Enfriamiento Rápido de segunda mano en venta (12.597)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado horizontal CNC con cambiador de paletas DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Año de fabricación: 2008 Control: Siemens Sinumerik 840D Tipo de máquina: Centro de mecanizado horizontal CNC Número de ejes: 4 (X, Y, Z, B) Horas de husillo: aproximadamente 46.000 h Recorridos Eje X: 560 mm Eje Y: 600 mm Eje Z: 600 mm Eje B: mesa giratoria CNC de 360° Pjds Agn H Uepfx Afaorc Avance rápido X/Y/Z: 40 m/min Precisión de posicionamiento según el fabricante: ± 0,003 mm Precisión de repetición según el fabricante: ± 0,001 mm Husillo principal Velocidad del husillo: 12.000 RPM Conexión de herramientas: HSK-A63 Potencia del husillo: 20 kW (40 % ED, versión estándar según el fabricante) Par del husillo: 110 Nm (versión estándar según el fabricante) Cambiador de herramientas Almacén de herramientas: 40 posiciones Conexión de herramientas: HSK-A63 Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Diámetro máximo de la herramienta con posiciones vecinas libres: 160 mm Longitud máxima de la herramienta: 330 mm Cambio automático de herramientas Mesa de trabajo y cambiador de paletas Cambiador automático de paletas de 2 posiciones Dimensiones de la paleta: 400 × 400 mm Carga máxima de la paleta: 500 kg Altura máxima de la pieza de trabajo: 850 mm Mesa giratoria CNC con eje B de 360° Equipamiento Control CNC Siemens Sinumerik 840D Husillo principal HSK-A63 con 12.000 RPM Almacén de herramientas de 40 posiciones Cambiador automático de paletas de 2 posiciones Mesa giratoria CNC / Eje B Refrigeración interna (IKZ) Transportador de virutas Sonda de medición Sistema de refrigeración Datos de conexión eléctrica Conexión de red: 400 V / 50 Hz Potencia de conexión: aproximadamente 58 kVA Fusible máximo: aproximadamente 100 A Dimensiones y peso Longitud: aproximadamente 5.000 mm Ancho: aproximadamente 3.000 mm Altura: aproximadamente 2.800 mm Peso de la máquina: aproximadamente 11.000–13.000 kg La máquina se ha mantenido regularmente. Se han sustituido todos los tubos hidráulicos y de aire. El interruptor de parada de emergencia en el panel de control está defectuoso. Los dispositivos de sujeción y los portaherramientas no están incluidos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado horizontal CNC con cambiador de paletas DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Año de fabricación: 2008 Control: Siemens Sinumerik 840D Tipo de máquina: Centro de mecanizado horizontal CNC Número de ejes: 4 (X, Y, Z, B) Horas de husillo: aprox. 44.000 h Recorridos Eje X: 560 mm Eje Y: 600 mm Eje Z: 600 mm Eje B: Mesa giratoria NC de 360° Avance rápido X/Y/Z: 40 m/min Precisión de posicionamiento según el fabricante: ± 0,003 mm Precisión de repetición según el fabricante: ± 0,001 mm Husillo principal Velocidad del husillo: 12.000 rpm Conexión de herramienta: HSK-A63 Potencia del husillo: 20 kW (40 % ED, versión estándar según el fabricante) Par del husillo: 110 Nm (versión estándar según el fabricante) Cambiador de herramientas Almacén de herramientas: 40 posiciones Conexión de herramienta: HSK-A63 Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Diámetro máximo de la herramienta con posiciones vecinas libres: 160 mm Longitud máxima de la herramienta: 330 mm Cambio de herramientas automático Mesa de trabajo y cambiador de paletas Cambiador de paletas automático de 2 posiciones Dimensiones de la paleta: 400 × 400 mm Carga máxima de la paleta: 500 kg Altura máxima de la pieza de trabajo: 850 mm Prodpfxo Agn Sce Afajc Mesa giratoria NC con eje B de 360° Equipamiento Control CNC Siemens Sinumerik 840D Husillo principal HSK-A63 con 12.000 rpm Almacén de herramientas de 40 posiciones Cambiador de paletas automático de 2 posiciones Mesa giratoria NC / Eje B Refrigeración interna (IKZ) Transportador de virutas Sonda de medición Sistema de refrigeración Datos eléctricos Conexión a la red: 400 V / 50 Hz Potencia de conexión: aprox. 58 kVA Fusible de protección máximo: aprox. 100 A Dimensiones y peso Longitud: aprox. 5.000 mm Ancho: aprox. 3.000 mm Altura: aprox. 2.800 mm Peso de la máquina: aprox. 11.000–13.000 kg La máquina ha sido sometida a mantenimiento periódico. Se han reemplazado todas las mangueras hidráulicas y de aire. Interruptor de parada de emergencia en el panel de control defectuoso. El sistema de sujeción y los soportes de herramientas no están incluidos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 660 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, MORI SEIKI NHX 4000 Centro de mecanizado horizontal CNC con cambiador de paletas Datos generales de la máquina Fabricante: MORI SEIKI Modelo: NHX 4000 Año de fabricación: 2012 Control: Siemens Sinumerik 840D solutionline con panel de control SLIMline Tipo de máquina: Centro de mecanizado horizontal CNC Número de ejes: 4 (X, Y, Z, B) Recorridos y avances Eje X: 560 mm Eje Y: 560 mm Eje Z: 660 mm Eje B: Mesa giratoria NC de 360° Avance rápido X/Y/Z: 60 m/min Avance máximo: 60.000 mm/min Husillo principal Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm Portaherramientas: HSK-A63 Potencia del husillo: depende de la versión del husillo instalada Refrigeración interna a través del husillo (IKZ) Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas automático Portaherramientas: HSK-A63 Almacén de herramientas: 40 posiciones Diámetro máximo de la herramienta: aprox. 70 mm Diámetro máximo de la herramienta con espacios adyacentes libres: aprox. 170 mm Longitud máxima de la herramienta: aprox. 450 mm Peso máximo de la herramienta: aprox. 8 kg Mesa de trabajo y cambiador de paletas Cambiador de paletas automático de 2 posiciones Tamaño de la paleta: 400 × 400 mm Carga máxima de la paleta: aprox. 400 kg Diámetro máximo de la pieza de trabajo: aprox. 630 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: aprox. 880 mm Eje B: 360° Equipamiento Siemens Sinumerik 840D solutionline Panel de control SLIMline Husillo principal HSK-A63 con 12.000 rpm Cambiador de herramientas automático Cambiador de paletas automático de 2 posiciones Mesa giratoria NC / Eje B Refrigeración interna (IKZ) Transportador de virutas Sistema de refrigeración Dimensiones y peso de la máquina Longitud: aprox. 4.214 mm Ancho: aprox. 2.720 mm Pjdpfe Agn Tljx Afajrc Altura: aprox. 2.512 mm Peso de la máquina: aprox. 8.000 kg La máquina ha recibido mantenimiento regularmente. Todas las mangueras hidráulicas y de aire han sido reemplazadas. Horas de funcionamiento del husillo: 39.000

Estado: nuevo, potencia: 14 kW (19,03 CV), dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 1.000 mm, dimensión interior altura: 1.000 mm, longitud total: 1.395 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 2.045 mm, peso total: 400 kg, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, potencia continua: 14 kW (19,03 CV), Equipamiento: Marcado CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Entrega rápida ⚡ Soporte profesional! ✈️ Los costes de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Por favor, contáctenos para una oferta de transporte personalizada. ✅ Fabricación bajo pedido ✅ Producto industrial profesional, completamente nuevo y sin uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el distribuidor autorizado exclusivo en Europa de productos Matech ✅ 2 años de garantía ⏱️ Plazo de entrega: aprox. 4 semanas tras la recepción del pago Por favor, consulte también la disponibilidad actual en stock. ➖➖➖➖➖ ⭐ Horno de curado en polvo Matech con calentamiento eléctrico – MATOVENB-101010 ¡CALIDAD MATECH – CON SERVICIO PROTON! ☘️ Compacto ☘️ Eficiente ☘️ Curado profesional ✅ Horno de polvo con calentamiento eléctrico ✅ Diseño compacto para piezas pequeñas y medianas ✅ Control digital de temperatura hasta 220°C ✅ Temperatura y tiempo de curado ajustables ✅ Función de ventilador de extracción automática configurable ✅ Señal acústica al final del tiempo de curado ✅ Puerta aislada con sistema especial de cierre ✅ Construcción robusta tipo sándwich ✅ Excelente retención térmica gracias al fuerte aislamiento ✅ Función temporizador de 10 minutos a 24 horas ✅ Apagado automático tras finalizar el proceso ✅ Uso posible con carro móvil para piezas ✅ Estantería de inserción opcional para pequeñas series ➖➖➖➖➖ ♨️ También disponible con ampliación hasta 500 °C para procesos de alta temperatura (opcional) ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Potencia eléctrica de calentamiento: 12 kW ✔️ Capacidad del ventilador: 1.500 m³/h ✔️ Ventilador de recirculación: 0,75 kW ✔️ Potencia total: aprox. 14 kW ±10 % ✔️ Control digital de temperatura ✔️ Temperatura regulable de forma continua hasta 220°C ✔️ Interior: acero galvanizado 1,2 mm ✔️ Exterior: acero pintado al polvo 1,2 mm ✔️ Aislamiento: 150 mm ✔️ 50 mm de lana de roca + 100 mm de fibra de vidrio ✔️ Tiempo de curado ajustable ✔️ Función de extracción ajustable ✔️ Señal acústica tras el proceso ✔️ Panel de control: 1 unidad ➖➖➖➖➖ ⚙️ Funciones de control opcionales ✅ Regulación PID para un control preciso de temperatura ✅ Panel de control táctil y control mediante smartphone ✅ Modo de calentamiento en rampa para temperaturas programadas ✅ Registro de parámetros de proceso Psdpfx Aowfpp Eefasrc ✅ Informes semanales y mensuales con solo pulsar un botón ➖➖➖➖➖ ️⚙️ Seguridad y control de proceso Sensor de seguridad para prevenir sobrecalentamientos Apagado automático en caso de error Señales acústicas de advertencia en caso de fallo Evacuación de humos mediante ventilación automática ➖➖➖➖➖ ♨️ Modo de calentamiento en rampa (opcional) Controle con precisión la curva de temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej.: • Alcance la temperatura objetivo en el tiempo definido • Mantenga durante el periodo deseado • Enfriamiento controlado hasta la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos de proceso ➖➖➖➖➖ ✅ ¡No es necesario volver a ajustar parámetros! El horno guarda sus parámetros de proceso – lote tras lote. Ahorre tiempo y evite errores. ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Proteja su liquidez! Ofrecemos varios modelos de financiación para que pueda planificar su inversión de forma flexible. Contáctenos para información sobre leasing, venta a plazos o financiación a plazos. ➖➖➖➖➖ ✨ Compre directamente al distribuidor oficial para Europa y benefíciese del mejor servicio y calidad. ✨ Dimensiones especiales o ejecuciones personalizadas disponibles bajo solicitud. Nos encargamos de plan

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 945x705x1800 mm Peso: 206 kg Potencia total requerida: 4 kW Compresor con secador frigorífico UNM-STS-660-270-XDK UniMaster STS, ¡la solución que ahorra espacio gracias a su depósito vertical! De serie, equipado con todos los accesorios: válvula electromagnética, presostato con válvula de descarga para funcionamiento totalmente automático, protector de motor, válvula de seguridad, manómetro, válvula antirretorno, grifo de drenaje de condensados y válvula de cierre. Unidad de 2 cilindros accionada por correa trapezoidal con compresión en dos etapas para 10 bar de presión, lo que aumenta el rendimiento y asegura una alta eficiencia. El intercooler y el posenfriador proporcionan un rápido enfriamiento del aire comprimido generado. Gran volante ventilador para una óptima refrigeración. Prsdpfsv A Hwcjx Afajc Incluye secador frigorífico y línea de bypass. Con módulo completo Öwadry, compuesto por: secador frigorífico, prefiltro y separador de aceite/agua (sólo en versión DKS). Bandeja de seguridad disponible opcionalmente. - Presión: 10 bar - Caudal de aspiración: 660 l/min - Caudal efectivo: 520 l/min - Potencia motriz: 4,0 kW - Velocidad de giro: 1025 rpm - Volumen del depósito: 270 l - Nivel sonoro: 78 dB(A) - Dimensiones L=945, A=705, H=1800 mm - Peso: 206 kg - Incluye secador frigorífico D

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La NQ50 es un centro de mecanizado horizontal eficiente y preciso, adecuado para el procesamiento de diversos materiales y componentes en la industria automotriz, la fabricación de moldes y el sector informático. Para satisfacer los requisitos de producción en cuanto a alta precisión, eficiencia y velocidad, puede configurarse una línea de producción automatizada. El concepto de diseño basado en estandarización, modularización y universalidad otorga a la máquina herramienta un carácter avanzado y orientado al futuro, además de una excelente relación calidad-precio. Construcción compacta con ocupación mínima de espacio. Alta rigidez, excelentes propiedades dinámicas y sobresaliente mantenimiento de la precisión. Husillo de alto rendimiento para mejorar la capacidad de arranque de viruta y lograr alta precisión de mecanizado. Sistema de lubricación con grasa para eficiencia energética y respeto al medio ambiente. Interfaces de automatización integradas. La refrigeración de los husillos de recirculación de bolas en los tres ejes garantiza una alta estabilidad en la producción en serie de piezas. Recorridos: Eje X: 730 mm Eje Y: 730 mm Eje Z: 800 mm Control: FANUC 0i Distancia husillo-superficie mesa: 80 - 810 mm Nariz del husillo – mesa: 70 - 870 mm Mesa: Dimensiones: 500 x 500 mm Peso máximo de la pieza: 500 kg Indexación de paleta: 1° x 360° Sistema de cambio de paleta: ejecución giratoria Número de paletas: 2 Tiempo de cambio de paleta: 1,4 segundos Husillo: Tipo de husillo: Integrado ('built-in') Velocidad máxima: 12.000 rpm Potencia del husillo: 18,5/37 kW Par del husillo: 95,5/250 Nm Cono del husillo: BT40 Perno de tracción: P40T-I-MAS403 Avances: Rápidos X/Y/Z: 60 m/min Avance de mecanizado X/Y/Z: 60 m/min Almacén de herramientas: Capacidad: 40 posiciones Perno de tracción: P40T-I-MAS403 Diámetro máx. herramienta: 80 mm Diámetro máx. herramienta con box vacío: 160 mm Longitud máxima herramienta: 500 mm Peso máximo herramienta: 12 kg Tiempo de intercambio herramienta a herramienta: 1,5 s Otros: Alimentación eléctrica: 45 kVA Peso de la máquina: 13 t Superficie ocupada (LxAxH): 6450x3150x3250 mm Configuración estándar: Control: FANUC 0i 40 posiciones (NQ80: 60 posiciones) Prjdpfx Aew Rpgyefaoc Indexación paleta 1° (excepto HQ100D) Mesa rotativa NC 0,001° (NQ100D) Cambiador de herramientas de 40 posiciones APC Cambiador automático de paletas Sistema de lubricación neumático e hidráulico Enfriador de aceite husillo Sistema de soplado del husillo Sistema de refrigeración Enfriamiento de aceite de husillo de recirculación de bolas Protección de guías Transportador de virutas tipo cadena Luz señalizadora tricolor, luz de trabajo Desconexión automática Sistema de autodiagnóstico Carenado completo Accesorios estándar Caja de herramientas CE Opcionales: Control: SIEMENS 828D Indexación de paleta 0,001° (estándar en NQ100D) Mesa con ranuras en T CTS (refrigerante a través del husillo) presión reforzada 20/30/70 bar Climatización armario eléctrico Reglas lineales Medición de la pieza Pistola de soplado de aire Enjuague tipo Niagara.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 65951607, canales de color: 4, gramaje del papel (min.): 60 g/m², peso del papel (máx.): 500 g/m², ancho de papel (máx.): 720 mm, altura del papel (máx.): 520 mm, tensión de entrada: 400 V, Koenig Bauer / KBA Rapida SRO 4 | 1988 | Máquina de impresión offset Año: 1988 Formato: 52x72 cm Colores - Offset de 4 colores Velocidad - 12,000 hojas/hora Gramaje de papel - 60–500 g/m² Alimentador - Mabeg (± Technotrans) Ajuste de entintado - Control remoto Colortronic Humectación - Technotrans / Varidamp (alcohol) Predpfx Aewzt Ttsfasc Secador - Infrarrojo Pulverizador de polvo - Weko Enfriamiento - Baldwin Cilindros cromados

Estado: usado, Perkin Elmer instruments Calorímetro diferencial de barrido con refrigeración, DSC 8000, N5340524 Modelo: DSC8000 Tipo: N5340524 Estado: Usado Información general: Calorímetro diferencial de barrido con doble horno y compensación de potencia, Perkin Elmer DSC 8000 con Intracooler 2, mediciones precisas de flujo de calor desde aprox. –70 °C hasta 750 °C, con alta sensibilidad y rápida respuesta térmica. Especificaciones generales del equipo Tipo de DSC: Diseño de doble horno (hornos independientes para muestra y referencia) Principio de medición: Compensación de potencia Material del horno: Aleación de platino al 90 % Sensores de temperatura: distribuidos, termómetros de resistencia de platino Rendimiento de temperatura Rango estándar de temperatura: aprox. –180 °C hasta 750 °C (con accesorios de refrigeración adecuados) Con Intracooler 2: aprox. –70 °C hasta 750 °C Temperatura mínima (Intracooler 2): aprox. –80 °C Velocidad de calentamiento: 0,01 a 300 °C/min Prjdpeyluicefx Afajc Velocidad de enfriamiento: 0,01 a 150 °C/min Prestaciones de medición Rango dinámico: ±800 mW (típico) Alta sensibilidad y rapidez de respuesta gracias al diseño de horno de baja masa Excelente estabilidad de línea base y precisión de temperatura Control de gases y atmósferas Dos líneas de gas controladas con conmutación automática Gases de purga típicos: nitrógeno, helio, argón Soporta alta pureza de gas (hasta 99,999 %) Interfaces y conexiones USB, Ethernet (LAN) Entradas de gas Conexión para unidad de refrigeración Conexión para alimentación eléctrica Conexiones para accesorios (p. ej., autosampler, celda de alta presión, módulo UV/fotocalorímetro) Interfaz para calibración de temperatura Datos técnicos 3,15 AMP T (5 x 20 mm) 250 V 100–240 VAC 50/60 Hz Potencia máxima 400 VA Accesorios Sistema de refrigeración Polyscience Intracooler 2 Regulador de presión de gas Norgren con manómetros para suministro externo de gas Autosampler de 96 posiciones Celdas DSC de alta presión, accesorios UV/fotocalorímetro Conexión eléctrica IEC Documentación PolyScience Intracooler 2 Modelo: N5341746 P10N9E402E Tensión: 240 IP-100 Hz/A/Ph: 50/7,5/1 Refrigerante: 350 g R-404A Nota sobre el estado del artículo: Sin software/PC

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 es una herramienta avanzada diseñada para un roscado eficiente y preciso en entornos industriales. Es ideal tanto para grandes plantas de producción como para pequeños talleres. Gracias a su diseño innovador y sus tecnologías modernas, esta roscadora ofrece una fiabilidad y una velocidad de funcionamiento excepcionales, al tiempo que minimiza el riesgo de errores e imprecisiones en el proceso de roscado. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 Pjdpfxeycdcgo Afasrc * Roscado preciso: Gracias al uso de un servomotor y un brazo de roscado, la máquina garantiza una alta precisión y repetibilidad al roscar en diferentes materiales. * Eficiencia: El brazo de roscado permite un roscado rápido y eficiente, lo que reduce significativamente el tiempo de operación en comparación con el roscado manual tradicional. * Panel de control moderno: El panel de control táctil facilita la configuración de los parámetros, como la velocidad de rotación, la profundidad del corte de la rosca y la dirección del roscado. El panel está disponible en dos idiomas: polaco e inglés. * Refrigeración de las herramientas: Incluye un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente la herramienta de roscado, minimizando el consumo de lubricante y garantizando la durabilidad de las herramientas. * Eficiencia en el trabajo: El sistema de soplado de virutas elimina eficazmente las virutas, lo que mejora la visibilidad de la pieza de trabajo y el confort del operario. * Aplicación universal: Gracias a su amplio rango de roscas (de M6 a M36), la roscadora es una solución ideal para diversas tareas en la industria. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 La roscadora CORMAK RGE36PWx1200 está diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. Su construcción se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y su larga vida útil. El mecanismo de roscado, accionado por un servomotor, funciona de forma suave y sin interrupciones. El brazo de roscado permite un ajuste preciso de la herramienta, y el conjunto motor rotatorio permite el roscado en diferentes ángulos, lo que aumenta la versatilidad de la máquina. Las características constructivas básicas de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 son: * Brazo de roscado con sistema de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y segura de las herramientas de roscado. * Embragues de sobrecarga ajustables, que ofrecen protección contra sobrecargas. * Construcción robusta de la máquina con un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente las herramientas. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Panel de control táctil: Permite la programación sencilla de los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. * Brazo de roscado rotatorio: Permite el corte de roscas en cualquier ángulo. * Portaherramientas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra sobrecargas, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo. * Sistema de micro-pulverización: Enfriamiento constante de las herramientas con un mínimo consumo de refrigerante. * Sistema de soplado de virutas: Permite la eliminación de virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Potencia: 2 kW * Alimentación: 230 V * Peso: 56 kg * Alc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 620 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 828D + Shopmill, altura total: 2.800 mm, longitud total: 2.700 mm, ancho total: 3.000 mm, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 1.100 mm, carga de la mesa: 1.200 kg, peso total: 6.000 kg, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 850 mm, nariz del husillo: SK 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, longitud de la herramienta: 300 mm, diámetro de la herramienta: 76 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Incluye equipamiento como: robustas guías de rodillos en todos los ejes, sistema de refrigeración del husillo (enfriamiento por aceite), cambiador de herramientas de doble brazo rápido con preselección y almacén vertical con 30 posiciones de herramienta, transportador de virutas con cinta articulada, refrigerante a través del husillo con bomba de alta presión de 20 bar, aire de soplado a través del husillo, pistola de refrigerante, volante electrónico móvil. Podpfjyglfqex Afajrc

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclave Oscilante SURDRY 6 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave oscilante SURDRY con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de movimiento oscilante de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante determinadas fases del proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos en los que la agitación puede favorecer la transferencia de calor y reducir los tiempos de proceso, dependiendo del producto, formato y receta. Su configuración de 6 jaulas proporciona una elevada capacidad de procesamiento para instalaciones industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SURDRY -Tipo: Autoclave oscilante industrial -Capacidad: 6 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de movimiento oscilante de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado del sistema de oscilación -Control de los parámetros del ciclo -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para producción industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El autoclave oscilante SURDRY de 6 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado mediante diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite aplicar un movimiento oscilante controlado a la carga. Dependiendo del producto, esta agitación puede mejorar la circulación interna y favorecer una transferencia térmica más rápida y homogénea. Puede integrarse con: Sistemas automáticos de carga y descarga Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores de cestas Sistemas de transferencia de jaulas Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Pedpfx Afox Tilijajrc Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de pasteurización o esterilización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede trabajar con latas, tarros, bandejas, pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología SURDRY, sistema de oscilación y capacidad para 6 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. Pedpfxex Tpcbo Afaerc CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Planta de fabricación de tubos Fabricante: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Planta de fabricación de tubos que consta de: Dispositivo de desenrollado de doble puesto de trabajo Función: Desenrolla la bobina de forma pasiva Diseño: Diseño de 2 puestos de trabajo con rotación de 180°, expansión manual Ventajas: carga rápida, operación sencilla y cómoda Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Función: Corta casi por completo las partes delantera y trasera, centra el tubo y vuelve a soldar la tira Diseño: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delantero y trasero, rodillos de centrado delantero y trasero, dispositivo de soldadura Método de corte: cizalla hidráulica Método de conformado por presión: prensa de doble cilindro Método de soldadura: soldadura manual Dispositivo de almacenamiento de tiras Función: Para garantizar la producción continua del tubo soldado, después de la cizalla y la plataforma de soldadura a tope, se debe instalar una unidad de almacenamiento para que el dispositivo de almacenamiento pueda alimentar las tiras de forma continua mientras el material de la tira de acero se prepara para el apilamiento, el desenrollado, el corte a tope y la soldadura. Diseño: Tipo de marco, existen marcos móviles y marcos fijos (incluido el dispositivo de alimentación) Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de las tiras almacenadas: 200 - 400 m Motor de los rodillos de presión: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: Motor CA/CC: 160 kW, 1000 - 2000 rpm Reductor: endurecimiento por tratamiento térmico Disposición: Rectificadora pasiva de cinco rodillos, rodillos verticales para el material de alimentación, conformado mediante 7 hileras de rodillos horizontales y 8 hileras de rodillos verticales, guiado, presión, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 hileras de rodillos horizontales y 5 hileras de rodillos verticales, 1 estación de calibrado circular Estación de calibrado circular: 1 juego de dispositivo de alisa, dos lados con 8 rodillos, cada lado 4 rodillos. 30 mm, 40cr, temple, revenido y endurecimiento Eje del rodillo horizontal: 60 mm, cojinete en la posición 55, fabricado con material 40Cr Tratamiento térmico del rodillo horizontal: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Guía del cojinete: acero forjado 45# Eje del rodillo vertical: 40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos vertical y horizontal: diseño de pórtico, ancho de apertura: 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal: ajuste mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontal y vertical: soldado (recocido de envejecimiento) Engranaje: engranaje helicoidal Eje del rodillo de presión: 50 mm, 2 rodillos para presionar, ajustados mediante una barra de tornillo manual Eje de guía: 40 mm Prsdpfx Ajzuz H Sefaoc Cortador de rebabas: 2 unidades, una para trabajar y la otra como repuesto Tanque de enfriamiento Sierra circular de corte en frío Función: La sierra circular de corte en frío es una de las máquinas más importantes de la línea de tubos ERW. Puede cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Tipo: KK-5-50 Diámetro del tubo: tubos redondos de 16-63,5 mm y tubos cuadrados y rectangulares correspondientes Corte de longitud: cualquier longitud entre 1 - 6 m Grosor del material: 0,6-2,5 mm Motor de accionamiento: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentación: 2,9 kW servo Y

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), 1 línea completa de granulación, combinación de aglomerador cortador/extrusora, tangencial, desde 2021 operando sólo en un turno con residuos de producción, incluyendo entre otros molienda de DPE/aluminio (tubos). La instalación consta de: - Cortador hidráulico de rollos de 140 cm de ancho para diámetros de rollos de hasta 60 cm, accionamiento de 18,5 kW. - Cinta transportadora Erema con puente detector de metales 900 cm x 110 cm con temporizador. - Trituradora Wagner WS30 de 30 kW, ancho de rotor 140 cm con empujador hidráulico, rotor con 74 coronas de corte reversibles, tornillo transportador inclinado y de descarga. - Alimentador de rollos para rollos pesados ​​con dispositivo de corte longitudinal para aliviar la carga del molino; accionamiento controlado por variador de frecuencia (FU), 3,5 kW. - Molino cortador de 11 kW, subsiguiente para funcionamiento en paralelo con trituradora/entrada de rollos, sistema de aspiración/ventilador de transporte hacia silo intermedio con agitador, controlado por FU para la cantidad de descarga/cobertura de polvo. - Tornillo de alimentación para material molido. - Cinta transportadora L 9 m x Ancho 80 cm con puente detector de metales, controlado por FU según carga del aglomerador cortador. - Tornillo transportador 100% acero inoxidable para material molido, L 4,5 m y diámetro 100 mm. - Aglomerador cortador 138 kW, regulado por FU, ventilador de extracción, refrigeración por aspersión de agua, tangencial al extrusor ES 180 mm 30 LD con desgasificación al vacío doble, incl. - Filtro láser LF de diámetro 500 mm / sistema de 2 discos, tornillo de descarga para materiales extraños con temporizador, sensor de presión de masa, tamices de repuesto: 60 mesh y 2x 70 mesh. Prsdpfx Ajzb Dr Sefajc - Cabezal de hilos de 26 orificios - boquillas intercambiables año 2021, sensor de presión de masa, revisión completa/reemplazo de piezas de desgaste en enero de 2026. - Tanque de enfriamiento de hilos L 700 cm x Ancho 70 cm en acero inoxidable. Rodillos para hilos de plástico con rodamientos de bolas de acero inoxidable, ajustables en altura, año de fabricación 2023. - Granulador de hilos SG 200 E de 7,5 kW y 1 granulador de repuesto de 5,5 kW para cambio rápido durante mantenimiento o limpieza. - Tamiz clasificador de granulado en acero inoxidable con ventilador de transporte y tubos incluidos. - Estructura de llenado BIG BAG (2 posiciones) con escalera y plataforma. - Báscula de suelo para BIG BAG con impresora de tickets. Rendimiento según material, hasta 900 kg/h. Start-up y puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta y previo acuerdo. Visita en Wuppertal, cita previa bajo acuerdo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 5 h, potencia: 32 kW (43,51 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 32 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.100 mm, altura de la pieza (máx.): 200 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, fabricante de controles: Syntec, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 2.500 mm, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 2.400 mm, peso total: 4.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, ELECNC2130ATC – Máquina de corte por apilado Prsdpfx Aezxqz Hjfaoc #Dimensiones de trabajo: 2100x3000x200 mm #Husillo de enfriamiento por aire ATC HSD ES951, importado de Italia, última versión, 24.000 RPM #Unidad de perforación vertical de la marca italiana HSD, 9 unidades #Con cabezal láser #Inversor Delta de Taiwán, 11 kW #Sistema de control Syntec 60WE de Taiwán #Servomotor Yaskawa de Japón, 850 W, y servodriveres de 1000 W #Reductor Shimpo de Japón, mayor precisión y mayor estabilidad #Mesa de trabajo con sistema de vacío completo #2 bombas de vacío de aire Tongyou, 7,5 kW cada una #Sistema de aspiración de polvo de doble bolsa, 5,5 kW #Guía lineal PMI/ABBA de Taiwán, 25 mm #Sistema de lubricación automática, 1,5 L #Cambiador de herramientas lineal, 12 cambiadores de herramientas bajo el pórtico #12 soportes de herramientas ISO30 #Con pasadores de liberación rápida #Calibración automática de herramientas #Con plataforma de carga y descarga automática #Con una caja de herramientas para piezas de repuesto #380 V, 3 fases, 50 Hz Disponible para pruebas en Tarnowo Podgorne, Polonia. Disponemos de 5 unidades en total para la venta. Tras la compra, no pudimos utilizarlas debido a regulaciones y problemas legales en nuestras instalaciones. 32 kW es la potencia total del conjunto: cargador automático, centro de mecanizado CNC con bombas de aire y descargador automático.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica profesional CORMAK BS912N es una máquina robusta y precisa, diseñada para cortar tubos, perfiles y elementos sólidos. Este modelo permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y trabajar con ángulos desde 0° hasta 45°. El descenso automático del brazo de la sierra, el ajuste de la altura mediante un cilindro hidráulico, un sistema de refrigeración y una estructura estable de hierro fundido hacen que esta máquina sea ideal para talleres de metalurgia, talleres de producción y talleres de artesanía. Sierra de cinta metálica CORMAK BS912N: corte preciso de metales en ángulo. La sierra de cinta metálica CORMAK BS912N es una máquina profesional diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y elementos sólidos. Su sólida construcción, el descenso automático de la herramienta y el ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra garantizan un funcionamiento cómodo, repetibilidad y alta calidad de corte. El modelo BS912N permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y realizar cortes en ángulo en el rango de 0° a 45°. Esto hace que la máquina sea adecuada para talleres de metalurgia, talleres de producción y cualquier lugar donde la precisión, la estabilidad y la velocidad de mecanizado sean importantes. Ventajas principales de la máquina: * Descenso automático de la herramienta, lo que aumenta la comodidad y la repetibilidad del corte. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra mediante un cilindro y una válvula de control del flujo de aceite. * Corte en ángulos de 0° a 45° gracias al tornillo de sujeción giratorio. * Tornillo de sujeción de hierro fundido resistente, que garantiza una sujeción estable del material. * Guías de la hoja con insertos de carburo y cojinetes, que influyen en la precisión y la calidad del corte. * Sistema de refrigeración que suministra refrigerante a la hoja y al elemento cortado. * Cepillo de alambre para limpiar la hoja y evitar que se obstruya. * Apagado automático del motor después de completar el corte mediante un interruptor de límite. Construcción y tecnología El material que se va a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico. El avance de la herramienta es automático, lo que facilita el trabajo del operario y permite obtener resultados estables y repetibles. La velocidad de descenso del brazo de la sierra se ajusta mediante un cilindro hidráulico. La velocidad adecuada se obtiene gracias a una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. Esta solución permite adaptar el funcionamiento de la máquina al tipo de material que se está procesando y a la precisión de corte deseada. La velocidad lineal de la hoja requerida se obtiene cambiando la relación en las poleas de la correa entre la caja de engranajes helicoidales y el motor de transmisión. En la base de la máquina hay un depósito de refrigerante con una bomba eléctrica, responsable del enfriamiento eficaz de la hoja y la pieza de trabajo. Equipamiento y funciones: Prodpfx Afoy En E Ssajc * Descenso automático de la herramienta. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra. * Tornillo de sujeción giratorio con escala de ángulo. * Sujeción rápida del tornillo. * Práctica palanca para tensar la hoja. * Indicador de tensión de la hoja. * Tabla para seleccionar el paso de los dientes de la hoja y la velocidad de corte. * Sistema de refrigeración para la hoja y el material cortado. * Cepillo de al

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 5 HUSILLO DE FRESADO - Tipo de porta-herramienta : HSK32 - Potencia de husillo : 17 |kW] - Velocidad del husillo : 30-42000 [Rev./min] EJES LINEALES - Carreras ejes X/Y/Z : 550/400/400 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Y/Z) : 30 [m/min] EJE ROTATIVO A - Carrera : 120 [°] (+/-) - Precisión de indexación : 0.0001 [°] EJE ROTATIVO B - Carrera : 360 [°] - Precisión de indexación : 0.0001 [°] CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Parapluie - Capacidad del almacén de herramientas : 32 MESA - Dimensiones mesa : 450 [mm] - Peso admisible en la mesa : 500 [Kg] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 1900X2580 [mm] - Altura máquina : 2260 [mm] - Peso de la máquina : 7200 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 12558 [h] - Horas de trabajo : 6602 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : INGERSOLL ANDRONIC - Interfaz : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Programación interactiva - Volante electrónico - Reglas de medida directa Prjdpfxsuhbtko Afaec - Lámpara de estado 3 colores - Riego por micro-lubrificación - Enfriamiento del husillo - Palpador herramientas : BLUM

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 HUSILLO DE FRESADO - Tipo de porta-herramienta : HSK40 - Velocidad del husillo : 30.000 [Rev./min] EJES LINEALES - Carreras ejes X/Y/Z : 450 x 270 x 310 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Y/Z) : 75 [m/min] EJE ROTATIVO B - Carrera : -20/+115 [°] - Precisión de indexación : 0,001 [°] Prjdsuhbtqjpfx Afasc CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Parapluie - Capacidad del almacén de herramientas : 20 EJE ROTATIVO A - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Precisión de indexación : 0,001 [°] - Carrera : 360 [°] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 17 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 1.500 x 2.600 [mm] - Altura máquina : 2.300 [mm] - Peso de la máquina : 5.100 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 20.749 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 31i-A5 - Interfaz : USB, PCMCIA, RJ45 - Sistema contraincendios * : KRAFT&BAUER FB703 * NB: sin garantía de funcionamiento.Mandarlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Recipiente de riego - Enfriamiento del husillo - Aspirador niebla de aceite : HIFI FILTER - Palpador herramientas : Renishaw TS27R - Palpador pieza : Renishaw OMP40 - Unidad para mecanizado 6e cara - Mandril de pinzas : ORTLIEB KSF 30-50 - Reconocimiento de herramientas mediante escaneado RFID : BALLUFF BIS C-650 - Porta-herramientas : 30

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: DF0303, fuerza de prensado: 160 t, longitud de la mesa: 550 mm, ancho de la mesa: 500 mm, altura de trabajo: 550 mm, Prensa de vulcanización – Fabricante Hidrobrasil – Prensa térmica de 160 t Se vende una prensa hidráulica de vulcanización del fabricante Hidrobrasil, con una fuerza de presión máxima de 160 t. La máquina cuenta con placas de presión calentadas eléctricamente, de un tamaño de 550 × 500 mm, una altura de trabajo máxima de 550 mm, así como un control moderno con gestión de recetas, y es especialmente adecuada para procesos de vulcanización, laminación y prensado térmico en el procesamiento de caucho y plástico. ===== Datos técnicos + Información: Prensa de vulcanización Hidrobrasil – Prensa térmica ==== Datos generales - Fabricante: Hidrobrasil - Modelo: Prensa de vulcanización - Tipo de construcción: Prensa térmica / Prensa de vulcanización - Fuerza de presión: 160 t - Peso de la máquina: aprox. 4,3 t - Dimensiones (largo × ancho × alto): 1.150 × 2.600 × 2.400 mm ==== Área de trabajo - Distancia entre columnas: 700 mm - Altura de trabajo máx.: 550 mm - Carrera / recorrido: 400 mm - Altura de la mesa sobre el suelo: 900 mm ==== Mesa y pistón - Placa de la mesa: 700 × 600 mm - Placa del pistón: 700 × 600 mm - Placas de calentamiento: 550 × 500 mm (con 2 sensores de temperatura) ==== Fuerzas - Fuerza de retracción: 16 t ==== Velocidades - Velocidad de avance: 50 mm/s - Velocidad de la fase de presión: 10 mm/s - Velocidad de movimiento rápido: 50 mm/s - Velocidad de retroceso: 50 mm/s ==== Sistema hidráulico - Potencia del motor: 15 kW - Depósito de aceite: 300 l - Enfriamiento del aceite eléctrico: 1,5 kW ==== Sistema de calefacción - Placas de calentamiento calentadas eléctricamente hasta 200 °C - Potencia de calefacción: aprox. 12 kW - Rango de temperatura: 100 – 200 °C (en incrementos de 5 °C) - Precisión de la temperatura: ± 3 °C - 2 sensores de temperatura por placa de calentamiento - Placa superior e inferior regulables por separado - Tiempo de calentamiento ajustable - Apertura automática después del ciclo de calentamiento ==== Sistema de expulsión - Tamaño del expulsor: 30 × 30 mm - Carrera del expulsor: 150 mm - Presión del expulsor: 15 t - Velocidad del expulsor: 25 mm/s - Número de expulsors: 1 ==== Control - Siemens S7-1200 - Monitor: 12 pulgadas - Posiciones programables libremente: - Punto de parada superior / cambio de velocidad - Construcción de presión A / alivio de presión - Construcción de presión B / alivio de presión - Punto de parada inferior - Tiempo de presión y despresurización ajustable libremente - Tiempo de mantenimiento de la presión hasta 20 minutos - Gestión de recetas: 25 programas almacenables - Ampliación posible a través de USB ==== Equipamiento - Mando de dos manos giratorio - Iluminación interior - Ajuste de la presión mediante perilla giratoria (10 niveles) - Placas de calentamiento con ranuras en T según DIN 650 (según las necesidades del cliente) - Aislamiento de las placas de calentamiento del cuerpo de la máquina ==== Opciones - Puerta doble con monitorización trasera: 2.400 € - Puerta con monitorización lateral derecha: 1.200 € - Puerta con monitorización lateral izquierda: 1.200 € Predpjfxygpefx Afaec ===== Vulcanización, procesamiento de caucho, procesamiento de plástico, procesos de laminación, prensado, procesos de prensado térmico, prensado en caliente Prensa de vulcanización, prensa térmica, prensa hidráulica, prensa de caucho, prensa de laminación, prensa de prensado, prensa termoplástica, prensa de prueba, prensa para pruebas de herramientas ¿Busca una prensa hidráulica adaptada a su c

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: DF0279, fuerza de prensado: 1.000 t, Prensa de cuatro columnas Hidrobrasil – 1.000 t – 1.500 × 2.250 mm – Carrera de 800 mm Se vende una prensa hidráulica de cuatro columnas del fabricante Hidrobrasil, con una fuerza de prensado de 1.000 t. La máquina está diseñada para aplicaciones industriales pesadas y procesos de conformado de alta carga, y gracias a su construcción robusta, alta fuerza de retracción y potente sistema hidráulico, ofrece un rendimiento fiable en funcionamiento continuo. Ideal para el mecanizado de piezas de gran tamaño y la producción en serie exigente. ===== Datos técnicos + Información: Prensa hidráulica de cuatro columnas – 1.000 t ==== Datos generales - Fabricante: Hidrobrasil - Modelo: Prensa de cuatro columnas - Tipo de construcción: prensa de columnas hidráulica - Designación de la máquina: prensa de producción - Fuerza de prensado: 1.000 t - Peso de la máquina: aprox. 68 t - Dimensiones (L × A × H): 3.850 × 2.900 × 6.000 mm ==== Área de trabajo - Anchura de paso: 1.500 mm - Altura máxima de trabajo: 1.000 mm - Carrera: 800 mm - Altura de la mesa sobre el suelo: aprox. 1.300 mm ==== Mesa y pistón - Tamaño de la mesa: 1.500 × 2.250 mm - Tamaño del pistón: 1.500 × 2.250 mm ==== Velocidades - Velocidad de avance: 200 mm/s - Velocidad de retroceso: 200 mm/s - Movimiento rápido: 200 mm/s - Velocidad de prensado: 10 mm/s ==== Sistema hidráulico y accionamiento - Potencia total requerida: 91 kW Predpfx Afsfxyiysajc - Fuerza de retracción: 100 t - Volumen del tanque de aceite: 1.200 l - Enfriamiento del aceite: eléctrico, máx. 1,5 kW ==== Control y electricidad - Monitor: WEG, 12" ===== Conformado pesado, mecanizado de piezas de gran tamaño, producción en serie, prensa industrial, aplicaciones de alta carga Prensa hidráulica, prensa hidráulica, prensa de cuatro columnas, prensa de columnas, prensa de producción, prensa industrial, prensa de conformado ¿Está buscando una prensa hidráulica adaptada a sus necesidades específicas? Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas se fabrican según las directrices alemanas para maquinaria, así como las directrices europeas para maquinaria (Directiva 2006/42/CE), las normas CE y las normas de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad canadienses y europeos, ya que cumplen en todos los aspectos con la normativa nacional brasileña de seguridad NR 12, que se basa en estas. Nuestra gran fortaleza es la fabricación de máquinas especiales y la automatización de prensas. Distribuimos prensas hidráulicas a medida a precios sorprendentemente ventajosos. Para el sistema hidráulico de las prensas, se utilizan principalmente componentes de los principales fabricantes europeos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, Máquina de corte láser de fibra para metales, modelo básico. Menor costo de corte láser y fácil operación. La mesa de corte modular, con refuerzos, ahorra tiempo de desmontaje y mejora la comodidad y la rigidez. La boquilla láser de fibra especial y el proceso de corte garantizan un corte de acero al carbono con oxígeno más rápido, un corte de acero inoxidable a baja presión y con menor consumo de gas, y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. Los cabezales láser de fibra pueden detectar obstáculos salientes, lo que reduce eficazmente la tasa de daños y disminuye los costos de mantenimiento de la máquina de corte láser. Predpfxjhv U U De Afajc Material aplicable: metal. Condición: Nuevo. Tipo de láser: Láser de fibra. Potencia del láser: 1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W. Área de corte: 3000 x 1524 mm. Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm. Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm. Velocidad de corte: 0-100 m/min. Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT. CNC: Sí. Modo de enfriamiento: ENFRIAMIENTO POR AGUA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte láser de metales con fibra para aplicaciones múltiples Predpfx Aohwhfxjfasc Equipada con funciones automáticas de cambio de boquilla y procesamiento con un solo clic, la serie P satisface todas las necesidades de corte. La presencia de grafito laminar en la base de la máquina de corte mejora significativamente la absorción de impactos y la resistencia al desgaste, y la tensión residual prácticamente desaparece tras el tratamiento de envejecimiento, lo que mejora la precisión y la vida útil del equipo, y reduce los costes. La boquilla de fibra láser y el proceso de corte especiales garantizan un corte de acero al carbono con oxígeno más rápido, un corte de acero inoxidable a baja presión que ahorra gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. Los cabezales láser de fibra pueden detectar obstáculos sobresalientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar los costes de mantenimiento de una máquina de corte láser. El control de circuito cerrado ajusta los parámetros según la retroalimentación para garantizar que la posición real del movimiento coincida con el valor teórico introducido. Gracias al procesamiento con un solo clic, una máquina de corte láser puede procesar varias láminas en lotes con una configuración única, logrando así el procesamiento por lotes. Condición: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500 W - 30000 W Área de corte: 3048 x 1524 mm - 6100 x 2500 mm Velocidad de corte: 0-169 m/min Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm - ±0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ±0,02 mm - ±0,03 mm Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte de tubos metálicos con láser de fibra, con funciones múltiples, que permite su uso en numerosos procesos de corte de tubos. La boquilla delgada permite que la máquina de corte de tubos con láser evite interferencias y corte diversos tipos de tubos, incluidos tubos de formas especiales, como perfiles en H, perfiles en P, perfiles en I, etc. El sistema de sujeción de la máquina de corte se vuelve cómodo, fácil y rápido, con un tiempo de sujeción de tan solo 3 segundos y una alta precisión de repetición. El rendimiento y la eficiencia del corte se mejoran al mantener un flujo de gas constante con poca turbulencia. BodorGenius, combinado con el proceso de perforación ultrarrápido, completa la perforación en su totalidad mientras se desplaza en el eje Z. Gracias a esta tecnología, no es necesario realizar trabajos de acabado adicionales para la perforación de láminas de grosor medio y grueso. El corte de perfiles en ángulo y perfiles en canal es estándar y no requiere una instalación adicional. El método y el algoritmo optimizados de búsqueda de bordes garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la máquina de corte con láser. Condición: Nuevo Predpfjhwrhxsx Afaec Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500 W, 2000 W, 3000 W, 6000 W Longitud máxima del tubo que se puede mecanizar: 6500 mm / 9200 mm Tipos de accionamiento del mandril: Mandril eléctrico CNC Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: nuevo, # Apto para el tratamiento en atmósfera protectora # Con enfriamiento rápido mediante ventilador Podpfscdi R Ejx Afajrc Dimensiones exteriores (ancho x alto x profundidad): 1500 x 1600 x 2500 mm Dimensiones útiles (ancho x alto x profundidad): 750 x 600 x 1100 mm Temperatura: 1200 °C Calentamiento eléctrico: aproximadamente 42 kW Peso de la carga: 700 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.175 mm, longitud total: 13.670 mm, ancho total: 2.050 mm, El túnel criogénico CES CO2 es una solución de alto rendimiento para la congelación rápida de productos en entornos industriales. Gracias a su uso de dióxido de carbono, este túnel proporciona un enfriamiento rápido y eficaz, garantizando la conservación de la calidad y las propiedades de los alimentos. De hecho, está diseñado para garantizar una congelación uniforme al tiempo que reduce la pérdida de humedad. Podpfju Iu U Djx Afajrc Además, el túnel criogénico CO2 CES destaca por su capacidad para manejar grandes volúmenes de productos, lo que lo convierte en la opción ideal para operaciones a gran escala. También ofrece flexibilidad de uso, adaptándose a diferentes tipos de productos y garantizando un flujo de trabajo continuo. Gracias a su tecnología de vanguardia, mejora la productividad al tiempo que reduce los costes energéticos, optimizando los procesos de congelación en la industria alimentaria. En definitiva, esta máquina representa una solución fiable y eficaz a las necesidades de las industrias que requieren una congelación rápida, garantizando al mismo tiempo un riguroso cumplimiento de las normas de calidad y seguridad. Especificaciones técnicas: Frío Dimensiones: 13670 x 2050 x 2175 mm (L x A x A) Dimensiones utilizables: 11960 x 1201 (L x A)