Fresadora Y Centro De Mecanizado Cnc de segunda mano en venta (24.006)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, La máquina se encuentra en buen estado. Las chapas laterales han sido desmontadas y no se requiere transporte de carga sobredimensionada. Nledstwpamepfx Aggoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina usada Nlsdoxymfkjpfx Aggoi Año de fabricación: 2008 Estado: Bien mantenida (lista para demostración en el cliente) Equipamiento y datos técnicos: Máquina con consolas Dimensiones de trabajo en X: 3.200 mm Dimensiones de trabajo en Y: 1.470 mm Altura máxima de desplazamiento en Z: 325 mm Unidad de fresado 7939, 6 kW (S6) Incl. puntero láser Incl. cambiador de herramientas tipo plato móvil 7996 con 18 posiciones Incl. cambiador de herramientas fijo en el lado derecho Incl. cargador de herramientas 7893 para cambio manual 8 consolas incl. 12 ventosas de vacío para mecanizado en 4 campos 4 ayudas de carga neumáticas elevables y bajables Incl. control manual Incl. alfombras de seguridad con detección de 3 zonas Incl. unidad de sierra para cortar/rabear en X Incl. eje C 7997 Posiciones de taladrado horizontal: 6 Posiciones de taladrado vertical: 16 Husillo doble de taladrado en X Intercambiador de calor para refrigeración del armario eléctrico Software CAMPUS para centros de mecanizado CNC Bomba de vacío 100 m³/h Peso: aprox. 4.450 kg ¡Las herramientas mostradas en el cambiador de herramientas no se incluyen en el suministro! Disponibilidad: a convenir Ubicación: Renania-Palatinado

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Campo de trabajo: X=3500 mm Y=950 mm Z=80 mm Pantalla LED a color de 24" Software: Woodflash CNC Board Manejo Husillo de fresado 12 kW HSK F63 Cabezal de taladrado DH 17 6H 1S 11 husillos verticales 6 husillos horizontales 1 sierra de ranurar en dirección X Doble accionamiento de pinza Eje X con extracción central controlada Engrase central automático Ubicación de almacenamiento: cliente Nljdpfoxymahsx Aggoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado vertical CNC de 5 ejes con columna móvil Control CNC Heidenhain iTNC 530 Tamaño de la mesa: 3600 x 1050 mm Carga máxima sobre la mesa: 32 kg Diámetro del NC integrado: 800 mm Número de paletas: 1x Recorrido del eje X: 3000 mm Recorrido del eje Y: 1000 mm Recorrido del eje Z: 860 mm Eje C (rotación de mesa): 360° Recorrido del eje B: +/- 105° Nlsdpfx Aoxx Ubqsggsi Velocidad del husillo: 9.000 rpm Conicidad del husillo DIN 69871-SK 50 Potencia del motor del husillo: 46/40 kW Capacidad del almacén de herramientas: 30 Si tiene preguntas sobre la máquina, estamos a su disposición vía telefónica o por correo electrónico. También puede consultar nuestros otros anuncios para obtener una visión completa de nuestro stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, - Control CNC Fagor 8055 - Depósito adicional para refrigeración interna del husillo (15 bar) 400 litros - Año de construcción 2005 Datos técnicos: - Recorridos X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Avance rápido: 24 m/min - Velocidad del husillo de trabajo: 8000 rpm - Portaherramientas: BT40 - Tamaño de la mesa: 762 x 363 mm - Carga máx. de la mesa: 350 kg - Potencia del motor: 18 kW Njdpfotvf Htox Aggsli - Tensión de funcionamiento: 400 V - Peso: 3140 kg

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Okuma MB-46 VAE Nledpfx Ash If Spsggsi 2005 - dimensiones máximas de mecanizado 760x460 mm - Peso máximo de carga 700 kg - dimensiones de la mesa 1000x460 mm - recorrido X= 762, Y= 460, Z= 460 mm - distancia mesa-husillo 150-610 mm - velocidad máxima 15.000 rpm - Capacidad de la herramienta: 32 - Portaherramientas SK 40 El husillo hace ruido ( videos disponibles)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 960 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, Centro de mecanizado de 3 ejes DOOSAN - MV 8035 Construcción robusta para aplicaciones exigentes Accionamiento directo para un mecanizado potente con caja de cambios de 2 etapas Máquina completamente carenada Distancia nariz del husillo – mesa: 200–1000 mm Distancia nariz del husillo – montante: 1005 mm Njdpjxxh Idjfx Aggjli Ejemplo de cliente: Honeywell Aerospace Incluye separador de aceite y transportador de virutas Año de fabricación: 2007, entregado en 2008 y 2009 Eje X: 2000 mm Eje Y: 960 mm Eje Z: 800 mm Longitud de mesa: 2400 mm Ancho de mesa: 900 mm Carga máxima en mesa: 4000 kg Avance eje X: 16.000 mm/min Avance eje Y: 16.000 mm/min Avance eje Z: 16.000 mm/min Portaherramientas: 50 ISO/BT/MK Potencia del husillo: 30 kW Velocidad: 6000 rpm Cambiador de herramientas: 30 IKZ: 20 bar Número de ejes controlados: 3 Transportador de virutas: Sí Sistema de refrigeración: Sí Longitud: 5960 mm Ancho: 4840 mm Altura: 3630 mm Peso: 18.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 ¡Solo 110 horas de funcionamiento! Equipamiento y datos técnicos: Nedpfxjw Nadyo Aggeli Recorridos de mecanizado: - Eje X = 1.800 mm - Eje Y = 900 mm - Eje Z = 80 mm Fabricada con tableros Koskisen de 18 mm Lecho de fresado en MDF de 19 mm utilizado como placa sacrificable, con guías y tuercas ranuradas como método de sujeción. Bastidor inferior reforzado, rellenado con hormigón polímero, preparado para transporte mediante transpaleta o carretilla elevadora. Conjunto mecánico compuesto por guías perfiladas con carros de guiado y husillos de bolas 2010 y 1605 para todos los ejes. Acoplamientos de eje y grasa de alto rendimiento para lubricar los carros, junto con cadenas portacables y kits de conexión. Juego de control compuesto por un Triple Beast para el control de 3 ejes, con conexión Ethernet. Driver Leadshine para el cuarto motor. Cuatro servomotores paso a paso, 5,0A, 3Nm con cables de motor, así como fuente de alimentación con 48 V, 6,7 A, placa LED para breakout board, cables planos, sensores de proximidad y piezas pequeñas como conductores individuales, punteras, cables de control, tubo termorretráctil y terminales, todo instalado en un armario de aluminio con kit eléctrico y parada de emergencia. - Monitor de 21,5 pulgadas empotrado, incluye Mini PC con Windows 7, software CAD Rhino 5.0, generador de G-code Estlcam, software de control Beamicon2, así como ratón y teclado, todo preinstalado en un pupitre ergonómico. Sensor de longitud de herramienta para medir la longitud y ajustar el desplazamiento del punto cero activo. Equipamiento especial: - Husillo de alta frecuencia de 2,2 kW, incluye tuerca de apriete, convertidor de frecuencia, filtro de red, resistencia de frenado y set de pinzas de sujeción. - PC con 8 GB de RAM y procesador AMD - Software CAD Rhino 5.0 para crear tanto datos 2D sencillos como sólidos 3D Disponibilidad: inmediata Ubicación en almacén: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Nodpfjvwbp Aex Aggoli

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Ref.-Nr.: 10558 Fabricante: YOU JI Tipo: HMC 1200 BP Año de fabricación: 2012 Tipo de control: CNC Control: FANUC Series 18i-MB Ubicación: Halberstadt País de origen: Taiwán Recorrido X: 1800 mm Recorrido Y: 1500 mm Recorrido Z: 1360 + 990 mm Eje B: 360° Eje W: 700 mm Dimensiones de la mesa (l x a): 1200 x 1400 mm Carga máxima de la mesa: 5.000 kg Peso máximo de la herramienta: 25 kg Longitud máxima de la herramienta: 400 mm Diámetro máximo de la herramienta: 125 mm Velocidad del husillo: 30 - 3.500 rpm Número de paletas: 2 Información adicional: Nlsdpfx Agsxxpbxjgsi Mecanizado simultáneo en 4 ejes Refrigeración interna del husillo (IKZ) Refrigeración externa del husillo (AKZ) Roscado sincronizado (roscado rígido) Palpador de pieza Renishaw RMP60 (inalámbrico) Intercambiador automático de paletas, 2 unidades, para el cambio automático de paletas tamaño 1200 x 1400 mm Almacén de herramientas con capacidad para 60 herramientas La máquina está en producción y puede ser inspeccionada previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 Equipamiento y datos técnicos: - Para el mecanizado clásico de nesting con placa de desgaste - Bastidor de la máquina en construcción soldada con guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el pórtico, cabezal de agregados y consolas - Pórtico en ejecución tipo gantry - Accionamiento por cremallera y piñón, dentado helicoidal, en dirección X e Y, husillos de bolas en dirección Z para un posicionamiento preciso - Medidas de mecanizado: - Superficie máxima de apoyo en mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Recorridos máximos: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Altura máxima de paso sobre la mesa DYNESTIC: Z = 100 mm desde la superficie de la mesa (sin placa de desgaste) - Velocidad máxima programable Velocidad vectorial: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Mesa DYNESTIC: - Mesa fija y continua de mecanizado con cuadricula de referencia - Ranuras continuas en dirección X e Y - Distancia entre ranuras 50 mm - Con 25 metros de cordón de estanqueidad para sujeción de la placa de desgaste - Zonas de vacío: Sistema de vacío de 1 circuito - Unidad de taladrado 7877: Nlsdpfxewka Upo Aggji - 19 husillos - Potencia de accionamiento: 1,7 kW - 13 husillos verticales: - Control individual - Disposición en forma de U - 5+4 en X y 4 en Y - Cuadrícula de 32 mm - Diámetro máximo de broca: 35 mm - Longitud total de broca: 70 mm desde el extremo de fijación (dependiendo del grosor de la pieza) - Carrera de ajuste del husillo: 70 mm - Sentido de giro: derecha/izquierda alternado - n (máx): 1000 - 4400 rpm controlable continuamente - Alojamiento: rosca M10 - ajuste pasante 11 mm - Sin herramienta, sin alojamiento - 6 husillos horizontales: - 2 husillos dobles en dirección X - 1 husillo doble en dirección Y - Alojamiento: rosca M10, ajuste pasante 11 mm - Longitud total de broca máx. 63 mm desde el extremo de fijación - Sin herramienta, sin alojamiento - Unidad de fresado 7842: - Potencia: 12,0 kW (S6) - n (máx): 1000 - 24000 rpm regulable continuamente - Potencia máxima entre 12000 y 24000 rpm - Refrigerada por aire - Con alojamiento de herramientas HSK-F 63 - Con tuerca de rosca derecha (para herramientas de giro horario) - Con portapinzas con vástago HSK - Rodamientos cerámicos (rodamientos híbridos) - Peso máximo de herramienta: 6 kg (incluido alojamiento) - Herramientas: fresas y herramientas de rectificado máx. Ø 160 mm - Carenado de seguridad según norma CE - Valla de seguridad lateral y trasera - Bomba de vacío: 500 m³/h, de funcionamiento en seco - Protección personal mediante barreras fotoeléctricas en la zona frontal de la máquina - Mando manual para el control remoto de la máquina con las siguientes funciones de manejo: - Inicio / paro del programa de mecanizado - Control de velocidad de los ciclos de mecanizado - Botón de reinicio - Avance manual / avance rápido para todos los ejes - PARADA DE EMERGENCIA - Software CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencia de máquina compuesto por: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistema gráfico de variantes con funciones WOP y CAD/CAM para la creación de variantes de piezas con técnica de macros - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfaz DXF CAMPUS - Engrase centralizado automático - Engrase automático según intervalos definidos de lubricación - Sellado adicional contra el polvo mediante sobrepresión en cada carro de guiado

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Nlsdpevvi Htsfx Aggoi Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, N.º ref.: 10530 Fabricante: DöRRIES - SCHARMANN Modelo: Alpha 1000 Año de fabricación: 2010 Tipo de control: CNC Controlador: Siemens SINUMERIK 840 D Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido X: 2000 mm Recorrido Y: 2000 mm Recorrido Z: 2000 mm Eje A: 0 - 90 x 0,001° Eje B: 360 x 0,001° Número de ranuras en T: 1 + 8 Peso máximo de la pieza: 5000 kg Ancho de las ranuras en T: 22 mm Distancia entre ranuras en T: 100 mm Ranuras en T: DIN 650 mm Tipo de portaherramientas: HSK - A100 Revistero de herramientas con: 207 + 10 uds./pcs. Par máximo: 1250 Nm Velocidades de avance eje X/Y/Z: 1 - 30000 mm/min Avance rápido X/Y/Z: 30,00 mm/min Potencia del motor del husillo: 45 kW Requisito total de potencia: 100 kW Dimensiones aproximadas: 13 x 8 x 4,5 m Tamaño de paleta (l x a): 2 x 1000 x 1000 mm Velocidad del husillo etapa 1: 1 - 1096 rpm Velocidad del husillo etapa 2: 1096 - 6000 rpm Información adicional: - Palpador de medición - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración - Refrigerante a través del husillo Nlodsxxpbfepfx Aggsi - Paletas con conexión de medios 5 vías y sistema hidráulico de sujeción - Sistema de aspiración - Husillo basculante eje A 0 - 90° - Mesa giratoria NC eje B

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nlodjvvi Hyopfx Aggsi

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nsdpfx Aewmm Nrsggeli

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Nodovvi Nbjpfx Aggeli Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Nedsvvi Nzopfx Aggsli

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Nledpevvi N Ijfx Aggsi

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Nledpfx Agsvvi Rfjgei

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nsdevvi Rxspfx Aggoli

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Peso: aprox. 4500 kg Lugar de almacenamiento: Nattheim Nodpfx Agjvvi R Esgsli

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Njdpevvi Scofx Aggeli

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nsdpfewkirqjx Aggjli

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Nodpovvi Spefx Aggjli

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Nljdpfxjw Aifzs Aggoi