Parrilla Del Coche de segunda mano en venta (3.766)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 28.082 h, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 620 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, modelo de controlador: Siemens 840 D, velocidad del cabezal (máx.): 13.000 rpm, ¡El sistema de control (PCU 50) fue reemplazado en marzo de 2024! ¡El husillo de la máquina fue reemplazado aproximadamente después de 5.500 horas de funcionamiento! Hsdpjzvl Tfofx Adpet ¡Las herramientas están incluidas! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 800 mm Recorrido del eje Y: 620 mm Recorrido del eje Z: 520 mm Velocidad del husillo: 13.000 rpm Número de posiciones en el almacén de herramientas: 30 DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Siemens 840 D Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento del sistema de control: 60.150 h Horas de funcionamiento de la máquina: 56.860 h Horas de funcionamiento del husillo: 28.082 h Reemplazo del husillo a las: 5.500 h EQUIPAMIENTO Herramientas Eje 4 Hofmann RW/NC160 Sistema de extracción de niebla de aceite Sistema de filtración de cinta con refrigeración interna de 20 bar con filtro de doble etapa Documentación Hedelius + Siemens Sinumerik Sonda infrarroja Renishaw Nota: La venta se realiza sin los accesorios de fresado en la parte trasera de la máquina. Dado que la máquina ha sido demostrada en varias ocasiones, las horas de funcionamiento de la máquina pueden variar ligeramente.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL Hodpfezxn N Iex Adpot B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: Hodjzxc Ncopfx Adpst -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: usado, Transportador vibratorio helicoidal / Dispositivo de clasificación / Transportador helicoidal / Alimentador vibratorio RNA Tazón vibratorio, Dispositivo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, Dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-B200-2L Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del tazón: 250 mm Diámetro inferior del tazón: 190 mm Altura interna del tazón: aprox. 35 mm Ancho de la vía de clasificación: aprox. 3 mm Altura total (accionamiento + tazón con vía de clasificación): 240 mm Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz. - Unidad de control RNA, tipo ESG 90, para velocidad de vibración ajustable - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices tipo cuchilla Espacio requerido Ø x H: 250 x 240 mm Peso: 13,5 kg Buena condición Un alimentador vibratorio helicoidal siempre consta de dos componentes esenciales: Hjdpfxsxf Urpj Adpst 1) Tazón de clasificación, donde se orientan las piezas 2) Unidad motriz, que genera vibraciones mediante oscilaciones mecánicas en el tazón de clasificación y así pone en movimiento las piezas.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008647, Área de trabajo del eje X: 3650 mm Área de trabajo del eje Y: 1500 mm Superficie de trabajo: mesa de posicionamiento Hodpfx Adjzdquwopjt Potencia del husillo principal: 8,5 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 26 Número de posiciones para herramientas: 12

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Hsdpfxsvvi Nzs Adpet

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Hodsvvi N Iepfx Adpet

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Hodpfjvvi Rfex Adpst

Estado: usado, Husillo 3,5 - 16 - 10 kVA 2750 - 14660 - 23660 RPM Se puede realizar una visita previa concertando una cita en mi almacén. Hodpfjp I T Rqsx Adpjt Es posible recogerlo o enviarlo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, en buen estado de funcionamiento disponible en un plazo breve Hedpfx Adjzw Ey Ispst

Estado: muy bueno (usado), Planta completa de fabricación de muebles, compuesta por las siguientes máquinas principale: 293000) Línea flexible de Perfilado y Canteado «HOMAG» KFL (con HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex con Splitter CELASCHI Hedpfx Aezwk Idsdpst 231200) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Líneas flexibles a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Línea flexible a C.N. de Taladro CNC «COMEC+KUKA» Frontal para puertas de muebles 214000) Línea de impresión digital «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Línea de laminado (revestimiento) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Línea de producción de puertas de muebles y cajones (5 piezas) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Seccionadora «HOLZMA» Mod. HPL 400/43 con robot KUKA de descarga y apilado 237100+237200) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. de Taladro y Insertadora «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. Nesting «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 con carga y descarga) 200031A + 200032A) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Rover B 1967 Edge (con robot KUKA) 200035) CNC «BIESSE» Excel (4 husillos eléctricos verticales) para puertas de muebles 220700) Chapadora de canto «HOMAG» KAL 330 (con sistema de retorno de piezas LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Chapadoras de canto «SCM» STEFANI XD (1 con sistema de retorno de piezas) 200018+200019) 2 x Chapadoras de canto «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C y KDF 650 261200 + 261300) 2 x Líneas de embalaje con cartón «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Sistemas de aspiración (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Y muchas otras máquinas más (varios compresores ATLAS COPCOM e INGERSOLL RAND, chapadoras de canto HOMAL KL/KR, seccionadoras HOLZMA y SELCO, envasadoras ROBOPAC), además de cintas transportadoras, estanterías, etc. Las máquinas siguen instaladas en las instalaciones del antiguo propietario y pueden visitarse con cita previa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Hedelius BC 100 P-3500 Magnum Control: Siemens Sinumerik 840D Año de fabricación: 2006 Número de máquina interno: 4 Ubicación: Países Bajos Recorridos: Eje X: 3.500 mm Eje Y: 1.000 mm Eje Z: 770 mm Superficie de montaje: 4.150 x 1.000 mm Ranuras en T: 5 unidades Distancia entre ranuras en T: 200 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 730 mm Carga de la mesa: aprox. 4.000 kg Portaherramientas: DIN 69871 SK 50 Almacén de herramientas: 50 posiciones Hodpfxszw Dcno Adpjt Velocidad del husillo: 20 - 4.500 RPM Accesorios - Apertura automática de la puerta - Dispositivo de control manual - Cubierta de la máquina - Transportador de virutas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Hedelius MC 40-1800 Control: Heidenhain iTNC 530 Año de fabricación: 2006 Hsdszw Apmjpfx Adpjt Número de máquina interno: 63 Recorridos: Eje X: 1.800 mm Eje Y: 420 mm Eje Z: 480 mm Superficie de sujeción: 2 x 1.000 x 420 mm Cono: SK 40 Almacén de herramientas: 20 posiciones Accesorios: - Sistema de filtración de alta presión KM 350 con refrigeración - Volante manual - Transportador de virutas - Preparado para Renishaw RMI - Palpador de mesa Renishaw TS27R - Separador - Plato magnético

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Heidelberg Speedmaster SM74-5 año 2010 contador: 182 millones Hedpfx Adozw Ezlspet equipo estándar Centro de control Printec Alcolor EASY Plate Control de ejes todos los grupos de lavado máquina de impresión directa (sin grupo de volteo) sistema de espolvoreo

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Detalles técnicos: Temperatura máxima: 700° - temperatura habitual: 400 - 650°C Tamaño de apertura: W: aprox. 2200 x D: aprox. 3800 x Alto: aprox. 1100 milímetros Control de programa: Siemens S7/300 IM 151-7 Interfaz: Ethernet Volumen del contenedor: Volumen del horno: 9,2 m³ l Voltaje de control: 24/230 voltios Hjdpfx Aou R Dhxodpot Tipo de corriente: 1P/PEN; 50 Hz Tensión nominal: 400 V Consumo de energía de calefacción eléctrica: 3 x 3 x 21 kW = 189 kW Caudal volumétrico: 3 x aprox. 9.000 = 27.000 m³/h Peso aproximado de la máquina: 8,0 t Dimensiones de la máquina aprox. AltoxAnchoxProfundidad: aprox. 3,9 x 3,8 x 4,8 m Dimensiones del armario de control: aprox. Ancho: 2.400 x Profundidad: 400 x Alto: 2.000 mm Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): aprox. 5,2 x 3,6 x 2,9 m Horno de circulación calentado eléctricamente Horno de recocido eléctrico cuya carcasa está fabricada en chapa de acero perfilada y revestida con ladrillos refractarios ligeros. Uso/procesos: principalmente recocido de cilindros de madera de baja y alta aleación (por ejemplo, fundición gris aleada) Peso operativo habitual 5000kg máx. 8000 kilos Las piezas se colocan directamente a través del carro/rejilla del hogar hacia el dispositivo de flujo. (Altura sobre el suelo aprox. 750 mm sin rejilla) Calefacción integrada en el techo de la estufa. Ventilador de circulación (3 ventiladores compactos) en la pared lateral del horno, 3 x 4,0 kW = 12,0 kW Refrigeración forzada (1 ventilador de aire de refrigeración) Control de programas sobre 25 programas con 50 secciones de programa por programa Puerta de horno/puerta elevable con motorreductor SWE aprox. 2,2 kW (controlado por frecuencia) Recorrido en carruaje aprox. Motorreductor SEW de 3,0 kW (controlado por frecuencia) incluido. riel central (arrastre de cadena) usado, buen estado *

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Hedelius T7 – 2600 1 R Incluye depósito de herramientas de reserva Control: iTNC 640 Hjdpfx Aszwut Dodpet Año de fabricación: 2017 Número de máquina interno: 68 Recorridos: Eje X (vertical/horizontal): 2.600 / 2.030 mm Eje Y: 750 mm Eje Z (vertical/horizontal): 695 / 800 mm Ángulo de giro: -98° a +98° Recorrido en modo péndulo: 760 / 1.300 mm Superficie de fijación total: 3.080 x 750 mm Carga de la mesa: aprox. 2.500 kg Mesa giratoria integrada: Ø 750 mm Diámetro del círculo de trabajo: 1.100 mm Conexión: SK 40 Depósito de herramientas: para 33 herramientas Depósito de herramientas de reserva: 180 unidades Husillo Celox: 50 - 12.000 rpm Potencia: 29 kW Equipamiento: - KinematicsOpt TNC640 - Dispositivo de control manual HR 510 - Tobera de aire comprimido en el cabezal del husillo - Suministro de aire comprimido interno - Sistema de refrigeración para mesa inclinada, 900 l - Suministro de refrigerante interno (IKZ), 25 bar - Receptor infrarrojo M & H - Palpadora infrarroja 3D M & H 25.50 - Filtro de extracción de aire - Pistolas de soplado - Pistolas de limpieza

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de 5 ejes Hedelius ACURA 65 Control: TNC 640 Hodpfjzwuq Njx Adpot Año de fabricación: 2017 Número de máquina interno: 72 Recorridos: Eje X: 700 mm Eje Y (horizontal/vertical): 650 / 465 mm Eje Z: 600 mm Mesa giratoria-basculante: Ø 650 x 540 mm Rango de basculación: +30° a -115° Diámetro del círculo de interferencia: Ø 700 mm Carga de la mesa: 500 kg Portaherramientas: DIN 69893-1 HSK-A63 Almacén de herramientas: 65 posiciones Velocidad del husillo: 50 - 18.000 rpm Sistema de sujeción ZeroClamp para 4 piezas Palpa 3D M&H 25.50 Mecanizado simultáneo de 5 ejes ACURA Panel de control manual HR 250 Ajuste 3D para la fabricación de moldes ACURA KinematicsOpt TNC640 Supervisión de colisiones ACURA/TNC Aire comprimido en el cabezal del husillo Sistema de refrigeración de 1250 l, presión de 25 bar Transportador de virutas Filtro de aire de escape Barrera de luz láser para herramientas ACURA

Estado: muy bueno (usado), Tamiz separador, cesta de tamiz ranurado, cestas de tamiz ranurado, cesta de repuesto, cestas de repuesto, cesta de separador, tamiz ranurado para separador, rejilla filtrante para separador, rejilla para separador, tamiz separador para separador de purines, tamiz circular, tamiz ranurado -Tamiz ranurado: Tamiz separador -Interior: Ø 129 mm -Dimensiones: Ø 136 x 800 mm Hjdpfxswx E Tao Adpet -Peso: 3,8 kg

Estado: usado, Cilindro Heidelberg SB, equipamiento estándar, tamaño de trabajo 54 x 77 cm, 2 marcos de cierre, sistema de entintado. Hjdpfjzwhawox Adpst

Estado: usado, HEDELIUS RS 60 MAGNUM-2000 es un centro de mecanizado de 5 ejes, diseñado para trabajos de alta precisión, extrema exactitud y fiabilidad. Capacidades de trabajo: mesa de 1.200 x 600 mm (Ø 680 mm), peso máximo de pieza 300 kg; recorridos X 2.000 mm, Y 620 mm, Z 520 mm; ángulo de giro A +15 / -95°. Datos técnicos: cono del husillo SK40, 50–12.000 rpm, par motor 121 Nm; avance 0–45 mm/min, avance rápido 45 m/min, fuerza de avance 7 kN; conexión 3x400 V 50 Hz, potencia total 25 kVA; peso de la máquina aprox. 11 t, dimensiones 5.400 x 4.300 x 3.000 mm; cambio de herramienta 3 s, diámetro máximo de herramienta 80 mm, longitud 330 mm, peso 8 kg. Equipamiento: almacén de herramientas de 56 posiciones, sistema de refrigeración de 1.250 l, alta presión 80 bar, palpador Renishaw, transportador de virutas, extracción de neblina de aceite, climatización del armario eléctrico, encapsulado completo. Permite tolerancias estrictas; apto para automoción, aeronáutica, tecnología médica, relojería e ingeniería mecánica. Hjdozv Nhtepfx Adpjt

Estado: usado, Máquina de estampado en caliente con planchas Heidelberg GTP, fabricada en 1965 - número de serie: GTP 63590N. Tamaño de trabajo: máx. 340 x 460 mm. Presión de la prensa: 60 toneladas. Se entrega completa con accesorios y marco de cierre. Hodszwdh Djpfx Adpet Si está interesado, estaremos encantados de informarle sobre otras máquinas disponibles en nuestras instalaciones. Le invitamos cordialmente a visitar la máquina en nuestras instalaciones, previa concertación de una cita.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado CNC Hedelius C 80-2300 Control: Heidenhain iTNC 530 Año de fabricación: 2012 No. interno de máquina: 5 Recorridos: Eje X: 2.340 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 600 mm Hedpfxsylid Us Adpet Superficie de sujeción: 2.900 x 750 mm Mecanizado pendular: 2 x 945 x 800 mm Carga de mesa: aprox. 2.800 kg Cono: SK 40 Revistero de herramientas: 30 posiciones Velocidad de husillo: 30 - 8.000 rpm Equipamiento: Extractor de virutas Filtro de cinta de papel Volante manual HR410 Carrocería de la máquina 2x extractores LTA Pared divisoria Revistero pickup para cabezales angulares

Estado: usado, Año de fabricación: 1967, Máquina de impresión offset Heidelberg GT 64287N, en buen estado, disponible de inmediato. Si está interesado, estaremos encantados de proporcionarle información sobre otras máquinas que tenemos disponibles. Hodezv U Uxjpfx Adpot Le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones para ver la máquina, previa concertación de una cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, SOLO unidad de numeración de GTO 46 o 52. Disponible para ambas máquinas. La imagen es una fotografía de muestra. Se puede adquirir como paquete o también por componentes individuales. Si está interesado, también le informaremos con gusto sobre otras máquinas que tenemos disponibles. Hjdpfx Aezv U Uredpst Le invitamos cordialmente a visitar la máquina en nuestras instalaciones, previa concertación de una cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Heidelberg GTO 46, 1 color, sistema de humectación estándar, +versión. 33 x 46 cm. Si está interesado, también le informaremos con gusto sobre otras máquinas disponibles en nuestras instalaciones. Le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones y ver la máquina en persona, previa concertación de una cita. Hsdpfezv U Uljx Adpot