Turbina de vapor

Nadrowski Bielefeld C4DS-GVI

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Generador diésel MAN 125KVA Hedpfxew U N Das Al Aop

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 491 kW (667,57 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 4.600 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: compresor, unidad de refrigeración, Enfriadora rotativa refrigerada por aire Trane RTAC 140 usada y en buen estado Marca Trane RTAC 140 Año de fabricación: 2009 Tipo de producto Enfriadora refrigerada por aire Potencia frigorífica kW 491,9 Refrigerante HFC 134a Circuitos refrigerantes 2 2 compresores Trane CHHP0M2TKGON092A Evaporador modelo EH140 Acumulador de agua l 112 Caudal mínimo l/s 13 Caudal máximo l/s 44 Número de pasos de agua 2 Número de ventiladores del condensador (1) 4/4 Hodpfsula Trox Al Ajp Diámetro mm 762 Caudal total de aire 35,45 m3/s Dpj3Jn Refrigerante Freón Tipo de refrigerante R 134 A 74kg Peso en kg. 4500 Medidas 5041x2260x2750mm (LxAxH)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, _____Dimensiones de las balas: 1,20 x 1,00 - 1,50 m. Peso máximo de la bala: 1.100 kg. Longitud total: 4,55 metros. Altura total: 2,51 metros. Sistema de carga: Brazo de carga lateral con dispositivo de sujeción. Mesa de envoltura: 4 correas. Rodillos de guía de balas en la mesa de envoltura: 2, ajustables. Sensor de fin de rollo de film; el proceso de envoltura se detiene al final del rollo o si el film se rompe. Terminal VT 30. Cortadora de film totalmente automática. 1 circuito de circuito cerrado y 1 circuito de retorno sin presión, o 1 circuito de doble efecto (DWS). Equipamiento opcional: Almacén para 4 rollos de film. Ubicación de almacenamiento: nulo. Hsdpfoki Einox Al Aop

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LOOS International caldera de vapor / generador de vapor DF 1500 (06/2008), completo con quemador de gasóleo/aceite Weishaupt. Capacidad 1500 kg/h, PS 31 barg, PT 56 barg, TS 238°C, volumen total 250 L, CE 0036. Suministrado sobre bancada con armario de control e instrumentos (como en la foto). Disponible en stock, listo para carga. Se vende al primer comprador que confirme mediante pago anticipado. Hodpfx Aloyg Rw Ee Aop

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 60 h, +++ Máquina de demostración con aprox. 60 horas de trabajo +++ +++ Matriz descendente +++ Máquina básica: TruPunch 3000 formato grande (S20) Máquina - Bastidor tipo caja - Sistema de ejes híbrido - Revistero lineal con 24 estaciones para utillajes y mordazas - Mordazas hidráulicas (3x) - Accionamientos con motores trifásicos sin mantenimiento - Reposicionamiento con pisador programable - Pedal para cierre de mordazas - Canaleta para piezas, lado derecho - Puerta de extracción de piezas, lado izquierdo - Sensor para la puerta de extracción de piezas - Capacidad para adaptación posterior de SortMaster Compact Cabezal de punzonado - Delta Drive - Adaptador rotativo de herramienta de estación simple - Posición de pisador programable - Compensación de longitud de herramienta - Lubricación por pulverización para punzón - Aspiración de recortes de punzonado - Función de conformado - Contador de golpes de punzonado Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel táctil con pantalla en color TFT de 19" - Touchpoint - Apagado automático - Interfaz de soporte remoto - Gestor de programas - Planificación de producción Transmisión de datos - Central Link - Gestor de actualizaciones en línea Seguridad - Marcado CE y Directiva de Máquinas de la CE - Barrera de seguridad fotoeléctrica de doble haz Configuración estándar avanzada - Primer pasador de índice (interior derecho) Hedexmfc Uopfx Al Aop - Mesas de bolas - Canaleta para contenedor de piezas terminadas - Recipiente para virutas trasero para extracción Máquina avanzada y equipamiento de punzonado: Función MultiTool Función MultiShear Función MultiBend Función de roscado con contador de roscas - Control de rotura de macho de conformado - Control de nivel de lubricante - Licencia de tiempo ilimitado Función de marcado/repaso rápido / compra Función de grabado Función de desbarbado y tecnología de rodillos Calibración adaptativa de golpe StripLine Lubricación de matriz por pulverización con control de nivel Matriz descendente Función de aplanado integrada Supervisión inteligente de punzonado Mordaza adicional Mordaza regulable en altura Amortiguación de vibraciones Recipiente para virutas con extracción frontal Mesas con cepillos y ayuda de carga/descarga Detección de placas deformadas Datos técnicos TruPunch 3000 formato grande (S20) Dimensiones y pesos Ancho: 7644 mm Fondo: 7666 mm Altura: 2200 mm Peso con todos los equipamientos: 13800 kg Control, hardware, eléctricos Tipo de disco duro: SSD Cantidad y tamaño de discos duros: 2 x 120 GB Capacidad para programas de cliente: 10 GB Pantalla: táctil Tamaño de pantalla: 21,5” Interfaz: USB Conexión de red: RJ45 Tipo de control: Bosch CML75 Sistema operativo: Windows 10 IoT Datos de ejes Accionamiento de ejes X/Y/C: Motores servocontrolados trifásicos sin mantenimiento Accionamiento de cabezal de punzonado: Accionamiento eléctrico Velocidad máxima eje X: 90 m/min Velocidad máxima eje Y: 60 m/min Velocidad máxima simultánea: 108 m/min Velocidad máxima eje C (punzonado): 350 rpm Velocidad máxima eje C (roscado): 350 rpm Frecuencia máx. de golpes (E = 1 mm): 690 1/min Frecuencia máx. de marcado: 1000 1/min Precisión - Desviación de posicionamiento Pa: +/- 0,1 mm Precisión - Rango de posicionamiento Ps: +/- 0,03 mm Precisión - Mínima unidad programable: 0,001 mm Área de trabajo y tamaño de pieza Espesor máx. de chapa: 6,4 mm Peso máx. de pieza: 230 kg Área de trabajo eje X: 3000 mm Área de trabajo eje Y: 1550 mm Datos específicos de punzonado

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Hjdpstvau Aofx Al Aep Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Hsdpon Hqmmjfx Al Aop Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Extrusora de tornillo WEBER NE5 1-30:D con 2 coextrusoras WEBER ZE30 Año de fabricación: 2001 Producción aproximada: 200 kg/h Diámetro del tornillo: 50 mm Aplicación: PE, PP o producción de tubos de tres capas, o recubrimiento de tubos y aplicación de bandas La máquina se ha utilizado para fabricar tubos de calefacción Estado: Muy bueno 2 unidades de coextrusoras WEBER ZE30 Hjdshy Tp Djpfx Al Ajp Diámetro del tornillo: 30 mm La línea de producción de tubos de tres capas es de mi propiedad Ubicación: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Alemania

Estado: usado, Anexo: bomba de alta presión/bomba de llenado usada, con membrana de pistón. Tipo: HMD-G-50-500 Caudal: 40,0 m³/h Hjdpfodkdi Tex Al Aep Presión: 1,6 MPa

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes Hedpjymbfyefx Al Ajp - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m