Planta de moldeo rotacional

REINHARDT RSH40

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Se trata de una planta completa para la construcción de casas. Los precios se encuentran indicados en cada posición. Compuesta por los siguientes elementos individuales (ver también el documento adjunto): Las imágenes se adjuntan y ya están incluidas en el documento. Mesa 1 (Colocación y sujeción del bastidor) 34.500 euros Transporte longitudinal elevable con 3 transportadores de bisagra y revestimiento Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Mesa 2 (Colocación y fijación del primer revestimiento) 25.300 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra y revestimiento Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Transporte intermedio de 3 m de largo 4.600 euros (Estación de aparcamiento para puente multifunción) Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Mesa 3 (Colocación del segundo revestimiento, fijación y volteo del elemento a la mesa siguiente) 35.650 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra y revestimiento Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Dispositivo hidráulico de volteo Mesa 4 (Instalación eléctrica y aislamiento) 34.500 euros Transporte transversal con rodillos y revestimiento Desplazamiento transversal de la mesa Conexiones para aire comprimido y electricidad Dispositivo hidráulico de volteo Mesa 5 (Colocación del primer revestimiento y fijación del segundo lado) 32.775 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Transporte transversal con rodillos Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Transporte intermedio de 3 m de largo 4.600 euros (Estación de aparcamiento para puente multifunción) Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Mesa 6 (Colocación y fijación del segundo revestimiento) 28.750 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Mesa 7 (Mesa de montaje y distribución) 29.900 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Unidad de giro hidráulica Unidad de desplazamiento transversal de la mesa Dispositivo superior de retención de paredes en posición vertical Portal manual con ventosa en la mesa 2 (Colocación del primer revestimiento) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Portal manual con ventosa en la mesa 3 (Colocación del segundo revestimiento) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Portal manual con ventosa en la mesa 5 (Colocación del primer revestimiento en el segundo lado) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Portal manual con ventosa en la mesa 6 (Colocación del segundo revestimiento en el segundo lado) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Almacén de paredes 1: 12 m de largo x 24 vías 11.500 euros Almacén de paredes 2: 12 m de largo x 20 vías Elevador de vacío con grúa giratoria de columna 9.200 euros 1 traviesa 2 t Abus 20.125 euros Rodju D Amgepfx Aa Aen 1 traviesa 2 t

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, NUEVA Perfiladora de paneles de cubierta SL-1 con cierre a presión La maquina formadora de rollos SL-1 esta diseñada y fabricada por nuestra empresa como uno de los equipos de bandera para la producción de paneles de techo de metal. La máquina siguiente hace los paneles de tejado de la costura derecha con la cerradura de cierre automático en lados (cerradura del broche de presión). La principal ventaja de este sistema de cierre es la facilidad de instalación: para conectar dos paneles entre sí, basta con cubrir la parte inferior con la parte superior y presionar con cierta fuerza. Por eso el nombre del sistema es cierre automático. En comparación con los paneles de tejado de junta alzada estándar con cierre mecánico que necesita cerrar con herramientas o equipos especiales, los paneles de cierre a presión son mucho más fáciles de instalar y no requieren dispositivos adicionales caros para el trabajo. Para fijar los paneles al armazón del tejado se pueden utilizar tornillos autorroscantes estándar, mientras que la máquina enrolladora hace agujeros de fijación especiales en un lado de los paneles de tejado. Este diseño simple del producto también ayuda a ahorrar costes y facilitar el proceso de instalación, no gastar dinero en la compra de clips, en comparación con el estándar de techos de metal de la costura de pie con la instalación de bloqueo mecánico. Por lo tanto, las cubiertas de junta alzada con cierre mecánico son más fáciles de instalar, no requieren personal altamente cualificado y reducen los gastos de adquisición de maquinaria adicional. Altura total de los paneles - 31mm Bajo pedido, también podemos fabricar máquinas para paneles de 26 mm de altura. La máquina tiene 10 pares de rodillos formadores. Uno de los rodillos tiene piezas especiales de perforación para que pueda cortar los agujeros de fijación en el panel de techo para las operaciones de instalación posteriores. Las herramientas de corte están hechas de acero para herramientas con calentamiento y pulido, por lo que tienen un período de trabajo de larga duración. La anchura máxima del metal puede ser de 700 mm y la mínima de 250 mm. La maquina perfiladora de panel de techo SL-1 de cierre a presión es de ancho fácil de ajustar, por lo que para ajustar la máquina de un ancho de panel a otro sólo tiene que girar la manija especial. Longitud de enrollado - ilimitada Velocidad de enrollado (m/min.): alrededor de 7 Como opciones adicionales, puede obtener: - cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de longitud; - rodillos para paneles acanalados; Según las preferencias del cliente la maquina perfiladora snap lock puede ser equipada con sistema de automatización y cizallas eléctricas para el corte de paneles. Rodpfxeiuz T Io Aa Aon El juego de suministro estándar de la perfiladora de cierre automático SL-1 incluye cubiertas de seguridad para proteger las piezas de trabajo de la máquina de objetos extraños. La maquina puede trabajar con varios tipos de metal: acero galvanizado, cobre, aluminio, metal recubierto de color, etc.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Hay disponible un sistema de espumado de poliuretano de alta presión HK135 de Hennecke con cuatro depósitos de mezcla de 25.000 l, un robot de colada y dos robots desmoldeadores. Capacidad: 225t/24h, portamoldes: 42, posiciones de mezcla de aditivos: 10, cabezal mezclador tipo: MQ, presión máx. de trabajo: 180bar, depósito de presión: 330bar. Tipos de espuma: Espuma rígida, espuma rígida integral, espuma semirrígida integral, espuma semirrígida de relleno, espuma flexible de curado en frío, espuma flexible de curado en caliente. Posibilidad de espumado en varios moldes. Documentación completa disponible. Posibilidad de inspección in situ. Rsdpfxottbd Ns Aa Aen

Estado: usado, Máquina de soplado y estirado de Etek Línea ISBM = Moldeo por inyección, estirado y soplado Máquina de soplado y estirado para botellas PET desechables a partir de preformas PET Máquina de soplado y estirado para producción rotativa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de serie: 22000225 Año de fabricación: 2012 Potencia: 90 kW Rjdpfxokucxle Aa Ajn Conexión a red: 400 Volt, 50 Hz Peso neto aprox. 6000 kg Estado como nuevo

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 9.743 h, Línea completa de extrusión de tubos para Tubos corrugados de doble pared: de 150 mm a 350 m Secador y cargador de materiales – M+H Equipment, Alemania Combinación de extrusoras dobles Battenfeld 90/75, tipo PEX-1-75-30B, Alemania Cabezal de troquel especial – DWP 270 – UC500 Desde 90 mm de diámetro interior hasta 270 mm de diámetro exterior Cabezal de troquelado especial – DWP 630 – UC500 Desde 160 mm de diámetro interior hasta 500 mm de diámetro exterior Unicor - Alemania Rodpfxsvztb Se Aa Aen Máquina corrugadora UC 500/40 fabricada en Alemania Matriz de extrusión y conjunto de bloques de conformado – 1 juego para tuberías DWC de diámetro interior de 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm y 350 mm Unicore - Alemania Baño de rociado de enfriamiento – Máquina UCSB 500 No Unicore, Alemania Sierra planetaria – SICA, modelo – TRK/D/SY 10-500 Unidad de depósito de tubos – 500

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 45 h, número de máquina/vehículo: 202023-078, Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de chorro de agua pura, sin abrasivos (sistema de corte por chorro de agua / sistema de corte por agua) 2 puentes de corte con 2 cabezales de corte incluido el eje Z 1 cabezal con función de corte en ángulo 1 cabezal corte 2D Para cortar espuma, plástico, textiles técnicos y otros materiales planos, flexibles y no metálicos. Altura máxima de paso: 140 mm Área de corte en X e Y: 2850 mm * 2750 mm Clase de protección: IP54 Incluye bomba de alta presión BFT 40.22 Rodpfx Aasfhgvwe Aon (Foto del producto como ejemplo) La máquina está certificada CE.

Estado: listo para usar (usado), Max. dimensiones de la placa: 2400x2100mm, dimensiones de la mesa: 4100x3600x1450mm, boquillas de chorro de agua: 0,12/0,15/0,17/0,20/0,25mm, con documentación, cabezal de corte 3D, accionamientos, software, herramientas, paquete de repuestos y bomba de alta presión UHDE HPS 4022, sistema de corte CAM multifuncional de alta precisión, sin abrasivos, cabezal de corte 3D de 5 ejes para corte plano de diferentes materiales hasta 45° de bisel, con boquilla de corte marca Allfi III/V, ajuste eléctrico de altura de la boquilla hasta 200mm, para diferentes alturas de material, servoaccionamientos dinámicos para 90m/min, aceleración hasta 70 m/s², bastidor de la máquina en construcción de celosía de aluminio, puente de corte, bandeja de recogida de agua de acero inoxidable con desagüe de agua, elementos de nido de abeja de acero inoxidable como soporte de la mesa de corte, control NC basado en PC Expert-PC y monitor TFT, mesa de corte, carcasa y dispositivo de sujeción, es posible la inspección in situ. Rsdporiwd Eofx Aa Asn

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de corte Zerma tipo GSL 180/300 Motor IE 4.0 KW, 400V, 50 Hz Diámetro del rotor: 180 mm, anchura del rotor: 300 mm Rjdsr E Aqvopfx Aa Aen Cuchillas del rotor: 30 piezas, cuchillas fijas: 2 piezas versión baja, sobre ruedas Estándar - tolva Inserto de criba: Ø >5mm redondo

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), KUAG ROHRABZUG RA 110 3+3 E 6 orugas Rjdpfxep Anals Aa Aen Año de construcción: 2003 Orugas: 6 Diámetro: Min 20mm Max 170 mm Velocidad de extracción: 0,2 - 10 m/min Estado: Muy bueno, listo para usar El gatillo es de mi propiedad Hablamos español Nous parlons français Hablamos inglés Máquinas de extrusión Sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Alemania

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: Rodpfxouiq Dhe Aa Aon 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente