Linea flex a CN de Taladro y Insercion

PRIESS HORSTMANN BAT-RTW-CNC

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro, Fresado y Insertadora de clavijas Con Control Numerico BECKHOFF (software basado en Windows) Longitud de los paneles: mín. 260 mm / máx. 2500 mm Ancho de los paneles: mín. 96 mm (*) / máx. 1200 mm Grosor de los paneles: mín. 13 mm / máx. 25 mm (*) Ancho de los paneles: mín. 120 mm en el 3° BAT para la inserción de clavijas A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 2 cabezales de taladrado de 21 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de sierra para ranuras (2,2 kW) - 2 grupos de sierras de ranura para el panel trasero (2 x 0,37 kW) Fedpfxey N Ucfj Agpsgf - 2 cabezales de taladrado de 12 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de fresado para ranura horizontal (4,4 kW) C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 4 cabezales de taladrado de 9 husillos cada uno(4 x 1,6 kW) - 2 cabezales de taladrado de 3 husillos horizontales cada uno (2 x 1,6 kW) - 1 grupo de fresado (4,4 kW) - 2 cabezales de taladrado de 5 husillos cada uno (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 1 Grupo de aplicación de cola horizontal (bomba y distribuidor de cola neumático con 13 boquillas) - 1 Grupo de inserción de clavijas - 1 grupo de fresado con cambio de 8 posiciones (5 pinzas) (4,4 kW) - 1 cabezal de taladrado de 12 husillos dobles regulables individualmente (1,6 kW)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Anchura de trabajo: 600 mm Altura de trabajo: 150 mm Unidades: 4 unidades de cepillo ajustables por separado 1ª unidad, grupo rotor: Grupo de 5 cepillos rotor oscilantes, Ø 115, cada uno con un motor de 3 kW 2ª unidad, grupo rotor: Grupo de 5 cepillos oscilantes de rotor, Ø 115, cada uno con un motor de 3 kW 3ª unidad, cepillo: Scotch Brite duro / diámetro 220 mm, accionamiento Vario 4ª unidad, cepillo: Scotch Brite duro / diámetro 220 mm, accionamiento Vario Ajuste de altura: eléctrico Indicación de altura: digital Control: pantalla táctil Velocidad de avance: 4 - 12 m/min Fjdpfx Asug Ty Hegpjgf Potencia del motor de avance: 0,37 kW Longitud de la máquina Anchura de la máquina Peso

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 2212.287, Sierra automática Schelling Tipo:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Año:2011 Sierra de paneles Schelling con mesa automática, de avance posterior, elevable. Para serrar material de tablero, aglomerado, MDF, contrachapado, tablero, laminado, etc. Información técnica: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Sistema operativo WINDOWS XP PC con teclado y ratón Monitor TFT 17 Longitud de corte 4300mm, detección automática del inicio de la chapa Anchura de corte 4300mm Precisión de la máquina de la longitud de corte 3m +-0,1mm Precisión de posicionamiento medida a la entrada +-0,1mm Diámetro máximo de la hoja de sierra 460mm, husillo 30mm Cuchilla de incisión previa 200mm, husillo 20mm El funcionamiento del motor se ajusta desde la consola de control Espesor máximo del panel 120mm Alineador de paneles Motor de la hoja de sierra principal 27kw Hoja de sierra sobre la mesa 135mm Cortina de seguridad Mesa de cojín de aire con 3 boquillas de bola de aire, ventilador radial Tamaño de la mesa 2650x850mm 620x850mm Fsdpfx Ajtk It Sogpogf 2650x2550mm Viga de presión con ajuste automático de la presión a la longitud de corte y a la altura del paquete Enderezador de paquetes antes y después de la barra de presión Altura máxima del paquete 120 mm (incluida la suma de la curvatura y la tolerancia del grosor del cartón) Empujador con 12 pinzas Apertura máxima de la pinza (pinza) 133mm Fuerza mín.-máx. enderezadora de paquetes 400/2000N Velocidad carro sierra adelante 6-150m/min Velocidad carro sierra atrás 150m/min Velocidad avance (empujador) hasta 25m/min (según CE Europa EN1870-13) otros países 80m/min Velocidad avance hacia atrás hasta 80m/min Dispositivo de empuje 3 piezas Mesa elevadora longitud x anchura 4350x2550mm Unidad hidráulica Versión estándar Altura de elevación 1600mm Velocidad de elevación 1,25/2,5m/min, velocidad de descenso 1,25/5m/min Carga máxima 1200 kg/m2 total 9 toneladas Rodillos accionados por vías de rodillos, controlados por frecuencia para apilar sobre mesa elevadora 4100x2600mm Peso máximo de la pila 6500 kg Longitud máxima de la pila 1060 mm Ranuras para carretilla elevadora 4 unidades, distancia en el centro 1200mm, anchura de la ranura 300mm Cortina de luz para protección personal Transportador de rodillos accionado para paquetes entrada controlada por frecuencia a mesa elevadora izquierda 5600x2600mm carga máxima 6500kg Transportador de rodillos para paquetes con entrada controlada por frecuencia a la mesa elevadora derecha 5600x2600mm carga máxima 6500kg Ranuras para carretilla elevadora 2 unidades, distancia entre ejes 900 mm, ancho de ranura 400 mm 2 topes de posicionamiento con rodillo para alineación de pilas Cortina de luz (doble haz) para protección personal Mesa de rodillos después de la sierra profundidad 4300mm, rodillos de ployamide de marcha libre Tope angular en la mesa de rodillos Guía de alimentación de dos vías (longitud de la viga 7200mm) Guías de precisión endurecidas por 2 lados Accionamiento por cremallera, de dos lados Carro de entrada (empujador) servoaccionamiento de cremallera, sistema de medición sin contacto Pinzas (de tijera) en el empujador 12 piezas Adaptación automática de la fuerza de sujeción a la altura del paquete (fuerza de sujeción progresiva) ajustable a 0 Empujador para paneles de grosor superior a 6 mm, el material de grosor inferior a 6 mm se alimenta manualmente Sistema de limpieza centralizado comedero (empujador) Aire comprimido 6-8 bar, aprox. 1600l/min Potencia 38 kw, 70 A. 3x400 voltios, 50

Estado: muy bueno (usado), CHAPADORA de canto unilateral (izquierda) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 - en tiras / listones mm max 1 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Mando ( Control Numerico) ICOS Open Velocitad (variable) de avance m/min 6 - 30 Presión superior con correa accionada de goma Pulverizador (liquido antiadherente) Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Sistema de introducción de los paneles Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 08.378 (2 x Kw 4,5) adjuste por C.N. Grupo encolador (Cola P.U. + Unidad de fusion) 283.201 + 283.203 Grupo encolador (Termofusión con Laser) Laser System LASERLINE Pulverizador de liquido anti-separacion Zona de presión del canto + Porta rollos (almacen por N° 36 + 12 bobinas) Grupo Retestador 08.42 (Kw 0,2 x 2) velocidad hasta 30 m / min (0° -25°) Grupo Regruesador 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Fgodei Hn Sropfx Agpef Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiles Copiador Multi-Perfiles por C.N. (refilar y redondear) KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. 08.0516 (4 profiles) Rasca-cola (repulidor de cola) 08.521 Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) 08.614 (Kw 0.25 x 4)) Tupi(Refilador Universal)para rinurar 2x08.190(Kw 4,5x2)giratorio 90°/180°/270°(adjuste con CN)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, número de ejes: 3, altura total: 1.895 mm, ancho total: 1.980 mm, peso total: 1.580 kg, potencia del motor del husillo: 5.000 W, longitud del producto (máx.): 2.950 mm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta máquina HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 055 de 3 ejes se fabricó en 2018. Ofrece una capacidad de longitud de pieza de 200 a 3.050 mm y una anchura de pieza de 70 a 850 mm. La máquina incluye 13 husillos de taladrado verticales y 4 husillos de taladrado horizontales, lo que le confiere una gran versatilidad de mecanizado. Si busca capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere la máquina HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 055 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Centro de mecanizado CNC vertical de segunda manoMarca: HomagTipo: Optimat BHX055Año de fabricación: 2018Datos técnicos • Centro de taladrado y mecanizado CNC vertical • Longitud de la pieza de trabajo 200 - 3.050 mm • Ancho de la pieza de trabajo 70 - 850 mm • Espesor de la pieza 12 - 60 mm • Husillo de fresado 1 unidad Fgsdpfx Aszc R Hfegpjf • Potencia del husillo principal 5 kW • Velocidad máx. 18 rpm (dependiendo de la configuración) • Portaherramientas HSK-F63 o ETP25 • Cambiador de herramientas Almacén de 4 posiciones • Husillos de taladrado vertical 13 • Husillos de taladrado horizontales (X) 4 • Husillos de taladrado horizontales (Y) 2 • Sierra de ranurado Dirección X • Sistema de control Homag powerTouch / Power Control PC 86 • Software WOODWOP 7.x • Carga total conectada 11,5 kW • Requisitos de aire comprimido 7 bar • Peso de la máquina aprox. 1.580 kg • Dimensiones (L × An × Al) aprox. 2.950 × 1.984 × 1.895 mm • Marcado CENota:Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido original. Esta información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 140 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 3.050 mm, longitud de avance eje Y: 1.250 mm, longitud de avance eje Z: 80 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 29 A, anchura de trabajo: 3.050 mm, Ofrecemos esta excelente máquina taladradora de paso HOMAG DRILLTEQ V-500, año de fabricación 2021. Dimensión de trabajo X: 3.050 mm Dimensión de trabajo Y: 1.250 mm Dimensión de trabajo Z: 80 mm Número de husillos de fresado: 1 Potencia del motor principal: 10 kW Velocidad de rotación máx.: 24.000 rpm Sistema de sujeción de herramienta: HSK-F63 Posiciones del cambiador de herramientas: 4 Husillos de taladrado verticales: 15 Husillos de taladrado horizontales en X: 6 Husillos de taladrado horizontales en Y: 4 Sierra ranuradora: Giratoria 90° Superficie de trabajo vertical: Mesa de la máquina Tecnología de alimentación: Sistema especial de sujeción de piezas Pinza de sujeción Lector de códigos de barras Dispositivo de seguridad: Cabina cerrada Control: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Software: HOMAG WOODWOP 7.2 Marcado de conformidad: Marcado CE Categoría: Centro de mecanizado Designación del tipo: DRILLTEQ V-500 Subtipo: OPTIMAT BHX200 Número de máquina: 0-250-73-7195 Esquema de cableado: 0-250-73-7195 Tensión de alimentación: 400Y/230 V Fgedpsylp Slsfx Agpsf Conductor neutro: sí Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Corriente máxima en carga total: 29 A Protección máxima: 35 A Tensión de control: 24 V Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005910, Rango de trabajo eje X: 2500 mm Rango de trabajo eje Y: 1300 mm Potencia del husillo principal: 6 KW Fgjdpfx Agewuckhepjf No. Ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 84

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de PERFILADO-CANTEADO FLEXIBLE UNILATERAL PARA LOTE UNO (BATCH SIZE ONE) Compuesta por las máquinas siguientes: M.01) SISTEMA DE MANIPULACIÓN PANELES y RETORNO PIEZAS - "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) PERFILADORA-CANTEADORA UNILATERAL "IMA" Novimat / I / R75 / 690 / R3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 y Anchura de trabajo (min/max) mm 200 / 1300 Fgsdpskt Uuasfx Agpsf Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm Mando /Software ICOS Open (Batch Size One) Velocidad de avance adjustable (m/min) 6 - 30 Sistema de introducción de los paneles A1 / 15 N° 2 Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) adjuste por C.N. 08.378 (4 motores x Kw 4,5) Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) VTG + 283.205 Porta rollos / almacen (N° 24 de bobinas) Grupo Retestador 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Grupo Regruesador 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Grupo Refilador (Multi-perfiles, adjuste por C.N. )08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Copiador Multi-Perfiles adjuste por C.N.(refilar y redondear) KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. 08.516 HS/LS1 Rasca-cola (repulidor de cola) 08.521 Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Tupi (Refilador Universal) para rinurar - 08.190 (3 x Kw 4,5) por C.N. - 90°/180°/270° M.03 ) PUENTE (DESCARGA/CARGA) "SIRIO"

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 0-250-95-3820, horas de funcionamiento: 13.696 h, Longitud de la pieza de trabajo X: 200-3050 mm, incluyendo la guía de rodillos Ancho de la pieza de trabajo Y: 50-1250 mm Grosor de la pieza de trabajo Z: 8-80 mm Velocidad vectorial: X/Y = 50 m/min.; Z = 15 m/min. Equipamiento: Fjdpfxezlbwfo Agpogf UNIDAD DE TALADRO V 15 HIGH SPEED, incluyendo sistema de cambio rápido y sujeción del husillo UNIDAD DE TALADRO HORIZONTAL CON 6 HUSILLOS, dirección X UNIDAD DE TALADRO HORIZONTAL CON 4 HUSILLOS, dirección Y SIERRA CIRCULAR en dirección X/Y, 90° CONTROL DE PLAUSIBILIDAD (X/Y) HUSILLO DE CAMBIO DE HERRAMIENTAS de 9 kW, incluyendo convertidor CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS CUADRUPLE, lateral CILINDRO DE TOPES para el posicionamiento de la pieza de trabajo SISTEMA DE SUJECIÓN DE LA PIEZA DE TRABAJO MANIPULACIÓN DE LA PIEZA DE TRABAJO CONTROL DE LA MÁQUINA: POWERCONTROL con Powertouch OPERACIÓN DE LA MÁQUINA: SOFTWARE POWERCONTROL: WOODWOP; BASE DE DATOS DE HERRAMIENTAS; CAPTURA DE DATOS DE LA MÁQUINA; SOFTWARE DE LISTAS DE PRODUCCIÓN; PAQUETE OFIMÁTICO; WOODWOP DXF-IMPORT BASIC; WOODASSEMBLER; SIMULACIÓN 3D Tensión de funcionamiento: 400 VOLTIOS; Frecuencia: 50 HZ Función de ahorro de energía

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La serie SIP de lijadoras de cepillos DANIBRUM es una solución completa para el acabado profesional de paneles de madera, MDF, fresados o compuestos. Compuesta por los modelos SIP610, SIP810, SIP813 y SIP1013, la gama cubre las variadas necesidades de los talleres de mecanizado y unidades industriales medianas y grandes. SIP610 es una lijadora de cepillos automática, diseñada con tecnología de última generación para ejecutar procesos de acabado de superficies planas y perfiladas con la máxima precisión. El equipo es ideal para redondear bordes afilados, limpiar la superficie de polvo fino, así como prepararla para pintar o barnizar. Ya sea que se utilice en un taller de tamaño mediano o en una línea industrial, la SIP610 ofrece una salida consistente y una calidad de acabado uniforme con una mínima intervención manual. Los cepillos de alta calidad aplican una presión controlada y adaptable, lo que permite eliminar eficazmente las imperfecciones sin dañar el material. Equipado con un sistema de control PLC y una interfaz de pantalla táctil en rumano, el SIP610 es fácil de usar, incluso para operadores menos experimentados. Los programas predefinidos permiten una rápida adaptación a diferentes tipos de materiales. Gracias a los encoders de la marca SICK y al sistema de ajuste eléctrico de los grupos de trabajo, se puede conseguir un posicionamiento extremadamente preciso, con desviaciones de tan solo 0,1 mm. Desde madera maciza hasta MDF o paneles compuestos, el SIP610 se puede utilizar con éxito para una variedad de aplicaciones, ofreciendo resultados consistentes y superiores. Ajuste eléctrico individual para cada grupo de lijado, lo que permite un ajuste fino en función del material. Discos giratorios con doble sentido de giro y oscilación para una cobertura completa de la pieza. Tambores de oscilación sincronizados, que contribuyen al contacto uniforme con la superficie de la pieza. Sistema de liberación rápida para discos de lijado Fjdpfswgw Tzsx Agpjgf Los grupos son extraíbles lateralmente, lo que facilita el mantenimiento y el cambio de cepillos. Tira de alimentación de goma de alto agarre con perfil fresado para una tracción óptima Transmisión por correa dentada y reductor de oscilaciones, que reduce vibraciones y ruidos. Guías lineales con bolas recirculantes para movimientos suaves y precisos Componentes eléctricos Schneider y convertidores de frecuencia XINJE, garantizando fiabilidad y control constante El panel de control ergonómico y giratorio permite una operación intuitiva desde múltiples posiciones Luz LED para mayor visibilidad en el área de trabajo Construido sobre una sólida estructura metálica, el SIP610 está diseñado para soportar entornos industriales exigentes. Los 4 cilindros verticales que sostienen cada grupo de lijado garantizan una presión distribuida uniformemente, lo que ayuda a reducir el desgaste. Si el SIP610 se recomienda para talleres de tamaño mediano o espacios industriales con flujo de producción constante, los SIP810, 813 y 1013 están diseñados para requisitos complejos o grandes volúmenes de trabajo. Los modelos de la gama SIP están equipados con tecnologías de control digital similares, sistemas de escape eficientes y componentes de grado industrial. El modelo SIP610, con funciones automatizadas, control de precisión y adaptabilidad a varios tipos de paneles, es un socio confiable en cualquier entorno de producción. Al ampliar la gama con los modelos SIP810, SIP813 y SIP1013, la serie SIP cubre completamente