Planeacion Agregada de segunda mano en venta (433)

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Recorridos (X, Y, Z) 4062, 2,922,660 mm Número de husillos de cabezal de taladro vertical: 13 und. Número de husillos de cabezal de taladro horizontal: 6 und. Número de herramientas: 27 und. Número de agregados de fresado: 1 und. Área de trabajo: 3200, 1500, 200 mm Potencia del motor: 12 kW Control: BECKHOFF MASTERWOOD Project 385 (Winner) ---- Máquina de exposición, año de fabricación 2021, disponible de inmediato, con garantía de máquina nueva por parte del fabricante. Centro de mecanizado CNC de 5 ejes en construcción tipo pórtico para su uso en equipamiento de interiores, puertas, escaleras, opcionalmente ampliable con prensores para madera maciza para trabajo de marcos y ventanas de arco. Resumen breve: ---- Área de trabajo: X = 3200 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 uds. husillo de alto rendimiento 5 ejes, 12 kW, con interfaz HSK 63 F 1 uds. cabezal de taladrado fijo con 19 husillos y con 7 husillos verticales individuales dirección X y con 6 husillos verticales individuales dirección Y con 2 husillos horizontales dobles dirección X y 1 husillo horizontal doble en Y Unidad de sierra integrada en el cabezal de taladro 27 posiciones de cambio de herramienta: Cambiador de herramientas tipo carrusel con 22 espacios y distancia de 102 mm Revista lineal de herramientas para 5 herramientas grandes de gran diámetro Mesa de trabajo original SCHMALZ sin tubos. Mesa consola con 6 travesaños Dispositivo elevador de piezas de trabajo Dispositivo automático de medición de longitud de herramienta. 12 uds. ventosas de vacío originales Schmalz 114 x 140 mm, altura = 125 mm 1 uds. bomba de vacío Becker 100m3/h 1 uds. cinta transportadora de virutas Software de diseño Masterwork: 2D-Wop para aplicaciones estándar en mecanizado de tableros/interiores, arco, puertas Master 3D nivel 2: para mecanizados más complejos, opcionalmente ampliable para interpolación completa de 5 ejes Preparado para el uso de prensor para madera maciza (arco), prensor opcional disponible si es necesario posteriormente Técnica según descripción detallada adjunta ---- Precio total en esta configuración ex works Oberkochen: a consultar ---- Transporte y puesta en marcha bajo consulta Opciones para fabricación de marcos/arcos con recargo: ----- Kdsdpfx Ajxmk Atedtew Anillo de referencia para instalación de elementos de conducción de virutas en husillos electro-mandril de 5 ejes con interfaz HSK 63F: 410,00 euros Kit básico para sujeción de elementos curvos - 6 prensores neumáticos con dos movimientos para elementos curvos: 7.090,00 euros (especificaciones técnicas según fabricante, sin garantía) Elementos de conducción de virutas, precio por unidad: 460,00 euros Todos los precios indicados son netos, más IVA. (especificaciones técnicas según fabricante, sin garantía)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Agregado IVECO en venta Kdodpfol Sl Iaex Adtew Estado como nuevo, solo 309 horas Fabricante KAGEMA Motor IVECO, 8 cilindros turbo diésel Potencia continua 400 kVA Depósito de combustible 500 l Tras prueba de carga

Estado: nuevo, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 13.620 mm, anchura del espacio de carga: 2.470 mm, altura del espacio de carga: 2.715 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, Información del vehículo ? Altura: 2.715 mm ? Anchura: 2.550 mm ? Longitud del espacio de carga (interior): 13.620 mm ? Altura del espacio de carga (interior): 4.000 mm ? Anchura del espacio de carga (interior): 2.480 mm ? Altura de acoplamiento: 1.150 mm ? Peso bruto permitido: 36.000 kg _____ Ejes ? Ejes KRONE con frenos de disco ? Marca de neumáticos: 6x 385/65 R22.5 ? Sistema de frenos conforme a la normativa ECE 13 ? 2 calzos para ruedas ? Preparado para KRONE Telematics Dry ? Monitoreo inteligente de neumáticos KRONE Kdjdpfovw Hliox Adtew ? Unidad de control TPMS KRONE ? Soporte para rueda de repuesto: versión en cesta, detrás del agregado a la derecha _____ Carrocería / Componentes accesorios ? Altura de paso en el portal trasero: 2650 mm ? Grosor del panel: 28 mm ? Techo aislado, grosor del panel: 30 mm ? Protección interior contra impactos de carretilla ? 2 filas de rieles de amarre ranurados y perforados, embutidos horizontalmente ? Colocación: altura del centro de la 1ª fila de amarre sobre el suelo 800 mm ? Colocación: altura del centro de la 2ª fila de amarre sobre el suelo 1600 mm ? Doble cierre de barra giratoria por puerta de contenedor ? 1 caja de herramientas, de plástico ? 2 paneles de advertencia _____ Suelo / Lona ? Suelo de paneles impermeables de 30 mm de espesor ? Chapa lagrimada embutida en la parte trasera del suelo (4x700mm) ? Carga máxima del suelo hasta 7.000 kg de carga por eje de carretilla _____ Iluminación / Electricidad ? Pilotos traseros multifunción (LED completo), fabricante Hella (Gen.2) ? Incluye 1 luz de marcha atrás ? 2 luces LED para matrícula ? Luces de marcaje lateral LED (con función intermitente) ? 4 luces LED de techo KRONE _____ Pintura ? Chasis: RAL 9005 NEGRO INTENSO ? Buje del eje: RAL 9005 NEGRO INTENSO ? Carrocería: RAL 9010 BLANCO PURO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina nueva Año de fabricación: 2025 Equipamiento y datos técnicos: MODELO: Excel 2NRKRT MÁQUINA DE 2 BANDAS 1.ª BANDA RODILLO, 2.ª BANDA AGREGADO COMBINADO RODILLO/ZAPATA PARA MADERA MACIZA, CHAPADO Y LIJADO INTERMEDIO DE LACA - ANCHO ÚTIL DE TRABAJO mm: 1350 - LONGITUD DE BANDA DE LIJADO mm: 1370 x 2150 - ESPESOR MÁXIMO DE LA PIEZA mm: 160 - RODILLO DE CALIBRACIÓN DE ACERO mm: 180 - RODILLO DE LIJADO RECUBIERTO DE GOMA mm: 180 - ANCHO DE LA ZAPATA DE LIJADO mm: 50 - POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL DE LA BANDA kW: 14,7 - VELOCIDAD DE LA BANDA m/s: 18/16 - POTENCIA DEL MOTOR DE AVANCE CV: 0,75 - Transmisión de avance del tapiz con velocidad ajustable sin escalonamientos m/min: 4/20 Ksdpsw Tfwtjfx Adtsdw - MOTOR DE AJUSTE DE ALTURA CV: 0,33 - OSCILACIÓN MECÁNICA DE LA BANDA "ECO GEAR PATENT SYSTEM" - 1 ud. FRENO DE TAMBOR para frenado de banda - RODILLO GIRATORIO para tensado de banda - 3 uds. RODILLOS DE PRESIÓN con recubrimiento de goma - BARRA DE PARADA DE EMERGENCIA en la entrada Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina CNC Busellato JET Optima C1 Descripción Lubricación centralizada manual Dispositivo de vacío adicional de 4 plantillas Kodpfx Adjvw Uh Setedw Capota centralizada con válvulas Módem de teleservicio para control remoto Control del sistema de seguridad 2 áreas de trabajo + 6 consolas de barras con capacidad de 1250 mm Dispositivo de elevación de 4 barras Kit adicional: Dispositivo de disco para paneles de chapa de madera para instalar en el tope de referencia de las líneas cero Dispositivo láser de ventosa Bomba de vacío de 100 mt/3 Cabezal de taladrado de 18 brocas con cuchilla Electrohusillo HSK de 11 kW Portaherramientas lineal de 8 posiciones en la viga con movimiento en X con electrohusillo Posición adicional fija para portaherramientas de agregado Líneas cero dobles Dispositivo adicional de 360° cn para electrohusillo (Reservados todos los cambios, errores en los datos técnicos, información y precios. Disponibilidad sujeta a ventas previas. ¡No se garantiza la información impresa!) (Todos los cambios e inconvenientes en la técnica Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! ¡Kine Garantie auf gedruckte Daten!) Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Holanda Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Las mejores máquinas fabricadas en Holanda

Estado: usado, Láser de techo LAP LASER CAD-PRO -usado- Kit de reequipamiento adecuado para: por ejemplo, HOLZ-HER ProMaster, Dynestic, Epicon, incluye gateway Ethernet LAP, 4 dianas giratorias con soporte ----- Datos técnicos ----- Color de proyección: verde, Tensión de alimentación: 24 V CC, Cable de conexión LAP: 25 m Kjdoxltvyjpfx Adtedw

Estado: usado, Holz Her UNO 1303 + PU Espesor de canto 0,4 - 3 mm (6 mm) Panel de mando con selectores para el ajuste de los agregados Revista de cantos totalmente automática para material en rollo y tiras Estación de encolado: Cartuchos + encolado PU Altura de la pieza de trabajo 6-55 mm Unidad de presión neumática Unidad de corte para rollos y tiras hasta 3 mm (6 mm) de espesor de canto Kdedpfexlz Nzjx Adtew Con ajuste de 0-10° de inclinación en las sierras de corte Unidad de fresado para fresado a ras, fresado de radios, chaflanado - 15° Unidad de rascado para chaflanes y radios Unidad de cuchillas superficiales - acabado Máquina REVISADA en ESTADO IMPECABLE, procedente de taller artesanal muy bien cuidado Entrega desde stock Lieboch a PRECIO FIJO NETO POR INVENTARIO €8.900,00

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Chapeadora de cantos Hebrock F 4 con fresado previo, redondeo de esquinas y dos rascadores. Máquina muy bien cuidada, proveniente de un pequeño taller, en excelente estado. Interfaz con pantalla táctil a color y control PLC para un manejo sencillo de la máquina, con capacidad para guardar hasta 10 programas operativos. Espesor de canto en rollo aprox. 0,4 – 2mm Altura de pieza aprox. 10 – 40mm Avance aprox. 7m/min Campana de protección acústica Soporte de piezas extensible Conexión para aspiración 1 x 140mm Agregados: Ajuste manual de presión superior con contador SIKO Ajuste manual de la regla de entrada con contador SIKO Ajuste manual del espesor de canto con contador SIKO Fresado previo con fresas de diamante, fresas afiladas Unidad de encolado con avance automático de cantos en rollo hasta 2mm Cuba de cola con dispositivo para cambio rápido de color Zona de presión con 3 rodillos Sierra de corte al ras Unidad combinada de fresado, R2 con ajuste neumático entre canto fino y grueso Rascador de radio R2, retráctil neumáticamente Fresadora de esquinas R2, ajustable neumáticamente entre canto fino y grueso La fresadora de formas permite también un programa para estantes, es decir, solo se redondea la arista recta y no las esquinas Rascador para junta de cola retráctil neumáticamente Cierre de seguridad para la cubierta Marcado CE Manual de instrucciones Se puede enviar un video de la máquina en funcionamiento bajo solicitud. Todas las plaquitas reversibles de las unidades de fresado y de los rascadores han sido renovadas o giradas, las sierras han sido afiladas. La máquina está lista para trabajar de inmediato. Los fresas de diamante para el fresado previo también han sido afilados. Se han restaurado los daños en la pintura. La máquina tiene aprox. 335 horas de trabajo y solo aprox. 20.700 metros lineales de canto procesados. Kodpfew Sn I Esx Adtjdw La máquina está en muy buen estado, ver fotos originales. Dimensiones de la máquina aprox. 4050 x 1100 x 1400mm (LxAnxAl) Peso aprox. 800 kg. La máquina puede ser demostrada en nuestras instalaciones previa cita. Solo ofrecemos máquinas listas para su demostración en nuestro almacén, vea también “otras ofertas de este vendedor”.

Estado: bueno (usado), Dimensiones de mecanizado: eje X = 200 a 3200 mm x eje Y 70-920 mm x eje Z 8-70 mm Máximo mecanizado en dirección X sin reclampado: 1500 mm para fresado (menos el radio de la fresa) Máximo mecanizado en dirección X sin reclampado: 1300 mm para el mecanizado completo Cabezal taladrador con 15 husillos, incluido agregado de sierra para ranurar en dirección X Unidad de fresado: 7,5 kW Cambiador de herramientas: 6 posiciones Velocidad programable/vectorial máxima: 68 m/min X = 25 m/min Y = 60 m/min Z = 20 m/min Kedpfx Adjxlf N Estodw Software: -Canmpus -Single Basic -USB- Datos técnicos disponibles bajo solicitud. Toda la información sin garantía; los datos han sido tomados de un folleto y una hoja de datos.

Estado: usado, La Volpato LS 1N es una máquina universal diseñada para el lijado de cantos, perfiles y piezas moldeadas tanto de madera como de otros materiales. Combina un manejo sencillo con una alta versatilidad, permitiendo equiparse con banda abrasiva, disco abrasivo o una unidad de fresado. Su estructura robusta y la alta calidad de fabricación italiana garantizan una larga vida útil y un funcionamiento fiable incluso en condiciones exigentes. La máquina está equipada con avance de la pieza por cadena, con velocidad ajustable de 4 a 20 m/min, tensado neumático de la banda y sistema de oscilación para un uso homogéneo del abrasivo. Gracias al ajuste preciso de la presión del patín de apoyo, se puede realizar tanto un lijado de copiado fino como un calibrado preciso. Datos técnicos Banda abrasiva - Dimensión de la banda: 2450 × 80 mm - Inclinación del agregado: 0–135° - Velocidad de la banda: 7–14 m/s (2 velocidades) - Motor: 1,5 kW - Oscilación: 0–20 mm - Boca de aspiración: Ø 100 mm - Peso neto: aprox. 100 kg Disco abrasivo - Diámetro máx.: 220 mm - Ancho máx.: 90 mm - Inclinación del agregado: 0–180° - Velocidad de rotación: 900 rpm - Motor: 1,5 kW - Boca de aspiración: Ø 100 mm - Peso neto: aprox. 90 kg Kodexlqutepfx Adtsdw Unidad de fresado (opcional) - Diámetro de la fresa: 140–160 mm - Inclinación del agregado: 0–90° - Velocidad de rotación: 0–6000 rpm (con inversor) - Motor: 4 kW - Diámetro del eje: 35 mm - Boca de aspiración: Ø 100 mm - Peso neto: aprox. 90 kg Avance - Tipo: avance por cadena con inserciones de goma - Velocidad de avance: 4–20 m/min (regulación continua) Dimensiones y peso (modelo LS 1N) - Longitud: 2450 mm - Altura: 1400 mm - Profundidad: 1900 mm

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda ancha SCM Sandya Uno Ancho de trabajo: 900 mm Altura de trabajo: 3-160 mm Número de agregados: 1 Disposición de agregados: COMBI metal-zapato Motor principal: 4 kW Oscilación óptica Kodpexlq Imofx Adtsdw Dimensiones de la lija: 930×1525 mm Peso: 830 kg

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado de 5 ejes HOLZ-HER ProMaster 7125 -usado- Máquina consola, topos neumáticos para piezas con cilindros de doble efecto, ayudas de carga neumáticas, guí­as prismáticas endurecidas y protegidas contra el polvo, accionamiento de cremallera evolucionada y dentado oblicuo (eje X), husillos a bolas en los ejes Y y Z, tarjeta de red para mantenimiento remoto, refrigeración del armario eléctrico por intercambiador de calor, equipo de mando manual, eje C, eje A, agregado de sierra para ranurado en dirección X, cambiador de herramientas tipo plato móvil, incluye cerramiento de seguridad, incluye alfombrillas de seguridad, operación pendular posible, láser para posicionamiento de ventosas, engrase centralizado automático, alimentación ininterrumpida de energía (SAI). ----- Datos técnicos ----- Longitud de mecanizado (fresado perimetral-R) X: 3.385L / 3.605L mm, Longitud de mecanizado (fresado perimetral-R) Y: 1.335 mm, espesor mínimo de la pieza: 215 mm, software de control de máquina: CAMPUS HOPS 7, potencia del motor del husillo principal: 12 kW (S6), velocidad del husillo principal: 1.000 - 24.000 rpm, acoplamiento husillo principal: HSK-F63, refrigeración del husillo: refrigeración líquida, potencia del motor del cabezal de taladrado: 3 kW, acoplamiento husillo de taladrado: M10, ajuste de precisión 11 mm, número de husillos taladradores verticales: 10 uds, n.º de dobles husillos de taladro horizontales en X: 2 uds, n.º de dobles husillos de taladro horizontales en Y: 1 ud, disco de sierra ø del agregado: 125 x 20 mm, número de consolas: 6 uds, número de herramientas en el cambiador: 18 uds, potencia de bomba de vacío: 140 m³/h, diámetro conexión de aspiración: 250 mm, caudal requerido: 6.100 m³/h, depresión estática necesaria: 1.300 Pa, velocidad necesaria del aire: 35 m/s, conexión de aire comprimido: 6-8 bar, consumo de aire comprimido: 300 Nl/min, Kodjxlqkhjpfx Adtedw peso: 4.600 kg, año de fabricación: 2019 Información de calidad: - Limpieza completa de base - Electricidad revisada - Neumática revisada - Ajustada según las especificaciones del fabricante - Lista para su uso inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 950 mm, ancho de lijado: 950 mm, - Fabricación austriaca - Año de fabricación: 2009 - Zapata combinada (trzewik kombi) PARÁMETROS TÉCNICOS: - Ancho de lijado: 950 mm - Altura de lijado: 4-170 mm - Potencia del motor principal: 11 kW - 1º agregado: rodillo de goma con avance neumático - Diámetro del rodillo: 110 mm - 2º agregado: zapata combinada (trzewik kombi) - Cepillo de limpieza: 1,1 kW - Avance neumático de rodillo de goma - Zapata con avance neumático - Oscilación neumática - Soplado de aire en la cinta - Regulación eléctrica de altura - Velocidad de cintas de lijado regulada mediante convertidor de frecuencia - Posicionamiento electrónico de la altura de lijado - Dos velocidades de avance: motor de avance 0,55 kW - Longitud mínima del material: 400 mm - Diámetro de las bocas de extracción: 3 x 130 mm y 2 x 80 mm Kedpfexlr U Ijx Adtsdw - Dimensiones de la máquina (L/A/H): 170 x 150 x 210 cm - Peso: aprox. 800 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Ott EURO WS 110 lijadora de banda ancha, combinación de 2 bandas 1er agregado: rodillo de goma estriado de 90 Shore 2º agregado: zapato lijador neumático temporizado Kdodpfx Adoxp N Iaetsw Ancho de trabajo: 1100 mm Espesor de pieza min.: 3 mm Espesor de pieza max.: 160 mm Dimensiones de banda: 1900 x 1120 mm Velocidad de banda: 18 m/seg Velocidad de avance: 5/10 m/min Potencia total instalada: 12,5 kW Precio: 8.200.-

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: amarillo, Año de fabricación: 2025, Las plantas de hormigón fijas de la serie COMPACT garantizan la satisfacción en todos los niveles requeridos gracias a soluciones prácticas y efectivas. Estas plantas permiten alcanzar fácilmente una producción de hormigón homogéneo de gran capacidad de manera sencilla y eficiente. Kdjdpoxp N R Iofx Adtow La serie Compacta cuenta con un sistema de operación sencillo y los costes de inversión más bajos. Además, la planta permite un uso eficiente de los recursos empresariales, lo que se traduce en ahorro de tiempo y mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: Compact 180 Capacidad de producción: 180 m3 Tipo de mezcladora: Doble eje - 4,5 m3 Tolva de agregados: 5x30 m3 Pesaje de cemento: 2000 kg Pesaje de aditivos: 2x50 kg Pesaje de agua: 1000 lt El silo de cemento es opcional. La Compact 180 incluye: * Tolva de almacenamiento de agregados * Tolva de pesaje de agregados * Transportador de transferencia de agregados * Mezcladora de doble eje (Twinshaft) * Bastidor de la mezcladora, plataformas de acceso, escalera * Depósito de pesaje de agua * Depósito de pesaje de cemento * Depósito de pesaje de aditivos * Compresor de aire * Transportador de tornillo para cemento * Silo de cemento atornillado * Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios * Armario de control * PC y sistema de automatización * Panel de control y potencia * ¡Todos nuestros productos son fabricados cuidadosamente y cuentan con 1 año de garantía! * Instalación y formación de operadores gratuitas ¡NO DUDE EN CONTACTARNOS PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, longitud total: 4.400 mm, anchura de trabajo: 1.400 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, Buenas tardes, presentamos a la venta una lijadora de banda ancha Heesemann LSM 8 en un sistema de cuatro unidades de lijado: unidad transversal / unidad longitudinal con rodillo de calibración / unidad longitudinal con unidad de inversión / unidad longitudinal + cepillo de extracción de polvo Máquina revisada mecánicamente e inspeccionada, comprobada y puesta a punto, lista para su uso. Año de construcción: 1997 Velocidad de avance 5-25 m/min - infinitamente ajustable desde el panel de control Altura de trabajo: 880 mm Piezas a mecanizar 3-80 mm Consumo de energía: 107 kW - a plena carga Peso total: 10250 kg Control: panel de control con botones físicos y pantalla Controles y cambio de cinta de lija lado: derecho Cinta transportadora simple, perforada, mesa perforada con canal y ventilador de vakuum - para el transporte seguro de piezas de trabajo cortas. Sujeción de la pieza de trabajo: rodillos engomados fi 70 mm. Unidad Q de cinta abrasiva: 5400 mm x 150 mm Potencia del motor: 13/17 kW - motor de dos velocidades - velocidad de la cinta: 12 m/s / 24 m/s Cinta "sargento 4850 mm x 141 mm Correas longitudinales "agregado L 2620 mm x 1450 mm Potencia del motor 16,5 kW / 21 kW - motores de dos velocidades - 10 m/s / 20 m/s Prensado: Vigas de presión con control de presión selectivo controlado por ordenador - Sistema CSD® con ajuste de presión infinitamente variable de elementos de presión individuales para una carga de varias filas sin problemas. Distancia entre rodillos de control de lectura: 16 mm. Kdedpfx Aou Hlzfodtew Las bandas abrasivas están equipadas con un sistema de limpieza - soplado y aspiración de polvo. Compensación de la tolerancia de la pieza de trabajo hasta un máximo de 2 mm mediante electroimanes de sujeción sin mantenimiento. Anchura de trabajo, así como inicio y fin de lijado de la barra de presión controlados electrónicamente. Limpieza de las cintas abrasivas mediante tubos de soplado, aspiración de polvo mediante canales de aspiración integrados, activación automática de los soplados al detectar piezas de trabajo en la máquina. Por último, cepillo de limpieza/extracción de polvo fi 150 mm con conducto de extracción para la aspiración de polvo. Rotores de soplado adicionales a la salida de la máquina con canal de aspiración. Puesta en servicio en el nuevo emplazamiento y formación inicial en funcionamiento - a convenir. Precio negociable a petición, máquina disponible inmediatamente.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, En venta: túnel de congelación en funcionamiento junto con un conjunto de agregados. El refrigerante es freón. El túnel sigue en funcionamiento y puede ser revisado. El precio indicado es por el conjunto completo: túnel de congelación, conjunto de agregados, alimentador vibratorio, alimentador con paletas y enfriador. Kjdpfx Ajxpxu Aedtedw

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, 🚧 Línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h: ¡transformación de materias primas en áridos de alta calidad! 🚧 🌟 Introducción general ¿Busca una solución confiable y eficiente para sus necesidades de producción de arena y grava? Nuestra línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h es un sistema de alto rendimiento diseñado para satisfacer los diversos requisitos de los proyectos de construcción, infraestructura e industriales. Ya sea que necesite áridos gruesos o arena fina, esta línea de producción garantiza precisión, eficiencia y escalabilidad. --- 🏗️ Amplia gama de aplicaciones Nuestra línea de producción de arena y grava es perfecta para: - Proyectos de construcción: producción de áridos para hormigón, asfalto y lechos de carreteras. - Operaciones mineras: procesamiento de diversos minerales. - Desarrollo de infraestructura: creación de materiales de alta calidad para puentes, presas y carreteras. - Suministro de arena comercial: Satisfacer la demanda del mercado de arena y grava a granel. --- 💎 Ventajas clave ### 1. Alta capacidad y versatilidad - Produce de 50 a 600 toneladas por hora, y se puede escalar fácilmente para adaptarse a las demandas del proyecto. - Maneja una amplia gama de materias primas, que incluyen piedra caliza, granito, basalto y piedras de río. ### 2. Tecnología avanzada - Incorpora equipos de trituración, cribado y lavado de última generación para una calidad constante. - Optimizado para la eficiencia energética, lo que reduce los costos operativos. Kdsdpfsq Nywxex Adtew ### 3. Soluciones personalizables - Configurable para satisfacer sus requisitos específicos, desde el tamaño de las partículas hasta el diseño del diseño. - Ofrece flexibilidad para combinar diferentes trituradoras (de mandíbula, de cono, de impacto) y cribas vibratorias. ### 4. Duradero y de bajo mantenimiento - Construido con materiales robustos para soportar operaciones de servicio pesado. - Diseño de fácil mantenimiento que minimiza el tiempo de inactividad y extiende la vida útil del equipo. ### 5. Respetuoso con el medio ambiente - Cuenta con sistemas de supresión de polvo y unidades de reciclaje de agua para reducir el impacto ambiental. - Promueve prácticas sustentables en la producción de agregados. --- 🚜 Su solución completa Nuestra línea de producción incluye: - Trituración primaria: descompone rocas grandes en tamaños manejables. - Trituración secundaria: refina los materiales según las especificaciones deseadas. - Equipo de cribado: garantiza un tamaño uniforme y control de calidad. - Sistema de lavado: elimina las impurezas para obtener agregados más limpios y de mayor calidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Ksdeq N U Dujpfx Adtsdw Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: Kjdpfjq Ngamsx Adtjdw - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. Kjdpfx Adoq Nyy Ejtsdw 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. Kdjdpjv E Ddlofx Adtew 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. Kdodeq Nfvuspfx Adtsw 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Kedpsvlwqljfx Adtedw Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. Kjdpfoq I N Iqox Adtedw 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.