Máquina automática de barras

Tsugami BO205E-III

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.265 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, diámetro de giro: 4 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Tornos automáticos Citizen serie R dedicados al mecanizado de diámetros pequeños. Esta máquina se utiliza muy poco (15 800 piezas cortadas). Año de fabricación: 2013. Con alimentador de barras ASP-04. Rodjvtancepfx Aa Aon No se aplica el IVA si las ventas se realizan fuera de Turquía.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, MÁQUINA DE BARRA TRAUB A 25 2013 Rodpowc Amxsfx Aa Asn Longitud de giro. 65 milímetros Requerimiento total de potencia. 2 kW Peso aproximado de la máquina. 0,7 toneladas Espacio requerido aprox. 1200 x 700 x 1600 m Longitud del hilo. 40 milímetros Longitud máxima de la pieza. 65 Régimen del motor: 1400-2800 ¡Cargador de barras disponible!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: XD-38II-CP-0703-H, diámetro de giro sobre carro transversal: 38 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.500 rpm, diámetro de giro: 38 mm, agujero del husillo: 39 mm, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), La máquina se puede ver previa consulta con nosotros en Immendingen. Rjdpfx Asvtmalja Aon En el envío se incluye el transportador de virutas original y un cargador de barras del FMB 3-36 turbo. Incl. sistema de alta presión Büchele SFB-301 150 bar 4 válvulas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m Rodsul Efmspfx Aa Aon En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, Torno multihusillo cnc INDEX MS 32 C Rodpfx Ajuhaqbea Aon

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Diámetro de torneado 460 mm Longitud de torneado 795 mm Control MORI SEIKI M730 BM Diámetro de giro sobre carro transversal 590/360 mm Paso de husillo 80 mm Recorridos X/Z: 260/795 mm Horas de funcionamiento 19.552 h Tiempo de mecanizado 10.704 h Rjdpfx Aasxwzfye Asn Motor del husillo 18,5 kW Requisito de potencia total 40 kVA Peso de la máquina aprox. 6,4 t Espacio requerido aprox. 3.994 x 3.056 x 2.187 m DMG MORI Accesorios: Plato de garras Ø250 mm. Plato de garras sub-husillo Ø170 mm. Portaherramientas HAINBUCH Transportador de virutas Extractor de humos Alimentador de barras Hydrafeed Multiservo mod. MSV Longitud máx. barra 1.600 mm Portapiezas axial Estado excelente, demostrable bajo tensión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de torneado 300 mm Longitud de torneado 600 mm Control FANUC, 18i-TB Diámetro de torneado sobre el carro transversal 230 mm Recorrido X1 165 mm Recorrido Z1 700 mm Recorrido X2 190 mm Recorrido Z2 720 mm Recorrido Y +/- 50 mm Agujero del husillo principal 76 mm Velocidad del husillo principal 5.000 rpm Potencia del motor principal 22 kW Par en el husillo principal 208 Nm Agujero del husillo contrapunto 76 mm Velocidad del husillo contrapunto 5.000 rpm Potencia del motor contrapunto 22 kW Par en el husillo contrapunto 208 Nm Torreta portaherramientas 2 x 12 posiciones fijas Número de estaciones portaherramientas motorizadas 2 x 12 Velocidad de herramientas motorizadas 5.000 rpm Par motor herramientas motorizadas 47 Nm Potencia de accionamiento herramientas 5,5 kW Resolución eje C 0,001° Avance rápido ejes X + Z 20 / 40 m/min Avance rápido eje Y 7,5 m/min Consumo total de potencia 68,4 kVA Peso de la máquina aprox. 7,8 t Redpoxn Amtjfx Aa Ajn Equipamiento: - Porta-pinzas en el husillo principal - Plato hidráulico autocentrante de 3 garras KITAGAWA, BB208, 210 mm diámetro en el contrapunto - Varios portaherramientas para la torreta - Alimentador automático de barras corto marca HYDRAFEED, modelo MULTIFEED MX-1B para diámetros de barra de 3 - 80 mm y longitudes de hasta 1.650 mm - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración con unidad de filtrado por banda

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, 7 ejes Control FANUC 18i-TB máx. diámetro de la barra 16 mm (husillo principal) máx. diámetro de barra 16 mm (contrahusillo) máx. carrera del cabezal 205 mm máx. velocidad del husillo 10.000 rpm Herramientas Portaherramientas de torneado de 5 vías sobre carro lineal Unidad de perforación de 4 vías que incluye accesorios de perforación (delantero/trasero) Redpfxjwnd Dpj Aa Aen 3 herramientas accionadas para mecanizado transversal en guías lineales 4 herramientas que incluyen mandriles para mecanizado posterior

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de rueda - máx. 300 mm Módulo - máx. 8 Módulo - mín. 0,7 Control SINUMERIK 840 D Ángulo de cono de sección - mín./máx. -90 / +90 ° Husillo de la pieza - diámetro 127 mm Diámetro de la muela abrasiva 50 - 230 mm Velocidades del husillo de rectificado, infinitamente variable, 7.500 rpm Consumo total de energía 146 kW Velocidad del husillo de la pieza 700 rpm Peso de la máquina aprox. 21 t Dimensiones aprox. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Sonda de medición para hueco de engranaje (integrada en la cabeza de rectificado) Husillo de rectificado externo - sistema de refrigeración Extractor de niebla de aceite ELBARON (integrado en la máquina) Sistema de filtrado de refrigerante Hoffmann Fue utilizada para la fabricación en serie de coronas cónicas de dentado helicoidal Sin dispositivos de sujeción Sin muelas/ bridas de muela Rodpfx Aaevxww Sj Asn Sin ruedas de rectificado de acabado

Estado: nuevo, Capacidad de extracción de la unidad de filtrado en la espita*: 350 m³/h Consumo total de energía*: 0,09 kW Tensión de funcionamiento: 230 V, 50/60 Hz, 1PH + N + PE Nivel de ruido*: 52 db(A) Dimensiones L/A/H en mm: L 329 / W 374 /H 510 Color: RAL 7035 Peso: 25 kg Fabricante: ISI Industrial Products *Dependiendo del equipo de filtrado Tensión especial o color especial a petición. Aplicación: Extracción de niebla de aceite y humo, para salas de trabajo de máquinas pequeñas a muy grandes | Separador de niebla de aceite Rodpfx Aajh Rdwxs Asn Las ventajas de la serie ELBARON: - 18 variantes de unidades disponibles - Directamente del fabricante - ISI-TRONIC de serie (control de filtro digitalizado) - Ventilador EC controlado electrónicamente de serie - Velocidad y caudal de aire ajustables - Disponible en simplex (una etapa) o dúplex (dos etapas) - Amplia gama de caudales de aire disponibles - Adaptable a la carga contaminante y a los requisitos de rendimiento del aire - Amplia gama de accesorios de montaje y conexión - Calidad Made in Germany Hemos desarrollado la serie de filtros ELBARON® para su uso en operaciones de mecanizado con aceite puro o para la separación de niebla de aceite y humo (separador de niebla de aceite). Desde hace muchos años, los filtros de aire electrostáticos digitales de la serie ELBARON® se encuentran entre las unidades de filtrado más eficaces del mercado y se utilizan en todo el mundo. Nuestras unidades de filtrado ya están digitalizadas de serie y pueden controlarse, por ejemplo, con un ordenador portátil. La serie de unidades ELBARON® comprende 18 variantes de unidades y puede diseñarse de forma óptima para su aplicación en términos de tamaño y rendimiento. Las unidades ELBARON® impresionan por su larga vida útil y su absoluta fiabilidad funcional. Nuestras células filtrantes electrostáticas están dimensionadas de tal manera que se consiguen las mejores eficiencias de filtrado, vidas útiles y un funcionamiento sin problemas bajo aspectos económicos.