Enfriamiento De La Célula de segunda mano en venta (1.644)

Estado: muy bueno (usado), Tipo: WKL 100/40 Cámara climática de pruebas con refrigeración por aire con humedad de -40 hasta +180°C Datos técnicos para pruebas de temperatura: Rango de temperatura: -40 hasta +180°C Diferencias de temperatura en estado estacionario: Fluctuación temporal de la temperatura en el centro del espacio útil: ± 0,3 hasta ± 1 K Desviación espacial de la temperatura: ± 0,5 hasta ± 2 K Velocidad de cambio de temperatura: Calentamiento: 3,5 K/min Enfriamiento: 5 K/min Compensación térmica máxima: 1100 W Datos técnicos para pruebas climáticas: Datos del sistema de humidificación: Capacidad del depósito: aprox. 13 l Calidad del agua: desmineralizada Valor de pH: 6 – 7 Conductividad máx.: 20 μS/cm Consumo de agua a 40°C constantes, 92 % H.R.: 2 l / 24 h Rango de temperatura: +10 hasta +95°C Rango de humedad: 10 hasta 98 % H.R. Hfsdpjxhf Erefx Afdon Diferencias de temperatura y humedad (en estado estacionario): Fluctuación temporal de la temperatura en el centro del espacio útil: ± 0,3 hasta ± 0,5 K Desviación espacial de la temperatura: ± 0,5 hasta ± 1,5 K Fluctuación temporal de la humedad en el centro del espacio útil: ± 1 hasta ± 3 % H.R. Datos para cargas mecánicas: Carga máxima del fondo de la cámara de pruebas: 25 kg por rejilla: 10 kg Carga total de los soportes de rejilla: 50 kg Paso de cable: Ø 50 mm Interfaces: Interfaz Ethernet (RJ45), Interfaz USB Datos de funcionamiento: Iluminación del espacio de pruebas: bombilla halógena 24V, 50W Tensión nominal: 1/N / PE AC 230 V ± 10 % 50 Hz Potencia nominal: 3,0 KW Corriente nominal: 13,0 A Fusible externo: 16A lento Grado de protección: Armario eléctrico IP 22 y panel de control IP 54 Emisión térmica (cámaras de pruebas con refrigeración por aire): Emisión térmica máx. al ambiente: 2000 W Medición de ruido: Nivel de presión sonora, medición en campo libre a 1 m de distancia frontal y 1,6 m de altura: aprox. 56 dB(A) Contenido útil aprox. 100 litros Peso: 190 kg Refrigerante: R404A ¡Para su seguridad como comprador, la siguiente información! Se realizan los siguientes puntos en las cámaras que ofrecemos antes de la entrega: 1. Verificación de funcionamiento y reemplazo de los componentes necesarios 2. Si es necesario, nueva carga de refrigerante conforme a la ley 3. Prueba de estanqueidad con certificado 4. Tras una verificación exitosa, las cámaras se someten a una prueba documentada de funcionamiento. Estado: usado Alcance de suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones!) Estaremos encantados de responder cualquier otra consulta por teléfono.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular duro y convertirlo en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas y también en molinos verticales de rodillos, que son más eficaces que los molinos de bolas. A continuación se presentan características e información clave sobre los molinos de clínker de cemento: 1. Materias primas: - La principal materia prima para fabricar cemento es el clínker, que se produce mediante la sinterización de piedra caliza y arcilla. Durante el proceso de molienda también pueden añadirse otros materiales, como yeso, cenizas volantes o escoria, para conseguir propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y otros aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. El proceso de molienda es un paso crucial en la producción de cemento y contribuye significativamente a la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Los molinos de bolas tradicionales se utilizan habitualmente para moler clínker. Funcionan haciendo girar un cilindro con bolas de molienda de acero, haciendo que las bolas caigan de nuevo en el cilindro y sobre el material a moler. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM se ha hecho cada vez más popular para la molienda de clínker. Estos molinos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, proporcionando eficiencia energética y un menor espacio ocupado en comparación con los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - A menudo se añade yeso durante el proceso de molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento. Evita el fraguado rápido del clínker y facilita la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. 5. Control de calidad: - Durante el proceso de molienda se aplican medidas de control de calidad, como la supervisión de la finura del cemento, la composición química y otras propiedades, para garantizar que el producto final cumpla las especificaciones y normas requeridas. Hfodoq Nfbhjpfx Afdon 6. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno. El clínker se enfría antes de entrar en el molino para evitar una acumulación excesiva de calor durante la molienda. 7. 7. Recogida de polvo y consideraciones medioambientales: - A menudo se emplean colectores de polvo y sistemas de control de la contaminación atmosférica para capturar y controlar el polvo generado durante el proceso de molienda, atendiendo a preocupaciones medioambientales y de seguridad. 8. 8. Envasado y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento suele almacenarse en silos antes de ser envasado en sacos o expedido a granel para su distribución a las obras o para su venta en el mercado. Los molinos de clínker de cemento desempeñan un papel crucial en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos siguen mejorando la eficiencia y la sostenibilidad medioambiental del proceso de molienda.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Hfedexhf Sfspfx Afdon Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina offset usada SHINOHARA 74-4 | Año 2008 | 4 colores | B2 Fabricante: SHINOHARA Modelo: 74-4 Año de fabricación: 2008 Configuración: 4 colores Formato máximo de pliego: 520 × 740 mm (B2) Velocidad mecánica máxima: 13.000 pliegos/h Estado: Muy bueno, aún en producción (puede ser inspeccionada en funcionamiento / bajo tensión). Características técnicas y automatización: Humedecedor: sistema de alcohol Enfriamiento/circulación: sistema Baldwin Control de tinta: llaves de tinta remotas y consola de control de registro Cambio de planchas: alimentador semiautomático de planchas Lavado: lavado automático de mantillas y rodillos entintadores Secado: secador IR NIKOR Alimentación: ionizador en la alimentadora, control electrónico y mecánico de doble hoja Entrega: non-stop (entrega continua) Espesor del sustrato: 0,04–0,6 mm Integración prepress: compatible con CIP3 Hedoxm S Sispfx Afdofn Información comercial: Disponibilidad: inmediata, posibilidad de desmontaje profesional

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Ref: 10959. 2019 DGR RHLE 30 Book Line Línea de encuadernación automática y compacta para la producción de libros de tapa dura en tiradas cortas. ¡En excelente estado, sólo ha producido 375.000 libros! Características: * Tiempos de preparación extremadamente cortos (¡no requiere cambio de piezas de formato!) * Cambio de formato motorizado automático (opcional) * Manejo sencillo por un solo operario * Calidad industrial superior de libro * Diseño compacto * Posibilidad de operación offline o inline * Opción especial para producción de ejemplares únicos/individuales * Diseñada para libros con lomo redondo o cuadrado Equipada con: Alimentador de bloques de libro Zona de pre-calentamiento para libros encolados con hot-melt Hjdpfownx D Rjx Afdjfn Estación de redondeo y prensado de lomo (ajustable, sin cambio de piezas por tamaño) Estación de forrado y colocación de cinta cabezada (con pegamento hot-melt o PVA) Revistero flexible para tapas de plástico o cartón Unidad de precalentamiento y formado de tapas (ajustable al radio del lomo) Estación de encolado de tapas con pegamento PVA (ajuste de grosor de película) Estación de encolado de bisagra con hot-melt y pre-fusión Transferencia a: Prensa y formadora de bisagra modelo FE33 Transportador de enfriamiento y secado Especificaciones: Velocidad mecánica máx.: 1.200 ciclos/h Rango de formato (An x Al) Máx.: 300mm x 300mm / Mín.: 100mm x 120mm Grosor de bloque de libro: Máx.: 60mm / Mín.: 8mm (opc. 4mm) Dimensiones: aprox. 5.000mm x 4.000mm

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda ancha SCM Sandya 10 3M 110 Ancho de trabajo: 1100 mm Hfjdexixafepfx Afdjn Altura de trabajo: 3-170 mm Número de unidades: 3 Rodillo calibrador de acero – 9 kW Rodillo de goma – 9 kW Unidad combi con zapata Dos velocidades de cinta abrasiva Unidades elevables neumáticamente Oscilación neumática con fotocélulas Documentación técnica Certificado CE Tamaño de la banda abrasiva: 1120 x 2150 mm

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Ancho: 1125 mm Profundidad: 2120 mm Altura: 1960 mm Peso de la máquina: 1100 kg Accionamiento principal Rango de velocidad del husillo: 2486 Unidad de inyección Diámetro del husillo: 45 mm Esta Krauss Maffei KME 45 XS fue fabricada en 2014. Dispone de un diámetro de husillo de 45 mm y una longitud de 1350 mm, operando entre 20-200 rpm. La máquina cuenta con cinco zonas de calefacción/enfriamiento y un volumen de tolva de 0,1 m³. Ideal para quienes buscan mejorar sus capacidades de extrusión. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Extrusión Hedpfsxg Ukhex Afdjfn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador de tambor rotativo de triple paso es un tipo de secador industrial que se utiliza para reducir o eliminar la humedad de un material. Recibe su nombre de los tres tambores giratorios por los que pasa el material, cada uno con una finalidad distinta en el proceso de secado. Este tipo de secador se utiliza habitualmente en la producción de diversos sólidos a granel, como minerales, productos agrícolas y biomasa. A continuación se describen las principales características y componentes de un secador de tambor rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material que se seca pasa por tres tambores o cilindros giratorios, de ahí el término "triple paso". Cada tambor tiene una función específica en el proceso de secado. 2. Flujo del material: - El material entra en la secadora y pasa primero por el tambor más interior. Tras la fase inicial de secado, pasa al tambor central y después al exterior, sufriendo un secado adicional en cada pasada. 3. 3. Fuente de calor: - El calor suele ser suministrado por un sistema de combustión, como un quemador u horno, situado en un extremo del tambor secador. Los gases calientes generados por el proceso de combustión fluyen a través de los tambores giratorios, transfiriendo calor al material. Hfjdpfx Afsq Nfuzsdon 4. 4. Flujo de aire: - El secador está diseñado para optimizar el flujo de aire a través de los tambores, garantizando un secado eficaz. En un diseño de triple paso, el material y los gases calientes se mueven a contracorriente a través de los tres tambores, mejorando la transferencia de calor y la eficacia del secado. 5. 5. Elevadores: - Los elevadores son componentes internos de los tambores diseñados para elevar y poner en cascada el material a medida que gira. Este movimiento favorece una buena transferencia de calor y un secado uniforme. 6. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un mayor tiempo de retención del material en el sistema de secado. Esta exposición más prolongada al calor aumenta la eficacia del secado, lo que hace que el secador de tambor rotativo de triple paso sea adecuado para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Después de que el material complete las tres pasadas y llegue al final del tambor secador, puede incluirse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material secado antes de su descarga. 8. 8. Aplicaciones: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso se utilizan en diversas industrias, incluyendo la agricultura (secado de cultivos como granos), minerales (secado de minerales o concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo de energía: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso son conocidos por su alta eficiencia debido al mayor tiempo de secado y a la eficaz transferencia de calor. Sin embargo, pueden tener un mayor consumo de energía en comparación con los secadores de paso simple o doble. A la hora de seleccionar un secador de tambor rotativo de triple paso, es esencial tener en cuenta factores como el tipo de material que se va a secar, la reducción de humedad necesaria y los requisitos generales de procesamiento. Un diseño y un funcionamiento adecuados son cruciales para conseguir un rendimiento de secado óptimo.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), FRONIUS MAGICWAVE 5000 AC DC Alcance de suministro: ➤ Fronius MagicWave 5000 (500A) ➤ Fronius FK 4000 enfriamiento por agua ➤ Fronius antorcha manual TIG ➤ Carro Fronius ➤ Cable de masa 3-4m ➤ Manorreductor Hedpfsxhd Tusx Afdefn

Estado: usado, kilometraje: 6.230 km, potencia: 390 kW (530,25 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, color: blanco, peso total: 26.000 kg, primer registro: 03/2025, Equipamiento: filtro de hollín, Número de vehículo: 1424766007 1 propietario, sin accidentes, libro de mantenimiento completo, no fumador ---- MOTOR, TRANSMISIÓN Y CHASIS * SISTEMA DE FRENOS Características adicionales * MERCEDES-BENZ 2653 K 6x4 * LA1 9206 ALUMINIO BLANCO METÁLICO * LA4 9040 NEGRO PROFUNDO * LZ2 PLATAFORMA, VOLQUETE * LZ3 RETROVISORES EXTERIORES PINTADOS * LZ4 REJILLA DECORATIVA PINTADA * LZ5 COMPONENTES DEL CABINADO PINTADOS * CONFIGURACIÓN DEL CHASIS * V1B AROCS * V1W ESTÁNDAR * C1K DISTANCIA ENTRE EJES 3300 MM * DISTRIBUCIÓN DE CARGA DE EJES * W2F VARIANTE DE PESO 26,0 T (7,5/9,5/9,5) * M3E MOTOR OM471, R6, 12,8 L, 390 KW (530 CV), 2600 NM * M5D 3ª GENERACIÓN MOTOR OM471 * Z5E OM 471 * M4X ESPECIFICACIÓN DEL MOTOR EURO VI, E * M8B TOMA DE AIRE, DETRÁS DE LA CABINA, MONTADA * M7T BOMBA DE AGUA CONTROLADA * M7I REJILLA PROTECTORA PARA INSECTOS DELANTE DEL ENFRIADOR * M5V FRENADO DEL MOTOR DE ALTO RENDIMIENTO * M6L COMPRESOR DE AIRE, 2 CILINDROS * EMBRAGUE Y TRANSMISIÓN * G5B EMBRAGUE BIMASA * G2F TRANSMISIÓN G 330-12/11,63-0,77 * N6Z ENFRIAMIENTO DE ACEITE DE TRANSMISIÓN * G0B LÍNEA DE TRANSMISIÓN, 44 T HASTA 80 T * G0R SOPORTES DE TRANSMISIÓN, OPTIMIZADOS PARA DESMONTAJE * G5G MERCEDES POWERSHIFT 3 * G5L POWERSHIFT ADVANCED * G0W PROGRAMA DE CONDUCCIÓN OFFROAD * N2E NA MB 131-2C, BOMBA * Z5M TOMA DE FUERZA SENCILLA * Z5S BOMBA DE TOMA DE FUERZA, POR DEBAJO DEL BORDE SUPERIOR DEL CHASIS * N8K BOMBA MEILLER, 7 ÉMBOLOS, TIPO 275 * EJES Y SUSPENSIÓN * A1X EJE DELANTERO RECTO, MAYOR DISTANCIA AL SUELO * A1C EJE DELANTERO 7,5 T * A2G EJE TRASERO, CORONA 300, PLANETARIOS, 13,4 T * A5W RELACIÓN DE EJES I = 4,143 * Q1S MUELLE DELANTERO 7,5 T, 2 HOJAS * Q2Q MUELLE TRASERO, 2 X 10,0 T, DURO * C6Q ESTABILIZADOR, EJE DELANTERO * RUEDAS Y NEUMÁTICOS Hedpfx Aswflwfefdsfn * R5E LLANTAS DE ALUMINIO 11.75 X 22.5, EJE DELANTERO, DURA-BRIGHT, ALCOA * R2Y LLANTAS DE ALUMINIO 9.00 X 22.5, DURA-BRIGHT, ALCOA * R0L NEUMÁTICOS A ELECCIÓN DEL CLIENTE EJE DELANTERO * R0N NEUMÁTICOS A ELECCIÓN DEL CLIENTE EJE TRASERO * R0O NEUMÁTICOS A ELECCIÓN DEL CLIENTE 2º EJE TRASERO/DNA * R0Z TAPAS CUBRETUERCAS * S1Y CONTROL DE PRESIÓN DE NEUMÁTICOS * A1 W48KQA 75 2 X 385/65 R 22,5 TL ON/OFF DIRECCIÓN ¿K? * A2 F18K29 75 4 X 315/80 R 22,5 TL ON/OFF TRACCIÓN ¿K? * A3 F18K29 75 4 X 315/80 R 22,5 TL ON/OFF TRACCIÓN ¿K? * CHASIS Y COMPONENTES DE CHASIS * C5J PIEZAS DE FIJACIÓN PARA VOLQUETE * C5P CHASIS ATORNILLADO * C0B SOBRESALIENTE DE CHASIS 800 MM * C6C DIRECCIÓN DE CIRCUITO SIMPLE * C6I BOMBA DE ASISTENCIA DE DIRECCIÓN, CONTROLADA * C7K SOPORTE DE BATERÍAS, BATERÍAS SUPERPUESTAS * K0T DEPÓSITO PRINCIPAL, IZQUIERDA * K1C DEPÓSITO 290 L, IZQUIERDA, 650 X 565 X 950 MM, ALUMINIO * K3V DEPÓSITO ADBLUE 60 L, IZQUIERDA * K5M DEPÓSITO CERRABLE * K5R PLACA DE PROTECCIÓN PARA DEPÓSITO * K5S CAPUCHÓN PROTECTOR PARA SISTEMA DE DOSIFICACIÓN ADBLUE * Z4O SECCIÓN TRANSVERSAL DEL DEPÓSITO, ESTRECHA * Z4Q SECCIÓN TRANSVERSAL DEL DEPÓSITO, BAJA * K7D SISTEMA DE ESCAPE, SALIDA A LA DERECHA EXTERIOR * U2G CAJA DE ESCAPE * C8A ALETAS DE ALUMINIO EN EJE TRASERO * F7B PARAGOLPES, ESQUINAS DE ACERO * F7B PARAGOLPES, ESQUINAS DE ACERO * F7B PARAGOLPES, ESQUINAS DE ACERO * C5U PREPARACIÓN PARA EXTENDEDORA DE ASFALTO * C7C UFS TRASERO, ABATIBLE, CAJA VOLQUETE DE ACERO, FUERZA DE PRUEBA 80% * Q7W ENGANCHES CENTRALES PARA REMOLQUE DE EJE, D50, ROCKINGER * Q7W ENGANCHES CENTRALES PARA REMOLQUE DE EJE, D50, ROCKINGER * Q8R SOPORTE FINAL TRASERO REFORZADO * B2A FRENO DE DISCO EN EJE DELANTERO Y EJE TRASERO * B2A FRENO DE DISCO EN EJE DELA

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un esterilizador por vapor Belimed PST 9-6-12 HS1. La unidad se encuentra en excelente estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. El Belimed PST 9-6-12 HS1 es un autoclave farmacéutico de alta gama diseñado para la esterilización con vapor saturado de equipos de laboratorio y de producción, incluyendo cargas porosas y no porosas estables a la temperatura y humedad. Este avanzado esterilizador de acero inoxidable admite los procesos de esterilización 6050 y 6065, e incorpora el Sistema de Integridad de Filtros (FIS), garantizando una esterilización fiable y el cumplimiento de validaciones en entornos regulados. Diseñado por Belimed Life Science y fabricado en Alemania, este sistema proporciona alta fiabilidad de proceso, control preciso de temperatura y total conformidad con las normativas GMP/cGMP, lo que lo convierte en la opción ideal para investigación, producción piloto y entornos de fabricación GMP. La configuración HS1 de este modelo dispone de cámara de una sola puerta, sistema de refrigeración por camisa de agua, secado asistido por vacío y una interfaz de usuario B-Touch intuitiva con control de procesos integrado. Está optimizado para ciclos de esterilización eficientes con mínima intervención del operador. Características clave - Diseño GMP-ready compatible con procesos de esterilización de grado farmacéutico (6050/6065) - Sistema integrado de integridad de filtros (FIS) para monitoreo y verificación de la integridad del filtro de esterilización - Interfaz táctil B-Touch fácil de usar con Siemens WinCC Unified o Rockwell FT Optix - Refrigeración por camisa de agua y secado al vacío para enfriamiento rápido y secado eficaz de las cargas - Configuración HS1 de una sola puerta, optimizada para carga y descarga ergonómica - Construcción en acero inoxidable AISI 316L de alta calidad con acabados higiénicos (Ra < 0,8 µm) - Funcionamiento automatizado con sensores redundantes y circuitos de medición independientes para esterilización fiable - Cumplimiento de GAMP5, 21 CFR Parte 11, Anexo 11 y certificación ASME BPE opcional - Compatible con accesorios modulares como carros, bandejas perforadas o de malla, y sistemas de integración en salas limpias Especificaciones técnicas Fabricante: Belimed Life Science (Alemania) Hfsdpfsxmi Hqex Afdon Modelo: PST 9-6-12 HS1 Procesos de esterilización: 6050 / 6065 (Vapor, Prevacío, Gravedad) Sistema de integridad de filtros (FIS): Sí Dimensiones de cámara (An × F × Al): 1030 × 600 × 1380 mm Volumen útil de la cámara: 710–850 L Dimensiones externas (Al × An × F): 1940 × 2150 × 1710 mm Peso: Aproximadamente 1.010 kg Material de la cámara: Acero inoxidable AISI 316L Acabado superficial: Ra < 0,8 µm (≤ 0,6 µm opcional) Tipo de puerta: Única (HS1) Tipo de carga: Carga a ras de suelo (GR) Sistema de enfriamiento: Camisa de agua Sistema de vacío: Bomba de vacío de anillo líquido integrada con recuperación de agua opcional Sistema de control: Interfaz B-Touch con PLC Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz (otros voltajes opcionales) Conformidad: GMP / cGMP, 21 CFR Parte 11, Anexo 11, opciones ASME BPE Año de fabricación: Disponible bajo consulta Número de serie: Disponible bajo consulta Aplicaciones - Esterilización de material de vidrio, equipos de acero inoxidable y cargas porosas en la producción biofarmacéutica - Producción piloto a pequeña y mediana escala con ciclos de esterilización validados - Ambientes de producción GMP que requieren cumplimiento normativo inte

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Control numérico XP 600 Rango de trabajo en eje X 3060 mm Rango de trabajo en el eje Y 1140 mm Rango de trabajo en eje Z 160 mm N ° 2 campos de trabajo encimera de bar N° 6 barras ajustables para soporte de ventosa N° de barras neumáticas de Baquelita para elevación del panel (?) N° 2 ventosas ajustables para cada barra con sellado al vacío para fijar el panel durante el procesamiento N° 1 electromandril vertical con motor eje C de 12 kW Sistema de cambio de herramienta de 10 posiciones - posicionado en el cabezal de perforación de la máquina, conos tipo Iso 30 Cabezal de perforación BH19L con 18 husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 7 verticales en el eje X - N° 6 verticales en el eje Y - N° 4 horizontal en el eje X - N° 2 horizontal en el eje Y - N° 1 grupo de cuchillas independiente para realizar ranuras en el eje X Sistema de protección y seguridad de fotocélula frontal Sistema de lubricación automática (?) Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío mc/h 250 DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Hjdjv Aacfjpfx Afdsfn

Año de fabricación: 2025, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Peso de la máquina: 1100 kg Esta extrusora monohusillo Krauss Maffei KME 45 XS fue fabricada en 2025. Cuenta con una potencia de accionamiento de 23 kW, una velocidad máxima de 2486 rpm y un diámetro de husillo de 45 mm. La máquina dispone de cinco zonas de calefacción/enfriamiento y una capacidad máxima instalada de calefacción del cilindro de 10 kW. Ideal para aplicaciones de extrusión de alta calidad. Contáctenos para más información. Hjdpfx Afjxg Ukbsdjfn Tipos de aplicación Extrusión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. Hfodpfjq Nyzbsx Afden 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: muy bueno (usado), Enfardadora de palets, enfardadora de palets, - segunda mano - : Precio desde ubicación: 4.250.-€ (neto), ¡incl. carga! ¡Máquina muy robusta! Tipo HAD 1500 ¡¡¡Completamente revisada por el fabricante!!! Equipamiento de la máquina: La máquina es una versión estándar de nuestra máquina tipo HAD 1500 con un diámetro de la plataforma giratoria de 1500mm, con una altura de palet de 2200mm y una carga máxima de 2000kg (año de construcción 2002/ No.145) El control eléctrico ha sido completamente renovado (convertidor de frecuencia) Nuevos cojinetes para el carro de la película Bobinado normal / cruzado Fotocélula (interruptor de encendido/apagado) Freno magnético con nuevo recubrimiento de polvo Posicionamiento de la plataforma giratoria Preestirado indirecto Opción de enfajado Rodamientos de la plataforma giratoria nuevos Hfodpfx Afouru Ecoden Estado: muy bueno Disponibilidad: inmediata Localización: 91177 Thalmässing

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, agujero pasante en la mesa: 140 mm, ancho de la mesa: 590 mm, longitud de la mesa: 800 mm, ajuste de carrera: 100 mm, fuerza de prensado: 60 t, orificio del cilindro: 40 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), fuerza de punzonado: 60 t, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR: • CUERPO DE CONSTRUCCIÓN DE ACERO • GRABACIÓN DE 4 CAMA DE SUPERFICIE • COJINETES DE BIELA Y MOTOR DE HIERRO DÚCTIL • CIGÜEÑAL Y EJE DE TRANSMISIÓN DE ACERO TÉRMICO 4140 • SISTEMA CENTRAL DE LUBRICACIÓN CON GRASA TOTALMENTE AUTOMÁTICA • COMBINACIÓN PINOMATICA DE EMBRAGUE Y FRENO • CUMPLE CON LAS DIRECTIVAS DE SEGURIDAD CE • VÁLVULA DE SEGURIDAD DE DOBLE BOBINA • CARRERA AJUSTABLE MANUAL • CARRERA AJUSTABLE AUTOMÁTICA ENTRE 150-300 TONELADAS • CORTINA DE PROTECCIÓN DE FOTOCÉLULAS • SISTEMA DE CONTROL PLC • PANTALLA LCD TÁCTIL ENTRE 150-300 TONELADAS • SISTEMA DE CONTROL DE PEDAL DE DOBLE MANO • SISTEMA DE SEGURO MECÁNICO • SISTEMA DE SEGURO HIDRÁULICO ENTRE 200-300 TONELADAS • MOVIMIENTO INVERSO DEL MOTOR DE EMERGENCIA Hfedpfxevtx D Nj Afden • CUMPLE CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD LABORAL • CUÑA ANTIVIBRACIÓN • PAÍS DE ORIGEN: Türkiye • PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES • PRODUCIMOS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO C DESDE 5 TONELADAS HASTA 250 TONELADAS. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: PRESIÓN (TONELADAS) 60 RANGO DE AJUSTE DE CARRERA (MM) 10-100 LAtidos por minuto (RPM-RPM) 55 KOÇ - RANGO DEL REGULADOR (MM) 60 ENTRENADOR – DISTANCIA DE LA MESA (MM) 400 DIMENSIONES MESA INFERIOR (MM) 590X800 DIÁMETRO DEL ORIFICIO INFERIOR DE LA MESA (MM) 140 DIMENSIONES MESA KOÇ (MM) 275X450 TAMAÑO SUPERIOR DEL MOLDE KOÇ (MM) 40 POTENCIA DEL MOTOR (KW) 5,5 PESO (KG) 3200 DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (MM) (H – W – L ) 2300X1550X1300 • PORQUE SOMOS FABRICANTES, LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PUEDEN CAMBIARSE SI SE SOLICITA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, 10 zonas de calentamiento, L aprox. 17.000 mm, tramo de enfriamiento circular, L aprox. 20 m, accionamiento por cadena, 15 bandejas, herramientas de recogida específicas para el producto Hfodpfx Afsw Ryw Aodsn +++ Atención: ¡La posición forma parte de una subasta online! +++

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Ancho de la pieza de trabajo: 20 - 400 mm Altura de la pieza de trabajo: 5 - 40 mm Longitud de la pieza de trabajo: 500 - 6.000 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 100 kg Número de zonas de calentamiento: 5 unidades Dimensiones útiles (LxAxH): 6.500 x 635 x 350 mm Temperatura de operación permitida: 1.150 °C Según nuestra estimación, la instalación se encuentra en buen estado de uso y puede inspeccionarse en funcionamiento previa cita. La instalación de temple consta de los siguientes componentes: 1. Horno de temple para funcionamiento con nitrógeno / endogas - Fabricante: Schwartz - Modelo: GA 1668 - Año de fabricación: 2008 - Temperatura máxima: 1.200°C - Dimensiones (LxAxH): 8.130 x 2.671 x 3.305 mm - Peso: 12.500 kg - Consumo total de energía: 125 kW 2. Zona de enfriamiento - Fabricante: Schwartz - Año de fabricación: 2008 - Número de zonas de enfriamiento: 2 unidades - Dimensiones (LxAxH): 6.405 x 2.789 x 3.208 mm 3. Mesa de rodillos motorizada Hodpow R Ehyofx Afdefn - Fabricante: Schwartz - Año de fabricación: 2008 4. Baño de sal caliente, calefacción eléctrica - Fabricante: Bretmann Girke - Año de fabricación: 1977 - Consumo total de energía: 72 kW 5. Batería de nitrógeno - Fabricante: Air Liquide - Modelo: BR50 2x1 - Año de fabricación: 2008 6. Monorraíl – sistema de grúa - Fabricante: ABUS - Modelo: GM5 1000.6-1 - Año de fabricación: 2008 - Capacidad de carga: 1.000 kg Los accesorios, herramientas ilustradas y dispositivos de fijación solo están incluidos en el suministro si se especifica en la información adicional. Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa.

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 54.582 km, potencia: 308 kW (418,76 CV), primer registro: 10/2013, peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 6x2, peso en vacío: 13.155 kg, longitud del espacio de carga: 9.150 mm, Equipamiento: elevador trasero, Volvo FM410 EEV/ Carrier/LBW/Climate/ 3 cámaras de refrigeración • Fabricante: Volvo • Tipo: FM410 EEV • Kilometraje: 954.582 km • Primera matriculación: 10/2013 • Peso vacío: 13.155 kg • Carga útil: 12.845 kg • Peso bruto del vehículo: 26.000 kg • Potencia: 308 kW/418 CV • Transmisión: Automática • Fórmula de la rueda: 6x2 • Suspensión: Aire/Aire • Clima • Portador 950U • Refrigeración a -30 °C • Cámara de visión trasera • Trampilla de techo • Plataforma elevadora Wüllhorst • Eje de dirección elevable • 3 cámaras de enfriamiento Hedpfx Afswhmr Asdsfn • Euro: EEV1 • Vehículo alemán • Periódicos alemanes • Listo para implementación inmediata • Esta oferta no es vinculante y está sujeta a cambios. - Sujeto a venta previa, - Errores y/o erratas no excluidos. - Ventas sujetas a nuestros términos y condiciones.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: LAS 23 mit integrierter Absaugung, El LAS 23 portable es un láser de fibra compacto y móvil para el marcado directo y flexible de diversas piezas directamente en el lugar de uso. Gracias a su chasis rodante, el sistema puede utilizarse de forma independiente de la ubicación y desplazarse sin esfuerzo incluso hasta piezas de difícil acceso o de gran volumen. Esto lo hace especialmente adecuado para aplicaciones en las que una célula láser fija no es viable. Su diseño modular, con adaptadores hechos a medida, permite una rápida adaptación a distintas geometrías de piezas sin necesidad de herramientas. El sistema de cambio rápido posibilita la sustitución ágil de los adaptadores, ideal para tareas de marcado variables en producción y mantenimiento. Hjdevyc Rmopfx Afdjfn El software láser integrado permite la creación de textos, numeraciones, códigos 2D (p. ej., DataMatrix, códigos QR) y elementos gráficos (p. ej., logotipos) a través de una interfaz fácil de usar, que no requiere conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo pueden incrementarse automáticamente. Además, es posible importar datos variables – como números de plano o identificaciones de proyectos – desde tablas externas (p. ej., archivos CSV/Excel) e integrarlos automáticamente en la plantilla de marcado. Opcionalmente, se puede conectar un escáner manual para una captura de datos rápida, lo que reduce las introducciones manuales y aumenta la seguridad del proceso. Fabricado en Alemania • Láser de fibra de 20W (opcional 30W, 50W) • Clase láser 1 • Conforme CE, según normativas de la UE • Longitud de onda 1064nm • Tamaño del campo de marcaje 70x70mm (opcional: 110x110mm) • Luz de señalización para indicar estado de funcionamiento en el cabezal manual • Software de marcado EZCAD (posibilidad de otros softwares opcionales) • Conexión 230V • Refrigeración por aire • Portátil con sistema operativo Windows • Dimensiones: 350 x 605 x 1080mm (LxAnxAl) • Peso: aprox. 40 kg • Peso de la unidad láser portátil: 2,8 kg • Fibra óptica aprox. 2,50 m • Sistema de aspiración integrado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, agujero pasante en la mesa: 180 mm, ancho de la mesa: 660 mm, longitud de la mesa: 860 mm, ajuste de carrera: 110 mm, fuerza de prensado: 80 t, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), fuerza de punzonado: 80 t, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR: • Carcasa de construcción de acero • Guía de bancada apoyada en 4 lados • Biela y cojinetes de cigüeñal en fundición esferoidal • Ejes de cigüeñal y transmisión fabricados en acero templado 4140 • Sistema centralizado de engrase automático completo • Combinación de embrague y freno neumático • Conforme a las Directivas de Seguridad CE • Válvula de seguridad con doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Carrera ajustable automática (para modelos de 150-300 toneladas) • Cortina de seguridad con fotocélula • Sistema de control PLC • Pantalla táctil LCD (para modelos de 150-300 toneladas) • Sistema de mando por pedal a dos manos • Sistema de seguridad mecánico • Sistema de seguridad hidráulico (en modelos de 200-300 toneladas) Hfedpfxsvtx H Rs Afden • Movimiento motor de inversión en modo emergencia • Conforme a la Normativa de Seguridad Laboral • Amortiguadores antivibración • País de origen: Turquía • Período de garantía: 24 meses • Disponemos de prensa excéntrica tipo C desde 5 hasta 250 toneladas. TIPO: Monobloque tipo C Capacidad: 80 toneladas Profundidad de garganta: 330 mm Distancia entre mesa y cabezal: 425 mm Ajuste del cabezal: 70 mm Ancho aproximado de la prensa: 1400 mm Profundidad aproximada de la prensa: 1650 mm Altura aproximada de la prensa: 2400 mm Diámetro del orificio de la mesa: 180 mm Dimensiones de la mesa: 860 x 660 mm Diámetro del alojamiento para sujeción de molde: 40 mm Dimensiones del carnero: 480 x 300 mm Altura de la mesa desde el suelo: 800 mm Ajuste de carrera: 10-110 mm Golpes por minuto: 50 Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad del motor: 1500 rpm Peso aproximado: 3700 kg • Como fabricantes, es posible realizar cambios en las especificaciones técnicas a petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2022, N.º de serie 1010, dimensiones máximas del vidrio 700 x 430 mm, panel de control y mando, pantalla táctil, potencia máxima 56 kW, baño de sal, 2 cestas de carga, zona de enfriamiento, 2 ventiladores, valla de protección aprox. 5.000 x 6.000 mm (puesto de trabajo 4243) Hedpfx Aswy Utxofdofn +++ Atención: ¡La posición forma parte de una subasta en línea! +++

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, agujero pasante en la mesa: 220 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.100 mm, ajuste de carrera: 180 mm, fuerza de prensado: 200 t, orificio del cilindro: 60 mm, potencia: 15 kW (20,39 CV), fuerza de punzonado: 200 t, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR: • CUERPO DE CONSTRUCCIÓN DE ACERO • GRABACIÓN DE 4 CAMA DE SUPERFICIE • COJINETES DE BIELA Y MOTOR DE HIERRO DÚCTIL • CIGÜEÑAL Y EJE DE TRANSMISIÓN DE ACERO TÉRMICO 4140 • SISTEMA CENTRAL DE LUBRICACIÓN CON GRASA TOTALMENTE AUTOMÁTICA • COMBINACIÓN PINOMATICA DE EMBRAGUE Y FRENO • CUMPLE CON LAS DIRECTIVAS DE SEGURIDAD CE • VÁLVULA DE SEGURIDAD DE DOBLE BOBINA • CARRERA AJUSTABLE MANUAL • CARRERA AJUSTABLE AUTOMÁTICA ENTRE 150-300 TONELADAS • CORTINA DE PROTECCIÓN DE FOTOCÉLULAS • SISTEMA DE CONTROL PLC • PANTALLA LCD TÁCTIL ENTRE 150-300 TONELADAS • SISTEMA DE CONTROL DE PEDAL DE DOBLE MANO • SISTEMA DE SEGURO MECÁNICO • SISTEMA DE SEGURO HIDRÁULICO ENTRE 200-300 TONELADAS • MOVIMIENTO INVERSO DEL MOTOR DE EMERGENCIA • CUMPLE CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD LABORAL • CUÑA ANTIVIBRACIÓN • PAÍS DE ORIGEN: Türkiye • PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES • PRODUCIMOS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO C DESDE 5 TONELADAS HASTA 250 TONELADAS. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: PRESIÓN (TONELADAS) 200 RANGO DE AJUSTE DE CARRERA AUTOMÁTICO (MM) 20-180 LAtidos por minuto (RPM-RPM) 45 KOÇ - RANGO DEL REGULADOR (MM) 90 ENTRENADOR – DISTANCIA DE LA MESA (MM) 600 DIMENSIONES MESA INFERIOR (MM) 800X1100 DIÁMETRO DEL ORIFICIO INFERIOR DE LA MESA (MM) 220 DIMENSIONES MESA KOÇ (MM) 425X650 Hsdpfovtyx Iex Afdefn TAMAÑO DEL OJO DEL MOLDE KOÇ (MM) 60 POTENCIA DEL MOTOR (KW) 15 PESO (KG) 9100 DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (MM) (H – W – L) • PORQUE SOMOS FABRICANTES, LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PUEDEN CAMBIAR SI SE DEMANDA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, agujero pasante en la mesa: 140 mm, ancho de la mesa: 440 mm, longitud de la mesa: 700 mm, ajuste de carrera: 80 mm, fuerza de prensado: 40 t, orificio del cilindro: 35 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), fuerza de punzonado: 40 t, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR: • CUERPO DE CONSTRUCCIÓN DE ACERO • GRABACIÓN DE 4 CAMA DE SUPERFICIE • COJINETES DE BIELA Y MOTOR DE HIERRO DÚCTIL • CIGÜEÑAL Y EJE DE TRANSMISIÓN DE ACERO TÉRMICO 4140 • SISTEMA CENTRAL DE LUBRICACIÓN CON GRASA TOTALMENTE AUTOMÁTICA • COMBINACIÓN PINOMATICA DE EMBRAGUE Y FRENO • CUMPLE CON LAS DIRECTIVAS DE SEGURIDAD CE • VÁLVULA DE SEGURIDAD DE DOBLE BOBINA • CARRERA AJUSTABLE MANUAL • CARRERA AJUSTABLE AUTOMÁTICA ENTRE 150-300 TONELADAS • CORTINA DE PROTECCIÓN DE FOTOCÉLULAS • SISTEMA DE CONTROL PLC • PANTALLA LCD TÁCTIL ENTRE 150-300 TONELADAS • SISTEMA DE CONTROL DE PEDAL DE DOBLE MANO • SISTEMA DE SEGURO MECÁNICO • SISTEMA DE SEGURO HIDRÁULICO ENTRE 200-300 TONELADAS • MOVIMIENTO INVERSO DEL MOTOR DE EMERGENCIA • CUMPLE CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD LABORAL • CUÑA ANTIVIBRACIÓN • PAÍS DE ORIGEN: Türkiye • PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES • PRODUCIMOS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO C DESDE 5 TONELADAS HASTA 250 TONELADAS. Hedpfx Aevtx Axefdsfn ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: PRESIÓN (TONELADAS) 40 RANGO DE AJUSTE DE CARRERA (MM) 10-80 LAtidos por minuto (RPM-RPM) 110 KOÇ - RANGO DEL REGULADOR (MM) 50 ENTRENADOR – DISTANCIA DE LA MESA (MM) 325 DIMENSIONES MESA INFERIOR (MM) 440X700 DIÁMETRO DEL ORIFICIO INFERIOR DE LA MESA (MM) 140 DIMENSIONES MESA KOÇ (MM) 260X400 TAMAÑO SUPERIOR DEL MOLDE KOÇ (MM) 40 POTENCIA DEL MOTOR (KW) 4 PESO (KG) 2500 DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (MM) (H – W – L ) 2260X1130X1020 • PORQUE SOMOS FABRICANTES, LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PUEDEN CAMBIARSE SI SE SOLICITA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, agujero pasante en la mesa: 130 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 600 mm, ajuste de carrera: 70 mm, fuerza de prensado: 35 t, orificio del cilindro: 35 mm, potencia: 3 kW (4,08 CV), fuerza de punzonado: 35 t, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR: • CUERPO DE CONSTRUCCIÓN DE ACERO • GRABACIÓN DE 4 CAMA DE SUPERFICIE • COJINETES DE BIELA Y MOTOR DE HIERRO DÚCTIL • CIGÜEÑAL Y EJE DE TRANSMISIÓN DE ACERO TÉRMICO 4140 • SISTEMA CENTRAL DE LUBRICACIÓN CON GRASA TOTALMENTE AUTOMÁTICA • COMBINACIÓN PINOMATICA DE EMBRAGUE Y FRENO • CUMPLE CON LAS DIRECTIVAS DE SEGURIDAD CE • VÁLVULA DE SEGURIDAD DE DOBLE BOBINA • CARRERA AJUSTABLE MANUAL • CARRERA AJUSTABLE AUTOMÁTICA ENTRE 150-300 TONELADAS • CORTINA DE PROTECCIÓN DE FOTOCÉLULAS • SISTEMA DE CONTROL PLC • PANTALLA LCD TÁCTIL ENTRE 150-300 TONELADAS • SISTEMA DE CONTROL DE PEDAL DE DOBLE MANO • SISTEMA DE SEGURO MECÁNICO • SISTEMA DE SEGURO HIDRÁULICO ENTRE 200-300 TONELADAS • MOVIMIENTO INVERSO DEL MOTOR DE EMERGENCIA • CUMPLE CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD LABORAL • CUÑA ANTIVIBRACIÓN • PAÍS DE ORIGEN: Türkiye • PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES • PRODUCIMOS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO C DESDE 5 TONELADAS HASTA 250 TONELADAS. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: PRESIÓN (TONELADAS) 35 RANGO DE AJUSTE DE CARRERA (MM) 0-70 LAtidos por minuto (RPM-RPM) 115 KOÇ - RANGO DEL REGULADOR (MM) 45 ENTRENADOR – DISTANCIA DE LA MESA (MM) 330 DIMENSIONES MESA INFERIOR (MM) 400X600 DIÁMETRO DEL ORIFICIO INFERIOR DE LA MESA (MM) 130 Hjdpfsvtxzzsx Afdefn DIMENSIONES MESA KOÇ (MM) 120X140 TAMAÑO SUPERIOR DEL MOLDE KOÇ (MM) 35 POTENCIA DEL MOTOR (KW) 3 PESO (KG) 1500 DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (MM) (H – W – L ) 1100X1400X1800 PORQUE SOMOS FABRICANTES, LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SE PUEDEN CAMBIAR CUANDO SE DESEE.