Cruz Gracia de segunda mano en venta (5.098)

Estado: nuevo, En todos los cálculos empresariales y de la vida pública, el transporte de residuos es un factor esencial. En este contexto, no es tanto el peso como el volumen lo que resulta relevante. El aumento constante de los costes de transporte de estos residuos representa un problema económico cada vez mayor. Especialmente en el sector comercial, la eliminación de grandes cantidades de poliestireno o de láminas de embalaje es de suma importancia. El REDUCTOR DE VOLUMEN proporciona aquí una reducción de volumen de hasta el 80 por ciento. Las botellas de cualquier tipo y tamaño, por ejemplo botellas de champán, pueden triturarse fácilmente sin dispositivo de prensado. Fpjdpfx Acsyr I H Uovsd También es posible desempaquetar alimentos caducados. Además, productos defectuosos como medicamentos, soportes de datos o falsificaciones pueden inutilizarse. Los restos de comida y residuos alimentarios, incluso huesos, pueden triturarse con el VR60, recolectarse y convertirse en electricidad y calor en plantas de biogás. Piense, por ejemplo, en una máquina automática de devolución de botellas de depósito. Las botellas PET se prensan y, debido al código de barras, se almacenan bajo llave hasta su transporte. Mediante el uso del REDUCTOR DE VOLUMEN, se podrían inutilizar los códigos de barras de las botellas PET y así lograr una gran reducción de volumen. Las botellas trituradas pueden guardarse en un contenedor grande y no sería necesario recogerlas diariamente en los puntos de devolución. Los cuchillos sin desgaste del triturador, que se mueven de manera vertical, aseguran un proceso de trabajo silencioso y sin atascos. TODAS LAS VENTAJAS DE UN VISTAZO - Triturador sin rotación - Sin enrollado de material gracias a cuchillos no rotativos - Alimentación automática mediante movimiento de los cuchillos - Gracias a los cuchillos en forma de V con inversión automática, se evita el atasco o bloqueo - Cambio rápido de componentes gracias al sistema modular - Control inteligente a través de sistema lógico compacto (PLC) - Manejo con un solo botón - Expulsión del material opcionalmente a través de banda transportadora - Módulo de triturador integrable también en instalaciones existentes - Bajo desgaste de cuchillas y costes de mantenimiento gracias al acero altamente resistente a la abrasión con una dureza nominal de 600 HBW VR60 EN DETALLE - Dimensiones: 90 cm x 70 cm x 85 cm - Peso: aprox. 190 kg - Potencia absorbida: 3 kW - Potencia de conexión: 400 V, corriente trifásica

Estado: nuevo, - Máquina de exposición - Para demanda continua de aire y funcionamiento intermitente Control electrónico para fiabilidad y eficiencia. Mayor flexibilidad gracias a los dos depósitos de aire comprimido. Equipos de alta calidad y ampliables. Funcionamiento suave y silencioso. También puede utilizarse en funcionamiento intermitente. Equipo DUO KK con secador frigorífico y filtro fino como prefiltro antes del secador frigorífico Fjdpfxeu R S A Do Acvepd Acondicionador de condensados para la separación de aceite y agua Purga automática de condensados. ----- Datos técnicos ----- Tamaño del depósito: 2 x 100 litros, Volumen de suministro efectivo aprox. 380 litros, Presión máxima: 10 bar, Motor: 4,0 kW, Velocidad: 2.880 rpm, Nivel de presión sonora: 65 dB, Dimensiones (LxAxA): 1.200 x 900 x 1.250 mm, Peso: 201 kg - nueva máquina de exposición -

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda ancha FORMAT 4 Finish 1302 -usada- Altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, Unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, Rodillo de contacto engomado, Activación neumática del rodillo de contacto, Zapata de lijado segmentada electrónica, Indicador digital para la altura de lijado, Velocidad de avance continua, Centrado automático de la alfombra, Manejo a través de pantalla táctil, Zapata de lijado con suspensión neumática, Oscilación de la banda de lijado. ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.300 mm, Número de bandas: 2 unidades, Dimensiones de la banda de lijado: 1.310 x 2.200 mm, Velocidad de avance: 3,7-16 m/min, Ancho de segmento de la zapata de lijado: 55 mm, Espesor máx. de la pieza: 170 mm, Espesor mín. de la pieza: 5 mm, Diámetro de la boca de aspiración: 2x200 mm, Potencia del motor: 18,5 kW, Potencia del 2º motor: 15 kW, Fpsdpfx Aoxnm Rcscved Dimensiones (LxAnxAl): 1.950x2.250x2.600 mm, Peso: 2.400 kg Información de calidad: - Recorrido de la banda / desbalance verificado - Zapata de lijado revisada / reacondicionada - Ajuste de altura revisado - Limpieza integral realizada - Sistema eléctrico revisado - Lista para funcionar inmediatamente

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de corte de vigas STROMAB CT800 Fedpfx Asytnftscvjpd Centro de corte de vigas para grandes secciones, lo que lo convierte en una solución óptima para carpintería y construcción en entramado de madera. Gracias a la tecnología de control electrónico de 5 ejes, cumple con todos los requisitos de corte recto, inclinado y compuesto. Garantiza la máxima velocidad de trabajo y calidad del producto final, reduciendo la mano de obra y maximizando la producción. Especificación: Ajuste electrónico del ángulo de inclinación del disco 90 - 45 grados Ancho máximo de corte 650 mm Ajuste electrónico de la altura de la sierra Alimentación automática de material Panel de control con pantalla táctil Mesa de trabajo giratoria 0-345 grados Diámetro máximo del disco 800 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.300 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Ofrecemos este Morbidelli Uniflex HP Taladro Pasante y Centro CNC de fresado en muy buen estado, año de fabricación 2016. Fabricante: Morbidelli Modelo: Uniflex HP Año de fabricación: 2016 Condición: muy buena ID de categoría: 2074 ID de tipo: 151 Tipo de máquina: CNC Taladro Pasante y Fresadora El Morbidelli UNIFLEX HP es un centro de taladrado y fresado CNC de alto rendimiento, diseñado para el mecanizado de precisión de paneles en la fabricación de muebles y carpintería. Permite el taladrado en múltiples caras de un panel y operaciones de fresado con gran precisión, minimizando los tiempos de preparación gracias al sistema de sujeción automatizado y al control CNC. Características principales • Capacidad de taladrado en 6 caras con cabezales superior e inferior • Hasta 134 husillos independientes para una alta productividad • Tecnología de husillo rotoaxial RO.AX, que garantiza ausencia de holguras y máxima precisión de taladrado • Sujeciones dobles independientes que eliminan los tiempos de preparación y permiten operaciones simultáneas • Capacidad para procesar dos paneles superpuestos simultáneamente • Sierra integrada en el eje X para operaciones de corte de paneles • Chasis soldado tipo O de alta resistencia para máxima rigidez y precisión • Movimiento de paneles controlado por CNC con servomotores brushless y husillos de bolas • Software CNC Xylog Plus 2 con interfaz vía PC Sistema de taladrado • 96 husillos de taladrado vertical (48 superiores + 48 inferiores) • Husillos horizontales: o 8 + 8 en dirección X o 4 + 2 en dirección Y Fpodpfx Acjyr Uguovsd • Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm • Sierra integrada en eje X: o Diámetro: 125 mm o Velocidad: 7.500 rpm Control CNC y software • PC industrial con sistema operativo Windows • Pantalla color de 17” e interfaz por teclado • Software de programación Xylog Plus 2 • Opciones de programación: - Programación paramétrica • Importación de archivos DXF y ASCII • Simulación y optimización de ciclos de taladrado Capacidad de panel • Longitud: 250 – 3.000 mm • Ancho: 70 – 1.300 mm • Espesor: 10 – 80 mm • Peso máximo: 100 kg Velocidades de ejes • Eje X: 120 m/min • Eje Y: 35 m/min • Eje Z: 30 m/min Requerimientos de la máquina • Aire comprimido: 6,5 bar • Consumo medio de aire: 500 Nl/min • Caudal de aspiración de polvo: o Cabezal superior: 5.000 m³/h o Cabezal inferior: 2.250 m³/h Equipamiento adicional incluido • Dispositivo de medida de longitud de paneles • Armario eléctrico con aire acondicionado • Estaciones de carga y descarga manuales con cintas transversales Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Unidad de incisión, kW Dimensiones (largo/ancho/alto), mm Peso aproximado de la máquina, kg Masterwood MasterSaw Sierra de barra prensora robusta con equipamiento completo Descripción del fabricante: Las sierras de barra prensora MasterSaw disponen de las siguientes características de equipamiento: - Línea de corte neumática - Barra prensora de altura controlada - Sobresalida de disco controlado - 3 o 4 mesas de cojín de aire, mesas centrales ajustables - Rodillos de carga y descarga al final de las mesas - Motor principal de sierra de 15 kW (MS 430 L: 18,5 kW) Fpodpfxjxmk Ebo Acvsd - Unidad de incisión ajustable horizontal y verticalmente desde el panel de control - Sistema rápido de cambio Masterlock para el cambio de disco - Recorrido del carro de sierra hasta 110 m/min en retroceso, avance máx. 95 m/min - Carrera del empujador en retroceso máx. 95 m/min - Peso de la máquina 6 t o 6,8 t - 8 o 10 pinzas dobles estándar - Alineador lateral de doble rodillo - Software intuitivo con guía gráfica para el operador - Corte libre de tensiones - Opción de recorte (anidado) - Compuer tas de limpieza delanteras y traseras Características MasterSaw Serie: MasterSaw 320 - Excelente en precio y rendimiento - Longitud de corte 3.200 mm - 3 mesas de cojín de aire, mesa central ajustable - Peso de la máquina 6 t MasterSaw 430 - Estándar industrial para el taller - Longitud de corte 4.300 mm - 4 mesas de cojín de aire, mesas centrales ajustables - Peso de la máquina 6,8 t Características en detalle MasterSaw 320/430: - Unidad de sierra con ajuste automático de la sobresalida óptima del disco - Unidad incisor con disco de 200 mm para cortes sin astillas a alta velocidad de avance - Accionamiento de la unidad de sierra a través de servomotor y cremallera - La barra prensora neumática se posiciona siempre en paralelo a la mesa de trabajo mediante cremallera - La altura de apertura de la barra prensora es controlada por el sistema inteligente, permitiendo ciclos de corte muy cortos - Alineador lateral de doble rodillo posiciona las tiras de tableros delante y detrás de la línea de corte - Empujador de material con 8 (MS 320) o 10 (MS 430) pinzas de doble dedo Datos técnicos MasterSaw 320/430: - Dimensión máx. de panel MS 320: 3.200 x 3.100 mm - Dimensión máx. de panel MS 430: 4.300 x 4.300 mm - Diámetro del disco: 400 mm - Espesores de corte hasta 90 mm - Potencia motor principal: 15 kW - Potencia motor incisor: 1,5 kW - Velocidades de avance: hasta 95 m/min modo de corte, hasta 110 m/min retroceso - Pieza terminada mínima: 34 x 45 mm - Peso: 6 t (MS 320) o 6,8 t (MS 430) - Dimensiones MS 320: 5.556 x 6.646 x 1.890 mm (L x A x H) - Dimensiones MS 430: 6.556 x 7.775 x 1.890 mm (L x A x H) - Dispositivo de protección CE Características MasterSaw Serie: MasterSaw 430 L - Máquina con mesa elevadora con altura de corte de 120 mm La solución para alta productividad La MasterSaw 430 L está equipada con una alimentación de mesa elevadora desde la parte posterior. Gracias a su altura de corte de 120 mm, es óptima para producción en serie.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de vacío / prensa de membrana "Columbus Pioneer" - ¡disponible para entrega inmediata! (Sistema modular con diferentes versiones y superficies útiles) – ahora incluye Manual Maestro digital y soporte de IA en tablet para un inicio seguro y resultados reproducibles. La COLUMBUS Pioneer es una prensa de vacío o de membrana profesional, diseñada para aplicaciones como encolado por vacío, chapado, recubrimiento y laminado de piezas planas o curvadas. Gracias a su concepto modular, la máquina puede adaptarse a diversos requisitos y está disponible en varios tamaños y configuraciones. Equipamiento técnico: • Sistema de cambio rápido de membrana • Amortiguadores de gas para apertura cómoda de la tapa • Membrana de caucho natural de alta elasticidad (hasta +130°C) • Tablero de trabajo de resina fenólica de alta resistencia, encolado 15 veces (hasta +120°C) • Bomba de vacío BECKER de alto rendimiento, 40 m³/h (hasta 900 mbar / 9 t/m²) • Desconexión automática opcional al alcanzar la presión • Regulación de presión 400–900 mbar con manómetro de vacío analógico • Conexión para bolsa de vacío externa • Patas con robustas ruedas giratorias de fácil desplazamiento • Neumática FESTO y tecnología eléctrica SIEMENS Superficies útiles disponibles: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Configuraciones/modularidad: La COLUMBUS Pioneer está diseñada como un sistema modular y se ofrece en las versiones BASIC (prensado clásico al vacío como enchapado, recubrimiento y encolado de formas), HEAT (calentamiento y termoformado de plásticos y materiales sólidos de superficie) y VERTICAL (procesado de piezas altas y operaciones de carga/descarga cómodas mediante apertura vertical), las cuales pueden combinarse o ampliarse posteriormente según la aplicación. Fpodpfjyr Rxgex Acved Las máquinas COLUMBUS están concebidas para un uso prolongado y se fabrican con componentes industriales de alta calidad. La robusta construcción, el uso de componentes probados de fabricantes reconocidos y el acabado preciso garantizan una larga vida útil y un funcionamiento fiable. COLUMBUS ofrece garantía de por vida sobre la estructura de la máquina (excepto piezas de desgaste). Cada COLUMBUS Pioneer forma parte del sistema COLUMBUS 360°. Este incluye el Manual Maestro digital, con amplia información práctica sobre tecnología de vacío, así como Master GPT, una inteligencia artificial para asesorar sobre la máquina, aplicaciones, materiales y parámetros óptimos de proceso. El sistema acompaña al usuario durante la configuración, el manejo y la optimización de procesos, e incluye una tablet para su uso directo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 125 kW (169,95 CV), color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, La planta de concreto fija CONSTMACH Stationary-60 es una excelente solución para proyectos de hormigón premezclado de mediana escala y larga duración. Equipada con un sistema de control completamente automático, esta planta ofrece alta eficiencia y capacidad de producción continua. Su flexibilidad para producir todo tipo de hormigón le permite adaptarse fácilmente a los diferentes requisitos de cada proyecto. Gracias a su robusta estructura de acero, fabricación conforme a la normativa CE y reducidas necesidades de mantenimiento, es un modelo de planta ampliamente confiable por profesionales del sector. La Stationary-60 puede configurarse con mezcladoras de tipo planetaria, eje simple, doble eje horizontal o tipo pan, según las condiciones del proyecto. Es compatible con silos de cemento desde 50 hasta 500 toneladas, y el llenado de cemento se realiza fácilmente gracias al búnker de descarga integrado. Además, este modelo puede adaptarse a las condiciones climáticas: incorpora sistemas de calentamiento para zonas frías y unidades de enfriamiento para climas cálidos, logrando así una producción eficiente de hormigón. Los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de rampas, aportando mayor flexibilidad en obra. En espacios reducidos, los sistemas de transporte por skip facilitan la instalación. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón Estacionaria FIXED 60 • Capacidad de producción: 60 m³/h • Peso: 38 toneladas (sin silo de cemento) • Potencia total instalada: 125 kW • Requisito de generador eléctrico: 200 kVA • Opciones de mezcladora: Tipo pan - Eje simple - Doble eje - Planetaria • Área de trabajo requerida: 700 m² • Tolvas de almacenamiento de áridos: 4 x 20 m³ • Tolva pesadora de áridos: 1,5 m³ • Cinta transportadora de áridos: 800 x 22.000 mm • Volumen de hormigón en mezcladora: 1 m³ • Tolva de pesaje de cemento: 600 kg • Depósito de pesaje de agua: 300 litros Fodpfoxqgzysx Acvopd • Depósito dosificador de aditivos: 30 litros • Compresor de aire: 500 litros - 5,5 kW • Silo de cemento: Opciones desde 50 hasta 500 toneladas • Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón Stationary 60? La CONSTMACH FIXED 60 destaca en el sector tanto por su rendimiento como por su durabilidad. Garantiza una producción ininterrumpida gracias a sus componentes longevos, altos estándares de fabricación y un sistema de automatización avanzado. Su adaptabilidad a diferentes condiciones climáticas, eficiencia energética y estructura modular asegura una excelente rentabilidad para su inversión. El sólido soporte técnico de CONSTMACH, su amplia red de repuestos y experiencia internacional hacen de la Stationary-60 no sólo una planta, sino un aliado de negocio a largo plazo. Si busca una planta de hormigón fiable, de gran capacidad y económica, la CONSTMACH Stationary-60 es la opción ideal. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, equipos para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus elevados estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Const

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta móvil de hormigón CONSTMACH MOBICOM 45 es una solución de producción innovadora que combina alto rendimiento con un diseño compacto. Con una estructura que requiere un tiempo de preparación mínimo y bajos costes de instalación en obra, es una opción excelente para proyectos que cambian de ubicación con frecuencia. Todo el equipo está diseñado para caber en un único contenedor de 40 pies, eliminando la necesidad de permisos adicionales o equipos especiales para el transporte por carretera. Su rápida puesta en marcha es posible sin necesidad de grúa móvil, y la planta puede ser transportada fácilmente a distintas obras utilizando un camión. La ubicación del mezclador cerca del suelo permite transferir el hormigón producido directamente a la hormigonera mediante una cinta transportadora. Fedpfxjxqabmo Acvjpd El MOBICOM 45 puede equiparse con mezcladores de eje vertical (planetario), eje simple o planetario según las necesidades del usuario. La baja altura de alimentación del depósito de áridos permite cargar directamente con pala sin necesidad de rampa. El sofisticado sistema de automatización, soportado por componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permite controlar todo el proceso de producción mediante software PLC avanzado. Es compatible tanto con silos de cemento como con sistemas de cemento ensacado, asegurando plena adaptación a distintos escenarios de producción. Mobicom 45 – Planta Móvil de Hormigón, Especificaciones Técnicas Capacidad de producción: 45 m³/h Dimensiones en modo transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros Peso: 9,5 toneladas Potencia total instalada: 55 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Pan – Eje Simple – Planetario Área de operación requerida: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 0,75 m³ Tolva de pesaje de cemento: 450 kg Depósito de pesaje de agua: 300 litros Depósito de pesaje de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Silo de cemento: opciones entre 50 y 200 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por Qué Elegir la Planta Móvil de Hormigón Mobicom 45? En CONSTMACH, priorizamos la calidad, rapidez y fiabilidad en la producción de hormigón. El MOBICOM 45 permite una instalación rápida gracias a su diseño compacto y reduce los costes de producción aumentando la eficiencia. Sus dimensiones cumplen con los estándares internacionales de transporte, permitiendo movilidad sencilla entre proyectos. Garantiza el máximo rendimiento gracias a su calidad de materiales, tecnología de automatización avanzada y bajos requisitos de mantenimiento. Con la garantía CONSTMACH, adquiere no sólo una máquina, sino también una solución profesional que mejora la continuidad y rentabilidad de su producción. ¿Quiénes Somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, sirviendo a los sectores de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama abarca máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, La planta móvil de hormigón CONSTMACH MOBICOM 45 es una solución de producción innovadora que combina alto rendimiento con un diseño compacto. Con una estructura que requiere un tiempo de preparación mínimo y bajos costes de instalación en obra, es una opción excelente para proyectos que cambian de ubicación con frecuencia. Todo el equipo está diseñado para caber en un único contenedor de 40 pies, eliminando la necesidad de permisos adicionales o equipos especiales para el transporte por carretera. Su rápida puesta en marcha es posible sin necesidad de grúa móvil, y la planta puede ser transportada fácilmente a distintas obras utilizando un camión. La ubicación del mezclador cerca del suelo permite transferir el hormigón producido directamente a la hormigonera mediante una cinta transportadora. El MOBICOM 45 puede equiparse con mezcladores de eje vertical (planetario), eje simple o planetario según las necesidades del usuario. La baja altura de alimentación del depósito de áridos permite cargar directamente con pala sin necesidad de rampa. El sofisticado sistema de automatización, soportado por componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permite controlar todo el proceso de producción mediante software PLC avanzado. Es compatible tanto con silos de cemento como con sistemas de cemento ensacado, asegurando plena adaptación a distintos escenarios de producción. Mobicom 45 – Planta Móvil de Hormigón, Especificaciones Técnicas Capacidad de producción: 45 m³/h Dimensiones en modo transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros Peso: 9,5 toneladas Potencia total instalada: 55 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Pan – Eje Simple – Planetario Área de operación requerida: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 0,75 m³ Tolva de pesaje de cemento: 450 kg Fpodpfx Acsxqgzgovjd Depósito de pesaje de agua: 300 litros Depósito de pesaje de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Silo de cemento: opciones entre 50 y 200 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por Qué Elegir la Planta Móvil de Hormigón Mobicom 45? En CONSTMACH, priorizamos la calidad, rapidez y fiabilidad en la producción de hormigón. El MOBICOM 45 permite una instalación rápida gracias a su diseño compacto y reduce los costes de producción aumentando la eficiencia. Sus dimensiones cumplen con los estándares internacionales de transporte, permitiendo movilidad sencilla entre proyectos. Garantiza el máximo rendimiento gracias a su calidad de materiales, tecnología de automatización avanzada y bajos requisitos de mantenimiento. Con la garantía CONSTMACH, adquiere no sólo una máquina, sino también una solución profesional que mejora la continuidad y rentabilidad de su producción. ¿Quiénes Somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, sirviendo a los sectores de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama abarca máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, CONSTMACH DRYMIX 100 es una planta de hormigón de tipo seco completamente automática, sin mezcladora. Los componentes del hormigón se transfieren directamente al camión hormigonera después del pesaje, sin ningún proceso de mezclado. Esta característica proporciona una ventaja significativa, especialmente en proyectos donde el hormigón debe transportarse a largas distancias. DRYMIX 100 ofrece alta eficiencia y durabilidad gracias a su estructura fija, no móvil, y puede utilizarse de forma segura en muchas regiones del mundo debido a su diseño adaptable para diferentes condiciones climáticas. Este modelo puede integrarse con silos de cemento con capacidades que van desde 50 hasta 500 toneladas. Cuando se suministra cemento en sacos, es fácilmente transferido a los silos gracias al sistema de tolva de descarga y a los sistemas de llenado del silo. En plantas instaladas en zonas frías, el sistema se calienta mediante generadores de vapor caliente y paneles aislantes, mientras que en climas cálidos la temperatura del hormigón se mantiene a nivel ideal utilizando unidades de refrigeración. Además, los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de una rampa de alimentación, optimizando el espacio en el sitio de obra. El sistema de automatización, fácil de usar, está respaldado por componentes electrónicos de primeras marcas como SIEMENS y SCHNEIDER. El sistema de control PLC gestiona el proceso de producción completamente de manera automática, asegurando una precisión máxima gracias a los sistemas de pesaje de alta exactitud. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón de Tipo Seco DryMix-100 Fpodpfxjxqg A Rs Acvsd Capacidad de Producción: 100 m³/h Peso: 33 toneladas (sin silo de cemento) Potencia Total de Motores: 70 kW Requisito de Generador Eléctrico: 200 kVA Superficie Operativa Requerida: 700 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 25 m³ Tolva de pesaje de áridos: 3 m³ Cinta de pesaje de áridos: 1000 x 11.100 mm Cinta de transferencia de áridos: 1000 x 10.800 mm Tolva de pesaje de cemento: 1.200 kg Depósito de agua para pesaje: 600 litros Depósito de aditivos para pesaje: 50 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad desde 50 hasta 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 es la solución más adecuada para las necesidades de transporte de hormigón a larga distancia. Su estructura sin mezcladora, bajo costo de mantenimiento y alta capacidad de producción aumentan la eficiencia operativa. Gracias a su diseño adaptable a todas las condiciones climáticas, ofrece la misma calidad tanto en los fríos extremos de Siberia como en el intenso calor de Oriente Medio. Su avanzado sistema de automatización garantiza máxima precisión con mínima intervención humana. En CONSTMACH, ofrecemos una inversión fiable con ingeniería de calidad mundial, una rápida red de servicio y suministro de repuestos. Al elegir DRYMIX 100, añade a sus proyectos una potencia de producción duradera, eficiente y de alto rendimiento. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfa

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta compacta de hormigón CONSTMACH Compact-30 ofrece una solución superior tanto en portabilidad como en rendimiento de producción, gracias a su estructura compacta y alta eficiencia. Su instalación es sumamente rápida y solo requiere un terreno nivelado, eliminando la necesidad de trabajos adicionales de infraestructura en hormigón. Esta característica permite ahorrar tiempo y costes en obra. Gracias a sus silos de cemento con apoyo metálico y sistema de tolvas de áridos con paredes metálicas, permite una instalación sencilla sin requerir construcciones adicionales. Esta planta puede equiparse con mezcladores planetarios, de eje simple o de paletas, adecuados para la producción de hormigón premezclado, seco o prefabricado. La Compact 30 incorpora un sistema de automatización de alta tecnología con componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER. Gracias a su estructura totalmente automática controlada por PLC, el proceso productivo resulta sencillo, seguro e ininterrumpido. Su interfaz intuitiva proporciona máximo control y flexibilidad al operador durante la producción. A pesar de su estructura compacta, la planta ofrece durabilidad y calidad para un uso a largo plazo. Especificaciones técnicas de la Planta Compacta de Dosificación de Hormigón Compact-30 Capacidad de producción: 30 m³/h Dimensiones en posición de transporte: 12 x 2,2 x 2,2 m Peso: 13 toneladas Potencia total instalada: 50 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Paletas – Eje simple – Planetario Área de trabajo: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 0,75 m³ Cubo de transferencia de áridos: 0,75 m³ Volumen del mezclador: 0,5 m³ de hormigón fresco Tolva de pesaje de cemento: 300 kg Fjdpfsxqg Adex Acvspd Tolva de pesaje de agua: 200 litros Tolva de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros – 4 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad de 50 a 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la Planta de Hormigón Compacta Compact-30? CONSTMACH combina bajos costes de inversión con un alto rendimiento de producción en su modelo Bucket Compact 30, desarrollado tras años de experiencia en ingeniería. Ofrece máxima fiabilidad a los usuarios gracias a su fabricación conforme a la normativa CE, componentes de alta calidad y una red de servicio internacional. La Compact 30 ofrece la potencia de una planta fija con la flexibilidad de un sistema móvil, asegurando el máximo retorno de inversión en el menor plazo posible. Su durabilidad, fácil mantenimiento y eficiencia energética proporcionan ventajas operativas a largo plazo. CONSTMACH es la elección ideal para profesionales que buscan calidad y constancia en la producción de hormigón. ¿Qué hace Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Su portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbula y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque de producción innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se posiciona como marca de confianza en los mercados nacionales e internacionales. Sus productos siguen siendo la opción preferida de los pro

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, hidráulica, La planta móvil de trituración y cribado de mandíbulas CONSTMACH JC-3 es una solución potente y eficiente, diseñada para la trituración y cribado de rocas extremadamente duras como granito, basalto y gabro, las cuales presentan alta abrasividad y un elevado contenido de sílice (SiO₂). El modelo JC-3 se fabrica utilizando materiales duraderos, ingeniería de primera clase y mano de obra de alta calidad para garantizar un rendimiento prolongado. Su diseño compacto de doble chasis permite un transporte sencillo y una rápida instalación en condiciones de obra. El primer chasis de la planta está equipado con una tolva de alimentación vibratoria, una trituradora de mandíbulas CJC-110, cinta de bypass, cinta de alimentación, chasis móvil soportado hidráulicamente y sistema de supresión de polvo. El segundo chasis alberga una trituradora de cono METSO HP 300 o equivalente, una criba vibrante de 3 o 4 pisos, cinta de retorno, cintas de acopio plegables y un avanzado sistema de automatización. El sistema de control basado en PLC, equipado con componentes electrónicos de marcas SIEMENS – SCHNEIDER, permite el funcionamiento totalmente automático. Además, se puede integrar opcionalmente un generador diésel. La JC-3 ofrece una capacidad de producción de 250–300 toneladas/hora y puede procesar material con un tamaño máximo de alimentación de 1.100 x 850 mm. Se pueden obtener simultáneamente tres o cuatro fracciones de productos diferentes. Si se requiere mayor proporción de material fino o productos más cúbicos, la planta puede configurarse como JCV-3 mediante la integración de una planta móvil de fabricación de arena V-80 con trituradora VSI. Especificaciones técnicas de la planta móvil de trituración y cribado JC-3 Capacidad de producción: 250–300 tph Tamaño máximo de alimentación: 1.100 x 850 mm Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + trituradora de cono + criba vibrante Potencia total instalada: 450 kW Requisito de generador eléctrico: 800 kVA Peso de la planta: 100 toneladas (suma de ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1er chasis 13×3,4×4,5 m / 2º chasis 20×4,4×4,5 m Tipo de chasis: Doble chasis sobre ruedas equipado con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JC-3? CONSTMACH JC-3 proporciona la máxima eficiencia en su obra gracias a su alta capacidad de producción, corto tiempo de puesta en marcha y excelente rendimiento de trituración. El sistema de automatización intuitivo ofrece control total con mínima intervención del operador, mientras que la estructura robusta del chasis garantiza años de funcionamiento ininterrumpido. Gracias al respaldo de ingeniería, suministro de repuestos y servicio postventa de CONSTMACH, la JC-3 garantiza el retorno de su inversión. Si busca potencia, fiabilidad y movilidad en una sola unidad, la JC-3 es la opción indicada. Fsdpfsxqg Rusx Acvepd ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de los sectores de la construcción y la minería. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos para trituración de rocas, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas para el lavado de arena, plantas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluci

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. Fsdpfx Acjxqg Elsvepd JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Capacidad de producción: 60-80 tph Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. ¿Qué ofrecemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Esta máquina DMG MORI DMP-70 de 5 ejes fue fabricada en 2023 y cuenta con control Siemens 840D sl y un husillo BBT30 de accionamiento directo con una velocidad máxima de 24.000 rpm. Incluye un cambiador automático de herramientas de 25 posiciones y refrigeración a través del husillo a 40 bar. Ideal para mecanizado de alta velocidad en 5 ejes gracias a su mesa giratoria basculante integrada. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la DMG MORI DMP-70 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Fodox D H Hispfx Acvepd Tipos de aplicación Fresado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 640 mm, recorrido del eje Y: 210 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, potencia del motor del husillo: 67.000 W, altura total: 2.591 mm, ancho total: 2.199 mm, peso total: 21.000 kg, longitud del producto (máx.): 6.300 mm, peso de la herramienta: 5.000 g, ángulo de giro eje B (máx.): 360 °, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, número de ejes: 4, Este torno horizontal de 4 ejes Index G 400 se fabricó en 2008. Presenta un diámetro máximo de torneado de 630 mm, una capacidad de longitud de 2000 mm y soporta un peso de pieza de hasta 300 kg. Equipada con un husillo de fresado de alta velocidad a 6000 rpm y una velocidad del husillo principal de 3000 rpm, ofrece una sólida capacidad de mecanizado. Considere la oportunidad de comprar este torno horizontal Index G 400. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Fpedpfxjx D D Ecs Acvsd Husillo principal 0102 de accionamiento directoMáximo paso de material: 102 mmVelocidad máxima: 3000 rpmDiámetro del cojinete delantero: 170 mmMotor de eje hueco variablePotencia en el husillo principal D102:Potencia al 100/40% de ciclo de trabajo 53 kW/68 kWPar: 675 Nm/900 NmDispositivo de alineación y conmutación del husillo principal D102Incrementos de 2,5° mediante disco divisorCilindro de sujeción hueco de accionamiento hidráulico D102 con control analógico de la carrera de sujeciónDistancia entre materiales: 102 mmCarrera 48 mmFuerza de sujeción máxima (tracción/compresión) 10.900 dNDispositivo de presión de sujeción múltiplePresión de sujeción ajustable de 8 a 80 bar mediante un catálogo de piezas de varias etapas para el cilindro de sujeción del husillo principal. Movimiento de liberación del mandril necesario para pasar a una presión de sujeción taherramientas 1 (equipamiento de serie)Carro transversal X, Z, longitud de giro 2000 alimentación interna de refrigerante y válvula de cierre, husillos de bolas D=40 mmen el eje X, D=50 mm en el eje Z. Accionamientos de los ejes protegidos por embragues de sobrecarga, contrapeso en el eje X.Eje X ZRecorrido de trabajo mm: 320 2000Velocidad de avance rápido m/min: 20 40Fuerza de avance N: 14000 14000Sistema de medición del eje X: Escala de vidrio (absoluta)Eje Z: Codificador ROQ (absoluto)Carcasa X-Y-Z-B (WT1)Torreta con motor de corriente alterna, posicionable mediante engranajes rectos, bloqueable hidráulicamentePluma del eje Y, montada hidrostáticamente, bloqueable mediante engranajes rectosHusillo de bolas, D=40 mmEmbrague de sobrecargaRecorrido: 220 mmVelocidad de avance rápido: 12 m/minFuerza de avance: 24.000 NCodificador ROQ (abs)Accionamiento del eje B con motor de CAÁngulo de giro: 360Unidad de accionamiento de la herramientacon dos embragues:Velocidad máxima: 6.000 rpmPotencia (25%) a n= 6.000: 17 kWPar máximo (25%): 37 NmTorreta de discos con 12 estaciones sobre carro transversal 1Sistema portaherramientas DIN 69880-40x63Mayor repetibilidad durante el cambio de herramienta gracias a las ranuras W adicionalesUnidad multifunción en el carro transversal 1Velocidad máxima: 6.000/1.500 rpmCaja de cambios: i=4Par de giro 36/144 NmHerramientas: SK50Diámetro del cojinete delantero: 75 mmPaso interno de refrigerante, sujeción por muelle de discoPortaherramientas 2, derecha - X, ZLongitud de torneado 2000 mm, preferentemente enmáquina contrahusillo con alimentación interna de refrigerante y válvula de cierre, control de torreta mediante motor AG, husillos de bolas D= 50 mm para eje Z, D= 40 mm para eje X. Accionamientos de los ejes protegidos por embragues de sobrecarga, sistema de contrapeso en el eje X.Cabezal de torreta orientado a la derecha hacia el contrahusillo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, Este Matec 30-HV de 5 ejes, fabricado en 2009, es un versátil centro de mecanizado universal con un gran recorrido en el eje X de 3000 mm y en el eje Y de 600 mm. Incluye una gama de alta velocidad de hasta 12.000 rpm, un almacén de 36 herramientas y un sistema de refrigeración de alta presión (70 bares). Ideal para mecanizados 3D complejos gracias a su mesa giratoria CNC motorizada y al control Heidenhain iTNC 530. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Información adicional • Dimensiones de la máquina (LxAxA): X = 3000 mm (mesa 3500 mm), Y = 600 mm, Z = 800 mm Horizontal • Avance rápido 48 m/min en los ejes X, Y y Z • Mesa giratoria CNC motorizada para mecanizado 3D • Almacén de herramientas para 36 herramientas • Longitud de herramienta máx: 380 mm • Sonda de medición 3D con radiocontrol y transmisión de señales por radio Fsdpox D Rggjfx Acvepd • Refrigeración de alta presión a lo largo y a través del husillo (70 bar) • Depósito de refrigerante 900 l • Puertas automáticas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 355 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, potencia del motor del husillo: 26.000 W, altura total: 1.997 mm, peso total: 6.400 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: i Series – Smart Plus, longitud del producto (máx.): 3.506 mm, número de ejes: 2, Esta Hyundai Wia L300C se fabricó en 2025. Presenta un giro sobre la bancada de Ø750 mm, un diámetro máximo de giro de Ø500 mm y una longitud de giro de 720 mm. El husillo admite una capacidad de barra de Ø90 mm y funciona a velocidades de hasta 3000 rpm. Ideal para el torneado de precisión gracias a su robusta torreta de 12 herramientas y sus rápidas velocidades de desplazamiento. Considere la oportunidad de comprar este torno horizontal Hyundai Wia L300C. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Estado: Embalaje original, 0 horas de funcionamiento • Capacidad: • Cama abatible: Ø750 mm • Carro basculante: Ø480 mm • Diámetro máx. de giro Ø500 mm • Longitud máx. de giro: 720 mm • Capacidad de barra (principal): Ø90 mm • Capacidad de barra (sub): Ø102 mm • Tamaño del mandril (principal): 12" • Tamaño del mandril (sub): - • Husillo (principal): • Diámetro del husillo: Ø102 mm Fodjycwlnepfx Acvspd • Par de giro (máx./cont.): 1.131/957 Nm (834,2/705,8 lbf-ft) • Tipo de husillo: Correa + engranaje de 2 pasos • Nariz del husillo: A2-8 (A2-11) • Avance: • Recorrido (X/Z) 355/750 mm • Velocidad de avance rápido (X/Z): 20/24 m/min • Tipo de carro: Guía de caja • Torreta • Número de herramientas: 12 • Tamaño de herramienta (OD): Ø25 mm • Tamaño de herramienta (DI): Ø50 mm • Tiempo de indexación: 0,3 seg • Capacidad del depósito • Depósito de refrigerante: 220 l • Depósito de lubricante 1.8 l • Alimentación eléctrica: • Alimentación eléctrica: 30 kVA • Grosor del cable de alimentación Más de 35 mm² • Tensión: 220/60 (200/50)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 530 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D solution line, número de ejes: 3, Esta CHIRON DZ18W de 3 ejes se fabricó en 2018. Ideal para el mecanizado vertical de precisión, este modelo ofrece una construcción robusta y un rendimiento fiable. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical CHIRON DZ18W. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • OPCIONAL: robot, célula completa incluidas cintas transportadoras, PLC, estación de giro Fodpfx Acjx D Nmfevepd Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Posiciones de herramientas: 2x35 • Longitud máx. De la herramienta 380 mm Más información Panel de protección contra salpicaduras con área de trabajo totalmente cerrada/ con puerta de carga, protegida eléctricamente/ con ventanas de seguridad reemplazables/ Tabique de separación de la zona de trabajo con rejillas de acero inoxidable/ Altura 2340 mm sobre el suelo, incluida la luz de la máquina/ Mini panel de control con botón de inicio y reinicio para la organización de palets M61/M62/ Dispositivo integrado de cambio de piezas IWW 0/180°/ para un flujo óptimo de virutas con tabique central de chapa de acero/ Tiempo de cambio de pieza de trabajo aprox. 3,5 segundos, en función del peso, autorregulable/ gracias al control de velocidad de autoaprendizaje./ Carga de transporte por lado 0 - máx. 250 kg/ Máx. 120 kg de diferencia de peso entre los dos lados de la mesa./ Cada lado de la mesa está preparado para la instalación de un paquete de mesa giratoria./ Distancia entre el soporte del husillo y el centro/punto de giro /WW mínimo 75 mm/ Recorridos de desplazamiento: Eje X 630 mm/ Eje Y 530 mm/ Eje Z 450 mm/ Sistema de lavado del depósito con conexión de refrigerante/ Mesa giratoria CN, tipo ATU 200/ Integrada en el dispositivo de cambio de piezas integrado IWW 0/180°/ Con sujeción hidráulica, par de sujeción 1.200 Nm,/ Repetibilidad +5" con/ placa frontal © 225 mm, con centrado® 60 -0,008,/ Contracojinete con sujeción hidráulica, par de sujeción 800 Nm./ En el lado de la mesa giratoria y del contracojinete Radio de giro 285 mm/ 7º o 5º eje NC, listo para enchufar/ Conexión neumática regulada para aire de sellado/ Conexión hidráulica regulada para la sujeción./ Avance giratorio 2 x 5 vías/ Lado de la mesa giratoria: 4 x hidráulico/neumático, 1 x neumático/ 4 x hidráulico/neumático en el lado del contracojinete, 1 x neumático/ Área de trabajo - asignación de la mesa giratoria/ AF1 Mesa giratoria ATU 200/ AF2 Mesa giratoria ATU 200/ Cabezal de doble husillo/ Preparado para alojar 2 motores de husillo principal con husillos/ Distancia entre husillos en el eje X 400 mm/ Accionamiento del husillo principal con 2 motores de CA/ Accionamiento neumático, con control de sujeción de la herramienta/ 11,0 kW al 100% del ciclo de trabajo/ 25,3 kW al 15% del ciclo de trabajo/ Velocidad hasta 12.000 rpm/ Par máx. 140 Nm/ Capacidad de perforación 2 x 42 mm/ en acero E355/ Cambiador automático de herramientas/ con robusto cargador de cadena de recogida totalmente encapsulado/ 2 x 35 posiciones de herramienta/ Mango de herramienta HSK-A 63 DIN 69893/ Anchura de herramienta máx. 78 mm/ Anchura de herramienta con posiciones adyacentes libres máx. 140 mm/ Longitud de herramienta máx. 380 mm/ Peso máx. de la herramienta 8,0 kg (carga máx. del cargador 240 kg)/ Tiempo de cambio de herramienta aprox. 0,9 s (depende del sistema de control)/ Tiempo de arranque a viruta aprox. 2,2 s (depende del sistema de control)/ Accionamiento de avance para los ejes X, Y y Z/

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, número de ejes: 3, fabricante de controles: SIEMENS, peso total: 5.000 kg, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 9.000 rpm, Equipamiento adicional • 1 unidad de perforación vertical en dirección Y • 1 unidad de perforación vertical en dirección X • 1 husillo principal con sentido de giro programable • 1 eje CNC integrado en el centro que gira 360 grados • 1 unidad adaptadora sierra, fija a 90 grados • Diámetro de la hoja de sierra: 200 mm • 1 unidad adaptadora cabezal de taladrado y fresado horizontal (cabezal en cruz) • 1 unidad adaptadora fresa horizontal (fresado frontal) • 2x adaptadores para taladrar bisagras • Incluye 1 bomba de vacío Siemens nueva + numerosos accesorios Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Fpjdpfxsx N Ulmj Acvjd • Máx. Altura de sujeción desde el borde superior de la placa de succión: z1 100 mm • Altura de trabajo: 950 mm • Velocidad de funcionamiento del recorrido: 20 m/min • Aceleración: 5 m/s² • Área de campo cambiante sin mecanizado pendular: x 2 x 1400 mm • Espacio libre en el centro: x 200 mm • Con mecanizado pendular: x 2 x 900 mm • Espacio libre en el centro: x 1200 mm • Avance de la herramienta: automático • Fuerza de avance: 11000 n Más información Medio Estándar de extracción: Conexión para diámetros de 200 mm, 120 mm y 100 mm Velocidad de extracción: Aprox. 28 m/seg Volumen de extracción: Aprox. 3200 m³ por hora 1 bomba de vacío de 40 m³/h Aire comprimido: Conexión central de 1/2" con unidad de mantenimiento. Presión de aire 6 bar constantes Equipo eléctrico Instalación eléctrica según EN Dimensiones del armario eléctrico (Al x An x Fo): 2000 mm / 1200 mm / 600 mm Medidas de seguridad y protección según normativa CE

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Este transfer giratorio EUBAMA S6 se fabricó en 2006. Cuenta con un robusto bastidor base, accesorios hidráulicos, un servomotor Stöber con reductor planetario y una unidad de fresado con avance NC. Ideal para la precisión, también incluye un cabezal de torneado frontal y un sistema de control de longitud con cilindro neumático y láser. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Bastidor • Accesorios para bastidor • Accesorios hidráulicos • Portamecanismos (izquierda) TK420 • 108 taladros • Tubo (retorno refrigerante) • Eje de brida con engranaje frontal • Servomotor Stöber con engranaje planetario • Control de final de carrera • Cubierta protectora • Unidad de giro de forma - guía de material • Eje guía • Placas de cubierta con estaciones vacías • Unidad de fresado con avance NC • Sujeción con polea de correa dentada z1=16 • Polea dentada Z1=16 • Polea dentada Z2=20 • Correa dentada 25 AT10 / 730 • Central hidráulica 70 100 04358 32 dm³/min • Lubricación central • Placa de desvío T - T Equipamiento adicional Fjdpfx Acsx D If Tjvspd • Consola de expulsión de piezas • Rodillos de enderezado y alimentación • Estación de cambio de piezas de sujeción 1 • Herramientas y portaherramientas • Herramientas operativas S6 • Expulsor con pinza • Mordazas de sujeción (placas) • Unidad de introducción a presión para hexágono interior • Cabezal de torneado frontal PCD 100-01-101 • Control de longitud con cilindro neumático y láser • Soporte de bobina (cruz en estrella) • Extensión (altura de bobina) • Mandril de 2 garras • Accesorios neumáticos (para 4 cilindros) • Unidad de llenado de 24 V integrada con válvula de parada de emergencia • Sistema de mantenimiento de aire comprimido DA 300

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 530 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i-B5, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, peso de la herramienta: 8.000 g, número de ejes: 5, Esta CHIRON FZ18W de 5 ejes se fabricó en 2019, con un sistema de control FANUC 31i-B5 y control continuo de 5 ejes. Presume de una velocidad de husillo de hasta 12 000 rpm, una capacidad de herramienta de 70 y velocidades de desplazamiento rápido de 75 m/min. Es ideal para tareas de mecanizado complejas gracias a su cambiador automático de palets y sus mesas giratorias dobles. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad considere la máquina CHIRON FZ18W que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. • Número de ejes: 5 (X, Y, Z + 2 ejes giratorios mediante paleta/mesa giratoria) • Husillo: • Motor de husillo de CA: 7,5 kW (100% de servicio), 22,0 kW (10% de servicio) • Par máximo: 140 Nm • Conicidad: HSK-A63 (DIN 69893) • Capacidad de taladrado: Ø 42 mm • Capacidad de roscado: M30 • Capacidad de fresado: 500 cm³/min (acero E355) • Cambiador de herramientas: • Tipo: Almacén de cadena totalmente cerrado • Capacidad: 70 herramientas • Ø máx. de herramienta: 78 mm (160 mm con posiciones adyacentes libres) • Longitud máx. herramienta: 380 mm • Carga máxima del almacén 240 kg • Tiempo de cambio de herramienta: ~0,9 s • Tiempo de viruta a viruta: ~2,6 s • Avance y dinámica: • Avance rápido (X/Y/Z): 75 m/min • Aceleración: 0.6 - 1.2 - 1.4 g Fsdpfx Acoyaz Emovopd • Accionamientos: Accionamientos digitales directos con sistema de medición absoluto • Funciones/utilidades de la máquina: • Lavado automático de la zona de trabajo y de los accesorios • Engrase automático centralizado • Unidad hidráulica: 200 bar • Tratamiento del aire comprimido con filtración a 0,01 µm • Unidad de refrigeración para los componentes de la máquina • Medición, supervisión y software • Control de colisiones 3D de FANUC • Supervisión de herramientas y gestión de herramientas hermanas • Electricidad e interfaces: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Diagnóstico remoto: CHIRON remoteLine • Supervisión de datos y OEE: CHIRON dataLine • Conformidad: CE Equipamiento adicional (robots, automatización, periféricos) • Automatización/paletización: • Cambiador automático de palets IWV 0°/180° (tiempo de cambio ~3,5 s) • Mesa giratoria ATU 200, 2 unidades • Precisión de posicionamiento/repetibilidad: ±5″. • Par de apriete máximo: 1.200 Nm • Carga máxima por lado (APC): 250 kg • Diferencia de peso máx. entre palets 0 kg • Gestión de refrigerante y virutas: • Refrigerante a través del husillo (predisposición) • Sistema de refrigeración de alta presión hasta 30 bar • Filtración de refrigerante: Filtro de tambor TPF 350 S (50 µm) • Transportador de virutas: Cinta articulada • Depósito de refrigerante: 230 L • Bomba: 250 L/min a 1,4 bar • Sonda/control de herramientas: • Sonda Renishaw RLP40Q (predisposición) • Control de rotura de herramienta por láser (F1000 individual)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1983, peso total: 4.400 kg, número de ejes: 3, Esta NILES DLZ 630 V x 2000 de 3 ejes fue fabricada en 1983. Tiene un diámetro de torneado sobre bancada de 630 mm y sobre soporte de 340 mm, con una longitud de torneado de 2000 mm. La velocidad del husillo oscila entre 22,5 y 1120 rpm en 18 pasos. La potencia total necesaria es de 15,0 kW e incluye varias lunetas y placas frontales. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina NILES DLZ 630 V x 2000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. • Diámetro de giro sobre bancada 630 mm • Diámetro de giro sobre soporte 340 mm • Longitud de giro: 2000 mm • Altura central: 290 mm • Altura libre: 70 mm • Rango de velocidad del husillo: 22,5-1120 rpm (18 pasos) • Avance, longitudinal 0,036-2,5 mm/rev • Avance, transversal 0,018-1,25 mm/rev • Potencia total necesaria: 15,0 kW • Dimensiones de transporte (LxAxH): 5,0 x 1,35 x 1,5 m • Conicidad del contrapunto: MK5 Equipamiento adicional • Portabrocas cónico de 400 mm • 1 placa frontal, D=630 mm • 2 placas frontales con ranuras en cruz • 2 lunetas grandes (340 mm de capacidad) • 2 lunetas (tipo central) • 1 luneta móvil • Indicador de posición Heidenhain (DRO) • Varios portaherramientas Fjdpjx Imrcofx Acvopd • Armario de herramientas con portaherramientas • Caja de lunetas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, peso total: 36 kg, altura total: 1.776 mm, Este brazo robótico OMRON TM5-700 se fabricó en 2019. Está diseñado para precisión y eficiencia en tareas automatizadas. Ideal para industrias que buscan mejorar sus capacidades de automatización. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Ojo en la mano (incorporado) • Cámara: 1,2M/5M píxeles, cámara en color Fjdpfxsx D N Eho Acvspd • Ojo a mano (opcional): Compatibilidad con un máximo de 2 cámaras GigE Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • "el trackscan sharp49 es un escáner láser 3d basado en tracker. Con su volumen de escaneado de 49 metros cúbicos, puede digitalizar objetos de gran tamaño, como coches o camiones, con gran precisión. Es muy fácil de usar. Gracias a su haz de cámara, que registra la posición del escáner, no es necesario aplicar marcas de referencia al objeto que se va a escanear. Esta tecnología permite una digitalización extremadamente rápida y hace posible, por ejemplo, hacer una declaración de calidad sobre un componente en el menor tiempo posible. Ventajas técnicas de la máquina • Grados de libertad: 6 articulaciones giratorias • Alcance de la pieza de trabajo: 700 mm • Carga útil de la pieza de trabajo: 6 kg • Repetibilidad: +/- 0. 05 mm • Alimentación: entrada: 100-240 vac, 50-60 hz • Alimentación: entrada cc: 22-60 vcc • Consumo de energía: típico: 220 vatios • Rango de temperatura: rango de funcionamiento: 0°c a 50°c Más información Rangos de unión: J1, J6: +/- 270°. J2, J4, J5: +/- 180 J3: +/- 155° Velocidad: J1~J3: 180°/s J4~J6: 225°/s Clasificación IP: Brazo Robot: IP54 Caja de control: IP32 Puertos E/S: Caja de Control: Entrada digital: 16 Salida digital: 16 Entrada analógica: 2 Salida analógica: 1 Conector de herramientas: Entrada digital: 4 Salida digital: 4 Entrada analógica: 1 Salida analógica: 0 Interfaz de E/S: COM: 3 HDMI: 1 LAN: 3 USB 2.0: 4 USB 3.0: 2 Certificaciones: Estándar: CE Opcional: SEMI S2 Fuente de alimentación de E/S: Caja de control: 24 V, 1,5 A Conector de la herramienta: 24 V, 1,5 A Velocidad típica: 1,1 m/s Dimensions Machine Depth 1118 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 61.469 h, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, Esta TRUBEND Cell 5000 con TruBend 5085 versión extendida (2720 mm x 850 kN) y BendMaster 60 se fabricó en 2015. Primera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad. Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de calibre trasero de 6 ejes. Máxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizado. Cuenta con un estable bastidor totalmente de acero, accionamiento superior electrohidráulico y un moderno sistema hidráulico de bloque. La unidad de control es una TRUMPF TASC 6000 con pantalla táctil de 15 pulgadas y capacidades de red. Ideal para operaciones de plegado precisas, considere la oportunidad de comprar esta plegadora TRUMPF TruBend Cell 500. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Máquina: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60 • Estable bastidor de máquina totalmente de acero • Viga de prensado con cojinete esférico y ajuste de inclinación • Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros • Gran espacio libre en los bordes • Cubiertas frontales planas • Moderno sistema hidráulico de bloque • Balanza de presión electrónica • Sistema de medición con escala de vidrio y compensación por muelle • Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) • Refrigerador de aceite • Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire • Moderno diseño de la máquina • Tope/retroceso • Sistema de tope • Sistema de tope trasero: 2 ejes (X y R) • Sujeción de herramientas Fodpfx Aox Imqlocvepd • Portaherramientas superior, amarre manual, templado • Portaherramientas inferior, amarre hidráulico, templado • Desplazamiento de la herramienta inferior, 2 posiciones, neumático • Coronación • Coronación manual • Control • TRUMPF TASC 6000 • Programación gráfica de taller • Windows XPe (embebido), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • Pantalla táctil de 15 pulgadas • Conexión a la red • Teleservicio por módem • Funcionamiento • Panel de control con teclado LCD e interruptor de pedal • Carril de comunicación • Seguridad • Dispositivos de seguridad estándar • Dispositivo de seguridad BendGuard para herramientas superiores de hasta 390 mm • Marcado CE Equipamiento adicional • Automatización TRUMPF BendMaster (características estándar) • Robot/Manipulación • Base estable y manipulador de aluminio fundido a presión • Capacidad de carga 60 kg (pieza más pinza) • Pista de suelo soldada de perfil bajo • Sensor de chapa para detección de contornos • Avance giratorio para facilitar el cambio de pinza • Acoplamiento de pinzas en el BendMaster • Sensores para sistema de tope de 4 ejes • Accionamientos eléctricos • Detección de doble chapa • Estación de transferencia de pinzas NC • Generación de vacío para pinzas de succión • Control • Control por PC TRUMPF con terminal de mando • Teleservicio vía módem • Manejo mediante pantalla, ratón y teclado • Seguridad • Valla de seguridad con puerta de accesoPrimera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de retroceso de 6 ejesMáxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizadoTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60