Lavadoras de segunda mano en venta (98)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Lhjdpfx Aoyhbdlocweh Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LV45, Resumen técnico y alcance de la aplicación – ATES Giorgia 8000 bph El ATES Giorgia 8000 bph es un sistema de lavado y enjuague de movimiento continuo para botellas de vidrio, adecuado tanto para botellas retornables como nuevas. Está diseñado para uso independiente o integración perfecta en líneas de embotellado nuevas o existentes. Construida principalmente en acero inoxidable AISI 304 con cestas de plástico y transporte de movimiento continuo, la máquina garantiza un rendimiento robusto con protecciones de seguridad de grado industrial. Principales datos técnicos Tipo: Lavadora y enjuagadora industrial de botellas de vidrio, adecuada para botellas retornables y nuevas. Capacidad nominal de producción: hasta 8.000 botellas/hora dependiendo del formato de la botella, el nivel de contaminación y la configuración de la línea. Materiales: estructura de acero inoxidable AISI 304; cestas de plástico; puertas y ventanas de inspección de acero inoxidable. Lodpfxjxqmqzs Acwohh Composición mecánica: Estantes, cestas para el alojamiento de botellas y carga/descarga automática con barras de empuje. Fácil acceso de inspección para mantenimiento. Tratamiento del agua: Lavado con agua caliente con detergente cáustico (sosa) seguido de enjuague en varias etapas. Potencia eléctrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz; auxiliares 24 V; Integración PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de agua: 1,0–1,5 m³/h a través de un suministro de 1″ G (BSPP), mínimo 1,5 bar. Drenaje: enjuague integrado y drenaje del tanque a través de tubería de 2″. Aire comprimido: Presión de funcionamiento de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; Conexión de 1/4″. Calor: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) a través de un intercambiador de calor dedicado, compatible con el suministro de vapor o agua caliente; temperatura típica de lavado alrededor de 70 °C para la etapa cáustica. Filtración: filtración interna más microfiltración de 0,2 μm para agua de proceso. Saneamiento: etapas de limpieza y desinfección que incluyen prelavado y enjuague, con dosificación de detergente y desinfectante; aislamiento t...

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, fabricante de controles: Mitsubishi, Equipamiento: documentación / manual, - 4 tanques ultrasónicos con sonido de piso y calefacción. - 2 lavabos con calefacción - Separador de superficies - Filtración piscina/recirculación por piscina - Tanque adicional con calefacción externa. - Conexión de agua DI con cartucho de carbón. - 1 secador al vacío (con bomba de reserva) Lhedpfovu Acfex Acwoh - Sistema de transporte para mover automáticamente los transportadores de mercancías. - 12 transportadores de mercancías para guardar cestas de transporte individuales -Control PLC Mitsubishi

Estado: bueno (usado), 1 lavadora-centrifugadora Cherry, capacidad de 50 kg. Lhjdezfkyispfx Acwoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Diámetro de la cesta: 1.100 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 350 kg Depósito: 250 l Potencia: 15,4 kW Temperatura de funcionamiento máxima: 75 °C Lavadora de piezas o máquina automática de limpieza de piezas Sporer PCS Aqua Jumbo Iso para la limpieza y desengrase automáticos de piezas mediante un medio de limpieza acuoso calentado y aplicado por pulverización. La máquina funciona como una unidad de carga superior con una cesta de lavado giratoria y es adecuada para piezas grandes y pesadas en talleres, mantenimiento e industria. La versión Iso cuenta con aislamiento térmico para reducir las pérdidas de energía. Lhodszcga Ijpfx Acweh Las bombas tienen fugas y deben ser reparadas o reemplazadas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, PERO lavadora de piezas usada Lsdpfeyb St Rjx Acwehh

Estado: nuevo, Gyson Orbit 600, lavadora de carga frontal con calentamiento eléctrico y función de rotación, NUEVA, en su embalaje original, nunca utilizada. Lhedpfx Aevlpiyjcwsh Precio de venta original: 73.500 libras / 88.200 euros. Incluye certificados. Documentación completa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: SCIAC44, Enjuagadora de segunda mano Aesse Service LINE6 año 2018 Por lo tanto, esta máquina proporciona una opción fiable y robusta para las plantas de embotellado industrial. A Esse Service fabricó este modelo en 2018 para garantizar un alto rendimiento con una eficiencia energética óptima y mantener la calidad de los procesos de enjuague. Aunque se ha utilizado anteriormente, la máquina ha tenido un funcionamiento muy limitado, lo que la ha conservado en excelentes condiciones. Ya almacenado, el modelo LINE6 está diseñado para manejar envases de vidrio con un formato estándar de 0,75 L y funciona a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH). Especificaciones técnicas de la máquina de enjuague Aesse Service La máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 ofrece una producción estable con un consumo de energía de 2 kW. Además, una corriente alterna de alta tensión (A.T.) de 400 V ±10% con neutro y tierra alimenta la máquina, mientras que una baja tensión (B.T.) de 24 V de corriente continua ±10% alimenta los circuitos de control. Por lo tanto, la máquina admite una frecuencia de funcionamiento de 50 a 60 Hz, que se adapta bien a diferentes estándares industriales. Sistema neumático La máquina requiere un suministro neumático de 6 bar y consume 500 litros por minuto para funcionar de manera efectiva. Además, este flujo de aire estable permite ciclos de enjuague precisos, lo cual es crucial en las líneas de embotellado donde la regularidad del flujo afecta directamente la calidad del producto. Además, la consistencia del flujo de aire garantiza un rendimiento fiable a lo largo del tiempo. Dimensiones y peso El diseño compacto de la máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 permite una fácil integración en entornos de trabajo con espacio limitado. Por este motivo, la máquina mide 1300 x 1300 x 1600 mm (largo x ancho x alto), con un peso en seco, es decir, sin líquidos ni conductos rellenos, de entre 300 y 500 kg. En consecuencia, el peso moderado permite un fácil transporte e instalación, lo que hace que el modelo LINE6 sea práctico y versátil para diversas aplicaciones industriales. Capacidad del contenedor La Enjuagadora Usada Aesse Service LINE6 año 2018 maneja botellas con capacidades que van desde un mínimo de 0,5 litros hasta un máximo de 1,5 litros, proporcionando así capacidades de producción versátiles. Esta gama, en particular, se adapta a las necesidades de enjuague para varios formatos estándar utilizados en la industria de bebidas. Diámetro y altura de la botella Además, la máquina acepta botellas con diámetros de 55 mm a 115 mm. En consecuencia, esta flexibilidad le permite manejar diferentes tipos de envases de vidrio de forma segura durante el ciclo de enjuague. Además, la máquina admite alturas de botella entre 160 mm y 345 mm, lo que beneficia a las empresas al permitirles utilizar diferentes formatos sin tener que cambiar frecuentemente de equipo. Rendimiento y fiabilidad La enjuagadora proporciona un rendimiento duradero gracias a su construcción robusta y su ingeniería avanzada. Además, su diseño reduce el mantenimiento rutinario, asegurando así la continuidad operativa esencial para las líneas de embotellado industrial. Dado que esta máquina ha tenido un uso previo mínimo, aumenta su confiabilidad. Con una velocidad de 900 BPH, el modelo LINE6 ciertamente satisface las necesidades... Lhodpfx Aevhcplecwsh

Estado: como nuevo (artículo de exposición), horas de funcionamiento: 1 h, Máquina para el lavado de cajas y cestas. Túnel de lavado y secado controlado por PLC para la limpieza de piezas. Principio de funcionamiento: se trata de una máquina patentada a nivel mundial que cuenta con un procedimiento especial para el lavado y el secado. (Número de patente: 2016/02545) Una vez que la cesta (o la pieza, como un KLT, una caja, etc.) se coloca sobre el transportador de carga, una unidad especial la bloquea y la introduce en el túnel de lavado (carga automática), y, una vez que la cesta está dentro de la máquina, comienza el lavado por pulverización. La cesta gira 360 grados sobre su propio eje durante el lavado y el secado. El movimiento de rotación proporciona un lavado y un secado perfectos de las piezas. Todo el proceso de lavado está controlado a través de un PLC. La máquina cuenta con 2 unidades de lavado, 2 unidades de enjuague y 1 unidad de secado. Tiempo de ciclo: 30 segundos por cesta o caja KLT. Dimensiones externas de la máquina: 12500 mm (largo). Dimensiones de la cesta: 600 x 400 mm, altura (ajustable): máx. 280 mm. Calentamiento: calentamiento eléctrico con resistencias. Bombas de lavado: bombas de lavado de acero inoxidable de alta resistencia. Válvulas de llenado automático de líquidos y control del nivel de líquido para todos los depósitos. La máquina se fabricará según sus especificaciones técnicas. Ledpfxed Izzxo Acwshh No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más detalles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Serie SJET, lavadoras industriales multiusos para piezas, de fácil manejo. Lavadora con mesa giratoria. Lavadora de piezas con mesa giratoria. Sistemas de lavado de piezas ideales para la desengrasado y la limpieza en tareas de mantenimiento. Principio de funcionamiento: una vez que la cesta se introduce en la máquina, se pulveriza agua caliente mezclada con detergente sobre la cesta giratoria. Las boquillas de acero inoxidable, especialmente instaladas, y el movimiento rotatorio de la cesta garantizan una limpieza perfecta de todas las piezas que se encuentran dentro de la cesta. El agua se filtra antes de volver al depósito, lo que prolonga la vida útil del detergente y reduce los costes. Lhedpjd I Aw Esfx Acwoh La serie SJET reduce el consumo de agua y detergente, y ayuda a proteger el medio ambiente. Las SJET se fabrican con acero inoxidable AISI 304. Hay disponibles diferentes dimensiones y capacidades de cesta. Hay disponibles opciones de enjuague y secado. Hay disponibles diferentes tipos de tapa. Lavadora de cestas giratorias. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más detalles e información sobre las opciones disponibles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora helicoidal, túnel en espiral para piezas pequeñas como tornillos, pernos, conectores y piezas metálicas pequeñas. Lavadora industrial de piezas para producción en masa, solución ideal para eliminar virutas y aceite. Sistemas de lavado de piezas perfectos para desengrasar y realizar una limpieza precisa. Principios de funcionamiento: Las piezas se lavan, se enjuagan y se secan con detergente y un chorro de agua caliente a presión en un túnel de transporte helicoidal. Áreas de aplicación: Lhsdjd I E Iropfx Acwjh -Piezas mecanizadas, como remaches, tuercas, pernos, tornillos, etc. -Accesorios textiles, como cremalleras, botones, corchetes, cierres, etc. -Conexiones y equipos para reguladores de gas, tuberías de agua caliente, tuberías de gas natural, etc. -Industria sanitaria: conexiones y accesorios. Procesos: -Lavado por pulverización -Enjuague por pulverización -Secado Todas las lavadoras HELIWASH se fabrican a medida y ofrecen muchas opciones según sus necesidades. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener detalles técnicos.

Estado: nuevo, Lavadora para producción en serie en la que las piezas se transportan mediante un sistema de transporte colgante y se lavan al pasar por túneles. El lavado se realiza mediante pulverización o inmersión ultrasónica. Principio de funcionamiento: Lodpfod I E Itex Acwjhh Las piezas se transfieren sujetándolas a los ganchos de la banda transportadora superior. Ciclo general del proceso: Lavado - Enjuague - Opcionalmente, lavado ultrasónico por inmersión - Secado. Todos los modelos HANGWASH se fabrican a medida y ofrecen numerosas opciones según sus necesidades. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: nuevo, La máquina de lavado de tubos de amortiguadores INTERSONIK está diseñada y fabricada específicamente por los ingenieros de diseño y producción de INTERSONIK. Esta máquina, controlada por PLC, ofrece un tiempo de proceso muy corto, así como una limpieza y un secado perfectos. A continuación, se ofrecen algunos detalles técnicos sobre la máquina: * Controlada por PLC. * Bomba de acero inoxidable de alta presión. * Ventilador de alta potencia. * Tiempo de ciclo muy corto. * Compatible con diferentes diámetros y longitudes. * Sistema de filtrado de la bomba. Es ideal para la industria automotriz. Lhsdpfx Acsd R Az Rjwjh No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información. Puede consultar nuestro canal de YouTube y visitar nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo túnel para piezas de metal y plástico. Se utiliza en diferentes sectores, como el automotriz, el alimentario, el de mecanizado de metales, el de chapa, el de cajas de plástico, etc. Principios de funcionamiento La pieza de trabajo entra en el túnel mediante un sistema de cinta transportadora; las boquillas, posicionadas estratégicamente, lavan cada parte de la pieza. La pieza de trabajo, al pasar por el túnel, se lava con agua a presión y calentada, junto con una mezcla de productos químicos. Durante este proceso de lavado, se eliminan todos los aceites, virutas y otros contaminantes industriales de la superficie de la pieza de trabajo. Las lavadoras de túnel están estandarizadas y, además, se diseñan a medida según la aplicación, gracias al departamento de ingeniería de INTERSONİK. Flujo del proceso de lavado El lavado, la pasivación y el secado se diseñan exclusivamente por los ingenieros de procesos de Intersonik, de acuerdo con los resultados deseados y con el apoyo de los productos químicos ecológicos de Intersonik. Proceso de funcionamiento ► Prelavado ► Lavado principal ► Enjuague ► Pasivación ► Secado Áreas de aplicación ► Industria automotriz ► Industria de defensa militar ► Industria alimentaria ► En toda la industria manufacturera, tanto para la producción en masa como para el mantenimiento ► Industria de mobiliario metálico La cinta transportadora está especialmente diseñada y fabricada por INTERSONİK según sus necesidades y la pieza de trabajo. La velocidad de la cinta transportadora es ajustable. El llenado automático de líquidos es estándar. La calefacción eléctrica es estándar; los tipos de intercambiador de calor y calentador de combustión son opcionales. Todos los datos son visibles y se pueden controlar mediante pantallas digitales. Ljdjd I Azvopfx Acwjhh El control PLC es opcional. Todos los depósitos de líquidos están aislados para retener el calor. La bomba y el sistema de aspiración para la recogida de niebla son estándar. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más opciones e información detallada. lavado en túnel, lavado automático, lavado de piezas automotrices, lavado de metales, lavadora de piezas, desengrasado, lavado por pulverización, lavadora a presión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo cabina para la limpieza precisa de piezas metálicas. INTERSONIK ROTAWASH es una lavadora de piezas tipo cabina que proporciona una limpieza precisa y un secado perfecto. Su eficacia está demostrada en la industria automotriz, especialmente en el lavado de bloques de motor y culatas. Lsdpfx Aed I A Hrocwehh Principios de funcionamiento: Lavado eficaz de todas las superficies de la pieza de trabajo mediante un rociado de gran volumen y una rápida alimentación de líquido a la cabina. Gracias al movimiento rotatorio, todas las superficies complejas, los canales de aceite, los orificios ciegos y las camisas de agua de la pieza de trabajo se limpian y secan por completo. El sistema de funcionamiento hermético evita la difusión del vapor de agua que se forma durante todo el proceso. Todo el proceso se controla mediante un PLC. Otros detalles: - La máquina tiene una estructura robusta y duradera. - El sistema automático de suministro de agua y dosificación de productos químicos proporciona un mantenimiento mínimo y un rendimiento operativo máximo. - Las superficies en contacto con el agua están hechas de acero inoxidable. - Las cubiertas de la carcasa y los paneles de control están hechos de láminas de acero pintadas con epoxi, lo que garantiza una larga vida útil y un funcionamiento continuo. - La integración de un sistema ultrasónico también está disponible como opción. lavado de bloques de motor, lavado de trenes de transmisión, lavadora de alta presión, lavadora rotatoria, lavadora tipo cabina, lavadora de piezas tipo cabina, lavadora de piezas, lavadora de disolventes No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información y opciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo cabina que utiliza disolventes. SOLWASH es una máquina de lavado hermética, de circuito cerrado, diseñada para la producción en masa. Utiliza únicamente disolventes clorados o alcohol modificado. Principio de funcionamiento: Las piezas se cargan en la cesta situada delante de la máquina, en una cinta transportadora de rodillos. La cesta se traslada manualmente o automáticamente al interior de la cámara de lavado. El proceso de lavado se inicia seleccionando el programa requerido en el menú del PLC. El flujo básico del proceso es el siguiente: lavado por pulverización – lavado ultrasónico – enjuague – aclarado y secado. El disolvente se regenera y se recicla automáticamente durante el funcionamiento de la máquina. Áreas de aplicación: Piezas de fundición de precisión, piezas de cobre, piezas de latón, piezas que requieren un lavado y secado de precisión. Industria del procesamiento de metales – Industria automotriz – Industria de la impresión. Todas las máquinas SOLWASH se fabrican a medida y ofrecen una variedad de opciones según sus necesidades. limpieza con disolventes, lavadora de piezas tipo cabina, lavadora tipo cabina, máquina de lavado con disolventes, máquina de lavado con disolventes Lhjdpfjd I E Iusx Acwsh No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener las especificaciones técnicas.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Las LAVADORAS DE EJE DE INTERSONIK están diseñadas para limpiar piezas grandes, como los ejes de los trenes. Principio de funcionamiento: Las piezas se cargan en la cinta transportadora con una grúa o un montacargas. Una vez que las piezas están dentro de la cabina de lavado, comienza el ciclo de lavado por pulverización. En general, dentro de la cabina hay varias estaciones que realizan las siguientes operaciones: prelavado, lavado, enjuague o pasivado, y secado. La máquina de lavado puede diseñarse como un sistema continuo o como un proceso por etapas, según sus necesidades. Las bombas de lavado, las boquillas y otros elementos son seleccionados cuidadosamente por los ingenieros de INTERSONIK para obtener resultados óptimos. Ideal para el mantenimiento de trenes. Lhedpfx Asd I E Rajcweh Consulte el vídeo y no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de Lavado El área de lavado GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm es un sistema de lavado personalizable que puede adaptarse a varias configuraciones solicitadas por el cliente, incluyendo la disposición de las plataformas, la capacidad máxima de carga, la disposición de las paredes y tanques, así como la ubicación del sistema de filtrado. Este sistema modular está compuesto por paredes laterales (personalizables en número y longitud, altura: 2,6 m) y rampas (cantidad y posición seleccionables según las necesidades), lo que garantiza flexibilidad. La plataforma, formada por cuatro unidades con rejillas desmontables para facilitar la limpieza, ofrece una capacidad máxima de carga de 15 toneladas. El sistema principal de filtrado, con capacidad de 600 o 3000 litros, filtra eficazmente aceites, hidrocarburos y sólidos. Los tanques laterales en cada lado, así como un decantador Wash Rack opcional (capacidad de 1000 litros, 1500 x 1500 x 2300 mm, peso en seco: 400 kg), separan el agua de la mayor parte del lodo por decantación en caso de alto volumen de lodos; bombas dosificadoras de floculante disponibles bajo pedido. La bomba de membrana (0,054 kW, 14 L/min) se activa mediante un sensor de nivel de agua, mientras que la bomba booster (0,37 kW, 5–40 L/min) proporciona un bombeo de agua flexible. Con una cabina de lavado total de 8200 x 6600 x 2850 mm, una plataforma de 6000 x 5700 mm (peso en seco: 5600 kg) y un tanque de filtrado (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), este área de lavado es ideal para tareas de limpieza exigentes. Fabricado por GENERAC, este sistema ofrece alta calidad y flexibilidad para aplicaciones industriales. Características: - Paredes laterales personalizables (altura: 2,6 m) y rampas según las necesidades - Plataforma con 4 unidades y rejillas desmontables, capacidad de carga: 15 toneladas - Sistema principal de filtrado: 600 o 3000 litros para aceites, hidrocarburos, sólidos - Tanques laterales: en cada lado para configuración flexible - Bomba de membrana: 0,054 kW, 14 L/min, con sensor de nivel de agua - Bomba booster: 0,37 kW, 5–40 L/min - Área total de lavado: 8200 x 6600 x 2850 mm, plataforma: 6000 x 5700 mm - Peso en seco de la plataforma: 5600 kg - Tanque de filtrado (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Tanque de filtrado (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - Opcional: Decantador Wash Rack (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Video del producto disponible: GENERAC WASH RACK MODUL D en el sitio web de GENERAC Lhsdpfxjydf Ere Acwsh - Ámbitos de aplicación: limpieza industrial, plantas de lavado personalizables - Origen: fabricado por GENERAC, fabricante líder de Italia - Modular, robusto y diseñado para requerimientos de limpieza personalizados Datos técnicos GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de Lavado Especificación Valor Potencia de bomba de membrana 0,054 kW Capacidad de bomba de membrana 14 L/min Potencia de bomba booster 0,37 kW Capacidad de bomba booster 5–40 L/min Dimensiones del área de lavado (cabina total) 8200 x 6600 x 2850 mm Dimensiones del área de lavado (plataforma) 6000 x 5700 mm Peso en seco del área de lavado 5600 kg Dimensiones del tanque de filtrado (600 litros) 3000 x 700 x 1000 mm Dimensiones del tanque de filtrado (3000 litros) 3450 x 1000 x 2120 mm Peso en seco del tanque de filtrado (600 litros) 250 kg Peso en seco del tanque de filtrado (3000 litros) 625 kg Dimensiones del decantador (opciona

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Altura de paso: 2000 mm Capacidad del depósito: 800 l Tiempo de ciclo: - seg. Potencia de calefacción: 45 kW Ejecución eléctrica - Voltaje/Frecuencia: 400/50 V/Hz Capacidad de carga: 2000 kg Rango de temperatura: máx. 65 °C Lhjdpfxeymc Txo Acwjh Potencia total requerida: 63 kW Ancho de apertura: 2000 mm Espacio requerido aprox.: 3.800 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Tensión: 380 V Número de estaciones: 1 pieza Potencia total necesaria: aprox. 2,0 kW Peso de la máquina aprox.: 160 kg Lhedpfsu Nu Imjx Acwoh Dimensiones de la máquina: 0,85 x 0,85 x 1,0 m Alimentador vibratorio Módulo de lavado (alimentador de cuba vibratoria) con calefacción - Puede utilizarse para limpiar piezas pequeñas. - Diámetro del tambor 300 mm, altura 150 mm - Expulsión automática mediante guía de tornillo - Depósito: 560x460x280mm, capacidad aprox. 60 litros; con indicador de llenado - Equipamiento: separador de suciedad giratorio - Mesa: 800x600mm; altura de la mesa 640mm; bandeja de recogida 750x550mm - Ancho del raíl guía aprox. 25 mm *

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Peso de la pieza por cesta 250 kg Dimensiones máximas de la cesta mm Tensión de funcionamiento neumática Peso de la máquina aprox. 400 kg Espacio requerido aprox. 1,35 x 1,50 x 2,35 m Tanque de inmersión con dispositivo neumático de elevación/descenso y transportador de rodillos Control mediante válvula neumática manual Lhjdpfx Acey Ty Diowjh

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Capacidad de llenado aprox. 250 l Dimensiones de la cesta: 560 x 260 x 40 mm Lsdpfxjym D Ahe Acwohh Espacio requerido aprox. 1,25 x 0,70 x 1,20 m SYSTEM CHEMIE - T 50 Instalación de lavado por inmersión - Dimensiones del depósito de inmersión: 585 x 385 x 500 mm - Dimensiones de la zona de goteo: 400 x 375 mm - 2 estantes: 400 x 350 x 210 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.900 mm, ancho total: 620 mm, altura total: 1.500 mm, para aprox. 100 cajas E2/hora incl. volteador de cajas (operación para una sola persona) Configuración de la instalación: 1. Zona principal de lavado: - Equipada con una bomba centrífuga de 2,2 kW (900 l/min a aprox. 1 bar), distribuida en un total de 50 boquillas de acero inoxidable que permiten una limpieza exhaustiva de los cuatro lados. - Un filtro de placas limpia y filtra continuamente la solución de lavado. - Volumen del tanque: 180 l - Temperatura de lavado en la zona principal: 50–55°C El transporte de las cajas se realiza mediante una espiral (modelo de utilidad KITZINGER), lo que garantiza una separación precisa de las cajas y un impacto libre de la solución de lavado sobre todos los lados para una limpieza completa. 2. Zona de aclarado: Ledpfeza Dvujx Acwshh - Con agua fresca, los productos limpiados en la máquina se enjuagan minuciosamente por todos los lados. El agua debe llegar a la máquina a un mínimo de 45°C y se calienta a aprox. 80°C dentro de la instalación. El consumo es de unos 250–300 l/h. Datos técnicos: - Longitud total de la máquina base: 2000 mm - Con volteador de cajas: 2500 mm - Con volteador de cajas y mesa de salida: 2900 mm - Ancho de la máquina: 620 mm - Altura de la máquina: 1500 mm - Ancho de paso del túnel de lavado: hasta 430 mm (ajustable) - Altura de paso del túnel de lavado: 330 mm - Potencia total de calefacción: caldera de 1x10 kW - Potencia de bomba: 2,2 kW, 900 l/min a 1 bar - Chasis completamente soldado, fabricado exclusivamente en acero inoxidable. La estructura inferior está realizada mayoritariamente en chapa de 3 mm, lo que garantiza una alta durabilidad. La máquina cuenta con las siguientes conexiones: - Agua potable mínima 45°C, 3/4'' - Presión dinámica mínima 1 bar, máxima 6 bar mediante racor de manguera - Consumo aprox. 300 l/h IMPORTANTE: la máquina requiere agua fresca caliente, conexión de 1/2'' o 3/4'' - Electricidad: 14 kW, 400 V, 50 Hz, protección 32A - Aguas residuales: DN 40 a desagüe en el suelo o canaleta próxima a la máquina, debajo del tanque, con tubo vertical - Con interruptor principal - Potente bomba centrífuga - Instalación montada sobre ruedas de acero inoxidable - Pendiente en la salida para el retorno del agua al fondo de las cajas

Estado: muy bueno (usado), La lavadora de contenedores para carne PEBOCK B42.1-MRD es una lavadora industrial de contenedores de alto rendimiento diseñada para la limpieza automática de contenedores de carne utilizados en entornos de producción alimentaria. Con un potente sistema de rociado y una robusta construcción de acero inoxidable, esta lavadora garantiza una limpieza y desinfección eficaces, cumpliendo con los estrictos estándares de higiene de la industria alimentaria. Especificaciones técnicas: Modelo: B42.1-MRD Fabricante: PEBOCK Potencia total: 17,43 kW Alimentación: 3 x 380 V / N / PE Consumo de corriente: 35 A Lhodpfx Acjwmn Aaswoh Construcción: Acero inoxidable resistente al ácido Aplicaciones: Limpieza de contenedores, 30 unidades/h Industrias: Cárnico, pescado, lácteos y procesamiento de alimentos en general ✅ Ventajas clave: Alta eficiencia de lavado: elimina incluso la suciedad más resistente Robusto y fiable: diseñado para un funcionamiento intensivo y continuo Eficiencia energética y hídrica: optimizado para bajos costes operativos Fácil manejo: panel de control intuitivo y fácil mantenimiento Diseño higiénico Ideal para instalaciones de producción medianas y grandes La lavadora de contenedores para carne PEBOCK B42.1-MRD ofrece una solución profesional y fiable para la limpieza automatizada, ayudando a los procesadores de alimentos a mejorar la higiene, ahorrar tiempo y reducir la mano de obra.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A-200711, longitud total: 2.450 mm, ancho total: 780 mm, altura total: 1.150 mm, tensión de entrada: 220 V, Se vende una instalación de lavado para rodillos reticulados y manguitos. Más información en las fotos. Lhjdpfeww Tzisx Acwjh