Doblar Formando de segunda mano en venta (241)

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Serie MRB-S Datos técnicos (ver imágenes) Equipamiento estándar CE Curvado cónico Rodillo trasero motorizado Panel de control adicional para los rodillos superior e inferior, que funcionan con el sistema de transmisión. Rodillos de acero SAE 1050 Rodillos templados por inducción Estructura de acero con alivio de tensiones, en máquinas de 2,5 y 3 m Sistema de frenado para curvados precisos Pantalla digital Rodillo trasero motorizado con ajuste Equipamiento opcional Sistema de fijación de rodillos inferiores motorizado Rodillos rectificados Rodillos ampliados para curvado de perfiles Rodillos especiales para curvado de perfiles Embalajes especiales para envíos internacionales. Serie MRB: Datos técnicos (ver imágenes) Equipamiento estándar Norma CE Pantalla digital Curvado cónico Rodillo trasero motorizado con ajuste Panel de control adicional para los rodillos superior e inferior, que funcionan con el sistema de transmisión. Sistema de transmisión. Rodillos de acero SAE 1050 Rodillos templados por inducción Estructura de acero con alivio de tensiones Sistema de frenado para curvados precisos. Equipamiento opcional Rodillo inferior motorizado con ajuste Rodillos rectificados Rodillos ampliados para curvado de perfiles Rodillos especiales para curvado de perfiles Embalajes especiales para envíos internacionales. Todo puede configurarse según sus deseos, con plazos de producción y entrega muy cortos. Si lo solicita, estaremos encantados de proporcionarle información adicional. Durma Maschinen GmbH forma parte del exitoso grupo internacional Durmazlar, que exporta máquinas nuevas y de alta calidad para el procesamiento de láminas de metal a todo el mundo y, con su sede central en Turquía, se ha consolidado como uno de los mayores fabricantes mundiales de máquinas para el procesamiento de láminas de metal. Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de láminas de metal, 8.000 máquinas producidas anualmente en tres plantas de fabricación tecnológicamente avanzadas con una superficie total de 150.000 m², el grupo Durmazlar y su marca DURMA Maschinen se encuentran entre los productores internacionales más conocidos de su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Djdpfefin E Dsx Af Aeci Con su sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo del grupo Durmazlar y le ofrecemos asesoramiento y asistencia competentes cuando se trata de máquinas para el procesamiento de láminas de metal. Nuestro centro de demostración le brinda la oportunidad de obtener una visión general de nuestras máquinas in situ, de convencerse de la calidad y la tecnología precisa de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra misión es ser su contacto directo in situ y ofrecerle servicios integrales de formación y asistencia técnica. Ahora, desde Alemania, le acompañaremos en todo momento: desde el asesoramiento, pasando por la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra sucursal alemana, siempre estaremos presentes cuando nos necesite, para poder reaccionar de forma rápida y eficiente. Aquí, somos su socio de confianza para soluciones tecnológicamente avanzadas en el ámbito del procesamiento de láminas de metal.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Capacidad de doblado: 6 mm Desplazamiento de doblado: 5 mm Capacidad de doblado: 6 mm Desplazamiento de doblado: 5 mm Longitud de doblado: 2.030 mm Diámetro del rodillo: 170 mm Potencia del motor: 4 kW Longitud: 3.600 mm Anchura: 1.020 mm Altura: 1.120 mm Peso: 2.400 kg La máquina puede ser inspeccionada y demostrada en nuestro centro de demostraciones en Staufenberg, previa concertación de una cita. Dedpfjftdh Iex Af Aeci Otras máquinas están disponibles para demostración en nuestras instalaciones de Staufenberg. Si lo solicita, estaremos encantados de proporcionarle información adicional.

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina hidráulica para el curvado circular con ejes variables HRB 3V de Durma Datos técnicos: Tamaño de curvado: 3100 mm Capacidad de curvado Ødx1,5: 51 mm Capacidad de curvado Ødx5: 60 mm Dcodpfxsd E Ib Io Af Aoi Capacidad de precurvado Ødx1,5: 39 mm Capacidad de precurvado Ødx5: 35 mm Rodillo superior: 520 mm Rodillo inferior: Rodillo lateral: 470 mm Distancia máxima entre rodillos: Longitud: 6600 mm Anchura: 2250 mm Altura: 2670 mm Altura de trabajo: 1920 mm Peso: 40500 kg Potencia del motor: 45 kW + 18,5 Diámetro mínimo adicional del rodillo superior: Capacidad del depósito de aceite: 1000 litros Otras máquinas están disponibles para demostración en nuestras instalaciones de Staufenberg. Si lo desea, le proporcionaremos información adicional bajo petición.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Fabricante: DURMA Modelo: AD-R 40400 Año de fabricación: NUEVO Longitud de plegado: 4050 mm Distancia entre los soportes: 3400 mm Carrera: 365 mm Altura de instalación: 630 mm Voladizo: 510 mm Altura de la mesa: 1050 mm Ancho de la mesa: 154 mm Avance rápido en el eje Y: 140 mm/s Velocidad de trabajo en el eje Y: 8 mm/s Velocidad de retorno en el eje Y: 120 mm/s Velocidad de trabajo en el eje X: 250 mm/s Recorrido del eje R: 250 Potencia del motor: 37 Longitud: 5750 mm Ancho: 2110 mm Altura: 3540 mm Peso: aprox. 25000 kg Equipamiento estándar: Control: CNC Cybelec ModEva 19T Compensación motorizada controlada por CNC Sistema europeo de sujeción de herramientas / o sistema de sujeción Durma según las necesidades del cliente Dcjdpfxed Hy Huj Af Asi Equipamiento opcional: Sistema de seguridad CE para la UE: FIESSLER AKAS II M-FPSC-B-C (PLC de seguridad) Ejes controlados de tope trasero: X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 Control: DELEM DA-66T Delem 66T – 69T o control Durma, opción DAM – Sistema de medición de ángulo Durma Sujeción hidráulica de la herramienta superior Wila NSCL-I-HC/UPB – PRO – 180 t/m Sujeción hidráulica de la herramienta inferior Wila NSCR-I-HC-CNC/UPB – PRO Grupo hidráulico para la sujeción hidráulica D-BEND 3D CAD/CAM, programa de importación y simulación Ayuda para el plegado AP3 y AP4 Opcional: 750 mm a 1500 mm Área de estacionamiento para brazos de apoyo (1000 mm) Preparación para TANDEM Línea de plegado láser Calentador de aceite Lubricación centralizada, manual o motorizada Aire acondicionado para el armario de control Otras máquinas están disponibles para demostración en nuestras instalaciones de Staufenberg. Si lo solicita, estaremos encantados de proporcionarle más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 350 mm, longitud total: 1.500 mm, altura total: 530 mm, Ángulo de curvado (máx.): 135 °, Plegadora manual de chapa La plegadora permite la producción de perfiles y pliegues complejos. Gracias al diseño segmentado, es posible realizar operaciones avanzadas de conformado de chapa. Nuestro modelo se caracteriza por una construcción mejorada – gracias a la retirada rápida y sencilla de los segmentos, es posible doblar canales, cajas y formas similares. Los segmentos de la viga superior están montados con tornillos Allen. Inclinación mediante una manija Viga superior de sujeción con ángulo de vértice de 45° Posicionamiento sencillo de la viga superior de sujeción; segmentos desmontables para el plegado de cajas La máquina está equipada con un sistema de compensación de deflexión (al doblar chapas más gruesas elimina el llamado “efecto banana”) Especificaciones técnicas Longitud de trabajo: 1220 mm Espesor máximo de la chapa: 1,5 mm Altura máxima de apertura: 30 mm Ángulo de plegado: 0–135° Dimensiones (L × An × Al): 1500 × 350 × 530 mm Peso: 165 kg Segmentos: 5 × 50 mm / 6 × 76 mm / 5 × 102 mm PLEGADORA DE CHAPA SEGMENTADA 1220 × 1,5 MTP 165 KG Dcjdpfx Afjytfabe Asi Condiciones de entrega La máquina es completamente nueva Garantía de 12 meses Servicio en garantía Servicio posgarantía Declaración de conformidad CE Documentación técnica (DTR) en inglés La entrega al cliente es posible. El coste de entrega se determina individualmente según el presupuesto del transportista. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 100 h, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 9 mm/s, fabricante de controles: CADMAN TOUCH, anchura de trabajo: 12.000 mm, fuerza de flexión (máx.): 1.600 t, calibre trasero: 1.000 mm, distancia entre rodales: 10.600 mm, tipo de control: Control CNC, número de ejes: 15, Solo 100 horas de funcionamiento (mesa/guías/herramientas como nuevas). Instalada, pero nunca utilizada en producción, solo para pruebas. CNC T1 + T2 + T3. Brazo de apoyo/auxiliar delantero para el plegado. 3 × módulos de tope trasero HH 2600, 3 × Z1 + R1 + Delta 1. Juego de matriz inferior variable VLA 50–150 mm. Juego de herramientas superiores LVD 505. Ajuste del eje V: 59,3–249,3 mm. Enfriador de aceite Thermotec GC25T-35, máx. 2200 kPa. CADMAN TOUCH con software de alta gama para prensas plegadoras. Sujeción hidráulica rápida de la herramienta superior. Ancho de mesa: 500 mm. Cuello (distancia entre montantes): 1000 mm. Longitud máxima de plegado: 12000 mm. Distancia entre montantes: 10600 mm. Fuerza máxima: 1600 t. Espacio entre la base: 1070 mm. Carrera máxima: 800 mm. Ancho de mesa: 500 mm. Cuello: 1000 mm. Velocidad de descenso: 80 mm/min. Velocidad de trabajo: 9 mm/min. Velocidad de retorno: 90 mm/min. Recorrido eje X: 600 mm. Número de ejes controlados: 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3). Control: CADMAN TOUCH. Crowning: sí. Sujeción hidráulica de herramientas: sí. Potencia: 125 kW. Largo: 14875 mm. Ancho: 5430 mm. Alto: 7906 mm. Peso: 277500 kg. ¿Para qué se necesita una prensa plegadora de 1600 toneladas? La fuerza de plegado requerida depende de: - Espesor del material - Resistencia del material - Longitud de plegado - Apertura de matriz Si alguno de estos factores es elevado, la tonelaje requerida aumenta significativamente. Se utiliza una prensa plegadora de 1600 t cuando: - Se deben doblar chapas gruesas de 20–60+ mm. - Se procesan materiales de alta resistencia. - Se fabrican piezas muy largas (6–10+ metros). - Se requieren radios cerrados o plegados profundos. Moldeo de estructuras soldadas de gran peso como: - Vigas de puentes - Pilares tipo caja - Vigas y refuerzos grandes - Bastidores base para máquinas industriales Construcción naval, defensa y marina: - Secciones de casco - Planchas de cubierta - Mamparos - Refuerzos Energía e infraestructura: Dcsdpoygkuwsfx Af Asi - Secciones de torres eólicas - Componentes de centrales eléctricas - Preformado de virolas para recipientes a presión - Tanques de transformadores Una plegadora de 1600 t se emplea cuando se requieren estas capacidades. No está pensada para talleres de chapa habituales, sino para industria pesada, astilleros, empresas de estructuras metálicas y proyectos energéticos. Nota: La información de esta página ha sido recopilada con el mayor cuidado y de fuentes del fabricante cuando ha sido posible. Se ofrece de buena fe, pero no se puede garantizar la exactitud. Por tanto, esta información no constituye declaraciones o condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles esenciales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, PLANTA COMPLETA AUTOMÁTICA PARA DOBLADO, HILVANADO Y EMPAQUETADO DE ROPA DE CAMA VENTA POR LIQUIDACIÓN, ENVÍO EN JUNIO * Automatización de dobladillo de sábanas: AKAB AK 244 2437..748 lado corto / 132 2438 lado largo Año 1991 Ancho máximo: 240 cm Incluye máquina de coser Singer Velocidad: 170 uds/hora, Costura de seguridad 6/h, Puntada de cadeneta y costuras industriales Costura longitudinal y transversal Dcsdpjy Hvaasfx Af Aei * Automatización de costura para funda nórdica: AKAB Año 1984, modernizada en 2005 con lógicas Omron modernas Con máquina de coser Union Special, AK 156 2009 lado corto, 188 2010 lado largo Ancho máximo: 180 cm * Automatización para dobladillo de fundas de almohada: AKAB Año 1983, modernizada en 2005 con lógicas Omron modernas Con sistema de doblado y cinta transportadora Máquina de coser Adler Ancho máximo de tela 240 cm, con varillas para telas de 150 cm Akab AK: 198 1870 costura, 176 1871 doblez, 187 1874 transportador * Máquina giradora para fundas de almohada: Supaturn SUP 3314 Año 1999 * Máquina dobladora para fundas nórdicas: Jentex Tipo 5*5, Número de máquina 42-103, año 2000 Tamaño máximo del artículo: 315 x 375 cm, mínimo 80 x 80 cm * Mesa para máquina de doblar Jomeks, año 2001 * Dobladora para fundas de almohada: JULIEN año 1988 Para fundas de almohada hasta 110 x 120 cm Julien CT/708, 1988 y CT/707 Estación de empaque para fundas de almohada * Estación de empaque para fundas de almohada, con cinta transportadora y rodillos (ver fotos) * Estación de empaque para fundas nórdicas, con cinta transportadora y rodillos (ver fotos) * Máquinas de coser manuales: - Juki puntada recta DLN-415-4 - Yamato overlock AZ 8003-04 DF - Yamato overlock YA AZ8003G-04DF/K2/SC10, año 2001 - Global sobrehilado OV-704-050 - Transpaleta PV-12-3350

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina para doblar barras de acero para hormigón IB 36 - Diseño robusto - Plato de doblado giratorio - Funcionamiento de doblado manual y automático - Selección de 3 ángulos de doblado diferentes mediante pasadores - 2 barras de contrapresión ajustables - Con pedal y funcionamiento en ambos sentidos (derecha/izquierda) - Contrapresión giratoria Dsdpodibzvefx Af Aoci Datos técnicos: Capacidad según la resistencia a la tracción: De 400 N/mm²: 30 mm De 500 N/mm²: 28 mm Dimensiones: 800 x 900 x 800 mm Peso: 350 kg Motor: 3,0 kW a 400 V, 50 Hz, 3 fases

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 160 t, ancho de la mesa: 1.250 mm, profundidad de garganta: 500 mm, Capacidad 160 a--- Longitud de trabajo 1250 mm--- carrera 250 mm proyección 500 mm Altura de instalación máx. 480 mm Dsdpsy U Dtdjfx Af Ajci Peso aproximado 11,2 toneladas potencia 30kW Área de aplicación: máquina de aplicación universal: enderezar / doblar / prensar / plegar etc. --- Anteriormente se utilizaba como prensa plegadora con sistema portaherramientas + herramientas .

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina para doblar perfiles circulares, modelo MB 50 - completa con juego de rodillos estándar - y pedal - avance mecánico del rodillo de presión - dos rodillos motrices - utilizable en posición horizontal y vertical - capacidad de doblado hasta 60 x 10 mm en posición vertical - tubo redondo hasta 60 x 3,6 mm - perfil angular 50 x 50 x 6 mm - material macizo de 35 mm - motor de transmisión de 1,5 kW, 400 voltios, 3 fases - velocidad de rotación del eje: 4,5 rpm - diámetro del eje: 50 mm Dodpfxodkxlke Af Aeci - peso: 325 kg

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), La dobladora puede doblar aluminio y plástico, Dcedpfx Afsrif U Ej Aji Longitud total: aprox. 11500 milímetros, Profundidad: 1600 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ENTREGA EN JULIO. Máquina plegadora para doblar láminas de metal de hasta 3200 mm de longitud. Máquina con garantía para clientes en Lituania, Letonia y Estonia. Detalles técnicos: - Longitud de trabajo: 3200 mm - Grosor máximo, acero: 1,5 mm - Grosor máximo, acero inoxidable: 0,9 mm - Grosor máximo, aluminio: 2,2 mm - Altura de apertura: 150 mm - Motor del viga de sujeción: 0,75 mm - Motor del viga de plegado: 1,5 mm Configuración de la máquina: - Sistema de control ProLink - Pantalla ProLink de 15,6 pulgadas Configuración de las herramientas: - Kit de guía recta de 30° R1 - Guía de la viga inferior Dedpfxoitvhye Af Asci - Guía de la viga de plegado de 7/10 mm - Guía de la viga de plegado de 15 mm Configuración del tope trasero: - Tope trasero EGS-30 - Tapa de plástico estándar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sólo para clientes de los países bálticos: Lituania, Letonia, Estonia. Modelos disponibles: Cidan F26 (2600 mm x 1,75 mm) F32 (3200 x 1,5 mm) F41 (4100 x 1,2 mm) La máquina dobladora de metales CIDAN F tiene un marco fuerte y estable y es rápida y conveniente para realizar operaciones. Los marcos laterales reforzados garantizan un movimiento estable de las vigas de sujeción y de flexión. La viga de sujeción funciona con ayuda de un excéntrico, lo que reduce al mínimo el desgaste de las piezas durante el movimiento. Esto también garantiza la mejor velocidad posible de apertura y cierre. El accionamiento excéntrico elimina la necesidad de realizar ajustes y modificaciones de parámetros a largo plazo, lo que garantiza una larga vida útil del motor de sujeción. Durante la sujeción, los excéntricos crean una fuerza de sujeción muy alta, lo que supone una gran ventaja al realizar dobleces (bordes de refuerzo). Software NULINK El programa de control está diseñado específicamente para las máquinas dobladoras CIDAN y es fácil de usar, por lo que incluso un operador sin experiencia lo encontrará cómodo para navegar, programar, verificar y diseñar piezas fácilmente. Las instrucciones, notas y consejos para el usuario se presentan con la ayuda de gráficos interactivos. Se puede almacenar una gran cantidad de programas en la memoria de control. NULINK calcula el diseño del producto y crea automáticamente el programa. La pieza terminada se muestra con la secuencia de plegado real. Como opción, también puedes elegir el complemento OFFLINE, que te permite preparar dibujos desde un ordenador en la oficina. Dedpfx Aewd Emkef Aoci Soporte trasero EGS EGS es un respaldo ajustable automáticamente de 1020 mm de largo para máquinas dobladoras. Tiene un servomotor y transmisión por correa en ambos lados. Se necesitan menos de 2 segundos para obtener una posición precisa entre 2 y 1020 mm. Las placas de soporte de la primera fila están hechas de acero para muelles de serie. Con una sola pulsación del pedal se pueden bajar automáticamente todos los soportes, evitando así el posible impacto del material al girarlo sobre la mesa de trabajo. Como opción puedes elegir otro soporte trasero con profundidad de 1550 mm - 4200 mm FLEXIBLE (más en el apartado de opciones). Herramientas: sujeción superior, vigas inferiores y de flexión Las máquinas dobladoras tienen 3 tipos de vigas: superior de sujeción, inferior y de doblado. Cada uno de ellos está equipado con un tipo diferente de herramientas. La herramienta de viga superior consta de 3-4 segmentos, por lo que solo se pueden reemplazar los segmentos dañados específicos, evitando mayores costos de tiempo y financieros. Parámetros de la herramienta de viga superior: 30° R1. Las herramientas para doblar vigas vienen en tres tamaños: 7 mm, 10 mm y 15 mm de ancho. Las herramientas de la viga inferior son robustas y evitan que cualquier material sensible se raye o deforme durante la sujeción. También están disponibles otros tamaños y tipos de herramientas (más en la sección de opciones). Si tiene más preguntas, siempre estaremos encantados de asesorarle por teléfono o invitarle a ver la máquina en persona.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Fuerza de prensado: 150 t Longitud de plegado: 3550 mm Distancia entre columnas: 3050 mm Sistema de control: Cybelec DNC 880S Carrera: 700 mm Voladizo: 350 mm Peso aproximado de la máquina: aprox. 15.000 kg Altura de la máquina: 3900 mm Accesorios/Equipamiento: - Dispositivo de apoyo para el plegado, situado delante de la máquina - Espacio de estacionamiento para el dispositivo de apoyo Dcodpfogz S S Sjx Af Aji - 3 unidades de topes

Estado: nuevo, Diámetro del eje: 40 mm Revoluciones del eje: 8,5 rpm Recorrido de avance: 120 mm Diámetro de los rodillos: 152 / 162 mm Potencia del motor: 1,1 kW Valor de conexión: 400/50 V/Hz Bomba hidráulica: 1,1 kW Fuerza de presión del cilindro hidráulico: 80 kN Dimensiones L-A-H: 900 x 600 x 1000 mm Peso: 470 kg Equipamiento/Accesorios: - Tres rodillos motorizados Dodpfx Afey H N H Tj Asci - Avance hidráulico del rodillo superior - Indicador digital con función de memoria - Posición de trabajo horizontal y vertical - Ejes montados con rodamientos de rodillos cónicos - Uso de guías deslizantes intercambiables en el carro guía - El juego de rodillos estándar está incluido. Puede utilizarse para doblar distintos perfiles.

Estado: nuevo, Diámetro del eje: 60 mm Revoluciones del eje: 6 rpm Diámetro del rodillo: 215 mm Fuerza de presión del cilindro hidráulico: 180 kN Dimensiones: 1125x870x1620 mm Peso: 820 kg Accesorios/equipamiento: - Tres rodillos motorizados - Ajuste hidráulico del rodillo superior - Posición de trabajo horizontal y vertical - Pantalla digital con función de memoria Dedpfxoy H N Evj Af Asci - Cojinetes de rodillos cónicos en los ejes - Uso de guías deslizantes intercambiables en el carro guía - El juego de rodillos estándar está incluido. Puede utilizarse para doblar diversos perfiles, por ejemplo, pletina, perfil T, material macizo, etc.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Dcjdpofz Ndyjfx Af Aoi

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Dcedpfx Afefz A H De Aji

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® se dedica a la fabricación de equipos tecnológicos individuales para instalaciones de recubrimiento en polvo, así como a la producción de instalaciones de recubrimiento completamente automatizadas y listas para su uso. ROMER® ofrece soluciones de calefacción para la industria aeronáutica y automotriz, dirigidas a las empresas más grandes del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y postgarantía para los equipos que vendemos, con una gama completa de piezas de repuesto. La malla de arrastre que se aplica sobre una superficie mal preparada se desprende o se corroe después de un corto período de tiempo. Garantizar el mejor recubrimiento implica, en esencia, una buena desengrase, que es la base de cualquier proceso de pintura. El recubrimiento de una pieza que no ha sido desengrasada correctamente se desprende después de un período de tiempo muy corto. Después del desengrase, el siguiente paso consiste en eliminar la capa externa de la pieza, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar láminas, y proporciona protección, por ejemplo, con una capa de fosfato, que a su vez prolonga la resistencia a la corrosión. Dsdpfx Ajflrc Sof Aoci Existen muchas soluciones que abordan los problemas mencionados anteriormente. ¿Qué es lo más importante en un taller de recubrimiento en polvo? Es probable que no tenga experiencia con el aplicador. No hay nada más equivocado, incluso el mejor aplicador no le ayudará si su horno presenta una distribución de temperatura deficiente. En el punto donde el elemento se sobrecalienta, el color se decolora y, si no se calienta, el color se desprende. En primer lugar, el horno es lo más importante. ¿Horno de aceite, gas o eléctrico? ¿No sabe cómo suministrar energía a su horno? ¿Qué es más económico? ¿Qué implica? ¿Cuáles son los costes de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Según los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de barras. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos utilizar transportadores transversales colgantes (transporte transversal). - En los sistemas automatizados, los transportadores de cadena son los más utilizados, ya que no se detienen y representan una excelente solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para las empresas que fabrican diferentes artículos simultáneamente y, por ejemplo, tienen varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles que emplean transportadores sin energía. Esta es la solución más costosa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Datos técnicos: Longitud de trabajo: 3050 mm Distancia entre los montantes: 2690 mm Dcedpfx Aewimvwjf Aoi Fuerza de prensado: 130 toneladas Control CNC: DELEM DA65 Gráficos 2D tope trasero ajustable ejes controlados: Y1 / Y2; INCÓGNITA; R; I Compensación de plegado de mesa CNC: Wila Moducrown Sujeción hidráulica de herramientas superior e inferior desplazamiento de herramientas neumáticas Número de ayudas para doblar: 2 Altura de instalación: 535 mm Carrera: 220 mm Proyección: 410 mm Potencia del motor: 12,5 kW Marcado CE Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 3800 x 2350 x 3150 mm Peso: aprox. 14 toneladas Accesorios: 1 juego de herramientas estándar Condición: Buen estado, herramientas como nuevas. El vendedor no es responsable de errores tipográficos o de transmisión de datos. El aspecto, la tecnología y el desgaste de la máquina son acordes con su edad; Las máquinas usadas se venden sin ninguna garantía.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La máquina curvadora de chapa MB-2150 se utiliza para doblar chapas metálicas de hasta 2150 mm de longitud y un espesor máximo de 1 mm. Con nuestras curvadoras de chapa puede fabricar elementos para cubiertas, sistemas de ventilación, drenaje, piezas de ventanas, entre otros. La principal diferencia de nuestra curvadora MB respecto a otras marcas es la barra superior de plegado intercambiable, que permite cambiar una barra de forma estándar por otra segmentada y así utilizar la máquina como una curvadora segmentada. O bien, usando una barra de forma ondulada, se pueden fabricar paneles acanalados para paredes y cubiertas. Esto amplia notablemente las funciones de la máquina, ahorra dinero al evitar la compra de equipos adicionales y optimiza el espacio de trabajo. El set "Standard +" incluye, además de la máquina curvadora, cuchilla transversal, alidada, limitador de ángulo, así como topes delanteros de corte, mesa trasera, manillas, ruedas y, opcionalmente, herramienta manual de curvado o amortiguador de golpes. — Topes delanteros de corte — Mesa trasera — Manillas — Ruedas — Herramienta manual de curvado — Amortiguador de golpes Como accesorios adicionales puede adquirir: 1. Pedales, que permiten sujetar la chapa sin usar los mangos laterales, facilitando el funcionamiento de la máquina por una sola persona; — Mecanismo de pedales Dedpfx Ajy Sgy Isf Ajci 2. Barra superior segmentada, que permite doblar chapas metálicas por los cuatro lados y fabricar cajas, entre otros productos; — Barra superior segmentada 3. Barra de plegado segmentada, adecuada para elaborar casetes de fachada; — Barra de plegado segmentada 4. Herramienta para paneles acanalados, que permite fabricar paneles de chapa acanalada para paredes y cubiertas; — Herramienta para chapa acanalada — Panel acanalado Disponemos de cuatro modelos de curvadoras de chapa MB: 1. Curvadora de chapa MB 1400x1,2 mm 2. Curvadora de chapa MB 2150x1 mm 3. Curvadora de chapa MB 2650x0,8 mm 4. Curvadora de chapa MB 3150x0,7 mm Peso: 200 kg Dimensiones (LxAnxAl): 260 cm x 70 cm x 110 cm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La plegadora de segmentos SM 2020x1,2 mm permite doblar diversos elementos de chapa metálica con una longitud máxima de 2020 mm y un espesor máximo de 1,2 mm. Puede equiparse con una tercera barra segmentada. Las plegadoras se utilizan habitualmente para producir elementos de techumbre, ventilación, sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora de segmentos SM, gracias a sus barras segmentadas especiales, permite doblar cajas y casetes de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada consta de piezas de diferentes longitudes. Puede ajustarla a la longitud deseada y doblar cajas alrededor de esta pieza segmentada. Fabricamos tres modelos de plegadora de segmentos SM: Plegadora de segmentos SM-1270 x 2 mm Plegadora de segmentos SM-1550 x 1,8 mm Plegadora de segmentos SM-2020 x 1,2 mm Estas plegadoras de segmentos tienen dos barras segmentadas: la barra superior y la barra de rotación. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, lo que permite doblar elementos con un ángulo máximo de 135 grados. Dcsdjv Tyr Iepfx Af Aji El conjunto estándar de la plegadora de segmentos SM incluye: la plegadora SM, segmentos templados, medidor de ángulos, limitador de ángulo de cuatro posiciones, dos segmentos con cortes laterales y mesa de aceptación multifuncional. Como opción adicional, puede adquirir una cuchilla de corte transversal para la plegadora de segmentos de chapa metálica. El espesor máximo de metal que la cuchilla puede cortar es de acero de 0,8 mm. Los segmentos de la plegadora están templados y su rigidez es de aproximadamente 30 HRC. Esto permite doblar metal grueso en cualquier parte de la plegadora sin dañarlo. Empezamos a producir plegadoras de segmentos SM en 2003. Contamos con una amplia experiencia en la producción de máquinas de segmentos y podemos ofrecerle la solución perfecta para su negocio. Especificaciones Material Ancho del material (mm) 2020 Espesor del material (mm) 1,2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plegadora manual MB-3150 Dcedpsv T Uvzefx Af Asi La principal diferencia que hace que nuestra plegadora manual sea mucho más funcional que las de otras marcas es su barra superior extraíble. Esto permite sustituir la delgada barra superior por una barra con otra configuración (barra segmentada o barra para la producción de chapa ondulada). Esto le ayuda a ahorrar en la compra de máquinas adicionales y a optimizar el espacio de trabajo. Nuestra plegadora manual tiene una construcción robusta y rígida que le permite doblar chapas metálicas sin deformaciones indeseadas. La plegadora manual MB-3150 mm se puede adquirir en un conjunto estándar (plegadora manual, cizalla de rodillos, mesa trasera, alidada, limitador de ángulo y asas laterales). También puede adquirir equipos adicionales para la dobladora manual MB-3150 mm: pedales, barra segmentada, barra para la producción de cartón corrugado, absorbedor, limitadores frontales. Fabricamos cuatro tipos de dobladoras manuales MB: Dobladora manual de 1400 x 1,2 mm Dobladora manual de 2150 x 1 mm Dobladora manual de 2650 x 0,8 mm Dobladora manual de 3150 x 0,7 mm Esta dobladora manual dobla chapas metálicas con un espesor máximo de 0,7 mm. Nuestra empresa lleva fabricando este tipo de dobladoras manuales desde 2003, por lo que contamos con una amplia experiencia en el sector y podemos ofrecerle la mejor solución para su negocio. Para obtener información sobre el precio de esta dobladora y la forma de entrega, contáctenos. Le brindaremos toda la información que necesita. Especificaciones Ancho máximo del material (mm): 3150 Espesor máximo del material (mm): 0,7

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, La máquina eléctrica para la fabricación de codos es el mecanismo utilizado para formar codos a partir de tubos redondos y rectangulares de diferentes diámetros. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus es una versión mejorada de la máquina EEM-200. Dispone de una cuarta herramienta de presión inferior adicional, lo que permite presionar los tubos desde los cuatro lados durante el curvado, lo que se traduce en una mejor calidad del codo. Djdpfsf Epznex Af Asci Puede utilizar nuestra máquina tanto para trabajar con tubos redondos como con tubos rectangulares. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus le permite trabajar con tubos de 80 a 200 mm. Atención: el diámetro interior del tubo que utilice para el curvado debe ser 1 mm mayor que el diámetro de la matriz de curvado de la máquina. ¡El cierre del tubo debe estar cerrado o soldado para evitar que se abra durante el curvado! La máquina para la fabricación de codos EEM-200 es eléctrica, por lo que no necesita ningún sistema de aire ni de aceite para funcionar. El consumo eléctrico es de 1,5 kW/hora para esta máquina de fabricación de codos. El voltaje requerido es de 380 V. Puede utilizarse en un entorno con temperaturas de -5 a +45 grados Celsius. La máquina para la fabricación de codos es adecuada para curvar tubos con un espesor máximo de 0,8 mm. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus curva los codos gracias a herramientas de presión especiales. Se incluye un juego de herramientas para curvar un diámetro de tubo específico. Por lo tanto, para curvar tubos de diferentes diámetros, deberá adquirir herramientas de presión adicionales. La máquina se suministra con cuatro juegos de herramientas de presión, lo que le permite curvar tubos de cuatro diámetros diferentes en el rango de 80 a 200 mm (que usted elige).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La plegadora manual SM 1270x2 mm es una máquina para doblar diferentes elementos a partir de láminas de metal con una longitud máxima de 1270 mm y un grosor máximo de 2 mm. Normalmente, las plegadoras se utilizan para fabricar elementos de cubiertas, elementos de ventilación, elementos de sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora manual SM 1270, gracias a sus barras segmentadas especiales, puede doblar cajas y paneles de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada es una barra compuesta por partes de diferentes longitudes. Por lo tanto, se puede ajustar a la longitud que se necesite para doblar cajas y paneles desde los cuatro lados. Estos son los modelos de plegadoras manuales que fabricamos: Plegadora manual SM-1270 x 2 mm Plegadora manual SM-1550 x 1,8 mm Plegadora manual SM-2020 x 1,2 mm Estos modelos de plegadoras manuales incluyen, en su configuración estándar, dos barras segmentadas: una barra superior y una barra giratoria. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, por lo que es posible doblar elementos con un ángulo de doblado máximo de hasta 135 grados. El equipo estándar de la plegadora manual SM incluye: - Plegadora manual - Dispositivo de medición de ángulos - Tope de ángulo con cuatro posiciones - Dos segmentos con cortes laterales para doblar paneles con dobleces internos. Como opción adicional, se puede adquirir: - Tercera barra segmentada - Opción de templado de segmentos (en la configuración estándar, los segmentos de la plegadora no están templados, pero si se trabaja con láminas de metal de más de 1 mm de grosor, se recomienda templarlos para aumentar la rigidez de los segmentos y prolongar la vida útil de la máquina). - Modificación de la altura de los segmentos superiores (de 30 a 45 mm). Esto permite doblar paneles con una altura de hasta 45 mm, en lugar de 30 mm. - Cuchilla de corte transversal. Diseñada para cortar láminas de metal antes de doblarlas con la plegadora. El grosor máximo de metal para cortar es de 0,8 mm. Dodpof Eywwjfx Af Asci - Mesa de apoyo multifuncional para ajustar diferentes topes de longitud en diferentes partes de la plegadora. Esto permite ahorrar tiempo al producir paneles o elementos de las mismas dimensiones. Dimensiones: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Peso: 350,00 kg