DESCARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION

RBO (BIESSE Group) Winner SC

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 25.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del rotor: 2.200 mm, velocidad de rotación (mín.): 58 rpm, peso total: 30.000 kg, potencia: 220 kW (299,12 CV), tensión de entrada: 400 V, Trituradora robusta de un solo eje de baja velocidad Adecuada para la pretrituración de diversos materiales sin impurezas masivas. Aplicación: Trituración de residuos industriales y comerciales, películas plásticas, materiales de embalaje, textiles, papel, caucho, madera de demolición, palets, rollos de papel, tambores de cable, plásticos mixtos para valorización térmica y material, sueltos o prensados en balas. Lindner Jupiter 2200 Potencia de accionamiento: 2x 110 kW (ABB) Casete de criba: 148 mm Armario de control: completo con (FU-ABB) Refrigerador de recirculación: Sí, incluido Abertura de trabajo: 2190 x 1750 mm Volumen de llenado: aprox. 5 m³ Longitud del rotor: 2190 mm Diámetro del círculo del rotor: 745 mm Velocidad del rotor: 50 Hz: 58 rpm Número de cuchillas del rotor: 24 piezas Dimensiones de la cuchilla, cuchilla puntiaguda: 145x145x47 mm Cuchillas contrarias inferiores: 6 piezas Peine rascador superior: 6 piezas Avance hidráulico: 11 kW Peso: aprox. 30 t Dimensiones LxAnxAl mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Tolva: incluida Plazo de entrega: inmediato Fedpow Tk E Ajfx Af Seph

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 26.920 h, IRB 6640-235/2.55 Año de fabricación 2011 Nos complace ofrecerle este robot también reacondicionado. Fpsdpfx Asim Si Aof Sjh Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: reacondicionado (usado), LINEA completa de Taladro, max ancho de trabajo mm 3200, con manipulacion rapida automatica. Compuesta por las maquinas siguientes: U04018A) CARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de carga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para alimentar el cargador con los tableros. Fpedpodfgg Isfx Af Seh U04018B) TRANSFER de 90° "RBO" Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la entrada de los taladros. U04018C) 1a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018D) 2a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018E) TRANSFER de 90° “RBO” Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la salida de los taladros. U04018G) DESCARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de DEScarga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para recoger los tableros en salida del descargador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación: 2019 Equipamiento y datos técnicos: Altura de corte: vertical 2.150 mm, horizontal 2.070 mm Longitud de corte: 5.300 mm Profundidad de corte: 80 mm Hoja de sierra: diámetro 303 mm, orificio 30 mm, Z=60 diente hueco-cubierta Revoluciones de la sierra: 5.000 rpm Motor: 5,5 kW Presión de aire necesaria: 6 bar Lectura de medidas para: - Cortes horizontales con escala y tope para corte en tiras - Cortes verticales con escala de 0 a 1.300 mm Boca de aspiración: 100 mm 5 rodillos de apoyo de material por metro de longitud de corte 1 rodillo de entrada y 1 de salida Dispositivo neumático de sujeción de piezas entre los rodillos de apoyo 1 elemento de apoyo central por metro de longitud de corte Bastidor de máquina autoportante, sin deformaciones Rejilla neumática de listones de escape Guía de barras redondas, vertical y horizontal Tope rebatible regulable con ajuste fino Ajuste fino para cortes horizontales mediante volante manual Tope para corte en tiras Regla de programación manual con 5 piedras ranuradas Inmersión neumática del grupo de corte Bloqueo neumático del cabezal de sierra Unidad de conmutación en el grupo de sierra: pulsador de arranque, pulsador de paro Panel de control con soporte para plantillas Indicador digital electrónico para el grupo de sierra Indicador digital electrónico para el tope rebatible Cabezal de sierra orientable automáticamente Ubicación: Flörsheim Fpsdpjwka Ntsfx Af Sjh Disponibilidad: a corto plazo

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡A la venta! Máquina de encolado transversal de chapa Fisher+Rueckle FZR-24, año 2013. Longitud de tira de chapa: 400-1100 mm doble vía / 350-2100 mm vía simple Ancho de tira de chapa: 50-500 mm Espesor de tira de chapa: 0,3-1,5 mm Máxima producción nominal / ciclos de máquina: 30 ciclos/min Velocidad media de producción: 17-20 ciclos/min Longitud efectiva de la zona de calentamiento: 2478 mm Potencia de conexión: 22 kW Aire comprimido: 6 bar Tipos de adhesivo: a base de PVA o UREA Fedsumrf Ajpfx Af Seph

Estado: listo para usar (usado), Número de ejes: 6, Carga nominal: 90kg, Controles: Engel, Peso: 1.13t. Fpsdpfsk N Dnhox Af Sjh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentación de troncos, alimentación de troncos por cadena y transportador de troncos por cadena – 20 m Longitud mínima del tronco: 5 m Longitud máxima del tronco: 14 m Holtec ES 120 – Sierra ingletadora (Año de fabricación: 1995) Para cortar y recortar madera en aplicaciones industriales. Fodpfewlaxksx Af Seph Transportador de troncos de cadena – 4 m Detector de metales Cassel Metal Shark® Octa Transportador de rodillos de salida + mesa de transferencia – 7 m cabina de control Operación hidráulica Estado: perfecto Productor: Holtec Tipo: ES120 Año de construcción: 1995

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Anchura de trabajo: 600 mm Altura de trabajo: 150 mm Unidades: 4 unidades de cepillo ajustables por separado 1ª unidad, grupo rotor: Grupo de 5 cepillos rotor oscilantes, Ø 115, cada uno con un motor de 3 kW 2ª unidad, grupo rotor: Grupo de 5 cepillos oscilantes de rotor, Ø 115, cada uno con un motor de 3 kW 3ª unidad, cepillo: Scotch Brite duro / diámetro 220 mm, accionamiento Vario Fjdpfxjug Ty Ho Af Seph 4ª unidad, cepillo: Scotch Brite duro / diámetro 220 mm, accionamiento Vario Ajuste de altura: eléctrico Indicación de altura: digital Control: pantalla táctil Velocidad de avance: 4 - 12 m/min Potencia del motor de avance: 0,37 kW Longitud de la máquina Anchura de la máquina Peso

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Hay disponible un sistema de espumado de poliuretano de alta presión HK135 de Hennecke con cuatro depósitos de mezcla de 25.000 l, un robot de colada y dos robots desmoldeadores. Capacidad: 225t/24h, portamoldes: 42, posiciones de mezcla de aditivos: 10, cabezal mezclador tipo: MQ, presión máx. de trabajo: 180bar, depósito de presión: 330bar. Tipos de espuma: Espuma rígida, espuma rígida integral, espuma semirrígida integral, espuma semirrígida de relleno, espuma flexible de curado en frío, espuma flexible de curado en caliente. Posibilidad de espumado en varios moldes. Documentación completa disponible. Posibilidad de inspección in situ. Fpodpfottbd Nox Af Sjh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). Fsdoq Nfuzspfx Af Ssph 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.