Piñón de segunda mano en venta (285)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sierra de cinta Panhans BSB 800 Itsdpfjr Igzcsx Afasd DESCRIPCIÓN TÉCNICA Sólida construcción alemana de la máquina Soporte de la máquina de diseño moderno sin torsión construcción de acero soldado de doble cámara Puerta superior e inferior aseguradas por interruptores de fin de carrera Guía de sierra de cinta de precisión superior e inferior APA 2, tamaño 2 Mesa de fundición gris finamente cepillada Tablero giratorio hasta 45 Ruedas de sierra de cinta equilibradas din. con gomas vulcanizadas con gomas vulcanizadas Regla de tope utilizable a la izquierda de la hoja de sierra Perfil de tope reversible Indicador de tensión de la hoja Hoja de sierra de 1 pieza5775 x 30 x 0,8 mm, ancho de diente9 mm, No. 3780.301 Ajuste mecánico de la altura de la protección de la hoja de sierra mediante volante manual con piñón de bloqueo Interruptor de leva giratorio con arranque estrella-triángulo y botón de parada de emergencia Freno mecánico del motor con interruptor principal y relé de protección del motor Conformidad CE Probado por GS Soporte izquierdo de la máquina Interruptor de leva giratorio con arranque estrella-triángulo e interruptor de parada de emergencia Diámetro de la rueda 800 mm Velocidad de la cinta 1800 m/min Altura de corte 520 mm Anchura de corte 780 mm Longitud de la hoja de sierra máx. 5775 mm Anchura de la hoja de sierra mín./máx. 15 mm /4 0m m Opcional con recubrimiento especial Anchura de la hoja de sierra min. máx. 10 mm / 35 mm Tamaño de la mesa 1145 x 760 mm Altura de la mesa 930m m Boquilla de aspiración 2 x 0 120 mm, Potencia del motor 4 kW / 5,5P S Tensión 400 V / 50 Hz Color RAL 7035 gris claro y RAL 5000 azul violeta Peso neto aprox. 525 kg Emplazamiento: En almacén 54634 Bitburg - inmediatamente disponible -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: C890, Sierra de cinta PANHANS Tipo BSB 600 Soporte en moderna construcción de acero, tablero de paredes gruesas, construcción de hierro fundido altamente acanalado marcos de sierra de cinta de hierro fundido gris sólido tecnología: - guía superior e inferior de la sierra de cinta PANHANS APA II - mesa de hierro fundido finamente cepillada - el tablero de la mesa se puede inclinar hasta 20 - hojas de sierra de cinta equilibradas dinámicamente con vendas de goma vulcanizadas - La regla de la guía se puede utilizar a la izquierda de la hoja de sierra - Perfil de la valla abatible - Indicador de tensión de la cuchilla - Regulación mecánica de la altura mediante volante con piñón de bloqueo - freno automático del motor con interruptor principal e interruptor de protección del motor Datos técnicos: Itjdpobzmb Hefx Afajd - altura máxima de corte 380 mm - ancho máximo de corte 570 mm - tamaño de la mesa (BT) 590 x 810 mm - altura de la mesa 905 mm - rueda Ø 600 mm - Potencia del motor 2,2 kW - velocidad de la rueda 820 rpm - Longitud máxima de la cinta de sierra 4710 mm - boquilla de aspiración-Ø 2 x 100 mm - Peso de la máquina 272 kg - Tamaño de la máquina (LWD) 1120 x 750 x 2125 mm Ubicación: ex stock Bitburg Precio de la exposición superior Cargado libremente

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen SIERRA SECCIONADORA HORIZONTAL DE TABLEROS GABBIANI P Marca: SCM Modelo: GABBIANI P80 Año de fabricación: 2023 1,00 ud CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MESAS DE AIRE INDIVIDUALMENTE SELECCIONABLES: UNA HERRAMIENTA IMPRESCINDIBLE DISPOSITIVOS LATERALES DE PROTECCIÓN: MÁS ESPACIO PARA TRABAJAR MORDAZAS FLOTANTES: LA GARANTÍA DE UN CORTE PERFECTO DATOS TÉCNICOS INFORMACIÓN GENERAL gabbiani p80 Saliente de la hoja mm 80 Altura de la mesa de trabajo mm 950 Número de mordazas de serie 5 Número de mordazas para versiones 33/38/43 9 / 10 / 10 Número de mordazas para versiones 33/38/43 con FlexCut 1 Unidad (mordaza individual con dedos dobles incluida) 10 / 11 / 11 DIMENSIONES DE CORTE Versión 33 mm 3300x2100 Versión 33 (Opt.) mm 3300x3200 Versión 38 mm 3800x3200 Versión 38 (Opt.) mm 3800x3800 Versión 43 mm 4300x3200 Versión 43 (Opt.) mm 4300x4300 VELOCIDAD DE LOS EJES Velocidad variable del carro de la sierra m/min 6 – 60 Velocidad variable del empujador () m/min 60 DISCO PRINCIPAL DE SIERRA Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz (arranque estrella-triángulo) kW (HP) 7 (9) (11) Velocidad – 50 Hz rpm 4650 Diámetro de la hoja mm 340 Diámetro del eje de la hoja principal mm 80 INCISOR Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz kW (HP) 1,5 (2) Velocidad – 50 Hz rpm 5850 Diámetro del incisor mm 200 Diámetro del eje del incisor mm 80 INSTALACIÓN Potencia instalada Kw 12÷15 Tensión base de la máquina Euro Voltaje (400 V / 50 Hz) Consumo de aire comprimido NL/min 300 Presión de aire necesaria bar 7 Consumo de aire de extracción m3/h 2440 Velocidad de aire de extracción m/s 20 Diámetro de bocas de aspiración mm 4x120 () Nota: para países donde se apliquen normativas CE, la velocidad de avance del empujador se limita a 25 m/min. CARACTERÍSTICAS GENERALES Sierra seccionadora horizontal automática con control PC/PLC, para el corte de tableros de madera maciza, MDF, aglomerado, contrachapado y materiales similares. Bastidor y mesa de trabajo - Bastidor de la máquina construido en tubo de acero - Mesa de trabajo de acero reforzado con costillas, recubierta de baquelita - Tope longitudinal en lado izquierdo Carro de la sierra de acero, compuesto por: - Un motor para la hoja principal y un motor para la hoja incisor - Elevación vertical de la hoja sobre guías lineales de bolas y patines - Rodillos de acero templado y rectificado - Distribución equilibrada de las masas para una calidad de corte óptima - Sentido de marcha contra el tope longitudinal - Accionamiento del carro por cremallera/piñón - Deslizamiento del carro sobre guías cilíndricas - Guías cilíndricas de acero templado y rectificado (5 años de garantía), protegidas por limpiadores especiales de polvo - Interruptor neumático para el cambio rápido y seguro de la hoja principal e incisor Barra de presión - Barra de presión con reparto uniforme de la presión en toda la longitud de corte, con recortes que evitan colisiones con las mordazas; ajuste neumático de altura mediante cremallera y piñón de alta precisión, presión regulable de 1,5 a 6 Bar - Sistema de aspiración doble, con una unidad superior para limpiar la mesa de trabajo y otra inferior en el carro de la sierra - Alineador lateral automático con cilindro neumático a lo largo de toda la longitud. Corredera sobre guías lineales de bolas y patines.* Recorrido: 1200 mm* Anchura de trabajo mínima: 60 mm* Anchura de trabajo máxima: 1200 mm Empujador de posicionamiento y parte trasera de la máquina - Empujador de posicionamiento en tod Ijdox Twcvjpfx Afajtd

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Ijdjyuw Srspfx Afajtd

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 4.140 mm, recorrido del eje Y: 1.270 mm, recorrido del eje Z: 275 mm, número de ejes: 5, Esta BIESSE Rover A 1242 de 5 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un rango de trabajo de 4140 mm en el eje X, 1270 mm en el eje Y y 275 mm en el eje Z. La máquina está equipada con motores sin escobillas y un sistema de control basado en PC para mejorar el rendimiento. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de madera CNC de alta calidad, considere la máquina BIESSE Rover A 1242 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Rango de trabajo • Y (5 ejes): 1270 mm • Y (4 ejes): 1260 mm • Z (con módulos de vacío H=74 mm): 230 mm • Z (con módulos de vacío H=29 mm): 275 mm • Ejes y accionamientos • X & Y: Accionamiento por cremallera; clase de precisión 6 • Z: husillo de bolas con tuerca precargada; clase de precisión ISO C7 • Motores: Motores sin escobillas con accionamientos digitales mediante sistema Mechatrolink • Sistema de control y hardware de PC • Control: BH660 (basado en PC) con tecnología WRT (Windows Real Time) • CPU: Intel Core i5 o superior • RAM: 16 GB • Almacenamiento: 256 GB SSD o superior Iedpfx Afsyt Rrveastd • Monitor: pantalla LCD en color de 21,5 pulgadas • Sistema operativo: Windows con extensión de gestión de procesos en tiempo real • Conectividad: Tarjeta Ethernet; puertos USB • Eléctrica y neumática • Alimentación eléctrica 380 / 400 / 415 V - 50/60 Hz • Tensión de control: 24 V CC (alimentación estabilizada) • Refrigeración del armario: Sistema de aire acondicionado para funcionamiento hasta 40°C (104°F) • SAI (sistema de alimentación ininterrumpida): Autonomía de 7-10 minutos para la protección de datos • Soporte de piezas (sistema ATS) • Soportes de piezas de trabajo: 8 soportes de aluminio ATS sobre guías lineales • Portamódulos: 24 portamódulos (132 × 132 × H41,5 mm) con sujeción neumática • Asistente de posicionamiento (SA): Posicionamiento manual con indicadores LED; precisión de ±1,5 mm • Zonas de vacío: 2 zonas de trabajo independientes en X; 2 zonas de sujeción independientes en X • Software y licencias • Software principal: NC-HOPS 7 MacroCAM • Seguridad y mantenimiento • Sistema de seguridad: Sistema de parachoques (delantero y trasero) para la detención inmediata en caso de colisión • Protección: Placa frontal de policarbonato transparente y cubierta insonorizante • Lubricación: Sistema de lubricación automática para guías lineales y cremallera/piñón Equipamiento adicional • Bombas de vacío (compatibles/opcionales): Hasta dos unidades de 90/100 m³/h o 250 m³/h cada una

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 3300x2100x2100 mm Peso 1500 kg Requerimiento total de potencia 14 kW Centro de mecanizado CNC ROUTERMAX 1325 ECO - Área de trabajo eje X 1300 mm - Área de trabajo eje Y 2500 mm - Área de trabajo eje Z 300 mm - Husillo de fresado refrigerado por agua de 4,5 kW cada uno, ER 25 con unidad de refrigeración CHILLER CW 3000 - Velocidad del husillo continua 22.000 rpm - Sistema de desplazamiento (ejes X e Y) con accionamiento por piñón y cremallera - Sistema de desplazamiento (eje Z) husillo de bolas - Motores de desplazamiento Motores paso a paso - máx. velocidad de desplazamiento 22 m/min - máx. velocidad de trabajo 15 m/min - Precisión de trabajo 0,05 mm - Mesa de rejilla de vacío con 4 secciones y ranuras en T - Bomba de vacío de 5,5 kW de funcionamiento en seco, refrigerada por aire. - Sensor de longitud de herramienta - Control DSP tipo NK 105 (OPCIÓN MACH3) - Interfaz USB - Software CAD/CAM Vectric Cut2D PRO (NESTING incluido) Itjdpsv A Hadjfx Afasd - Conexión eléctrica 3 fases 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente de funcionamiento 0-45°C - Dimensiones ancho 2100 mm - Dimensiones longitud 3300 mm - Peso 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen CENTRO DE MECANIZADO CNC morbidelli m100 ¡Perforar y fresar hecho para usted! Este centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con un completo conjunto de herramientas para fresado y taladrado, lo que le permite satisfacer cualquier requisito en el campo del trabajo de la madera. Altamente eficiente - con husillos de perforación de 8.000 rpm y la tecnología del husillo más robusto disponible en el mercado, con más de 1.000 intervalos de mantenimiento. Totalmente equipada: las ventosas pueden configurarse individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para adaptar la máquina a los requisitos específicos. Programación simple e intuitiva gracias al software CAD-CAM MAESTRO CNC integrado. Fácil de usar, gracias al bastidor de la máquina rebajado que facilita el acceso a la mesa de trabajo en todo momento. El armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados en el bastidor de la máquina, y en la versión PRO SPACE no se necesitan medidas de seguridad constructivas adicionales. Estructura portante: la estructura portante está compuesta por una base monolítica de acero especialmente robusta, reforzada y muy sólida. La base ancha ha sido diseñada específicamente para conferir estabilidad a la máquina y garantizar precisión constante en todas las condiciones de trabajo. No se necesita anclar la máquina al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido al montante móvil: la unidad de trabajo está equipada con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las mayores solicitaciones para garantizar un rendimiento superior y mayor precisión. El pórtico móvil consiste en una sola pieza sólida anclada a la base y se desliza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La unidad de trabajo está fijada a este pórtico y se desplaza en los ejes Y y Z, también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento del eje móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del eje Y se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón con dientes helicoidales, lo que permite una mayor aceleración y velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El diseño especial de los dientes helicoidales reduce el desgaste de los componentes mecánicos y optimiza el funcionamiento silencioso. El eje vertical Z es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio bajo carga dinámica y soporta altas aceleraciones y desaceleraciones. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que elimina vibraciones y garantiza una alta calidad de acabado. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" accionados por inversores estáticos. Esto proporciona: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a una mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias a encoders de alta resolución - Eliminación de operaciones de configuración al encender la máquina gracias a encoders absolutos - Sin tareas generales de mantenimiento ya que el sistema "brushless" no utiliza escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y de los elementos de trabajo en general de Iodoytrgzspfx Afastd

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 500 h, La máquina está completamente funcional como nueva y opera correctamente. 1. Descripción General La Biesse Selco WNT 6 Twin Pusher 2.1 es una máquina industrial de corte de tableros de alto rendimiento diseñada para el corte de precisión de paneles derivados de madera, MDF, aglomerado, paneles laminados y materiales compuestos. La máquina está equipada con un sistema de doble empujador que permite el procesamiento simultáneo de dos pilas, lo que incrementa significativamente la productividad y optimiza los ciclos de corte. 2. Principales características técnicas Sistema de corte - Longitud máxima de corte: aprox. 6,500 mm - Ancho máximo de corte: aprox. 2,200 mm - Espesor máximo del panel: 120 mm - Proyección de la hoja de sierra: 120 mm - Potencia del motor de la sierra principal: 18.5 – 22 kW - Motor de la sierra incisor: 2.2 – 3 kW - Posicionamiento automático de la hoja (control electrónico) Sistema Twin Pusher - Doble empujador independiente (Twin Pusher 2.1) - Procesamiento simultáneo de dos pilas de paneles - Posicionamiento de alta velocidad con motores brushless - Sistema de transmisión de cremallera y piñón de precisión - Incremento de la productividad hasta un 30–40% en comparación con sistemas de empujador simple 3. Mesa de trabajo y manipulación - Mesas de flotación de aire para facilitar la manipulación de paneles - Construcción robusta con bastidor de acero - Sistema automático de carga y alineación - Alineador lateral con posicionamiento programable - Dispositivo frontal de escuadrado para posicionamiento preciso 4. Sistema de control - Control CNC industrial con interfaz de usuario intuitiva - Software integrado de optimización de cortes - Supervisión de producción en tiempo real - Compatibilidad para impresión de etiquetas con código de barras - Conectividad de red (preparada para Industria 4.0) 5. Precisión de corte - Precisión de posicionamiento: ± 0,1 mm - Repetibilidad: ± 0,05 mm - Compensación automática por desgaste de hoja 6. Seguridad y normativas - Zona de corte completamente cerrada - Sistemas de seguridad conforme a la normativa CE - Sistema de paro de emergencia Iedpfxoyvh U Ie Afaetd - Barreras fotoeléctricas y protectoras de seguridad 7. Capacidad de producción - Diseñada para producción industrial de alto volumen - Capacidad de operación continua (producción en 3 turnos) - Ideal para fábricas de muebles, plantas de procesamiento de paneles y líneas de producción a medida 8. Equipamiento adicional (típico) - Impresora automática de etiquetas - Sistema de gestión de restos - Conexión para extracción de residuos - Software de optimización (propietario de Biesse) - Integración con sistemas de almacén 9. Ventajas - Alta productividad con sistema Twin Pusher - Excelente precisión de corte - Reducción del desperdicio de material - Rápida preparación y ajustes automáticos - Rendimiento fiable para entornos industriales 10. Aplicaciones - Fabricación de muebles - Producción de interiores - Producción de cocinas y armarios - Industrias de procesamiento de paneles

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Esta máquina de medición óptica Zoller smile 400 se fabricó en 2015. Cuenta con un sistema de distribución de energía de 24 V, un módulo de iluminación Z100-L y un husillo de alta precisión SK 50 con una precisión de desviación de 0,002 mm. También incluye un panel PC de 17", cámara USB con iluminación LED integrada y un servomotor con codificador. Considere la oportunidad de adquirir esta máquina de medición óptica Zoller smile 400. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Distribución de energía de 24 V con fusibles • Controlador de movimiento USB • Control de instrumentos de medición ZOLLER • Panel PC de 17" de 11ª generación • Impresora para etiquetas TH • Ancho de impresión de 25 mm a 108 mm Itedpsx Tkblsfx Afasd • Teclado de membrana para "smile2" con 3 botones • Husillo de alta precisión SK 50 • Precisión de desviación 0,002 mm • Kit de accesorios para unidad de sujeción "smile • Cámara USB con óptica y luz incidente LED integrada • Luz transmitida "piloto" serie DLR / V • Servomotor con codificador y piñón • Versión de software: Pilot 1.14.18.0

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Esta máquina de corte por plasma ZINSER 2425-I/3600 se fabricó en 2017. Cuenta con un sistema controlado por CNC tanto para corte por plasma como por oxicorte, y manipula materiales de hasta 35 mm de grosor y tubos de 100 a 620 mm. La máquina ofrece un área de trabajo de 2000 x 8000 mm e incluye características avanzadas como un sistema de corte por plasma 3D, control de trayectoria CNC y una tarjeta de red integrada para mejorar la conectividad. Si desea más información sobre esta máquina, póngase en contacto con nosotros. Equipamiento adicional • Cadena energética para el funcionamiento del plasma • Sistema de extracción ecológico con distribución seccional • Consola automática de gas para supervisar y controlar el caudal y la presión del gas Beneficios de la máquina Iodjx D R S Aspfx Afajtd Ventajas técnicas de la máquina • Servomotores de ca de alta calidad para el movimiento • Detección automática de la altura inicial mediante el contacto de la boquilla • Calidad de corte óptima con mezcla de gases personalizada • Excelente calidad de extracción con distribuidores transversales diseñados • Corte por plasma y oxicorte • Total de elementos de la mesa: 4 • Dimensiones por elemento de mesa: 2080 × 2100 × 950 mm • Superficie de trabajo continua utilizable: 2000 x 8000 mm (corte vertical), 1500 x 8000 mm (corte en ángulo) • Avance del movimiento: 10 a 15000 mm/min avance rápido: 25000 mm/min • Accionamiento longitudinal sincronizado de doble cara mediante piñón y cremallera con servomotores de ca sin escobillas Más información Unidad de control Control de trayectoria CNC con sistema operativo Windows 8.1 Monitor TFT en color de 17" - táctil Full HD Basado en IPC con CPU AMD 4x2,0 GHz SSD 64 GB, 4 GB RAM (ampliable a 16 GB RAM) Temperatura ambiente de +5°C a +45°C a máx. 90% de humedad, sin condensación Tensión de entrada 100-240 V CA Tarjeta de red integrada Joystick para movimiento manual Servicio de mantenimiento remoto Rango de corte Carrera vertical de 0° a 50 Requisitos de aire comprimido: máx. 7 bar, presión de limpieza 6-7 bar Nivel sonoro durante la limpieza del filtro: ≤ 75 dB(A)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, carrera: 400 mm, Esta prensa de chapa OMC PL 90s se fabricó en 2025. Tiene un tamaño de placa de 3000 x 1300 mm, una carrera ascendente de 400 mm y una fuerza de prensado de 90 toneladas en el 80% de la superficie. Equipada con placas calefactoras electrónicas Elkom, garantiza una temperatura máxima de 120°C. El sistema hidráulico incluye una unidad de dos etapas con reducción de ruido y una bomba de cierre/apertura rápida. Las características de seguridad incluyen un cable de seguridad, un botón de emergencia y funcionamiento con dos manos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Tamaño de la placa: 3000 x 1300 mm • Tipo de trazo: trazo ascendente (de abajo a arriba) • Tipo de placa: placas electrónicas elkom • Fuerza de prensado: 90 toneladas en el 80% de la superficie • Cilindro de prensa: 6 x Ø 70 mm • Presión específica: 2,05 kg/cm² en el 100% de la superficie, 2,56 kg/cm² en el 80% de la superficie • Lado de carga y descarga: 3000 mm • Sistema de calefacción: electrónico 25. 4 kw, temperatura máxima de 120°c • Apertura automática con temporizador Más información Sistema hidráulico Unidad de dos etapas con bomba sumergible para reducir el ruido y lubricar las piezas giratorias. Bomba de cierre/apertura rápida (caudal alto - presión baja 35 l/min), bomba de prensado (caudal bajo - presión alta 1,6 l/min). Motor eléctrico de 2 CV Válvulas de control/seguridad: Válvula de máxima presión, válvula de retención de presión (válvula de retención), válvula para baja presión de drenaje (válvula de pre-drenaje) y válvula magnética de drenaje de aceite. Panel de control y sistema eléctrico 2 Reguladores de temperatura para ajustar la temperatura de la placa Manómetro para regulación de presión con sistema automático de igualación de presión Interruptor general de encendido y apagado Dos botones manuales de seguridad para cerrar la prensa Temporizador para la apertura automática Interruptor para seleccionar la apertura manual o automática de las platinas tras el ciclo de trabajo Interruptor de apagado/encendido de la resistencia de las platinas superior e inferior Sistemas de seguridad Mando bimanual temporizado para el cierre de la prensa Cuerda de seguridad en los cuatro lados de la prensa Bloqueo de la platina para mantenimiento Protecciones para las unidades de piñón y cremallera Pegatinas de seguridad y avisos de advertencia Manual de funcionamiento y mantenimiento Cumple la normativa CE Estructura de la prensa Iedsyalmbjpfx Afaotd De acero compuesto y soldado Equipada con un sistema de guía de cremallera y piñón para un movimiento paralelo perfecto durante el cierre/apertura de las placas. Placa calefactora Elkom Placas eléctricas con resistencias eléctricas Compuestas por un tablero de aglomerado con una lámina de aluminio que monta resistencias eléctricas Temperatura máxima de trabajo 120°C Empuje máximo: 7 kg/cm².

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, ancho total: 4.650 mm, altura total: 1.660 mm, longitud del producto (máx.): 15.000 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, número de ejes: 3, Esta ESAB Combirex DX3500 Oxy de 3 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con un área de corte de 2.700 x 12.950 mm y un espesor máximo de material de 125 mm. La máquina está equipada con un generador ESAB Precision Plasma M3 Gen 2 y un sistema de control CNC Vision 51. Si está buscando obtener capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina de oxicorte por plasma ESAB Combirex DX3500 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Itedpfoyrf Szox Afaod • Tamaño de la mesa: 2.500 x 13.000 mm • Área de corte: 2.700 x 12.950 mm • Altura de la mesa: 700 mm • Espesor máximo del material: 125 mm • Generador de plasma: ESAB Precision Plasma M3 Gen 2, 360 A • Antorcha de plasma: PT 36 • Antorcha de gas: Cool Jet (1 unidad) • Sistema de control: CNC Vision 51 • Alimentación eléctrica: Máquina 1 x 230 V 50 Hz; Plasma 3 x 400 V 50 Hz • Horas de funcionamiento: • Antorcha de plasma: 2.795 h • Antorcha de gas 1,979 h • Pórtico y accionamiento: • Pórtico de corte de alto rendimiento • Control lineal, accionamientos de motor de CA, piñón y cremallera de doble cara • Velocidad de posicionamiento máx. 24.000 mm/min • Control continuo de la posición del pórtico • Corte por plasma y gas • Gases de plasma: Aire técnico, N₂, O₂, H35 • Perforación máx: 40 mm (CS/SS/Al) • Velocidad de corte (CS): 12 mm - 4.200 mm/min; 25 mm - 2.000 mm/min; 38 mm - 1.000 mm/min • Perforación automática, control de altura capacitivo • Sistema de arranque HF • Calidad de corte: ISO 9013 Clase 3 • Protección y medio ambiente • Protección contra el polvo IP54 • Humedad relativa: 10-85% (sin condensación) • Dimensiones e instalación: • Mesa de corte: 17 secciones Equipamiento adicional • Unidad de filtrado: ECO 16 CT (aspiración/filtración)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de la mesa: 3048 mm Ancho de la mesa: 1524 mm Cabezas de corte: 1 Control: CNC Peso de la pieza de trabajo: 1095 kg Velocidad de desplazamiento: 180 m/min Peso: 4150 kg Dimensiones aprox.: 9392 x 2232 x 2307 mm Instalación de corte por láser con mesa intercambiable automática Configuración: 1. Fuente láser Bodor Power 12kW 2. Cabezal de corte láser Bodor Genius con autoenfoque 3. Sistema de control Bodor Thinker 3.0 4. Bastidor segmentado soldado tipo espiga y mortaja 5. Pórtico de aluminio estirado 6. Servomotor y controlador Bodor 7. Cremallera y piñón Bodor 8. Procesamiento con un solo clic 9. Tecnología de perforación Bodor Lightning 10. Base de datos experta para corte a alta velocidad 11. Ajuste automático de presión de gas de corte 12. Protección contra puertas abiertas 13. Función de alarma para fallos durante el corte 14. Mando ergonómico a distancia (Bodor Mango®) 15. Función activa de anticolisión Iodpfjx I Sglsx Afajtd 16. Anti-vibración inteligente 17. Boquilla de flujo continuo para ahorro de gas 18. Recordatorio inteligente de mantenimiento 19. Conexión a Internet WIFI 20. Enfriador de agua 21. Sistema de aspiración 22. Juego de piezas de desgaste CAPACIDAD DE CORTE: ACERO AL CARBONO (mm): 35 ACERO INOXIDABLE (mm): 35 ALUMINIO (mm): 25 OPCIONAL: Software LANTEK EXPERT II CUT incl. postprocesador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de mesa: 3048 mm Ancho de mesa: 1524 mm Cabezas de corte: 1 Control: CNC Peso de la pieza: 911 kg Iedpfx Aswnt Eijfaotd Velocidad de desplazamiento: 180 m/min Peso: 4150 kg Dimensiones aproximadas: 9392 x 2232 x 2307 mm Sistema de corte por láser con mesa de intercambio automática Configuración 1. Fuente láser Bodor Power de 3 kW 2. Cabezal de corte láser Bodor Genius con autofoco 3. Sistema de control Bodor Thinker 3.0 4. Cama segmentada soldada tipo mor­taja y espiga 5. Pórtico de aluminio estirado 6. Servomotor y controlador Bodor 7. Piñón y cremallera Bodor 8. Procesamiento con un solo clic 9. Tecnología de perforación Bodor Lightning 10. Base de datos experta para corte a alta velocidad 11. Ajuste automático de presión de gas de corte 12. Protección ante puerta abierta 13. Función de alarma por fallo de corte 14. Control remoto ergonómico (Bodor Mango®) 15. Función activa de anti-colisión 16. Anti-vibración inteligente 17. Boquilla de flujo continuo ahorradora de gas 18. Recordatorio inteligente de mantenimiento 19. Conexión WiFi a Internet 20. Refrigerador de agua 21. Sistema de extracción 22. Juego de piezas de desgaste CAPACIDAD DE CORTE: ACERO AL CARBONO: 14 mm ACERO INOXIDABLE: 10 mm ALUMINIO: 6 mm OPCIONAL: Software LANTEK EXPERT II CUT, incluido postprocesador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud útil: 3.050 mm, anchura de trabajo: 1.530 mm, Modelo: IMPACT Laser OP-3015H Área de corte: 3050 x 1530 mm Potencia láser: 3000 W o 6000 W Fuente láser: MAX Longitud de onda láser: 1064 nm Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Repetibilidad: 0,01 mm Aceleración máxima: 1G Velocidad de corte: 0–140 m/min Interfaz: USB, RJ45 Voltaje de trabajo: 1000–2000 W: 220V, 2 fases, 50 Hz | 3000 W: 380V, 3 fases, 50 Hz Vida útil del módulo de fibra: Más de 100.000 horas Itedpfsyut Dkex Afajd Entorno de trabajo: 0–45°C, Humedad 45–85% Estructura de la máquina: Banco soldado de tubos cuadrados de gran espesor, robusto y estable Viga: Viga de aluminio de grado aeronáutico y alta resistencia Marca del motor y drivers: Servo motores y drivers Innovance (China) (2x1800W + 850W + 400W) Transmisión: Sistema de doble cremallera y piñón Sistema de control: Controlador FUSCUT 4000E Cabezal de corte: Cabezal de enfoque automático BLT421 Reductor: Reductor Motovario (Italia) Guías lineales: Hiwin (Taiwán) (X 25mm, Y 30mm, Z 20mm) Enfriador de agua: S&A Ordenador: Ordenador industrial Sistema de lubricación automática: Sí Válvula proporcional neumática: SMC (Japón) Precios: 3 kW: 39.500 € 6 kW: 44.500 €

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Descripción OREE S-1530: (3 kW) disponible en stock, máquina de demostración. Dimensiones de la mesa: longitud 3.060 mm, ancho 1.530 mm Cabezal láser Ray-tools con enfoque automático Potencia del láser: 3 kW Requisito de potencia total: 25-30 kW Disponibilidad de entrega: desde 1 hasta un máximo de 6 kW Dimensiones totales: 4950 x 2280 x 2130 mm Peso aproximado de la máquina: 4.550 kg Iodpfx Afoyutm Sjaetd Equipamiento: - Fuente láser Max-photonics de 3 kW - Control Cyp-cut (opción completa) - Alta integración, operación sencilla, tecnología líder - Cabezal de corte Ray-tools con autofoco - Funciones: anidamiento, leapfrog, edge seeking, fly cutting - Pantalla táctil de 27", teclado y panel de control - Sistema centralizado de lubricación Capacidades de corte: - Acero al carbono: 18 mm - Acero inoxidable: 10 mm - Aluminio: 10 mm - Latón: 8 mm - Cobre: 8 mm Ejes: - Ejes de la máquina: 3 (X, Y, Z) - Recorrido eje X: 3.000 mm - Recorrido eje Y: 1.500 mm - Recorrido eje Z: 100 mm - Velocidad de los ejes X/Y: 80 m/min - Precisión de posicionamiento: +/- 0,03 mm - Precisión de repetibilidad: +/- 0,02 mm - Aceleración máxima: 0,8 G Cambio de mesa manual: - Capacidad de carga de la mesa: 800 kg Gases auxiliares: - Acero al carbono: oxígeno (0,5 - 25 bar) - Acero inoxidable: nitrógeno (0,5 - 25 bar) - Aluminio: aire comprimido o nitrógeno (0,5 - 25 bar) Incluye: - Sistema de extracción compatible - Kit básico de repuestos - Capacidad de corte de materiales metálicos reflectantes Por qué elegir CNC Top Ten bv: - Más de 50 años de experiencia en máquinas CNC - Múltiples ubicaciones de ventas y servicio en Europa occidental y oriental - Equipo de servicio experto en instalación, soporte y formación desde el primer momento - Instalación y formación para esta máquina: 1 semana (no incluida en el precio de la máquina) - Podemos calcular el coste según la ubicación y país del usuario final - Máquinas para corte de chapa metálica - Ejes equipados con servomotores japoneses YASKAWA - Los servomotores alcanzan hasta 100 m/min - Aceleraciones hasta 0,8 G - Láser de fibra: tecnología verde del futuro (ahorro mínimo del 50% en costes energéticos) - Componentes muy duraderos y de bajo mantenimiento - Ahorro de hasta un 50% por pieza gracias a una producción más eficiente - Además, cortes precisos y alta calidad superficial - Bastidor de construcción robusta con componentes de renombre mundial y alta durabilidad Componentes destacados: - Accionamientos servo Yaskawa - Guías lineales Hiwin - Enfriador de agua dual Tongfei - 2 cámaras CCTV en pantalla - Lubricación central automática - Pantalla táctil - Cremallera y piñón YYC/APEX - Entrega estándar con estabilizador de voltaje - Husillo de bolas de alta precisión TBI para eje Z - Mesa con cuchillas tipo sierra - Monitoreo en tiempo real de presión de aire y gas - Declaración CE Vendedor oficial CNC Top Ten bv Coevorden, Países Bajos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 8800x2900x2100 mm Peso: 6500 kg Requisito total de potencia: 18-36 kW Centro de mecanizado CNC ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Recorrido eje X: 2900 mm - Recorrido eje Y: 2160 mm - Recorrido eje Z: 200 mm - Área de trabajo eje X: 2850 mm - Área de trabajo eje Y: 2130 mm - Área de trabajo eje Z: 70 mm - Velocidad de carga/descarga: 15 m/min - Husillo principal refrigerado por aire HSD / Italia 9.6 kW HSK 63 (Opción 11 kW HSK 63F) - Velocidad husillo principal, regulable sin escalonamiento: 24,000 rpm - Cambiador de herramientas tipo carrusel para 8 herramientas, móvil - Unidad de taladrado VERTICAL 5 + 4 FAM / Italia - 5 husillos de taladro en eje Y, distancia entre taladros 32 mm - 5 husillos de taladro en eje X, distancia entre taladros 32 mm - Sistema de avance (ejes X & Y): cremallera y piñón - Sistema de avance (eje Z): husillo de bolas - Motores de avance: motores servo AC YASKAWA - Guías lineales de alta precisión THK con unidad de lubricación de larga duración en ejes X, Y, Z - Transmisión por reductor SHIMPO - Velocidad máxima de avance: 80 m/min - Velocidad máxima de trabajo: 25 m/min - Precisión de trabajo: 0,05 mm - Mesa de vacío en cuadrícula con 4 secciones - Bomba de vacío BECKER de funcionamiento en seco, refrigerada por aire, 2 x 129 m³/h = 258 m³/h - Posicionamiento de piezas mediante topes neumáticos abatibles, 2 en X y 2 en Y - Sensor de longitud de herramientas - Software CAD/CAM: EXICAM Itsdpjv A Hcrofx Afasd - Control: OSAY - Interfaz: Ethernet/USB/Tarjeta CompactFlash - Barrera de luz de seguridad según EN 848-3 (opcional dependiendo de las condiciones de instalación) - Alimentación mediante mesa elevadora de tijera hidráulica La pieza de trabajo se fija con ventosas de vacío en el portal y se introduce desde la mesa elevadora de tijera en la máquina. Después del nesting, el material se transfiere por un empujador a la cinta transportadora de la mesa de descarga. - Conexión eléctrica: 3 fases, 400 V, 50 Hz - Temperatura de trabajo: 0-45 °C - Dimensiones ancho aprox. 2900 mm - Dimensiones largo aprox. 8800 mm - Peso total aprox. 6500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Itodexy Tmnjpfx Afaod

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, rango de trabajo: 5 mm, espesor de chapa (máx.): 60 mm, espesor chapa acero (máx.): 60 mm, peso total: 7.000 kg, tensión de entrada: 380 V, ancho total: 4.100 mm, altura total: 2.500 mm, longitud total: 8.100 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, fabricante de controles: Hypertherm, modelo de controlador: Hypertherm EDGE Connect CNC, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: neumático, Máquina de corte por plasma CNC Fabricante: Baykal Modelo: BPS 2060 Año: 2021 Estado: Excelente – muy pocas horas de funcionamiento (aprox. 50–100 h) Sistema de corte por plasma CNC de alto rendimiento equipado con fuente de plasma de alta definición Hypertherm XPR170 y sistema de control EDGE Connect. La máquina ofrece una excelente precisión de corte, alta productividad y calidad superior en orificios gracias a la tecnología Hypertherm True Hole®. Ideal para la fabricación de estructuras metálicas, talleres mecánicos, estructuras de acero, fabricación de remolques y aplicaciones generales de corte industrial. Especificaciones técnicas Dimensiones de la mesa de corte 2000 x 6000 mm Área efectiva de corte aprox. 2200 x 6400 mm Capacidad de corte 0,5 – 60 mm acero Fuente de plasma Hypertherm XPR170 (EE. UU.) Sistema de control Hypertherm EDGE Connect CNC Velocidad de posicionamiento hasta 30 m/min Precisión de posicionamiento ±0,01 mm Sistema de movimiento Doble servomotor AC sincronizado en eje Y Servomotor AC en eje X Sistema de transmisión por cremallera y piñón Guías lineales Alimentación eléctrica 380 / 400 V Presión de aire 8,5 bar Equipamiento incluido • Mesa de corte seccionada con extracción de humos integrada • Control automático de altura de antorcha • Sistema de sensado capacitivo de altura • Protección contra colisiones de la antorcha de plasma Iedpeytrh Ssfx Afastd • Software de anidado Hypertherm ProNest • Sistema de gestión de cables • Paquetes de mangueras para gas y aire Dimensiones de la máquina Longitud: 8100 mm Ancho: 4100 mm Altura: 2500 mm Peso: aprox. 3500 kg Condición Máquina en excelente estado, mantenida profesionalmente y con uso muy ligero. Lista para producción inmediata.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud útil: 3.050 mm, anchura de trabajo: 1.530 mm, Modelo: IMPACT Laser OP-3015H Área de corte: 3050 x 1530 mm Potencia láser: 3000 W o 6000 W Itodpfjytd Scsx Afasd Fuente láser: MAX Longitud de onda láser: 1064 nm Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Repetibilidad: 0,01 mm Aceleración máxima: 1G Velocidad de corte: 0–140 m/min Interfaz: USB, RJ45 Voltaje de trabajo: 1000–2000 W: 220V, 2 fases, 50 Hz | 3000 W: 380V, 3 fases, 50 Hz Vida útil del módulo de fibra: Más de 100.000 horas Entorno de trabajo: 0–45°C, Humedad 45–85% Estructura de la máquina: Banco soldado de tubos cuadrados de gran espesor, robusto y estable Viga: Viga de aluminio de grado aeronáutico y alta resistencia Marca del motor y drivers: Servo motores y drivers Innovance (China) (2x1800W + 850W + 400W) Transmisión: Sistema de doble cremallera y piñón Sistema de control: Controlador FUSCUT 4000E Cabezal de corte: Cabezal de enfoque automático BLT421 Reductor: Reductor Motovario (Italia) Guías lineales: Hiwin (Taiwán) (X 25mm, Y 30mm, Z 20mm) Enfriador de agua: S&A Ordenador: Ordenador industrial Sistema de lubricación automática: Sí Válvula proporcional neumática: SMC (Japón) Precios: 3 kW: 39.500 € 6 kW: 44.500 €

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ajuste hipoide ±70 mm Ángulo transversal del eje 90 ° Distancia eje Y 150 - 350 mm Distancia eje Z 120 - 340 mm Rango de velocidad - infinitamente variable 0 - 5000 rpm Par en el eje 57 Nm Cono 99,2 mm Fuerza de tracción - sujeción de la herramienta 23000 N Par de frenado máx. 93 Nm Carga total conectada 20 kVA Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Campo de trabajo Diámetro máx. de la rueda de disco - 500 mm Ajuste hipoide X (v) - ±70 mm Ángulo del eje - 90 Distancia eje Y (H) corona dentada/brida piñón husillo - 150 ... 350 mm Distancia Z-(J) eje piñón/brida corona husillo - 120 ... 340 mm Cabezal de piñón: Rango de velocidad, infinitamente variable - 0 ... 5000 min-¹ Par de giro - 57 Nm a n= 0 ... 1240 min-¹ Par de giro - 54 Nm a n= 1240 ... 5000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) Fuerza de tracción para sujeción de herramientas máx. - 23000 N Cabezal de rueda de disco: Margen de revoluciones, regulable sin escalonamiento - 0 ... 3000 min-¹ Par de giro - 95 Nm a n= 0 ... 750 min-¹ Par de giro - 93 ... 24 Nm a n= 750 ... 3000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Fuerza de tracción - Máx. 23000 N Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 3000 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 4 Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 1.6 Par máximo de la corona - 59 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón en i = 1 Isdpfxeukitxs Afajtd : 1 Máximo Potencia eléctrica: Carga total conectada - 20 kVA (potencia efectiva de la máquina) Tensión - 3 x 400V (otras bajo pedido) Tolerancia de tensión - ± 10%. Frecuencia 50 Hz (otras bajo pedido)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 2985x2160x2000 mm Peso: 2000 kg Requisito total de potencia: 30 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 1500W - Área de trabajo: 1300 mm x 1300 mm - Potencia del láser de fibra: 1500 W, modelo RFL-C1500W - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: hasta 16 mm en acero al carbono, 6 mm en acero inoxidable, 6 mm en aluminio, 3 mm en latón - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas (promedio 11,5 años) - Recorrido del eje X: 1300 mm - Recorrido del eje Y: 1300 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de avance: Servomotores AC FUJI - Sistema de avance (ejes X & Y): transmisión por cremallera y piñón Itjdpfx Afjvz E Nzeaed - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm/m - Precisión de repetición: ± 0,02 mm - Aceleración máxima de los ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 80 m/min - Capacidad máxima de carga de la mesa: 300 kg - Control: CypCut - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de energía: 30 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicaciones: ideal para cortar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc. - Incluye ventilador de extracción - Dimensiones: 2985 mm x 2160 mm x 2000 mm - Peso: 2000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Isdpfx Afjvvi N Ioastd

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Itodpsvvi Scjfx Afaod

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Ijdpfjxrwpkox Afaetd Diámetro de rueda - máx.: 80/120 mm Módulo - máx.: 2,5 Máximo diámetro permitido del círculo de cabeza: 65 mm Diámetro mínimo permitido del eje portafresas: 22 mm Longitud dentada máxima: 140 mm Longitud máxima: 120 mm Recorrido del carro en dirección axial (eje Z): 320/400 mm Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 3270 x 3240 x 2020 mm Peso de la máquina aprox.: 6 t P60 - El multitalento compacto para ruedas, ejes y tornillos sin fin. La P60 es la máquina más pequeña de la serie de talladoras por generación horizontal de Gleason. Esta versátil máquina no solo fresa engranajes rectos con todos los perfiles generables, sino que también es la solución óptima para el mecanizado de piñones de dirección y tornillos sin fin. Con sistema de carga automática, dispositivo de aspiración, transportador de virutas, dispositivo de equilibrado con 2 contrapuntos, y sistema de supervisión de procesos Artec, tipo CTM-BT1.1