Ventosa de segunda mano en venta (284)

Estado: muy bueno (usado), Piezas de repuesto para máquina de recolección MKW: 2 cuchillas, ventosa, convertidor de frecuencia, correa de transmisión • En venta: 2 cuchillas para una MKW Rapid UT con cortador frontal SFT 350. • Adecuadas para encuadernadora MKW Rapid UT • Unidad: cortador frontal SFT 350 • Estado: usado / afilado / listo para usar • Cantidad: 2 unidades (cuchilla superior + cuchilla inferior) • Ideal como repuesto o reserva para encuadernación / producción de folletos. • 1 cuchilla de 7 cm y otra de 7,5 cm de longitud • MKW Rapid UT • SFT 350 • cuchilla SFT350 • cuchilla de corte frontal • cuchilla de cortador frontal • cuchilla de línea de cosido • cuchilla para caballete • cuchilla para fabricante de folletos • repuestos para máquina de recolección • repuestos MKW Hnedpfxoyuxqps Afasi Convertidor de frecuencia MKW, módulo I/O estándar (nº de pieza 410629) Repuesto para electrónica de accionamiento MKW • Designación: E82ZAFSC001 • Tipo: módulo I/O estándar • Compatible con convertidores de frecuencia Lenze serie 8200 • Ideal como repuesto para automatización industrial, máquinas de impresión, tecnología de transporte o controles de máquinas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 25.000 h, tensión de entrada: 380 V, recorrido del eje Y: 3.050 mm, recorrido del eje Z: 1.250 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.050 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, altura de la pieza (máx.): 150 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, número de ejes: 4, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, fabricante de controles: ESA, altura total: 2.700 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 2.700 mm, peso total: 2.500 kg, longitud de la mesa: 3.050 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, Equipamiento: Marcado CE, Centro de mecanizado bien conservado con mucho equipamiento. Motor de fresado 6,6 kW HSK 63 F Almacén de herramientas de 8 posiciones cambio rápido Almacén de herramientas de 10 posiciones 4º eje Agregado horizontal para cerraduras con dos salidas 4 kW Unidad de taladrado 12+6 brocas Sierra en el eje X Láser para visualización de posición de ventosas de vacío Lubricación automática Mando a distancia Hnodpfeyurxajx Afaei

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 8800x2900x2100 mm Peso: 6500 kg Requisito total de potencia: 18-36 kW Centro de mecanizado CNC ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Recorrido eje X: 2900 mm - Recorrido eje Y: 2160 mm - Recorrido eje Z: 200 mm - Área de trabajo eje X: 2850 mm - Área de trabajo eje Y: 2130 mm - Área de trabajo eje Z: 70 mm - Velocidad de carga/descarga: 15 m/min - Husillo principal refrigerado por aire HSD / Italia 9.6 kW HSK 63 (Opción 11 kW HSK 63F) - Velocidad husillo principal, regulable sin escalonamiento: 24,000 rpm - Cambiador de herramientas tipo carrusel para 8 herramientas, móvil - Unidad de taladrado VERTICAL 5 + 4 FAM / Italia - 5 husillos de taladro en eje Y, distancia entre taladros 32 mm - 5 husillos de taladro en eje X, distancia entre taladros 32 mm - Sistema de avance (ejes X & Y): cremallera y piñón - Sistema de avance (eje Z): husillo de bolas - Motores de avance: motores servo AC YASKAWA - Guías lineales de alta precisión THK con unidad de lubricación de larga duración en ejes X, Y, Z - Transmisión por reductor SHIMPO - Velocidad máxima de avance: 80 m/min - Velocidad máxima de trabajo: 25 m/min Hnodpfx Aov A Hcrefaoi - Precisión de trabajo: 0,05 mm - Mesa de vacío en cuadrícula con 4 secciones - Bomba de vacío BECKER de funcionamiento en seco, refrigerada por aire, 2 x 129 m³/h = 258 m³/h - Posicionamiento de piezas mediante topes neumáticos abatibles, 2 en X y 2 en Y - Sensor de longitud de herramientas - Software CAD/CAM: EXICAM - Control: OSAY - Interfaz: Ethernet/USB/Tarjeta CompactFlash - Barrera de luz de seguridad según EN 848-3 (opcional dependiendo de las condiciones de instalación) - Alimentación mediante mesa elevadora de tijera hidráulica La pieza de trabajo se fija con ventosas de vacío en el portal y se introduce desde la mesa elevadora de tijera en la máquina. Después del nesting, el material se transfiere por un empujador a la cinta transportadora de la mesa de descarga. - Conexión eléctrica: 3 fases, 400 V, 50 Hz - Temperatura de trabajo: 0-45 °C - Dimensiones ancho aprox. 2900 mm - Dimensiones largo aprox. 8800 mm - Peso total aprox. 6500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, longitud máx. de la pieza de trabajo: 3740 mm huso de fresado: 1 unidad motor principal: 15 kW control: CNC Felder Format4 modelo Profit H500S 16.38 centro de mecanizado CNC Hodeyq Sztepfx Afaeni ----- - Procedente de una fábrica de ventanas de madera - Máquina todavía conectada y lista para demostración - Sin herramientas de mecanizado incluidas Descripción técnica (resumen, texto completo ver PDF): ----- Dimensiones de trabajo: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm de altura de paso (desde el nivel de las consolas), depende del sistema de sujeción, ver plano. Recorridos de los ejes: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Velocidad de posicionamiento de los ejes: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - Huso de fresado de 5 ejes: 15 kW HSK F63 con refrigeración líquida, 1.000 - 24.000 rpm - Bloqueo adicional del eje C - Cabezal de taladrado DH 18 6H1S: cabezal vertical con 12 husillos (7 husillos en sentido X, 5 husillos en sentido Y, sierra ranuradora en X) cabezal horizontal con 6 husillos, 4 en X y 2 en Y. 1 sierra ranuradora en X, diámetro máx. 120 mm - Cambiador de disco con 24 posiciones de herramientas a la derecha del soporte de la máquina diámetro máx. de herramienta 240 mm altura máx. de herramienta 370 mm - Plaza de cambio para disco de sierra circular montado en el voladizo/cambiador de herramientas, diámetro máx. de disco de sierra 350 mm - Cambiador de herramientas a la izquierda del soporte de la máquina con 10 posiciones de herramientas. diámetro máx. de herramienta 180 mm longitud máx. de herramienta 230/300 mm separación entre pinzas 110 mm - Cambiador de disco con 24 posiciones de herramientas montado en el voladizo, móvil en la dirección X diámetro máx. de herramienta 240 mm altura máx. de herramienta 370 mm - Plaza Pick-Up móvil para deflector de virutas - 6 soportes de pieza s-motion controlados por posición - 2 zonas de trabajo para mecanizado pendular - Bomba de vacío 90 m³/h - Cinta transportadora de virutas - Láser de línea para mecanizado de arcos - Incluye todos los prensores para madera maciza y ventosas existentes - Lubricación central automática - Dispositivos de seguridad CE - Software "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-Paket" para reducción del consumo energético ----- ¡Precio de la máquina previamente mencionada a consultar! ----- NOTA VÍDEO: No es el vídeo original. El vídeo es del fabricante y muestra una máquina de este tipo. (Datos técnicos según fabricante - sin garantía). Todos los precios indicados son netos. IVA legal no incluido.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Almacén automático de almacenamiento y carga de paneles Biesse Winstore 3D K1 con paneles de control y transformadores. Sistema de toma: Automático por ventosas, montado en pórtico (Gantry). Hsdpfsyt Sxdex Afaeni Almacén automático para almacenamiento y carga, aprox. 50x10 m. Disponible con sobreprecio: Biesse Selco WN6 TwinPusher. Disponible a finales de 2026.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 252 / 0 - 701, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponibilidad: Inmediata - hasta finales de marzo Año de fabricación: 2007 Área de trabajo: 3866 x 1260 mm Recorrido máximo: X = 3268 mm, Y = 1650 mm, Z = 325 mm Altura de paso de la pieza: 345 mm Espesor máximo de mecanizado: 175 mm Tamaño máximo de pieza para retestado: 3510 x 1445 x 280 mm Hjdpfjyt Ehlsx Afaoni Velocidad máxima de desplazamiento eje X/Y: 100 m/min Velocidad máxima de desplazamiento eje Z: 25 m/min Potencia del motor del cabezal de taladrado: 3 kW Potencia del motor del agregado de sierra: 1,5 kW Potencia del motor del husillo de fresado: 9 kW Velocidad del husillo de fresado: 1000 - 24000 rpm Bomba de vacío: 140 m³/h 6 consolas Cambiador de herramientas: 14 posiciones Fila de topes delantera y trasera Láser de cruz para posicionamiento de ventosas

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, La Format4 creator 950 en una amplia gama de variantes de equipamiento - su máquina CNC para retos individuales en el trabajo de la madera. Procesamiento CNC eficiente a un precio justo - este principio es el centro de la serie de máquinas creator. Todos los modelos están equipados de forma atractiva con la tecnología CNC más moderna y pueden personalizarse para satisfacer requisitos específicos. La creator 950 no sólo es una introducción fácil y segura al mundo CNC, sino que también sirve para aliviar sus centros de mecanizado CNC. Sus ventajas de un vistazo: Tecnología CNC concentrada en una superficie de tan sólo 5 m². Todo incluido: formateado a 4 caras de serie Póngase en marcha de inmediato Máxima productividad sin tiempos de preparación Sin ventosas y posicionamiento de la consola Uso desde accesorios interiores hasta puertas de habitaciones Procesamiento tradicional desde arriba: carga extremadamente sencilla Control intuitivo mediante panel de control Software fácil de entender El mejor resultado de aspiración Alta gama al mejor precio en cualquier configuración Procesamiento de canales con Lamello Clamex-P Equipamiento adicional C19 2º cilindro de referencia de tope para piezas largas C71 Mesas de apoyo plegables delante+detrás - mesa de rodillos C198 Espacio de recogida para el cambio de herramientas y unidades C200 Cambiador lineal cuádruple para uso de unidades Hedpfx Aju Eg A Uefaoni C233 Soporte para transporte con grúa C490 F4design (incl. 3 ejes PP) 800 E-learning F4Design Campo de procesamiento de creadores: Trayectoria del eje X= 1475mm (soporte) Y=1550mm Z= 225 mm Campo de trabajo X= 3500 mm (infinito) o 130 kg de carga máxima Y= 950 mm Z= 80 mm Pieza mecanizable Equipada con: PC de alto rendimiento Pantalla LED en color de 24 Teclado, ratón y alfombrilla de ratón 1 interfaz USB

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Centro de mecanizado CNC SCM Accord 40 fx con el siguiente equipamiento: Campo de trabajo X-Y= 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Altura útil de paso en Z = 350 mm con ventosas H50 OF0165 Velocidad de desplazamiento de los ejes en la versión Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Funcionamiento alterno (pendular) OF0169 Lubricación automática de los ejes OF0299 Mantenimiento remoto TELESOLVE vía Internet 450328 Consola de operación eye-M PRO con PC integrado 450291 Panel de control adicional fijo 870068 TECPAD - Mando a distancia de las funciones de la máquina 560058 10 raíles portadores MATIC - L1825 230429 Unidad de trabajo MAXI - Prisma KT 1 870046 Preparación para engranaje angular "Prisma KT-KS" 470014 Boquilla de aire para herramienta 870119 Dispositivo de medición de longitud de herramienta 870120 Dispositivo de medición de espesor de tablero 870009 Unidad de taladrado F16 OF0176 Fila de topes frontales H50 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 510205 Preparación de mordazas para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480178 Fila de topes frontales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480105 Fila de topes traseros H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480137 Primera fila de topes laterales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480005 Ventosas H110 145x145 mm 36 uds 480006 Ventosas H110 145x55 mm giratorias 10 uds 480007 Ventosas H110 180x65 mm giratorias 10 uds 480018 Ventosas H110 145x30 mm giratorias 5 uds 480410 Dispositivos de elevación H110 8 uds 350016 Bomba de vacío 250 (300) m3/h 560538 Soporte adicional de ajuste automático para raíl portador MATIC 10 190046 Sistema de seguridad PRO-SPEED 524800 Sistemas "SAV€NERGY" 2.0 para ahorro de energía 210837 TR12 - cargador lateral de herramientas 210056 Rapid 24 - cargador trasero de herramientas OF0182 Aire acondicionado para el armario eléctrico OF0438 Interfaz hombre-máquina (HMI) Software MAESTRO ACTIVE Hedpfjyfgzdex Afaeni OF0543 Sistema operativo Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Interfaz de operación de la máquina Software Maestro cnc OF0435 Llave hardware para Maestro cnc 524309 Módulo Maestro 3D-Advanced 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán EJECUCIÓN ESPECIAL INCLUIDA EN LA CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA: - Ampliación del ancho máximo de tablero a 2.120 mm completamente mecanizable; la longitud de las traviesas permanece sin cambios en 1900 mm. - 10 uds de ventosas de soporte para recortes MÁQUINA YA DESMONTADA Y ALMACENADA. PRECIO NUEVO DE LISTA 2023 EUR 399.890.--

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, peso total: 1.000 kg, peso operativo: 575 kg, altura de elevación: 3.600 mm, Enlace, manipulador para vidrio, ventanas, paneles Smartlift con capacidad de carga de 575 kg, control remoto - accionamiento eléctrico - desplazamiento lateral - control por mando con cable - indicadores de presión - alimentación 24V (dos baterías) - carro todoterreno - capacidad máxima de carga: 575 kg Hnodpfxoxndqte Afaei - alcance según la foto - un solo desplazamiento eléctrico - totalmente funcional / vídeo disponible por WhatsApp - rotación eléctrica La máquina se encuentra en Polonia – 33350. Inspección posible previa cita. Nuestra empresa está ubicada a 120 km del aeropuerto de Cracovia (KRK). Transporte disponible. Longitud total: 1.880 mm Ancho total: 890 mm Peso propio: 1.025 / 1.300 kg Capacidad máxima de carga: 575 kg Carga máxima con el máximo alcance: 275 kg Alcance mínimo (desde el eje de la rueda motriz hasta las ventosas): 700 mm Alcance máximo (desde el eje de la rueda motriz hasta las ventosas): 1.800 mm Altura máxima hasta el centro del punto de elevación: 3.600 mm Desplazamiento lateral: 100 mm Elevación precisa en torre: 200 mm Rotación: 180 grados Rotación hidráulica: 180 grados Ventosas: 4 x Ø 350 mm Baterías

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Campo de trabajo X: 3060 mm Campo de trabajo Y: 1260 mm Campo de trabajo Z: 150 mm Electromandrino de 3 ejes con opción de 4º eje Motor de fresado de 12 kW con cono ISO 30 Preparada para trabajar con agregados 1 Agregado ISO 30 con 2 salidas para fresado horizontal 1 Agregado de sierra, diámetro 215 mm Cabezal de taladrado B21L Sistema de cambio de herramienta tipo revólver de 10 posiciones Mesa de trabajo con 6 barras ATS, longitud 1200 mm 18 soportes, 4 soportes para asistencia de carga Brazo de reacción del husillo Control numérico: XP 600, interfaz gráfica operativa Biesse Works Software: BiesseWorks Advanced Climatizador para armario eléctrico Hnsdpfjytp E Uox Afasi 1 bomba de vacío de 90 m³/h Alfombras de seguridad Redes de protección 12 ventosas para piezas estrechas, 12 ventosas de 142x136, 6 ventosas de 132x75, 6 ventosas de 132x54xh48

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AU170124-01, ÁREA DE APLICACIÓN ANTERIOR: Posicionamiento/manejo de placas desde L/A/H 1500 mm x 1500 mm x 12 mm hasta L/A/H 8000 mm x 2500 mm x 80 mm EQUIPAMIENTO: Pórtico móvil con accionamiento sincronizado Travesaño de vacío con hileras de ventosas que se activan y desactivan automáticamente según la longitud de la pieza Generador de vacío Schmalz con placas de aspiración de superficie Pinzas de sujeción junto a las ventosas permiten el accionamiento del vacío Elevación del eje Z del cabezal de vacío mediante guías de tijera Hnjdpfoytphiox Afaoi Eje Z con motor asíncrono, variador de frecuencia MoviDrive, accionamiento por correa Interfaces para estaciones anteriores y posteriores Sistema de control Siemens S7-300 ARMARIO ELÉCTRICO: Unidad de alimentación, potencia y control con interruptor principal, fuente de alimentación, interruptores de protección de motor, disyuntores, contactores de potencia, contactores auxiliares, control Simatic S7-300 compuesto por: CPU315F-2PN/DP, acoplador PN/PN, 1 tarjeta Micro-Memory, conexión Ethernet, tarjetas de entrada y salida digitales necesarias, así como borneras, todo completamente cableado. Sistema de bus de campo Profinet-Safe.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Ventosa de vacío para paneles 4 zonas Peso máximo 400 kg Soporte de transporte 220V Hnsdjynf Stopfx Afasi

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Hedoxy Tmnopfx Afasni

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Despegadora semiautomática / máquina básica con lanzadera paralela La máquina depaneladora dinámica LOW 4322 XL es especialmente adecuada para volúmenes de producto medianos y altos y responde a las crecientes exigencias del proceso de producción. Las placas de circuito impreso en bruto de diversos materiales se separan mediante técnicas de aserrado y fresado de bajo polvo y tensión con la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento del producto. Los ejes del motor lineal, las herramientas y las pinzas altamente dinámicas cumplen los requisitos de calidad más exigentes y garantizan una larga vida útil y una alta fiabilidad del sistema de despaletización. Despalillado semiautomático: soluciones a la carta La despaletizadora LOW 4322 XL permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos cortos de despaletización y manipulación. La placa de circuito impreso en bruto se inserta con una lanzadera paralela, se recoge y se fija con la tecnología de sujeción de pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Hjdpfx Asvuw R Rjfaeni Fabricado en Alemania La máquina está equipada con - un módulo de separación de herramientas de mango y disco en el eje Z (con rotación automática 0-90) - Módulo de punto de cruz X-Y en tecnología de motor lineal con sistema de medición de alta resolución - Módulo de carga de 2 compartimentos construido como una lanzadera paralela, separada a la izquierda y a la derecha con puertas correderas - Bastidor de acero para soldar con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD - Módulo base del sistema de visión estándar para la programación de aprendizaje - El área de trabajo es de 520 x 480 mm - Procesamiento automático de la longitud de la cuchilla - Mantenimiento/soporte a distancia mediante conexión remota - IPC táctil con sistema operativo Windows 10 Pro - Medición del eje láser, incluido el protocolo - Ionización del aire - Control de la rotura de la fresa sólo para las fresas - Preparación para la tecnología de sujeción por vacío - Recubrimiento de polvo ESD, RAL 9002, puertas de disco y correderas Se puede ofrecer una unidad de aspiración como opción.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Separación de paneles semiautomática / Máquina base con alimentación paralela El separador dinámico de paneles LOW 4322 está especialmente diseñado para volúmenes de producción medios a altos, satisfaciendo las crecientes exigencias del proceso productivo. Permite separar paneles de circuito impreso de distintos materiales mediante técnicas de corte y fresado con baja generación de polvo y mínimas tensiones, garantizando la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento. Los ejes lineales altamente dinámicos, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad, asegurando longevidad y fiabilidad al separador de paneles. Fabricado en Alemania Separación semiautomática de paneles – Soluciones según las necesidades El separador LOW 4322 permite cambios rápidos de producto junto con tiempos de corte y manipulación mínimos. La inserción del panel de PCB se realiza mediante un shuttle paralelo, el alojamiento y la fijación se efectúan con tecnología de pinzado por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de separación con fresa de vástago y disco sobre eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo cruzado X-Y de tecnología lineal, con sistema de medición de alta resolución • Módulo de carga doble tipo shuttle paralelo, independiente izquierda y derecha con puertas correderas • Bastidor de perfiles de aluminio con dos puertas de mantenimiento a izquierda y derecha • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In (área de cámara 400 x 330 mm) • Área de trabajo de 420 x 330 mm • Desgaste automático de fresas (solo en combinación con el módulo de fresa de vástago) • Mantenimiento remoto/soporte vía TeamViewer o infraestructura proporcionada por el cliente • Panel táctil IPC con Windows • Medición láser de ejes incluyendo protocolo • Ionización de aire • Control de rotura de fresa solo para fresas de vástago • Preparación para tecnología de sujeción al vacío • Disco y puertas correderas ESD Opcionalmente se puede ofertar la instalación posterior de una unidad de aspiración de polvo. Hnsdpfx Afext Dmxsaei El alto rendimiento del separador, con módulo de aserrado o fresado estándar, desgaste automático de fresas, sistema de cámara Teach-In y dos dispositivos de fijación sencillos para placas de circuito puede ampliarse con numerosas adaptaciones y opciones personalizadas (como el sistema de visión por cámara). La medición láser precisa de ejes antes de la puesta en marcha es parte del servicio personalizado para todos los sistemas separadores en línea y autónomos de Systemtechnik Hölzer.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WT 1104, altura total: 3.421 mm, ancho total: 4.704 mm, longitud total: 9.550 mm, capacidad de carga: 200 kg, altura de construcción: 3.421 mm, Portal de volteo por vacío para tableros La unidad de volteo dispone de dos modos operativos "automáticos" diferentes: I. La pieza se transporta sin giro La pieza se desplaza lateralmente, se alinea con el borde cero del centro de mecanizado y se transfiere al CNC. II. La pieza se transporta con giro La pieza se desplaza lateralmente y, adicionalmente, se gira en el eje longitudinal antes de ser transferida al CNC. Cada función también puede ser operada manualmente en el modo "Manual". ESPECIFICACIONES: Dimensiones máximas de los tableros: LWH: 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Hedpfxsyta R Uo Afaoni Peso máximo: 200 kg Dimensiones mínimas de los tableros: LWH: 1500 mm x 1500 mm x 12 mm El portal de volteo está equipado con un total de 24 ventosas de vacío, lo que garantiza una manipulación cuidadosa de los elementos. Los elementos siempre se aspiran y luego se posicionan horizontalmente en la línea cero del CNC, o se giran adicionalmente 180° durante el trayecto antes de posicionarse en el borde cero. El movimiento de giro es supervisado mediante encoders absolutos, y la posición del desplazamiento transversal mediante sensores ópticos ajustables. Generación de vacío mediante soplador. La mesa de rodillos, de 8.500 mm x 4.300 mm de ancho con rodillos de Ø 108 mm, está equipada con anillos de goma para protección del material; el accionamiento se realiza mediante motorreductor SEW. El control de la mesa de rodillos se efectúa por convertidor de frecuencia; v = 45 m/min, ajustable libremente. INFORMACIÓN GENERAL: Toda la zona está rodeada por una valla; la zona longitudinal de la instalación dispone de dos puertas correderas de seguridad. Las puertas están supervisadas conforme a requisitos de seguridad. El panel de control con pantalla táctil de 12" está integrado en la zona de la valla. El PLC utilizado, S7-1500, está programado en tres niveles: • Funcionamiento automático • Funcionamiento manual • Modo mantenimiento Señal de entrada, lado de entrada: - Inicio mesa de rodillos - Volteo sí/no - PARO DE EMERGENCIA de toda la instalación Señal de entrada, lado de salida: - Inicio mesa de rodillos - PARO DE EMERGENCIA de toda la instalación Señal de salida de la instalación: - PARO DE EMERGENCIA de toda la instalación - Pieza posicionada

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes de segunda mano Fabricante: Homag Modelo: PROFI BMG 511/40/15/F/K Año de fabricación: 2013 Husillo de 5 ejes de 15 kW, Drive5C+ Cabezal de taladrado MPU con 30 husillos, giro de 360° Husillos de taladrado verticales: 20 Husillos de taladrado horizontales: 10 Husillo fresador adicional de 6 kW Speed Pack Revólver de cambio de herramientas con 18 posiciones D=130 inferior Posición PickUP para hoja de sierra de 350 mm Estación de transferencia de herramientas Longitud de la pieza: Hedpfjym Am Sox Afasni Todos los agregados: Única 4000 mm, pendular 2250 mm, mín. 500 mm Diám. herramienta 25 mm: Única 4175 mm, pendular 2250 mm, mín. 500 mm Ancho de la pieza: Tope trasero: 1900 mm Tope delantero, todos los agregados 1450 mm, diámetro herramienta 25 mm, 1675 mm – Grosor de la pieza: – Máx. 300 mm incluyendo dispositivos de sujeción – Hasta máx. 60 mm con mordaza estándar Mesa de consolas con 10 consolas desplazables, cada una con 2 ventosas, topes laterales y longitudinales, indicador LED de posición para ventosas de vacío 14* para sobrante de capa superior; 10 raíles de extracción, conexión para Power-Clamp, conexión de vacío para plantillas DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN: Conforme a normativa CE; cerramiento de seguridad a la derecha con puerta Equipamiento de soporte: CABEZA DE TALADRADO 30 HUSILLOS: V20 / H10/ S360° "MPU" 10 HUSILLOS HORIZONTALES SIERRA DE RANURADO Y CORTE HUSILLO FRESADOR ADICIONAL 6 KW PARA CABEZAL DE TALADRADO MPU UNIDAD DE TALADRADO/FRESADO DE 4 HUSILLOS PARA CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS HUSILLO PRINCIPAL DE MECANIZADO 15 KW DRIVE5C+ INTERFAZ DE AGREGADOS DRIVE5C+ PALPADOR DE MEDICIÓN PARA CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS SOFTWARE DE MEDICIÓN DE POSICIÓN, ROTACIÓN DE COORDENADAS CNC ESTACIÓN DE TRANSFERENCIA DE HERRAMIENTAS REVÓLVER DE CAMBIO DE HERRAMIENTAS 18 POSICIONES D=130 INFERIOR POSICIÓN PICKUP PARA HOJA DE SIERRA DE 350 MM PARA DRIVE5(C)+ DEPÓSITO DE REFRIGERANTE PARA EL HUSILLO PRINCIPAL DE MECANIZADO BOMBA DE VACÍO 300/360 M³/H Control: POWERCONTROL PC85 con SISTEMA DE CONTROL POWERTOUCH; IPC POWERPACK, Columna de control para inicio de programa; sistema de cámaras con Tablet PC Interfaz estándar WOODWOP-CAD/CAM Documentación y textos de control: Alemán ¡Entrega exclusivamente de las herramientas y portaherramientas HSK mostrados en las imágenes!

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, número de máquina/vehículo: 193, Se vende máquina Kolbus PE: máquina automática para estampado/impresión en caliente. La máquina está adaptada para el estampado de cubiertas rígidas de PU – agendas, blocs de notas, libros. Funciona en ciclo automático: alimentación de la cubierta, posicionamiento, estampado y recogida. Cuenta con un sistema que permite detenerse en la posición superior, lo que posibilita el gofrado en seco con decoloración del material. Año de fabricación: 1976, reconstruida en 2012. Máquina conectada y operativa; es posible realizar pruebas. Velocidad real de trabajo en gofrado en seco: 18 unidades por minuto. Incluye múltiples elementos adicionales – ventosas, marcadores, etc. El vídeo de muestra no presenta la máquina en venta. Hnjdpfx Ajx Rcgnefasi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo 2.893 x 950 mm 6 travesaños con 12 ventosas Husillo de fresado con portaherramientas ISO 30, 3,6 kW, Unidad de taladrado: 10 brocas verticales 6 brocas horizontales Sierra para ranuras, Hnjdpfx Asymmr Eefaoi Cambiador de herramientas de 6 posiciones. Unidad de control N500 Pantalla en color Potencia total instalada: 10 kW 400 V, 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Hodpfx Afsvvi I Roaoni

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Hodpjvwbp Aefx Afaeni

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Hsdpfx Afevvi Nbsaoni

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, con sierra circular izquierda orientable 45° tamaño de corte 2200 x 2500 mm 3 motores de 4,5 kW cada uno ambas sierras de corte transversal orientables 45° - 90° con un motor incisor cada una las 3 sierras hasta 400 mm D ancho de corte mínimo 210 mm Ambas sierras de incisión se mueven neumáticamente hacia adelante y hacia atrás con ventosas de vacío para la fijación de la placa Hnodpfx Aevvkm Iefaei Lugar de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, *Disponible a partir de finales de 2025 aproximadamente* Línea de unión dentada totalmente automática para las siguientes dimensiones: Grosor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de unión dentada: 400 – 1.500 mm Longitud terminada: 2,50 m – 13,50 m continuamente variable Compuesto por los siguientes componentes del sistema: - Apilador de vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013, dimensiones máximas del paquete 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separación y alimentación en transportador de rodillos para alimentación de escáner, volteador de tableros, interruptor para demasiado húmedo, demasiado seco, interruptor para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático - Escáner frontal Bidac para detección de ventosas, año de fabricación 2013 - Medición de humedad Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Escáner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con rayos X, 4 cámaras a color y nuevo software de optimización - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con eyector de paletas BJ 2009 y cintas de clasificación asociadas y eyector neumático para 2 calidades adicionales - NKT Embalaje - Máquina de ensamblado de dedos NKT con mesa giratoria, paquete especial AH 1050, año de fabricación 2005 compuesto por: fresadora · estación de volteo · sección de roscado de 5,0 m de longitud · prensa de ciclo de 6,00 m de longitud · sierra de corte transversal - Apiladora SMB año de fabricación 1998 2,50 – 13,50 m de longitud, divisible en 2 unidades (p. ej. 2 x 5,0 m) 8 brazos de apilado, 8 lengüetas de apilado, tope regulable manualmente de forma continua, electrohidráulico, ancho del paquete: máx. 1200 mm, altura del paquete: máx. 600 mm, empujador hidráulico de paquetes Ubicación de almacenamiento: Cliente Hodpfovvi Tysx Afajni

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Hjdpjvvi Scsfx Afasni