Perforadora Cnc de segunda mano en venta (9.500)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Especificaciones técnicas CNC - 1100 Control Syntec 21MA-E Sistema de accionamiento YASKAWA servo drive Motor principal 7,5/11 Kw Velocidad del cabezal hasta 7000 Rpm Profundidad máxima de taladrado 1000 mm Diámetro de perforación de 3 a 30 mm Carrera X 1000 mm Carrera Y 800 mm Carrera Z 1000 mm avance de corte 0-300 mm/min precisión del agujero interior 0,005 mm Rugosidad de la superficie del agujero Ra 3.2um velocidad del husillo 7000 Rpm Servomotor X 2.3Kw Fgedpfx Afju Nyxwedjh Servomotor Y 3.0 Kw Servomotor Z 2,3 Kw motor de la bomba de aceite 5,5 Kw presión de aceite 21 bar Precisión de filtración 20 um peso de la mesa 7000 kg peso máquina 10 ton potencia de la máquina 34 Kw. Capacidad del tanque de aceite de corte 800L Tamaño de la máquina 4,8 x 3,8 x 2,6 metros instalación a petición. precio libre en camión Rotterdam.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, profundidad de perforación: 1.150 mm, peso total: 12.000 kg, diámetro de perforación: 32 mm, Control CNC Heidenhain iTNC530 Cambiador de herramientas de 12 vías Datos técnicos / detalles técnicos: Formas: / viajes: Eje X longitudinal (mesa) 1800 mm Eje Z transversal (columna) 1700 mm Eje W transversal (unidad de perforación) / Eje W transversal (unidad de perforación) 1150 mm Eje Y vertical (unidad de perforación) / Eje Y vertical (unidad de perforación) 1200 mm Eje B (mesa giratoria) / Eje B (mesa giratoria) 360° Eje A (unidad de perforación) / Eje A (unidad de perforación) -25 - +15 ° Área de perforación-perforación profunda (ELB): Rango de diámetro 6-32 mm máx. posible profundidad de perforación / máx. profundidad de perforación 1150 mm Capacidad de accionamiento 40 kW Peso de la máquina aprox. / peso aprox. 12000 kilos Los datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes. Los datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes. Fgsdpfx Afewcldasdsh Para más datos técnicos ver fotos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 330 mm, FANUC ROBODRILL T21i DL CNC TALADRO-TAPADORA MARCA FANUC, MADE IN JAPAN MODELO ROBODRILL T21i DL CONTROL FANUC 16I-MB AÑO 2003 TAMAÑO DE LA MESA 850.0 x 410.0 mm TRAMOS X Y Z 700.0 x 400.0 x 330.0 mm VELOCIDAD HUSILLO 10 - 20.000 RPM ATC 21 ESTACIONES HUSILLO TRAPER ISO 30 TRAVÉS RÁPIDO 54m/min DISTANCIA ENTRE EL CABEZAL Y LA MESA 150,0 mm - 480,0 mm AVANCE DE CORTE 1 - 30.000mm/min TIEMPO DE CAMBIO DE LA HERRAMIENTA 1,6 seg. DIÁMETRO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA 80,0 mm LONGITUD MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 200,0 mm Fsdpfxetnh Ale Afdegh PESO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA 2 kg potencia nominal 5,5 kw MÁS BANDEJA SWARF SISTEMA DE REFRIGERACIÓN JUEGO DE HERRAMIENTAS JUEGO DE MANUALES

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Vendo taladro múltiple con la inserción KOCH Sprint-PTP Fgjdpfx Afod Exwgodeh Año: 1998 Número de ejes 1 de perforación Número de insertar cabezas 1 Programación Eje z conducido por el CNC Ancho 1200mm Altura de trabajo máxima. 36mm Disponible inmediatamente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, CNC Z TRI1500 x 2500 de Boschert Sistema de cambio rápido de herramientas TRUMPF Fuerza de perforación: 280 kN (28 toneladas) Recorrido x- 2500 mm (reposicionamiento hasta 9999 mm) y- 1560 mm Garganta del brazo perforador: 1850 mm 3 cabezales de punzonado Sistema de herramientas Trumpf Gr1-3(105mm) Cabeza 1-3 Control Labod 32040 control gráfico / taller programable Max. Espesor de la chapa: 6 mm(abertura de la pinza)/10 mm Altura de elevación: 40 mm regulable sin escalonamientos hacia arriba y hacia abajo. Anchura de la mesa izquierda + derecha: 2600 mm cada una Profundidad de la mesa: 1800 mm Altura de la mesa: 900 mm Anchura total: 5282 mm Profundidad total: 4500 mm Altura total: 2080 mm Potencia motriz: 20 kVA Peso de la máquina: 17,800 kg Fgjdpfoizctcox Afdoh Llenado hidráulico: 80 l Color: Azul /Gris claro RAL7035 Máquina año 1998 buen estado / revisado, nuevas barreras de luz de seguridad Nuevo módulo de memoria con tarjeta USB/SD y LAN con accesorios

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Capacidad de taladrado en acero (diámetro) 50 mm Fjdpowu Hg Tefx Afdjgh Voladizo 335 mm Recorrido de taladrado 250 mm Fuerza máxima de avance 16 kN Cono del husillo MK4 Potencia del husillo 3 kW Superficie de sujeción de la mesa 850 x 450 mm Recorrido - x 600 mm Recorrido - y 300 mm Recorrido - z 205 mm Peso de la máquina aprox. 1,8 t Dimensiones aprox. 1,618 x 1,802 x 2,520 m

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Presión de perforación: 20 t Potencia total necesaria: 4 kW Peso de la máquina aprox.: 2,8 t Espacio necesario aprox.: 3,2 x 1,4 x 1,45 m Fedpfx Afeh Ra Rnodegh Diámetro de punzonado: máx. 105 mm Espesor de la chapa - máx.: 6 mm Longitud de carrera - máx.: 25 mm Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Carga conectada: 4 kVA Diámetro de perforación: 105 mm máx. Unidad de entrada: 0,01 mm

Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 9.000 mm, Tipo: 6055-AF16SMM ¡Congelados, aburridos y draaien! Longitudinal X-beweging van de kolom: 9000 mm Kruis Y-beweging de kolom: 650 mm Montaje vertical en Z del freeskop: 3000 mm Colocación horizontal en W del freeskop: 1200 mm Machine kan met 6 assen tegelijk werken 2 tafels hidrostáticos CNC gestuurd - Gewicht op de tafel: 30 ton - Continuar 360° - Dwarsverplaatsing van de tafel: 2500 mm Gereedschapswisselaar cumplió 60 puestos Freeskopondersteuning / ondersteuning van de versteviging van de broche Ondersteuning van boorspindels / ondersteuningsportefeuilleverhogingen Fedpfx Afsv Sfm Uodegh Eje Y transversal (tabla/columna): 650 mm (columna) Recorrido vertical eje Z: 3000 mm Recorrido del husillo eje W: 1200 mm Cono del husillo de fresado (ISO): ISO 50 Diámetro del husillo: 160 mm Visualizador digital (1) CNC (2): Heidenhain TNC 530 Dimensiones de la mesa giratoria: 2 mesas de 2380 x 2380 mm Peso máximo sobre la mesa: 2 mesas x 30 toneladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende máquina de corte por plasma CNC para la fabricación de sombreretes y componentes de ventilación. Estado: usada, en buen estado técnico, conectada – se puede ver y probar en el lugar. El equipo está diseñado para la producción de tubos, sombreretes y elementos de ventilación de chapa y metales ligeros. Datos técnicos: Año de fabricación: 2007 Diámetro de tubos a cortar: desde Ø60 mm hasta Ø600 mm Longitud máxima de la pieza: 1500 mm Espesor de chapa (oficial): 0,5 – 1 mm Probado en la práctica: corte hasta 3 mm de espesor de pared (según la potencia del plasma y el tipo de metal) Fuentes de plasma: 2 unidades – 60A y 80A Potencia del plasma: 60 A / 80 A (según la fuente seleccionada) Características y equipamiento: Máquina controlada por CNC completamente programable Capacidad para generar contornos de corte según modelo o plantilla Sistema automático de posicionamiento y giro de alta precisión Adaptabilidad para diferentes diámetros de tubos Sistema de control de corte por plasma integrado con potencia ajustable Se entrega con dos fuentes de plasma (60A y 80A), según necesidades de producción Fedsxlp Sqspfx Afdegh Aplicación: Equipo adaptado para la fabricación de sistemas de ventilación, sombreretes, conductos y diversas estructuras tubulares. Apta tanto para corte de chapa fina (0,5–1 mm) como para piezas de mayor espesor (hasta 3 mm). La tecnología CNC permite alcanzar alta precisión y repetibilidad en el corte, reduciendo la necesidad de trabajo manual. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 660 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 28 m/min, avance rápido eje Z: 28 m/min, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 0i-MF, ancho de la mesa: 650 mm, longitud de la mesa: 2.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado vertical de columna móvil Deli HB4D-250 - Recorrido eje X: 2.500 mm - Recorrido eje Y: 660 mm - Recorrido eje Z: 750 mm - Capacidad del almacén de herramientas: 24 posiciones Fgjdoxiv Dbspfx Afdoh - BT 40 - Cabezal automático de inclinación continua en el eje B, giro +/- 110° - Electrohusillo integrado de alta potencia y alto par, velocidad: 20.000 rpm - Transportador de virutas de cinta articulada - Alta presión a través del husillo: 30 bar - Capacidad de mecanizado pendular - Unidad de control FANUC 0i-MF5 Beta - Paquete Industria 4.0 y 5.0

Estado: nuevo, Experimente una precisión y un rendimiento inigualables con las rectificadoras cilíndricas de ROBBI. Nuestras máquinas ofrecen longitudes de lijado a partir de 600 mm y están disponibles en versiones semiautomáticas y CNC. Con un diámetro de lijado de 300-1000mm, sus posibilidades son ilimitadas. ROBBI Omicron 3606 ¡en stock! Descubra nuestra amplia gama de accesorios especiales que hacen que su rectificadora cilíndrica sea aún más versátil. Ya sea para piezas complejas o tareas exigentes, nuestras máquinas siempre ofrecen los mejores resultados. Confíe en la larga experiencia de ROBBI y optimicemos juntos sus procesos de mecanizado. Invierta en calidad y precisión: ¡póngase en contacto con nosotros hoy mismo! Nuestra selección de máquinas convencionales o controladas con longitudes de rectificado de hasta 2 metros (otros modelos disponibles bajo pedido): DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Modelo Omicron CNC serie 60 o semiautomática Diámetro de lijado 595/695 mm Longitud de lijado 1000 - 3000 mm Peso máx. de la pieza entre centros 1200 kg DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Modelo Omicron CNC 36/32 o serie semiautomática Diámetro de lijado 320 / 355 / 455 mm Longitud de lijado 630 - 2030 mm Peso máx. de la pieza 120 (250/300 opc.) kg MÁQUINAS CONVENCIONALES: DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Modelo Omicron serie E Diámetro de lijado 360 - 430 mm Longitud de lijado 630 - 1530 mm Peso de la pieza entre centros 200 - 300 kg ACCESORIOS (EJEMPLO PARA OMICRON CNC 60): Control CNC: Siemens 840D Escalas de vidrio: en el eje X Dispositivo de refrigeración: con recipiente colector para el refrigerante Rectificador: montado en el contrapunto (sin diamante) Cubierta telescópica: para la mesa de tela Aceite de máquina: 5 litros para el husillo Convertidor de frecuencia: para el motor del husillo y el accionamiento de la pieza (sin escalonamiento) Unidad hidráulica: para el control de la caña del contrapunto Husillo de bolas en los ejes: X y Z Fodpjgay T Defx Afdogh Ciclo optimizado con parámetros geométricos y de trabajo - Las rectificadoras CNC cumplen los requisitos para la fabricación de piezas de tamaño medio. piezas de trabajo. - Las rectificadoras están equipadas con el sistema SIEMENS 840Di sl de última generación. - La máquina puede equiparse con sistemas de medición automáticos. - Es posible diseñar la muela para geometrías especialmente creadas para el tipo de producción requerido. tipo de producción requerida. - Se pueden realizar operaciones de mecanizado de alta precisión si las rectificadoras están equipadas con un tercer eje interpolado y un software especialmente creado. PROGRAMACIÓN SENCILLA Se pueden crear programas complejos sin necesidad de tener conocimientos de programación ISO. La introducción de parámetros se facilita mediante una serie de mensajes y símbolos que explican paso a paso el significado de los distintos parámetros. Los ciclos de trabajo se programan introduciendo los mismos parámetros del ciclo. El orden de ejecución de los distintos ciclos puede modificarse de forma rápida e intuitiva. Por cierto, además de máquinas nuevas baratas y máquinas usadas probadas, puede esperar aún más de nosotros: - Asesoramiento y búsqueda de soluciones in situ - Organización del transporte de su máquina a su planta - Instalación, montaje, puesta en marcha y entrega lista para funcionar y mucho más.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Marca: DECKEL MAHO, Modelo: DMC103V, Año: 1999, Núm. de serie: 28860004142, Control: Siemens, Tipo Sinumerik 840C, Tamaño de la mesa aprox. 1.200 x 600 mm, recorridos X/Y/Z 1.000 x 600 x 600 mm, rango de velocidad del husillo principal 20 - 8.000 rpm, cambiador de herramientas de 24 posiciones, portaherramientas SK 40, transportador de virutas: marca Knoll, tipo 400 K-1/600, año 1999, sistema de filtro de banda: Knoll, horas de funcionamiento: 9.641. Fedpfx Afexg Hyhodogh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 Fresadora de bancada fija LAGUN modelo GBM 42 de 2007 CNC HEID. TNC 530i Z 4000 Y 1200 Z 1500 Mesa 4200 X 1200 Husillo SA 50 - 3000 rpm Fedpexlzd Sjfx Afdogh Cabezal automático 2,5° Cabezal nuevo de LAGUN Refrigeración 18 bares 4º eje

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, altura pico: 180 mm, anchura central: 600 mm, diámetro de rectificado: 260 mm, Control CNC Sinumerik 840D sl contrapunto Dispositivo de medición Fodpevygwwjfx Afdsgh rollo de diamante portal de carga Datos técnicos / detalles técnicos: de centro a centro 600 mm altura del centro 180 mm Diámetro máximo de molienda / Diámetro máximo de molienda 260 mm dimensión de la muela abrasiva 600x80x304,8 mm Contrapunto MK4 Capacidad de accionamiento de la muela abrasiva 12 kW Peso de la máquina / peso 7500 kg Los datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes. Los datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, Fjdjur R Erjpfx Afdjgh CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 150 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8389-5709, Plotter para cartón y textil, 2 portaherramientas, p. ej. para hendir y cortar, área de trabajo de 3x1,5 m, dispositivo de corte textil con procesamiento en rollo, mesa de vacío. Fjdpfexlm Enox Afdogh

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), SMS MEER CNC MÁQUINA DE BISELADO DE DOBLE CARA Fabricante: SMS MEER Tipo: RFA 14 Año: 2000 Fgodpfx Afoghrguodjh Rango de trabajo: tubo Ø 21,3 - 114,3 mm Espesor de pared 2,3 - 11 mm Longitud: 6-12m Compuesta por dos biseladoras RFA14 con dispositivos de transporte entre las máquinas. La tarea de las máquinas es biselar el interior y el exterior de ambos extremos de los tubos. La gama de diámetros de los tubos achaflanados es de 21,3-114,3mm y el grosor de las paredes de 2,3-11mm en la gama de longitudes de 6-12m. La tarea de transporte en la zona de las máquinas de achaflanado consiste en recoger los tubos de la mesa de rodillos y trasladarlos entre las máquinas de achaflanado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, A la venta: Centro de mecanizado CNC profit H20 Format-4 Felder - año 2011. La máquina está en uso continuo, actualmente se puede verificar su funcionamiento durante el trabajo. Centro de 3 ejes con preparación para 4º eje. Área de trabajo 1250x3150mm, altura Z = 100mm, posibilidad de trabajar en dos zonas independientes. En 2024 se regeneró el electrohusillo. Todas las reparaciones y mantenimientos han sido realizados por servicio técnico cualificado. Proveemos carga. El transporte corre a cargo del comprador – camión con caja de 7-8m de longitud. Requisitos para conectar la máquina: -Cable eléctrico 5x4mm2 junto con enchufe compatible con las tomas del taller. -Protección eléctrica industrial (mínimo) 32A, adaptada a la potencia de los motores. Regla general: corriente nominal indicada en la máquina (placa de características) +40%. Fodpfx Asxg Ehdefdegh -Conexión neumática con diámetro interior mínimo de 12mm. -Compresor con capacidad mínima de 100l/min. -Instalación de extracción de polvo. Emitimos factura con IVA. El precio indicado es neto. Para cualquier consulta, póngase en contacto por teléfono o correo electrónico.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Torno CNC universal BOEHRINGER NG 200 Fabricante: BOEHRINGER Tipo [tipo]: NG200 CNC doble Unidad de control: Siemens 840D Año de construcción: 10/2001 Diámetro de giro orbital: 290 mm Longitud de giro: 850 mm Control: SIEMENS 840 D Diámetro de giro sobre la cama: 600 mm revólver 1 Revólver 2 Contrahusillo contra clavijero Contrapunto eje C herramientas motorizadas Puertas automáticas para máquinas – recién adaptadas Resolución del eje Z: 40 nm (2 nm interpolados) Recorrido en Z: 740 mm Velocidad de avance rápido en Z: 25 m/min Punta de centrado SK 30 Resolución del eje X: 125 nm (8 nm interpolados) Recorrido en Z: 220 mm Velocidad de avance rápido en Z: 25 m/min Distancia entre husillo principal y contrahusillo: 1034 mm Potencia motriz: 30-72 kW Par: 662 Nm Rango de velocidad máx.: 4500 rpm Cabezal del husillo: tamaño. 6/8DIN 55026 Diámetro del husillo en la parte delantera. Rodamiento [husillo]: 120 mm Diámetro del mandril: 200-315 mm Diámetro del husillo: 103 mm Soporte de contrapunto MK: MK 4 Peso de la máquina aprox. [peso]: 11 t Requisito de espacio aprox. [espacio necesario]: 6,0x2,3x2,5 m La documentación completa está disponible. La visualización eléctrica puede realizarse con poca antelación. Si tienes más preguntas, estaremos encantados de ayudarte. Precio, desde stock aquí más IVA. Estado: bueno - listo para demostración Entrega: desde stock - como se ve Fedpfxjvr Eqgj Afdegh Pago: puramente neto - después de recibir la factura Venta previa, salvo error. Solicitamos su pedido. Más máquinas y sistemas disponibles en stock – consultar. Estamos felices.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: DSP A11 control system, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.300 mm, altura de la pieza (máx.): 200 mm, potencia del motor del husillo: 4.500 W, tipo de corriente de entrada: trifásico, Especificaciones principales: # Dimensiones de trabajo: 1300 x 2500 x 200 mm # Husillo HQD de 4,5 kW con refrigeración por aire, 18 000 RPM, pinza ER32 # Inversor Fuling de 5,5 kW # Sistema de control DSP A11 # Motor paso a paso y controladores # Guía lineal cuadrada Taiwán, n.º 20 # Mesa de trabajo con ranura en T y vacío # Bomba de vacío de 7,5 kW con refrigeración por aire # Colector de polvo de doble bolsa de 3 kW # Cuerpo de la máquina de alta resistencia # Voltaje: 380 V, 3 fases, 50 Hz # Sistema de lubricación automática # Sensor automático de herramientas # Color azul-blanco Fjdpswnimcsfx Afdogh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC Fedpfx Afeiq U Tqjdsgh - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK Fjdpfx Asuruyasfdsgh - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. Fsdsirfavepfx Afdjgh SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, Fodpfxjiqn Uuj Afdogh - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz - velocidad máxima 45 m/min - distancia del pórtic

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología del láser de fibra permite un corte mucho más rápido, eficaz y económico de las piezas de chapa en comparación con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como: - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono Fgedpfx Aeiqpanefdjh FUENTE DE ENERGÍA 3000W CONSTRUCCIÓN El marco de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para el accionamiento de nuestras máquinas-herramienta se han utilizado motores de alta resolución y alta potencia del servosistema Schneider AC (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. La transmisión se realiza mediante engranajes planetarios de alto rendimiento. Los ejes X e Y utilizan las clásicas y probadas lamas helicoidales, que garantizan una larga vida útil y precisión. CABEZA Para el corte de chapa se utiliza un cabezal WSX refrigerado por líquido. Una lente de cristal de cuarzo de alto rendimiento enfoca el rayo láser difuso en el material a cortar, garantizando una alta precisión de corte. Para que el proceso se desarrolle correctamente, el sistema HSU ajusta la altura del cabezal teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana de seguridad, situada entre la boquilla y la lente, protege la unidad de la lente de las astillas de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de doble temperatura CWFL de S&A están especialmente diseñadas para la refrigeración de láseres de fibra. Disponen de múltiples funciones de alarma: protección de retardo del compresor, protección de sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina reduce al máximo el tiempo de inactividad del láser. La sustitución automática de la mesa se realiza en sólo 10 segundos. Esto da tiempo al operario a coger las piezas cortadas de la mesa y cargar una nueva hoja mientras el láser está trabajando en la otra mesa. Este sistema garantiza un flujo de producción muy elevado. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada vez que se especifica y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se establecen en el software.