Máquina de corte

SCM Gabbiani P80

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Venta por encargo del cliente. Sierra seccionadora de tableros SCM Gabbiani P80 – Año de fabricación 2021 – 4300 x 4300 mm Se ofrece a la venta una moderna sierra seccionadora de tableros SCM Gabbiani P80 del año 2021, en estado muy bien cuidado. La máquina ha estado en uso continuo en un taller de carpintería, destacándose por su precisión, velocidad y alta fiabilidad en el trabajo diario. Prodpfx Aljylp S Ee Doa Datos técnicos: Longitud de corte: 4300 mm Ancho de corte: 4300 mm (versión grande) Altura de corte / Saliente de hoja: 80 mm Diámetro del disco principal: Ø 340 – 370 mm Diámetro del disco incisor: Ø 200 mm Velocidad del disco principal: aprox. 4.650 rpm Velocidad del incisor: aprox. 5.850 rpm Accionamiento & Potencia: Motor principal: aprox. 7,5 – 15 kW (dependiendo de la versión) Agregado incisor: aprox. 1,3 – 1,5 kW Potencia total instalada: aprox. 12 – 15 kW Tensión: 400 V / 50 Hz Velocidades: Carro de sierra: 6 – 60 m/min (regulación continua) Velocidad del empujador: hasta 60 m/min Neumática & Aspiración: Consumo de aire comprimido: aprox. 300 NL/min / 7 bar Potencia de aspiración: aprox. 2.200 – 2.400 m³/h Bocas de aspiración: 4 x 120 mm Equipamiento & Características: Mesas de cojín de aire para manipulación sencilla de grandes tableros Pinzas flotantes para cortes precisos Grupo incisor para cortes sin desgarros Control PC/PLC (posibilidad de sistema Maestro) Construcción industrial robusta para uso intensivo Alta repetibilidad y calidad de corte Materiales procesados: Apta para: Tableros de aglomerado MDF / HDF Contrachapado / Multilaminado Placas revestidas La máquina funciona perfectamente y está lista para su uso. Visita posible previa cita en cualquier momento. Ubicación: Alemania Si está interesado, no dude en contactarnos – más fotos, vídeos o detalles disponibles a petición. Desmontaje y entrega disponibles con coste adicional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla redonda accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente soplador de vacío para la fijación del material. Pjdpfx Aloif Ek Re Dora • Equipado de serie con una mesa transportadora gris (transportador). Posibilidad de instalar un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir herramientas adicionales (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte por contacto KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro mediante cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. • Fresadora con unidad de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «PLUG & CUT». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costes y alto valor añadido. • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en lámina como en rollo (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo) La máquina tiene la certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, altura total: 1.800 mm, longitud total: 4.800 mm, ancho total: 1.000 mm, Color: gris Precio: a consultar - Características especiales: - Descripción: La máquina muestra actualmente un error, código de error máquina vacía - Año de fabricación: 2017 - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de unidades: 9 - 1. Tipo de unidad: Grupo pre-fresador - Herramientas incluidas: Sí - 2. Tipo de unidad: Grupo de encolado - 3. Tipo de unidad: Grupo de rodillos de presión - Herramientas incluidas: Sí - 4. Tipo de unidad: Grupo de corte transversal - Herramientas incluidas: Sí - 5. Tipo de unidad: Grupo de redondeo de esquinas - Herramientas incluidas: Sí - 6. Tipo de unidad: Grupo de rascador de radio - Herramientas incluidas: Sí - 7. Tipo de unidad: Grupo de redondeo de esquinas - Herramientas incluidas: Sí - 8. Tipo de unidad: Grupo de rascador plano - Herramientas incluidas: Sí Prsdpfx Ajyll Snsl Dja - 9. Tipo de unidad: Grupo de cepillos - Herramientas incluidas: Sí - Sistema de encolado: Bote de cola - Voltaje [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 42 - Dimensiones de transporte: 4800 mm x 1000 mm x 1800 mm (l x a x h) Información financiera: IVA: El precio indicado es más IVA IVA/diferencial fiscal: El IVA es deducible para empresarios Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo lo relacionado con el sector industrial Yorick Diebels

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 31.411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 máquina combinada de punzonado y láser Con la máquina combinada de punzonado y láser, se puede combinar la flexibilidad del corte por láser con las ventajas del punzonado. La aplicación conjunta de estas dos tecnologías de corte ofrece numerosas nuevas oportunidades: también se pueden fabricar piezas complejas de chapa. Datos técnicos Predpsycuypsfx Al Doa - Fuerza de punzonado: 165 kN - Tamaño de chapa procesable (X, Y): 2500 mm x 1250 mm - Espesor máximo de chapa procesable: 3 mm - Diámetro máximo de herramienta: 76,2 mm - Altura máxima de conformado: 25 mm - Longitud máxima de doblado: 55 mm - Roscado sin virutas: tamaños de M2.5 a M8 - Potencia del láser: 2000 W - Número de estaciones de herramientas: 18 - Tiempo de cambio de herramienta (por herramienta): 3,9 s - Tiempo de cambio de herramienta (para MultiTool): 2,2 s - Precisión de posicionamiento: ± 0,1 mm - Precisión de repetibilidad: ± 0,03 mm Para garantizar una calidad perfecta de la superficie de las piezas, la máquina está equipada con una mesa de cepillos y rodillos alrededor de las herramientas de conformado. Los portaherramientas MultiTool pueden almacenar hasta 180 herramientas de conformado diferentes. Gracias a los tiempos de producción más cortos y al menor consumo energético, el equipo combinado de punzonado y láser permite una producción a menor coste por pieza que las máquinas de corte por láser de mesa plana, asegurando así una mayor rentabilidad. Este equipo es ideal para la producción eficiente de piezas de chapa complejas y de gran volumen. Con la cabeza de corte láser, se pueden cortar formas complejas, obtener bordes de alta calidad y se puede utilizar cuando no está disponible la herramienta de corte de perfil adecuada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.400 mm, CNC HEIDENHAIN iTNC 530 Predpfx Alsxhqive Dsa RECORRIDO EJE X 6000 MM RECORRIDO EJE Y 1400 MM RECORRIDO EJE Z (VERTICAL) 2500 MM CONO DEL HUSILLO ISO 50 DIN 69871-B50 VELOCIDAD DEL HUSILLO 5000 RPM POTENCIA MOTOR S1 37 KW - S6 56 KW CABEZAL AUTOMÁTICO INDEXADO 1° X 2,5° CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS DE 40 POSICIONES REFRIGERACIÓN INTERNA Y EXTERNA EXTRACTOR DE VIRUTAS MESA DE ANCLAJE 8000 X 2000 MM PROTECCIONES PERIMETRALES

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Prjdpfx Alevwbp Ae Doa

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Prodpfjvvi Rfox Al Dea

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Seccionadora angular con pretensado automático y sistema de doble empujador para optimizar el corte Control numérico Osi Plus Etiquetadora Os con etiquetado gráfico a bordo de la máquina con dibujos de las piezas Software de gestión de impresión de etiquetas Optimizador de corte Optiplanning Longitud de corte 4500 mm Anchura de corte 2200 mm Saliente de la cuchilla 95 mm Rodillos motorizados para la carga lateral sobre mesa elevadora de 4500 x 2200 mm. La velocidad de traslación es de 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Detección automática de la placa desechable (placa mártir) en función del grosor especificado en los datos de la máquina Tope de apilado bajo Pulmón de carga lateral automático. Incluye: Redes limitadoras, doble fotocélula, botonera, preparación eléctrica para los dos transportadores de rodillos previos motorizados y el refuerzo de 4 rodillos en lugar de los pasos de horquilla en la vía previa Transportador de rodillos intermedio Transportador de rodillos previos de carga lateral, dimensiones 3800 x 2200 mm con rodillos motorizados (altura desde el suelo 325 mm) Transportador de inercia para el transporte de formatos longitudinales para sistemas de esquinas 4500 mm (longitud total 7295 mm) Ampliación de 3000 mm del transportador de inercia para transportar también retales transversales Tolva larga para el transporte manual de la sección transversal al transportador de inercia central Mesa de descarga de cortina de aire de 2050 x 850 mm, equipada con ruedas en la parte delantera Generador de aire para hasta 6 niveles de cortina de aire Sistema MULTIPUSHER 2.4 con lubricación automática Alineador lateral móvil adicional en el plano transversal. La presencia de este dispositivo permite reducir de 1830 a 1220 mm la longitud mínima de los paneles a enviar para el corte transversal. Dispositivo automático de detección de la flexión del eje de la cuchilla para implantes en ángulo (longitudinal y transversal) compuesto por un sensor que detecta la flexión directamente en el eje de la hoja y un dispositivo que detecta las rotaciones de la hoja de sierra directamente en el mandril. Teclado para el inicio del ciclo por control remoto Carga automática de paneles mediante mesa elevadora trasera Nivelador doble automático con cilindros neumáticos Alineador lateral móvil adicional en el plano transversal Cuchilla principal, diámetro máx. mm, KW 15 Cuchilla incisora, diámetro máx. mm, KW 2,2 Velocidad del carro de cuchillas 1-140 m/min. - Motores sin escobillas Velocidad carro empujador longitudinal 90 m/min. Psdpfx Alsuc Idxo Dsra Velocidad carro empujador transversal 135 m/min. Carro empujador doble con 6 pinzas en el carro longitudinal + 10 pinzas en el carro transversal (8 pinzas fijas + 2 en el carro transversal.) Sistema multiempujador) Sistema de corte para paneles finos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Caldera Fröling Potencia: 1250Kw Año: 2002 Podpfx Asmnqhrel Dera Quemador: Quemador de gas o gasóleo disponible bajo pedido

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Predpfx Aloydn A Hs Dja Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...