Fresadora de perfiles

Vertongen F02 Vertongen

Estado: usado, Weinig Profimat 22, con mesa móvil izquierda y sensor de medición, para el desplazamiento automático según el ancho de las piezas que se van a mecanizar. Hodpjryb D Sjfx Al Asp Dimensiones y peso: 330 x 145 x 160 cm. Peso: 1400 kg (sobre palé).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, DATOS TÉCNICOS Hsdpfx Asfpb Nmjl Asp Tamaño de la mesa: 1100 x 760 mm Altura de la mesa: 870 mm Husillo de fresado: no intercambiable 30 mm Altura de sujeción: 140 mm Ajuste de altura: 125 mm Conexión de aspiración: 2 x Ø 120 mm Velocidad: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 rpm Color: RAL 7035 gris claro y RAL 5000 azul violáceo Peso neto: aprox. 800 kg DESCRIPCIÓN TÉCNICA Construcción sólida, diseño alemán Fresadora de mesa con husillo de fresado fijo, montado de forma permanente y con capacidad de inclinación en un lado, para un rango de inclinación de -5° a +45,5° Control de posicionamiento para el ajuste de altura e inclinación, con función de puesta a cero de la altura y recorrido de desplazamiento Indicadores electrónicos de posición y velocidad 4 velocidades: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 rpm Dispositivo de sujeción rápida con correa Pulsadores para el arranque y la parada del husillo Giro a la izquierda y a la derecha Dispositivo de sujeción rápida para fresas Mesa de fundición gris finamente rectificada con soporte de marco rígido Panel de control en la parte inferior, sobre el soporte de marco rígido Guía de fresado: 216 mm de ajuste total mediante volante y pantalla LCD, incluyendo placas de tope de fundición y lengüetas de protección de aluminio Enchufe de la máquina Interruptor principal con cierre Freno de motor mecánico Dispositivo de protección y presión para fresado GAMMA V 1629 Guía de fresado para arcos 1639 Tapoa Husillo de fresado: 30 mm, no intercambiable Cumple con la normativa CE Certificación GS

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de recorte compuesta por: mesa de centrado H42 (reacondicionada en fábrica EWD 2000), canteadora FZ 3 (reacondicionada en fábrica EWD 2000), convertida a cilindro servo; alimentación BNK con centrado de madera cuadrada, BNK 200/6, año 2000; separador de tablones ASV, año 2000; central hidráulica; lubricación centralizada. Sin equipo de control eléctrico. Desmontada, la canteadora y el BNK almacenados en la nave. Hsdex Tpzdspfx Al Aep

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Cepilladora de cuatro caras -Ancho máximo de cepillado: 23 cm -Altura máxima de cepillado: 16 cm Hjdpfx Alehlp D Nj Aop -2 rodillos de tracción en la mesa -Mesa cromada -Regulación continua de la velocidad de avance -2 rodillos guía en la parte superior, delante del cabezal inferior, además, un dispositivo con rodillos para piezas pequeñas -4 husillos: inferior 5,5 kW, derecho 5,5 kW, izquierdo 5,5 kW, superior 7,5 kW La máquina está en muy buen estado, con poco uso, equipada con cabezales helicoidales en la parte inferior, a derecha e izquierda, y con un cabezal de cuchillas Tersa en la parte superior.

Estado: muy bueno (usado), Fresadora de eje inferior SCM T150 Diámetro del eje: 35 mm Longitud total del eje: 180 mm Elevación eléctrica del eje Desplazamiento eléctrico de la guía Ángulo ajustable eléctricamente -10/45° Velocidad variable del eje: 3000-4500-6000–7000-10000 rpm Motor de 5,5 kW Hsdpfx Alow Ral He Aep Documentación técnica DTR

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Prensa hidráulica automática para el encolado Kallesoe Tipo LV 7821 La prensa se utiliza para el encolado de elementos de madera, por ejemplo, tableros de mesa con dimensiones máximas de 7800 mm x 2100 mm, el factor de aceleración del encolado es el agua caliente suministrada al estante de la prensa y que circula continuamente (puede ser suministrada desde el CO o calentada por los calentadores instalados en la prensa) Potencia de calentamiento de la prensa 72kW Hedpfx Aerqzgkel Aop Capacidad máxima de la prensa hasta 2000 m2 / 7,5h Aplicador de cola con alimentador para prensa Kallesoe Tipo KL40 - utilizado para aplicar cola automáticamente a cada lámina y transferirla directamente a la prensa LV7821

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007875, Ancho máx. del panel: 3800 mm Longitud máx. del panel: 2200 mm Máx. salida del disco principal: 130 mm Hjdpfx Ajwkf Axsl Aop Cantidad de pinzas de sujeción: 7

Estado: revisado en el taller (usado), Número de husillos: 6 uds. Ancho de trabajo: 230 mm Altura de moldurado: 120 mm Longitud de la mesa de desbaste: 2500 mm Motor de avance: 3 kW Velocidad de avance: 5-24 m/min Potencia total instalada: 27 kW Dimensiones (largo/ancho/alto): 3900 x 2200 x 2000 mm Peso de la máquina aprox.: 2500 kg Cepillo de cuatro caras Weinig Profimat 23, versión para ventanas, con estación de corte de junquillos o utilizable como husillo ranurador. Control ATS y control programado. ----- La máquina fue reacondicionada en fábrica por Weinig en 2024. Resumen de datos técnicos (para equipamiento adicional incluido, consultar) Datos generales ----- > Ancho de trabajo: 230 mm > Altura de trabajo: 120 mm > Número de husillos: 6 uds. > Longitud de la mesa de desbaste: 2500 mm > Motor de avance: 3 kW > Velocidad de avance: 5-24 m/min > Potencia total instalada: 27 kW > Dimensiones: 3900 x 2200 x 2000 mm > Peso de la máquina, aprox.: 2500 kg Disposición de los husillos ----- > Husillo 1: inferior > Husillo 2: derecho, ajuste neumático vertical > Husillo 3: izquierdo > Husillo 4: superior > Husillo 5: inferior > Husillo 6: sierra para junquillos, ajuste neumático vertical Hodpfoxpn T Ujx Al Aep Descripción de los husillos ----- > Husillo 1: 4 kW, 6000 rpm, diámetro 40 mm > Husillo 2: 7,5 kW, 6000 rpm, diámetro 40 mm > Husillo 3: 6000 rpm, diámetro 40 mm > Husillo 4: 5,5 kW, 6000 rpm, diámetro 40 mm > Husillo 5: 4 kW, 6000 rpm, diámetro 40 mm > Husillo 6: sierra para junquillos 2,2 kW, 6000 rpm, diámetro 40 mm Otras características ----- > Estación para corte de junquillos o utilización como dispositivo ranurador > Control ATS, posicionamiento automático de 2 ejes (anchura y altura, husillo izquierdo y superior) con memoria de hasta 99 programas > Manejo de la máquina: paquete para ventanas Control combinado del husillo derecho y de la evacuación de junquillos mediante selector manual en el panel de control > Husillos con indicador digital mecánico (Datos técnicos según fabricante - sin garantía)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1993, número de máquina/vehículo: 624/9, fuerza de prensado: 10 t, altura de trabajo: 805 mm, longitud total: 1.900 mm, Prensa para uniones finger-joint (machiembradas) Prensa de ciclo para uniones finger-joint Prensa de finger-joint Fuerza de prensado 10 t Ancho de madera 80 - 300 mm Espesor de madera 18 - 100 mm Hjdpfx Alot Sc T Is Asp OPCIONAL con unidad hidráulica

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tope de longitud: 3.200 mm, diámetro de la herramienta: 400 mm, diámetro del husillo: 50 mm, carrera del husillo: 640 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, longitud del husillo de fresado: 320 mm, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de trabajo: 130 mm, anchura de trabajo: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centro de mecanizado angular Fabricante: SCM Group Año de fabricación: 2005* 1. Descripción general de la instalación La presente línea de producción es una línea de fabricación de ventanas y puertas del tipo Windor 60/100 del fabricante SCM Group, año 2005. Se trata de un centro de mecanizado angular controlado por CNC para el procesamiento industrial de componentes de marcos y hojas. La línea está diseñada para producción en serie y permite un mecanizado preciso y reproducible en pasos de proceso integrados. 2. Componentes principales de la instalación 2.1 Centro de mecanizado angular SCM Windor 60/100 La SCM Windor 60/100 cuenta con un diseño modular y se configura como instalación angular. El mecanizado se realiza en un lado de espiga y un lado de perfilado, dispuestos en ángulo recto entre sí. La instalación combina varios pasos de mecanizado como fresado, taladrado, ranurado, rebajado y corte de espigas en un proceso CNC integral. Características esenciales: - Mecanizado CNC multiposición - Varios husillos de fresado y mecanizado - Guiado y cambio de herramientas automatizados - Alta precisión dimensional y de repetibilidad 2.2 Centro de taladrado Fleximat El centro de taladrado Fleximat está integrado en la instalación y sirve para la ejecución precisa de taladros para uniones y herrajes. El mecanizado se realiza por control CNC con unidades de taladrado verticales y horizontales. 2.3 Centro de perfilado El centro de perfilado está destinado al fresado para formación de perfiles y consta de dos lados de mecanizado: Lado derecho: - Husillo de elevación con ajuste de altura - Aplicación para mecanizados variables de perfiles y contornos Lado izquierdo: - Cambiador de herramientas de 24 posiciones - Cambio automático de herramientas para minimizar tiempos de preparación - Adecuado para fresados de perfiles complejos 2.4 Lijadora de superficies Löwer En la línea de producción está integrada una lijadora de superficies del fabricante Löwer. Esta máquina se utiliza exclusivamente para el lijado de superficies y sirve para mejorar la calidad superficial de las piezas procesadas. Hsdpfxex Nqqxo Al Asp 3. Control, operación y seguridad La instalación dispone de un control CNC que regula todos los procesos de mecanizado, los cambios de herramienta, así como los movimientos de avance y de husillo. La operación se realiza de manera parcial o totalmente automatizada mediante personal especializado capacitado. Los dispositivos de seguridad cumplen con el estado de la técnica vigente al momento de la construcción (año 2005) e incluyen especialmente: - Protectores y carenados mecánicos - Paradas de emergencia - Bloqueos de seguridad en partes móviles de la máquina 4. Expansión opcional: Cepilladora SCM Topset XL (10 husillos) Para ampliar el parque actual de maquinaria, se prevé la incorporación de una cepilladora tipo SCM Topset XL con 10 husillos. Esta máquina funciona como estación de mecanizado independiente en una ubicación separada dentro de la nave de producción y no está integrada directamente en el control CNC de la instalación Windor. La instalación está disponible y puede ser desmontada en cualquier momento. El desmontaje y retirada corre a cargo del comprador. Disponible a partir del 07/01/2026.