Centro De Corte Perfiles De Aluminio de segunda mano en venta (53.508)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Mejore su producción de aluminio con una sierra de alta tecnología, alta eficiencia y alta seguridad. La X45 es una sierra de corte ascendente avanzada de alta precisión para cortes de perfil pequeño de piezas de aluminio rectas o en inglete de hasta ±85°. Corte con pulsación de botón con dos manos con protección total de la sierra (incluidos túneles en cada lado) que impide el acceso al área de corte. Diseño de seguridad de categoría 3 con un relé de seguridad de doble canal y un botón de reinicio. Punto de carrera ascendente configurable electrónicamente en cualquier posición (sin un sensor) para la distancia de corte más corta. Diseño avanzado de recolección de virutas con hasta un 94 % de eficiencia de recolección de virutas y hasta 8 veces menos virutas para limpiar de la sierra/suelo en comparación con las sierras tradicionales. • Hoja de sierra TCT de Ø450 mm con potente motor de accionamiento de 3,0 kW • Diseño de uso ergonómico con cambio de hoja desde la parte delantera de la máquina • Norma de seguridad AS/NZS 4024:2014 Categoría 3, con relé de seguridad y operación de corte con dos manos • Protecciones de seguridad superiores con túneles de seguridad de 900 mm a cada lado de la sierra • Protecciones de seguridad que se levantan al presionar un botón para un acceso sin obstáculos a la mesa de la sierra • Interruptor de seguridad que desactiva el funcionamiento de la sierra cuando se levanta la protección • Bloqueo electrónico de los paneles de la hoja/maquinaria que evita el acceso a los conjuntos giratorios también durante la parada de giro. • Detección del interruptor de seguridad de la apertura de los paneles de acceso que activa una parada de emergencia. • 2 abrazaderas verticales y 2 abrazaderas horizontales con presiones de abrazadera ajustables. • Ángulo de inglete de sierra ajustable a ±85° Nsdpfx Aov Iccfsgljwl • Tope trasero móvil para una mayor capacidad de corte • Sistema de lubricación de cuchillas por pulverización • Pistola de aire y luz interior LED • 2 puntas de Ø100 mm para la recogida de virutas • Extractor de virutas al vacío opcional de 3,8 kW

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Recorridos de desplazamiento X/Y/Z: 12100mm/2350mm/800mm, eje A giratorio: +/-98°, desplazamiento rápido X/Y/Z/A: 45/45/24/10 m/min, longitud de mecanizado: 11000mm, velocidad: 24000rpm, mesa: 10 recorridos de apoyo, 2 topes de piezas giratorios hidráulicamente, control: BWO 930, horas de servicio: 23792h, dimensiones X/Y: 18300mm/6250mm. Incluida versión de pórtico móvil con accionamiento Gentry en ambos lados, sistema de pulverización de refrigerante con atomización fina de cantidad mínima. Documentación disponible. Nsdpfx Aotqfqxoglswl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Longitud de trabajo: 6500 mm, equipamiento: cerramiento, armario de control, unidad de husillo Hagen & Göbel, potencia: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, rango de velocidad: 100-6000/min, continuo, sujeción de herramientas: SK30/DIN69871 Forma A, capacidad de perforación en acero 60/aluminio: 18/20 mm, roscado en acero 60/aluminio: M14/M16, voladizo del husillo: 150 mm, cabina de protección con apertura vertical, elevación y descenso neumáticos, accionamiento mediante pulsador, sistema de refrigeración con emulsión AP3000/6500, caudal: 70 l/min, capacidad del depósito: 150 l, mesa de apoyo con ranuras en T, tamaño 16, diez cilindros de sujeción, superficie de apoyo: 6500x330 mm, equipada con diez cilindros neumáticos de doble efecto (50x40), cambiador de herramientas con almacén de discos, almacén de discos móvil para ocho herramientas, tiempo de cambio: aprox. 8-10 s, diámetro máximo de sujeción de herramientas: 50 mm, longitud máxima para sujeción de herramientas con herramienta: 250 mm, volante Heidenhain HR130 integrado en la carcasa de control, bandeja de virutas, 6 cajones extraíbles para virutas, funcionamiento pendular para mesa normal, protección mediante barrera de luz, equipamiento para producción eficiente de piezas en serie, mesa de la máquina con discos separadores para una zona de seguridad de 900 mm, sistema de nebulización, capacidad del depósito: aprox. 1 l, tecnología láser, adaptación posterior AP6500 HK-tecnología láser. Control: HEIDENHAIN iTNC530, longitud: 8000 mm, anchura: 2400 mm, altura: 2450 mm, peso: 4,5 t, con documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Nodpfx Ajzcfi Ujglewl

Estado: usado, Detalles técnicos: recorrido x: aprox. 1000 mm recorrido y: 400 mm recorrido z: 420 mm Control: Siemens Sinumerik 805/810 Corte de rosca hasta máx.: M 22 Capacidad de taladrado en St 60 - taladrado completo: 25 mm Carrera de fresado: capacidad en St 60:150 mm Carrera de sierra: aprox. 55 mm Rango de velocidad - infinitamente variable: 20-6000 rpm Horas de funcionamiento: manual 26180 h Torreta de herramientas: 12 puestos/plazas Portaherramientas: SK 40 Potencia total necesaria: 18 kVA Peso de la máquina aprox.: 5,0 toneladas Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 2,9x2,5x2,8 m Dimensiones de transporte de la máquina: 2,4x2,6x2,75 m Equipamiento: - Equipo/dispositivo especial (sistema de sujeción modular) para el fresado de materiales perfilados con un dispositivo de corte automático de piezas mediante un módulo de sierra circular. (sin función) - Sujeción horizontal de la pieza de trabajo (bloqueada por fricción) con sistema de sujeción de mordaza y barras paralelas (actualmente aprox. 80 mm) - Cambiador de herramientas tipo cesta Chiron - Sujeción de herramientas sellada mecánicamente, fuerza de tracción 5000N - Transportador de virutas Knoll - Sistema de carga y descarga FMB LM RP 3000 La máquina no está lista para su uso. Se vende al precio de venta. Nsdpfxeu Idnmo Aglowl *

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Ofrecemos este centro de corte y mecanizado usado, modelo Dubus PVC 9001, fabricado en 2005. Tipo: PVC 9001 Nodpozk Ep Ajfx Aglewl Número de serie: 2606 Año de fabricación: 2005 Mes de fabricación: abril Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 300-M270100, Schüco PBS máquina de mecanizado de perfiles – CNC de 5 ejes, año de construcción 2003, listo para su uso inmediato. DETALLES TÉCNICOS Eje X: 6.650 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 500 mm Avance eje X: 0-40 m/min Velocidad rápida eje X: 40 m/min Avance eje Y y Z: 0-30 m/min Velocidad rápida eje Y y Z: 30 m/min Rotación eje B: de 0-90° continua Rotación eje C: de 0-360° continua Velocidad de rotación ejes B y C: 10.000°/min Precisión de posicionamiento dentro de una macro: máx. 300 mm ±0,1 mm Precisión en el posicionamiento a lo largo de 6.000 mm: < ±0,15 mm FRESADO Dimensiones máximas de la herramienta para fresado y taladrado: Ø 50 mm, longitud = 60 mm Dimensiones máximas de la herramienta para fresas de disco: Ø 300 mm Potencia máxima del motor de husillo: 7 kW Potencia del motor de husillo para fresas de disco: 7 kW Velocidad del husillo: 0-30.000 rpm Tiempo de cambio de herramienta: < 15 s (de sujeción a sujeción) Portaherramientas: cono HSK-E-40 Revistero de herramientas: 9 más 1 Peso total de la máquina: 6,5 toneladas ÁREA DE TRABAJO Número de bloques de sujeción: 8 unidades Posicionamiento de los bloques de sujeción: automático Nedsxr N Rmopfx Agljwl Longitud máxima de perfil para mecanizado en 3 caras: 6.650 mm Longitud máxima de perfil para mecanizado en 5 caras: 6.100 mm Sección máxima de perfil con longitud máxima de herramienta: 300 mm x 230 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 17370, Funcionalidad: totalmente funcional, TIGER 352 SX EVO - SEMIAUTOMÁTICA ALTA RESISTENCIA Njdoy T Eh Topfx Agljwl > La estructura de fundición robusta absorbe las vibraciones y garantiza una calidad de corte constante, así como una mayor vida útil de la hoja de sierra. > La caja de cambios de dos etapas asegura un alto rendimiento de corte y una excelente rigidez. > El tornillo de banco vertical neumático permite una sujeción eficiente y segura, incluso al cortar tubos. > El panel de control, equipado con relé térmico y bobina de tensión mínima, garantiza la máxima protección. En combinación con un tope automático empujador y una impresora de etiquetas, la máquina es la solución óptima para cortar acero de refuerzo en la fabricación de ventanas de PVC. La máquina estará en funcionamiento hasta junio y puede ser inspeccionada en las instalaciones del cliente en 49811.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: Max Photonics, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, espesor de chapa latón (máx.): 5 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 5 mm, Diámetro de tubo (máx.): 550 mm, Longitud de tubo (máx.): 12.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, ACME Sistema de corte láser para tubos y perfiles – Precisión y rendimiento en perfecta armonía Nwjdpfxsy Ix E Ij Aglel La instalación láser de tubos y perfiles ACME representa la máxima eficiencia y flexibilidad en el mecanizado moderno de tubos y perfiles. Equipada con 4 portapiezas (chucks) de alta precisión, guías verticales y 3 sistemas de sujeción móviles, permite un mecanizado estable y exacto de una amplia variedad de piezas. El sistema está disponible en varios diámetros de trabajo (Ø 280 mm, 360 mm, 550 mm, 640 mm y 800 mm), lo que asegura una adaptación óptima a diferentes requisitos de producción. Con potencias láser seleccionables de 3 kW, 6 kW, 12 kW hasta 20 kW y una longitud de mecanizado de hasta 12 metros, esta máquina cumple con las más altas exigencias industriales. Componentes de alta calidad de fabricantes reconocidos garantizan durabilidad y seguridad en los procesos. La instalación, por supuesto, es conforme a la normativa CE y cumple todos los estándares de seguridad vigentes. Un sistema de carga y descarga semiautomático garantiza un flujo de producción eficiente, complementado por una cinta transportadora para piezas pequeñas integrada. El innovador cabezal láser de 45° permite también cortes precisos en geometrías complejas. ACME – su solución para el mecanizado láser de tubos y perfiles de alto rendimiento al más alto nivel.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: Max Photonics, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, espesor de chapa latón (máx.): 5 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 5 mm, Diámetro de tubo (máx.): 550 mm, Longitud de tubo (máx.): 12.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máximo rendimiento para el procesamiento moderno de tubos y perfiles La gama de sistemas láser de tubos y perfiles ACME está diseñada para satisfacer los más altos requisitos de la producción industrial, combinando precisión, productividad y flexibilidad al más alto nivel tecnológico. Gracias a su robusta construcción y automatización inteligente, es ideal para la construcción metálica, la ingeniería mecánica, la construcción de instalaciones, la transformación de metales y talleres de subcontratación exigentes. El innovador concepto de máquina, con cuatro mandriles de alta precisión, tres sistemas de sujeción móviles y guías dispuestas verticalmente, garantiza una manipulación excepcionalmente estable de la pieza de trabajo. Esto permite procesar tubos y perfiles largos, pesados o de geometría compleja con la máxima precisión. La instalación está disponible en diferentes versiones para diámetros de tubo de Ø 280 mm, Ø 360 mm, Ø 550 mm, Ø 640 mm y Ø 800 mm, lo que permite una adaptación óptima a los requisitos individuales de producción. Con potencias láser disponibles de 3 kW hasta 20 kW y longitudes de procesamiento de hasta 12 metros, el sistema láser de tubos ACME ofrece las máximas reservas de rendimiento para diversas aplicaciones, desde perfiles de paredes delgadas hasta tubos estructurales pesados. Sus ventajas de un vistazo ✔ Cuatro mandriles de alta precisión para la máxima exactitud de mecanizado ✔ Tres sistemas de sujeción móviles para una óptima alimentación y sujeción de la pieza ✔ Estructura de guías verticales para máxima estabilidad y dinámica ✔ Disponibles para diámetros de tubo hasta Ø 800 mm ✔ Longitudes de procesamiento hasta 12.000 mm ✔ Potencias láser de 3 kW, 6 kW, 12 kW y hasta 20 kW Njdpfx Agszb Irpelswl ✔ Innovadora cabeza láser de 45° para preparación de cordones de soldadura y contornos complejos ✔ Carga y descarga semiautomáticas para procesos de producción eficientes ✔ Cinta transportadora integrada para la evacuación automática de piezas pequeñas ✔ Alta seguridad de proceso mediante componentes de marcas reconocidas ✔ Total conformidad CE según normas europeas de seguridad ✔ Servicio técnico en español y soporte profesional online Aspectos técnicos destacados Procesamiento potente de tubos Diámetro del tubo: Ø 280 mm hasta Ø 800 mm Longitud de procesamiento: hasta 12.000 mm Tecnología de cuatro mandriles Optimización de tramos residuales gracias a la técnica inteligente de sujeción Alta dinámica con máxima exactitud de posicionamiento Tecnología de corte avanzada Potencia láser desde 3 kW hasta 20 kW Cortes de contornos y biselados precisos Cabezal láser de 45° para preparación de soldadura Calidad de corte óptima en una amplia gama de materiales Automatización para la máxima productividad Sistema de carga/descarga semiautomático Evacuación automática de piezas pequeñas mediante cinta transportadora Tiempos de ciclo reducidos Mayor rendimiento con menores requerimientos de personal Ámbitos de aplicación típicos Construcción de acero y naves industriales Ingeniería mecánica y de instalaciones Procesamiento de metales y tubos Construcción de vehículos y vehículos comerciales Tecnología agrícola Construcción de fachadas y barandillas Fabricación de muebles y perfiles Producción subcontratada (talleres de corte) Calidad y seguridad La instalación láser de tubos y perfiles ACME cumple todos los requisitos de seguridad europeos relevantes y se entrega con total conformidad CE. Los componentes de alta calidad de fabricant

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2.540 mm, altura de trabajo: 1.092 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas Nwodpfx Agjxn T H Djlol - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Detalles técnicos: Nwodpfx Ageu Iww Ujlol Diámetro de la pieza de trabajo - máx.: 8 - 50 mm Longitud de la pieza de trabajo: 5 - 500 mm Velocidad del husillo:: 100 - 1000 rpm Diámetro de la pieza de trabajo - máx.: Ø 50 / material sólido mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín.: Ø 8 / material macizo mm Diámetro de la pieza de trabajo - máx.: Ø 70 / tubo mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín.: Ø 8 / tubo mm Espesor de pared: 1 - 10 mm Altura del centro: 300 mm Apertura del husillo: Ø 90 mm Longitud de corte con tope oscilante mín./máx.: 5 - 500 mm Potencia total necesaria: aprox. 25 kW Peso de la máquina aprox. Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 5,8 x 1,5 x 1,7 m Dimensiones del armario de control: 1300x450x1950 mm Dimensiones L x A x A: panel de control: 0,36 x 0,30 x 0,68 m Dimensiones L x A x A: alimentación de material: 5,5 x 0,95 x 1,15 m Máquina de torneado y enderezado incl. almacén de carga (procesos de producción: posibilidad de corte a medida y desbarbado, tronzado, torneado, ranurado, centrado, etc.) Principio de funcionamiento: material fijo - herramientas giratorias Otras características: - Velocidad del cabezal separador/cortador regulable sin escalonamiento 100 - 1000 rpm. - Velocidad de mecanizado final 4 juegos de ruedas con velocidades de 52 - 1320 rpm. - Avance del cabezal de corte/herramienta infinitamente variable, 0 - 0,3 mm/rev, con carrera rápida y de trabajo, hidráulico - Avance del desbarbador sin escalonamiento 0 - 175 mm/seg. - Velocidad de avance del material 170 mm/seg. - Contador de piezas - Almacén de carga Manejo a través del panel de mando/panel de control D.I. *

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot para el montaje de escuadras para perfiles de aluminio. 5 operaciones. Nedpfx Agezd Rn Relewl Estado: bueno.

Estado: usado, Mesa giratoria, mesa de indexado 180°, mesa rotativa con base de perfil de sistema de aluminio Mesa de posicionamiento, mesa divisora circular, mesa indexadora circular 180° Njdpfx Agjxf Uudjlewl Perfil de sistema de aluminio BOSCH REXROTH Plato giratorio debajo de la estructura: Ø 220 mm Placa base del plato giratorio de acero (L x A x Al): 760 x 760 x 20 mm Altura de construcción solo del plato giratorio: 70 mm (desde la placa base hasta la parte superior del plato) Perfil del bastidor de aluminio: 60 x 90 mm - Mesa giratoria montada de forma muy estable, girable manualmente - Plato giratorio con detección de posición mediante interruptor eléctrico de posición para 1 posición - 2 posiciones de indexado manual con palanca de desbloqueo, con amortiguador de tope - Bloqueo de posición electromecánico - Estructura superior de aluminio (lacado en naranja) - Base estable de perfil de sistema de aluminio - Patas regulables en altura para nivelación Dimensiones del bastidor (L x A x Al): 760 x 760 x 800 mm Espacio necesario (L x A x Al): 1000 x 950 x 1560 mm Peso: 335 kg Buen estado

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), REVISADA por RSA en 2025 Revisada, limpiada y repintada. Reemplazo de piezas de desgaste Probado en nuestras instalaciones en producción antes del envío. Redondo: Ø 8 – 90 mm Rectangular: 10×10 – 75×75 mm Cuadrado: 10×15 – 70×80 mm Longitud de corte y desbarbado : 100 – 1.000 mm Una unidad de corte RSA de alta resistencia modelo NC2001 con: Nwsdpfx Asvtpd Toglol -Cargador de paquetes, tamaño aprox. 600 x 600 mm, longitud útil aprox. 6.200 mm y peso máximo del paquete 3.000 Kg. -Rollos de alimentación dobles -Motor de corte y caja de engranajes de alta resistencia, con motor de 5,5 kW; Velocidad del motor de corte 30-250 rpm. -Movimiento CNC arriba/abajo para corte de precisión. (nueva versión, SIN sistema hidráulico) -Regulación hidráulica en unidades de cierre. -1 Control de longitud ajustable completamente automático con tope CNC Una unidad desbarbadora RASAPLAN 1000 con: -Ajuste automático de la longitud según la longitud del corte. -Transporte en cadena sincronizado -Unidad de escape de polvo integrada Eléctrico : -Programa para longitudes cortas. -Módulo de programa especial para el cálculo de la descarga giratoria. -Panel de operador Siemens OP 17 -Enfriamiento combinado mediante nebulización y enfriamiento por chorro -Servoejes Revisado: 2024 Redondo: 8 – 90 mm Rectangular: 10×10 – 75×75 mm Cuadrado: 10×15 – 70×80 mm Longitud de corte y desbarbado: 100 – 1.000 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17405, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 240, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X: 550 mm Nedpfx Agez D Taaelswl Recorrido del eje Y: 410 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Recorrido del eje B: -110 a +110° Recorrido del eje C: 360° Distancia entre la superficie de la paleta y la línea central del husillo: -20 a 430 mm Distancia entre el centro del eje B y la línea central del husillo: -40 a 410 mm Distancia entre el centro del eje B y la línea central del husillo: -20 mm Distancia entre el centro de la paleta y el punto cero del eje Z: 265 mm Distancia entre el centro de la paleta y el punto cero del eje Y: 180 mm Paleta Área de trabajo en la paleta: Ø 130 mm Capacidad de carga de la paleta: 40 kg Tamaño máximo de la pieza de trabajo: Ø 250 × 250 mm Superficie de sujeción de la paleta: 4 × M12 × 1,75 Distancia entre la base de la paleta y la superficie superior de la paleta: 970 mm Resolución de la paleta en los ejes B/C: 0,001° / 0,001° Tiempo de cambio de paleta en el eje B: 1,2 s/90° Tiempo de cambio de paleta en el eje C: 0,9 s/90° Tiempo de cambio de paleta en el eje C: 1,2 s/180° Tiempo de cambio de paleta en el eje C: 1,4 s/270° Par de rotación de la paleta en el eje B: 1.070 Nm Par de rotación de la paleta en el eje C: 192 Nm Par de frenado de la paleta en el eje B: 1.112 Nm Par de frenado de la paleta en el eje C: 500 Nm Husillo Velocidad del husillo: 50 a 15.000 rpm Cambio de velocidad del husillo: comando S directo de 5 dígitos Conexión de la herramienta: SK 40 Cono del husillo: 7/24, cono n.º 40 Diámetro interior del cojinete del husillo: 70 mm Par máximo del husillo: 65,1 Nm a 1.100 min⁻¹ Soplado del husillo: estándar Alineación del husillo: estándar Fuerza de sujeción de la herramienta: 7,0 kN Cambio de herramienta Capacidad del almacén de herramientas: 240 posiciones Vástago de la herramienta: JIS B 6339, vástago de la herramienta 40T Tipo de perno de sujeción: JIS B 6339, perno de sujeción 40P Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Diámetro máximo de la herramienta con estaciones auxiliares libres: 150 mm Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Peso máximo de la herramienta: 10 kg Selección de la herramienta: sistema de direcciones fijas Brazo de cambio de herramientas: tipo de pinza W Velocidades de avance Avance rápido del eje X/Y/Z: 50 m/min Avance rápido del eje B: 30 min⁻¹ Avance rápido del eje C: 50 min⁻¹ Avance del eje X/Y/Z: 1 a 50 m/min Avance del eje B: 30 min⁻¹ Avance del eje C: 50 min⁻¹ Aceleración de avance rápido del eje X/Y/Z: 0,6 G Aceleración de avance rápido del eje B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Aceleración máxima durante el avance de corte del eje X/Y/Z: 0,4 G Aceleración máxima durante el avance de corte del eje B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Avance de posicionamiento del eje X/Y/Z: 0 a 4000 mm/min Avance de posicionamiento del eje B/C: 0 a 11,11 min⁻¹ Incremento mínimo de movimiento del eje X/Y/Z: 0,001 mm Incremento mínimo de movimiento del eje B/C: 0,001° DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MATSUURA G-TECH 840 DI Número de serie: 350536 Valores de conexión eléctrica Potencia nominal: 36 kVA Tensión de entrada: 415 V Frecuencia de entrada: 50 Hz Corriente de entrada: 50 A Dimensiones y peso Longitud total: 6.000 mm Ancho total: 5.000 mm Altura total: 3.500 mm Peso total: 15.000 kg EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Sistema de refrigeración Conexiones de herramientas en el cambiador de herramientas Referencia externa: Hanon - Lote 1

Estado: bueno (usado), Cubierta / Refugio / Área para fumadores / Zona de residuos – de segunda mano: Precio: 1.250 € (neto), desmontado, embalado y cargado en el lugar de ubicación. Fabricante: desconocido Tipo: desconocido Año de fabricación: desconocido Nodpezqznnofx Aglowl Estructura de perfiles de aluminio Techo: chapa Laterales abiertos Dimensiones: Altura frontal: aproximadamente 2,27 m Anchura: aproximadamente 3,30 m Profundidad: aproximadamente 1,45 m Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Leipzig

Estado: usado, Sierra circular de inglete para aluminio EISELE, modelo LMS II HVG-225 Número de máquina: 0107, año de fabricación: 1980 Nedpfx Aozinzreglowl Área de corte: 90° = 150 x 100 mm 45° = 120 x 100 Diámetro de la hoja de sierra: máx. 400 mm Corte de inglete: +/- 45° Velocidad de la hoja de sierra: 1700 / 3400 rpm Potencia del motor: 1,4 / 1,9 kW Conexión eléctrica: 380 voltios, 50 Hz Tamaño de la mesa delante del tope angular: 580 x 350 mm - Motor, tipo RF 1,5 / 4 / 2-7 - Grupo de sierra para corte alternativo, inclinable 45° hacia la izquierda - Máquina equipada con una hoja de sierra para aluminio, Ø 400 mm - Racor para manguera de aspiración de virutas, Ø 80 mm - Estructura metálica estable Espacio requerido (largo x ancho x alto): 1050 x 1020 x 1700 mm Peso: 150 kg Buen estado.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Fabricante: DURMA Modelo: HD-TC 60170 Fiber Año de fabricación: 2024 Unidad de carga automática de 6000 mm Nwedpfx Aod Tt Atjglel Sistema de descarga de 4000 mm Potencia del láser: 2000 vatios Control: Siemens Sinumerik 840D Horas de funcionamiento: 24 horas Diámetro máximo de tubo: 170 mm Diámetro mínimo de tubo: 20 mm (12 opcional) Dimensiones máximas de perfiles cuadrados: 120x120 mm Dimensiones máximas de perfiles rectangulares: 150x100 mm Longitud máxima del perfil: 6500 mm Longitud mínima del perfil: (para alimentación automática) 3000 mm Peso máximo del perfil: 37,5 kg/m Espesor máximo del material: (para 2 kW) 8 mm Espesor mínimo del material: 0,8 mm Longitud de la última pieza introducida: 185 mm Precisión de posicionamiento: +/- 0,20 mm Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Capacidad de carga máxima: 3000 kg Tipos de perfiles: redondo, cuadrado, rectangular, elíptico, H, C, U, L *Superficie de instalación L/A/H: aprox. 16000x7400x2350 mm * Peso: aprox. 20000 kg * dependiendo de la versión del equipo Equipamiento estándar Control Sinumerik 840D Cabezal de corte PRECITEC Procutter F150 con enfoque automático Mesa de descarga manual Carga manual Diodo láser para la definición de puntos de posición Lubricación centralizada Transportador de virutas Interfaz de usuario externa para la salida de valores analógicos (potencia, velocidad, presión) Software de programación CAD/CAM externo Lantec con anidado automático Iluminación del área de trabajo Luz de advertencia Se pueden seleccionar varias opciones de corte por láser Control remoto: acceso de mantenimiento remoto a través de conexión LAN o WLAN Marcado CE Equipamiento adicional Fuente láser de fibra IPG de 2000 vatios (incluido el enfriador) Unidad de carga automática de 6000 mm Mesa de descarga de 4000 mm Filtro, sistema compacto de extracción de polvo - Vanterm La máquina se puede visitar y demostrar en nuestro centro de demostraciones en Staufenberg en cualquier momento, previa cita. Otras máquinas están listas para demostración en nuestras instalaciones de Staufenberg. A petición, le proporcionaremos con gusto más información.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, peso total: 5.000 kg, potencia del motor del husillo: 21.000 W, número de ejes: 4, Esta máquina de 4 ejes SCHÜCO Profilbearbeitungscenter 299 650 se fabricó en 2004. Cuenta con un potente motor de 21 kW y funciona a una tensión de 380 V. Con una presión de funcionamiento máxima de 0,8 MPa y un peso de 5.000 kg, esta máquina está diseñada para ofrecer un rendimiento robusto. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal SCHÜCO Profilbearbeitungscenter 299 650 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Tensión: 380 V • Frecuencia: 50 Hz Njdpfx Agjypcgqsljwl • Consumo de corriente 42 A • Presión máxima de funcionamiento: 0,8 MPa • Presión nominal: 0,6 MPa • Consumo máximo de aire: 200 NL/min Equipamiento adicional • Escáner de mano inalámbrico

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Compatible con corte de tubos de acero de hasta 12 m Equipado con sistema combinado de carga y descarga totalmente automático Carga, corte y descarga inteligente en un solo paso, aumentando la eficiencia productiva en un 200 % Soporta múltiples procesos: biselado, bloqueo, corte, punzonado, apertura de orificios para soldadura, corte de orificios para pernos, marcado y señalización Potencia láser 12.000 W – 20.000 W Recorrido eje X 1.600 mm Recorrido eje Y 1.900 mm Recorrido eje Z 900 mm Giro del eje A ±90° Giro del eje C ±90° Recorrido eje U 30 mm Nsdpfxow A H T Ao Aglowl Recorrido eje V 13.000 mm Precisión de posicionamiento ±0,1 mm Sección máxima de la pieza 1.000 × 400 mm Peso máximo soportado 5 t Perfiles compatibles Viga H, perfil en U, viga I

Estado: usado, EMPAQUETADORA / DISPOSITIVO DE INSERCIÓN DE BARRAS TÉRMICAS EN PERFILES Njdpfx Agsy Idxmolswl Máquina diseñada para la inserción de varillas de material plástico en las ranuras de perfiles de aluminio. El sistema de arrastre consta de cuatro rotores motorizados, que evitan el bloqueo de las barras durante la fase de inserción. El dispositivo de inserción de barras para perfiles con rotura de puente térmico AS 242 L ha sido diseñado para insertar de manera eficiente las barras plásticas en los perfiles de aluminio con rotura de puente térmico, garantizando un flujo suave, una alineación precisa y tiempos de ciclo reducidos. N.º 2 motores, 0,75 kW – 400 V – 50 Hz Presión de trabajo: 7 bar Velocidad de avance de las barras: 100 m/min Recorrido de la guía de barras: transversal 7 – 256 mm, vertical 0,5 – 140 mm Capacidad de trabajo (altura de barra): Mínimo 10 mm – Máximo 60 mm Expulsión automática de la cola de la barra Botón para la inserción parcial de las barras en el perfil inferior El ajuste transversal de la guía de barras se realiza mediante un solo mando equipado con indicador de posición decimal. El ajuste vertical de la guía de barras se realiza mediante dos mandos independientes, cada uno dotado de indicador de posición decimal. Tope de barra desactivable mediante botón de control. Dimensiones de la máquina: 1020 mm (ancho) x 825 mm (profundidad) x 1400 mm (alto) Peso de la máquina: 235 kg

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 6.300 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 405 mm, peso total: 6.000 kg, altura total: 2.065 mm, longitud del producto (máx.): 8.525 mm, Este centro de mecanizado de perfiles SCHÜCO de 4 ejes se fabricó en 2001. Ofrece un rango de recorrido de 6.300 x 600 x 405 mm, rotación continua del eje A de 180° y una capacidad de alta velocidad de 24.000 rpm. Equipada con un portaherramientas HSK-40E y un almacén de herramientas 8+1, garantiza un mecanizado eficaz. Considere la oportunidad de adquirir este Profilbearbeitungscenter de SCHÜCO. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Tensión: 380 V, 50 Hz • Consumo: 21 kW • Presión de funcionamiento: 0,8 MPa • Velocidad: 24000 rpm • Portaherramientas: HSK-40E • Dimensiones de la herramienta Fresa/taladro: mm • Diámetro de la Fresa Lateral 200 mm • Almacén de herramientas: 8 + 1 Nwedpfx Asx U Dfajglsl • Sistema de cambio rápido: Disponible • Eje A: 180° continuo • Velocidad de desplazamiento X / Y / Z: 80 / 60 / 20 m/min Eje A • Velocidad: 10800 rpm • Número de bloques de sujeción: 8 • Posicionamiento de los bloques de sujeción: Automático • Sujeción de perfiles: Horizontal • Consumo de aire: Max. 200 NL/min • Presión de funcionamiento: 6 - 8 bar • Unidad de refrigeración con control de temperatura: Disponible Dimensions Machine Depth 2235 mm

Estado: muy bueno (usado), Máquina de desbarbado KEIL-SINGLE Máquina de desbarbado con cepillos (máquina de desbarbado por cepillado) Máquina de desbarbado Keil Single2 Soporte para la pieza de trabajo ajustable vertical y horizontalmente Nsdpfx Agjztwwdslewl La máquina se apoya sobre bases de goma (funcionamiento muy suave) Prisma para guiar tubos redondos, de serie Conexión para aspiración, de serie Diámetro del cepillo estándar: 250 mm (opcional: 200 mm y 300 mm) Ancho del cepillo estándar: 60 mm (opcional: 20, 40, 80 y 100 mm) El cambio de cepillo se realiza en poco tiempo, ya que solo hay que aflojar y bloquear un tornillo. Datos técnicos Dimensiones: Longitud 520 mm, Ancho 570 mm, Altura 460 mm, Peso 50 kg Diámetro del cepillo: Variable, 200-250-300 mm Ancho del cepillo: Variable, 20-40-60-80-100 mm 2 velocidades: 3000/1500 rpm. Potencia: 3,0/2,0 kW Tensión: 400 V/50 Hz Ámbito de aplicación La máquina de desbarbado desbarba perfiles huecos en el interior y el exterior simultáneamente en un solo proceso, en un plazo de 2 a 3 segundos. Equipamiento Motor conmutable de polos: 1500/3000 rpm Interruptor de protección del motor para ambas velocidades Marcado CE Mantenimiento La construcción de la máquina no requiere mantenimiento (desbarbadora con cepillos). Mantenga la máquina limpia. Compruebe la firmeza de las distintas uniones. Deje los orificios situados en la parte trasera de la máquina libres para la ventilación. Aún tengo aproximadamente 5 cepillos de repuesto.

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de doble cabezal Emmegi Norma 350 TU/4, con sistema de aspiración y hojas de repuesto para cortar perfiles de PVC. Nwjdpfxeza Smne Aglsl 1.000 € (sin IVA). No incluye entrega; deberá recogerse en el taller.

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 14 kW (19,03 CV), corriente de entrada: 80 A, longitud de la pieza (máx.): 4.000 mm, número de máquina/vehículo: 6080008129, DETALLES TÉCNICOS Ancho de perfil máx.: 130 mm Altura de perfil máx.: 205 mm Longitud de pieza/perfil máx.: 4.000 mm Nwjdpfxezlnvue Aglel Capacidad de procesamiento: 80 unidades DETALLES DE LA MÁQUINA Conexión: 3 N/PE 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente: 80 A Potencia: 14 kW EQUIPAMIENTO Pinza motorizada de ajuste continuo Función de elevación para alimentación sin interferencias Guía de perfil sobre rodillos Pinza interna para evitar daños en los perfiles Sensores de medición integrados para el control de la longitud de las piezas Extracción de piezas mediante mesa de salida Estructura tipo pórtico para grandes secciones de perfil PC industrial con sistema operativo Windows Escáner de códigos de barras