Volcador de segunda mano en venta (100)

Estado: nuevo, potencia: 324 kW (440,52 CV), peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 3 ejes, tipo de engranaje: automático, anchura del espacio de carga: 2.410 mm, longitud del espacio de carga: 5.200 mm, altura del espacio de carga: 1.000 mm, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, filtro de hollín, grúa, sistema de navegación, Número interno para consultas de clientes: 5-004----¡NOVEDAD! Año de fabricación 2025 MAN TGS 28.440 6x4 BL volquete trilateral y grúa de reciclaje Tajfun Liv L150K83 Vehículo: MAN D2676 LFAZ, 324 kW (440 CV) de potencia, 2.250 Nm de par, Euro 6e * Peso total autorizado para tren de carretera NatZu: 40.000 kg * Peso total autorizado para tren de carretera tecn. máximo: 44.000 kg * Distancia entre ejes principal: 3.900 mm * Freno motor de alto rendimiento MAN EVBec, regulable por etapas * Control antirretroceso MAN EasyStart * Indicador de desgaste de pastillas de freno, con aviso de desgaste * Luces de marcación lateral LED * MAN TipMatic 12.28 OD * Función de transmisión MAN EfficientRoll * Función de transmisión MAN Idle Speed Driving * Función de balanceo de transmisión * 6x4 * Suspensión ballesta/aire * Bloqueos de diferencial en ejes traseros motrices * Bloqueos de diferencial en ejes delanteros motrices * y mucho más. Superestructura: * Carrocería especial PAVIC para vehículos de reciclaje, galvanizada en caliente * Pared frontal a la altura de la cabina con tubo redondo para almacenamiento de correas * Plataforma de carga interior: largo 5.200 mm, ancho 2.410 mm, alto 1.000 mm * Material: S355, grosor: 4 mm * Laterales y puertas de acero Hardox * Puerta trasera hidráulica en ambos lados (apertura hidráulica de arriba hacia abajo) * Cada puerta trasera hidráulica con 2 cilindros hidráulicos montados bajo el volquete, controlable desde la cabina mediante válvulas neumáticas individuales * Material: Hardox 400 * Hidráulica para volcador de remolque de doble circuito en la parte trasera del vehículo * Caja de herramientas de plástico Kedpfx Ahsxnn Tfoxewt * y mucho más. Grúa de reciclaje: * Tajfun Liv L150K83 (capacidades de carga: a 3 m = 4.340 kg, a 5 m = 2.810 kg, a 8,3 m = 1.830 kg) * Giro doble con lubricación por baño de aceite * Asiento elevado montado - control con 2 palancas y 2 pedales * Sistema hidráulico de doble circuito * Estabilizadores elevables manualmente (si es necesario) * Estabilizadores integrados en el bastidor base, hidráulicos en ambos lados (control desde abajo y desde el asiento elevado) * Nuevo pupitre digital completamente integrado para la grúa * A elección con pulpo TajfunLIV PO-250 6x (con 6 garras para trabajos precisos) o con cucharón KINSHOFER 604HPX de 250 litros (50 cm) incl. motor rotatorio KM 04 S69-30 con conexión por pernos * 2 placas para patas de apoyo * Depósito hidráulico de aluminio * y mucho más. Financiación, leasing o renting están disponibles. Para más información, nuestro equipo de ventas está a su disposición. Esta oferta no es vinculante. Sujeta a venta previa, errores y modificaciones.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de extrusión de perfiles usada y completamente operativa, compuesta por: Extrusora de doble husillo (paralelo) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Año de fabricación: 1995 N.º de máquina: DS70-043 Horas de funcionamiento: 39.000 h Diámetro de los husillos: 70 mm Longitud efectiva de los husillos: 22 x D Geometría del husillo: para perfiles de PVC rígido Par motor: 4.500 Nm por husillo Velocidad del husillo: máx. 40 rpm, regulable sin escalonamientos Motor de accionamiento: Motor de CC de baja tensión, controlado por tiristor Potencia de accionamiento: aprox. 25 kW Zonas de calefacción/refrigeración del cilindro: 5/3 (refrigeración por aire con ventilador) Zona de calefacción del adaptador: 1 Zonas de calefacción del utillaje: 5 Control: control convencional con reguladores de temperatura digitales Desgasificación: bomba de vacío de paletas rotativas Busch (1,5 kW) Capacidad de extrusión, máx.: 120-150 kg/h en PVC rígido, según el material Potencia instalada: aprox. 50 kW (sin utillaje) Equipo especial: sensor de temperatura y sensor de presión de masa Adaptador entre la salida de la extrusora y el utillaje de extrusión Juego de utillaje usado para un perfil de ventana (ensanchamiento), compuesto por: - Utillaje de extrusión "ensanchamiento", incl. bandas calefactoras - Calibración en seco - Tanque de vacío de aprox. 2 m de largo, con 8 insertos para discos calibradores - 16 discos calibradores Unidad de calibración por vacío Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: K9209590 Longitud total: 6.500 mm Bombas de vacío: 4 bombas de vacío Speck (de 4,3 kW cada una) Bombas de recirculación de agua: 2 bombas Calpeda (de 1,1 kW cada una) Unidad de arrastre de orugas, incl. sierra incorporada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: R 9204546 Arrastre: Longitud de contacto, efectiva: 2.000 mm Anchura de las orugas: 250 mm Fuerza de arrastre máx.: aprox. 25.000 N Rango de velocidad: máx. aprox. 10 m/min Sierra para perfiles: Kwsdoxu U Tropfx Ahxot Hoja de sierra circular de metal duro: Ø 450 mm Sección máxima del perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa volcadora Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Año de fabricación: 1994 Longitud: 6.000 mm Ancho de apoyo: 270 mm Observación: Toda la instalación fue reacondicionada en 2020 y desde entonces solo ha estado en funcionamiento durante 325 horas.

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 960x1740x2700 mm - Número de serie: 930000010611 - Año: 12/2013 - Voltaje: 400 V - Potencia: 2,2 kW Kedpfx Ahowxymbjxewt - Peso: 1730 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Volquete elevador Marinox Kwodpju U A Naofx Ahxot apto para bandejas de masa Boku SP160 Diseño en acero inoxidable Revestimiento de seguridad Año de construcción 2011

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 mezcladora-trituradora de doble eje N&N Nadratowski / Orbmix con volcador de contenedores/cargador de columna. Se suministra con varias placas perforadas. Adecuada para una variedad de productos, como carne, aves, pescado, verduras, alimento para mascotas, rellenos para sándwiches, etc. Modelo: MG-450/160. Fecha de fabricación: 2011. Capacidad de mezcla: 450 litros (aprox. 350 litros de producto). Kodpswplc Ajfx Ahxswt Rendimiento: hasta 2000 kg/h, según el producto. Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz / trifásico. Potencia: 24 kW. Peso: 1530 kg (mezcladora-trituradora) y 282 kg (cargador de columna). Uso anterior: para mezclar y moler un producto mixto de aves y verduras.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general Esta línea de embotellado PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora (0,5 L), ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta el paletizado. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y a su sustitución por un sistema de mayor capacidad. La instalación está en buen estado y sigue siendo completamente funcional. Datos técnicos Rendimiento de la línea: 12.000 botellas/h a 0,5 L 9.000 botellas/h a 1,0 L 8.000 botellas/h a 1,5 L 6.000 botellas/h a 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Tipo de boca: PCO 1810 Diámetro máximo de botella: 106 mm Productos: cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas Etiquetado: etiquetas envolventes, etiquetas de papel troqueladas, adhesivo termofusible Empaque secundario: solo film retráctil (4×3 y 3×2) Tipo de palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance de entrega Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentación de preformas, enfriador, volcador de cajas Enjuagadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Llenadora | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza Etiquetadora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etiquetadora rotativa Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etiquetadora rotativa, adhesivo termofusible Enfajadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Enfajadora de film, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Envolvedora | Robopac | Rotoplat | 2002 Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas PET sopladas Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas Transportador de paquetes | Krones | Multico S | 2002 | Para paquetes de producto Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets Equipos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolvas, distribuidor de válvulas Ksdpfoxhf Hiex Ahxjwt

Estado: nuevo, Caja de descarga minera Epiroc MT42 Ksdpoxuc Drjfx Ahxewt Para información detallada, por favor contáctenos.

Estado: usado, Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph representa una solución industrial altamente eficiente para el embotellado y envasado de agua sin gas, agua con gas y refrescos en recipientes PET. Este sistema está diseñado para mantener una producción nominal de 18.000 botellas por hora en el formato de 2 litros, ofreciendo una alta flexibilidad operativa incluso para diferentes tamaños de botella mediante el uso de kits opcionales de cambio de formato. El ciclo completo de producción de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph comienza en el área de alimentación de preformas, donde un sistema automatizado compuesto por tolva, volcador y alimentador de preformas gestiona la acumulación y el traslado eficiente de las preformas hacia la sopladora. El módulo de soplado, equipado con catorce cavidades, utiliza calentamiento y soplado a alta presión para garantizar la máxima uniformidad dimensional y mecánica de las botellas, optimizando el rendimiento de producción de la línea. El traslado de las botellas recién sopladas a las siguientes etapas se realiza mediante transportadores aéreos de acero inoxidable, los cuales aseguran un transporte suave y ordenado sin riesgo de deformación, permitiendo la integración perfecta entre las secciones de soplado y llenado de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph. El dimensionado de los transportadores, la regulación de velocidad y la automatización centralizada están diseñados para soportar la productividad continua que exige la industria de bebidas. Núcleo de la línea: llenado, tapado, inspección y codificación Kodpfx Ahsw D E Ubjxjwt La línea está equipada con un sistema premix para la preparación de CSD y agua con gas, incluyendo las etapas de mezcla y carbonatación. Está diseñada para integrar la gestión de CO₂ y garantizar la estabilidad en la producción. El núcleo funcional de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph es el monobloque isobárico de llenado, combinado con una estación de enjuague para la higienización de botellas en la entrada. La tecnología de llenado isobárico permite trabajar tanto con productos sin gas como con carbonatados, proporcionando precisión en la dosificación y versatilidad operativa. En particular, la presencia de un sistema de dosificación de nitrógeno aguas abajo de la fase de llenado optimiza la vida útil y calidad del producto al reducir el contenido de oxígeno y garantizar estabilidad en la producción de agua con gas y CSD. La fase de tapado utiliza una taponadora rotativa alimentada por un elevador automático de tapones, con sistemas integrados para verificar la correcta aplicación y presencia de tapón. La alta fiabilidad del sistema se asegura mediante la sincronización mecánica entre etapas, minimizando el riesgo de errores incluso a altas velocidades. La seguridad alimentaria se refuerza mediante soluciones técnicas específicas que mantienen la protección del producto en cada etapa del proceso. La inspección de calidad a lo largo de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph se realiza mediante sistemas de visión óptica multinivel y controles electrónicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Kedsvgufispfx Ahxowt Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 31.000 h, Kosme Línea Completa de Embotellado Usada para Zumo y Leche 2006 Si está buscando una línea de embotellado completa para sus productos lácteos o zumos, no busque más: la línea de embotellado completa usada Kosme para leche 2006. Esta línea de embotellado de alta calidad fue utilizada anteriormente por Kosme para embotellar leche en 2006 y cuenta con equipos de última generación de fabricantes líderes como Kosme, Krones y Mariani. También se puede utilizar para embotellar aceite comestible en PET con cuello 38, esto se debe a que el sistema de llenado es por peso y por lo tanto le permite tener esta posibilidad. A la salida de la llenadora, hay un sistema de control de peso que garantiza el correcto llenado. La Línea Completa de Embotellado de Leche Usada Kosme funciona en el sentido de las agujas del reloj e incluye un volcador de preformas y un orientador/elevador de preformas para una manipulación eficiente de las mismas. La línea también cuenta con una máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L que puede manejar envases de 1LT y 1.5LT y viene con transportadores de aire para mejorar la eficiencia de la producción. Además, la Línea Completa de Embotellado de Leche Usada Kosme incluye un monobloque de llenado KOSME 16.8 que incorpora una llenadora de 16 válvulas para el llenado por peso, garantizando un llenado preciso y una calidad constante del producto. La taponadora de 8 cabezales para tapones roscados de plástico con elevador neumático de tapones garantiza un taponado eficiente, mientras que la etiquetadora de rodillos KRONES con 10 cabezales (según sus necesidades) permite un etiquetado de alta velocidad. Equipamiento de la línea usado La encajadora MARIANI también se incluye en la línea completa de embotellado de leche usada Kosme, que proporciona un envasado eficaz y una fácil manipulación de los productos acabados. También se incluyen en la línea cintas transportadoras de botellas/cajas y un paletizador de cajas, que facilitan el desplazamiento de los productos a lo largo de la línea de producción. Kjdpfx Ahevgui Ioxewt La línea de embotellado usada está diseñada para manipular envases de PET y puede tratar productos lácteos y zumos en formatos de 0,50 L y 1,0 L. Con una capacidad de producción de 6000 botellas por hora, esta línea de embotellado usada es una solución muy eficaz y rentable para cualquier instalación de producción de bebidas. En resumen, la línea completa de embotellado usada Kosme para leche 2006 es una excelente opción para cualquier fabricante de productos lácteos o zumos que busque agilizar su proceso de producción y aumentar la eficiencia. Con sus equipos de alta calidad de fabricantes líderes, esta línea de embotellado garantiza una calidad constante del producto y una producción a alta velocidad, todo ello minimizando el tiempo de inactividad y maximizando los beneficios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 19.500 h, Máquina Sopladora Usada Sidel SBO 2003 Disponemos de una Máquina Sopladora Usada disponible para la compra, la Sidel SBO 2003, con la referencia. La máquina fue fabricada por Sidel en 2003 y tiene un modelo de SBO 12. Tiene una velocidad de 17000 BPH y es adecuada para crear envases de PET. Kedpfx Aovr S Tnshxewt Esta máquina en particular tiene 12 cavidades y viene equipada con un cargador de preformas, volcador de preformas y posicionador de preformas. También tiene un sistema de recuperación de aire y es de tipo rotativo. Los tipos de cuello de preforma que admite son cuello 1881 y 2925. La máquina se encuentra actualmente en estado listo para funcionar y tiene funciones de seguridad instaladas. También viene con manuales y ha estado en funcionamiento durante 19500 horas de máquina. Si está interesado en comprar esta máquina, infórmenos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph La Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph entrega eficientemente una producción continua en el sector del embotellado. Fabricada en 2005, esta máquina está actualmente en funcionamiento y, lo que es más importante, permanece disponible para inspección in situ hasta marzo de 2025. Kodpfx Ahovv E Hisxswt Características Técnicas de la Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, cuenta con 8 cavidades para la formación de botellas. En consecuencia, esta configuración produce 12.000 botellas de 0,5 litros por hora. Para formatos más grandes, como botellas de 1,5 litros y 2 litros, alcanza una velocidad de producción de 9.600 bph. Además, el tipo de cuello de botella 18-81 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de tapones y cierres, lo que la hace adaptable a diversas necesidades de producción. De esta forma, esta norma garantiza un sellado preciso y cierres herméticos. Componentes principales de la máquina de moldeo por soplado usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform integra un cargador de preformas, un elevador de preformas y un orientador de preformas, que trabajan en armonía para proporcionar un proceso de alimentación automatizado y eficiente. Cargador de preformas: Este componente carga las preformas desde el área de almacenamiento o contenedor inicial y las transfiere sin problemas al sistema elevador. En consecuencia, garantiza una alimentación continua sin interrupciones manuales. Elevador de preformas: El elevador eleva las preformas desde el nivel inferior hasta el nivel operativo de la máquina, asegurando un flujo continuo hacia el orientador y minimizando el tiempo de inactividad. Por lo tanto, la producción avanza sin problemas. Orientador de preformas: El orientador posiciona y alinea cada preforma correctamente antes de insertarlas en las cavidades de moldeo por soplado. Además, mediante guías mecánicas o vibraciones, evita que entren preformas desalineadas en el proceso. El volcador integrado inclina y descarga grandes cantidades de preformas, normalmente almacenadas en contenedores o cajas, de forma controlada. Posteriormente, el volcador introduce las preformas en la línea de producción, manteniendo un flujo constante y evitando sobrecargas y bloqueos. Al automatizar este proceso, el volcador reduce la manipulación manual y aumenta significativamente la seguridad y la productividad. El posicionador juega un papel clave en la separación y alineación de las preformas antes de su inserción en las cavidades de moldeo por soplado. En concreto, al aplicar rotación y vibración, el posicionador asegura un posicionamiento óptimo, minimizando errores y paradas de la máquina. Por tanto, la acción combinada del volcador y el posicionador maximiza la eficiencia de la línea de producción y garantiza la calidad del producto. Además, la configuración rotativa de la máquina facilita una producción continua y estable, lo que es ideal para la fabricación de alta intensidad. Su tecnología rotativa, como resultado, distribuye el calor de manera uniforme durante el proceso de soplado, lo que garantiza un resultado de alta calidad. Seguridad y documentación La máquina de moldeo por soplado incluye manuales técnicos y protecciones de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 34.000 h, Sopladora de ocasión Kosme 2003 Nº de cavidades 4 Cargador de preformas SI Volcador de preformas SI Desencajadora de preformas NO Compresor NO Sistema de recuperación de aire NO Tipo KSB 4 año 2003 Lineal o rotativo LINEAL Capacidad: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En condiciones de trabajo Sin moldes Disponible a mediados de agosto de 2022 Kedpfx Ahovgundsxjwt cuello 1881 y 1810 disponemos de manuales

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 25.046 h, Sopladora de ocasión KRONES Contiform C312 PRO Año 2016 Presentación de la máquina de moldeo por soplado KRONES Contiform C312 La máquina de moldeo por soplado KRONES Contiform C312 PRO, fabricada en 2016, representa el pináculo en la industria del embotellado. Fabricada por la renombrada empresa alemana Krones, este modelo ofrece un rendimiento fiable y de alta calidad para satisfacer los requisitos más exigentes del sector. Rendimiento y capacidad de la máquina Con un molde de 12 cavidades, la sopladora KRONES Contiform C312 trabaja a una velocidad máxima de 27.000 botellas por hora (bph). Esta notable velocidad de producción garantiza un flujo constante y eficiente, optimizando así los tiempos de procesamiento y maximizando la productividad. Versatilidad y Adaptabilidad de la Sopladora KRONES Contiform C312 Además, su capacidad de adaptarse a varios tipos de productos, incluyendo formas cuadradas y redondas, hace que la Contiform C312 PRO sea altamente versátil. Esta característica facilita una amplia gama de aplicaciones en la industria de embotellado, ofreciendo flexibilidad operacional y posibilidades de diversificación de la producción. Solidez estructural y durabilidad Con un peso de 25,0 toneladas, la máquina está construida para soportar las continuas exigencias del entorno de producción. Su estructura sólida y fiable garantiza un rendimiento duradero, minimizando así los tiempos de inactividad y asegurando una producción ininterrumpida. Eficacia en la manipulación de materiales Adicionalmente, equipada con un volcador con capacidad máxima de 2,0 toneladas, la Sopladora KRONES Contiform C312 permite alta eficiencia en el movimiento y manipulación de materiales. Esta característica optimiza los procesos logísticos dentro de la empresa, reduciendo así los tiempos de carga y descarga y aumentando la eficiencia operacional en general. Tecnología avanzada y rendimiento óptimo Además, el sistema de soplado de 150 kW asegura una excelente distribución del material, garantizando así la formación de botellas de forma perfecta y sin defectos. Además, la máquina está equipada con un transportador de aire de 5 kW y ofrece un caudal de aire de 14㎥/h a 11°C y 1.100㎥/h, garantizando un flujo constante y fiable durante el proceso de producción. Kwodpfxsvgu Eio Ahxet Conclusiones sobre la KRONES Contiform C312 PRO En conclusión, la máquina de moldeo por soplado KRONES Contiform C312 se destaca como la opción ideal para aquellos que buscan una máquina de moldeo por soplado usada de alta calidad. Con su construcción robusta, su rendimiento fiable y su tecnología avanzada, este modelo ofrece una solución eficaz y rentable para las necesidades de embotellado más exigentes.

Estado: usado, Línea Usada para Producción de Aceite ALFALAVAL hasta 1500 kg/h La almazara de ciclo continuo funciona como un sistema completo, produciendo aceite con una capacidad de hasta 1500 kg/h. Además, cada componente está fabricado con materiales de alta calidad, principalmente acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad y el cumplimiento de las normas de higiene. Sistema de carga y lavado Para empezar, el volcador de contenedores alimenta las aceitunas a una cinta transportadora, manteniendo un flujo continuo y constante hacia la fase de lavado. Posteriormente, la lavadora con deshojador separa eficazmente las hojas y las impurezas. Además, la lavadora Alfa Laval de acero inoxidable con ciclón integrado limpia a fondo las aceitunas. Mientras tanto, una tolva y un alimentador de tornillo transportan las aceitunas a la trituradora, preservando su calidad gracias a su construcción en acero inoxidable. Trituración y transferencia de pasta Kodpfx Ahsvgu U Djxswt Tras el lavado, la trituradora de martillos Rapanelli de acero inoxidable, montada sobre un bastidor de acero, tritura las aceitunas uniformemente a una capacidad de 25 q/h. A continuación, una bomba transfiere la pasta a los malaxadores, que desempeñan un papel crucial en el proceso. Además, seis depósitos de acero inoxidable, de 600 litros cada uno, malaxan la pasta. Las válvulas neumáticas controlan la carga y descarga, mientras que las ventanas de inspección ofrecen una visión clara del proceso. En particular, las puertas anticondensación, codificadas en verde para la carga y en rojo para la descarga, mejoran la funcionalidad. Decantador y separación En esta fase, el decantador Alfa Laval 716B-11G procesa de 12 a 15 q/h de pasta. En consecuencia, el decantador separa el aceite y el agua en un depósito de acero inoxidable, mientras que un tamiz vibratorio elimina los residuos. Además, unas bombas se encargan del trasvase de agua y aceite, y un transportador de tornillo de acero inoxidable de 11 metros mueve el orujo a través de una tolva. Además, dos separadores centrífugos Alfa Laval (modelos 407-AGT y 507-AGT) refinan el aceite con gran eficacia. Automatización y control En cuanto a la automatización, el sistema se basa en un armario eléctrico que automatiza y supervisa las operaciones. Por este motivo, un PC con pantalla táctil específica permite a los operarios supervisar cada fase del proceso en tiempo real. En consecuencia, este avanzado sistema de control minimiza la intervención manual, garantizando la precisión y el buen funcionamiento. Condiciones de funcionamiento La línea usada para la producción de petróleo ALFALAVAL está funcionando sin problemas durante la campaña actual. Además, su diseño modular y sus materiales duraderos garantizan la longevidad y simplifican el mantenimiento. Por su parte, las tuberías de acero inoxidable preservan las propiedades organolépticas del aceite y evitan su contaminación. En conclusión, la línea usada para la producción de aceite ALFALAVAL de hasta 1500 kg/h ofrece una solución técnica eficaz y completa para producir aceite de alta calidad.

Estado: usado, Línea completa de embotellado Krones de 48,000 botellas por hora (BPH) para productos no carbonatados, diseñada para envases PET en formatos de 0,38 L y 0,55 L, con llenado volumétrico y cuellos tipo 30/25. La línea incluye varios componentes clave, entre ellos una sopladora Krones Contiform de 2015 con 22 cavidades, un transportador de preformas Krones Contifeed de 2015 y un monobloque de llenado Krones Contiform 50-20 de 2015. El sistema también incorpora secadores por aire Hawkeye Smart C-3000 de 2021 y Krones Linadry de 2020, etiquetadoras Krones de 2021, así como diversas máquinas para inspección, embalaje, retractilado y paletizado. Esta línea de embotellado de segunda mano está lista para su uso y realiza un seguimiento mensual del estado operativo de cada máquina para asegurar la máxima eficiencia y fiabilidad. Sopladora Krones Contiform 2015 con 22 cavidades – Línea completa usada de embotellado Krones para productos sin gas, 48,000 BPH La sopladora Krones Contiform 2015 con 22 cavidades, incluida en esta línea Krones, está diseñada para la producción a alta velocidad de envases PET, con una capacidad de hasta 48,000 botellas por hora. La Contiform utiliza un módulo de calentamiento lineal por infrarrojos optimizado para preformas de hasta 160 mm de longitud y 48.5 mm de diámetro en el apoyo del cuello. Este modelo incorpora tecnología avanzada de soplado, que permite la producción de hasta 2,750 envases por cavidad por hora y reduce el consumo de aire comprimido en un 15% respecto a los modelos anteriores. El sistema de control inteligente de la Contiform garantiza una calidad constante de las botellas mediante varios módulos opcionales, como el sistema de limpieza interna de preformas Prejet y el sistema de inspección PET-View para control de calidad integrado de preformas y envases. La máquina incluye un módulo de soplado con un mecanismo avanzado de cierre de moldes, eliminando la necesidad de placa de presión y permitiendo la fabricación de botellas de hasta 2,0 litros de volumen en un módulo de soplado de tamaño reducido, que ocupa un 22% menos de espacio en comparación con modelos anteriores. El sistema de transferencia activa con mandriles de calentamiento de cinco puntos en el horno lineal y la reducción de puntos horizontales internos de transferencia para preformas y botellas mejoran la eficiencia operativa. Los servomotores de alta precisión Monotec, con sincronización en tiempo real, garantizan una manipulación precisa y fiable de las preformas durante todo el proceso de soplado. Transportador de preformas Krones Contifeed 2015 El transportador de preformas Krones Contifeed 2015 está diseñado para garantizar un suministro continuo y uniforme de preformas a la máquina sopladora. El sistema Contifeed admite diferentes tipos de preformas, incluidas variantes ligeras, estándar y pesadas, y está disponible en tres modelos adaptados a la capacidad de la respectiva sopladora. Las variantes de raíl de alimentación incluyen un sistema por gravedad para preformas convencionales y un sistema asistido por aire, ideal para preformas ligeras y aplicaciones de alta velocidad. El Contifeed cuenta con ajuste automático para cambios rápidos de formato, diseño higiénico y volcador de preformas de inclinación suave para una alimentación delicada de las preformas. Ksdpfx Ahsvlwpujxowt

Estado: usado, Línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Configuración de la línea para el llenado isobárico de refrescos carbonatados Kjdpfswcz Aljx Ahxewt La línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph llena botellas PET con refrescos carbonatados mediante tecnología isobárica. Dado que el proceso isobárico mantiene la presión durante el llenado, preserva eficazmente la saturación de CO₂. El sistema alcanza una producción nominal de 12 000 botellas por hora para formatos de 1,5 litros. Además, utiliza tapones PCO de 28 mm y funciona con el estándar de envasado en europalé. En general, la configuración es ideal para la producción de refrescos carbonatados de media a alta producción. Suministro de aire a alta presión para el proceso de soplado en la línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Un compresor de alta presión, fabricado por SIAD (modelo MS3/1442-A3, año 2000), suministra aire comprimido a la máquina de moldeo por soplado. Específicamente, incluye un secador de aire y un depósito de aire de 2000 litros para estabilizar el flujo de aire. Como resultado, el compresor garantiza una formación uniforme de las botellas. Además, la unidad permite un funcionamiento continuo con alta carga, esencial para sistemas de soplado de PET a gran escala. Por lo tanto, este componente sigue siendo crucial para la eficiencia de la fase inicial. Máquina de moldeo por soplado para preformas de PET con sistema de refrigeración de moldes La línea incluye una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), que transforma preformas de PET en botellas. Si bien no incluye moldes, la máquina cuenta con un volcador de cajas, un alimentador de preformas y un sistema de refrigeración por agua SOGEQUIP para los moldes. En consecuencia, la configuración permite la producción de botellas a alta velocidad. Además, el sistema permite la alimentación ininterrumpida hacia el bloque de llenado, minimizando así el tiempo de inactividad. Cabe destacar que la robusta construcción de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo. Bloque de enjuagadora-llenadora-taponadora con 60 válvulas y tecnología isobárica SIDEL Alsim fabricó el bloque central de llenado en el año 2000. Integra 60 cabezales de enjuague, 60 válvulas de llenado isobáricas y una tapadora Alcoa de 10 cabezales. Gracias a esta configuración, el sistema alcanza un alto rendimiento manteniendo la presión constante. En particular, la llenadora isobárica limita la pérdida de CO₂ y reduce la formación de espuma, crucial para el embotellado de bebidas gaseosas. Además, permite cambios rápidos de formato, lo que permite que la línea se adapte a las diferentes necesidades de producción. Sistema de mezcla automatizado de alta capacidad en la línea de llenado de bebidas gaseosas usadas (12 000 bph) El mezclador Moravek 240C, instalado en el año 2000, prepara y carbonata la bebida a un caudal de 24 000 litros por hora. Combina jarabe, agua tratada y CO₂ en proporciones controladas. Es importante destacar que el mezclador garantiza la consistencia del producto antes de entrar en la llenadora. Esto, a su vez, reduce la variabilidad del proceso. Asimismo, su alta capacidad se adapta perfectamente a la velocidad de la llenadora, evitando cuellos de botella y mejorando el equilibrio de la línea. Sistema automatizado de etiquetado y envasado La sección de post-llenado consta de una etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas envolventes de OPP.

Estado: usado, Elevador/Volcador de contenedores Itec Altura de volteo ajustable de 1800 mm a 2800 mm Altura total: 3000 mm Montaje en el suelo Acero inoxidable Incluye panel de control Kwedpswgnn Nofx Ahxot

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Mezclador universal NFM L200IV 200L Kwsdevw Ug Uopfx Ahxjt El modelo L200IV Cutter / Mixer / Homogeneizer sigue los pasos de nuestra experiencia en el equipo de procesamiento industrial de alimentos para productores de productos de consumo en todo el mundo. Integrando nuestras patentes y conocimientos, creamos una máquina con capacidad industrial y durabilidad con la facilidad de uso de un aparato de mostrador. El L200IV permite a nuestros clientes aumentar la capacidad de proceso sin aumentar las necesidades de mano de obra. Solo una persona es suficiente para operar esta máquina independientemente de la fuerza corporal. La inclinación del tazón y la apertura y cierre de la tapa están completamente motorizados y funcionan automáticamente. La máquina se opera a través de un panel de control híbrido, que ofrece botones de metal a prueba de agua y una pantalla de control. El temporizador, la función de velocidad variable, la función de giro inverso opcional, los controles de la tapa y el mecanismo de inclinación están todos integrados en este panel. Hay una escalera diseñada a medida para alcanzar el nivel de alimentación del tazón y controlar la operación. El raspador motorizado opcional funciona automáticamente. El raspador acorta los tiempos de operación y aumenta la productividad. La seguridad del operador es máxima. La máquina cortadora no se pone en marcha si no detecta que el recipiente o la tapa están colocados. Existen múltiples sistemas para garantizar la seguridad y evitar problemas mecánicos. Además de estos, existen múltiples sistemas para evitar la sobrecarga de las unidades motoras de la máquina. Todos estos sistemas garantizan la protección contra el uso abusivo y la sobrecarga, protegiendo su inversión durante años. La altura de descarga de alto nivel está diseñada para contenedores Euro-bin estándar (200 litros). Solicite a su asesor de ventas un volcador personalizado opcional para cargar la máquina, en lugar de la carga manual mediante las escaleras diseñadas a medida. Está disponible la opción de vacío para el recipiente de proceso. La bomba de vacío está completamente integrada dentro de la construcción de la máquina, oculta e higiénica. El control de la función de vacío está completamente integrado en los sistemas de automatización de la máquina para un control total de las recetas y el funcionamiento automático de la máquina. Potencia 22Kw, 600-3000RPM, cubeta extraíble, apta para lavavajillas, ideal para cortar, mezclar homogeneizar, moler, picar, emulsionar, productos como hummus, salsas, sopas, pastas, patés, purés, y más, 3Ph

Estado: usado, Longitud 1000 x 600 x 300 mm Carga de mesa 300 kg Potencia total requerida 1,1 kW Peso de la máquina aprox. 350 kg Dimensiones aproximadas 1,30 x 1,00 x 2,65 m Dispositivo de volcado y elevación de LACHNIT Kjdpew R Eg Nefx Ahxowt Columna de acero inoxidable, contenedor: construcción de acero, soldada Tamaño del contenedor 1000x600x300 mm Altura de descarga 1.460 mm Control mediante pulsador en la columna y pulsador colgante

Estado: bueno (usado), 130 VOLCADOR de artesa USADO. DATOS TÉCNICOS: - Elevación máxima: 205. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): - altura: 377 - ancho: 120 - largo: 140. Kwsdpew Ugt Ejfx Ahxst El equipo está disponible para inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago adicionales disponibles: transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará hornos para panadería, hornos de carro, hornos de estantes, hornos para pastelería, hornos comerciales, maquinaria de panadería, líneas para pan, líneas para panecillos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, mezcladoras, laminadoras, formadoras de croissants. Consulte todos nuestros anuncios.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, 132 USADO Volteador de tinas WP Kemper. Año de fabricación: 2008. DATOS TÉCNICOS: - elevación máxima: 213. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): - alto: 340, - ancho: 130, Kodpjw Uz Rxjfx Ahxjwt - largo: 185. EQUIPAMIENTO: - rascador de masa. La máquina está lista para su inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará hornos de panadería, hornos rotativos, hornos de pisos, hornos de pastelería, hornos de tienda, maquinaria de panadería, líneas de pan, líneas de bollos, líneas de pasteles, líneas de croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, batidoras, laminadoras, formadoras de croissants. Consulte todos nuestros anuncios.

Estado: usado, Contenedor basculante, contenedor volcador para carretilla elevadora Contenedor para virutas – tolva basculante – contenedor plegable Capacidad de carga: aprox. 1000 kg Volumen: 1 m³ Soportes de entrada: 230 x 110 mm Distancia interna entre horquillas: 160 mm Distancia externa entre horquillas: máx. 600 mm - Bolsillos de entrada para horquillas – soportes de entrada para transporte y vaciado con carretilla elevadora o transpaleta - Dispositivo de basculación manual mediante palanca - 4 ruedas fijas de plástico Ø 175 mm, 2 de ellas giratorias - Barra de remolque plegable Kwjdpfx Ajhly Ifjhxst Peso en vacío: 220 kg Longitud: 1700 mm Anchura: 1060 mm Altura: 1500 mm Muy buen estado Adecuado para recolectar, almacenar y transferir materiales reciclables

Estado: usado, Neuer Schrägrollentisch / Band new inclined roller table Heidelberg Stahlfolder SRT 66 Baujahr / Year 2016 - Serial-No. 0-00284 fahrbar und höhenverstellbar / móvil y regulable en altura La mesa de rodillos inclinados se utiliza para salvar diferencias de altura y huecos entre máquinas. También puede utilizar la mesa de rodillos inclinada como estación base para el volcador de tarjetas (con GWG), el dispensador de cinta (con GWG), el dispositivo OUE o para engomar. La mesa de rodillos inclinada se utiliza para salvar diferencias de altura y huecos entre máquinas. También puede utilizar la mesa de rodillos inclinados como estación base para el volcador de tarjetas (con GWG), el dispensador de cinta (con GWG), el dispositivo OUE o para engomar. Inspección en línea por vídeo Skype Estaremos encantados de recibir su visita - Más máquinas en Stock Kwjdpfx Ahsun Nn Rexjt Disponible Inmediatamente - Se puede inspeccionar En Stock Emskirchen / Nuremberg - Puede ser probado

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 50531, Volcadora Hunkeler VEA 400Año 1988 - Número de serie 50531/10 Tamaño min. 100x70mm - max. 420x310mm Velocidad 1200-6800 Online-Video-Inspección por Skype-Video Kwedpfsh Axf Ujx Ahxot Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar