Lavadoras de segunda mano en venta (90)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LV46, Lavadora de botellas R. BARDI nilo 2-20R usada 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa R. Bardi Nilo 2-20R es una lavadora de botellas lineal diseñada para el manejo de botellas de vidrio retornables en operaciones de embotellado y envasado industrial. Fabricada en 2002, esta máquina está diseñada para respaldar procesos de lavado de alto rendimiento dentro de una línea de embotellado usada, combinando prestaciones de limpieza de botellas y flexibilidad de formatos.Fabricante: R. BardiModelo: Nilo 2-20RAño de fabricación: 2002Producción máxima: hasta 20,000 botellas/horaConfiguración: LinealPresión de funcionamiento: 6 barFormatos compatibles: botellas de 0.25L, 0.33L, 0.5L y 0.75L, además de otros formatosMaterial del envase: VidrioSistemas avanzados de automatización y controlEsta lavadora de botellas está destinada al funcionamiento industrial continuo, con una configuración lineal que permite el transporte controlado de las botellas a través del proceso de lavado. Su diseño es adecuado para la integración en entornos automatizados de producción de bebidas donde se requiere un manejo fiable de botellas retornables. La presión de funcionamiento indicada de 6 bar debe tenerse en cuenta al evaluar la infraestructura de aire comprimido de la instalación.Los ajustes específicos de formato son importantes para mantener un movimiento estable de las botellas y un rendimiento de limpieza eficaz. Antes de la puesta en marcha, los operadores deben verificar la compatibilidad de las guías, portabotellas e interfaces de entrada y salida con los formatos de botellas de vidrio que se van a procesar.Capacidades de integración en la línea de producciónLa Nilo 2-20R es adecuada para la etapa de lavado de una línea de producción de botellas de vidrio retornables. En una línea de embotellado usada típica, se coloca después de las operaciones de descarga de botellas, desencajonado y destapado, y antes de la inspección de botellas vacías, el llenado, el taponado, el etiquetado y el envasado secundario.La máquina procesa botellas de vidrio retornables con etiquetas de papel, etiquetas de papel y aluminio, así como botellas sin etiqueta. Esta capacidad la hace relevante para líneas de envasado industrial que manipulan envases recuperados que requieren preparación antes del rellenado. Los formatos compatibles de 0.25L, 0.33L, 0.5L y 0.75L proporcionan flexibilidad para aplicaciones de producción de bebidas que utilizan varios tamaños de botella.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en funcionamiento y puede inspeccionarse mientras opera en producción hasta abril de 2027. Su estado operativo puede verificarse directamente antes de la compra. La condición comercial indicada es tal como se inspecciona y acepta, e incluye una garantía de 6 meses.Para una lavadora de botellas de segunda mano, una inspección operativa in situ brinda la oportunidad de evaluar el flujo de botellas, el rendimiento del ciclo de lavado, el manejo de formatos y los requisitos de integración frente a la configuración prevista de la línea de producción. Dedpsz E Dgyofx Ap Aocp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Secadoras industriales Electrolux, 2 modelos, SIN USAR. - 2 unidades Electrolux TD6-16, dimensiones = 720 x 1210 x 1700 mm, 400 V, 60 Hz, 14,3 kW, PRECIO = 3750 € Dedpfx Ajzg D Uiep Ajcp El Electrolux TD6-17S es una secadora industrial apilable con dos tambores y una capacidad total de 2 x 17 kg. Esta secadora doble está diseñada para ofrecer la máxima eficiencia, tiempos de secado rápidos y un bajo consumo de energía, lo que la hace ideal para lavanderías profesionales y lavanderías de autoservicio.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22-009, Máquina de limpieza por pulverización rotativa YM-850 Dedpotwmxyjfx Ap Aecp La máquina de limpieza por pulverización rotativa YM-850 está diseñada para la limpieza eficaz de piezas industriales con agua caliente a presión y agentes de limpieza biodegradables. Esta máquina tiene unos costes de funcionamiento y un consumo muy bajos. El bastidor y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable anticorrosivo de alta calidad. Esta máquina es la elección adecuada para la limpieza de aceite, grasa y residuos de producción en la superficie de las piezas de trabajo, así como para aplicaciones de protección contra la corrosión. La máquina YM incorpora de serie una bomba de acero inoxidable, boquillas de pulverización, elementos calefactores y una construcción con cesta motorizada. - Sistema de limpieza por pulverización para lotes pequeños y medianos, - para taller, mantenimiento o limpieza intermedia - Limpieza con agua caliente - Cabina de pulverización como cargador superior Detalles técnicos: Diámetro de la cesta: 700 mm Altura de carga: 380 mm Capacidad del depósito: 120 litros Presión de la bomba: 8 bar Calefacción: 7,5 kW Peso máximo de carga: 120 kg Conexión: 220-380 voltios - 3 fases Temporizador: 0-30 min. Termostato: 0-60 C° Cuerpo de acero inoxidable: 430 AISI Vasos filtrantes: 2 piezas - perforación 2-3 mm Filtro interno: 100µ

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Lavadora eléctrica calentada y giratoria Gyson Orbit 600, en muy buen estado Nuevo precio 73.500 libras / 88.200 euros Dcedpfx Ajvlplhsp Aep año de construcción 2015

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: N1000065258, "LAVAPIÉS TERA 1102 - NILFISK SC 6500-1100D, N.º de serie N1000065258 , Fecha de fabricación 28.02.2019" Indique el precio de su oferta. Precio sin embalaje ni transporte; pago por adelantado. Debe hacernos una oferta si está interesado en la máquina. La entrega se realizará en nuestras instalaciones Condiciones de entrega: EXW Sebes, Rumanía El comprador puede ayudar a desmontar la máquina. Djdpfsv Axycex Ap Ascp El comprador es responsable del transporte de la máquina. Organizamos únicamente la parte de carga de la máquina en el remolque/camión con carretilla elevadora/grúa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Potencia de conexión: 75 kW Dcedozvfkdjpfx Ap Ajp Control: Siemens Simatic Panel Touch Agente de limpieza: limpiadores acuosos Capacidad de llenado: 1.070 l Carga/descarga mediante sistema de rodillos, aprox. 400 mm, ancho de los rodillos 600 mm Cinta de alimentación, cinta de descarga con sección de enfriamiento, estación de retirada con transferidor Estación de retirada / inspección para separador de aceite El transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa bajo pedido y con coste adicional. Precios sin IVA Visita posible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE MECANIZADO, MÁQUINAS-HERRAMIENTA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad y a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o para ponerse en contacto, utilice nuestro formulario de contacto.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Potencia total : 16/8.8 |kW] - Potencia instalada : 17 |kW] - Tanque de lavado : 535 x 320 x 200 [mm] - Solvente : A3 Dsdpsw H Dviefx Ap Ascp - Carga automática - Con ultrasonidos - Destilación continua - Dimensiones en el suelo : 2500 x 1800 [mm] - Altura máquina : 3500 [mm] - Peso de la máquina : 2200 [Kg]

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: MAS-30-2 Dimensiones de trabajo (largo x ancho x alto): 1200 x 1800 x 300 Accionamiento: eléctrico Potencia nominal: 21 kW Tensión nominal: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Número de boquillas: 250 unidades Bomba: 1200 l/min No es posible mezclar los productos de limpieza; boquillas separadas Tipo de boquillas: químicamente neutras Temperatura de funcionamiento: 20 - 60 °C Dsdpfjcubgpjx Ap Aecp Número de fases de limpieza: 2 Capacidad de llenado: ~1200 l Filtración: sí Garantía del fabricante: 12 meses

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Tensión: 380 V Número de estaciones: 1 pieza Potencia total necesaria: aprox. 2,0 kW Dcsdpfx Apou Nu Imo Asp Peso de la máquina aprox.: 160 kg Dimensiones de la máquina: 0,85 x 0,85 x 1,0 m Alimentador vibratorio Módulo de lavado (alimentador de cuba vibratoria) con calefacción - Puede utilizarse para limpiar piezas pequeñas. - Diámetro del tambor 300 mm, altura 150 mm - Expulsión automática mediante guía de tornillo - Depósito: 560x460x280mm, capacidad aprox. 60 litros; con indicador de llenado - Equipamiento: separador de suciedad giratorio - Mesa: 800x600mm; altura de la mesa 640mm; bandeja de recogida 750x550mm - Ancho del raíl guía aprox. 25 mm *

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: SCIAC47, Sopladora automática AVE usada enjuagadora 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta enjuagadora automática está diseñada para el lavado interno de botellas en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Fabricada por AVE, modelo RAI12, ofrece rendimiento fiable para aplicaciones en líneas de embotellado usadas y de segunda mano. Con automatización basada en PLC, la unidad proporciona ciclos de enjuague consistentes para envases de vidrio, garantizando que las botellas limpias se transfieran al equipo de llenado y taponado aguas abajo.Fabricante: AVEModelo: RAI12Tipo de máquina: Enjuagadora automática para lavado interno de botellasAño: 1999Velocidad de producción: hasta 3,000 bphMaterial del envase: VidrioCompatibilidad de formato de botella: botellas 1.5LSistema de control: automatización basada en PLCAutomatización avanzada y sistemas de controlLa AVE RAI12 integra una plataforma de control PLC para gestionar los ciclos de enjuague, la temporización de entrada y el diagnóstico de fallos. La arquitectura de automatización respalda una manipulación fiable de botellas, tiempos de tratamiento constantes y secuencias de arranque/parada optimizadas. Las funciones típicas del operador incluyen control de ciclo, alarmas y parámetros de receta accesibles mediante HMI o interfaz de control. Los enclavamientos de seguridad y los circuitos de parada de emergencia ayudan a proteger a los operadores y al equipo durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en la líneaDiseñada para integrarse sin problemas en una línea de embotellado completa, esta enjuagadora se conecta aguas arriba del llenador y aguas abajo de las estaciones de despaletizado e inspección de botellas. Admite operación en línea con interfaces estándar de transportadores y también puede funcionar como unidad independiente para tareas dedicadas de enjuague. Se admite el manejo de formato para botellas de vidrio de 1.5L, alineado con los flujos típicos de producción de bebidas en agua, vino y aplicaciones generales en vidrio. Su rendimiento de 3,000 botellas por hora complementa maquinaria de envasado de velocidad media en una línea de embotellado usada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo unidad pre-owned de 1999, esta enjuagadora representa una opción robusta para proyectos de envasado industrial de segunda mano. La ingeniería de AVE es conocida por su durabilidad y facilidad de servicio, lo que permite una limpieza y un mantenimiento preventivo sencillos. El cuidado rutinario incluye la inspección de componentes de manipulación de botellas, la verificación de boquillas y circuitos de enjuague, y la comprobación de E/S del PLC y de los dispositivos de seguridad para mantener una calidad de producción constante.Rendimiento operativo y versatilidadLa RAI12 se centra en el enjuague interno de botellas de vidrio, preparándolas para las operaciones de llenado, etiquetado y taponado aguas abajo. Es adecuada para la producción de bebidas donde el enjuague higiénico previo al llenado es crítico. El ciclo gestionado por PLC asegura un tratamiento uni... Dodpfj Adtytox Ap Ajcp

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Derryglan Ltd. ofrece una amplia gama de lavadoras industriales para cada aplicación, incluyendo los sectores de alimentos, carne, carnicerías, panaderías, farmacéutico, laboratorios, procesadoras de alimentos e industria en general. Lavadoras para utensilios, cajas, contenedores, cuchillos y aplicaciones de limpieza de bandejas. Las lavadoras JEROS tienen una tapa especialmente diseñada que se abre por completo para facilitar su uso y carga sin causar tensión en la espalda de los operarios. Las características especiales de JEROS permiten una fácil instalación de las máquinas, incluso en las áreas de producción más pequeñas. Además, la máquina puede utilizarse como fregadero cuando no se utiliza como lavadora automática de utensilios. La manguera de aclarado permite reutilizar el agua de lavado, por ejemplo, para limpiar los suelos. La manguera de aclarado también puede montarse en el grifo mezclador si es necesario. El grifo mezclador integrado permite utilizar la lavadora como fregadero con desagüe separado. Cumple con los más altos estándares de higiene. ¡Incluso la suciedad más persistente se elimina! El dispensador automático de detergente garantiza la dosificación óptima de jabón. Las potentes bombas y los brazos de lavado rotatorios proporcionan un excelente resultado de lavado. La bomba de enjuague final garantiza una temperatura constante de 85 °C durante todo el ciclo de enjuague, lo que asegura la desinfección de los utensilios. Una ventaja adicional del enjuague a alta temperatura es el secado rápido de los utensilios por evaporación; un abrillantador puede añadirse automáticamente para facilitar este proceso. Dedogq N Ezopfx Ap Ascp La nueva generación: la serie 9100 incluye un total de cinco modelos nuevos: 9110/9115 con sistemas de lavado rotatorios y 9117/9120/9130 con sistemas de marco de lavado. En el interior, las máquinas se han rediseñado por completo, centrándose en la higiene y la facilidad de limpieza. Las superficies interiores están redondeadas para garantizar un flujo rápido y automático del agua de vuelta al filtro y a las bombas. Los filtros, los brazos de lavado y los marcos de lavado tienen acabados pulidos que dejan la superficie de acero inoxidable completamente lisa para evitar que la suciedad se adhiera a las superficies de la máquina. Esto facilita la limpieza y el mantenimiento de la máquina. Eficiencia e higiene óptimas, incluida la norma HACCP, son la base de los valores de JEROS. Ahorro de energía de hasta un 25 %. Todas las máquinas ahora están disponibles con la versión "i" como estándar. Esto significa que todas las máquinas tienen boquillas de enjuague con ahorro de agua y que tanto los depósitos de lavado como los de enjuague están aislados, al igual que la tapa, que tiene doble pared y aislamiento. Por lo tanto, las máquinas requieren menos energía de funcionamiento, lo que se traduce en un ahorro de energía y agua de hasta un 25 % en todos los modelos. También es posible ahora configurar las máquinas en modo "apagado automático", según sea necesario, para que no tengan que permanecer innecesariamente en modo de espera si no se utilizan durante períodos prolongados, etc. Lavado ecológico: como estándar, todos los modelos incluyen un programa de "lavado ecológico" respetuoso con el medio ambiente para objetos menos sucios. Al seleccionar el programa "lavado ecológico", las máquinas lavan con una temperatura de lavado reducida y utilizan menos jabón. Sin embargo, el enjuague se realiza con agua caliente a 8

Estado: listo para usar (usado), Lavadora industrial Ancho útil: 2100 mm, profundidad útil: 650 mm, altura útil: 650 mm con calentamiento eléctrico. Actualmente, la lavadora está en funcionamiento. Dedpozvdrmofx Ap Aocp Debido a un cambio en la operación, se puede desmontar en febrero de 2027. Ubicación: Neusäß, cerca de Augsburgo Estado: ver imágenes. La máquina ha sido revisada y reacondicionada en varias ocasiones. Si la máquina se vuelve a montar, sería recomendable realizar otra revisión y reacondicionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.000 h, número de máquina/vehículo: M312, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de segunda mano es fabricado por Omar e integra funciones de secado, aplicación en cápsula y etiquetado autoadhesivo en un sistema rotativo compacto diseñado para la producción profesional de bebidas. La máquina está equipada con un aplicador de doble cápsula con cabezales giratorios para una aplicación precisa en cápsulas y tres unidades autoadhesivas de etiquetado para la parte frontal, trasera y del cuello. Es ideal para presentar vinos de alta calidad y puede integrarse en una línea de embotellado de segunda mano o como módulo independiente en un entorno industrial de envasado. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Dcedpfx Ajygh I Ujp Aop Año: 2010 Configuración: Módulo de secado + doble cápsula con cabezas enrollables + 3 estaciones de etiquetado autoadhesiva (delantero/trasera/mástil) Formatos de botellas: Compatibles con botellas de Burdeos y Borgoña Aplicación de etiquetas: Sensible a la presión (autoadhesivo) para la parte frontal, trasera y cuello Tipo de recipiente: Botellas de vidrio Ejemplos de formato: Capacidad de referencia 0,5 L Aplicación: Adecuado para su integración en líneas de producción de bebidas y llenado industrial Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque está diseñado para el funcionamiento sincronizado de las unidades de secado, capsulado y etiquetado. Las estaciones de etiquetado autoadhesiva aseguran una aplicación precisa con ajustes finos para las etiquetas frontales, traseras y mástil. Las estaciones de cápsula dobles con cabezas enrollables aseguran una calidad de acabado consistente en las unidades de capsulado de vino. Ajustes mecánicos rápidos apoyan el cambio de botellas Burdeos a Borgoña, mejorando la flexibilidad de producción en las líneas de embotellado existentes. Capacidad de integración de líneas de producción Diseñada para operación en línea, la unidad se conecta aguas arriba con las máquinas de relleno y máquinas de tapado/cierre y aguas abajo con equipos de inspección y empaquetado. Se adapta a la logística estándar de las cintas transportadoras, permitiendo una transferencia suave de botellas de vidrio. Se soportan cambios de formato entre geometrías compatibles de botellas de vino, lo que hace que la máquina sea adecuada para la producción de bebidas multi-SKU. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina ha sido sometida a una restauración exhaustiva, que incluyó compra, transporte y puesta en marcha, resultando en un recurso de segunda mano totalmente funcional y fiable. Está listo para su uso en un entorno de producción, adecuado para una rápida integración en una línea de embotellado existente. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para botellas de vino de vidrio, el monobloque combina secado, aplicación precisa en cápsula con cabezas enrollables y etiquetado autoadhesivo de tres puntos. Esta configuración soporta estándares de embalaje premium y es adecuada para bodegas y productores de bebidas que buscan una presentación consistente en un entorno de envasado industrial. Requisitos de instalación y preparación del lugar La huella compacta de la máquina rotativa permite su fácil colocación en salas de embotellado típicas. Se recomienda la conexión a las cintas transportadoras y servicios públ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Dsdpfxoz E Dlvj Ap Ajcp Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: nuevo, Gyson Orbit 600, lavadora de carga frontal con calentamiento eléctrico y función de rotación, NUEVA, en su embalaje original, nunca utilizada. Precio de venta original: 73.500 libras / 88.200 euros. Dcsdpsvlpiyjfx Ap Aop Incluye certificados. Documentación completa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16102025, longitud total: 14.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 3.030 mm, peso total: 3.000 kg, tensión de entrada: 220 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 14 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidad de calefacción: 3 kW (4,08 CV), potencia: 6 kW (8,16 CV), duración de la garantía: 12 meses, presión de funcionamiento: 14 bar, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, iluminación, El barril KEG se coloca manualmente en la cinta transportadora con la parte superior hacia abajo. En el panel de control, se selecciona el tipo de barril KEG con el que se va a trabajar y se inicia la operación mediante el botón «INICIO». La cadena transportadora también actúa como amortiguador, permitiendo el almacenamiento de tres barriles KEG de 30 litros o cinco barriles KEG de 10 litros. Cuando el barril entra en la lavadora, la cinta transportadora se detiene y comienza el ciclo de lavado. La máquina consta de dos zonas: una para el lavado con productos químicos y otra para el enjuague. La primera zona (la más larga) se utiliza para la limpieza principal con productos químicos. La segunda zona se utiliza para el enjuague. En cada zona de pulverización se instalan tubos de pulverización. A lo largo de los lados, la parte inferior y la superior, para garantizar la limpieza de los barriles KEG especificados. Es posible realizar el lavado con productos químicos, ajustando la cantidad de producto utilizado, o sin productos químicos. Los rodillos de accionamiento aseguran la fijación de los barriles y su rotación durante el lavado. Los cepillos lavan los lados del barril KEG, y la disposición de las boquillas de alta presión garantiza el suministro de agua a los cepillos y el lavado de la parte inferior del barril. El tiempo de lavado de un barril es de un máximo de 1,5 minutos; este tiempo puede modificarse en función del grado de suciedad de los barriles. El exceso de agua se descarga al alcantarillado a través del desagüe de exceso. Después del lavado, los barriles se transportan a la máquina de llenado mediante elevadores. Un sensor en la línea, cerca de la máquina de llenado, controla el funcionamiento de la línea. Si el sensor está bloqueado, se detiene el suministro de barriles y se reanuda automáticamente cuando el espacio queda libre. Si en ese momento el barril se encuentra en la lavadora, el ciclo se completa. Si el espacio cerca de la máquina de llenado está libre al final del ciclo de lavado, el suministro continúa. Si no es así, la línea de suministro de barriles pasa al modo de espera. La ventilación está integrada en la carcasa de la lavadora. Panel de control: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Caudal de la bomba: Q mín./máx. 5-13 m³/h Dosificación de productos químicos: ajustable en el panel de control Material utilizado: acero inoxidable AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barriles KEG Estructura de acero inoxidable Mecanismo de separación y eyección: cilindros neumáticos (FESTO) Cadena: acero inoxidable • Las dimensiones y especificaciones se indicarán en el momento de realizar el pedido. Puede Los diagramas y dibujos eléctricos se entregan junto con el equipo. Dsdpfx Asv Di Dnjp Aocp Garantía: 12 meses a partir de la fecha de firma de la factura Certificado CE

Estado: usado, Sistema de limpieza continua Hinst, sistema de limpieza de piezas, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Los sistemas de lavado continuo del fabricante Hinst están diseñados para procesar piezas en serie en grandes cantidades, cumpliendo al mismo tiempo con los más altos requisitos de limpieza. 1. Carga y transporte Las piezas a limpiar se colocan, ya sea directamente o en cestas especiales (el sistema dispone de cestas adecuadas de 48,5 x 48,5 cm), sobre un sistema de transporte. A través de una cinta transportadora integrada o una cinta de transporte de eslabones, las piezas se introducen automáticamente en el túnel de limpieza. 2. Proceso de limpieza en el túnel Una vez que las piezas atraviesan el sistema, pasan sucesivamente por diferentes zonas de tratamiento aisladas: - Lavado y desengrasado: Los componentes se rocían completamente con una solución de limpieza caliente (compuesta por agua y productos de limpieza industriales especiales) mediante un sistema de boquillas intensivo (batería de rociadores), para eliminar aceites, grasas y virutas. - Enjuague: En la siguiente zona, los residuos de los productos de limpieza se eliminan con agua limpia. - Secado: Al final del túnel, un soplador de aire caliente o una zona de soplado se encarga de que las piezas salgan completamente secas y limpias al otro extremo de la máquina. 3. Sistema de circuito en la parte inferior Debajo del nivel de transporte, hay grandes depósitos de líquidos y bombas. El agua de lavado que fluye hacia abajo se limpia a través de sistemas de filtrado (para recoger virutas y suciedad) y separadores de aceite, y se bombea directamente de nuevo al circuito para ahorrar recursos. Gracias a este diseño de túnel (el sistema mide impresionantes 3,80 x 4,30 x 3,80 metros en estado ensamblado), se garantiza una separación estricta entre el "lado sucio" (entrada) y el "lado limpio" (salida), lo que permite un ciclo rápido en segundos directamente en una línea de producción. Sistema nº 04.333 Año de fabricación: 12.2004 Dimensiones aproximadas: 3,80 x 4,30 x 3,80 m Incluye: - 6 cestas: dimensiones de la cesta: 48,5 x 48,5 x 26 cm - Cinta transportadora: 2,10 x 52 x 90 cm Dedpfeg Ipp Aox Ap Ascp El sistema de limpieza continua ya ha sido desmontado y almacenado de forma profesional, con un valor de 3.500 €. Este valor está incluido en el precio de compra. ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N1000065167, "LAVAPIÉS TERA 1102 - NILFISK SC 6500-1100D, N.º de serie N1000065167 , Fecha de fabricación 28.02.2019" Indique el precio de su oferta. Precio sin embalaje ni transporte; pago por adelantado. Debe hacernos una oferta si está interesado en la máquina. La entrega se realizará en nuestras instalaciones Dcodpfx Asv Ax Awop Aop Condiciones de entrega: EXW Sebes, Rumanía El comprador puede ayudar a desmontar la máquina. El comprador es responsable del transporte de la máquina. Organizamos únicamente la parte de carga de la máquina en el remolque/camión con carretilla elevadora/grúa

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Lavadora de piezas por pulverización tipo L800FP Lavadora de piezas automática de agua caliente con accionamiento de la cesta mediante motorreductor, carcasa de acero inoxidable 1.4301, tuberías y cesta giratoria de acero galvanizado, sistema de boquillas especial con boquillas de chorro plano de acero inoxidable, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricada por Xylem/Lowara), control de nivel como protección contra funcionamiento en seco, - Diámetro de la cesta: 780 mm - Altura útil: 500 mm Dcsdpfx Apjuxuv Ae Aep - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Volumen del depósito: 120 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (RT - 60°C) Dimensiones del sistema (LxAxA): 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Filtro de aspiración como protección de la bomba Entrega: en fábrica, FCA

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 209785, "Lavadora de suelos RCM Tera 1102N, N.º de serie 209785, Fecha de construcción 31.01.2017" Indique el precio de su oferta. Dcedpev Ax Efsfx Ap Aep Precio sin embalaje ni transporte; pago por adelantado. Si está interesado en la máquina, debe enviarnos una oferta. La entrega se realizará en nuestras instalaciones Condiciones de entrega: EXW Sebes, Rumanía El comprador puede ayudar a desmontar la máquina. El comprador es responsable del transporte de la máquina. Organizamos únicamente la parte de carga de la máquina en el remolque/camión con carretilla elevadora/grúa

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Altura de paso: 2000 mm Capacidad del recipiente: 800 l Calentador: 45 kW Tiempo de ciclo: - segundos Potencia de calentamiento: 45 kW Volumen del recipiente: 800 l Modelo eléctrico: voltaje/frecuencia: 400/50 V/Hz Capacidad de carga: 2000 kg Rango de temperatura: máx. 65 °C Consumo total de energía: 70 kW Dcedpfx Apeymc Txe Asp Apertura: 2000 mm Espacio requerido aprox.: 3,8 x 3,3 m Dimensiones de la máquina aprox. (alto x ancho x profundidad): 3,1 x 3,3 x 3,72 m Dimensiones internas (largo x ancho x alto): 1,8 x 1,0 x 1,0 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Sistema de limpieza con agua en buen estado, con secador de vacío (no incluye bomba). Dcsdpfx Aped Nnvhj Aop Disponible inmediatamente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de limpieza por pulverización, modelo S80 (edición especial) Sistema de limpieza de piezas de diseño robusto, con accionamiento de cesto mediante motor de engranajes, fabricado en acero inoxidable 1.4301, - Sistema de boquillas de acero inoxidable dispuestas en 3 lados, incluidas boquillas de chorro ancho de acero inoxidable - Fabricado completamente en acero inoxidable, con recubrimiento en polvo en el exterior, color RAL 7016 - Ventilador de extracción de vapores automático - Prefiltro (cesto extraíble) en el circuito de retorno - Interfaz hombre-máquina (HMI) para la configuración de programas - Aislamiento completo del depósito y la tapa - Supervisión electrónica/mecánica de la tapa - Bomba de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara) - Regulación de la presión de la bomba de lavado, incluido manómetro - Sensores de nivel/protección contra el funcionamiento en seco - Salida de drenaje con válvula de bola - Versión móvil sobre ruedas - Diámetro del cesto: 780 mm - Altura útil: 430 mm - Peso máximo de carga: 100 kg Dsdopm Ed Eepfx Ap Aocp - Presión de pulverización: 3 bares - Volumen del depósito: 130 litros - Calentamiento: ajustable eléctricamente (temperatura ambiente - 80 °C) - Potencia de conexión (eléctrica): aprox. 6,5 kW - Dimensiones del sistema (ancho x profundidad x alto): 1.050 x 1.112 x 1.850 (h) mm (con la tapa abierta)

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - capacidad : 56 [l] Dedpfx Apev Eg Ugo Ascp - carga maxi : 80 [kg] - velocidad : 980 [rev/min.] - potencia : 1.5 [kW] - peso total : 265 [kg] - dimensiones barillero : 500 x 300 [mm] EQUIPAMIENTO - aparejo

Estado: usado, Ofrecemos un sistema de lavado de cajas Kainz usado para contenedores E2 y E1, diseñado para el lavado industrial y continuo de cajas Euro utilizadas en plantas de procesamiento de carne y alimentos. La máquina está fabricada por WVG KAINZ GmbH, modelo KP03/3-10, año de fabricación 2001. Es un robusto túnel lavacajas de acero inoxidable, ideal para operación continua en entornos de producción exigentes. El modelo KP03/3-10 está equipado con un sistema de doble rodillos, que garantiza una alimentación y extracción estable y fluida de las cajas en el túnel de lavado. Dos secciones de rodillos sincronizados estabilizan los contenedores, mejoran su guiado y reducen los puntos de fricción. Esta solución aumenta la eficiencia, reduce el riesgo de daños a las cajas y facilita la integración con equipos adicionales como apiladoras, clasificadores, transportadores o sistemas de paletización. La máquina está diseñada como un sistema completo formado por 4 secciones de trabajo, que en conjunto configuran un proceso eficiente de logística y lavado para cajas E1 y E2: Sección de Acumulación (sector de almacenamiento) En la sección de acumulación, se recogen y posicionan las cajas E1 y E2 vacías antes de ingresar al túnel de lavado. Esta parte del sistema estabiliza el flujo de los contenedores y mejora la continuidad de la operación de toda la línea. Sección de Transporte (sector de transporte) La sección de transporte consta de un robusto sistema transportador de acero inoxidable que guía las cajas a través de todas las zonas del proceso. Gracias a su construcción sólida y el sistema de doble rodillo, las cajas se desplazan de manera suave, segura y precisa. Sección de Lavado (sector de lavado) En la sección de lavado, las cajas pasan por una zona de prelavado y una de lavado principal a alta presión. Los colectores de aspersión optimizados—tanto giratorios como fijos—alcanzan todas las superficies internas y externas, eliminando eficazmente restos de carne, grasa, sangre, etiquetas y otros contaminantes. Sección de Secado (sector de secado) La sección de secado elimina el agua residual de las cajas tras el enjuague final. Un secado eficiente reduce el riesgo de proliferación bacteriana y ayuda a evitar problemas de palets húmedos, suelos resbaladizos y exceso de humedad en el área de envasado. Especificaciones técnicas: Fabricante: WVG KAINZ GmbH Tipo: KP03/3-10 Número de máquina: 508/2 Año de fabricación: 2001 Sistema: Doble rodillo Dcedpfx Aeyyma Dsp Ajp Ventajas principales del sistema Kainz KP03/3-10: - diseñado para cajas Euro E2 y E1 utilizadas en las industrias cárnica y alimentaria - robusto túnel lavacajas de acero inoxidable para operación continua - sistema de doble rodillo que asegura una introducción y extracción suave de las cajas - colectores de aspersión optimizados para una limpieza a fondo de las paredes internas y externas de las cajas - plataforma de servicio y amplias puertas de acceso para inspección y limpieza sencillas - posible integración con transportadores, apiladores y distribuidores de cajas - apto para instalaciones bajo normativas HACCP, IFS, BRC y otros requisitos higiénicos estrictos - sistema completo que abarca almacenamiento, transporte, lavado y secado. El sistema de lavado de cajas Kainz KP03/3-10 usado es una solución excelente para mataderos, plantas de procesamiento cárnico e instalaciones alimentarias que buscan mejorar la higiene, reducir la manipulación manual y optimizar la logística de cajas en todo el proceso prod