximo de chapa (acero 400 N/mm2) 2,0 mm Espesor máximo de chapa (acero inoxidable) 1,5 mm Espesor máximo de chapa (aluminio) 3,0 mm Ancho máximo de la chapa de desarrollo 1500 mm Altura máxima de pliegue en los cuatro lados máx.*203 mm Rango de cuchillas plegables de 180 grados Ancho de la máquina aprox. 5500 mm Longitud de la máquina aprox. 7000 mm Altura de la máquina 2500 mm Peso total 23000 kg Potencia 25 kW Podpforwxkhsx Aa Repu Frecuencia 50 Hz Presión 6 bar Sistema de carga del portal del alimentador en blanco

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, Características técnicas: Longitud máxima de trabajo 2160 mm Espesor máximo de chapa (acero 400 N/mm2) 2,0 mm Espesor máximo de chapa (acero inoxidable) 1,5 mm Espesor máximo de chapa (aluminio) 3,0 mm Ancho máximo de la chapa de desarrollo 1500 mm Altura máxima de pliegue en los cuatro lados máx.*203 mm Rango de cuchillas plegables de 180 grados Ancho de la máquina aprox. 5500 mm Pjdpfx Ajv A Tfgsa Rspu Longitud de la máquina aprox. 7000 mm Altura de la máquina 2500 mm Peso total 20000 kg Potencia 25 kW Frecuencia 50 Hz Presión 6 bar Sistema de carga del portal del alimentador en blanco

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, peso total: 15.000 kg, tensión de entrada: 400 V, Ángulo de curvado (máx.): 180 °, longitud útil: 3.200 mm, rango de trabajo: 3.200 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Características técnicas: Año 2013 Longitud de trabajo: 3200 mm Espesor máximo de chapa (hierro 400 N/mm²): 3,00 mm Espesor máximo de chapa (acero inoxidable): 2,00 mm Podpowq Rumsfx Aa Repu Espesor máximo de chapa (aluminio): 4,00 mm Altura máxima de plegado en los cuatro lados: 250 mm Recorrido de la mordaza superior: 650 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008112, Área de trabajo eje X: 3390 mm Área de trabajo eje Y: 1535 mm Superficie de trabajo: con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 15 kW Psdpfjw Idgvjx Aa Ropu Nº de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 21 Número de posiciones de herramientas: 14

Estado: usado, Spinner MICROTURN 52 LTBS Centro de torneado-fresado submicrónico con eje Y/B y doble husillo PREPARADO PARA AUTOMATIZACIÓN - MC0122 Menos de 300 horas de uso Sin alimentador de barras Herramientas y palpadores incluidos — ¿para los tres husillos? El palpador BMT 45 permanece. Sin utillajes. Platos incluidos: Sí Refrigerante: Utiliza a base de agua ¿En qué tipo de instalación se encuentra? Centro de I+D para piezas de alto rendimiento de inyectores y turbocompresores Especificaciones Área de trabajo: Diámetro de giro: 608 mm (23,9") Diámetro de torneado (máx): 150 mm (5,9") Longitud de torneado (máx): 250 mm (9,8") Recorridos: X: 600 mm (23,6") Z: 350 mm (13,8") Torreta Y1: ±50 mm (±1,9") Husillo fresador Y2: ±50 mm (±1,9") B rotatorio: 180° Velocidades de avance: Rápido en X: 24 m/min (944,8 ipm) Rápido en Y: 15 m/min (590,6 ipm) Rápido en Z: 24 m/min (944,8 ipm) Husillo nº1 Izquierda / nº2 Derecha: Husillo motorizado refrigerado por líquido con servo de eje C y codificador para mecanizado sincronizado. Diámetro interior del husillo: 52 mm (2,0") Velocidad: 5.200 rpm Rendimiento (S6 40%): 16,5 kW (22,1 hp) Par motor (S6 40%): 110 Nm (81,1 ft-lb) Nariz de husillo: DIN 55026-A6 Husillo fresador eje B: Velocidad (máx): 12.000 rpm Rendimiento (S6 40%): 9 kW (12 hp) Par motor (S6 40%): 21 Nm (15,4 ft-lb) Ángulo de giro: ±180° Medición posicional: codificador rotativo Fijación: hidráulica Torreta porta herramientas: Estaciones: 12 / BMT45 Velocidad de herramientas motorizadas: 8.000 rpm Rendimiento (S3 25%): 4,3 kW (5,8 hp) Par motor (S3 25%): 13,6 Nm (10 ft-lb) Revista de herramientas: Capacidad: 72 estaciones Tipo de portaherramientas: HSK40 Longitud máxima herramienta: 105 mm (4,1") Diámetro máximo herramienta: 88 mm (3,5") Diámetro máximo herramienta (con posición adyacente libre): 100 mm (3,9") Dimensiones y eléctricos: Diseño técnico conforme a normas CE. Dimensiones de la máquina: 3030 x 2840 x 2890 mm (119,3" x 111,8" x 113,8") Peso de la máquina: 7.700 kg (16.976 lbs) Ppjdpfxsyzkdcj Aa Rou Tensión de operación: 3 x 400V ±10% Frecuencia principal: 60 Hz (±2%) Conexión eléctrica: Red TN (5 hilos) Equipamiento de serie • Revistador de 72 herramientas montado en la parte superior • Freno hidráulico de husillo en husillo 1 • Freno hidráulico de husillo en husillo 2 • Lavado de husillo para husillo 1 (conmutable entre refrigerante y aire comprimido) • Lavado de husillo para husillo 2 (conmutable entre refrigerante y aire comprimido) • Ajuste CNC de fuerza de sujeción en husillo 1 (ajuste desde programa CNC o pantalla) • Ajuste CNC de fuerza de sujeción en husillo 2 (ajuste desde programa CNC o pantalla) • Carro porta herramientas lineal con suministro de refrigerante • Lámpara de señalización • Evacuador de virutas trasero - incluye bomba de alimentación de 5 bar / 20 l/min o 3,7 bar / 83 l/min • Sistema de refrigeración de alta presión con tanque adicional de 230 l (61 gal). Máx. 22 bar (319 psi) • Palpador Renishaw para medición de herramientas en ejes X/Y/Z • Preparación para unidad de extracción de niebla • Puerta automática de operador que se abre al finalizar el programa y se cierra al iniciar. Incluye medidas de seguridad. Apta para carga manual o acceso automatizado. • Interfaz universal UNIROB para robot, mediante conector común en armario de control, incluyendo: • Señales de seguridad (parada de emergencia, puertas, etc.) • Señales estándar vía bus Profinet PN (RJ45). Según descripción funcional Unirob-V2021 Sistema de control CNC